JP2000096393A - 織機における織布引き取り装置 - Google Patents
織機における織布引き取り装置Info
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- JP2000096393A JP2000096393A JP10261418A JP26141898A JP2000096393A JP 2000096393 A JP2000096393 A JP 2000096393A JP 10261418 A JP10261418 A JP 10261418A JP 26141898 A JP26141898 A JP 26141898A JP 2000096393 A JP2000096393 A JP 2000096393A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】織布種類に応じた適正な織布引き取り作用をも
たらす織布引き取り装置を提供する。 【解決手段】サーフェスローラ１１とプレスローラ１２
との織布挟圧部よりも下流側にはガイドローラ１９がロ
ーラ軸１９１を介して支持レバー２０に支持されてい
る。支軸２１の下方の取り付け軸２２にはボルト２３が
螺着位置調整可能に螺着されている。支持レバー２０に
は挿通凹部２０１が形成されており、挿通凹部２０１に
はボルト２３が挿通されている。位置決めナット２７は
取り付け軸２２と支持レバー２０との間に配置される。
圧縮ばね２８は、位置決めナット２７と支持レバー２０
との間、又はボルト２３の頭２３１と支持レバー２０と
の間に配置される。
たらす織布引き取り装置を提供する。 【解決手段】サーフェスローラ１１とプレスローラ１２
との織布挟圧部よりも下流側にはガイドローラ１９がロ
ーラ軸１９１を介して支持レバー２０に支持されてい
る。支軸２１の下方の取り付け軸２２にはボルト２３が
螺着位置調整可能に螺着されている。支持レバー２０に
は挿通凹部２０１が形成されており、挿通凹部２０１に
はボルト２３が挿通されている。位置決めナット２７は
取り付け軸２２と支持レバー２０との間に配置される。
圧縮ばね２８は、位置決めナット２７と支持レバー２０
との間、又はボルト２３の頭２３１と支持レバー２０と
の間に配置される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、織機における織布
引き取り装置に関するものである。
引き取り装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】織布を引き取るサーフェスローラの周囲
に一対のガイドローラを配設し、これら一対のガイドロ
ーラとサーフェスローラとの間に織布を通した織布引き
取り装置が特開昭４８−３３１５７号公報に開示されて
いる。一方のガイドローラは滑り止めローラとしてサー
フェスローラ側へ付勢されており、他方のガイドローラ
は張力ローラとしてサーフェスローラから離間する方向
へ付勢されている。前記他方のガイドローラは織布の移
動方向において前記一方のガイドローラよりも下流側に
ある。前記他方のガイドローラもサーフェスローラ側に
付勢されているとすると、前記他方のガイドローラによ
るサーフェスローラへの織布の押し付けを全幅にわたっ
て均一にすることは薄物織布の場合には難しい。サーフ
ェスローラに対して織布を押し付ける力の不均一は布
皺、布の目ずれを生じ易い。他方のガイドローラを張力
ローラとしてサーフェスローラから離間する方向へ付勢
する構成は、薄物織布に対して有効である。
に一対のガイドローラを配設し、これら一対のガイドロ
ーラとサーフェスローラとの間に織布を通した織布引き
取り装置が特開昭４８−３３１５７号公報に開示されて
いる。一方のガイドローラは滑り止めローラとしてサー
フェスローラ側へ付勢されており、他方のガイドローラ
は張力ローラとしてサーフェスローラから離間する方向
へ付勢されている。前記他方のガイドローラは織布の移
動方向において前記一方のガイドローラよりも下流側に
ある。前記他方のガイドローラもサーフェスローラ側に
付勢されているとすると、前記他方のガイドローラによ
るサーフェスローラへの織布の押し付けを全幅にわたっ
て均一にすることは薄物織布の場合には難しい。サーフ
ェスローラに対して織布を押し付ける力の不均一は布
皺、布の目ずれを生じ易い。他方のガイドローラを張力
ローラとしてサーフェスローラから離間する方向へ付勢
する構成は、薄物織布に対して有効である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、経糸張力の大
きい織布や表面の滑り易い織布の場合には織布をしっか
りと挟み込んで引き取る必要がある。そのため、前記他
方のガイドローラを張力ローラとしてサーフェスローラ
から離間する方向へ付勢する構成は、経糸張力の大きい
織布あるいは表面の滑り易い織布の場合には有効でな
い。
きい織布や表面の滑り易い織布の場合には織布をしっか
