CN1749873A - 色粉、使用该色粉的成像装置和成像方法 - Google Patents

Abstract

本发明的成像装置包括有：静电潜像承载部件；静电潜像形成单元，配置为在该静电潜像承载部件上形成静电潜像；至少三个显影单元，分别配置为用一色粉使该静电潜像显影以形成可视图像；转印单元，配置为将该可视图像转印到记录介质上；以及定影单元，配置为使该记录介质上所转印的图像定影，其中显影单元分别包括黄色色粉、品红色色粉和青色色粉中任意一种，该品红色色粉包括C.I.颜料红269，而该黄色色粉包括C.I.颜料黄180或C.I.颜料黄155。

Description

色粉、使用该色粉的成像装置和成像方法

                            技术领域

本发明涉及一种类似复印机、传真机和打印机的成像装置，该装置利用静电复印工艺来形成彩色图像。本发明进一步涉及一种用于形成彩色图像的色粉，一种使用该色粉的成像装置及其成像方法。

                            背景技术

基于电子照相工艺的成像过程中，利用在图像承载部件上进行静电充电的方法形成一潜像，图像承载部件具有一个由光电导物质或类似物质组成的感光层，带电的色粉颗粒粘附于该静电潜像上以形成一可视图像，然后该可视图像转印到诸如纸张这种记录介质上，并且在该记录介质上定影成为一输出图像。

近年来，利用电子照相工艺的复印机和打印机从单色图像技术发展到全彩色图像技术取得了快速的进展，全彩色图像技术的市场也日益大幅度扩张。特别是基于全彩色电子照相工艺的彩色成像过程中，所有的颜色是通过将黄色、品红色和青色这三种基本色的三色色粉或者是对这三种基本色增加黑色色粉的四色色粉相加所产生的。因此，要得到一色还原性和色鲜艳度都非常好的图像，必须使经过定影的色粉图像其表面足够光滑和平坦以减少光散射。基于这个原因，很多常规类型的全彩色复印机等都具有10％～50％的中高级图像光泽度。

利用一双组分显影剂的图像显影方法形成彩色图像的过程中，当显影剂受到搅动时，色粉颗粒因载体间所具有的压力作用而彼此固结并凝聚在一起。而利用一单一组分显影剂的图像显影方法形成彩色图像的过程中，色粉颗粒因压力、摩擦力等而彼此凝聚在一起，这时使得色粉在显影辊上形成为一薄层。双组分的显影方法和单一组分的显影方法中，当混合显影剂时，均通过诸如各混合风扇和各混合螺旋桨的各轴摩擦所产生的热量使色粉处于半熔化状态，从而促成色粉发生固结凝聚体。该色粉固结凝聚体显影于或附着到一图像上，其外观形成为图像上的厚实各点而非较小点。当该图像转印到纸张上时，该色粉固结凝聚体在纸张和光电导体之间起到隔断作用，致使图像在该部位缺少颜色而显现成白色。特别是彩色图像中，与单色图像相比容易突出显现异常图像，而且还要求具有较好质地色粉和较好色还原性的高分辨率图像，因此这样一种色粉固结凝聚体所造成的异常图像已成为一大难题。特别是，从人类相对可见度观点来看，彩色图像的质量基本上受到品红色着色剂的影响。

例如日本专利申请公开(JP-A)No.2004-77664中披露了一种用于使静电图像显影的品红色色粉，该色粉包含一种着色剂，其中这种着色剂是一预定组分的化合物，该色粉是通过在有机溶剂中溶解一种包含一可结合尿素的改性聚脂树脂的色粉合成物，并使该色粉合成物经过一水介质中的聚合反应，再将悬漂液漂净以去除掉悬漂液中的溶剂来产生的。

此外，日本专利申请公开(JP-A)No.2003-215847中披露了一种用于电子照相的品红色色粉，该色粉中包含一粘合剂树脂和一着色剂，其中这种着色剂包含一具有预定结构的萘酚颜料，色粉的形状因数SF-1在110到140之间，该色粉的体积平均粒径在2微米到9微米之间。但该发明中并未披露通过使用特定萘酚颜料和特定黄色颜料来改进品红色区域中的色还原性。

至于在记录介质上使色粉图像定影的方法，往往使用下面的图像定影方法，此方法中，加热一具有光滑表面的图像定影辊或图像定影带，并使之坚实地按压于色粉以此来使色粉图像定影。这种方法其优点在于，具有较高的导热性，能够快速的定影并使色粉光滑而且透明，然而这种方法在色粉图像与定影辊表面粘合并扩展到其他图像的部分造成了所谓的偏移现象，因为加热定影部件其表面与熔化的色粉在压力的作用下相接触，然后他们再彼此分开。出于避免这种偏移现象的考虑，典型地使用下面这种方法，其中定影辊表面形成有硅树脂橡胶和氟树脂，它们均具有非常好的脱模特性，而且将脱模油如硅树脂油涂于定影辊的表面。这种方法在防止色粉偏移现象上相当有效，然而这种方法需要一个提供脱模油的设备，还必须准备一大型的图像定影单元，导致开销很大。因此对于单色色粉来说，下面的方法往往得到广泛的使用，其中加强了熔化的色粉的黏弹性，从而通过控制粘合剂树脂中大量分子的分布，使得所熔化的色粉的颗粒不会在内部分断，不必在定影辊的表面涂脱模油，或者只需要使用少量的脱模油，并且在色粉中增加如蜡这种脱模剂涂于其上面。

但彩色色粉中，必须降低所熔化的色粉的黏弹性，因为需要使定影图像的表面光滑来提高色还原性。彩色色粉比没有光泽的单色色粉更可能造成偏移现象，并且更难于在图像定影单元中使用无油的色粉并对定影辊的表面涂上少量的脱模剂。此外，当色粉中包含脱模剂时，色粉的粘合力增加了，然而色粉相对于转印纸张的转印特性却下降了，造成的问题是，由于色粉中的脱模剂污染例如载体这种摩擦起电部件，使得成像装置的内部受到涂污，并且色粉的带电特性降低。

