CN1803771A - 过氧乙酸的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种过氧乙酸的生产方法，包括先将醋酸与27％浓度的双氧水按摩尔比1∶1混合，并添加相当于反应物重量2～5％的催化剂进行反应，催化剂采用3％浓度的苯磺酸或98％浓度的硫酸，然后采出水相，并收集过氧乙酸组分。本发明生产产品中过氧乙酸含量高，一般在50％以上，可通过加水配制成不同浓度，在各行业使用，原料醋酸利用率高，生产安全性好，且生产得到的产品中不含硫酸，过氧乙酸的含量可通过提供或降低塔效进行调节。
Description
技术领域：
本发明涉及一种过氧乙酸的制备方法。
背景技术：
传统的过氧乙酸生产工艺，是将醋酸和浓度为50％或70％的双氧水按摩尔比1∶0.44混合，加重量5％的硫酸作为催化剂，在常温下反应20小时，所得产品含过氧乙酸21％左右、硫酸5％、醋酸47％、双氧水6％、水21％。产品含量低、醋酸利用率低，且50％、70％高浓度双氧水易爆炸，生产安全隐患大。
发明内容：
本发明得目的在于提供一种产品中过氧乙酸含量高，原料醋酸利用率高，生产安全性好的过氧乙酸的生产方法。
本发明的技术解决方案是：
一种过氧乙酸的生产方法，其特征是：包括下列步骤：先将醋酸与27％浓度的双氧水按摩尔比1∶1混合，并添加相当于反应物重量2～5％的催化剂进行反应，催化剂采用3％浓度的苯磺酸或98％浓度的硫酸，然后采出水相，并收集过氧乙酸组分。
反应温度为25～35℃，时间为1～3小时。反应温度为30℃，时间为2小时。催化剂的添加量相当于反应物重量的3％。
本发明生产产品中过氧乙酸含量高，一般在50％以上，可通过加水配制成不同浓度，在各行业使用，原料醋酸利用率高，生产安全性好，且生产得到的产品中不含硫酸，过氧乙酸的含量可通过提供或降低塔效进行调节。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式：
一种过氧乙酸的生产方法，包括下列步骤：先将醋酸与27％浓度的双氧水按摩尔比1∶1混合，并添加相当于反应物重量(醋酸与双氧水重量之和)2～5％(例2％、3％、5％)的催化剂进行反应，催化剂采用3％浓度的苯磺酸(或98％浓度的硫酸)，反应温度为25～35℃(例25℃、30℃、35℃)，时间为1～3小时(例1小时、2小时、3小时)，然后真空采出，先采出的是水相，再收集过氧乙酸组分。得到产品中过氧乙酸占50％、醋酸占11％、水占39％。催化剂在反应釜中套用。
Claims (4)
1、一种过氧乙酸的生产方法，其特征是：包括下列步骤：先将醋酸与27％浓度的双氧水按摩尔比1∶1混合，并添加相当于反应物重量2～5％的催化剂进行反应，催化剂采用3％浓度的苯磺酸或98％浓度的硫酸，然后采出水相，并收集过氧乙酸组分。
2、根据权利要求1所述的过氧乙酸的生产方法，其特征是：反应温度为25～35℃，时间为1～3小时。
3、根据权利要求2所述的过氧乙酸的生产方法，其特征是：反应温度为30℃，时间为2小时。
4、根据权利要求1、2或3所述的过氧乙酸的生产方法，其特征是：催化剂的添加量相当于反应物重量的3％。
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