りと挟み込んで引き取る必要がある。そのため、前記他
方のガイドローラを張力ローラとしてサーフェスローラ
から離間する方向へ付勢する構成は、経糸張力の大きい
織布あるいは表面の滑り易い織布の場合には有効でな
い。
【０００４】本発明は、織布種類に応じた適正な織布引
き取り作用を設定し得る織布引き取り装置を提供するこ
とを目的とする。
き取り作用を設定し得る織布引き取り装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そのために本発明は、サ
ーフェスローラとプレスローラとの間で織布を挟圧し、
前記サーフェスローラの回転によって織布をクロスロー
ラ側へ引き取る織布引き取り装置を対象とし、請求項１
の発明では、前記サーフェスローラと前記プレスローラ
との織布挟圧部よりも下流側に配置されたガイドローラ
と、前記ガイドローラの周面を前記サーフェスローラの
周面に対して接離する方向へ変位可能に前記ガイドロー
ラを支持する支持手段と、前記サーフェスローラの周面
に対して接合する方向へ前記ガイドローラを付勢する第
１の付勢手段を装着する第１の装着手段と、前記サーフ
ェスローラの周面から離間する方向へ前記ガイドローラ
を付勢する第２の付勢手段を装着する第２の装着手段と
を備えた織布引き取り装置を構成した。
ーフェスローラとプレスローラとの間で織布を挟圧し、
前記サーフェスローラの回転によって織布をクロスロー
ラ側へ引き取る織布引き取り装置を対象とし、請求項１
の発明では、前記サーフェスローラと前記プレスローラ
との織布挟圧部よりも下流側に配置されたガイドローラ
と、前記ガイドローラの周面を前記サーフェスローラの
周面に対して接離する方向へ変位可能に前記ガイドロー
ラを支持する支持手段と、前記サーフェスローラの周面
に対して接合する方向へ前記ガイドローラを付勢する第
１の付勢手段を装着する第１の装着手段と、前記サーフ
ェスローラの周面から離間する方向へ前記ガイドローラ
を付勢する第２の付勢手段を装着する第２の装着手段と
を備えた織布引き取り装置を構成した。
【０００６】ガイドローラとサーフェスローラとの間で
織布を挟圧する場合には、第１の装着手段に装着された
第１の付勢手段がガイドローラをサーフェスローラ側へ
付勢し、織布がガイドローラとサーフェスローラとの間
で挟圧される。ガイドローラとサーフェスローラとの間
で織布を挟圧することなくガイドローラによって織布を
案内する場合には、第２の装着手段に装着された第２の
付勢手段がガイドローラをサーフェスローラから離間す
る方向へ付勢し、織布がガイドローラとサーフェスロー
ラとの間で挟圧されることはない。
織布を挟圧する場合には、第１の装着手段に装着された
第１の付勢手段がガイドローラをサーフェスローラ側へ
付勢し、織布がガイドローラとサーフェスローラとの間
で挟圧される。ガイドローラとサーフェスローラとの間
で織布を挟圧することなくガイドローラによって織布を
案内する場合には、第２の装着手段に装着された第２の
付勢手段がガイドローラをサーフェスローラから離間す
る方向へ付勢し、織布がガイドローラとサーフェスロー
ラとの間で挟圧されることはない。
【０００７】請求項２の発明では、請求項１において、
前記ガイドローラのローラ軸を支持する支持レバーと、
前記支持レバーに挿通されると共に、螺入量調整可能に
螺着されたボルトとを備えた前記第１の装着手段を構成
し、前記支持レバーと、前記ボルトと、前記ボルトの螺
着部と前記支持レバーとの間で前記ボルトに螺合された
ナットとを備えた前記第２の装着手段を構成し、前記第
１の付勢手段及び第２の付勢手段を同一の圧縮ばねと
し、前記ガイドローラを前記サーフェスローラ側へ付勢
する場合には前記第１の装着手段を構成する前記ボルト
の頭と前記支持レバーとの間の装着位置に前記圧縮ばね
を介在し、前記ガイドローラを前記サーフェスローラか
ら離間する方向へ付勢する場合には前記第２の装着手段
を構成する前記ナットと前記支持レバーとの間に前記圧
縮ばねを介在するようにした。
前記ガイドローラのローラ軸を支持する支持レバーと、
前記支持レバーに挿通されると共に、螺入量調整可能に
螺着されたボルトとを備えた前記第１の装着手段を構成
し、前記支持レバーと、前記ボルトと、前記ボルトの螺
着部と前記支持レバーとの間で前記ボルトに螺合された
ナットとを備えた前記第２の装着手段を構成し、前記第
１の付勢手段及び第２の付勢手段を同一の圧縮ばねと
し、前記ガイドローラを前記サーフェスローラ側へ付勢
する場合には前記第１の装着手段を構成する前記ボルト
の頭と前記支持レバーとの間の装着位置に前記圧縮ばね
を介在し、前記ガイドローラを前記サーフェスローラか
ら離間する方向へ付勢する場合には前記第２の装着手段
を構成する前記ナットと前記支持レバーとの間に前記圧
縮ばねを介在するようにした。
【０００８】ガイドローラとサーフェスローラとの間で
織布を挟圧する場合には、ボルトの頭と支持レバーとの
間に圧縮ばねが装着される。支持レバーに作用する圧縮
