CN100526019C - 用于手持式工具机的保护装置 - Google Patents

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CN100526019C CNB028022734A CN02802273A CN100526019C CN 100526019 C CN100526019 C CN 100526019C CN B028022734 A CNB028022734 A CN B028022734A CN 02802273 A CN02802273 A CN 02802273A CN 100526019 C CN100526019 C CN 100526019C
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Abstract

本发明涉及一种用于手持式工具机、特别是用于手持式砂轮机的保护装置(33)，具有一个保护罩(40)，该保护罩被设置用于至少部分地包围一个盘状的旋转刀具，并且具有一个排尘管(52)，其中，保护罩(40)具有一个出口区域，在该出口区域中，刀具在工作期间部分地从保护罩(40)中伸出，并且，保护罩(40)在该出口区域中包括一个滑座(50)，其中，排尘管(52)与该滑座紧邻地设置。

Description

用于手持式工具机的保护装置
技术领域
本发明涉及一种用于手持式工具机、特别是用于手持式砂轮机的保护装置。本发明还涉及一种手持式工具机。
背景技术
已知用于手持式工具机、特别是用于弯把砂轮机的保护装置，它的保护罩虽然在进行磨削工作时提供一定保护，但不能足够地支持吸尘，尽管通常使用了强力的外部吸尘器。此外，通常的径向引导抽吸软管使得由于抽吸软管径向突起而使手持式工具机的持握变得困难。
发明内容
本发明提出了一种用于手持式工具机的保护装置，它具有一个保护罩，该保护罩被设置用于至少部分地包围一个盘状的旋转刀具，并且具有一个排尘管，其中，保护罩具有一个出口区域，在该出口区域中，刀具在工作期间部分地从保护罩中伸出，并且，保护罩在该出口区域中包括一个滑座，其中，排尘管与该滑座紧邻地设置。
有利的是，所述滑座构造成滑撬。
本发明还提出了一种具有所述保护装置的手持式工具机。
有利的是，该排尘管的纵轴线相对于刀具旋转轴线成一个至多80°的角度安置。
建议，排尘管的一部分贯穿刀具的一个扁平侧面的平面。
通过排尘管的倾斜引导可达到手持式工具机良好的可操作性，同时，通过排尘管的构型达到特别有效的排尘，这样，在大多数情况下既不需要内部风机、也不需要外部吸尘器。这一点基本上这样实现：被刀具加速甩出的颗粒或磨屑至少部分地被加速直接送入吸尘管内部，而不必首先找到从保护罩内部通到吸尘管孔口的路径。此外，吸尘管的贯穿刀具扁平侧面所在平面的部分通常构成一个弯曲的表面，该弯曲表面形成一个导向面并且使得由于刀具快速旋转而产生的输送空气流仅以小的能耗就从保护罩内部转向到排尘管中。
排尘管相对于刀具旋转轴线倾斜安置使得能够不需要外部抽吸而通过尘屑微粒的自身定向运动达到良好的排尘并且允许工作时的良好运动自由度。通过排尘管在紧靠近刀具自工件表面的出口处的过角安置(Ueber-Eck-Anordnung)，特别好地将磨屑收集并导出。
通过使刀具以其径向最外部区域穿过排尘管的一个开口，达到输送空气流和颗粒的特别有利的转向。这样，盘状刀具的周边至少部分地被排尘管的一部分包围。由此，输送空气流和颗粒在刀具的旋转平面两侧直接转向进入排尘管中。该开口例如可作为一个缝隙构成，刀具的外周边嵌入该缝隙中。排尘管构成开口的部分的几何形状-如曲面-可以与相邻的排尘管部分的几何形状不同。因此，排尘管例如在包握刀具的部分中可以折弯或弯曲，或者以专业人员认为合适的其它方式变形。
合乎目的地，排尘管贯穿刀具扁平侧面的平面的部分这样安置，使得由刀具从工件上导出的磨屑被置于在排尘管中旋转运动。由于带有磨屑的输送空气流撞击在排尘管的该部分上，空气和磨屑被这样继续引导到排尘管中，使得它们在排尘管中进行旋风式的旋流运动。被这样置于旋转运动中的输送空气流和切屑流能够具有足够的动能，以便能够靠自身的力就可以在排尘管背离刀具的侧面上离开该排尘管。
