CN1863646A - 用于加工机的抽吸装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于一个加工机(10a，10b)、特别是用于一个钻机和/或一个錾机的抽吸装置，具有至少一个粉尘容器(12a－12c)和至少一个用于放置到工件(16a，16b)上的吸头(14a－14c)，本发明建议，该粉尘容器(12a－12c)集成到吸头(14a－14c)中。

Description

用于加工机的抽吸装置

技术领域

本发明尤其涉及一种根据权利要求1的前序部分的、用于加工机的抽吸装置。

背景技术

用于抽吸在加工工件时不断产生的切除材料、尤其是用于抽吸在用钻机和/或錾机加工时不断产生的钻尘和钻屑的抽吸装置是广泛使用的，在此，该切除的材料应该尽量靠近它的产生地被抽吸及被捕获，以避免它散布在周围、尤其是在居室里。

由US 005113951A公开了一种用于钻机和/或錾机的、所述类型的抽吸装置，具有一个粉尘容器和一个用于放置到工件上的吸头。

发明内容

本发明涉及一种用于加工机的、尤其是用于钻机和/或錾机(Meisselmaschine)的抽吸装置，具有至少一个粉尘容器和一个用于放置到工件上的吸头。

建议，粉尘容器集成到吸头中。由此可以达到，被抽吸的切除材料可直接在其形成后就被捕获；并且避免由切除的材料污染抽吸装置、尤其是抽气机的大的部分区域。

如果吸头的抽吸部件与粉尘容器构成一个可识别地在空间上相关联的、特别有利的刚性连接的单元，那么粉尘容器应被认为是集成在吸头中，但是本发明的这些构型也是可以考虑的，在这些构型中，粉尘容器被设置在将抽吸部件与通风机连接起来的抽吸通道的前部区域中并且该抽吸通道的一个与抽吸通道的总长度相比较小的区段位于抽吸部件和粉尘容器之间。特别有利的是，根据本发明的抽吸装置可使用在钻机和/或錾机中。但是，在铣削机、刮铲机或其它加工机的应用也是可以考虑的，在这些加工机中，切除材料在一个狭小的区域内产生。

在本发明另一构型中，抽吸装置包括一个集成在加工机中的抽吸单元，用于在吸头中产生负压。由此，与具有一个构造成外部设备装备、用于尤其在便携式加工机中产生负压的抽吸单元的加工机相比较，可以实现提高的操作舒适性并且可以避免在抽吸单元与加工机之间的连接软管的跟踪控制。

此外，如果该抽吸单元包括该加工机的一个冷却通风机，则可以有利的实现一个功能综合的、费用低廉、使用方便的、重量轻的加工机。该冷却通风机可以有利地承担电动机冷却装置及用于产生负压的抽吸单元的功能。不仅具有分离的冷却-和抽吸空气流的构型而且那些具有满足两个功能的持续空气流的构型都是可以考虑的。分离的冷却-和抽吸空气流可以通过单独的、必要情况下设置在公共的传动轴上的通风器实现，该通风器可以作为单独的通风器叶轮存在或者集成在一个公共的通风器叶轮上，或者例如通过一个执行装置(Realisierung)实现，抽吸空气流在经过冷却通风机以后承担冷却功能。

如果抽吸装置具有一个至少包括吸头的、可拆卸的固定在加工机上的单元，则为了清洁的目的或者在特别狭小的位置状况的情况下，该单元可容易地被取下。

在本发明另一构型中建议，一个包括粉尘容器的单元可拆卸地可固定在加工机上。由此可以有利地使粉尘容器舒适地排空。

本发明的这种构型是特别有利的，在这种构型中，可拆卸的单元可借助一个锁止连接装置固定，由此可实现该单元的特别快速和舒适的固定和拆卸。但是原则上也可以考虑另外的、特别是无需工具的固定方法。

