CN1796112A - 用于清洗印刷机的网纹辊输墨装置的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于清洗印刷机(1)的网纹辊输墨装置(4)的方法,在该方法中将洗涤剂施加到该网纹辊输墨装置(4)中。洗涤剂通过一个润湿装置(5)或该润湿装置(5)的一部分施加到网纹辊输墨装置(4)中。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于清洗印刷机的网纹辊(Anilox)输墨装置的方法,其中洗涤剂被施加到该网纹辊输墨装置中。本发明还涉及一种用于实施该方法的印刷机。
背景技术
在DE 102004005576 A1中描述了这样一种方法。但在该现有技术的方法中,洗涤剂在网纹辊输墨装置中的分布不能使人满意。
发明内容
因此本发明的任务在于,给出一种用于清洗网纹辊输墨装置的方法,通过该方法保证了使洗涤剂迅速分布到整个网纹辊输墨装置中。
该任务将通过本发明的用于清洗印刷机的网纹辊输墨装置的方法来解决,其中将洗涤剂施加到该网纹辊输墨装置中,其中,洗涤剂通过一个润湿装置或该润湿装置的一部分施加到网纹辊输墨装置中。
在下面列举了根据本发明的方法的进一步构型。
在一个进一步构型中,洗涤剂被喷射或喷雾到一个着水辊上和/或润湿装置的仅靠置在该着水辊上的润湿装置辊上。该润湿装置辊可为串水辊且不靠置在除了着水辊以外的其它辊上。
在另一个进一步构型中,将洗涤剂从润湿装置通过桥辊输送到网纹辊输墨装置中。该桥辊给洗涤剂流规定了从润湿装置到输墨装置的方向。
在另一个进一步构型中,桥辊靠置在着水辊上且仅在清洗模式中靠置在一个着墨辊上。在印刷工作模式中,桥辊不靠置在该着墨辊上。
在另一个进一步构型中,在清洗模式中,着水辊从印刷机的印版滚筒离压。但在印刷工作模式中,该着水辊合压在印版滚筒上。
在另一个进一步构型中,将洗涤剂从着墨辊通过网纹辊及至少一个靠置在该网纹辊上的第一输墨装置辊输送到另一个输墨装置辊上并从该另一个输墨装置辊上刮下。该另一个输墨装置辊靠置在所述第一输墨装置辊上。
属于本发明的还有一个印刷机,后者被构造得用来实施根据本发明的或对应于这些进一步构型中一个的方法。
从一个优选实施例及其附图的下述说明中可得到其它结构上的及功能上的有利的进一步构型。
附图说明
唯一的附图表示一个包括网纹辊输墨装置及用于湿式胶版印刷的润湿装置的印刷装置。
具体实施方式
一个用于胶版印刷的印刷机1包括一个印刷装置,该印刷装置设置有一个印版滚筒2、一个橡皮布滚筒3、一个网纹辊输墨装置4及一个润湿装置5。网纹辊输墨装置4包括网纹辊6及一个着墨辊7,该网纹辊及该着墨辊与印版滚筒2直径相同。此外,网纹辊输墨装置4包括一个第一辊8、一个第二辊9及一个第三辊10。第一辊8及第二辊9靠置在网纹辊6上,第三辊10靠置在第一辊8及第二辊9上。
着墨辊具有一个张紧装置11,用于张紧一个位于着墨辊7的滚筒通道29中的橡布皮12。
第一辊8及第二辊9各具有一个有橡胶弹性的辊包覆层13并负责无模板地(schablonierfrei)印刷。这些有橡胶弹性的辊包覆层13在印刷机1的清洗模式中是有利的,其方式是,这些辊包覆层13暂时地压入到网纹辊6的网纹结构的凹陷(小坑或槽)中及在随后从网纹结构分离时施加一个抽吸作用,通过该抽吸作用使位于这些凹陷中的印刷油墨从其中抽出。在一定的应用场合中仅需要设置这两个辊8、9中的一个。
第三辊10具有一个金属般硬的圆周表面,该圆周表面由耐纶11型聚酰胺纤维层14构成。第三辊10是一个轴向地串动的串墨辊(Farbreibwalze)并通过形状配合连接即通过一个与第三辊10无相对转动地相连接的且同轴心地设置的齿轮被旋转地驱动。在一定的应用场合中,第三辊10的轴向的串动运动不是绝对需要的。
此外,网纹辊输墨装置4包括一个油墨刮板15,后者靠置在网纹辊6上并接收一个储备印刷油墨16。
润湿装置5包括一个在水斗18中的水斗辊17、一个计量辊19、一个着水辊20及一个轴向串动的串水辊21。当印刷机1在印刷工作模式(附图未示出)中运行时,计量辊19作为转移辊靠置在水斗辊17上及同时靠置在着水辊20上。在清洗模式中,使计量辊19至少起初从着水辊20离压,如图中所示。串水辊21仅靠置在着水辊20上且在一定的应用场合中不是绝对需要轴向地串动。
