CN1464815A - 手持式工具机的保护装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于手持式工具机、尤其是手持式磨削工具机的保护装置(33),它具有一个保护罩(40),该保护罩(40)被设计用来将旋转的刀具至少部分地在径向上环绕包围起来;具有一个导向机构,用来沿着工件(30)导向保护罩(40);以及具有一个固定装置,用来将保护罩(40)固定于手持式工具机上。这里建议,导向机构与保护罩(40)不可相对转动地连接在一起,并且保护罩(40)相对于固定装置可移动地被支承。

Description

手持式工具机的保护装置
现有技术
本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的用于手持式工具机、尤其是手持式磨削工具机的保护装置。
已公开了一些用于手持式工具机、尤其是用于弯把手持式砂轮机的保护装置,它们的保护罩虽然在一定程度上可以对磨削加工提供保护,但是它们却不支持足够强的吸尘。其原因是:手持式磨削工具机的刀具、尤其是砂轮,在运转过程和静止状态下,其侧面只是部分地被保护罩遮盖起来。这样,尽管通常使用强力的外部吸尘器,对磨削粉尘的抽吸效果仍然不佳。
本发明的优点
本发明涉及一种用于手持式工具机、尤其是手持式磨削工具机的保护装置。它具有一个保护罩,用来将旋转的刀具至少在径向上部分地环绕包围起来,一个导向机构,用来导向保护罩沿着工件移动,以及一个固定装置,用来将保护罩固定于手持式工具机上。
建议将导向机构与保护罩不可相对转动地连接起来,而将保护罩可相对于固定装置移动地支承起来。
通过这样的保护装置,可以达到将手持式工具机、尤其是手持式磨削工具机的刀具被保护罩完全地或者在预定的范围内环绕包围起来,并且这种情况不受刀具与工件之间的相对位置的影响。这样,操作人员可以在很大程度上避免受到由刀具从工件上研磨下来的粉尘颗粒、特别是磨削粉尘的侵害而得到保护。此外,还能够特别有效地将磨削粉尘输送走,而为了将粉尘输送走,在大多数情况下,既不需要内部风扇、也无需外部吸尘器。通过保护罩可相对于固定装置移动的支承方式,使得保护罩受到支承,也可以相对于刀具的位置移动。这样,在手持式工具机运转时,保护罩一直放置于工件上,而与刀具进入到工件中的深度无关。与保护罩无相对转动地连接在一起的导向机构,在此,导向着保护罩沿着工件移动,从而保证保护罩在运行过程中挨靠在工件上,不会相对于导向机构倾转。这样,保护罩能够被保持在一个相对于工件表面恒定的位置上,而与刀具进入到工件中的深度无关。这样能够有效地避免粉尘颗粒在保护罩与工件表面之间逃逸出来。
本发明的特殊优点在于其可以用在用于弯把手提式砂轮机的保护罩中,这是由于弯把手提砂轮机使用时可以移动、并且可以处于不同的位置上,例如在头顶上方。在此,由保护罩提供的对于刀具的完全环绕包围或者在预定范围的环绕包围,为操作人员提供了对磨削粉尘的在很大程度上的保护。
保护罩在主要的区域中、尤其是至少部分地在径向上环绕包围着刀具。对于盘状的旋转刀具,至少刀具圆周的圆弧段沿着径向被完全环绕包围起来。来自被加工工件上、被刀具离心甩出的颗粒、特别是磨削粉尘就可以因此被保护罩在它在径向上环绕包围刀具的区域内捕获。为了达到尽量多地捕获粉尘的目的,适宜的方式是保护罩至少将刀具圆周在120°范围、特别是180°范围环绕包围起来。
本发明的优势构造中,导向机构具有至少一个撬板。该撬板应当沿着刀具进行加工的方向延伸,在它上面,保护罩能够可靠地在工件上受到导向。在具有平整的支承面或者支承边缘的撬板构造中,保护罩特别可靠地在平整的工件上受到导向。通过将导向机构缩小为一个固定于保护罩上的滑动撬板,使得保护罩的制造特别容易、并减轻重量。
一种使保护罩可相对于固定装置移动的特别简单的支承方式,是通过将保护罩相对于固定装置可摆动地进行支承来实现的。这里,两个元件可以在一个转动支点上彼此连接起来。
一种特别好的磨削粉尘输送方法,可以通过如下方式实现:设计保护罩时,在运行位置上处于放置于平整工件上的状态下,与工件一起将刀具在一个与刀具进入到工件中的深度无关的范围内包围起来。这里,工件可以完全地或者在预定的范围内被包围起来,因此可以在诸如将刀具从工件中拉出时不会有或不再有粉尘从保护罩中逃逸出来进入周围环境中。