通过排尘管朝向其指向刀具的通入口逐渐变细，由旋转砂轮引起的空气运动造成的吹排作用和切屑颗粒自身运动被明显改善。输送空气流沿排尘管轴向快速流过排尘管通入口上的狭窄部位并从而以高速度离开保护罩的内腔。如果空气此外还在排尘管中进行旋转运动，则空气流由于排尘管向离开保护罩方向扩宽而产生抽吸作用，该抽吸作用有利于空气从保护罩排出到排尘管中。
在本发明的一个有利构型中，保护装置具有一个用于将保护罩固定在手持式工具机上的固定装置，其中，排尘管可相对于该固定装置活动地安置。以此方式，排尘管可相对于刀具运动并且由此可以与刀具在工件中的切入深度无关地保持与工件离开一个恒定、例如很小的距离。由此，排尘管的通入口可以密封地定位在颗粒离开工件的位置上，这样可达到良好地排出颗粒。
合乎目的地，排尘管固定在保护罩上。以此方式可以稳定并且易于实现地定位。
如果保护罩被设计用于：当在工作位置中处于贴靠在平坦工件上的状态中时与工件相结合在一个与刀具在工件中的嵌入深度无关的范围内包围刀具，则可以达到特别好的磨屑排出。由此，工件可被完全包围或在一个预定范围内被包围，这样，例如将刀具从工件中拉出时没有切屑或不再有切屑从保护罩排出到环境中。
一个其保护罩在静止位置中时在轴向上完全包围刀具的保护装置可以保证高的工作安全性：操作者被有效保护免受刀具伤害。这也适用于这样的保护装置：当刀具从工件中出来时完全缩回到保护罩中。此外，这种保护罩可以保证良好地防止磨屑或颗粒的排出。随着刀具旋转的切屑随着缩回到保护罩中的刀具被带入保护罩中。
有利地，保护罩具有一个出口区域，在该出口区域中，刀具在工作期间部分地从保护罩中伸出，其中，保护罩在该出口区域中包括一个滑撬，排尘管与该滑撬固定连接。滑撬将保护罩沿工件引导并使排尘管相对于工件保持恒定的距离。以此方式，排尘管的通入口可被这样定位，使得它对准颗粒的飞行方向。
如果滑撬使排尘管区域中的出口区域横截面变窄，则对空气从保护罩中的排出产生影响。在保护罩内部形成一个高压，该高压将带有颗粒或切屑的空气压向排尘管。
合乎目的地，在保护罩中或在保护罩与工件之间留有一个空气入口，该空气入口的大小与刀具切入工件中的深度无关。以此方式可以达到从空气入口到排尘管的恒定的、与刀具切入工件的切入深度无关的空气流并且由此达到恒定的吸尘。
当将空气入口关于刀具与排尘管处于相反侧地安置时，得到对准排尘管的空气流，该空气流有利于切屑进入排尘管中。
通过一个安置在保护罩内部的节流片进一步改善了对磨屑的吹排效果，因为通过砂轮旋转形成旋流的空气在这里被堵塞并且排尘管上的空气流被导出。该节流片可以安置在与排尘管相反的另一侧上并且例如成形在保护罩上。
另一个优点这样达到：保护罩具有一个视窗，该视窗保证操作者能够看到刀具、特别是看到刀具朝向工件的侧面。因此可以特别简单和良好地控制刀具在工件中的定位。
合乎目的地，保护罩具有一个观察缝。它可以例如通过保护罩的一个缺口或保护罩一部分的一个斜坡构成。对准砂轮窄边的该观察缝确保能够更好地控制手持操作带有保护罩的弯把砂轮机，特别是用于将砂轮目标精确地嵌入灰浆砌缝(Moertelfuge)中。通过视窗与观察缝相结合使得对刀具的观看控制特别好。可以使用空气入口作为观察缝。通过观察缝吸入的空气产生紊流作用，这使得视窗基本上保持无尘屑。当在视窗的相反侧上例如通过一个安置在那里的排尘管将切屑排走时，由于空气紊流使视窗基本上保持无尘屑。
附图说明
从下面的附图说明中得出进一步的优点。在附图中示出本发明的一个实施例。附图、说明书和其它申请文件包括了许多特征组合。专业人员可以根据目的对这些特征单个考虑或进行有意义的其它组合。
图中示出：
图1具有一个本发明保护装置的手持式工具机在工作位置中时的俯视图，
图2图1手持式工具机从上面看到的视图，
图3图1手持式工具机从反面看到的视图，
图4图3绕垂直轴线旋转90°的视图，
图5处于静止位置中时的图1所示视图，
图6图5从相反侧看到的视图，
图7具有本发明保护装置的手持式工具机的另一实施例处于静止位置中时的侧视图，
图8图7从相反侧看到的视图，
图9图8绕垂直轴线旋转90°的视图，
图10处于工作位置中时的图7所示视图，
图11图7和10所示吸尘管的细节，
图12根据图1的一个立体图，
图13根据图1和2的一个立体仰视图，
