CN101837581A - 手持式工具机装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种手持式工具机装置，尤其是用于钻机的手持式工具机装置，其具有至少一个抽吸装置(12)、一机器连接装置(14)和一将抽吸装置(12)和机器连接装置(14)耦联的耦联单元(16)。本发明提出：所述耦联单元(16)在至少一个区域(18)中构造成双臂式的。

Description

手持式工具机装置

技术领域

本发明涉及一种手持式工具机装置。

背景技术

已经提出了一种手持式工具机装置、尤其是用于钻机的手持式工具机装置，该手持式工具机装置具有至少一个抽吸装置、一机器连接装置和一将所述抽吸装置和所述机器连接装置耦联的耦联单元。

发明内容

本发明涉及一种手持式工具机装置、尤其是用于钻机的手持式工具机装置，该手持式工具机装置具有至少一个抽吸装置、一机器连接装置和一将所述抽吸装置和所述机器连接装置耦联的耦联单元。

本发明提出，所述耦联单元在至少一个区域中构造成双臂式的。“双臂式的”应尤其理解为，所述耦联单元将垂直于耦联单元主延伸方向的平面分断成或透穿成正好两个区域。“主延伸方向”应尤其理解为一个方向，该方向平行于工具轴线延伸和/或所述耦联单元和/或手持式工具机装置在该方向上具有最大伸展尺寸。“抽吸装置”应尤其理解为一种装置，该装置设置用于利用吸气流收集在利用工具和/或手持式工具机加工工件的过程中出现的污染物。有利的是，吸气流通过抽吸装置的工具孔导入到该抽吸装置中。“机器连接装置”应尤其理解为一种装置，该装置设置用于使手持式工具机装置和手持式工具机机械地和/或起作用地连接。所述耦联单元有利地多件式地构成。此外有利的是，所述耦联单元可以至少部分地与抽吸装置和/或机器连接装置一体地构成。用语“在至少一个区域中”应尤其理解为一区域，该区域由两个垂直于耦联单元的主延伸方向延伸的平面限定。有利的是，该区域布置在机器连接装置和抽吸装置之间。“钻机”应尤其理解为钻机、充电式钻机、冲击钻机、钻锤、冲击锤和/或普通技术人员认为有意义的其它手持式工具机。“工具轴线”应尤其理解为一个轴线，该轴线中心地穿过抽吸装置的工具孔延伸和/或工具可以在手持式工具机的工作运行中围绕该轴线旋转。“工具孔”应尤其理解为抽吸装置的一个区域，该区域由抽吸装置在至少一个圆周上以至少270°包围和/或该区域在至少两侧向外敞开，由此使工具能够穿过该区域。有利的是，该区域被抽吸装置以360°包围。所述工具孔设置用于供工具在钻血过程中能够穿过抽吸装置到达工件。“设置”应尤其理解为专门地构成和/或设计。通过按照本发明的手持式工具机装置的扩展结构可以实现小的重量。由此提高操作者在使用手持式工具机装置时的舒适性。此外，可以通过改变机器连接装置的尺寸方便地使手持式工具机装置与各种不同的手持式工具机相适配。

在另一扩展结构中提出，所述耦联单元具有两个导向臂。“导向臂”应尤其理解为一个元件，该元件是机械连接装置。有利的是，所述导向臂是抽吸装置和机器连接装置之间的机械连接装置。同样有利的是，所述导向臂相互间隔开。特别有利的是，所述导向臂是抽吸装置和机器连接装置之间的一个唯一的连接装置。仅具有两个导向臂的耦联单元是特别轻的，是节省构件的并且在视觉上起到吸引观察者的作用，因为它也传达出特别轻的印象。

此外提出，所述导向臂的主延伸轴线设置在耦联单元的中心平面的相对侧上。“导向臂的主延伸轴线”应尤其理解为一个沿着导向臂的主延伸方向的轴线。有利的是，至少一个导向臂的主延伸轴线平行于耦联单元的主延伸方向和/或工具轴线设置。特别有利的是，导向臂的主延伸轴线相互平行地设置。优选的是，主延伸轴线穿过导向臂横截面的面中心点延伸，该横截面垂直于导向臂的主延伸方向设置。“中心平面”应尤其理解为一个平面，工具轴线和机器连接装置的至少一个面中心点位于该平面中。机器连接装置的“面中心点”应尤其理解为机器连接装置的面的一个面中心点，该面中心点设置用于在手持式工具机上产生一个力。通过设置在中心平面的相对侧上的导向臂、即偏离中心地设置的导向臂可以提供一个具有高度侧向稳定性的手持式工具机装置。