合理的方式是在保护罩中或者保护罩与工件之间留有进气口,它的大小与刀具进入到工件中的深度无关。这样,能够不受刀具进入到工件中的深度的影响,保持从进气口到吸尘管的气流量的恒定性,从而获得稳定的吸尘效果。
在本发明的一个优选构造中,保护装置具有一个弹簧机构,它将保护罩在工作时压靠于工件上。保护罩因此通过导向机构放置于工件上,因而在保护罩与工件之间不会形成人们不希望出现的缝隙,通过缝隙,粉尘可以从保护罩中逃逸出去。
保护罩在静止位置上沿着轴向将刀具完全包围起来的保护装置,提供很高的工作安全性保证:有效地避免操作人员被刀具伤害。这一点同样适用于刀具从工件中抽出时,刀具自身完全收缩到保护罩中去的保护装置。此外,这样的保护装置能够对防止磨削粉尘或颗粒漏出提供良好的保护。随着刀具旋转的粉尘,被收缩回到保护罩中的刀具带到保护罩中去。
具有优势的方式是,保护罩具有两个可以相对移动的单元,它们在相对配合过程中具有一个运行位置和一个刀具更换位置。其中,至少这两个单元之一,在刀具更换位置上使刀具沿着轴向能够在足够大的程度上被释放,从而完成刀具的更换。在保护罩的这种构造中,尽管静止位置上刀具完全被包围起来,仍然能够方便地更换刀具。获得具有这种功能而结构又特别简单的方式是,两个单元可以彼此独立地围绕一个公用的转动支点相对于固定装置转动。这两个单元可以通过一个铆钉或者螺栓与固定装置连接起来。这两个单元之一例如可以是一个转盖。由转盖将砂轮的轴向侧面遮盖起来的配置,改善了手持工具的工作安全性,同时避免了侧面上的磨削粉尘泄露,其中,通过使转盖绕转动支点的旋转可以快速地更换刀具。通过转盖与可越位卡接的凸起和弹簧舌之间的形状配合锁定,使得转盖可以特别可靠地关闭,同时还能简易方便地打开。
通过保护罩上设计一个窗,使操作人员能够看到刀具、尤其是刀具上朝向工件的一侧,是其另一个优点。这样,能够对刀具在工件上的位置特别简单而又很好地进行控制。
为此保护罩上开出一条观察缝。后者可以通过诸如保护罩上的留空或者通过保护罩局部上的斜面来构成。指向砂轮上窄侧面的观察缝隙,能够保证更好控制地操纵带保护罩的弯把手持式砂轮机,特别是能准确地使砂轮切入到砂浆缝槽中去。对刀具的目视检查可通过窗结合观察缝隙特别好地进行。可以将进气口作为观察缝隙。通过观察缝隙吸入的空气形成湍流,使得窗上基本上没有粉尘。将粉尘输送到窗上相对的另一侧时,如通过那里安置的排尘管,使得窗受空气涡流的影响基本保持清洁。
保护装置最好具有一个排尘管道,例如通过它与一个吸尘装置进行连接。通过排尘管道,能够特别有效地将粉尘颗粒从保护罩中输送出去。将排尘管固定在保护罩上时,排尘管应随着保护罩一起移动。这样,排尘管与工件保持恒定的位置关系,从而能够获得特别好的除尘效果。
通过保护罩内的一个节流片,可以进一步改善磨削粉尘的去除效果,原因是那里通过旋转的砂轮被涡旋的空气受到阻挡,气流通过排尘管输送出来。节流片可以安置于排尘管的对面一侧,例如可以成形于保护罩上。
通过一个形状匹配的卡接深度限制器,能够通过按压、推送以及松开按压键,实现特别快速的切入深度预置,并且不会无意中改变预先设定的调节。
附图说明
其他的优点在以下的附图说明中给出。附图中示出了本发明的实施例。附图、说明书和权利要求书中,包含了大量的组合起来的特征。专业人员可以为某些目的将这些特征分割开来单独考察,并且实现其他的有意义的组合。图示为:
图1具有本发明保护装置的手持式工具机处于工作位置上的俯视图,
图2从上方看图1中所示的手持式工具机的视图,
图3从背面看图1所示的手持式工具机的视图,
图4从图3中视图围绕垂直轴线转90°后的视图,
图5处于静止位置上时的类似图1的视图,
图6从背面观察图5的视图,
图7具有本发明保护装置的手持式工具机的另一个实施例,处于静止位置上的侧视图,
图8从背面观察图7的视图,
图9从图8所示位置围绕纵轴线旋转90°后的视图,
图10处于工作位置上的图7所示视图,
图11图7和10中吸尘管的详图,
图12图1的空间立体图,
图13图1和2的仰视立体视图,
