CN100341682C - 作业工具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种有用的集尘技术，用于进一步提高可对加工屑进行收集的作业工具的集尘性能。一种作业工具(101)具有：作业工具本体(103)，具有对于被加工材料进行规定的加工作业的加工工具(109)；排出通路(133)，设置在该作业工具本体上，排出由加工作业产生的加工屑；集尘部(139)，连接在该排出通路(133)的出口侧，收集加工屑，该作业工具的特征在于，具有防逆流装置(147)，防止集尘部(139)侧的加工屑经由排出通路(133)逆流。

Description

作业工具

技术领域

本发明涉及例如在被加工材料的切断或磨削等各种加工作业中使用的作业工具中，用于对加工作业时产生的加工屑进行收集的集尘技术。

背景技术

在美国专利第5、819、619号说明书(专利文献1)中，公开了对台式圆盘锯在被加工材料的切断作业时产生的切屑进行收集的技术。在这种现有的台式圆盘锯中，在具有刀片的刀片外壳中直线状地形成切屑的排出通路。排出通路的入口(捕集口)大致与刀片下缘部的接线方向对置地被开口，在排出通路的出口侧安装有集尘袋。其构成为，在旋转驱动刀片的状态下，使刀片外壳向下方(桌子侧)摇动，当用刀片切断桌子上的被加工材料时，由于切断作业产生的切屑经排出通路通过该刀片旋转引起的风或切屑的飞出而被排出，被收集到集尘袋中。

在台式圆盘锯中，其构成为，刀片外壳配置在具备装载被加工材料的桌子的底座上方，同时，在远离该底座的上死点位置和接近的下死点位置之间在上下方向上摇动。形成在刀片外壳上的排出通路，其入口与刀片下缘部的接线方向对置地开口。因此，在刀片外壳向下死点位置摇动的状态下，排出通路整体倾斜，使得入口侧变为下侧。通常在台式圆盘锯的情况下，将刀片外壳向下死点位置摇动后，在锁定在该下死点位置的状态下移动的构成，因此，在该台式圆盘锯的搬运中，被除到集尘袋中的集尘袋内的切屑有可能逆着排出通路排放到底座上。

[专利文献1]美国专利第5、819、619号说明书

发明内容

本发明是鉴于以上问题而成的，其目的是提供一种有用的集尘技术，用于进一步提高能对加工屑进行收集的作业工具的集尘性能。

为了解决上述问题，构成各技术方案中记载的发明。

根据技术方案1记载的发明，作业工具构成为具有：作业工具本体，具有对被加工材料进行规定的加工作业的加工工具；排出通路，设置在该作业工具本体上，排出由加工作业产生的加工屑；集尘部，连接在该排出通路的出口侧，收集加工屑。本发明中的“作业工具”典型的是指在被加工材料的切断作业中被使用的台式圆盘锯或滑动式圆盘锯等切断作业工具，但也广泛包括该切断作业工具以外的、例如研磨机或喷砂机等磨削作业工具，进而包括电动刨这样的切断作业工具等。此外作为“收集加工屑的集尘部”的样式典型的是指将通过随着加工工具的驱动而产生的风被排出的加工屑收集到集尘袋中的样式等。

在技术方案1记载的发明中，作业工具做成具有防止集尘部侧的加工屑经由排出通路而逆流的防逆流装置的构成。作为本发明中的“防逆流装置”的样式典型的是指通过关闭排出通路来防止集尘部侧的加工屑在该排出通路逆流的样式。根据该结构，例如，在移动作业工具的情况下，能将收集后的加工屑在排出通路逆流而被排放到周边的情况防止于未然。即，技术方案1记载的发明适合用于可搬式的作业工具，尤其适用于如下作业工具的情况时特别有效，即，如台式圆盘锯或滑动式圆盘锯等这样的、圆盘锯本体构成为可相对具备装载被加工材料的工作台的底座、在接近该底座的下死点位置和远离的上死点位置之间摇动，在搬运时，依据将圆盘锯本体向下死点位置摇动并锁定的关系，使得入口侧变为下侧地倾斜排出通路而构成的作业工具。

(技术方案2记载的发明)