此外提出，这些导向臂中的至少一个导向臂设置用于引导吸气流。优选的是，所述导向臂将吸气流从抽吸装置引导到机器连接装置。通过穿过导向臂引导吸气流，可以有利地由一个构件承担两个功能。由此可以节省一个构件和结构空间，这对手持式工具机装置的重量和外观有积极影响。

还提出至少一种弹簧元件，所述弹簧元件设置用于在至少一种运行状态中引起耦联单元的长度变化。优选的是，所述弹簧元件引起沿着工具轴线的长度变化。有利的是，该弹簧元件设置在这些导向臂中的一个内。“弹簧元件”应尤其理解为螺旋弹簧、空气弹簧和/或普通技术人员认为有意义的其它弹簧元件。“运行状态”尤其应理解为一个时间间隔，在该时间间隔中发生机器连接装置离开工件的运动。“长度变化”应尤其理解为机器连接装置和抽吸装置之间的距离变化。“长度变化”应尤其理解为间距增大。通过耦联单元的长度变化可以使工具孔在加工过程中不相对于加工位置运动，由此可以实现特别有效的吸出。

在本发明的一种有利扩展结构中提出，这些导向臂中的至少一个导向臂在至少一个圆周区域中具有不同于圆形横截面的横截面。优选的是，这些导向臂中的至少一个导向臂在至少一个区域中具有至少部分地呈卵形的横截面。“卵形的横截面”应尤其理解为接近椭圆的横截面。有利的是，所述横截面垂直于导向臂的主延伸轴线设置。“圆周区域”应有利地理解为25％的圆周、特别有利的是50％的圆周或者尤其特别有利的是100％的圆周。通过不同于圆形横截面的横截面可以提供具有高抗弯强度和扭转强度的耦联单元的手持式工具机装置。

在另一种扩展结构中提出，所述导向臂横截面的主延伸方向相互间呈V形地设置。“横截面的主延伸方向”应尤其理解为沿着通过横截面上的两个相互间隔最远的点的直线的方向。有利的是，椭圆横截面的主延伸方向是一个方向，该方向沿着椭圆横截面的较长半轴定向。优选的是，横截面的主延伸方向位于一个公共平面上。“V形”应尤其理解为，所述主延伸方向有利地以20°至160°的角度或者特别有利地以60°至120°的角度相交。通过V形设置的导向臂可以在视觉上吸引人地实现特别高抗弯强度和扭转强度的耦联单元。

此外提出了一种过滤装置，该过滤装置设置用于过滤吸气流。所述过滤装置有利地从吸气流中过滤出在加工工件的过程中产生的污染物，如钻尘、工件碎屑和/或其它污染物。由此可以有利地使污染物收集在手持式工具机装置中并且避免对产生吸气流的装置加载污染物。

还提出，所述抽吸装置使吸气流在到达过滤装置之前在一个平面中以大于100°转向。所述抽吸装置有利地使吸气流以大于140°转向，特别有利的是以大于180°转向。尤其是抽吸装置的收集容器使吸气流转向。“吸气流”应尤其理解为运动的空气，所述空气设置用于输送在加工过程中产生的污染物。所述吸气流有利地从加工位置将污染物输送到过滤单元。通过使吸气流在一个平面中以大于100°转向，可以实现所述过滤装置在手持式工具机装置的正常工作位置中在垂直方向上、即反作用于重力地被吸气流穿过，由此有利地避免损坏过滤装置。

还提出，所述抽吸装置具有吸头和可与该吸头分开的收集容器。“吸头”应尤其理解为一个元件，该元件设置用于将吸气流从自由空间导入到手持式工具机装置中。也就是说，所述吸气流从吸头直到机器连接装置在每个位置都至少在四侧受到限制。有利的是，在加工过程中使吸头的至少一个区域贴靠在工具和/或工件上。“收集容器”应尤其理解为一种装置，该装置设置用于收集过滤出的污染物直到处理。术语“可分开地”应尤其理解为不用工具就能取下。有利的是，所述收集容器和工具孔单臂地相互连接，由此可以使加工者的视线无阻碍地到达工件。通过与吸头可分开的收集容器可以特别舒适地排空收集容器并且方便地通过更换廉价的收集容器来改变用于经过滤的污染物的空间的容积。