                              发明内容

因此，考虑到品红色的色还原性对彩色图像质量的影响很大，本发明的目的是提供一种能够在成像装置中几乎不产生散射的色粉，使用该色粉的成像装置及其成像方法。

本发明中的成像装置，包括：一静电潜像承载部件；一静电潜像成像单元，配置为在该静电潜像承载部件上形成一静电潜像；至少三个显影单元，分别配置为用一色粉使该静电潜像显影以形成一可视图像；一转印单元，配置为将该可视图像转印到记录介质上；以及一定影单元，配置为使该记录介质上所转印的图像定影。

各显影单元分别包含黄色色粉、品红色色粉、以及青色色粉中任意一种。

品红色色粉包含由下列结构式(1)所示的颜料；而黄色色粉则包含由下列结构式(2)和(3)中至少任意一种所示的颜料。

C.I.颜料红269    结构式(1)

C.I.颜料黄180    结构式(2)

C.I.颜料黄155    结构式(3)

本例中，成像装置的一个方面最好是，该成像装置中多种颜色的色粉顺序相叠加形成一彩色图像；成像装置的一个方面最好是，包含三个或者更多成像构件的串联式成像装置，每个成像构件包括一静电潜像承载部件、一静电潜像形成单元、一显影单元、以及一转印单元；成像装置的一个方面最好是，其中该定影单元包括一横跨多个辊范围的定影带以及一压紧辊。

成像装置的一个方面最好是，其中成像装置所生成的可视图像中，黄色色粉层位于品红色色粉层上；成像装置的一个方面最好是，青色色粉包含一铜酞菁颜料；成像装置的一个方面最好是，其中该成像装置进一步包括一包含黑色色粉的显影单元。

成像装置的一个方面最好是，当L^*a^*b^*色标系统中根据X-RITE938 D50²的ID在对单色进行图像定影后设定为1.00时，该成像装置所用的是L^*值为45到60范围、a^*值为55到75范围、以及b^*值为-8到0范围的品红色色粉；成像装置的一个方面最好是，当L^*a^*b^*色标系统中根据X-RITE938D50²的ID在对单色进行图像定影后设定为1.00时，该成像装置所用的是L^*值为82到92范围、a^*值为-12到-2范围、以及b^*值为67到90范围的黄色色粉；成像装置的一个方面最好是，当L^*a^*b^*色标系统中根据X-RITE938 D50²的ID在对品红色色粉和黄色色粉的各自单色进行图像定影后设定为1.00时，该成像装置所用的是品红色色粉和黄色色粉的混合色，在L^*a^*b^*色标系统中对该混合色进行图像定影后该品红色色粉和黄色色粉分别具有的L^*值为42到48范围、a^*值为60到68范围、以及b^*值为46到55范围。

此外，成像装置的一个方面最好是，包括一可分离的处理盒，其中一体化设置有静电潜像承载部件和选自充电单元、显影单元、以及清洁单元其中至少一个。

本发明中的成像方法，包括下列步骤：在静电潜像承载部件上形成一静电潜像；用色粉使该静电潜像显影以形成可视图像；将该可视图像转印到记录介质上；以及使该记录介质上所转印的图像定影。

该成像方法包括三个或者多个显影步骤。

这三个显影步骤中各显影单元分别包含黄色色粉、品红色色粉和青色色粉中任意一种。

该品红色色粉包含一种由结构式(1)所示的颜料；该黄色色粉包含一种由结构式(2)和(3)其中至少任意一种所示的颜料。

本发明中的色粉用于一种成像装置，该装置包括：静电潜像承载部件；静电潜像形成单元，配置为在该静电潜像承载部件上形成静电潜像；至少三个显影单元，分别配置为用色粉使该静电潜像显影以形成可视图像；转印单元，配置为将该可视图像转印到记录介质上；以及定影单元，配置为使该记录介质上所转印的图像定影，从而在该记录介质上形成彩色可视图像。

上面所述的至少三个显影单元分别包括黄色色粉，品红色色粉，以及青色色粉。

该品红色色粉包含一种由结构式(1)所示的颜料；该黄色色粉包含一种由结构式(2)和(3)其中至少任意一种所示的颜料。

                       附图说明

图1A是色粉形状的示意图，说明的是色粉形状因数SF-1。

图1B是色粉形状的示意图，说明的是色粉形状因数SF-2。

图2是使用本发明成像装置，根据本发明执行成像方法的一例的示意图。

图3是使用本发明成像装置，根据本发明执行成像方法的另一例的示意图。

图4是使用本发明串联式成像装置，根据本发明执行成像方法的一例的示意图。

图5是图4中所示的成像装置的局部放大示意图。

图6图示的是中间色的还原性和L^*a^*b^*色标系统。

图7图示的是中间色的还原性和L^*a^*b^*色标系统。

图8图示的是中间色的还原性和L^*a^*b^*色标系统。

                        具体实施方式

(成像装置和成像方法)

按照本发明的成像方法至少包括静电潜像的形成、显影、转印、和定影，还根据所期望的用途包括其他所选定的步骤，如除去电荷、清洁、回收、以及控制。

本发明的成像装置包括静电潜像承载部件、静电潜像形成单元、显影单元、转印单元、以及定影单元，进一步根据需要包括其他所选定的单元，如除电荷单元、清洁单元、回收单元、以及控制单元。

静电潜像形成步骤是在静电潜像承载部件上形成静电潜像。

可以称为电子照相导体、光电导体或图像承载部件的静电潜像承载部件，不用特别限定其材质、形状、结构、大小等，可以根据需要选择本领域中公知的材质、形状、结构、大小等。优选静电潜像承载部件的形状是鼓形的，材质通常包括无机的光电导体如非晶硅和硒；OPC或者有机光电导体如聚硅烷和酞菁聚甲炔。在较长使用寿命方面，在这些材料中优选非晶硅或者类似的物质。