在技术方案2记载的发明中，技术方案1记载的作业工具中的防逆流装置由通路开闭器构成，该通路开闭器可在打开排出通路的开放位置和关闭该排出通路的关闭位置之间进行开闭动作。作为“开闭动作”的样式，包含自动开闭动作的样式或由手动操作进行开闭动作的样式的任意一个。所谓“打开排出通路的开放位置”是指可排出加工屑的位置的含义上所采用的，并不是指开度的程度。同样地，所谓“关闭排出通路的关闭位置”是指实质上可阻止加工屑逆流的位置的含义上所采用的，虽然最好是做成完全闭锁状态，但是即使存在有稍微的连通区域，也包含在“关闭”中。但是，理所当然的是开放位置时的开度比关闭位置时的开度大的情况为前提。此外作为本发明中的“通路开闭器”典型的是指开闭阀或闸门等。

根据所涉及结构的技术方案2中记载的发明，在通路开闭器打开排出通路的状态下，可以将由加工作业产生的加工屑排出到集尘部侧而收集，另一方面，在由通路开闭器排出通路被关闭的状态下，可以防止集尘部侧的加工屑的逆流。

(技术方案3记载的发明)

在技术方案3记载的发明中，技术方案2记载的作业工具中的通路开闭器构成为通过手动操作进行开闭动作。根据所涉及的结构，在驱动加工工具进行规定的加工作业的情况下，通过将开闭器向打开侧操作，可以无障碍地进行加工屑的收集，在加工作业后，通过将开闭器向关闭侧操作，可以防止加工屑的逆流。

(技术方案4中记载的发明)

在技术方案4记载的发明中，技术方案2记载的作业工具中的通路开闭器构成为：在加工工具被停止的状态下，通过自重或推进力的作用动作到关闭位置，在加工工具被驱动的状态下，通过由该加工工具旋转而产生的风动作到开放位置。并且所谓“推进力的作用”包含通过通路开闭器本身保有的弹性力作用推进力的样式，或者通过弹簧这种其它部件的弹性力作用推进力的样式中的任意一个。通路开闭器在旋转驱动加工工具时，通过随该加工工具的旋转而产生的风动作到开放位置，并打开排出通路。从而，加工屑经由排出通路被收集到集尘部。上述通路开闭器的打开动作是在克服该通路开闭器的自重或推进力的样式而完成的。因此，在加工工具被停止的状态下，通路开闭器向关闭位置动作，并关闭排出通路。这样地，根据技术方案4记载的发明，随着加工工具的驱动·停止，通路开闭器自动进行开闭动作，由此避免了操作上的麻烦。