此外提出，所述机器连接装置具有吸气孔，该机器连接装置在至少一种运行状态中借助该吸气孔将吸气流转送到手持式工具机。“吸气孔”应尤其理解为一个开口，吸气流由该开口从机器连接装置或手持式工具机装置排出。“转送”在上下文中应尤其理解为，吸气流从机器连接装置排出并且绝大部分进入到手持式工具机中。通过吸气孔可以有利地将手持式工具机作为产生吸气流的装置使用。因此可以省去单独的、用于产生吸气流的装置、例如吸尘器。

在本发明的一种有利的扩展结构中提出，所述机器连接装置具有至少一个形锁合面，所述形锁合面具有至少一个主形锁合棱边，所述主形锁合棱边在至少一个区域中的延伸方向偏离机器连接装置的插入方向。“形锁合面”应尤其理解为一个面，该面由于其几何形状而被设置用于在机器连接装置和手持式工具机之间产生形锁合和/或普通技术人员认为有意义的其它连接。“主形锁合棱边”应尤其理解为一个棱边，当手持式工具机和机器连接装置连接时，在该棱边处两个相邻的面至少部分地具有与手持式工具机的接触。“延伸方向”的概念应尤其理解为一个方向，主形锁合棱边在该方向上延伸。“插入方向”应尤其理解为一个方向，为了在手持式工具机和机器连接装置之间产生形锁合，手持式工具机必需在该方向上相对于机器连接装置运动。因为主形锁合棱边的延伸方向偏离插入方向，所以有利的是插入运动可以很小，而不会由此降低机器连接装置的稳定性。此外可以降低对加工精度的要求。

在另一种扩展结构中提出，所述机器连接装置具有至少一个形锁合面，所述形锁合面具有至少部分地呈弧形的主形锁合棱边。“至少部分地呈弧形的”应尤其理解为：主形锁合棱边可以在各种不同的区域中沿着一个平面不同地定向。在此有利的是，主形锁合棱边没有拐点位置。特别有利的是，主形锁合棱边被构造成马蹄形的。通过弧形的主形锁合棱边可以有利地实现大的、有效的形锁合面，该形锁合面具有特别短的插入运动。

此外提出，所述机器连接装置具有闭锁元件，该闭锁元件设置用于在至少两个方向上产生力。“闭锁元件”应尤其理解为一个元件，该元件设置用于在至少一种运行状态中防止手持式工具机相对于机器连接装置在插入方向上运动。“在至少两个方向上”应尤其理解为：所述闭锁元件设置用于除了在插入方向上的力以外也在一个另外的方向上产生力。优选的是，所述另外的方向垂直于插入方向上的力定向和/或面向手持式工具机或者背离手持式工具机。有利的是，所述闭锁元件设置用于可以从背离机器连接装置的一侧操作。尤其地，所述闭锁元件可以由操作者操作。通过闭锁元件可以在机器连接装置和手持式工具机之间在大的面积上实现完全的形锁合并由此实现特别高度稳定的连接。

附图说明

由下面的附图描述给出其它优点。在附图中示出了本发明的一个实施例。附图、说明书和权利要求书含有大量的特征组合。普通技术人员也可以适宜地单独考虑这些特征以及将这些特征组成有意义的其它组合。附图中：

图1示出按照本发明的、具有已连接的手持式工具机的手持式工具机装置，

图2以立体图示出图1的手持式工具机装置，

图3以分解图示出图1的手持式工具机装置。

具体实施方式

在图1中示出用于钻机的手持式工具机装置10。该手持式工具机装置10连接在一构造成冲击钻机的手持式工具机34上。该手持式工具机装置10具有一抽吸装置12、一机器连接装置14和一耦联单元16。该耦联单元16使抽吸装置12和机器连接装置14相耦联。