如果吸头通过一个支承单元沿着加工方向可以移动地支承在加工机的一个壳体上面，则在加工机相对工件在加工方向上运动期间，可以有利地避免或者至少符合愿望地控制吸头和工件之间的相对运动。特别是在钻机和/或錾机的情况下，吸头可以与钻孔的瞬时深度无关地在钻孔的范围内保持在工件的表面上。本发明的这种构型是特别有利的，在这种构型中，弹簧机构在吸头移动和紧接着卸载以后使该吸头复位到原始状态中。如果支承单元包括一深度止挡，则可以有利地省掉用于调整深度止挡的单独的装置。

如果吸头具有至少一个开口，刀具至少在一个工作状态中可穿过该开口，则可以在切除材料的产生地点的紧附近实现切除材料的可靠且基本上完全的吸走。此外，如果对于所述开口可选择不同的尺寸，则该尺寸可特别有利地适配刀具的尺寸。在此，对于所述开口的尺寸不仅可考虑连续的选择可能性、例如可以移动的板(Blende)，而且可以考虑不连续的选择可能性，例如通过可以替换的孔板。

在本发明的另一构型中建议，所述开口构成在加工方向上逐渐缩小的、漏斗状的接收区域的一个端部。由此可有利地使使用者观察到抽吸部位，而不会决定性的影响抽吸装置的效率。

此外，如果吸头具有一通道区段，空气流通过它可在粉尘容器的切线方向上引入该粉尘容器，则可有利地在粉尘容器的内部实现一个涡流状的空气流，并且切除材料与空气流的分离可通过紊流的避免以及通过离心效应来支持。

附图说明

另外的优点由下面的附图说明得出。在附图中示出了本发明的实施例。附图，说明书和权利要求组合地包含许多特征。技术人员可合乎目的地单个考虑这些特征并组合成有意义的其它组合。

图中示出：

图1一个抽吸装置及具有一个粉尘容器和一个吸头的加工机，

图2图1中抽吸装置的一部分，具有一个取下的、包括粉尘容器的单元，

图3以一个侧视图示出图1及图2中的抽吸装置的另一可取下的单元，

图4以主视图示出图3中的单元，

图5图1-4中的抽吸装置的一个部件及一个可更换的盖板，

图6图1-5中的抽吸装置的由橡胶成型的嵌入件，

图7以一个侧视图示出一个替换的抽吸装置以及一个加工机，

图8以一个俯视图示出图7中的抽吸装置和加工机，

图9图7和8中的抽吸装置的一个导向杆的一部分，

图10图9中的导向杆沿线X-X剖切的剖视图，

图11一个敞开的、可旋转地被支承的阀和图7-10中的抽吸装置的抽吸通道的一部分，

图12图11的阀，在关闭的型位中，

图13具有图7-12中的抽吸装置的螺旋形扩展的抽吸通道的吸头示意图，

图14沿图13中的吸头的线XIV-XIV的剖视图，

图15沿图13中具有一个过滤器的吸头的线XV-XV的剖视图，

图16以一个侧视图示出图7-15中的抽吸装置的一个深度止挡，

图17以一个俯视图示出图16中的深度止挡，

图18以一个从斜前方观察的视图示出具有一个把手的另一替换的抽吸装置，

图19图18中的抽吸装置的斜后视图，

图20以一个仰视图示出图18和19中的抽吸装置的吸头，

图21图20中的吸头的沿XXI-XXI线的剖视图，

图22图20和21中的吸头的粉尘容器的沿XXII-XXII线的剖视图，

图23导向杆的断面和图20-23中的抽吸装置的把手的一部分，

图24图23中的导向杆。

具体实施方式

图1和图2表示一个加工机10a，这里是一个冲击式钻孔机，它具有一抽吸装置，后者具有一个粉尘容器12a和一个用于放置到工件16上的吸头14a，其中，吸头14a包括一抽吸部件34a和该粉尘容器12a，这样，后者集成在吸头14a中。