根据本发明，提供一种有用的集尘技术，用于进一步提高可收集加工屑的作业工具的集尘性能。

附图说明

图1是表示与第一实施方式相关的带集尘装置的台式圆盘锯整体的部分切断侧面图，示出圆盘锯本体保持在上死点位置的状态；

图2是同样地表示带集尘装置的台式圆盘锯整体的部分切断侧面图，示出圆盘锯本体保持在下死点位置的状态；

图3是表示集尘装置的扩大截面图；

图4是表示开闭阀的主视图；

图5是表示开闭阀的安装状态的截面图；

图6是说明第二实施方式的截面图；

图7是与第二实施方式相关的开闭阀的主视图；

图8是同样地说明第二实施方式的开闭阀的侧视的截面图；

图9是说明第三实施方式的主视的截面图；

图10是说明第四实施方式的主视的截面图；

图11是说明第五实施方式的主视的截面图；

图12是同样地说明第五实施方式的侧视的截面图；

图13是说明第六实施方式的主视的截面图；

图14是说明第七实施方式的主视的截面图；

图15是说明第八实施方式的主视的截面图；

图16是说明第九实施方式的主视的截面图；

图17是说明第十实施方式的主视的截面图，示出关闭排出通路的状态；

图18是说明第十实施方式的主视的截面图，示出开闭动作途中的状态；

图19是说明第十实施方式的主视的截面图，示出打开排出通路的状态。

其中，附图标记说明如下：

101  台式圆盘锯(作业工具)                161  开闭阀

103  圆盘锯本体(作业工具本体)            163  旋转轴

105  底座                                165  止动器

107  本体支持部                          171  开闭阀

109  刀片(加工具)                        173  旋转轴

109a 下缘部                              175  把手

111  刀片外壳                            181  闸门

112  防护罩                              183  操作把手

114  连接板                              183a 切口

115  受柄                                191  开闭阀

117  闸柄                                191a 切口

121  支持部                              201  开闭阀

123  倾动部                              203  旋转轴

125  固定螺丝                        205  止动器

127  转台                            211  开闭阀

129  定位部件                        211a，211b  阀体

131  集尘装置                        213  旋转轴

133  排出通路                        215  止动器

135  排出孔                          221  开闭阀

137  除尘喷嘴                        221a，221b  阀体

139  集尘袋                          223a，223b  旋转轴

141  袖口                            225  止动器

143  金属丝                          231  节流闸门机构

145  袋保持部件                      231a，231b，231c  闸门

147  开闭阀                          231d 长孔

149  安装片                          233  操作环

149a 安装孔                          233a，233b，233c  轴

151  开闭阀                          235  轮毂

153  环                              237  接合销

155  阀本体                          239  接合凹部

157  圆筒部

具体实施方式

(第一实施方式)

以下，参考图1～图5详细说明本发明的第一实施方式。

在本实施方式中，作为能进行加工屑的收集的作业工具的一例，用适用于被加工材料的切断作业的台式圆盘锯来说明。

图1和图2是表示台式圆盘锯101的整体结构的部分切断侧面图，在图1中示出圆盘锯本体103保持在远离底座105的上死点位置A的状态，在图2中示出圆盘锯本体103保持在接近底座105的下死点位置B的状态。

如图1和图2所示，台式圆盘锯101以圆盘锯本体103、底座105以及连接圆盘锯本体103和底座105的本体支持部107为主体来构成。圆盘锯本体103对应于本发明中的“作业工具本体”。圆盘锯本体103具有由省略图示的电动机旋转驱动的刀片109、覆盖该刀片109的刀片外壳111、防护罩113、进而手柄115和设置在该手柄115中的闸柄117等。刀片109对应于本发明的“加工工具”。并且闸柄117对电动机的电源开关进行接通·断开操作。

圆盘锯本体103配置在底座105的上方，同时，以摇动中心103a为中心可上下方向摇动地安装在本体支持部107的倾动部123上，可在远离底座105的上死点位置A(参考图1)和接近底座105的下死点位置B(参考图2)之间在上下方向上摇动。圆盘锯本体103在向下死点位置B摇动的状态下，构成为通过以前公知的锁定装置(省略图示)固定在该下死点位置B上，在解除该锁定装置的锁定时，例如，构成为通过由弹簧(省略图示)的推进力向上死点位置A摇动的同时，保持在该上死点位置A上。

此外，圆盘锯本体103构成为：通过本体支持部107的倾动部123自由地在左右方向(图1～图3中和纸面垂直的方向)倾动，通过固定螺丝125以规定的倾动角固定。从而，通过刀片109的下缘部109a不仅能垂直切割还能倾斜切割被加工材料。并且，本体支持部107由一体地突设在后述转台127上的支持部121和可倾动地安装在该支持部121上的倾动部123构成。

底座105经本体支持部107连接到圆盘锯本体103，同时，在上部具有转台127。在转台127的上面侧载置要切断的被加工材料(省略图示)。转台127构成为，具有用于相对由刀片109的切断线成直角地碰到被加工材料的围墙状的定位部件129，同时，能在适当的水平面内相对于底座105可旋转地支持着，且能通过转动操作转杆(省略图示)而水平转动。从而，通过刀片109的下缘部109a能在前后方向(水平方向)倾斜地有角度地切割。这里，所谓“前后”是指通过夹住刀片109将圆盘锯本体103的摇动中心103a(图1和图2的左侧)称为后侧，其相反侧(根据作业者的操作侧)称为前侧。

并且，防护罩113构成为：在使圆盘锯本体103从上死点位置A向下死点位置B摇动时，如图2所示，通过连接板114向上方转动，使得露出刀片109的下缘部109a，能进行根据该刀片109的下缘部109a的被加工材料的切断作业。

接着，基于图1～图3说明为了收集由于被加工材料切断作业产生的加工屑，而具有台式圆盘锯101的集尘装置131。图3是集尘装置131的扩大截面图。集尘装置131为了将由于刀片109的被加工材料的切断作业产生的切屑(加工屑)向机体外排除，以形成在圆盘锯本体103上的排出通路133和自由拆卸地安装在该排出通路133的出口侧的集尘袋(收尘袋)139为主体而构成。集尘袋139对应于本发明中的“集尘部”。