图14用于限制切削深度的可调整限制件的一个视图，
图15切削深度限制件的细节，
图16旋转盖的一个局部，
图17图1所示弯把砂轮机保护罩的仰视图，
图18从外面看到的保护罩侧面壳体，
图19从内部看到的图18所示壳体，和
图20具有垂直于磨具突起的排尘管的砂轮机前部区域立体图。
具体实施方式
图1示出一个弯把砂轮机20的侧视图，其电动机壳体22基本垂直向上地延伸并且包容一个未示出的电动机。
按观看方向垂直向下，在电动机壳体22上连接了一个传动装置壳体24，其输出轴26(图13)垂直于图示平面延伸并且在其自由端部上装有一个刀具。该刀具是一个砂轮28。该砂轮按顺时针方向沿旋转方向29转动并且伸入工件30中，在工件中自右边重磨一个槽32。
按沿观看方向在左侧，电动机壳体22带有一个接通和关断开关的滑动键34。
在弯把砂轮机20上固定有一个保护装置33。该保护装置包括一个固定装置和一个保护罩40。固定装置作为一个摆动臂38构成。摆动臂38通过一个贯通的容纳孔36(图18)与传动装置壳体24的一个圆柱形构型的轴向延长部、即颈部25固定。摆动臂38又固定在保护罩40上并且可绕回转点42相对于保护罩40上下摆动。在此，摆动臂38和保护罩40通过一个在摆动臂38的导向槽44中装在保护罩40上的导向销46可靠地相互导向。摆动臂38按观看方向在左边带有一个球形把手48，借助该球形把手可将带有保护罩40的弯把砂轮机20在工件30上导行。此外，可以用手握住球形把手48来调整切削深度，在此，可将摆动臂38上下调节。保护罩40借助一个位于其下侧面上的导向装置、一个滑撬式的滑座50安置在工件30上。该导向装置负责使保护罩40相对于工件表面垂直定向。
按观看方向在左下方，保护罩40带有一个与滑座50紧邻的排尘管52。在磨削时，产生的磨屑由该排尘管穿过被排走，例如通过一个插入的软管段和一个与它连接的吸尘装置。排尘管52相对于砂轮回转轴线成一个45°角安置。
按观看方向在右下方，保护罩40斜向上去掉一角，由此构成一个观察口54，工具机操作者可以通过该观察口控制砂轮28在工件30或槽32中的嵌入。按观看方向在右上方，一个手把56倾斜地离开保护罩40突起，借助该手把可以轻松地将由弯把砂轮机20和保护罩40组成的单元沿工件30引导。
在摆动臂38与保护罩40之间，在回转点42上安置了一个弹簧机构。该弹簧机构包括一个被预紧的蝶形弹簧58，它试图将摆动臂38向上压。由此，必须使弯把砂轮机20相对于保护罩40按图1所示沿逆时针方向逆着蝶形弹簧58的弹簧力偏转，以达到其工作位置，在该工作位置中，砂轮28在下面从贯通缝隙73(图17)或滑座50中伸出，以便能够进入工件30中。
如果将弯把砂轮机20连同保护罩40从工件30上抬起，则蝶形弹簧58将保护罩40相对于摆动臂38向下拉，使得砂轮28完全消退到保护罩40内。
弯把砂轮机20的通常工作方式是按进给方向57定向，这样，关于砂轮28的旋转方向29存在工件30与旋转方向29的反向运动。
图2中示出的俯视图表示出手把56在保护罩40上的倾斜安置和排尘管52的倾斜延伸。此外可看到传动装置壳体24的颈部25，该颈部嵌入摆动臂38的容纳孔36中。
图3示出图1所示带有保护罩40的弯把砂轮机20的相对另一侧，同样处于工作位置中，砂轮28远远地向下伸出。在图3中可看到一个导向尺60，球形把手48在该导向尺上被导行并且可通过绕其自身纵轴线转动而被固定。在球形把手48下面还可看到一个切削深度限制件62，它同样可在导向尺60中移动并且可通过按键压力形状吻合地被止动在预选的分级位置中。切削深度限制件62不可丢失地固定在导向尺60上(图14，15)。
保护装置33包括两个可相对运动的单元，即保护罩40和一个转动盖64。转动盖64安置在与摆动臂38相对的另一侧上并且被设置为遮盖砂轮28。该转动盖64可与保护罩40共同围绕回转点42摆动。为了更换砂轮28，将转动盖64从工作位置按观看方向向上和向左摆动到一个刀具更换位置中。在该向外偏摆的刀具更换位置中，可以方便地触及到输出轴26的自由端部以及固定螺母27(图13)，这样，在松开固定螺母27之后，可将砂轮28沿轴向从图示平面中取出。