ばねのばね力はガイドローラをサーフェスローラ側へ付
勢し、織布はガイドローラとサーフェスローラとの間で
前記ばね力によって挟圧される。ガイドローラとサーフ
ェスローラとの間で織布を挟圧することなくガイドロー
ラによって織布を案内する場合には、ナットと支持レバ
ーとの間に圧縮ばねが装着される。支持レバーに作用す
る圧縮ばねのばね力はガイドローラをサーフェスローラ
から離間する方向へ付勢し、織布はガイドローラとサー
フェスローラとの間で挟圧されることなくガイドローラ
によって案内される。
織布を挟圧する場合には、ボルトの頭と支持レバーとの
間に圧縮ばねが装着される。支持レバーに作用する圧縮
ばねのばね力はガイドローラをサーフェスローラ側へ付
勢し、織布はガイドローラとサーフェスローラとの間で
前記ばね力によって挟圧される。ガイドローラとサーフ
ェスローラとの間で織布を挟圧することなくガイドロー
ラによって織布を案内する場合には、ナットと支持レバ
ーとの間に圧縮ばねが装着される。支持レバーに作用す
る圧縮ばねのばね力はガイドローラをサーフェスローラ
から離間する方向へ付勢し、織布はガイドローラとサー
フェスローラとの間で挟圧されることなくガイドローラ
によって案内される。
【０００９】請求項３の発明では、請求項２において、
前記支持レバーには挿通凹部を形成し、前記ボルトは、
前記支持レバーの挿通凹部に挿通されると共に、回動可
能な取り付け軸に螺着し、前記取り付け軸に螺着された
ボルトは前記挿通凹部に対して前記取り付け軸の回動方
向へ出入り可能とした。
前記支持レバーには挿通凹部を形成し、前記ボルトは、
前記支持レバーの挿通凹部に挿通されると共に、回動可
能な取り付け軸に螺着し、前記取り付け軸に螺着された
ボルトは前記挿通凹部に対して前記取り付け軸の回動方
向へ出入り可能とした。
【００１０】ボルトの頭と支持レバーとの間という装着
位置と、ナットと支持レバーとの間という装着位置との
間での圧縮ばねの配置替えは、ボルトを挿通凹部から外
すことによって容易に行える。
位置と、ナットと支持レバーとの間という装着位置との
間での圧縮ばねの配置替えは、ボルトを挿通凹部から外
すことによって容易に行える。
【００１１】請求項４の発明では、請求項１において、
前記ガイドローラのローラ軸を支持する支持レバーと、
前記支持レバーに挿通されたねじと、前記ねじの露出端
と前記支持レバーとの間で前記ねじに螺合されたナット
とを備えた前記第１の装着手段を構成し、前記支持レバ
ーと、前記ねじと、前記ねじの螺着部と前記支持レバー
との間で前記ねじに螺合されたナットとを備えた前記第
２の装着手段を構成し、前記第１の装着手段を構成する
前記ねじの露出端側のナットと前記支持レバーとの間に
介在された第１の圧縮ばねを前記第１の付勢手段とし、
前記第２の装着手段を構成する前記ねじの螺着部側のナ
ットと前記支持レバーとの間に介在された第２の圧縮ば
ねを前記第２の付勢手段とした。
前記ガイドローラのローラ軸を支持する支持レバーと、
前記支持レバーに挿通されたねじと、前記ねじの露出端
と前記支持レバーとの間で前記ねじに螺合されたナット
とを備えた前記第１の装着手段を構成し、前記支持レバ
ーと、前記ねじと、前記ねじの螺着部と前記支持レバー
との間で前記ねじに螺合されたナットとを備えた前記第
２の装着手段を構成し、前記第１の装着手段を構成する
前記ねじの露出端側のナットと前記支持レバーとの間に
介在された第１の圧縮ばねを前記第１の付勢手段とし、
前記第２の装着手段を構成する前記ねじの螺着部側のナ
ットと前記支持レバーとの間に介在された第２の圧縮ば
ねを前記第２の付勢手段とした。
【００１２】ガイドローラとサーフェスローラとの間で
織布を挟圧する場合には、第１の装着手段のナットの螺
着位置を支持レバーに接近する方向へ変更すると共に、
第２の装着手段のナットの螺着位置を支持レバーから離
間する方向へ変更する。このような螺着位置の変更によ
って第１の圧縮ばねのばね力が増強されると共に、第２
の圧縮ばねのばね力が減らされる。支持レバーに作用す
る第１の圧縮ばねのばね力はガイドローラをサーフェス
ローラ側へ付勢し、織布はガイドローラとサーフェスロ
ーラとの間で前記ばね力によって挟圧される。ガイドロ
ーラとサーフェスローラとの間で織布を挟圧することな
くガイドローラによって織布を案内する場合には、第１
の装着手段のナットの螺着位置を支持レバーから離間す
る方向へ変更すると共に、第２の装着手段のナットの螺
着位置を支持レバーに接近する方向へ変更する。このよ
うな各ナットの螺着位置の変更によって第２の圧縮ばね
のばね力が増強されると共に、第１の圧縮ばねのばね力
が減らされる。支持レバーに作用する第２の圧縮ばねの
ばね力はガイドローラをサーフェスローラから離間する
方向へ付勢し、織布はガイドローラとサーフェスローラ
との間で挟圧されることなくガイドローラによって案内
される。
織布を挟圧する場合には、第１の装着手段のナットの螺
着位置を支持レバーに接近する方向へ変更すると共に、