排出通路133由刀片外壳111内的排出孔135、自由拆卸地嵌入到该排出孔135的出口135b(参考图3)内的除尘喷嘴137和安装在该除尘喷嘴137上的集尘袋139的入口部139a构成。排出通路133的入口即排出孔135的入口135a与切断被加工材料的刀片109的下缘部109a的大致接线方向对置地开口，由于加工作业产生的切屑通过刀片109旋转而产生的风或切屑的飞出力而向该入口135a被引导。这样，上述关系即排出孔135的入口135a与刀片109的下缘部109a的大致接线方向对置的关系，不限于圆盘锯本体103的摇动动作总是保持恒定。因此，即使在切断例如有板厚的被加工材料时，由于切断作业产生的切屑也变成被恰当地引导到入口135a。并且为了提高切屑的捕集性，排出孔135的入口135a大致形成为前端宽的锥状(喇叭状)。此外，为提高切屑的排出性，排出通路133作为整体形成有大致直线状。

集尘袋139构成为：通过构成该集尘袋139的入口部139a的大致筒状的袖口141自由拆卸地嵌入到除尘喷嘴137的出口部上，在该袖口141的外周部上通过金属线143固定有集尘袋139的开口部。并且如图1和图2所示，为了将集尘袋139保持在大致直线筒状的状态，袖口141一体地设定在以规定长度插入到该集尘袋139内的袋保持部件145的一端上。并且，袋保持部件145的截面大致形成为拱形。

然而，排出通路133构成为：当圆盘锯本体103在上死点位置A时，排出孔135的入口135a相对于刀片109的下缘部109a的接线方向对置地在大致水平方向上直线状地延伸。因此，当将圆盘锯本体103向下死点位置B侧摇动时，排出通路133倾斜，使得入口135a变成下侧，集尘袋139内的切屑有逆流的可能性(参考图2和图3)。为了消除这种不适当的情况，在本实施方式中，在排出通路133中具有开闭该排出通路133的开闭阀147。开闭阀147对应于本发明中的“防逆流装置”和“通路开闭器”。

图4和图5详细地示出开闭阀147和该开闭阀147的安装结构。开闭阀147由具有弹性的薄板状柔软橡胶片组成，如图4所示，形成大致与袖口141的筒孔形状对应的轮廓形状，同时，在外周上缘部一体形成有向上方延伸的安装片149。在该安装片149上形成有安装孔149a。

如图5所示，开闭阀147在袖口141的出口侧端面上配置的状态下，通过形成在袖口141上缘部侧的切口141a将安装片149引出到外周面侧并弯曲，同时，通过将该安装片149的安装孔149a嵌入到隆起的切口状地形成在袖口141(袋保持部件145)的外周上面的固定爪141b，而安装在该袖口141上。如此被安装的开闭阀147由于安装片149的弯曲而被赋予了图5中逆时针方向的弹性力，由于该弹性力接触到袖口141的出口侧圆周端面141c并塞住该袖口141的出口。出口侧圆周端面141c构成所谓的将开闭阀147保持在关闭位置的止动器。这样，开闭阀147构成为总是通过本身的弹性力而推进保持在关闭排出通路133的关闭位置上。并且为了方便作图，在图5中，示出开闭阀147相对于袖口141的出口侧圆周端面141c留出若干间隙地对置的状态。

与本实施方式相关的台式圆盘锯101是上述构成。下面，说明本实施方式的作用。在用台式圆盘锯101切断被加工材料时，作业者保持手柄115，同时，操作设置在该手柄115上的闸柄117来旋转驱动刀片109。之后，向下方按压圆盘锯本体103，以摇动中心103a为中心向下方摇动。从而，能通过刀片109的下缘部109a切断放置在转台127上面的被加工材料。该切断作业时产生的切屑通过随刀片109的旋转产生的风向该刀片109的下缘部109a的接线方向飞出，并向排出孔135的入口135a排出。这时，通过刀片109旋转产生的风推压开闭阀147，如图3中的双点划线所示，以和安装片149的连接部(根部)附近为中心向上方转动，而打开排出通路133。从而，切屑经由该排出通路133排出并收集到集尘袋139内。上述的打开排出通路133的位置对应于本发明中的“开放位置“。