转动盖64在其下部区域中在一个四边形开口中具有一个视窗66。在视窗66与滑座50之间有一个侧面的空气入口68，空气可以通过它进入，该空气补充被转动砂轮28排走的用于带走磨屑的空气。空气入口68关于砂轮28与排尘管52在相反侧安置。当在工作位置中处于贴靠在平坦工件30上的状态中时，空气入口68具有一个与砂轮28在工件30中的嵌入深度无关的大小，因为与保护罩40共同限定空气入口68边界的滑座50与砂轮28在工件30中的嵌入深度无关地、总是平坦地贴靠在工件30上。
视窗66插入在固定于转动盖64上的框架片70中并通过一个突出的卡锁舌72不可丢失地在与转动盖64卡锁住。
图4示出图3所示弯把砂轮机20旋转90°的一个侧视图，其中，与图3相比，可看到带有一个中间缝槽61的导向尺60的构型，该中间缝槽用于球形把手48的垂直摆动导向以及用于使切削深度限制件62带着其按键63偏摆。还可清楚地看到砂轮28嵌入槽32中，该槽作为灰浆砌缝构成。其它先前解释过的细节用参考标号指出但不再次说明。
图5示出图1所示带有保护罩40的弯把砂轮机20处于静止位置中，在该位置中，砂轮28退回到保护罩40内，因为摆动臂38相对于保护罩40向上偏摆。这可在将图5所示的导向销46相对于导向槽44的相对位置与图1所示进行比较时特别清楚地看出。
图6示出砂轮28如何位于滑座50后面地安置在保护罩40的轮廓中。
在图5和6中可由此看出保护罩40的静止位置：球形把手48按观看方向位于导向尺60的上限位处。
图7和8示出一个相对于图1至6所示实施例稍微变化了的实施例，具有一个保护装置133，其中设置了成直角地离开保护罩140突起的排尘管152，它为借助另外的吸尘器抽吸而设置。此外，直接在弯把砂轮机120上安装了一个纵长的柄状手把156，以便能够双手操作弯把砂轮机120，其中，一只手可以握在手把156上、另一只手可以握在电动机壳体122上。此外，在摆动臂138上设置一个滚花螺母148来取代球形把手，通过该滚花螺母可调整预选的切削深度。
保护罩140在其下侧具有一个滑座150，用于在一个在图10中示出的工件30上导向。
图8示出图7所示视图的相对另一侧的视图，其中，与第一实施例的图3不同，视窗166可借助一个滚花螺母固定。
图7和8示出带有保护罩140的弯把砂轮机120处于静止位置中，即砂轮28缩进保护罩140中，而图9和10示出同一弯把砂轮机120处于工作位置中，即砂轮28在滑座150下面伸出来。
图9清楚地示出一个夹紧卡圈123，它将保护罩140的一个突缘牢固地夹紧在弯把砂轮机120的颈部125上。如果先卸下砂轮28，可以通过松开一个六角螺栓并通过打开夹紧卡圈123容易地将保护罩140从弯把砂轮机120的颈部125上松开。此外，可看到用于将转动盖164固定在保护罩140上的滚花螺母167、用于调整和释放预选切削深度的滚花螺母148以及可借助滚花螺母162调整的切削深度限制件。
图9清楚地示出蝶形弹簧158，借助该蝶形弹簧使弯把砂轮机120相对于保护罩140绕回转点142自动向静止位置中偏摆。此外可看到一个用于连接到吸尘器上的抽吸软管151，借助该抽吸软管可很好地将磨屑排走。
图10示出弯把砂轮机120处于工作位置中，其中，在砂轮28的旋转方向29上，磨屑从砂轮28离开工件30的出口位置处沿切向被加速，排出到排尘管152的内壁上并可从那里通过抽吸软管151被容易地吸走。
图11示出排尘管152在其相对于砂轮28的位置中的细节。从中可以看到，砂轮28的径向最外部区域伸入到排尘管152的一个开口174中。因此，排尘管152的一部分贯穿砂轮28的两个平坦侧面的无限延伸的假象平面。开口174这样构型，使得排尘管152的一部分包握砂轮28。因此，开口174缝隙状成形。
由砂轮28产生的输送空气流与切屑颗粒一起按照箭头所示到达排尘管152的一部分的弯曲表面上，该部分穿过砂轮28的两个平坦侧面的平面。输送空气流高速撞击到该阻挡面上，带着磨屑被这样继续导送到排尘管152中，使得它在排尘管152中进行旋风式的旋流运动。被这样置于旋转运动中的输送空气流和切屑流具有足够的动能，以使能够由于自身的力在排尘管152背离弯把砂轮机20的一侧上离开该排尘管。但为保险起见也可以在后面连接一个吸尘器，以便在弯把砂轮机120处于特殊工作位置中时防止排尘管152堵塞。