利用静电潜像形成单元，通过对静电潜像承载部件的表面统一充电后再以成像方式使该表面曝光就可以形成静电潜像。

举例来说，静电潜像成像单元包括一用于对静电潜像承载部件的表面进行统一充电的充电器，以及一用于以成像方式使该静电潜像承载部件的表面曝光的曝光单元。

充电操作可以通过用例如充电器对该静电潜像承载部件的表面施加电压来实现。

对充电器并没有特别的限制，可以根据所期望的用途相应选择。该充电器的各实例包括接触式的充电器和非接触式的充电器，本领域所知道的接触式充电器配备有导电的或半导电的辊、刷子、膜、橡胶页片等；而非接触式的充电器则利用诸如电晕管和电晕充电器这种电晕放电。

充电器最好配置为与静电潜像承载部件接触和与静电潜像承载部件非接触，通过叠加方式施加直流电压和交流电压对静电潜像承载部件充电。

充电器最好是一个充电辊，其安置于附近通过一间隔带不与静电潜像承载部件接触，通过以叠加方式对充电辊施加直流电压和交流电压来对静电潜像承载部件的表面充电。

曝光可通过使用例如曝光器以成像方式使静电潜像承载部件的表面曝光来实现。

假如曝光可以成像方式实现，在静电潜像承载部件的表面上按所要形成的图像表现出来的话，对曝光器没有特别的限制，可以根据使用需要相应选择。现在有很多不同种类的曝光器，如影印光学系统、杆式透镜阵列系统、激光束系统、以及液晶快门光学系统。

本发明中可以使用光背面处理，其中曝光是从静电潜像承载部件背面以成像方式实现的。

-显影步骤和显影单元-

显影步骤包括至少三个显影步骤，显影步骤是一通过使用色粉使静电潜像显影，并使用该显影剂将该潜像显影为可视图像的步骤。

比如，可以使用本发明中的色粉和显影剂，并通过显影单元使静电潜像显影来形成可视图像。

显影装置包括至少三个显影单元，假如根据本发明使用色粉和显影剂可以使图像显影的话，就对显影单元没有什么特殊的限制，可以根据需要相应选择。例如，首选的显影单元包括色粉和显影剂，还包括一个图像显影装置，它可以以接触或者非接触的方式为静电潜像提供显影剂。

图像显影装置可以基于干显影工艺或湿显影工艺，也可以用于单色或多色显影。例如，优选的图像显影装置包括一个可以用于摩擦搅拌待充电的色粉和显影剂的搅拌器，较好是还包括一个可旋转的电磁辊。

例如，图像显影装置中，色粉和载体得到混合和搅拌，此时色粉在摩擦力的作用下得到充电，这使得色粉吸附在旋转的电磁辊的表面，形成一电磁刷。由于电磁辊设置于与静电潜像承载部件(即光电导体)很近，使得电磁辊的表面上所形成的电磁刷的一部分色粉构成在电吸引力的作用下移动到静电潜像承载部件的表面上。结果，通过使用色粉，静电潜像显影形成为可视图像，其中包含的是该静电潜像承载部件表面上的色粉。

图像显影装置中所要保持的显影剂是一种包括色粉和显影剂的显影剂。

优选的成像装置是一种将多种颜色的色粉按顺序相叠加来形成彩色图像的成像装置。

此外，优选的成像装置是一包括三个或者更多成像构件的串联式成像装置，每个成像构件分别包括静电潜像承载部件、静电潜像形成单元、显影单元、以及转印单元。

本发明中的成像装置包括至少三个显影单元，其中各显影单元分别包括用于形成彩色图像的黄色色粉、品红色色粉和青色色粉其中任意一种，彩色可视图像由至少黄色色粉、品红色色粉和青色色粉所形成，其中品红色色粉包含一种由下列结构式(1)所示的颜料；黄色色粉包含一种由下列结构式(2)和(3)其中至少任意一个所示的颜料。

C.I.颜料红269      结构式(1)

C.I.颜料黄180      结构式(2)

C.I.颜料黄155      结构式(3)

更好的是，该成像装置在三个显影单元旁边还包括一其中包含黑色色粉的显影单元。

如品红色色粉由结构式(1)所示的有机颜料是偶氮色淀颜料。作为品红色色粉的颜料，至今所用的有偶氮颜料，如偶氮的色淀颜料、不溶的偶氮颜料；以及有机颜料，如喹吖啶酮多环颜料。偶氮颜料包括萘酚颜料和萘酚酸颜料，其中至今所用的有萘酚颜料如C.I.颜料红49、C.I.颜料红68和C.I.颜料红184。作为喹吖啶酮颜料，至今所用的有C.I.颜料红122、C.I.颜料红209和C.I.颜料红206。

但就本发明中成像装置所用的品红色色粉而言，所使用的是结构式(1)所示的有机颜料的α-萘酚酸颜料，C.I.颜料红269。这种颜料由于具有很窄的吸收光谱带，其波长在500纳米到600纳米之间，因此能够还原鲜亮的品红色。在L^*a^*b^*色标系统CIE1976中，特别是将图像定影到记录介质如转印纸和胶片上之后，当根掘X-RITE938(D50²)显影密度计的ID设定为1.00时，该品红色色粉所具有的L^*值在45到60之间，a^*值在55到75之间，b^*值在-8到0之间。这些值都是通过标准的测量方法得到的，其中色彩浓度是通过互补的色彩过滤器测量的，从而使对人来说的色彩密度保持在恒定状态。当L^*值小于45时，显示出柔和的黑色；当与另一颜色的色粉混合时，中性色的色还原性降低。在单色所具有的L^*值大于60的情况下，它是带白色的色粉，与前面相类似的是当该色粉与另一颜色的色粉混合时，中性色的色还原性降低。当a^*值小于55并且该色粉与另一颜色的色粉混合时，中性色的色还原性降低。当b^*值大于0并且该色粉与另一颜色的色粉混合时，中性色的色还原性降低。当a^*值大于75时，颜料的组分一定会增加，导致色粉的不透明倍率增加，与另一颜色的色粉混合时，中性色的色还原性会降低。当b^*值小于8时，颜料的组分一定会增加，导致色粉的不透明倍率增加，与另一颜色的色粉混合时，中性色的色还原性会降低。