第２の装着手段のナットの螺着位置を支持レバーから離
間する方向へ変更する。このような螺着位置の変更によ
って第１の圧縮ばねのばね力が増強されると共に、第２
の圧縮ばねのばね力が減らされる。支持レバーに作用す
る第１の圧縮ばねのばね力はガイドローラをサーフェス
ローラ側へ付勢し、織布はガイドローラとサーフェスロ
ーラとの間で前記ばね力によって挟圧される。ガイドロ
ーラとサーフェスローラとの間で織布を挟圧することな
くガイドローラによって織布を案内する場合には、第１
の装着手段のナットの螺着位置を支持レバーから離間す
る方向へ変更すると共に、第２の装着手段のナットの螺
着位置を支持レバーに接近する方向へ変更する。このよ
うな各ナットの螺着位置の変更によって第２の圧縮ばね
のばね力が増強されると共に、第１の圧縮ばねのばね力
が減らされる。支持レバーに作用する第２の圧縮ばねの
ばね力はガイドローラをサーフェスローラから離間する
方向へ付勢し、織布はガイドローラとサーフェスローラ
との間で挟圧されることなくガイドローラによって案内
される。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した第１の
実施の形態を図１及び図２に基づいて説明する。
実施の形態を図１及び図２に基づいて説明する。
【００１４】図１に示すように、織布Ｗはサーフェスロ
ーラ１１とプレスローラ１２との協働によってクロスロ
ーラ（図示略）側へ引き取られる。サーフェスローラ１
１は織機駆動モータ（図示略）から駆動力を得る。織布
Ｗをサーフェスローラ１１の周面に押さえるプレスロー
ラ１２はローラ軸１２１の両端部を介して支持レバー１
３によって支持されており、支持レバー１３は支軸１４
に回動可能に支持されている。支持レバー１３にはボル
ト１５が挿通されており、支持レバー１３とボルト１５
の頭１５１との間には圧縮ばね１６が介在されている。
ボルト１５は取り付け軸１７に螺合されている。ボルト
１５は、ボルト１５に螺着されたロックナット１８を取
り付け軸１７に締め付け接合することによって取り付け
軸１７に固定される。サーフェスローラ１１に対するプ
レスローラ１２の加圧力、即ち織布Ｗに対するサーフェ
スローラ１１とプレスローラ１２とによる挟圧力は、取
り付け軸１７に対するボルト１５の螺着位置を調整する
ことによって変更される。
ーラ１１とプレスローラ１２との協働によってクロスロ
ーラ（図示略）側へ引き取られる。サーフェスローラ１
１は織機駆動モータ（図示略）から駆動力を得る。織布
Ｗをサーフェスローラ１１の周面に押さえるプレスロー
ラ１２はローラ軸１２１の両端部を介して支持レバー１
３によって支持されており、支持レバー１３は支軸１４
に回動可能に支持されている。支持レバー１３にはボル
ト１５が挿通されており、支持レバー１３とボルト１５
の頭１５１との間には圧縮ばね１６が介在されている。
ボルト１５は取り付け軸１７に螺合されている。ボルト
１５は、ボルト１５に螺着されたロックナット１８を取
り付け軸１７に締め付け接合することによって取り付け
軸１７に固定される。サーフェスローラ１１に対するプ
レスローラ１２の加圧力、即ち織布Ｗに対するサーフェ
スローラ１１とプレスローラ１２とによる挟圧力は、取
り付け軸１７に対するボルト１５の螺着位置を調整する
ことによって変更される。
【００１５】サーフェスローラ１１とプレスローラ１２
との織布挟圧部よりも下流側にはガイドローラ１９がロ
ーラ軸１９１の両端部を介して支持レバー２０に支持さ
れている。支持レバー２０は支軸２１に回動可能に支持
されている。支軸２１の下方には取り付け軸２２が配設
されており、螺着部となる取り付け軸２２にはボルト２
３が螺入量調整可能に螺着されている。支持レバー２０
には挿通凹部２０１が形成されており、挿通凹部２０１
にはボルト２３が挿通されている。ボルト２３は、ボル
ト２３に螺着されたロックナット２４を取り付け軸２２
に締め付け接合することによって取り付け軸２２に固定
される。ボルト２３には一対の位置決めナット２７が取
り付けられている。位置決めナット２７は取り付け軸２
２と支持レバー２０との間に配置される。
との織布挟圧部よりも下流側にはガイドローラ１９がロ
ーラ軸１９１の両端部を介して支持レバー２０に支持さ
れている。支持レバー２０は支軸２１に回動可能に支持
されている。支軸２１の下方には取り付け軸２２が配設
されており、螺着部となる取り付け軸２２にはボルト２
３が螺入量調整可能に螺着されている。支持レバー２０
には挿通凹部２０１が形成されており、挿通凹部２０１
にはボルト２３が挿通されている。ボルト２３は、ボル
ト２３に螺着されたロックナット２４を取り付け軸２２
に締め付け接合することによって取り付け軸２２に固定
される。ボルト２３には一対の位置決めナット２７が取
り付けられている。位置決めナット２７は取り付け軸２
２と支持レバー２０との間に配置される。
【００１６】図２に示すように、取り付け軸２２は固定