在加工机10a中，在工作时一个集成的抽吸单元18a可在吸头14a内产生负压。抽吸单元18a使用加工机10a的驱动电机36a，在该驱动电机的轴38a上，一个风机叶轮40a通过一个抽吸通道42a经过一个设置在粉尘容器12a内的过滤器44a以及通过粉尘容器12a从吸头14a抽吸空气流，并且在它的功能方面作为冷却通风机20a将空气流继续引导到加工机10a的壳体26a中。在吸头14a内，在工作时空气和随之带走的切除材料通过抽吸部件34a中的一些开口30a，30a’抽吸并且通过抽吸通道42a的一个垂直于工作方向24a延伸的通道区段82a沿着粉尘容器12a的切线方向导入该粉尘容器，以至于在粉尘容器12a中产生一涡流。通过离心作用的支持，切除材料的微粒就与空气流分离而且沉降于底部(图5)。抽吸部件34a和粉尘容器12a在一个向着工件16a的侧上设置有树脂玻璃板70a，以使得在粉尘容器12a中被俘获的切除材料量的可视监控成为可能。本发明的具有设置在粉尘容器的侧面和/或上部的透明的分区的构型是可以考虑的，该透明的分区用于可视监控。

与抽吸通道42a平行地延伸着两个构成一个支承单元的导向杆46a，48a，它们用一个第一端部固定在粉尘容器12a上并且用一个第二端部——如抽吸通道42a的前通道段那样——沿着它们的纵向延伸可伸缩状地移动地支承在抽吸通道42a的固定部件50a中的管形槽中(图4)。在此，在导向杆46a，48a内部的、未示出的螺旋压簧使抽吸装置在卸荷后复位到一个起始型位中。由此吸头14a也可沿着加工方向24a移动地支承在加工机10a的壳体26a上。

在导向杆46a上安装了一个环，该环通过旋转锁止在齿廓54a中，而且可以与该齿廓脱开。这个环在锁止状态中限制了在与加工方向24a相反的方向上移动导向杆46a，48a的可能性，其中，它的端面用作深度止挡28a(图3，图4)。为了测量钻孔深度，本发明的在导向杆上具有刻度的构型是可以考虑的。

固定部件50a、抽吸通道42a的前通道段、导向杆46a、48a及具有粉尘容器12a和抽吸部件34a的吸头14a抽吸部件构成一个可从加工机10a取下的单元22a(图2)。该单元可借助一个可侧向移动的锁止连接装置66a可脱开地固定在加工机10a上。固定部件50a在其朝向加工机10a)的侧上以及加工机10a在其朝向固定部件50a的侧上分别具有L形轮廓的导轨。为了固定，单元22a逆着加工方向24a沿着这些导轨被推到加工机10a上，其中，它在垂直于加工方向24a的方向上被插到这些导轨上。在给定位置上，锁止连接装置66a的一个可用一个双腿弹簧(Zweischenkelfeder)80a加载的、可侧向移动地支承的楔形件78a锁止在加工机10a的对应的锁止元件上并且固定该单元22a。为了松开该单元22a，锁止连接装置66a的在一个滑移件上一体地成型的楔形件78a从它的锁止位置移动出来。

此外，为了排空粉尘容器12a和/或为了清洗或更换过滤器44a，可将包括粉尘容器12a及抽吸部件34a的另一个单元72a从该单元22a取下，为此使用另一个锁止连接装置68a，它具有杠杆74a，该杠杆一端带钩，它在粉尘容器12a的安装状态中使粉尘容器12a的一个与前通道部分一体构造的并且与过滤器44a相连接的盖52a与该粉尘容器夹紧。通过锁止连接装置68a的杠杆74a的摆动运动，所述钩脱开锁止，而单元72a可以被取下(图2)。

抽吸部件34a基本上罐形地构造并且在底板和盖板88a中具有所述开口30a，30a’，在工作时，一个刀具32a可穿过这些开口。这些开口30a，30a’分别构成抽吸部件34a的在加工方向24a上漏斗状逐渐缩小的接收区域的端部，这样，可有利地使使用者透过这些开口30a，30a’看到工件16a中的钻孔区域。底板由树脂玻璃板70a构成，它可以通过未详细示出的替代树脂玻璃板更换，这些更换的树脂玻璃板在漏斗状的接收区域上或者说在开口30a’方面具有不同的尺寸，以至于对于开口30a’可以选择不同的尺寸。除了底板以外，盖板88a可更换地构成(图5)。此外，抽吸部件34a包括一弹性的、由橡胶成型的嵌入件(Einsatz)76a，后者具有与开口30a”的圆周方向相切地延伸的槽缝，该嵌入件可选择地代替盖板88a并且可灵活地在钻头尺寸的范围内使用(图6)。