所述手持式工具机34具有一枪形的壳体44。一个圆柱形的上方区域46沿着工具轴线48延伸，该工具轴线通过抽吸装置12预给定。在上方区域46的前侧上，即在上方区域46的朝向手持式工具机34的主工作方向50的一侧上，所述手持式工具机34具有一工具保持体52。该工具保持体52被构造成工具卡头。构造成钻头的工具54被固定在该工具保持体52中，该工具在手持式工具机34运行时围绕工具轴线48旋转。手柄58在下方区域56中在背离该工具保持体52的一侧上连接到该上方区域46上。在上方区域46的底面60上，所述手持式工具机34具有一连接装置62，手持式工具机装置10的机器连接装置14可以连接到该连接装置62上。在此，手持式工具机34连接到机器连接装置14上。

图2以立体图示出手持式工具机装置10。在该手持式工具机装置10的前方区域64中，即在背离机器连接装置14的区域中设置有抽吸装置12。在主工作方向50上看，在抽吸装置12前面或在抽吸装置12和机器连接装置14之间设置有耦联单元16。该耦联单元16在中间区域18中构造成双臂式的。在那里该耦联单元16具有两个导向臂20，22。所述导向臂20，22的主延伸轴线平行于工具轴线48并且设置在未详细示出的、假想的、竖直的中心平面的两侧。该中心平面垂直于水平平面，导向臂20，22的两个主延伸轴线位于该水平面上。所述工具轴线48位于中心平面中。

如图3所示，所述导向臂20，22在内部分别具有一个空腔70，71，或者说构造成中空的。此外，所述手持式工具机装置10具有至少一个弹簧元件24，所述弹簧元件被构造成螺旋弹簧。该弹簧元件24部分地设置在这两个导向臂中的第一导向臂20的空腔71中。

在钻削过程中，未详细示出的操作者借助手持式工具机34将手持式工具机装置10压靠到未详细示出的工件上。所述耦联单元16反作用于弹簧元件24的弹簧力伸缩式地推合到一起，其方式是这两个导向臂20，22被推入到耦联单元16的后方区域中。在该后方区域上也设置有机器连接装置14。由此缩短了耦联单元16的长度并且使工具54向着抽吸装置12或工件运动。所述弹簧元件24被设置用于在钻削过程之后引起耦联单元16的长度变化，其方式是弹簧元件24将耦联单元重新相互压离。

所述手持式工具机装置10具有一弹簧导向元件68，该弹簧导向元件使弹簧元件24在长度变化时或者在弹簧元件24施加力时对准。所述弹簧导向元件68被构造成杆并且穿过该弹簧元件24，由此沿着导向臂20的主延伸轴线穿过这些导向臂中的一个导向臂20。因此，所述弹簧导向元件68与弹簧元件24一样部分地设置在空腔71中。所述弹簧导向元件68在面向机器连接装置14的一侧上具有一个止挡，该止挡支撑所述弹簧元件24并且将弹簧导向元件68固定在机器连接装置14上。在背离机器连接装置14的一侧上，导向臂20的一个未详细示出的封盖支撑该弹簧元件24。

第二导向臂22设置用于引导吸气流。为此第二导向臂22具有空腔70，第二导向臂22通过该空腔引导吸气流。该空腔70与抽吸装置12以及与机器连接装置14连接。

两个导向臂20，22在中间区域18中具有椭圆形的横截面，即，不同于圆形横截面的横截面。在此，所述导向臂20，22的横截面的主延伸方向相互间呈V形地设置。在此，V形的假想尖端位于导向臂20，22的背离工具轴线48的一侧上。

所述抽吸装置12具有一过滤装置26、一吸头28和一与该吸头28可分开的收集容器30。该吸头28环形地围绕工具轴线48延伸。在此，该吸头28包围圆柱形的工具孔72，工具54在钻削过程中穿过该工具孔72到达工件。该工具轴线48中心地且平行于主工作方向50地穿过该工具孔72。所述吸头28的内侧具有未详细示出的环形开口。该吸头28或者说环形开口通过抽吸装置12的一个唯一的空心臂74与收集容器30和过滤装置26在运行期间机械地或者说起作用地连接。在吸头28的背离机器连接装置14的一侧上，当工具54设置在吸头28内部时，在工具54和吸头28的这一侧之间形成一未详细示出的环形间隙。在吸头28的面向工具保持体52的一侧上然后同样形成一环形间隙，该环形间隙可以通过吸头28的柔性盖76封闭。该柔性盖76在运行中与工具54的大小相适配。