图14用于限定切入深度的可调节限位器的视图,
图15切入深度限位器的详图,
图16转盖的一个局部图,
图17图1所示的弯把手持式砂轮机保护罩的仰视图,
图18从外部观察的保护罩的侧面壳,
图19从内部观察的图18所示的壳体壳,及
图20磨削机的前部立体视图,它具有一个垂直于磨具竖起的排尘管。
实施例说明
图1示出了一个弯把手持式砂轮机20的侧视图,它的电机壳体22基本上垂直向上延伸,并且包含一个未示出的电机。
在电机壳体22上,沿着观察方向垂直向下连接者一个传动装置壳体24,它的从动轴26(图13)的伸展方向垂直于图示平面,并且在其自由端上安装着一个刀具。该刀具为一个砂轮28。后者顺时针沿着转动方向29旋转,并且下沉到工件30中,砂轮在其中磨削出一条起自右侧的槽32。
在观察方向的左侧,电机壳体22上有一个开关的滑动键34。
弯把手持式砂轮机20上固定有一个保护装置33。它包括一个固定装置和一个保护罩40。固定装置构造为一个摆动臂38。该摆动臂38通过一个配合的承接孔36(图18)与传动装置壳体24的一个圆柱状的轴向延伸段、颈部25固定在一起。摆动臂38又固定于保护罩40上,并且可以围绕一个转动支点42相对于保护罩40上、下摆动。这里,摆动臂38和保护罩40通过一个在摆动臂40的导向缝槽44内、位于保护罩40上的导向柱栓46被可靠地相对导向。摆动臂38在观察方向的左侧上带有一个球形把手48,借助它可以在工件30上进行带有保护罩40的弯把手持式砂轮机20的导向。此外,为了调节切入深度,该球形把手48可以用手握住,这里,摆动臂38可以被向上或者向下进行调节。在工件30上放置着保护罩40的在其底侧上的一个导向机构,一个撬板式的滑板50。该导向机构使保护罩40相对于工件表面垂直定向。
在观察方向左侧的下部,保护罩40在紧邻滑板50的部位上有一个排尘管52。磨削时产生的粉尘通过它被输送走,例如通过一段插入的软管和一个与之相连接的吸尘装置。排尘管52相对于砂轮28的旋转轴线成45°角安置。
在观察方向的右下方,保护罩40倾斜着向上弯折,由此形成一个观察孔54。通过该孔,机器的操作者能够控制砂轮28到工件30或者槽32中的切入。在观察方向的右上方,从保护罩40中向外倾斜着伸出一个把手56,借助后者可以舒适地对由弯把手持式砂轮机20和保护罩40组成的单元在工件30上进行操纵。
在摆动臂38和保护罩40之间,在转动支点42上安置着一个弹簧机构。该弹簧机构中有一个预先绷紧的螺旋扭力弹簧58,它试图将摆动臂38向上压。这样,弯把手持式砂轮机20必须如图1所示那样反抗螺旋扭力弹簧58的弹性力作用沿着逆时针方向相对于保护罩40摆动,以便到达其工作位置上,在该位置上砂轮28在下部从穿出缝槽73(图17)或者说滑板50中穿出,从而能够进入到工件30中去。
如果要把弯把手持式砂轮机20与保护罩40从工件30上抬起来,螺旋扭力弹簧58将保护罩40相对于摆动臂38向下牵拉,因而砂轮28完全地消失在保护罩40的内部中。
使用弯把手持式砂轮机20的通常工作方式是对准进给方向57,因此就砂轮28的转动方向29来说,工件30和转动方向29之间有反向运动。
在图2给出的俯视图中,示出了把手56在保护罩40上的倾斜配置,以及排尘管52的倾斜延伸。此外,还可以看到传动装置壳体24的颈部25,后者啮合到摆动臂38的承接孔36中。
图3示出了图1所示的带有保护罩40的弯把手持式砂轮机20的背向视图,这里,机器同样处于工作位置上,其砂轮28大幅度地向下伸出。在图3中还可以看到一个导板60,在它的上面导向着球形把手48,后者可以通过围绕自身纵向轴线旋转而被固定住。此外,在球形把手48的下面可以看到一个切入深度限位器62,它也可以在导板60中移动,并且通过按压键,能够以形状匹配方式锁定于预先选定的分段的位置上。切入深度限位器62防脱地固定于导板60上(图14、15)。
保护装置33包括两个可以彼此相对运动的单元,即保护罩40和转盖64。转盖64安置于与摆动臂38位置相对一侧上,设计用来遮盖砂轮28。转盖64可以与保护罩40一起围绕转动支点42进行摆动。为了更换砂轮28,转盖64从运行位置沿着观察方向向上、向左转动,摆动到更换刀具位置上。在这种转向外侧的更换刀具位置上,可以方便地接触到从动轴26的自由端部及固定螺母27(图13),因此,在松开固定螺母27后,能够将砂轮28沿着轴向从绘图平面向外取下。