在图7到19中示出一些替代的实施例。在这些实施例中，在说明中基本上相同的部件基本上采用相同的参考标号，其中，为了区别这些实施例，使用了字母a-c。另外，有关相同的特征和功能参见图1到6的实施例说明。下面的说明基本上限于与图1到6的实施例的区别上。

图7和8表示具有替代的抽吸装置的加工机10b，它具有易弯曲的、作为软管构成的抽吸通道42b。此外，抽吸装置包括一个构造成导向杆46b的支承单元，后者具有两个元件，这两个元件具有在一个区域中互补成一个封闭轮廓的U形轮廓。在封闭的轮廓的范围内，在其内腔中设置有一个产生回复力的螺旋拉簧56b。在其端部上，导向杆46b的相反指向的元件与导向元件84b，86b可沿着加工方向24b移动地互相连接，由此导向杆46b可伸缩状地移动。导向元件84b，86b被用一些螺钉90b，90b’固定在导向杆46b的元件上，其中，这些螺钉90b，90b’同时用作螺旋拉簧56b的拉钩的悬挂器(图9)。如果导向杆46b的这些元件互相插入地移动，则螺旋拉簧56b伸长并且产生一个回复力。

导向杆46b可以通过一个在钻卡头64b上方的环在一个圆柱形的连接部位上——把手也可以固定在该部位上——固定在加工机10b的壳体26b上。

抽吸通道42b可以通过一个可以旋转地支承在加工机10b的壳体26b中的阀58b连接在一个集成在加工机10b中的、用于产生负压的抽吸单元18b上(图11和12)。

为了产生增强的抽吸效应，吸头14b具有一个由开口30b开始螺旋形扩展的抽吸通道60b，该抽吸通道通入到粉尘容器12b中(图13)。吸头14b的朝向工件16b的侧在开口30b的范围内具有一个凹槽，通过该凹槽，在工作时在工件16b——尤其是一个墙壁壁——与吸头14b之间以高速抽吸空气流，由此切除材料直接在工件16b上被抽吸(图14和15)。

图16和17示出抽吸装置的一个深度止挡28b，它的C形构造的本体作为夹子绕着U形轮廓抓握导向杆46b的一个第一元件并且导向杆46b的第二元件可止挡在其上侧上。在深度止挡28b的敞开侧，深度止挡28b的两个腿94b，94b’配合到导向杆46b的元件的U形轮廓中并且在那里被一个螺旋压簧110b在相反方向上保持在倾斜的位置中，由此阻止深度止挡28b的移动，而没有松开这些腿94b、94b’之一的倾斜(Verkantung)。腿94b，94b’的倾斜可以通过一个作用于安装在腿94b，94b’上的这些杠杆96b，96b’之一上的压力98b来松开，其中，通过该压力98b可使深度止挡28b在该压力98b的方向上移动。

另一替代的抽吸装置具有一把手62c，它安装在一个环上，用于绕加工方向24c角度可变地将抽吸装置固定在没有示出的加工机上。在它上也可固定一个构造成导向杆46c的支承单元(图18和19)。另外，在这里该环具有一个未示出的、用于一个构造成单独的杆的通常的深度止挡的接收部。一个粉尘容器12c可以转动地支承在吸头14c的固定区域100c上，由此粉尘容器12c在抽吸装置的安装状态中可绕着钻孔轴线相对于把手62c转动并且由此可使抽吸装置适应于狭小空间的钻削情况(图20)。另外，粉尘容器12c可与固定区域100c脱开并且具有一些与粉尘容器12c的本体(Rumpf)一体地构造的盖102c，102c’，它们在粉尘容器12c与固定区域100c脱开时自动地封闭粉尘容器12c(图22)。一个粉尘袋104c设置在粉尘容器12c的内部空间中并且被一个支撑装置106c保持敞开。

