CN100338283C - 织布机的压辊装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于在进行上机等之际使数个压辊同时离开从动辊的织布机的压辊装置，即以简易的方法并且在短时间内，使数个压辊(6)能够同时离开从动辊(4)，在这种备有安装成相对于从动辊(4)可接可离的数个压辊(6)的压辊装置(2)中，一方的压辊(6)与另一方的压辊(6)之间设有传动部件(7)，上述传动部件(7)将一方的压辊(6)从从动辊(4)的离开传递给另一方的压辊(6)，从而使另一方的压辊也离开从动辊(4)。

Description

织布机的压辊装置

技术领域

本发明涉及一种织布机压辊装置，特别涉及具有多个压辊的织布机压辊装置。

背景技术

专利文献1(日本特开平10-110356号公报)公示了织布机的卷取压辊装置。该织布机的卷取压辊装置使数个压辊压接在卷取辊(从动辊)上。利用该卷取压辊装置，操作者在进行上机操作(穿经操作)，即将经纱系在卷取辊侧的织布上，使织布通过卷取路径，并导引带状经纱的操作时，为使织布通过卷取路径，要操作数个压辊各自的操作杆，使各个压辊从卷取辊离开。

然而，在上述的技术中，为使全部的压辊离开，必须操作每个压辊的操作杆，从而费时费力。

发明内容

本发明的目的是利用简易的装置并在较短的时间内使数个压辊能够同时离开从动辊。

基于上述的目的，本发明提供了配备有设置成相对于从动辊(4)可接可离的数个压辊6的压辊装置2，其中，一方的压辊6和另一方的压辊6之间设有传动部件7、上述传动部件7将一方的压辊6从从动辊4的离开传递给另一方的压辊6，从而使另一方的压辊与从动辊4脱离(权利要求1)。

各压辊6设置成通过压杆10、11可以相对于框架13摆动，传动部件7由利用配合将一方的压辊6的摆动作为另一方的压辊6的摆动来传动的部件8·9、25·26、33·34所构成(权利要求2)。上述传动部件7的构成最好如下：由可绕转动轴转动的配合部及被配合部组成，在配合部及被配合部上设有从转动轴沿转动轴半径方向离开并沿转动轴半径方向延伸的单数个或数个卡接部，在一方的压辊6从从动辊4离开的动作期间，通过配合部和被配合部之间的相互的卡接部来维持配合。

数个压杆10、11中，任何一个都通过升起杆17的操作而被摆动(权利要求3)。另外，在压杆10、11或框架13中的任何一方，设置可转动的升起杆17，通过使上升杆17的一部分与另一方接触的同时，使升起杆转动，从而，使各压辊6离开从动辊4(权利要求4)。

升起杆17是由被支撑在压杆10上，并相对其可自由转动的升起用杆17a、安装在升起用杆17a上可自由转动的滚轮19、以及被固定在与滚轮19接触的位置的固定壁20所构成(权利要求5)，或者是由通过偏心销23被支撑在框架13上，并相对其可自由转动的升起用杆17a、与升起用杆17a一体安装成可自由转动的凸轮22、以及在与凸轮22接触的位置固定在压杆10上的升起杆支承部24所构成(权利要求6)。另外，升起杆17是由相对于压杆10的转动轴14可自由转动地被支撑的升起用杆17a构成，传动部件7是由安装在压杆10、11的转动轴14、15上相互啮合25·26、33·34的部分构成(权利要求7)。

附图说明

图1是织布机的压辊装置的第1实施例的主要部分的侧视图。

图2是织布机的压辊装置的第1实施例的主要部分的正视图。

图3是织布机的压辊装置中压杆部分的斜视图。

图4是织布机的压辊装置的第2实施例的主要部分的侧视图。

图5是织布机的压辊装置的第2实施例的一部分的正视图。

图6是织布机的压辊装置的第3实施例的主要部分的侧视图。

图7是织布机的压辊装置的第4实施例的主要部分的侧视图。

图8是织布机的压辊装置的第5实施例的主要部分的侧视图。

具体实施方式

图1及图2所示的是织布机的卷取装置1及组装在织布机卷取装置1中的本发明的织布机的压辊装置2。图1及图2中，织布机的卷取装置1在编织的织布12的卷取位置处具有宽于布幅并平行的拉幅辊3、从动辊4、卷取辊5、以及设置成相对于从动辊4可接可离的数个压辊6(第1压辊6a以及第2压辊6b)。织布12从拉幅辊3、从动辊4、第1压辊6a、第2压辊6b依次卷绕后，被卷取在卷取辊5的外周。