部２５に回動可能に支持されている。固定部２５に螺着
されたロックねじ２６を締め付ければ取り付け軸２２が
固定部２５に固定される。取り付け軸２２は常には固定
部２５に固定されている。
部２５に回動可能に支持されている。固定部２５に螺着
されたロックねじ２６を締め付ければ取り付け軸２２が
固定部２５に固定される。取り付け軸２２は常には固定
部２５に固定されている。
【００１７】経糸張力の大きい織布や表面の滑り易い織
布の場合には、図１（ａ）に示すように圧縮ばね２８が
ボルト２３の頭２３１と支持レバー２０との間に配置さ
れる。圧縮ばね２８のばね力はガイドローラ１９をサー
フェスローラ１１側へ付勢し、織布Ｗがサーフェスロー
ラ１１とガイドローラ１９との間に挟圧されて前記クロ
スローラ側へ引き取られる。サーフェスローラ１１とガ
イドローラ１９との間の挟圧力は、取り付け軸２２に対
するボルト２３の螺入量を調整することによって変更さ
れる。
布の場合には、図１（ａ）に示すように圧縮ばね２８が
ボルト２３の頭２３１と支持レバー２０との間に配置さ
れる。圧縮ばね２８のばね力はガイドローラ１９をサー
フェスローラ１１側へ付勢し、織布Ｗがサーフェスロー
ラ１１とガイドローラ１９との間に挟圧されて前記クロ
スローラ側へ引き取られる。サーフェスローラ１１とガ
イドローラ１９との間の挟圧力は、取り付け軸２２に対
するボルト２３の螺入量を調整することによって変更さ
れる。
【００１８】薄物織布の場合には、図１（ｂ）に示すよ
うに圧縮ばね２８が取り付け軸２２と支持レバー２０と
の間に配置される。圧縮ばね２８のばね力はガイドロー
ラ１９をサーフェスローラ１１から離間する方向へ付勢
し、ガイドローラ１９の周面とサーフェスローラ１１の
周面との間には隙間が生じる。従って、織布Ｗはサーフ
ェスローラ１１とガイドローラ１９との間で挟圧される
ことなく前記クロスローラ側へ引き取られる。サーフェ
スローラ１１及びガイドローラ１９の周面に対する織布
Ｗの張りつけ力は織布引き取り作用に影響を与え、前記
張りつけ力はボルト２３に対する位置決めナット２７の
螺着位置を調整することによって変更される。
うに圧縮ばね２８が取り付け軸２２と支持レバー２０と
の間に配置される。圧縮ばね２８のばね力はガイドロー
ラ１９をサーフェスローラ１１から離間する方向へ付勢
し、ガイドローラ１９の周面とサーフェスローラ１１の
周面との間には隙間が生じる。従って、織布Ｗはサーフ
ェスローラ１１とガイドローラ１９との間で挟圧される
ことなく前記クロスローラ側へ引き取られる。サーフェ
スローラ１１及びガイドローラ１９の周面に対する織布
Ｗの張りつけ力は織布引き取り作用に影響を与え、前記
張りつけ力はボルト２３に対する位置決めナット２７の
螺着位置を調整することによって変更される。
【００１９】第１の実施の形態では以下の効果が得られ
る。 （１-1）支持レバー２０及びボルト２３は第１の装着手
段を構成し、支持レバー２０、ボルト２３及び位置決め
ナット２７は第２の装着手段を構成する。経糸張力の大
きい織布や表面の滑り易い織布の場合には、圧縮ばね２
８は支持レバー２０とボルト２３の頭２３１との間とい
う第１の装着手段の装着位置に介在される。薄物織布の
場合には、圧縮ばね２８は位置決めナット２７と支持レ
バー２０との間という第２の装着手段の装着位置に介在
される。圧縮ばね２８は第１の付勢手段及び第２の付勢
手段を兼用する。織布種類に応じた適正な織布引き取り
作用は、織布種類に応じて圧縮ばね２８の装着位置を選
択することによって得られる。 （１-2）ボルト２３の頭２３１と支持レバー２０との間
という装着位置から、位置決めナット２７と支持レバー
２０との間という装着位置への圧縮ばね２８の配置替え
は、図１（ａ）に鎖線で示すようにボルト２３を挿通凹
部２０１から外すことによって容易に行える。従って、
織布種類に応じた適正な織布引き取り作用の設定作業は
容易である。
る。 （１-1）支持レバー２０及びボルト２３は第１の装着手
段を構成し、支持レバー２０、ボルト２３及び位置決め
ナット２７は第２の装着手段を構成する。経糸張力の大
きい織布や表面の滑り易い織布の場合には、圧縮ばね２
８は支持レバー２０とボルト２３の頭２３１との間とい
う第１の装着手段の装着位置に介在される。薄物織布の
場合には、圧縮ばね２８は位置決めナット２７と支持レ
バー２０との間という第２の装着手段の装着位置に介在
される。圧縮ばね２８は第１の付勢手段及び第２の付勢
手段を兼用する。織布種類に応じた適正な織布引き取り
作用は、織布種類に応じて圧縮ばね２８の装着位置を選
択することによって得られる。 （１-2）ボルト２３の頭２３１と支持レバー２０との間
という装着位置から、位置決めナット２７と支持レバー
２０との間という装着位置への圧縮ばね２８の配置替え
は、図１（ａ）に鎖線で示すようにボルト２３を挿通凹
部２０１から外すことによって容易に行える。従って、
織布種類に応じた適正な織布引き取り作用の設定作業は
容易である。
【００２０】次に、図３（ａ），（ｂ）の第２の実施の