图12示出另一实施例的一个侧视图，它的构型基本上与图1至4所示弯把砂轮机20一致。只是柄状的手把56直接用螺纹拧在弯把砂轮机20的传动装置壳体24上，并且没有球形把手。可特别清楚地看到带有夹紧螺栓的夹紧卡圈23，它们将弯把砂轮机20相对于保护罩40固定。
图13示出一个从保护罩40下侧看到的大致平行于砂轮28的立体俯视图。可以特别清楚地看到具有一个滑撬49的滑座50的构型。滑座50安置在保护罩40的出口区域中，在该出口区域中，砂轮在工作期间部分地从保护罩40中伸出。滑座50的滑撬49使保护罩40的出口区域横截面变窄。由此有利于保护罩40中的空气流到达排尘管52。
按观看方向在左边，与砂轮28相邻地安置了一个节流片76，它在径向上一直达到很接近砂轮28的外圆周并且对由于砂轮28在磨削时的旋转引起的空气运动进行节流。由此在保护罩40内部形成一定的高压，该高压通过排尘管52吹出并将产生的磨屑携带走。
可以看到带有夹紧螺母的夹紧卡圈23，用于将保护罩40固定在传动装置壳体24上。保护罩40在上面被用金属板制成的转动盖64水平覆盖，该转动盖按观看方向在右边带有一个圆形的、突出的转动把65，用于用拇指操作。
按观看方向在左边，转动盖64带有一个压印出的旋转方向箭头，它按观看方向指向左边。这是规定的旋转方向，用于将转动盖64向上偏转到其释放位置中以拆下砂轮28。此外，该箭头同时指示砂轮28的旋转方向。为了能够将砂轮28露出并且在卸下固定螺母27后进行更换，应将转动盖64绕回转点42向左偏转约180°。
还可清楚地看到用于在相应开口中容纳视窗66的框架片70。
图14示出作为保护罩40的固定部分的导向尺60，摆动臂38可相对于该导向尺摆动调节。摆动臂38相对于导向尺60的位置可借助滚花螺钉48a或在图1至4中借助球形把手绕其自身轴线的转动来固定或松开。
切削深度限制件62的按键63可相对于齿条式外型廓59通过一个镜像构造的轮廓卡锁住并可弹簧弹性地通过作用在按键63上的按键压力脱开啮合。如果将按键63去掉作用力，它就在相应位置中自动以其相对型廓79卡锁在齿条式外型廓59中。切削深度限制件62可沿导向尺60固定在任意位置上，这样，摆动臂38借助其滚花螺钉48a仅可偏摆至该位置上。由此确定了一个可重现的切削深度。
图15示出切削深度限制件62的细节，包括其按键63和一个用金属板制成的型廓载体78，该型廓载体构成用于啮合在导向尺60的齿条式外型廓59中的相对型廓79。型廓载体78在相对的两侧各具有一个接片80，它们适合于导向嵌入导向尺60的中间缝槽61中。型廓载体78被一个导向销82横向穿过，型廓载体可沿该导向销朝向按键63或离开该按键移动。按键63通过一个螺旋弹簧83被弹性预紧。
按键63与型廓载体78牢固地相互夹紧，其中，在组装好的状态下，导向尺60在这两个件之间顺沿移动。在此，螺旋弹簧83借助一个支承垫圈84在上面支承在导向尺60上，并且在操作按键63时该按键轴向弹性地相对于导向尺60移动，使得此时型廓载体78的相对型廓79可以从导向尺60的外型廓59中脱出。
图16示出转动盖64的转动把65的立体俯视图的一个局部。该转动把由转动盖64的一块构成。按观看方向在左边，转动盖64具有一个向上拱起的接片86，一个L形板簧89的弹簧片88通过该接片穿过，该板簧与滑座50平面连接，在这里为铆接。
按观看方向在上边可看到框架片70中的一个，视窗66可插入这些框架片中。
按观看方向在右边可看到转动盖64的一个开口90，该开口滑动卡锁式地搭接在一个卡锁凸块92上，该卡锁凸块从保护罩40的相邻侧壁上压制出。通过借助转动把65按观看方向向右摆动转动盖64，接片86可以在弹簧片88上滑过，开口90可以越过卡锁凸块92，使得可以接着花费小的力将转动盖64绕回转点42(图13)偏摆。
图17示出保护罩40的底视图以及滑撬式滑座50的顶视图。滑座的表面构成一个贯通缝隙73，用于未示出的砂轮28伸出和进入。
按观看方向向下安置了夹紧卡圈23，具有用于容纳弯把砂轮机20的颈部25的贯通孔36(图1)。按观看方向在左边外侧可看到蝶形弹簧58，它试图使摆动臂38绕回转点42摆动，而排尘管52按观看方向向右下伸出。排尘管52朝向其指向砂轮28的通入口逐渐变细。由此达到，由砂轮28产生的输送空气流在排尘管52的轴向上快速流过排尘管52通入口上的狭窄部位。因此，空气流以高速度离开保护罩40的内腔，其中，该空气流进行图11描述的旋转运动。通过排尘管52向离开保护罩40方向上的扩宽，空气流由于其旋转而产生一个抽吸作用，该抽吸作用有利于空气离开保护罩排出到排尘管52中。