在运行中，所述手持式工具机装置10借助手持式工具机34穿过背离工具保持体52的环形间隙抽吸吸气流。在此，该吸气流通过环形间隙将在工作过程中出现的污染物输送到圆柱形的工具孔72或者吸头28中。该吸气流将污染物从工具孔72或者吸头28穿过抽吸装置12的空心臂74输送到收集容器30中。设置在空心臂74一侧上的导向臂20利用未详细示出的封盖直接封闭在抽吸装置12上。该抽吸装置12具有未详细示出的竖直的分隔壁，该分隔壁使气流的导入通道与气流的导出通道分开。该导入通道将吸气流导入到收集容器30中。该导出通道使吸气流穿过设置在收集容器中的过滤装置26从收集容器30导出。此外，过滤装置26在与导向臂20，22的主延伸轴线垂直的水平方向上构造成比收集容器30更窄。在收集容器30中使吸气流在到达过滤装置26之前在一个平面中作稍大于180°的转向。由此使吸气流从下方沿着一个指向吸气孔或者说吸头28的方向穿过该过滤装置26。该过滤装置26从吸气流中过滤出污染物。该过滤装置26由带有过滤器保持装置67的层式过滤器66构成。污染物保留在收集容器30中。所述吸气流继续通过空腔70流到这些导向臂中的一个导向臂22中并且穿过该导向臂22的端面78流向机器连接装置14。

所述机器连接装置14具有下壳元件80和上壳元件82。因此，所述机器连接装置14可大致平行于水平面地分开，这些导向臂20，22的两个主延伸轴线位于该水平面上。这两个壳元件80，82在装配状态中通过未详细示出的螺栓旋紧。下壳元件80和上壳元件82分别具有两个耦联区域84，86。在这些耦联区域84，86中，所述机器连接装置14与耦联单元16一体地构成。如果这两个壳元件80，82连接，则这些壳元件80，82的耦联区域84，86限定一空腔，该空腔的内横截面具有导向臂20，22的横截面形状。但是所述耦联区域84，86的内横截面略大于导向臂20，22的横截面。所述弹簧元件24部分地设置在这些耦联区域的一个耦联区域84内部。

在耦联区域84，86的一个面向前端部88的区域中，这些耦联区域84，86具有凸起90，92，这些凸起径向向内地延伸到由耦联区域84，86限定的空腔中。所述凸起90，92防止：导向臂20，22可例如通过弹簧元件24从耦联区域84，86中向着抽吸装置12的方向运动。为此，这些导向臂20，22同样具有凸起94，96。这些凸起94，96设置在导向臂20，22的背离抽吸装置12的端部98上并且从导向臂20，22的主延伸轴线径向向外延伸离开。所述导向臂20，22的凸起94，96在耦联区域84，86的内侧面上导向。所述耦联区域84，86的凸起90，92这样远地从前端部88间隔开，使得导向臂20，22的四分之一长度始终设置在耦联区域84，86中。普通技术人员认为有意义的其它间隔也是可行的。如果弹簧元件24已经引起长度变化到最大长度，则耦联区域84，86的凸起90，92和导向臂20，22的凸起94，96分别在凸起90，92，94，96的一个侧面上接触。在此，所述导向臂20，22的凸起94，96的该侧面是面向抽吸装置12的侧面，而耦联区域84的凸起90，92的该侧面是面向机器连接装置14的侧面。所述耦联区域84，86紧靠前端部88同样具有凸起100，102，这些凸起设置用于接触导向臂20，22的外表面。紧靠耦联区域84，86的前端部88设置的所述凸起100，102和导向臂20，22的凸起94，96使导向臂20，22在耦联区域84，86中或者在机器连接装置14中在其圆周上导向。在此，这些圆周平行于导向臂20，22的主延伸轴线设置。如果两个壳元件80，82相互连接，则所有凸起90，92，94，96，100，102以360°或者说环形地环绕或者说包围导向臂20，22的主延伸轴线。此外，所述凸起90，92，94，96，100，102设置用于使耦联单元16在运行期间相对于进入到耦联单元16中的空气密封。

所述机器连接装置14具有三个桥接元件、即前桥接元件104、中间桥接元件106和后桥接元件108，这些桥接元件连接两个耦联区域84，86。在此，所述前桥接元件104位于面向抽吸装置12的一侧上。这些桥接元件104，106，108由隔板构成。这些隔板由下壳元件80和上壳元件82共同构成。