并且，为了从从动辊4拉开作为设置成相对于从动辊4可接可离的数个压辊6的第1压辊6a及第2压辊6b，本发明的织布机的压辊装置2设有作为将第1压辊6a的运动传递给第2压辊6b的传动部件7的突起部8、9。这两个突起部8、9分别形成于自由转动地支撑第1压辊6a及第2压辊6b的第1压杆10、第2压杆11的转毂部。还有，在图1和图2的场合，第1压杆10以及第2压杆11各自的转毂部还分别是配合部、被配合部，突起部8、9是分别形成于各配合部、被配合部的一个卡接部。

拉幅辊3、从动辊4、卷取辊5被支撑在织布机卷取装置1的左右一对框架13上可以转动。另外，第1压辊6a及第2压辊6b分别可转动地安装在左右成对的第1压杆10及第2压杆11上，它们通过固定轴14、15可摆动地被支撑在框架13上，并且依靠拉伸弹簧16而被施以朝向从动辊4的弹性力，将织布12按压在从动辊4上。

各个升起杆17用销21可转动地安装在左右一对第1压杆10上。升起杆17是由升起用杆17a、握柄部18、滚轮19所构成，换而言之，升起杆17是与第1压辊6a的转动轴同轴设置的，在升起杆17中，在握柄部18反对侧延伸的端部处设有作为升起杆17一部分的滚轮19，图1中，随着升起用杆17a朝逆时针方向的转动，滚轮19能够沿固定于框架13上的固定壁20的上表面转动移动。还有，左右一对升起用杆17a还可根据需要用连接部件17b连接起来，以便同时地以相同的角度转动。

图1中固定壁20右侧上表面，由于其位于以销21为中心的滚轮19的转动轨迹的内侧，因此，左右一对不随升起用杆17a朝逆时针方向转动的第1压杆10被抬起，并逆时针方向转动，从而使第1压辊6a向背离从动辊4的方向摆动。

另外，在第1压辊6a的转毂部和第2压辊6b的转毂部分别设有作为传动部件7的突起部8、9，并相互配合。因此，左右成对的第1压杆10的动作(转动)通过突起部8、9的配合被传动给左右成对的第2压杆11。

图1及图2中，当2个或1个操作者使左右成对的升起用杆17a同时按图1的逆时针方向转动时，首先，各自的滚轮19与对应的固定壁20相接触，然后沿固定壁20的上表面移动。与此同时，第1压杆10以及与其一体的第1压辊6a抵抗拉伸弹簧16的拉伸力，以固定轴14为中心沿逆时针方向转动，从而离开从动辊4。还有，这时的操作用力因杠杆原理而被设定为较小的力。

图1中，滚轮19越过销21的垂直线在其右侧移动，当移至与固定壁20一体的止动部20a时，左右成对的升起用杆17a在固定壁和止动部20a之间处于锁定状态。因此，即使操作者从升起用杆17a将手拿开，第1压辊6a抵抗拉伸弹簧16的拉伸力，其以固定轴14为中心的转动将保持在从从动辊4离开的状态。

另外，伴随着第1压杆10沿逆时针方向的转动运动，与第1压杆10一体的突起部8与突起部9配合，从而使第2压杆11沿顺时针方向转动。第2压杆11在以转动轴15为中心顺时针转动的过程中，使第2压辊6b也同时从从动辊4离开。这样，通过伴随着升起用杆17a操作的突起部8和突起部9间的联动关系，第1压辊6a及第2压辊6b就以转动轴14、15为中心转动，从而离开从动辊4。

这样，在进行穿经操作时，由于通过操作一对升起用杆17a使两个压辊6(第1压辊6a及第2压辊6b)从从动辊4离开，因此能够容易地使织布12从卷取通路通过。另外，利用滚轮19与固定壁20的接触点的位置、销21的位置(支点)、相对于升起用杆17a的操作位置的比(支点)的杠杆原理，操作者用较小的力便能够操作升起用杆17a。在进行此离开操作时，根据需要如果将两个拉伸弹簧卸下，则用更小的力便能够进行操作。

穿经操作后，在使压辊6(第1压辊6a及第2压辊6b)返回到原来的位置时，使升起用杆17a沿相反的方向转动即可。通过这一返回操作，压辊6(第1压辊6a及第2压辊6b)就同时回到原来的位置，与卷取通路上的织布12相接触，并将织布12压在从动辊4上。