转盖64在其下部区域的一个四边形的槽中有一个窗66。在该窗66和滑板50之间有一个侧面上的进气口68,空气能够由此穿入,来替代被旋转的砂轮28排出去的、将磨削粉尘输送走的空气。进气口68设置于砂轮28另一侧的与排尘管52相对的位置上。在运行位置上处于安放于平整工件30上的状态下,进气口68的大小不随砂轮28进入到工件30中的深度变化,这是由于与保护罩40一起构成进气口68边界的滑板50,总是平放在工件30上,而与砂轮28进入到工件30中的深度无关的缘故。
窗66插入固定于转盖64上的框架段70之中,并且通过一个凸起的卡接舌72与转盖64卡接起来,不会脱掉。
图4为弯把手持式砂轮机20从图3位置上旋转90°后的侧视图。其中,相对于前面的图而言,可以看到导板60的构造中有一条中心缝槽61,用于对球形把手48的垂直摆动导向,以及用于切入深度限位器62与其按压键63的摆动。可以很明显看到的还有砂轮28插入到槽32之中,后者形成砂浆缝隙。其他在前面已经说明过的细节,通过参考标号标出,不再重复。
图5示出了处于静止位置上的图1所示的一个带有保护罩40的弯把手持式砂轮机20,其中的砂轮28隐藏在保护罩40的内部,因为摆动臂38相对于保护罩40已向上方摆动了。这一点,在将图5与图1就导向栓柱46与导向缝槽44的相对位置关系进行比较时,尤其明显。
图6示出了砂轮28是如何在滑板50的后面安置于保护罩40的轮廓内部中的。
在图5和6中,保护罩40的静止位置可以如下确认:球形把手48在观察方向上处于导板60的上止挡上。
图7和8示出了相对于图1至6所示的实施例来说,略微有所变化的另一个实施例。它具有一个保护装置133,其中设置了一个从保护罩140上垂直向外竖立起来排尘管152。后者用来借助于一个特殊的吸尘器进行除尘。此外,在弯把手持式砂轮机120上直接地安置着一个长形、柄状的把手156,使得人们能够用双手来操作弯把手持式砂轮机120。其中,一只手握住把手156,而另一只手能握住电机外壳122。此外,摆动臂138上装备了一个滚花螺帽148来替换球形把手,借助于它,可以预先设定切入深度。
在其底侧上,保护罩140装有滑板150,用来在图10中所示工件30上进行导向。
图8给出了从相对的一侧观察到的图7所示的视图,其中,与第一实施例的图3所示的不同之处在于:窗166可借助一个滚花螺帽来进行固定。
图7和8所示为处于静止位置上的带有保护罩140的弯把手持式砂轮机120,也就是说,带有收缩到保护罩140中去的砂轮28。而图9和10给出了同样的弯把手持式砂轮机120,不过是处于工作位置上,即其砂轮28从滑板150的下面伸出来。
图9中清晰地示出了一个夹紧卡圈123,它将保护罩140的一个套环牢靠地卡固在弯把手持式砂轮机120的颈部125上。只要此前已经将砂轮28取下,就可以通过松开六角螺钉、从弯把手持式砂轮机120颈部125上打开夹紧卡圈123,很容易地将保护罩140拆卸下来。此外,还可以看到将转盖164固定在保护罩140上的滚花螺帽167,调节和解除预定切入深度的滚花螺帽148,以及可借助于滚花螺帽162调节的切入深度限位器。
图9中清晰地示出了螺旋扭力弹簧158,借助于它,弯把手持式砂轮机120可以围绕转动支点142自动地相对于保护罩140旋转到静止位置上。此外,还可以看到一条抽吸软管151,来与吸尘器进行连接,借助于它可以将磨削粉尘很好地输送走。
图10示出了处于工作位置上的弯把手持式砂轮机120,其中,在砂轮28的旋转方向29上,从工件30上脱出的磨削粉尘由砂轮28的出口位置沿着切线方向被甩到排尘管152的内壁上,从那里通过抽吸软管151很容易地被抽吸走。
图11示出了有关排尘管152相对于砂轮28的位置的详细情况。其中,可以看到,砂轮28的径向最外部区域伸入到排尘管152的槽174中。排尘管152的一部分因此穿入到砂轮28的两个平整侧面的假想无限延伸的平面中。槽174的形状,应当使排尘管152的一部分从后面将砂轮28包夹起来。为此将留空174构造成缝槽状。
