CN214488955U - 一种机械加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械加工用打孔装置，包括工作台，还包括：滑动设置于工作台上的滑座，滑座上设置有升降台；打孔架，升降台与打孔架的一端传动连接，打孔架远离升降台的一端设置有打孔组件；除屑罩，除屑罩套装于打孔组件的输出端外，除屑罩与打孔架之间设置有复位弹簧，复位弹簧的顶端与打孔架固定连接，复位弹簧的下端与除屑罩的顶端固定连接；除屑器，除屑器固定于滑座上，除屑器的入口端与除屑罩之间设置有除屑管。本实用新型的除屑罩与打孔架之间设置复位弹簧，能够使得除屑罩适应打孔装置的打孔，同时可以充分的去除打孔产生的碎屑；除屑器设置在底座上，能够适应打孔装置的打孔位置变化，有效的保证打孔碎屑的及时去除。

Description

一种机械加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用打孔装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对共线的外形尺寸或性能进行改变的过程，常见的机械加工主要分为切削加工和压力加工，打孔装置是切削加工中常见的设备，主要是通过切削的方式对工件进行打孔。

目前，由于打孔装置是以切削加工的方式，在打孔加工过程中会产生加工用碎屑，然而受工件的阻隔作用，在打孔加工过程中产生的碎屑主要受离心作用附着在工件的上表面，由于碎屑本身与工件的材质相同，切削加工过程中钻头的转动会使的碎屑产生离心力，并且容易与工件的上表面摩擦进而，特别是具有尖端结构的碎屑在运动过程中会划伤工件的表面，机械加工打孔的整体品质较低。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种结构简单、能够有效去除打孔用碎屑的机械加工用打孔装置，以解决上述至少一项技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种机械加工用打孔装置，包括工作台，还包括：

滑动设置于所述工作台上的滑座，所述滑座上设置有升降台；

打孔架，所述升降台与所述打孔架的一端传动连接，所述打孔架远离所述升降台的一端设置有打孔组件；

除屑罩，所述除屑罩套装于所述打孔组件的输出端外，所述除屑罩与所述打孔架之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与所述打孔架固定连接，所述复位弹簧的下端与所述除屑罩的顶端固定连接；

除屑器，所述除屑器固定于所述滑座上，所述除屑器的入口端与所述除屑罩之间设置有除屑管，所述除屑管的一端与所述除屑器的入口端连接，所述除屑管的另一端与所述除屑罩的一侧连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的除屑罩与打孔架之间设置复位弹簧，能够使得除屑罩适应打孔装置的打孔，同时可以充分的去除打孔产生的碎屑；除屑器设置在底座上，能够适应打孔装置的打孔位置变化，有效的保证打孔碎屑的及时去除。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述打孔组件包括电机、转轴以及钻头座，所述电机固定于所述打孔架上，所述电机的输出端与所述转轴的顶端传动连接，所述钻头座固定于所述转轴的下端，所述钻头座上可拆卸连接有钻头，所述转轴外套装设置有固定套，所述固定套的顶端与所述打孔架固定连接，所述转轴的下端与所述固定套的下端转动连接，所述除屑罩的顶端与所述固定套滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：设置固定套能够对除屑罩的滑动起到导向作用，同时对除屑罩与转轴之间形成隔离作用，保证转轴的正常运行。

进一步的，所述转轴的下端与所述固定套的下端内侧之间设置有轴承。

采用上述进一步方案的有益效果是：设置轴承能够有利于转轴的转动。

进一步的，所述除屑罩的一侧设置有观察缺口。

采用上述进一步方案的有益效果是：观察缺口能够便于观察钻头的打孔运行状态。

进一步的，所述除屑罩为开口向下的喇叭形。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用喇叭形的除屑罩能够更好的收集打孔产生的碎屑。