一个桥辊22可选择调整地支承在第一位置22.1及第二位置22.2中。在用虚线标示的第一位置22.1中,桥辊22仅靠置在着水辊20上且桥辊22从墨辊7离压。桥辊22在印刷工作模式中占据第一位置22.1且仅在清洗模式中占据第二位置22.2。在用实线标示的第二位置22.2中,桥辊22靠置在着水辊20且同时靠置在着墨辊7上,使得在清洗模式中润湿装置5通过桥辊22与网纹辊输墨装置4相连接。
在清洗模式中使用一个系统,该系统包括一个用于将清洗剂施加到润湿装置5中的喷射或喷雾装置23及一个带有设置在其下方的收集槽25的净化刮板24。该喷射或喷雾装置23包括一个洗涤剂喷射管26及一个喷水管27,其中在一个由着水辊20与串水辊21一起构成的进口楔的区域中,一个喷管26或27对准在所述两个辊20、21的一个上,而另一个喷管对准在这两个辊的另一个上。喷射或喷雾装置23因此将洗涤剂及水喷射到该进口楔中。净化刮板24在清洗模式中合压在第三辊10上且在印刷工作模式中从该第三辊离压。该净化刮板24的合压及离压通过其绕一个转动铰链28的偏转来实现。
在清洗网纹辊输墨装置4时,该印刷机1如下地工作:
首先,使着水辊20从印版滚筒2离压并使桥辊22合压在着墨辊7上(第二位置22.2)。此外,计量辊19从着水辊20离压。
然后,在印刷机1运行时借助喷射或喷雾装置23以多个喷射间隔中将洗涤剂施加到着水辊20与串水辊21之间的进口楔中。可达到特别有效的清洗,其方式是,借助喷射或喷雾装置23将洗涤剂与水交替地喷雾或束射到所述构成进口楔的辊20、21上。但在一定的应用情况下不需要水,由此在该情况下可取消喷水管27。
由于这些辊彼此碾滚——这种碾滚在附图中用给出了辊转动方向的箭头象征性地表示,洗涤剂分布在整个网纹辊输墨装置4中且洗涤剂被一直输送到第三辊10。在此情况下,洗涤剂通过桥辊22流到着墨辊7上、从该着墨辊流到网纹辊6上以及从该网纹辊通过第一辊8及第二辊9流到第三辊10上。
一旦洗涤剂以足够的量到达第三辊10上,则净化刮板24合压到第三辊10上且印刷油墨-洗涤剂混合物被从第三辊10刮下。被刮下的印刷油墨-洗涤剂混合物被收集在收集槽25中。在刮下期间,新的洗涤剂继续被喷洒到润湿装置5中。
印刷机1的操作者可在印刷机上选择地设置“印版滚筒清洗”程序,由此在上述清洗过程内将着墨辊7合压在印版滚筒2上,如图所示。在此情况下,在清洗模式中着墨辊7靠置在网纹辊6及同时靠置在印版滚筒2上。以此方式,洗涤剂不仅从着水辊20通过桥辊22到达着墨辊7上,而且还从着墨辊7到达印版滚筒2上。
在清洗过程结束时首先结束洗涤剂输送,稍后使净化刮板24从第三辊10脱开并且之后使计量辊19合压到着水辊20上及使该着水辊合压到印版滚筒2上,以便使后者在印刷工作开始前由润湿装置5的润湿剂清洗。
参考标号清单
1印刷机 17水斗辊
2印版滚筒 18水斗
3橡皮布滚筒 19计量辊
4网纹辊输墨装置 20着水辊
5润湿装置 21串水辊
6网纹辊 22桥辊
7着墨辊 22.1第一位置
8第一辊 22.2第二位置
9第二辊 23喷射或喷雾装置
10第三辊 24净化刮板
11张紧装置 25收集槽
12橡布皮 26洗涤剂喷射管
13辊包覆层 27喷水管
14耐纶11型聚酰胺纤维层 28转动铰链
15油墨刮板 29滚筒通道
16储备印刷油墨
Claims (7)
1.用于清洗印刷机(1)的网纹辊输墨装置(4)的方法,其中将洗涤剂施加到该网纹辊输墨装置(4)中,其特征在于:洗涤剂通过一个润湿装置(5)或该润湿装置(5)的一部分施加到网纹辊输墨装置(4)中。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于:洗涤剂被喷射或喷雾到一个着水辊(20)上和/或润湿装置(5)的仅靠置在该着水辊(20)上的润湿装置辊(21)上。
3.根据权利要求2的方法,其特征在于:将洗涤剂从润湿装置(5)通过桥辊(22)输送到网纹辊输墨装置(4)中。
4.根据权利要求3的方法,其特征在于:桥辊(22)靠置在着水辊(20)上且仅在清洗模式中靠置在一个着墨辊(7)上。
5.根据权利要求4的方法,其特征在于:在清洗模式中,着水辊(20)从印刷机(1)的印版滚筒(2)离压。
6.根据权利要求4或5的方法,其特征在于:将洗涤剂从着墨辊(7)通过网纹辊(6)及至少一个靠置在该网纹辊(6)上的第一输墨装置辊(8;9)输送到另一个输墨装置辊(10)上并从该另一个输墨装置辊(10)上刮下,该另一个输墨装置辊靠置在所述第一输墨装置辊(8;9)上。
7.印刷机(1),它被构造得用来实施根据权利要求1至6中一项的方法。
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