如前所述，因为这种品红色颜料具有很窄的吸收光谱带，因此其既能够还原出很鲜亮的红颜色，还能够在与其他颜色的色粉混合时显示出较宽范围的色还原性。

黄色色粉是一种其中黄色色粉包含山结构式(2)和(3)其中至少任意一个所示的有机颜料的色粉。这两种有机颜料都是不溶解的偶氮颜料。对于黄色色粉来说，至今所用的有偶氮有机颜料如乙酰乙酸烯丙叉双偶氮颜料、乙酰乙酸咪唑颜料；和多环有机颜料如喹吖啶酮颜料，还有threne颜料。特别是，广泛所用的有乙酰乙酸烯丙叉双偶氮颜料C.I.颜料黄13和C.I.颜料黄17。但对于本发明中的图像成像装置所用的黄色色粉来说，所用的是结构式(2)所示的有机颜料即C.I.颜料黄180双偶氮有机颜料和/或结构式(3)所示的有机颜料即C.I.颜料黄155双偶氮有机颜料。因为这两种颜料分别具有很窄的吸收光谱带，其波长在400纳米到500纳米之间，所以上述两种颜料是不含卤素的，并还原出鲜亮的黄颜色。

在L^*a^*b^*色标系统CIE1976中，特别是将图像定影到记录介质如转印纸和胶片上之后，当根据X-RITE938(D50²)显影密度计的ID设定为1.00时，该黄色色粉所具有的L^*值在82到92之间，a^*值在-12到-2之间，b^*值在67到90之间。这些值都是通过标准的测量方法得到的，其中色彩浓度是通过互补的色彩过滤器测量的，从而使对人来说的色彩密度保持在恒定状态。当L^*值小于82时，显示出柔和的黑色；当与另一颜色的色粉混合时，中性色的色还原性降低。在单色所具有的L^*值大于92的情况下，它是带白色的色粉，在单色中很难显现出色还原性。当a^*值大于-2并且该色粉与另一颜色的色粉混合时，中性色的色还原性降低。当b^*值小于67并且该色粉与另一颜色的色粉混合时，中性色的色还原性降低。当a^*值小于-12时，颜料的组分一定会增加，导致色粉的不透明倍率增加，与另一颜色的色粉混合时，中性色的色还原性会降低。当b^*值大于90时，颜料的组分一定会增加，导致色粉的不透明倍率增加，与另一颜色的色粉混合时，中性色的色还原性会降低。

如前所述，因为这种黄色颜料具有很窄的吸收光谱带，因此其既能够还原出很鲜亮的黄颜色，还能够在与其他颜色的色粉混合时显示出较宽范围的色还原性。

通过混合品红色色粉和黄色色粉，来还原红颜色(R)，然而在L^*a^*b^*色标系统CIE1976中，在使品红色色粉和黄色色粉在两者的单色中分别定影后，当根据X-RITE938(D50²)显影密度计的ID设定为1.00时，该混合颜色所具有的L^*值在42到48之间，a^*值在60到68之间，b^*值在46到55之间。在L^*a^*b^*色标系统中，可以通过调整品红色色粉和黄色色粉的组分、在显影和转印等过程中所粘附的色粉数量等等来调整色还原性的各自范围，但通过将L^*a^*b^*各自的数值设定为上述范围，可以使红颜色的色还原性范围从肤色扩展到朱品红色。本例中，通过用品红色色粉、黄色色粉和其混合颜色的色粉形成红颜色的固定部分，来表示所混合颜色的L^*a^*b^*色标系统的各值。当L^*值小于42时，显示出柔和的黑色，而无法还原鲜亮的品红色。当L^*值大于48时，它是带白色的色粉，可还原品红色的范围很窄。当a^*值小于60时，可还原品红色的范围很窄，无法还原中间色中的各种红颜色。当b^*值小于46时，可还原品红色的范围很窄，无法还原中间色中的各种红颜色。当a^*值大于68时，颜料的组分一定会增加，导致色粉的不透明倍率增加，与前面类似，无法还原中间色中的各种红颜色。当b^*值大于55时，颜料的组分一定会增加，导致色粉的不透明倍率增加，与前面类似，无法还原中间色中的各种红颜色。在表现人或其他事物外观时，红颜色的还原性是非常重要的，但与照相纸和诸如相片这种升华类型中所使用的颜料相比，由于其中大量使用有机颜料而使透明度很低。特别是当不透明倍率很大时，由于中间色中品红色的色还原性范围很窄而使得品红色的色还原性降低。本发明的成像装置中，可通过使用包含结构式(1)所示的着色剂的品红色色粉以及包含结构式(2)和(3)其中至少任意一个所示的着色剂的黄色色粉，来还原中间色中鲜亮的品红色(R)，同时得到一很宽范围的品红色还原性。

当记录介质上的可视图像中混合有品红色色粉和黄色色粉时，品红色色粉层形成于黄色色粉的下面。从扩大品红色的色还原性范围的角度来说，这是非常可取的。采取这种结构是因为本发明中所用的是结构式(2)和(3)其中至少任何一个所示的黄色着色剂，其具有很低的不透明倍率，无法隐藏黄色色粉下面所形成的有机着色剂。特别是，通过使用黄色色粉下面的包含结构式(1)所示的品红色着色剂的品红色色粉，可以得到更宽范围的红颜色的色还原性。