进一步的，所述除屑罩的内顶部设置有照明灯环。

采用上述进一步方案的有益效果是：照明灯环能够起到照明作用，有利于及时的了解钻头的工作状态。

进一步的，所述除屑罩的下端面间隔设置有多个减震垫。

采用上述进一步方案的有益效果是：减震垫能够减少转动打孔过程中产生的振动对除屑罩的影响。

进一步的，所述除屑器的顶部设置有吸引风机。

采用上述进一步方案的有益效果是：吸引风机能够对碎屑起到抽吸作用，有利于除屑器对碎屑起到滤除作用。

进一步的，所述除屑器的底部侧面设置有排渣门。

采用上述进一步方案的有益效果是：排渣门能够便于及时的清理碎屑。

进一步的，所述除屑管为挠性金属软管。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用挠性金属软管能够使得除屑罩能够适应不同高度的位置变化，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部剖视图；

图3为本实用新型除屑罩的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；2、滑座；3、除屑器；4、升降台；5、打孔架；6、电机；7、转轴；8、钻头座；9、除屑罩；10、固定套；11、复位弹簧；12、轴承；13、照明灯环；14、除屑管；15、吸引风机；16、排渣门；17、观察缺口；18、减震垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

如图1-3所示，本实用新型的核心是提供一种机械加工用打孔装置，包括工作台1，工作台1上设置有用于夹持固定待加工工件的夹持装置，还包括：滑动设置于工作台1上的滑座2，滑座2上设置有升降台4，在工作台1的长度方向上设置有滑轨，滑台滑动设置在滑轨上，并且在工作台1上设置有同于驱动滑座2沿滑轨长度方向滑动的驱动装置，通过驱动装置能够驱动滑座2滑动，进而可以调整打孔时钻头的位置；打孔架5，升降台4与打孔架5的一端传动连接，打孔架5远离升降台4的一端设置有打孔组件，需要说明的是，升降台4用于驱动打孔架5上下位移，在打孔架5上设置打孔组件时，升降台4的升降运动可以传动打孔组件向下运动进而在工件上打孔；除屑罩9，除屑罩9套装于打孔组件的输出端外，除屑罩9与打孔架5之间设置有复位弹簧11，复位弹簧11的顶端与打孔架5固定连接，复位弹簧11的下端与除屑罩9的顶端固定连接；除屑器3，除屑器3固定于滑座2上，除屑器3的入口端与除屑罩9之间设置有除屑管14，除屑管14的一端与除屑器3的入口端连接，除屑管14的另一端与除屑罩9的一侧连接，需要说明的是，除屑器3内设置有滤除打孔碎屑的过滤网，当然经过滤得到的碎屑收集在除屑器3的底部。

优选的，打孔组件包括电机6、转轴7以及钻头座8，电机6固定于打孔架5上，电机6的输出端与转轴7的顶端传动连接，钻头座8固定于转轴7的下端，钻头座8上可拆卸连接有钻头，转轴7外套装设置有固定套10，固定套10的顶端与打孔架5固定连接，转轴7的下端与固定套10的下端转动连接，除屑罩9的顶端与固定套10滑动连接。

需要说明的是，固定套10为中空的管状结构，固定套10的内孔直径大于转轴7的外径，固定套10的顶端与打孔架5的下端面固定连接，转轴7的顶端与电机6的处处段传动连接，电机6转动时，通过转轴7传动钻头座8旋转，进而通过砖头实现打孔，除屑罩9是套装在钻头及钻头座8外侧的，在钻头受升降台4的打孔给进作用时，对工件进行打孔，同时除屑罩9盖设在钻头打孔的上方，复位弹簧11提供缓冲作用，使得除屑罩9能够稳定的收集钻头打孔过程中产生的碎屑。

优选的，转轴7的下端与固定套10的下端内侧之间设置有轴承12。

优选的，除屑罩9的一侧设置有观察缺口17。

需要说明的是，观察缺口17是设置在除屑罩9的下端面上的，观察缺口17用于操作者观察除屑罩9内钻头的打孔情况，同时除屑开口能够补充风力，使得打孔产生的碎屑能够经除屑管14进入除屑器3内收集处理。

优选的，除屑罩9为开口向下的喇叭形。

需要说明的是，除屑罩9为上大下小的喇叭形结构，在除屑罩9的顶端设置有与固定套10外径相同的滑孔，固定套10的下端贯穿滑孔与转轴7的下端通过轴承12连接，这样在打孔过程中，由于工件的阻碍作用，可以使得除屑罩9能够始终覆盖在钻头打孔位置的上侧，有效的收集碎屑。