保护罩40在上面被转动盖64覆盖，转动盖的框架片70向上突起并且将视窗66保持住。此外，在右上方在转动盖64上可看到接片86。
图18示出保护罩40的固定不动的壳状侧面部分96的细节，该侧面部分按观看方向在右边带有焊接上的导向尺60。
在右上方可看到滑座50的滑撬式区域和排尘管52。这里可特别清楚地看到抽吸管在保护罩40的最外侧角部中、在使用弯把砂轮机20时磨屑出现的位置上的安置，通过由砂轮28引起的高的固有速度与由砂轮28产生的排送空气流相结合，产生的磨屑自动穿过该抽吸管运动。
侧面部分96大致在中间具有贯通孔36，弯把砂轮机20的颈部25通过该贯通孔穿过。贯通孔36是一个长形孔，它允许弯把砂轮机20或颈部25相对于保护罩40上下摆动直至达到最大切削深度。
图19示出从内侧观看到的侧面部分96，其中可特别清楚地看到滑座50、排尘管52和导向尺60。此外，在侧面部分96的最外侧可以看到节流片76和观察口54。
图20示出保护罩40在弯把砂轮机20的传动装置壳体24区域中的一个局部侧视图。这里也可以清楚地看到用于引导保护罩40以及用于调整预选切削深度的球形把手48和切削深度限制件62。
还可以看到排尘管52，砂轮28的径向外部区域穿过开口74伸入该排尘管的圆周轮廓中。
参考标号
20   弯把砂轮机                         22   电动机壳体
23   夹紧卡圈                           24   传动装置壳体
25   颈部                               26   输出轴
27   固定螺母                           28   砂轮
29   旋转方向                           30   工件
32   槽                                 33   保护装置
34   滑动键                             36   容纳孔
38   摆动臂                             40   保护罩
42   回转点                             44   导向槽
46   导向销                             48   球形把手
48a  滚花螺钉                           50   滑座
52   排尘管                             54   观察口
56   手把                               57   进给方向
58   蝶形弹簧                           59   外型廓
60   导向尺                             61   缝槽
62   切削深度限制件                     63   按键
64   转动盖                             65   转动把
66   视窗                               68   空气入口
70   框架片                             72   卡锁舌
73   贯通缝隙                           74   开口
76   节流片                             78   型廓载体
79   相对型廓                           80   接片
82   导向销                             83   螺旋弹簧
84   支承垫圈                           86   接片
88   弹簧片                             89   板簧