所述机器连接装置14具有吸气孔32。该吸气孔32设置在机器连接装置14的后桥接元件108上。该吸气孔32通过耦联区域84的空腔与第一导向臂22的端面78连接。在运行中，该吸气孔32将吸气流转送到手持式工具机34。在手持式工具机34中由手持式工具机34的未详细示出的风机产生吸气流。该风机由手持式工具机34的未详细示出的电机驱动。

所述机器连接装置14具有带有形锁合面36的形锁合元件110。该形锁合元件110从设置在耦联区域84，86后端部116上方的点112，114马蹄形地或者说U形地延伸经过中间桥接元件106。在那里所述形锁合元件110具有用于闭锁元件42的外露区域118。所述形锁合面36具有主形锁合棱边38，该主形锁合棱边在弧形区域40中的延伸方向偏离机器连接装置14的插入方向120。

所述机器连接装置14还具有闭锁元件42。该闭锁元件42设置在中间桥接元件106中并且可以围绕一轴线由弹簧元件122或操作者摆动。这个轴线垂直于中心平面定向。该闭锁元件42平行于工具轴线48向着抽吸装置12的方向在手持式工具机34产生一个力。此外，该闭锁元件根据在工作过程中作用在手持式工具机34上的负载向着手持式工具机34或离开手持式工具机34地在手持式工具机34产生一个力。

在耦联状态中，所述手持式工具机装置10和手持式工具机34形成一个在图1中所示的系统。

Claims (15)

1.手持式工具机装置，尤其是用于钻机的手持式工具机装置，该手持式工具机装置具有至少一个抽吸装置(12)、一机器连接装置(14)和一将所述抽吸装置(12)和所述机器连接装置(14)耦联的耦联单元(16)，其特征在于，所述耦联单元(16)在至少一个区域(18)中构造成双臂式的。

2.如权利要求1的手持式工具机装置，其特征在于，所述耦联单元(16)具有两个导向臂(20，22)。

3.如权利要求2的手持式工具机装置，其特征在于，所述导向臂(20，22)的主延伸轴线设置在所述耦联单元(16)的中心平面的相对侧上。

4.至少如权利要求2的手持式工具机装置，其特征在于，所述导向臂中的至少一个导向臂(22)设置用于引导吸气流。

5.如上述权利要求之一的手持式工具机装置，其特征在于，设置有至少一个弹簧元件(24)，所述弹簧元件(24)设置用于在至少一种运行状态中引起所述耦联单元(16)的长度变化。

6.至少如权利要求2的手持式工具机装置，其特征在于，所述导向臂(20，22)中的至少一个导向臂在至少一个圆周区域中具有一不同于圆形横截面的横截面。

7.如权利要求6的手持式工具机装置，其特征在于，所述导向臂(20，22)的横截面的主延伸方向相互间呈V形地设置。

8.如上述权利要求之一的手持式工具机装置，其特征在于，设置有一个过滤装置(26)，该过滤装置设置用于过滤吸气流。

9.如权利要求8的手持式工具机装置，其特征在于，所述抽吸装置(12)使吸气流在到达所述过滤装置(26)之前在一个平面中以大于100°转向。

10.如上述权利要求之一的手持式工具机装置，其特征在于，所述抽吸装置(12)具有一吸头(28)和一可与该吸头(28)分开的收集容器(30)。

11.如上述权利要求之一的手持式工具机装置，其特征在于，所述机器连接装置(14)具有一吸气孔(32)，所述机器连接装置(14)在至少一种运行状态中借助所述吸气孔将吸气流转送到手持式工具机(34)。

12.如上述权利要求之一的手持式工具机装置，其特征在于，所述机器连接装置(14)具有至少一个形锁合面(36)，所述形锁合面具有至少一个主形锁合棱边(38)，所述主形锁合棱边在至少一个区域(40)中的延伸方向偏离所述机器连接装置(14)的插入方向。

13.如上述权利要求之一的手持式工具机装置，其特征在于，所述机器连接装置(14)具有至少一个形锁合面(36)，所述形锁合面具有一个至少部分地呈弧形的主形锁合棱边(38)。

14.如上述权利要求之一的手持式工具机装置，其特征在于，所述机器连接装置(14)具有一闭锁元件(42)，该闭锁元件(42)设置用于在至少两个方向上产生力。

15.一种系统，其特征在于，该系统具有一如上述权利要求之一的手持式工具机装置(10)和一手持式工具机(34)。

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