形態を説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同
じ符号が付してある。取り付け軸２２に螺着されたねじ
２９は支持レバー２０の挿通孔２０２に挿通されてい
る。ねじ２９の露出端と支持レバー２０との間には一対
の位置決めナット３０が螺着されており、取り付け軸２
２と支持レバー２０との間には一対の位置決めナット３
１が螺着されている。位置決めナット３０と支持レバー
２０との間には第１の付勢手段となる圧縮ばね３２が介
在されており、位置決めナット３１と支持レバー２０と
の間には第２の付勢手段となる圧縮ばね３３が介在され
ている。ねじ２９、支持レバー２０及び位置決めナット
３０は第１の装着手段を構成し、ねじ２９、支持レバー
２０及び位置決めナット３１は第２の装着手段を構成す
る。
形態を説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同
じ符号が付してある。取り付け軸２２に螺着されたねじ
２９は支持レバー２０の挿通孔２０２に挿通されてい
る。ねじ２９の露出端と支持レバー２０との間には一対
の位置決めナット３０が螺着されており、取り付け軸２
２と支持レバー２０との間には一対の位置決めナット３
１が螺着されている。位置決めナット３０と支持レバー
２０との間には第１の付勢手段となる圧縮ばね３２が介
在されており、位置決めナット３１と支持レバー２０と
の間には第２の付勢手段となる圧縮ばね３３が介在され
ている。ねじ２９、支持レバー２０及び位置決めナット
３０は第１の装着手段を構成し、ねじ２９、支持レバー
２０及び位置決めナット３１は第２の装着手段を構成す
る。
【００２１】経糸張力の大きい織布や表面の滑り易い織
布の場合には、図３（ａ）に示すように位置決めナット
３０が支持レバー２０側に接近配置されると共に、位置
決めナット３１が取り付け軸２２側に接近配置される。
このような位置決めナット３０，３１の配置は、圧縮ば
ね３２を縮めると共に、圧縮ばね３３を自然長にする。
即ち、圧縮ばね３２のばね力が増強されると共に、圧縮
ばね３３のばね力が零になる。従って、ガイドローラ１
９はサーフェスローラ１１側へ付勢され、織布Ｗはサー
フェスローラ１１とガイドローラ１９との間に挟圧され
て前記クロスローラ側へ引き取られる。
布の場合には、図３（ａ）に示すように位置決めナット
３０が支持レバー２０側に接近配置されると共に、位置
決めナット３１が取り付け軸２２側に接近配置される。
このような位置決めナット３０，３１の配置は、圧縮ば
ね３２を縮めると共に、圧縮ばね３３を自然長にする。
即ち、圧縮ばね３２のばね力が増強されると共に、圧縮
ばね３３のばね力が零になる。従って、ガイドローラ１
９はサーフェスローラ１１側へ付勢され、織布Ｗはサー
フェスローラ１１とガイドローラ１９との間に挟圧され
て前記クロスローラ側へ引き取られる。
【００２２】薄物織布の場合には、図３（ｂ）に示すよ
うに位置決めナット３１が支持レバー２０側に接近配置
されると共に、位置決めナット３０が支持レバー２０か
ら離間配置される。このような位置決めナット３０，３
１の配置は、圧縮ばね３３を縮めると共に、圧縮ばね３
２を自然長にする。即ち、圧縮ばね３３のばね力が増強
されると共に、圧縮ばね３２のばね力が零になる。従っ
て、ガイドローラ１９はサーフェスローラ１１から離間
する方向へ付勢され、織布Ｗはサーフェスローラ１１と
ガイドローラ１９との間に挟圧されることなく前記クロ
スローラ側へ引き取られる。
うに位置決めナット３１が支持レバー２０側に接近配置
されると共に、位置決めナット３０が支持レバー２０か
ら離間配置される。このような位置決めナット３０，３
１の配置は、圧縮ばね３３を縮めると共に、圧縮ばね３
２を自然長にする。即ち、圧縮ばね３３のばね力が増強
されると共に、圧縮ばね３２のばね力が零になる。従っ
て、ガイドローラ１９はサーフェスローラ１１から離間
する方向へ付勢され、織布Ｗはサーフェスローラ１１と
ガイドローラ１９との間に挟圧されることなく前記クロ
スローラ側へ引き取られる。
【００２３】第２の実施の形態では、織布種類に応じた
適正な織布引き取り作用がねじ２９に対する位置決めナ
ット３０，３１の螺着位置の選択によって得られる。位
置決めナット３０，３１の螺着位置の変更は容易であ
り、織布種類に応じた適正な織布引き取り作用の設定作
業は容易である。
適正な織布引き取り作用がねじ２９に対する位置決めナ
ット３０，３１の螺着位置の選択によって得られる。位
置決めナット３０，３１の螺着位置の変更は容易であ
り、織布種類に応じた適正な織布引き取り作用の設定作
業は容易である。
【００２４】本発明では以下のような実施の形態も可能
である。 （１）第２の実施の形態において、取り付け軸２２に対
するねじ２９の螺着位置を変更することによって圧縮ば
ね３２，３３のばね力を調整するようにすること。 （２）支持レバーに重りを付け、支持レバーの支軸の位