当作为铜酞菁颜料的C.I.颜料蓝15:3的青色色粉与品红色色粉C.I.颜料红269混合时，蓝色的色还原性范围扩大。尽管C.I.颜料红269的吸收光谱带很窄，即使与其他着色剂混合时也能够得到较宽范围的色还原性。此外，当作为铜酞菁颜料的C.I.颜料蓝15:3的青色色粉与黄色色粉C.I.颜料黄180和/或C.I.颜料黄155混合时，与前面相似，也能扩大绿颜色的色还原性。

此外，本发明的成像装置中优选使用包含脱模剂的色粉。为了阻止成像方法的定影过程中造成某些问题的热位移，这里所用的是其中色粉中包括脱模剂的方法。色粉中包括的脱模剂存在于色粉表面，由于在定影过程中受到加热和加压的作用，脱模剂随着色粉的变化使来自定影组件的脱模剂显示出其脱模性。此外，当色粉中包括脱模剂时，由于图像定影后色粉层的表面更加光滑，因而色还原性具有很大的改善。这是因为，当熔化起始温度和熔化终止温度两者之间的温差差不大时，就像脱模剂一样，色粉层在脱离定影带和属于加热转子的定影辊时开始凝固。因此色粉表面光滑，可以得到具有很高光泽度的鲜亮的彩色图像。最好是在色粉表面中包括、而非在色粉表面上暴露这样一种脱模剂。

另外，本发明中的成像装置所用的色粉中，由于脱模剂是暴露于色粉表面上的，因此禁止作用于磁性载体上的摩擦充电特性，但本发明中所用的品红色色粉与常规的喹吖啶酮相比具有更为优异的充电特性。因此，即使脱模剂暴露于色粉表面，色粉仍具有优异的充电特性，即使长时间进行成像工作时，色粉的涂污背景也不会印到图像上，而且由于成像装置中色粉的散射效应，因而复印机也没有涂污。

对于脱模剂来说，蜡的熔点在50摄氏度至120摄氏度之间，分散在粘合剂树脂中，蜡作为其中分散有粘合剂树脂的分散液体中的脱模剂，有效作用于定影辊或定影带与色粉的物相边界，而在定影辊上不用脱模剂时会在高温偏移方面发挥作用。蜡的组分如下。蜡包括植物蜡，如巴西棕榈蜡、棉花蜡、日本蜡和米蜡；动物蜡，如蜂蜡和羊毛脂蜡；矿物蜡，如石蜡、地蜡；石油蜡，如石蜡、微晶体和矿脂。除了上述提到的蜡以外，还有烃类合成蜡如费-托法合成的蜡和聚乙烯蜡；人造合成蜡如酯蜡、酮蜡和醚蜡。进一步说，还可以使用脂肪酸氨基化合物，如12-含氢氧基化合物的硬脂酸氨基化合物、硬脂酸氨基化合物、酞酸酐酰亚胺和用氯化物合成的碳氢化合物；也可以使用在支链中具有长烃基组的晶体状聚合物，如均聚物或共聚物如聚甲基丙烯酸正十八酯，还有聚甲基丙烯酸正十二酯)，均为低分子量的晶状体聚合树脂。

此外，本发明的成像装置中，优选色粉其平均圆形度为0.92或以上。从得到优质图像的角度来说这样的色粉是比较可取的，因为如上所述形成的色粉显示出非常好的点还原性和非常好的转印特性。由于色粉具有较高平均圆形度，色粉经过均一的显影和转印，色粉很少会成块的附着于图像的中间色部分和实心部分，色粉被均匀分布。利用上述配置，当多种色粉颜色叠加于一分薄层结构中时，可以还原出具有均匀颜色分布的中性色，并且还能取得较宽的色还原范围。更优选色粉其平均圆形度为0.94或以上。当平均圆形度小于0.92，并且色粉的形状与球型相异的时候，在不除掉转印灰尘的情况下很难得到足够的转印特性或者高图像质量。按不确定形状所形成的色粉颗粒具有很多接触点与光电导体等接触，还有很多来源于范德华力的吸附力，因为电荷都集中在色粉的凸出区域的顶端，因而镜像力大于基本上按球形形成的色粉颗粒。因此，在静电转印步骤中，利用其中将基本上按球形形成的色粉颗粒与按不确定形状形成的色粉颗粒混合在一起的色粉，使基本上按球形形成的色粉颗粒有选择地转移到图像上，致使字符和线中部分图像有遗漏。因此，为了后续的图像显影处理，需要一清洁器将残留的色粉颗粒清理干净，这也带来了一个问题，就是色粉产量或图像形成所用的色粉颗粒的比例很低。

平均圆形度小于0.91的色粉颗粒的比例是30％或者更低是比较可取的。使用平均圆形度变化很大比如其比例大于30％的色粉是不可取的，因为充电速度和充电电平有很大变化，电荷数量的分布也更宽。

色粉的平均圆形度是通过对色粉颗粒进行光学检测得出的：即色粉的平均圆形度为所具有的区域等效于色粉突出区域的圆其周长除以一实际色粉颗粒的周长。特别的是，色粉的平均圆形度是使用一个流动颗粒图像分析仪(FPIA-2000，Sysmex公司制造)进行测定的。在一个给定的容器中装有100ml到150ml预先除去了杂质固体物质的水，然后将0.1ml到0.5ml的表面活性剂作为分散剂加入到水中，其后再加入大约0.1g到9.5g的色粉样品。使这个分散有样品的悬浮液在一个超声波分散装置中经过大约1分钟到3分钟的分散，使得分散剂浓度从每μL 3000个颗粒变化为每μL 10000个颗粒，这样就可以来测定色粉的形状和分布。

另外，本发明的成像装置中，优选色粉其体积平均粒径在3.0μm到8.0μm之间并且Dv/Dn的比值(体积平均粒径Dv和数目平均粒径Dn两者的比值)在1.00到1.40之间。更优选的是，体积平均粒径在3.0μm到7.0μm之间并且Dv/Dn的比值在1.00到1.25之间。使用这样的色粉可对全彩色图像得到具有很大的中间色的色还原范围和很窄的吸收光谱带这种颜色鲜亮的图像。