在停止驱动刀片109的状态下，开闭阀147通过弹性力向图3实线所示的原始位置复位，而关闭排出通路133。该关闭排出通路133的位置对应于本发明中的“关闭位置“。因此，如图2和图3所示，由于向圆盘锯本体103的下死点位置B侧摇动，即使排出通路133向入口135a成为下侧的方向倾斜，能通过开闭阀147防止集尘袋139内的切屑从该集尘袋139中流出。即，根据本实施方式，向下死点位置B摇动圆盘锯本体103后，在锁定在该下死点位置B的状态下移动台式圆盘锯101时，可以防止在搬运该台式圆盘锯101中，集尘袋139内的切屑逆流并排出到底座105上的这种不良情况。

在本实施方式中，构成是在排出通路133的集尘袋139上配置开闭阀147。因此，为了废弃处理集尘袋139内的切屑，当从除尘喷嘴137卸下该集尘袋139时，可以防止集尘袋139内的切屑洒落。此外在集尘袋139侧设置开闭阀147时，可以得到作为带防逆流功能的集尘袋的通用性。此外开闭阀147是橡胶片制作的，可以以低成本制作，而且，因为安装片149悬挂地安装在袖口141的固定爪141b上，所以在从袖口141卸下集尘袋139的状态下，可以简单地交换。此外根据本实施方式，因为构成为通过其自身的弹性力和刀片109旋转产生的风转动开闭阀147，所以能相应于刀片109的驱动·停止自动地开闭排出通路133。并且在本实施方式中，开闭阀147构成为以上部为中心转动，但转动中心不限于上部，在周向的任何位置都成立。

(第二实施方式)

下面，参考图6～图8说明本发明的第二实施方式。第二实施方式对于设定在台式圆盘锯101的排出通路133的通路开闭结构，如图6所示，在除尘喷嘴137和刀片外壳111(排出孔135)之间配置开闭阀151的结构，除此之外，和上述第一实施方式的结构相同。开闭阀151对应于本发明中的“防逆流装置”和“通路开闭器”。

如图7和图8所示，本实施方式中的开闭阀151由大致圆形的环153和连接到该环153上的片状阀本体155形成。阀本体155具有可塞住环153的孔的平面宽度，配置成至少外周边缘的一部分接触(重叠)该环153的轴向的一端153a。而且，阀本体155相对于环153在圆周上的规定区域(例如圆周方向的角度在30度前后的范围)上被连接，以该连接部155a为起点弹性地自由转动。并且，阀本体155由柔软的橡胶片组成，可以和环153一体形成，也可以将环153用橡胶以外的材质例如树脂形成，和该环153连接。

如图6所示，上述结构的开闭阀151在被嵌入到刀片外壳111上形成的圆筒部157的筒孔(排出孔135的出口)内的状态下，由该圆筒部157的阶梯部和压入该圆筒部157内的除尘喷嘴137夹持而构成。并且环153的外周面153b形成锥状，与此对应，除尘喷嘴137的内周端面也形成为锥状。因此，开闭阀151可靠地固定在轴向方向和径向方向上。

第二实施方式是如上构成的，开闭阀151的阀本体155的动作样式和与第一实施方式相关的开闭阀147大致相同。即，在通过刀片109进行被加工材料的切断作业时，如图6中双点划线所示，通过随刀片109的旋转而产生的风，阀本体155向上方转动并打开排出通路133，容许切屑向集尘袋139排出。该打开排出通路133的位置对应于本发明中的“开放位置”。另一方面，在刀片109停止的状态下，阀本体155通过其自身的弹性力复位到原始位置，而关闭排出通路133。该关闭排出通路133的位置对应于本发明中的“关闭位置”。因此，即使排出通路133向排出孔135的入口135a侧成为下侧的方向倾斜，也能将集尘袋139内切屑逆流的情况防止于未然。此外，和第一实施方式一样，开闭阀151构成为通过阀本体155自身的弹性力和由刀片109的风，相应于刀片109的驱动·停止自动地关闭，因此，不需要麻烦作业者动手。此外，阀本体155的转动中心不限于上部，在周向的任意位置都成立。

(第三实施方式)

下面，基于图9说明本发明的第三实施方式。该第三实施方式的构成为：对于台式圆盘锯101的排出通路133中设定的通路开闭结构，如图9所示，通过作用于开闭阀161的重力和由刀片109的旋转产生的风，使该开闭阀161进行开闭动作，除此之外，和第一实施方式相同地构成。上述开闭阀161对应于本发明中的“防逆流装置”和“通路开闭器”。