置を変更できるようにすること。前記重りは第１の実施
の形態あるいは第２の実施の形態における圧縮ばねの代
わりとなる。支持レバーの支軸の位置をサーフェスロー
ラに近づけることによってガイドローラが織布をサーフ
ェスローラに押し付け、支持レバーの支軸の位置をサー
フェスローラから離間することによってガイドローラが
サーフェスローラから離れる。
である。 （１）第２の実施の形態において、取り付け軸２２に対
するねじ２９の螺着位置を変更することによって圧縮ば
ね３２，３３のばね力を調整するようにすること。 （２）支持レバーに重りを付け、支持レバーの支軸の位
置を変更できるようにすること。前記重りは第１の実施
の形態あるいは第２の実施の形態における圧縮ばねの代
わりとなる。支持レバーの支軸の位置をサーフェスロー
ラに近づけることによってガイドローラが織布をサーフ
ェスローラに押し付け、支持レバーの支軸の位置をサー
フェスローラから離間することによってガイドローラが
サーフェスローラから離れる。
【００２５】
【発明の効果】以上詳述したように本発明では、サーフ
ェスローラの周面に対して接合する方向へガイドローラ
を付勢する第１の付勢手段を装着する第１の装着手段
と、サーフェスローラの周面から離間する方向へガイド
ローラを付勢する第２の付勢手段を装着する第２の装着
手段とを備えた織布引き取り装置を構成したので、織布
種類に応じた適正な織布引き取り作用を設定し得るとい
う優れた効果を奏する。
ェスローラの周面に対して接合する方向へガイドローラ
を付勢する第１の付勢手段を装着する第１の装着手段
と、サーフェスローラの周面から離間する方向へガイド
ローラを付勢する第２の付勢手段を装着する第２の装着
手段とを備えた織布引き取り装置を構成したので、織布
種類に応じた適正な織布引き取り作用を設定し得るとい
う優れた効果を奏する。
【図１】第１の実施の形態を示し、（ａ）はサーフェス
ローラとガイドローラとの間に織布を挟圧した状態を示
す要部側面図。（ｂ）はサーフェスローラからガイドロ
ーラを離した状態を示す要部側面図。
ローラとガイドローラとの間に織布を挟圧した状態を示
す要部側面図。（ｂ）はサーフェスローラからガイドロ
ーラを離した状態を示す要部側面図。
【図２】要部正面図。
【図３】第２の実施の形態を示し、（ａ）はサーフェス
ローラとガイドローラとの間に織布を挟圧した状態を示
す要部側面図。（ｂ）はサーフェスローラからガイドロ
ーラを離した状態を示す要部側面図。
ローラとガイドローラとの間に織布を挟圧した状態を示
す要部側面図。（ｂ）はサーフェスローラからガイドロ
ーラを離した状態を示す要部側面図。
１１…サーフェスローラ、１２…プレスローラ、１９…
ガイドローラ、２０…支持レバー、２０１…挿通凹部、
２２…取り付け軸、２３…ボルト、２７…位置決めナッ
ト、２８…圧縮ばね、２９…ねじ、３０，３１…位置決
めナット、３２，３３…圧縮ばね。
ガイドローラ、２０…支持レバー、２０１…挿通凹部、
２２…取り付け軸、２３…ボルト、２７…位置決めナッ
ト、２８…圧縮ばね、２９…ねじ、３０，３１…位置決
めナット、３２，３３…圧縮ばね。
Claims (4)
- 【請求項１】サーフェスローラとプレスローラとの間で
織布を挟圧し、前記サーフェスローラの回転によって織
布をクロスローラ側へ引き取る織布引き取り装置におい
て、 前記サーフェスローラと前記プレスローラとの織布挟圧
部よりも下流側に配置されたガイドローラと、 前記ガイドローラの周面を前記サーフェスローラの周面
に対して接離する方向へ変位可能に前記ガイドローラを
支持する支持手段と、 前記サーフェスローラの周面に対して接合する方向へ前
記ガイドローラを付勢する第１の付勢手段を装着する第
１の装着手段と、 前記サーフェスローラの周面から離間する方向へ前記ガ
イドローラを付勢する第２の付勢手段を装着する第２の
装着手段とを備えた織機における織布引き取り装置。 - 【請求項２】前記第１の装着手段は、前記ガイドローラ
のローラ軸を支持する支持レバーと、前記支持レバーに
挿通されると共に、螺入量調整可能に螺着されたボルト
とを備え、前記第２の装着手段は、前記支持レバーと、
前記ボルトと、前記ボルトの螺着部と前記支持レバーと
の間で前記ボルトに螺合されたナットとを備え、前記第
１の付勢手段及び第２の付勢手段は同一の圧縮ばねであ
り、前記ガイドローラを前記サーフェスローラ側へ付勢
する場合には前記圧縮ばねが前記第１の装着手段を構成
する前記ボルトの頭と前記支持レバーとの間の装着位置
に介在され、前記ガイドローラを前記サーフェスローラ
から離間する方向へ付勢する場合には前記圧縮ばねが前
記第２の装着手段を構成する前記ナットと前記支持レバ
ーとの間の装着位置に介在される請求項１に記載の織機
における織布引き取り装置。 - 【請求項３】前記支持レバーには挿通凹部が形成されて
おり、前記ボルトは、前記支持レバーの挿通凹部に挿通
されると共に、回動可能な取り付け軸に螺着されてお
り、前記取り付け軸に螺着されたボルトは前記挿通凹部