由砂轮28产生的输送空气流与粉尘颗粒一起沿着箭头方向到达排尘管152的所述部分的弯曲面上,该部分穿入到砂轮28的两个平整侧面的平面中。以高速到达该冲击面上的输送气流与磨削粉尘一起被这样继续导入到排尘管152中,在排尘管152中形成旋涡除尘式的涡旋运动。被这样置于旋转运动的输送空气与粉尘流具有足够大的动能,可以依赖自身的力量在排尘管152的远离弯把手持式砂轮机120的一侧离开排尘管152。然而出于可靠性原因,也可以在后面连接上一个吸尘器,来避免在弯把手持式砂轮机120处于特殊的工作位置上时其排尘管152发生堵塞。
图12给出了另一个实施例的侧视图,其构造基本上与图1至4中所示的弯把手持式砂轮机20相一致。差别仅仅是柄式的把手56直接地拧固于弯把手持式砂轮机20的传动装置壳体24上,并且这里没有采用球形把手。可以特别好地看到的是带紧固螺栓的夹紧卡圈23,它将弯把手持式砂轮机20相对于保护罩40固定在一起。
图13所示为沿着大致平行于砂轮28的方向看到的保护罩40底面的立体视图。特别清晰可见的是带滑动撬板49的滑板50的构型。该滑板50安置于保护罩40的出口区域中,该区域中砂轮在运行时部分地从保护罩40中伸出来。滑板50的滑动撬板49缩小了保护罩40的出口区域的截面积。这样,对保护罩40中流向排尘管52的气流有利。
在观察方向的左侧,与砂轮28相邻地安置着一个节流片76,它在径向上一直伸到了非常接近于砂轮28的外圆周的位置上,并且节流了通过旋转的砂轮28在磨削时形成的空气流动。这样在保护罩40的内部产生了一定的过压,它穿过排尘管52吹出,并且将产生的磨削粉尘带走。
可以看到带有紧固螺母的夹紧卡圈23,用来将保护罩40固定于传动装置壳体24上。在上部,保护罩40水平地被金属薄板制成的转盖64遮盖起来,后者在观察方向的右侧带有一个圆的突起的摆动把手65,以便用拇指进行操纵。
在观察方向的左侧,转盖64具有一个压印出来的旋转方向箭头,在观察方向上朝向左侧。这是为了将转盖64向上转动从而到达松开位置、以便拆卸砂轮28所设定的旋转方向。此外,箭头同时还示出了砂轮28的旋转方向。将转盖64围绕转动支点42向左转动约180°,以便使砂轮28处于自由状态,并且在松开固定螺母27后就可以被更换了。
可以清晰看到的还有将窗66承接在相应槽中的框架段70。
图14示出了作为保护罩40上固定不动构件的导板60,摆动臂38可以相对于它进行摆动调节。摆动臂38相对于导板60的位置,可以借助于滚花螺钉48a,或者如在图1至4中所示那样借助于球形把手通过绕其自身轴线转动来进行固定及松开。
切入深度限位器62的压下键63可以相对于齿条状的外部轮廓59通过一个镜面对称的轮廓进行卡接,并且弹性地通过作用于压下键63上的按键压力将其啮合脱开。如果压下键63不承受作用力,它就在当前位置上自动地以其共轭齿廓79卡接到齿条状的外部轮廓59中去。切入深度限位器62可以沿着导板60固定于任意一个位置上,因此摆动臂38以其滚花螺钉48a最多只能够摆动到该限定位置上。这样,就将一个可重复的切入深度固定了下来。
图15示出了切入深度限位器62的详细情况,还有它的压下键63和一个金属薄板制作的齿形载体78。后者构成了啮合到导板60的齿条状的外部轮廓59中去的共轭齿廓79。齿形载体78在相对的侧面上各有一个连接板80,它们适合于受导向进入到导板60上的中心缝槽61中。齿形载体78被一根导向栓柱82横向穿过,它可以沿着导向栓柱朝向压下键63或者往远离之的方向滑动。压下键63通过一个螺旋弹簧83被弹性地绷紧。
压下键63与齿形载体78彼此固定地相对压紧在一起,其中,在装配状态下导板60在这两者之间移动。这里,螺旋弹簧83以一个支承片84在上部靠置于导板60上,当操纵压下键63时,该弹簧沿轴向弹性地相对导板60移动,从而使得齿形载体78以其共轭齿廓79能够从导板60的外部轮廓59中退出来。
图16示出了转盖64的旋转把手65的立体俯视图的一个局部。它是由转盖64的一块构成的。在观察方向的左侧,转盖64具有一个向上方拱起的连接板86,一根L形板簧89的弹簧舌88穿过它,该板簧与滑板50进行面连接,在这里被铆接在一起。