如图所示，开闭阀161由橡胶或树脂制的圆板组成，配置在构成排出通路133的袖口141或除尘喷嘴137或刀片外壳111内的任意一个上，同时，通过旋转轴163在上下方向上自由转动地被安装。作用于开闭阀161的重力设定为作为使该开闭阀161向关闭方向转动的力而起作用。由于该重力的开闭阀161的转动被该开闭阀161接触的止动器165阻止，从而构成为开闭阀161被保持在关闭排出通路133的关闭位置(开闭阀161垂直于排出通路133的外周)上。另一方面，开闭阀161构成为：通过刀片109的转动而产生的风抵抗上述重力引起的转动力，而向打开排出通路133的方向转动。

即，根据第三实施方式，提供如下的开闭阀161，即相应于刀片109的驱动·停止，通过开闭阀161的重力和刀片109的风，能自动关闭排出通路133。从而，和上述各实施方式一样，在被加工材料的切断作业时，打开排出通路133并将切屑收集到集尘袋139中，在切断作业后，关闭排出通路133，可以防止切屑从集尘袋139逆流。

开闭阀161在由刀片109旋转产生的风弱时，极力增大接收风的面积(例如，在接收风的面上设定凹部和凸片)，在刀片109停止时，调整旋转轴163的位置或中心的位置，使得易于向原始的关闭位置复位。即，开闭阀161的中心位置G例如如果位于圆形中心位置，则通过适当改变该中心位置和旋转轴163的中心之间的距离L，可以调整由开闭阀161的重力引起的转动力。此外，在旋转轴163设定成通过开闭阀161的中心部时，可通过改变开闭阀161的厚度或附设平衡块而调整重心位置。

此外在第三实施方式中，可构成为：例如在被加工材料的切断作业之前通过作业者的手动操作使开闭阀161转动到开放位置并锁定，在切断作业后，通过解除操作该锁定，由弹簧的推进力使开闭阀161向关闭位置转动复位。

(第四实施方式)

下面，基于图10说明本发明的第四实施方式。该第四实施方式的构成为：对于设定在台式圆盘锯101的排出通路133中的通路关闭结构，用所谓的树脂制或金属制的蝶阀构成配置在构成排出通路133的袖口141或除尘喷嘴137或刀片外壳111内的任意一个上的开闭阀171，除此之外，和第一实施方式相同地构成。开闭阀171对应于本发明中的“防逆流装置”和“通路开闭器”。

开闭阀171构成为：通过旋转轴173自由转动，作业者通过操作设置在该旋转轴173的轴向一端的把手175，开闭阀171在相对于排出通路133的通路方向平行的开放位置和直交于通路方向的关闭位置之间转动，而开闭排出通路133。并且为了方便未特别地图示，但在开闭阀171的旋转轴173和自由转动地支持该旋转轴173的部件的嵌合面上，最好设定定位结构，用于将开闭阀171保持在关闭位置和开放位置。

根据上述结构的实施方式，作业者向开放位置操作开闭阀171，在打开排出通路133的状态下，可以进行被加工材料的切断作业，此外在切断作业后搬运台式圆盘锯101时，向关闭位置操作开闭阀171，通过关闭排出通路133，可防止切屑的逆流。

(第五实施方式)

下面，基于图11和图12说明第五实施方式。该实施方式的构成为：对于设定在台式圆盘锯101的排出通路133中的通路开闭结构，在构成排出通路133的袖口141或除尘喷嘴137或刀片外壳111内的任意一个上配置闸门181，作业者通过出入操作该闸门181开闭排出通路133，除此之外，和第一实施方式相同地构成。闸门181对应于本发明中的“防逆流装置”和“通路开闭器”。

闸门181由树脂制或金属制的板构成，嵌入到形成在排出通路133的左右侧面的对置的切口(开口)133a中，横切排出通路133，即能在直交于通路方向的方向上进行出入动作，在出入方向的一端具有操作把手183。通过这种构成，作业者在被加工材料的切断作业时，从排出通路133引出或卸下闸门181并在打开排出通路133的状态下进行切断作业，此外在切断作业结束后搬运台式圆盘锯101时，通过将闸门181压入排出通路133内而关闭排出通路133，可防止切屑的逆流。

(第六实施方式)