如上所述，左右成对的升起用杆17a通过连接部件17b被连接起来，并以相同的角度同时转动时，由于一位操作者便可进行左右升起用杆17a的转动操作，因此，这样做比较有利。在这个实施例中，在第1压辊6a的两侧设有升起用杆17a，如果左右第1压杆10有联动关系，可以只在任意一边设置升起用杆17a。再有，也可以不用人工而利用汽缸等传动装置来使升起杆17(升起用杆17a)转动。这种构成在可能的限度内也适用于以下全部的实施例。

接下来，图3至图8所示的是本发明的其它实施例。首先，图3是传动部件7的突起部8并未设在第1压杆10上，而是设在与第1压杆10一体的转动轴14上的实施例。还有，与之相应地，突起部9也不设在第2压杆11上，而是可以设在与第2压杆一体的转动轴15上。除如同这个实施例中的将作为传动部件7的突起部8、9设在转动轴14、15上之外，也可以在两转动轴14、15上安装齿轮等，以将第1压辊6a的转动传动给第2压辊6b。

图4及图5是利用凸轮机构来操作第1压杆10的实施例。在图1及图2的实施例中，升起杆17安装在第1压杆10上，而在本实施例中，是通过凸轮22的偏心销23将升起杆17安装在框架13上并可以转动，在第1压杆10上设有与椭圆形凸轮22接触的升起杆支承部24。这样，偏心销23一直在固定的位置处，在此位置处，凸轮22的外缘表面与升起杆支承部24相接触。

使升起用杆17a按图4中的逆时针方向转动时，凸轮22就以偏心销23为中心转动，并在较大的升起位置(远离偏心销23的外缘表面位置)处，将升起杆支承部24及与其一体的第1压杆10抬起，从而就将第1压辊6a从从动辊4拉开。此时，与上述的实施例同样，第1压杆10在转动的过程中，通过爪状的突起部8、9的配合使第2压杆11按顺时针方向转动，从而使第2压辊6b与从动辊4相离。还有，也可以将凸轮22与压杆和在其前端滚轮换位。图3和图4的场合也与图1和图2的场合一样，第1压杆10和第2压杆11各自的转毂部分别是配合部和被配合部，突起部8、9是分别形成于配合部、配合部的单个卡接部。

图6是由一对作为配合传动部件7的齿轮25、26构成的实施例。升起杆17(升起用杆17a)、第1压杆10及齿轮25以转动轴14为中心一体地转动。另外，齿轮26与齿轮25啮合，并与第2压杆11一体地以转动轴15为中心转动。在图6的场合中，齿轮25、26分别是啮合部和被啮合部，形成于各齿轮25、26上的齿轮齿是数个啮合部。

使升起用杆17a按图6中的逆时针方向转动时，第1压杆10及第1压辊6a便从从动辊4离开，同时，通过与此联动的齿轮25、26的啮合，第2压杆11及第2压辊6b也从从动辊4离开。还有，齿轮25和第1压杆10，以及齿轮26和第2压杆11还可以是这样的构成，即各齿轮不是作为另外的部件而是分别与压杆成为一体。在将压辊6a、6b以离开从动辊4的状态固定的场合，也可以例如通过在第1压杆10、第2压杆11上设置通孔，再在框架13上与压辊6a、6b离开从动辊4状态时的第1压杆10、第2压杆11上形成的通孔对应的位置处也设置通孔，通过使单根固定栓穿插在上述的两个通孔中来固定。

图7是另一实施例，它是在图1的装置中，为能够压紧卷取辊5，追加了第3压辊27，将该第3压辊27由第3压杆29支持，同时，通过作为第2压杆11的传动部件7的突起部30与作为第3压杆29的传动部件7的突起部31的连动关系，使第3压杆29沿离开方向改变位置的实施例。还有，第3压杆29还通过固定在框图架13上的旋转轴28被支撑在固定位置上自由转动。

如图1说明的那样，通过升起用杆17a的操作，第1压辊6a及第2压辊6b离开了从动辊4，然而由于此时第2压杆11的动作通过作为传动部件7的突起部30与突起部31的联动关系被传动给第3压杆29，因此，第3压辊27与它们同时从卷取辊5离开。还有，在将织布12卷取到卷取辊5时，突起部30、31脱离而不再啮合，但是由于这些是用于在进行穿经操作时使用，也就是在将织布12卷取到卷取压辊5上的初期时，所以不存在问题。