据说色粉颗粒的粒径越小就越有利于获得具有高分辨率的优质图像。但相反的是，这一点不利于转印特性和清洁能力。当体积平均粒径小于该范围的最小值的颗粒用在双组分的显影剂中，色粉在显影单元经过长时间的搅动会熔化于电磁载体的表面，致使电磁载体的充电性能降低；而这种颗粒用在单一组分的显影剂中，很容易使色粉在显影辊上形成薄膜，色粉很容易熔化到用于按像页片一样的薄层形成色粉的组件。这种现象与精细颗粒的组分有很大关系，特别是当色粉中包含的粒径在3微米或者更小的颗粒数量超过10％的情况下，这一点对电磁载体和在取得高稳定性时都造成问题。

当色粉其体积平均粒径大于该范围的最大值时，就很难得到高分辨率的优质图像。此外，彩色图像中中性色的还原性降低，色粉的颗粒性提高，彩色图像的质量降低。

当Dv/Dn值大于1.40时是非常不利的，因为这时电荷的分布范围扩大而分辨能力也随之下降。

可以使用如Coulter Counter TA-II和Coulter Multi-sizer II(均由Beckman Coulter公司制造)米测定色粉的平均粒径和粒度分布。本发明中，为了测定色粉的平均粒径和粒度分布，使用Coulter Counter TA-II并且连接到一接口(由日本科学家和工程师联合协会制造)和一台由NEC制造的个人计算机PC9801，用于输出数目分布和体积分布的数据。

本发明的成像装置中，优选色粉其形状因数SF-1在100-180之间，而形状因数SF-2在100-180之间。

图1A是色粉形状的示意图，说明的是色粉形状因数SF-1。

图1B是色粉形状的示意图，说明的是色粉形状因数SF-2。

本发明中色粉的基本球形形状由形状因数SF-1所示，优选形状因数SF-1在100-180之间。

形状因数SF-1表示色粉形状的圆形度，由下面的方程式(1)所示。SF-1等于外形的最大长度(MXLNG)的平方值除以外形的面积(AREA)然后再乘以100π/4，其中MXLNG可以通过将色粉投影到一个二维平面上得到。

SF-1＝[(MXLNG)²/AREA]*(100π/4)    方程式(1)

当形状因数SF-1的值等于100时，色粉的形状是完美的球形，形状因数SF-1越大，色粉形状就越不确定。当形状因数SF-1的值大于180时，清洁能力提高，但是电荷量的分布也扩大了，导致大量色粉模糊致使图像质量下降，原因是色粉形状大大偏离了预先的定义。由于色粉颗粒在运动中受到空气的阻力，因而对于电力线来说，通过电磁场所显影的图像和所转印的图像并非真实，色粉在稀疏的电力线之间显影会导致图像均匀性降低，而降低图像的质量。特别是彩色图像的还原性，在中间色部分和实心部分具有很多不均匀的彩色色调，而且颗粒度增加，使得彩色图像质量下降。优选形状因数SF-1值在110到150之间，更为优选的是在115至145之间。

本发明的色粉中，优选色粉表面所形成的凹凸或者不规则程度由形状因数SF-2所示为优选SF-2值在100至180之间。SF-2值表示色粉形状凹凸或者不规则程度，由下面方程式(2)所示。形状因数SF-2值等于外形周长(PERI)的平方值除以外形面积(AREA)然后再乘以100/4π，其中PERI可通过将色粉投影到一个二维平面上得到。

SF-2＝[(PERI)²/AREA]*(100/4π)    方程式(2)

当SF-2值等于100时，凹凸或不规则不易在色粉表面上显现出来，随着SF-2值不断增大，色粉表面上的凹凸或不规则就越来越明显。当SF-2值大于180时，清洁能力提高，但是色粉表面上的凹凸或不规则程度也增大，电荷量的分布变大，致使图像质量下降。此外，对彩色图像的还原性来说，中间色部分和实心部分有很多不均匀的彩色色调，而颗粒度增加，造成彩色图像质量下降。当SF-2值等于100并且色粉表面很光滑时，按页片清洁方法便可清除色粉，因为色粉具有很窄的电荷量分布，所以可以得到优质图像。优选的SF-2值在110到150之间，更为优选的是在115至145之间。

对于本发明中所用的色粉来说，可根据聚合方法使用聚合色粉，聚合方法如悬浮聚合、乳剂及分散聚合、乳剂聚集、和乳剂聚合；还可根据干工艺熔化及捏制方法使用研磨成粉的色粉。作为制造研磨成粉的一例，可以使用这样一种色粉制造方法，该方法包括对显影剂进行机械捏制的组分，其中至少包含粘合剂树脂、主电荷控制剂、以及着色剂；溶解和捏制这些组分；将这些组分研磨成粉；然后再将色粉颗粒分类。为了提高着色剂的分散性，在制备母料后可以将着色剂与其它原料混合，然后在下一步中混合。在混合过程中，其中利用具有旋转页片的典型混合器在正常条件下可机械混合至少粘合剂树脂、主电荷控制剂、组分着色剂、以及一些副产品的显影剂组分，和混合方法并没有特别的限定。一旦混合完成后，将混合物倒入捏制机中，对其进行溶解和捏制。