优选的，除屑罩9的内顶部设置有照明灯环13。

需要说明的是，照明灯环13可以是若干LED灯珠构成的环状结构，也可以是其他环状的照明结构，采用环状结构的照明灯环13，可以有效的对除屑罩9内部起到照明的作用，通过观察缺口17能够观察钻头的运行情况。

优选的，除屑罩9的下端面间隔设置有多个减震垫18。

需要说明的是，本实施例中，减震垫18采用橡胶材质，在除屑罩9的下端端面上设置有向外延伸的翻边，减震垫18沿除屑罩9的下端端面成都方向间隔设置。

优选的，除屑器3的顶部设置有吸引风机15。

需要说明的是，在除屑器3的顶部设置与除屑器3内部连通的排风口，排风口内设置吸引风机15，除屑器3内设置有除屑网，除屑网将除屑器3内部分割为收集腔和过滤腔，排风口与过滤腔连通，除屑管14与除屑器3连接的一端与收集腔的顶部侧面连通。

优选的，除屑器3的底部侧面设置有排渣门16，需要说明的是，排渣门16是设置在收集腔的底部侧面，排渣门16的一侧与除屑器3铰链连接，排渣门16的外侧设置有门把手，为进一步加强排渣门16的密封性，在排渣门16的周向边缘上设置有密封圈，以使得吸引风机15工作过程中除屑器3内密封性良好。

优选的，除屑管14为挠性金属软管。

需要说明的是，除屑管14采用挠性金属软管，一是为了避免在采用负压吸引碎屑时，碎屑运动过程中划伤除屑管14的内壁；二是可以适应除屑罩9的高度位置变化；三是采用挠性金属软管其内部通道结构稳定，除屑的稳定性好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机械加工用打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于，还包括：

滑动设置于所述工作台(1)上的滑座(2)，所述滑座(2)上设置有升降台(4)；

打孔架(5)，所述升降台(4)与所述打孔架(5)的一端传动连接，所述打孔架(5)远离所述升降台(4)的一端设置有打孔组件；

除屑罩(9)，所述除屑罩(9)套装于所述打孔组件的输出端外，所述除屑罩(9)与所述打孔架(5)之间设置有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的顶端与所述打孔架(5)固定连接，所述复位弹簧(11)的下端与所述除屑罩(9)的顶端固定连接；

除屑器(3)，所述除屑器(3)固定于所述滑座(2)上，所述除屑器(3)的入口端与所述除屑罩(9)之间设置有除屑管(14)，所述除屑管(14)的一端与所述除屑器(3)的入口端连接，所述除屑管(14)的另一端与所述除屑罩(9)的一侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用打孔装置，其特征在于，所述打孔组件包括电机(6)、转轴(7)以及钻头座(8)，所述电机(6)固定于所述打孔架(5)上，所述电机(6)的输出端与所述转轴(7)的顶端传动连接，所述钻头座(8)固定于所述转轴(7)的下端，所述钻头座(8)上可拆卸连接有钻头，所述转轴(7)外套装设置有固定套(10)，所述固定套(10)的顶端与所述打孔架(5)固定连接，所述转轴(7)的下端与所述固定套(10)的下端转动连接，所述除屑罩(9)的顶端与所述固定套(10)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用打孔装置，其特征在于，所述转轴(7)的下端与所述固定套(10)的下端内侧之间设置有轴承(12)。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工用打孔装置，其特征在于，所述除屑罩(9)的一侧设置有观察缺口(17)。

5.根据权利要求2所述的一种机械加工用打孔装置，其特征在于，所述除屑罩(9)为开口向下的喇叭形。

6.根据权利要求2所述的一种机械加工用打孔装置，其特征在于，所述除屑罩(9)的内顶部设置有照明灯环(13)。

7.根据权利要求2所述的一种机械加工用打孔装置，其特征在于，所述除屑罩(9)的下端面间隔设置有多个减震垫(18)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种机械加工用打孔装置，其特征在于，所述除屑器(3)的顶部设置有吸引风机(15)。

9.根据权利要求8所述的一种机械加工用打孔装置，其特征在于，所述除屑器(3)的底部侧面设置有排渣门(16)。

10.根据权利要求1-7任一项所述的一种机械加工用打孔装置，其特征在于，所述除屑管(14)为挠性金属软管。

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