最后的图8是用作为啮合件的凹凸状部件，即凸状部件33和与其配合的凹状部件34代替上述图6中的作为传动部件7的齿轮25、26的实施例。凸状部件33与第1压杆10、升起杆17一体以旋转轴14为中心转动，凹状部件34与第2压杆11一体以旋转轴15为中心转动。凸状部件33和凹状部件34相互配合，在使升起用杆17a沿逆时针转动时，第1压杆10及第1压辊6a从从动辊4离开，另外联动地第2压杆11及第2压辊6b也从从动辊4离开。

在图8的场合，凸状部件33和凹状部件34分别是配合部、被配合部，凸状部件33上形成的突起部、凹状部件34上形成的凹部是各卡接部。还有，也可以把作为传动部件7的图6中的齿轮25、26及图8中的凸状部件33和凹状部件34应用于图1、图4和图7的实施例。另外，图8也可以与图6同样，在各个第1压杆10、第2压杆11及框架13上设有通孔，通过使单根固定栓穿过上述两个通孔，将压辊6a、6b固定在离开从动辊4的状态。

根据权利要求1，在配备有设置成相对于从动辊可接可离的数个压辊的织机压辊装置中，压辊装置具有将任一压辊的运动传递到其它压辊的传动部件，该其它压辊由于与上述某一压辊从从动辊离开的动作联动，而离开从动辊，通过某一压辊的离开，能够使由传动部件连接的其它压辊同时离开，以容易的方法并且在短的时间内能够使数个压辊离开，所以提高了操作性能。

根据权利要求2，数个压辊被设置成可摆动的，由于传动部件与上述任何一个压辊的摆动联动，而使其它压辊摆动，所以以简单的机构就能够使数个压辊离开从动辊。

根据权利要求3，通过升起杆的操作使任何一个压辊摆动，其它的压辊与上述任何一个压辊的摆动联动而进行摆动，另外，根据权利要求4，通过使升起杆的一部分与压杆或框架中任何一方接触的同时使其摆动，操作者只需操作升起杆就能够使压辊离开从动辊。

根据权利要求5，由于其构成是升起杆由相对于压杆可自由转动地被支撑的升起杆和安装在升起上可自由转动的滚轮组成，并且在与所述滚轮接触的位置固定设置固定壁，因此，升起杆的操作用力很轻，并且在升起位置处升起用杆是稳定的。

根据权利要求6，由于利用了凸轮机构，通过选定凸轮形状就能够自由地设定离开量。

根据权利要求7，由于将传动部件由安装在升起杆的转动轴上且相互配合的部件构成，因此，能够任意设定升起杆转动角度的范围。

Claims (7)

1.一种织机的压辊装置(2)，具有数个设置成相对于从动辊(4)可接可离的压辊(6)，其特征在于：

在一方的压辊(6)和另一方的压辊(6)之间的设有传动部件(7)，上述传动部件(7)将一方压辊(6)从从动辊(4)的离开传递给另一方的压辊(6)，使得另一方的压辊也从从动辊(4)离开。

2.根据权利要求1所述的织机的压辊装置(2)，其特征在于：将各压辊(6)设置成通过压杆(10、11)可以相对于框架(13)摆动，由通过配合将一方的压辊(6)的摆动作为另一方的压辊(6)的摆动传递的部件(8·9、25·26、33·34)构成传动部件(7)。

3.根据权利要求2所述的织机的压辊装置，其特征在于：通过操作升起杆(17)使数个压杆(10、11)之中的任何一个压杆(10、11)摆动。

4.根据权利要求2所述的织机的压辊装置(2)，其特征在于：在压杆(10、11)或框架(13)的任意一方，设有可转动的升起杆(17)，通过使升起杆(17)的一部分与另一方接触的同时使升起杆转动，从而使各压辊(6)离开从动辊(4)。

5.根据权利要求4所述的织机的压辊装置(2)，其特征在于：升起杆(17)由相对于压杆(10)可自由转动地被支撑的升起用杆(17a)、安装在升起用杆(17a)上可自由转动的滚轮(19)组成、并且在与滚轮(19)接触位置固定设置固定壁(20)。

6.根据权利要求4所述的织机的压辊装置(2)，其特征在于：升起杆(17)由相对于框架(13)通过偏心销(23)被支撑着可自由转动的升起用杆(17a)、与升起用杆(17a)一体安装的可自由转动的凸轮(22)、以及在与凸轮(22)接触位置处固定在压辊(10)上的升起杆支承部(24)构成。

7.根据权利要求3所述的织机的压辊装置(2)，其特征在于：升起杆(17)由相对于压杆(10)的转动轴(14)被支撑着可自由转动的升起用杆(17a)构成，传动部件(7)由安装在压杆(10、11)的转动轴(14、15)上相互配合的部分(25·26、33·34)构成。

Images