在观察方向的上方可以看到框架段70的一段,窗66可以被推插到它之中。
在观察方向右侧,可以看到转盖64上的一个槽90,后者可越位卡接地与一个卡接凸起92搭接,卡接凸起由保护罩40上相邻的侧壁冲压后凸出来的。借助于旋转把手65向观察方向的右侧转动转盖64,能使连接片86从弹簧舌88上方滑过,而且使槽90越过卡接凸起92,这样,接下来就可以用很小的力量使转盖64围绕转动支点42(图13)转动。
图17为保护罩40的仰视图,示出了撬板式滑板50。滑板面构成了供未给出的砂轮28出入的穿出缝槽73。
在向下的观察方向上,安置着夹紧卡圈23与承接孔36,用来安装弯把手持式砂轮机20的颈部25(图1)。在向左侧外部的观察方向上,可以看到螺旋扭力弹簧58,它试图使摆动臂38围绕转动支点42摆动,而排尘管52在观察方向上伸向右下方,在向着其朝向砂轮28的入口方向上逐渐变细。这样,能够将砂轮28产生的输送气流在排尘管52的轴向上快速地流过排尘管52的入口处的狭窄部位。这样,气流以很高的速度离开保护罩40的内部空间,其中,它进行描述图11时指出的旋转运动。排尘管52向着离开保护罩40的方向扩大,因为其旋转移动,气流产生了一种抽吸效果,这种效果有利于空气由保护罩进入到排尘管52中去。
保护罩40在上面被转盖64遮盖着,后者的框架段70向上伸出,并且将窗固定住。此外,在转盖64的右上方可以看到连接片86。
图18示出了保护罩40中固定不动的壳状侧面部件96,在观察方向的右侧,它带有焊接上去的导板60。
右上方可以看到滑板50上的撬板式区域以及排尘管52。这里,特别清晰可见的是保护罩40的最外侧角上的吸气管的配置,它被安置于使用弯把手持式砂轮机20时磨削粉尘的产生地点上。产生的磨削粉尘,通过砂轮28产生的自身高速度,与通过砂轮28产生的鼓风气流一起,穿过该吸气管流走。
大约在中间部位上,侧面部件96有承接孔36,弯把手持式砂轮机20的颈部25可以穿过它插入。承接孔36为一个长形开口,它允许弯把手持式砂轮机20及颈部25相对于保护罩40上下摆动,最多可到最大切入深度。
图19示出了从内部观察到的侧面部件96,这里可以特别清楚地看到滑板50、排尘管52和导板60。此外,还可以在侧面部件96的最外侧看到节流片76和观察孔54。
图20为保护罩40的一个侧视图,为弯把手持式砂轮机20的传动装置壳体24所在区域中的局部。这里可以明显看到为保护罩40导向及调整预先给定的切入深度的球形把手48,以及切入深度限位器62。另外,可以看到排尘管52,砂轮28以其径向外侧部分穿过留空74进入其圆周轮廓上。
                     参考标号
20弯把手持式砂轮机             46导向栓柱
22电机外壳                     48球形把手
23夹紧卡圈                     48a滚花螺钉
24传动装置壳体                 49滑动撬板
25颈部                         50滑板
26驱动轴                       52排尘管
27固定螺母                     54观察孔
28砂轮                         56把手
29旋转方向                     57进给方向
30刀件                         58螺旋扭力弹簧
32槽                           59外部轮廓
33保护装置                     60导板
34滑动键                       61缝槽
36承接孔                       62切入深度限位器
38摆动臂                       63压下键
40保护罩                       64转盖
42转动支点                     65转动把手
44导向缝槽                     66窗