90   开口                               92   卡锁凸块
96   侧面部分
120  弯把砂轮机                         122  电动机壳体
123  夹紧卡圈                           125  颈部
133  保护装置                           138  摆动臂
140  保护罩                             142  回转点
148  滚花螺母                           150  滑座
152  排尘管                             156  手把
158  蝶形弹簧                           162  滚花螺母
164  转动盖                             166  视窗
167  滚花螺母                           174  开口

Claims (18)

1.用于手持式工具机的保护装置(33)，它具有一个保护罩(40)，该保护罩被设置用于至少部分地包围一个盘状的旋转刀具，并且具有一个排尘管(52)，其特征在于：保护罩(40)具有一个出口区域，在该出口区域中，刀具在工作期间部分地从保护罩(40)中伸出，并且，保护罩(40)在该出口区域中包括一个滑座(50)，其中，排尘管(52)与该滑座紧邻地设置。
2.根据权利要求1的保护装置(33)，其特征在于：所述滑座构造成滑撬(49)。
3.根据权利要求2的保护装置(33)，其特征在于：排尘管与该滑撬(49)固定地连接。
4.根据权利要求2或3的保护装置(33)，其特征在于：滑撬(49)使排尘管(52)区域中的所述出口区域横截面变窄。
5.根据权利要求1至3中任一项的保护装置(33)，其特征在于：当在工作位置中处于贴靠在一个平坦工件(30)上的状态中时，保护罩(40)具有一个空气入口(68)，该空气入口的大小与刀具切入工件(30)中的深度无关。
6.根据权利要求5的保护装置(33)，其特征在于：空气入口(68)相对于刀具而言设置在与排尘管(52)相对的另一侧。
7.根据权利要求1至3中任一项的保护装置(33)，其特征在于：设置有一个固定在保护罩(40)上的节流片(76)。
8.根据权利要求1至3中任一项的保护装置(33)，其特征在于：该排尘管的纵轴线相对于刀具旋转轴线成一个至多80°的角度安置。
9.根据权利要求1至3中任一项的保护装置(33)，其特征在于：排尘管(52)的一部分贯穿刀具扁平侧面的平面。
10.根据权利要求9的保护装置(33)，其特征在于：刀具以其径向最外部区域穿过排尘管(52)的一个开口(74，174)。
11.根据权利要求9的保护装置(33)，其特征在于：排尘管(52)贯穿刀具扁平侧面的平面的那部分这样安置，使得被刀具从工件(30)中导出的磨屑被置于在排尘管(52)中旋转运动。
12.根据权利要求1至3中任一项的保护装置(33)，其特征在于：排尘管(52)朝向其指向刀具的通入口逐渐变细。
13.根据权利要求1至3中任一项的保护装置(33)，其特征在于：设置有一个用于将保护罩(40)固定在手持式工具机上的固定装置，其中，排尘管(52)可相对于该固定装置运动地安置。
14.根据权利要求1或2的保护装置(33)，其特征在于：排尘管(52)固定在保护罩(40)上。
15.根据权利要求1至3中任一项的保护装置(33)，其特征在于：保护罩(40)被设置得用于：当在工作位置中处于贴靠在平坦工件(30)上的状态中时，与工件(30)相结合，在一个与刀具切入工件(30)中的深度无关的范围内包围该刀具。
16.根据权利要求1至3中任一项的保护装置(33)，其特征在于：该保护装置(33)是用于手持式砂轮机的保护装置。
17.手持式工具机，具有一个根据以上权利要求中任一项所述的保护装置(33)。
18.根据权利要求17的手持式工具机，其特征在于：该手持式工具机是弯把砂轮机。
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