下面，基于图13说明本发明的第六实施方式。该实施方式的构成为：对于设定在台式圆盘锯101的排出通路133中的通路开闭结构，配置在构成排出通路133的袖口141或除尘喷嘴137或刀片外壳111内的任意一个上的开闭阀191由带有切口的橡胶片构成，除此之外，和第一实施方式相同地构成。带有切口的开闭阀191对应于本发明中的“防逆流装置”和“通路开闭器”。

如图所示，开闭阀191的外周面固定地定位在排出通路133的内周面上。开闭阀191是具有从中央部以放射状延伸的多个切口191a的构成，通过刀片109的转动而产生的风，使切片弹性变形并打开排出通路133，随着风的消退而弹性复位到原始位置，关闭排出通路133。因此，根据该实施方式，可以相应于刀片109的驱动·停止自动关闭排出通路133。从而，在被加工材料的切断作业时，打开排出通路133并将切屑集尘到集尘袋139中，在切断作业后，关闭排出通路133，可防止切屑从集尘袋139的逆流。

(第七实施方式)

下面，基于图14说明本发明的第七实施方式。第七实施方式对于设定在台式圆盘锯101的排出通路133中的通路开闭结构，由旋转阀构成开闭排出通路133的开闭阀201，除此之外，和第一实施方式相同地构成。开闭阀201对应于本发明中的“防逆流装置”和“通路开闭器”。

在该实施方式中，开闭阀201配置在构成排出通路133的袖口141或除尘喷嘴137或刀片外壳111内的任意一个上，同时，通过配置在该开闭阀201中央部的旋转轴203自由转动。夹持旋转轴203的任意一个侧面，例如在接收风的面侧设定凹部或凸片，使得比另一侧面的接收风的面积大。从而，在刀片109转动时，开闭阀201由于风而向一个方向转动并大致平行于排出通路133的通路方向，而打开该排出通路133。且构成为：在随着刀片109的停止而风消退时，开闭阀201由于省略图示的弹簧的推进力向相反方向转动，同时，由于止动器205保持在直交于排出通路133的通路方向的关闭位置上，而关闭排出通路133。

根据上述结构的第七实施方式，能相应于刀片109的驱动·停止而自动开闭排出通路133。从而，在被加工材料的切断作业时，打开排出通路133而将切屑收集到集尘袋139中，在切断作业后，关闭排出通路133，可以防止切屑从集尘袋139的逆流。

(第八实施方式)

下面，基于图15说明本发明的第八实施方式。第八实施方式是与第七实施方式相关的开闭阀201的变形例，将在第七实施方式中说明的一个阀的开闭阀201做成两个阀的开闭阀211。开闭阀211对应于本发明中的“防逆流装置”和“通路开闭器”。

即，开闭阀211由通过夹持旋转轴213对称地形成的左右(或上下)两个阀体211a、211b构成，且构成为：通过刀片109的转动而产生的风，以旋转轴213为中心彼此相反地转动，使得两个阀体211a、211b平行于排出通路133的通路方向，打开排出通路133。此外构成为：在风消退时，通过未图示的弹簧的推进力向相反方向转动，同时，通过止动器215保持在直交于排出通路133的通路方向的关闭位置上而关闭该排出通路133。

根据采用这种结构的第八实施方式，和第七实施方式一样，提供能相应于刀片109的驱动·停止而自动开闭排出通路133的开闭阀211。从而，在被加工材料的切断作业时，打开排出通路133，将切屑收集到集尘袋139中，在切断作业后，关闭排出通路133，可以防止切屑从集尘袋139的逆流。

(第九实施方式)

下面，基于图16说明本发明的第九实施方式。第九实施方式是与上述第八实施方式相关的开闭阀211的又一个变形例，将在第八实施方式中说明的开闭阀211做成左右对开方式的开闭阀221。开闭阀221对应于本发明中的“防逆流装置”和“通路开闭器”。

即，开闭阀221由两个阀体221a、221b组成，该两个阀体221a、221b可分别通过旋转轴223a、223b转动。两个阀体221a、221b构成为：通过刀片109旋转产生的风，以旋转轴223a、223b为中心彼此相反地转动，打开排出通路133。此外构成为：在风消退时，通过省略图示的弹簧的推进力向相反方向转动，同时，通过止动器225保持在直交于排出通路133的通路方向的关闭位置上而关闭该排出通路133。因此，第九实施方式的情况也和第八实施方式一样，能提供可相应于刀片109的驱动·停止而自动关闭排出通路133的开闭阀211。从而，在被加工材料的切断作业时，打开排出通路133，将切屑收集到集尘袋139中，在切断作业后，关闭排出通路133，可以防止切屑从集尘袋139的逆流。