68进气口                          120弯把手持式砂轮机
70框架段                          122电机外壳
72卡接舌                          123夹紧卡圈
73穿出缝槽                        125颈部
74槽                              133保护装置
76节流片                          138摆动臂
78齿形载体                        140保护罩
79共轭齿廓                        142转动支点
80连接板                          148滚花螺帽
82导向栓柱                        150滑板
83螺旋弹簧                        152排尘管
84支承片                          156把手
86连接板                          158螺旋扭力弹簧
88弹簧舌                          162滚花螺帽
89板簧                            164转盖
90槽                              166窗
92卡接凸起                        167滚花螺帽
96侧面部件                        174槽

Claims (13)

1.用于手持式工具机的保护装置(33),尤其是用于手持式磨削工具机,具有一个保护罩(40),它被设置用来将旋转的刀具至少部分地在径向上环绕包围起来;具有一个导向机构,用来沿着工件(30)导向保护罩(40);以及具有一个固定装置,用来将保护罩(40)固定于手持式工具机上,其特征为:该导向机构与保护罩(40)不可相对转动地连接在一起,保护罩(40)相对于固定装置可移动地被支承。
2.如权利要求1所述的保护装置(33),其特征为:导向机构具有至少一个滑动撬板(49)。
3.如权利要求1或2所述的保护装置(33),其特征为:保护罩(40)相对于固定装置可摆动地被支承。
4.如上述权利要求之一所述的保护装置(33),其特征为:保护罩(40)的设计,使得在一个于运行位置上安放于平整工件(30)上的状态下,与工件(30)一起将刀具在与刀具进入到工件(30)中的深度无关的范围内包围起来。
5.如上述权利要求之一所述的保护装置(33),其特征为:具有一个弹簧机构,运行时它将保护罩(40)压到工件(30)上。
6.如上述权利要求之一所述的保护装置(33),其特征为:在静止位置上,保护罩(40)将刀具沿轴向完全包围起来。
7.如上述权利要求之一所述的保护装置(33),其特征为:保护罩(40)包括两个可以相对运动的单元,它们在相对配合中具有一个运行位置和一个刀具更换位置,其中,至少这两个单元之一在刀具更换位置上在对于刀具更换足够大的程度上在轴向上释放刀具。
8.如权利要求7所述的保护装置(33),其特征为:两个单元可以彼此独立地围绕一个公用的转动支点(42)相对于固定装置摆动。
9.如上述权利要求之一所述的保护装置(33),其特征为:保护罩(40)在一个于运行位置上安放于平整工件(30)上的状态下具有一个进气口(68),它的大小与刀具进入到工件(30)中的深度无关。
10.如上述权利要求之一所述的保护装置(33),其特征为:保护罩(40)具有一个窗(66),后者使得操作人员能看到刀具。
11.如上述权利要求之一所述的保护装置(33),其特征为:具有一个排尘管(52)。
12.如权利要求11所述的保护装置(33),其特征为:排尘管(52)固定于保护罩(40)上。
13.手持式工具机,尤其是弯把手持式砂轮机(20),具有如上述权利要求之一所述的一个保护装置(33)。
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