对溶解混合物的捏制机来说，可以使用单螺旋或双螺旋的连续捏制机，也可以使用基于辗磨的批量捏制机。对于用于捏制色粉的特定单元来说，其优选实例包括：批量双辊机；班伯里混合机；连续双螺杆挤出机(例如KOBE STEEl公司制造的KTK型双螺杆挤出机；东芝机器公司制造的TEM型双螺杆挤出机；KCK公司制造的双螺杆挤出机；Ikegai公司制造的PCM型双螺杆挤出机；KURIMOTO公司制造的KEX型双螺杆挤出机)；以及连续单螺杆挤出机(例如BUSS制造的协同捏制机)。将所获得的经过熔化和捏制的混合物冷却后再碾碎。例如，可以使用锤式粉碎机和Rotoplex Granulator粉碎机将混合物粗略碾碎，进一步可以使用利用喷气原理的研磨机和机械式研磨机。混合物最好研磨为色粉颗粒所具有的平均粒径在3微米至15微米之间。此外，通过使用风动的分类器或类似的设备将所研磨的混合物的颗粒大小控制在2.5μm至20μm之间。接下来，将外部添加剂加入到色粉颗粒中。通过使用混合器或类似的设备混合和搅拌色粉颗粒以及外部添加剂，在研磨过程中将外部添加剂包覆于色粉颗粒的表面。

本领域公知的脱模剂与所研磨的色粉一起可用于防止定影偏移。特别是对于脱模剂来说，游离脂肪酸巴西棕榈蜡、褐煤蜡、氧化的米蜡可以单独使用，从提高脱模剂分散度的角度出发也可以两个或多个结合使用。其中优选的是，巴西棕榈蜡是微晶的，其酸度值为5或以下；褐煤蜡是微晶的，其酸度值在5至14之间。对于其它脱模剂来说，可以使用固态硅漆、高脂肪酸高乙醇、褐煤酯蜡、低分子量聚丙烯蜡等。也可以使用本领域公知的粘合剂树脂，特别是从提高颜料分散度和获得较宽色还原范围的图像的角度来看，最好使用聚脂树脂。更进一步的是，通过增加包括乙烯基型聚合物单元和聚酯型单元组分的杂化树脂组分作为粘合剂树脂，对于聚脂组分，杂化树脂组分可以发挥分散剂和脱模剂的作用。在干型研磨的色粉中，由于在杂化树脂中脱模剂和乙烯基型聚合物单元两者之间的溶解度很高，并且在杂化树脂中粘合剂树脂中的聚酯树脂和聚酯单元组分两者之间的溶解度很高，所以脱模剂可以少量的分散到起到粘合剂树脂作用的聚酯树脂中。此外，在生产色粉过程中，当原料以粉末状态混合时，由于脱模剂具有很高的粘性，着色剂如炭黑或母料着色剂更有可能吸附在脱模剂上而不是粘合剂树脂上，着色剂容易由脱模剂分散。因此，脱模剂的分散性提高着色剂的分散性。更进一步，由于杂化树脂组分中的乙烯基型聚合物单元是疏水性的，可以降低色粉的吸收性，因此提高了色粉周围电荷的稳定性。也减缓了色粉中的粘合物质吸收到杂化树脂中的速度。因此，通过在包含脱模剂的色粉中使用聚酯树脂作为粘合剂树脂，并通过在色粉中使用杂化树脂，由于脱模剂的分散性非常好，因此在基本上不会损害色粉的光泽度的情况下能够得到色还原性好的色粉，由于脱模剂的分散不良所引起的色粉的絮凝现象也不会发生，在不损失光泽度的情况下提高颜料的分散性。

更进一步，作为粘合剂树脂的聚酯树脂由线性聚酯和非线性聚酯组成，其中线性聚酯不包含不能溶解在四氢呋哺或THF中的组分，非线性聚酯包含不能溶解在四氢呋哺或THF中的组分，这种聚酯树脂可以确保得到一宽许多的定影温度范围。通过增加线性聚酯和非线性聚酯，线性聚酯可以提高低温定影特性，而非线性聚酯可以提高防热偏移特性，但为了不损害色粉的光泽度，必须提高脱模剂的分散度。捏制色粉物质时，通常可以通过以机械方式控制剪力和分散度来提高脱模剂的分散度。但事实上很难将剪力和分散度完全分开来控制。当分散度提高时，剪力也随分散度的提高而同步提高。这样随低分子量的色粉颗粒向前移动来使之无法通过利用非线性聚酯提高防热偏移特性。但没有必要控制机械能来调整分散度，由于通过添加混合树脂来提高脱模剂和着色剂的分散度，因而可以只通过剪力来控制脱模剂。通过增加混合树脂，既可以使用线性聚酯来提高低温定影特性，还可以使用非线性聚酯提高防热偏移特性。

对于聚合色粉来说，所用的色粉中，粘合剂树脂、粘合剂树脂的预聚物、和脱模剂作为色粉物质在有机溶剂中溶解和分散，色粉物质进一步分散到水介质中来进行色粉颗粒的乳化和造粒。

下文中将说明色粉的构成物质和优选的色粉制造方法。

-聚酯-

聚酯可以通过在多价醇化合物和多价羧酸化合物之间发生缩聚反应来制造。

多价醇化合物(PO)的实例包括二价醇(DIO)和三价醇或者更多价醇(TO)，较好是单独的二价醇(DIO)和二价醇与少量多价醇(PO)的混合物这两者其中任意一种。二价醇(DIO)的实例包括亚烃基二醇，例如乙二醇，1，2-丙二醇，1，3-丙二醇，1，4-丁二醇，以及1，6-己二醇；亚烃醚二醇，例如二甘醇、三甘醇、二丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇和聚四亚甲基醚二醇；脂环二醇，例如1，4-环己胺二甲醇和氢化双酚A；双酚，例如双酚A、双酚F和双酚S；上面提到的脂环二醇的环氧烷烃加成物，例如环氧乙烷、环氧丙烷和环氧丁烷；以及上面提到的双酚的环氧烷烃加成物，例如环氧乙烷、环氧丙烷和环氧丁烷。如上所述实例中，具有碳原子在2至12的亚烃基乙二醇和双酚的环氧乙烷较好，双酚的环氧烷烃加成物和具有碳原子在2至12的亚烃基二醇的混合体特别好。三价或更多价醇(TO)包括三价到八价或更高价的聚脂醇，例如丙三醇、三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、季戊四醇和山梨糖醇；三价的或多价苯酚，例如三苯酚PA、苯酚酚醛和甲酚酚醛；以及三价或更多价多酚的环氧烷烃加成物。