(第十实施方式)

下面，基于图17～图19说明本发明的第十实施方式。第十实施方式是由节流闸门机构231构成设定在台式圆盘锯101的排出通路133上的通路开闭结构，除此之外，和第一实施方式相同地构成。节流闸门机构231对应于本发明中的“防逆流装置”和“通路开闭器”。

节流闸门机构231以多个例如三个闸门231a、231b、231c和用于开闭操作该闸门231a、231b、231c的操作环233为主体构成。三个闸门231a、231b、231c是排出通路133的构成部件，在袖口141、除尘喷嘴137或刀片外壳111之中的任意一个构成部件、例如在袖口141轴向端面上，在周向上隔开120度间隔而配置，同时，一端部分别以轴233a、233b、233c为转动中心在袖口141的径向方向上自由转动地被安装。这样，各闸门231a、231b、231c向内径方向转动时，如图17所示，在彼此接近的同时使对置的两边贴合面接触(密封)而塞住袖口141的孔，向外径方向转动时，如图19所示，在彼此远离的同时向袖口141的外周侧移动而开放袖口141的孔。即，三个闸门231a、231b、231c构成为，通过在横切该排出通路133的方向上出入排出通路133而开闭该排出通路133。并且图18示出转动动作的途中状态。

操作环233相对闸门231a、231b、231c接近地配置，同时，通过三个轮毂235相对袖口141在周向上自由转动地被安装。轮毂235在周向上隔开等间隔地配置在袖口141的轴向端面上，同时，以规定长度在袖口141的轴向上延伸。操作环233通过形成在该操作环233上的长孔231d相对于该轮毂235自由转动。并且操作环233的转动范围由长孔231d的长度规定。操作环233具有三个接合销237，这些接合销237与形成在各闸门231a、231b、231c中的大致V字形的接合凹部239接合。即构成为：通过操作环233的转动动作，接合销237与接合凹部239的侧面接合，使各闸门231a、231b、231c以轴233a、233b、233c为中心向内径方向或外径方向转动，袖口141的孔由此开闭排出通路133。

根据上述构成的第十实施方式，通过将操作环233向打开侧或关闭侧转动操作，使闸门231a、231b、231c进行开闭动作，可以开闭排出通路133。从而，和上述各实施方式一样，在被加工材料的切断作业时，打开闸门231a、231b、231c将切屑收集到集尘袋139中，在切断作业后，关闭闸门231a、231b、231c，可以防止切屑从集尘袋139的逆流。

并且上述各实施方式作为作业工具采用台式圆盘锯101进行了说明，但不限于台式圆盘锯101，可以是随加工作业产生加工屑的作业工具，并且若是可搬式的，也能有效地适用。而且作为该作业工具，例如除了不同于台式圆盘锯的机种的圆盘锯和刀具，该当的有在磨削作业或研磨作业中采用的研磨机或喷砂机等磨削·研磨工具，或者在木材切削作业中采用的刨等切削工具，进而在钻孔作业或挖沟作业中采用的钻头和挖土机等作业工具。

Claims (3)

1.一种作业工具(101)，具有：作业工具本体(103)，具有对被加工材料进行规定的加工作业的加工工具(109)；排出通路(133)，设置在该作业工具本体(103)上，排出由加工作业产生的加工屑；集尘部(139)，连接在该排出通路(133)的出口侧，并收集加工屑；防逆流装置，防止上述集尘部(139)侧的加工屑经由上述排出通路(133)逆流，其特征在于，

上述防逆流装置由通路开闭器(147、151、161、171、181、191、201、211、221、231)构成，可在打开上述排出通路(133)的开放位置和关闭该排出通路(133)的关闭位置之间进行开闭动作。

2.根据权利要求1所述的作业工具(101)，其特征在于，上述通路开闭器(171、181、231)是通过手动操作进行开闭动作的结构。

3.根据权利要求1所述的作业工具(101)，其特征在于，上述通路开闭器(147、151、161、191、201、211、221)的构成为：在上述加工工具(109)被停止的状态，通过自重或推进力的作用动作到上述关闭位置，在上述加工工具(109)被驱动的状态中，通过由该加工工具(109)的旋转产生的风动作到上述开放位置。

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