に対して前記取り付け軸の回動方向へ出入り可能である
請求項２に記載の織機における織布引き取り装置。 - 【請求項４】前記第１の装着手段は、前記ガイドローラ
のローラ軸を支持する支持レバーと、前記支持レバーに
挿通されたねじと、前記ねじの露出端と前記支持レバー
との間で前記ねじに螺合されたナットとを備え、前記第
２の装着手段は、前記支持レバーと、前記ねじと、前記
ねじの螺着部と前記支持レバーとの間で前記ねじに螺合
されたナットとを備え、前記第１の付勢手段は前記第１
の装着手段を構成する前記ねじの露出端側のナットと前
記支持レバーとの間に介在された第１の圧縮ばねであ
り、前記第２の付勢手段は前記第２の装着手段を構成す
る前記ねじの螺着部側のナットと前記支持レバーとの間
に介在された第２の圧縮ばねである請求項１に記載の織
機における織布引き取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26141898A JP3783427B2 (ja) | 1998-09-16 | 1998-09-16 | 織機における織布引き取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26141898A JP3783427B2 (ja) | 1998-09-16 | 1998-09-16 | 織機における織布引き取り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000096393A true JP2000096393A (ja) | 2000-04-04 |
| JP3783427B2 JP3783427B2 (ja) | 2006-06-07 |
Family
ID=17361606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26141898A Expired - Lifetime JP3783427B2 (ja) | 1998-09-16 | 1998-09-16 | 織機における織布引き取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3783427B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100338283C (zh) * | 2003-06-19 | 2007-09-19 | 津田驹工业株式会社 | 织布机的压辊装置 |
| WO2009056093A1 (de) * | 2007-10-29 | 2009-05-07 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mbh | Einrichtung zum abziehen der warenbahn an einer webmaschine und webmaschine mit einer derartigen einrichtung |
| CN114380109A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-04-22 | 必佳乐（苏州工业园区）纺织机械有限公司 | 一种织布机用压紧装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105236188B (zh) * | 2015-10-30 | 2017-12-08 | 湖州现代纺织机械有限公司 | 一种织机导布装置 |
-
1998
- 1998-09-16 JP JP26141898A patent/JP3783427B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100338283C (zh) * | 2003-06-19 | 2007-09-19 | 津田驹工业株式会社 | 织布机的压辊装置 |
| WO2009056093A1 (de) * | 2007-10-29 | 2009-05-07 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mbh | Einrichtung zum abziehen der warenbahn an einer webmaschine und webmaschine mit einer derartigen einrichtung |
| CN114380109A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-04-22 | 必佳乐（苏州工业园区）纺织机械有限公司 | 一种织布机用压紧装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3783427B2 (ja) | 2006-06-07 |
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