导向杆46c包括两个具有基本上C形轮廓(图23)的元件，它们共同构成一个内部空间，一个螺旋拉簧56c设置在该内部空间中。在其端部上，导向元件92c，92c’被压入导向杆46c的这些元件中，螺旋拉簧56c作用于这些导向元件上并且在它们上还设置有保持间距的阻尼区域，后者阻止螺旋拉簧56c的压成块的运行(Block-Laufen)。

参考标号表

10加工机

12粉尘容器

14 吸头

16 工件

18 装置

20 冷却通风机

22 单元

24 加工方向

26 壳体

28 深度止挡

30 开口

32 刀具

34 抽吸部件

36 驱动电机

38 轴

40 风机叶轮

42 抽吸通道

44 过滤器

46 导向杆

48 导向杆

50 固定部件

52 盖

54 齿廓

56 螺旋拉簧

58 阀

60 抽吸通道

62 把手

64 钻卡头

66 锁止连接装置

68 锁止连接装置

70 树脂玻璃板

72 单元

74 杠杆

76 嵌入件

78 楔形件

80 双腿弹簧

82 通道区段

84 导向元件

86 导向元件

88 盖板

90 螺钉

92 导向元件

94 腿

96 杠杆

98 压力

100 固定区域

102 盖

104 粉尘袋

106 支撑装置

Claims (13)

1.用于一个加工机(10a，10b)、特别是用于一个钻机和/或一个錾机的抽吸装置，具有至少一个粉尘容器(12a-12c)和至少一个用于放置到工件(16a，16b)上的吸头(14a-14c)，其特征是，该粉尘容器(12a-12c)集成到吸头(14a-14c)中。

2.根据权利要求1的抽吸装置，其特征是，设置有一个集成在加工机(10a，10b)中的抽吸单元(18a，18b)，用于在吸头(14a-14c)中产生负压。

3.根据权利要求2的抽吸装置，其特征是，该抽吸单元(18a，18b)包括该加工机(10a，10b)的一个冷却通风机(20a，20b)。

4.根据上述权利要求之一的抽吸装置，其特征是，设置有一个至少包括所述吸头(14a-14c)的、可脱开地固定在加工机(10a，10b)上的单元(22a-22c)。

5.根据上述权利要求之一的抽吸装置，其特征是，设置有一个至少包括所述粉尘容器(12a-12c)的、可脱开地固定在加工机(10a，10b)上的单元(22a-22c)。

6.根据权利要求4或5的抽吸装置，其特征是，所述单元(22a-22c，72a)可利用一个锁止连接装置(66a，68a)固定在加工机(10a，10b)上。

7.根据上述权利要求之一的抽吸装置，其特征是，所述吸头(14a-14c)通过一个支承单元沿加工方向(24a-24c)可移动地支承在加工机(10a，10b)的壳体(26a，26b)上。

8.根据权利要求7的抽吸装置，其特征是，该支承单元(46a-46c，48a)包括一深度止挡。

9.根据上述权利要求之一的抽吸装置，其特征是，所述吸头(14a-14c)具有至少一个开口(30a-30c)，在至少一个工作状态中，一个刀具(32a，32b)可以穿过所述开口。

10.根据权利要求9的抽吸装置，其特征是，对于所述开口(30a’-30c’)可以选择不同的尺寸。

11.根据权利要求9或10的抽吸装置，其特征是，所述开口(30a-30c)构成一个在加工方向(24a-24c)上逐渐缩小的、漏斗状的接收区域的一个端部。

12.根据上述权利要求之一的抽吸装置，其特征是，空气流可通过吸头(14a)的一个通道区段(82a)在粉尘容器(12a)的切线方向上导入粉尘容器(12a)中。

13.钻机和/或錾机，具有一个抽吸单元(18a，18b)，用于在至少根据权利要求3的抽吸装置的吸头(14a-14c)中产生负压。

Images