多价羧酸(PC)的实例包括二价羧酸即DIC，和三价或更多价羧酸即TC，较好是单独的二价羧酸(DIC)和二价羧酸(DIC)与少量多价羧酸(PC)的混合物这两者其中任意一种。二价羧酸(DIC)的实例包括亚烃基二羧酸，例如丁二酸，脂肪酸和癸二酸；包括烯烃基二羧酸，例如马来酸和富马酸；包括芳香二羧酸，例如邻苯二甲酸、异邻苯二甲酸、对苯二酸和萘二羧酸。上述二价羧酸中，较好是碳原子在4至20之间的亚烃基二羧酸和碳原子在8至20之间的芳香二羧酸。三价或更多价羧酸(TC)的实例包括碳原子在9至20之间的芳香多价羧酸，例如偏苯三酸，还包括均苯四酸。需要注意的是作为一种多价羧酸(PC)，从多价羧酸或较低烷基酯如甲酯、乙酯和异丙酯中提取出的酸酐可以用来与多价醇(PO)反应。

多价醇(PO)与多价羧酸(PC)的比值定义为羟基[OH]与羧基[COOH]的比值[OH]/[COOH]，这个比值通常在2/1至1/1之间，在1.5/1至1/1之间较合适，最好在1.3/1至1.02/1之间。

多价醇(PO)与多价羧酸(PC)之间的缩聚反应中，在本领域所公知的酯化的催化剂如钛酸四丁氧酯和氧化二丁锡存在的情况下将多价醇(PO)和多价羧酸(PC)加热到150摄氏度至280摄氏度，并根据需要减压蒸馏掉产生的水，从而得到具有羟基的聚酯。聚酯最好具有羟基价为5或更大。聚酯的酸值优选在1至30之间，更优选为5至20。通过给聚酯设定酸值，很容易充上负电，由于记录纸与色粉之间具有非常好的吸引性使得在图像定影到记录纸上时进一步提高低温定影特性。但当聚酯的酸值大于30时，往往会对充电稳定性，特别是对外围的电荷产生负作用。

优选质量平均分子量在10,000至400,000之间的聚酯，更为优选的是20,000至200,000。当聚酯的质量平均分子量小于10,000时不太适宜，因为防偏移特性降低。当聚酯的质量平均分子量大于400,000时也不太适宜，因为低温定影特性降低。

聚酯中，比较可取的是，除了可通过缩聚反应得到的未改性聚酯以外，还可包括尿素改性聚酯。尿素改性聚酯可通过下述方法获得。通过缩聚反应得到的位于聚酯端部的羧基和羟基与多价异氰酸酯化合物(PIC)发生反应，得到具有异氰酸酯基的多价预聚物A。聚酯预聚物A与胺B进行反应，该聚酯的分子链经过交联和/或伸长，从而得到一尿素改性聚酯。

多价异氰酸酯化合物(PIC)的实例包括，脂肪多价异氰酸酯，例如二异氰酸四亚甲酯，二异氰酸环己酯和2，6-二异氰酸酯己酸甲酯；脂环多异氰酸酯，例如异佛乐酮和二异氰酸环己甲烷酯；芳香二异氰酸酯，例如二异氰酸甲代亚苯酯和二异氰酸二甲苯酯；包括芳香脂肪二异氰酸酯，例如α，α，α’，α’-四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯；异氰酸酯；在上面提到的多异氰酸酯被苯酚衍生物、肟、己内酰胺阻断的化合物；以及上述物质中两个或多个的组合。

多价异氰酸酯化合物(PIC)的比值，定义为异氰酸酯基[NCO]与具有羟基的聚酯的羟基[OH]的等效比值[NCO]/[OH]，通常在5/1至1/1之间，优选为4/1至1.2/1之间，更为优选的是2.5/1至1.5/1之间。当[NCO]/[OH]的比值大于5时，低温定影特性会降低。当[NCO]的摩尔比小于1并且所用的是尿素改性聚酯时，酯中尿素组分的降低使得防热偏移特性降低。

具有异氰酸酯基的聚酯预聚物(A)中多价异氰酸酯化合物(PIC)的组分含量通常在0.5质量％至40质量％，优选为1质量％至30质量％，更为优选为2质量％至20质量％。当其组分含量小于0.5质量％时，防热偏移特性会降低，会破坏防热贮量(heat resistant storage)特性和低温显影特性两者之间的平衡。另一方面，其组分含量大于40质量％时，低温定影特性会降低。带有异氰酸酯基的聚酯预聚物(A)的每个分子中所包含的异氰酸酯基的数目一般为1或以上，优选的平均值为1.5至3，更为优选的平均值为1.8至2.5。当每摩尔聚酯预聚物中所包含的异氰酸酯基的数目小于1时，尿素改性聚酯的分子量会减小，使得防热偏移特性会降低。

与聚酯预聚物(A)发生反应的胺(B)的实例包括二价胺化合物(B1)、三价或更多价胺化合物(B2)、氨基醇(B3)、氨基硫醇(B4)、氨基酸(B5)和那些其中B1到B5的氨基被阻断了的化合物(B6)。

二价胺化合物(B1)的实例包括，芳香二胺，例如苯二胺、二乙基甲苯二胺、4，4’-二氨二苯甲烷；包括脂环族二胺，例如4，4’-二氨基-3，3’-二甲基二环己基甲烷、二胺环己烷、和异佛乐酮二胺；脂肪族二胺，例如乙二胺、四亚甲基二胺和己二胺。三价或更多价胺化合物(B2)的实例包括二乙三胺和三乙三胺。氨基醇(B3)包括乙醇胺和羟乙基苯胺。氨基硫醇(B4)包括氨基乙硫醇和氨丙基乙硫醇。氨基酸(B5)包括氨丙酸、氨己酸等。那些其中B1到B5的氨基被阻断的化合物(B6)包括从上述B1到B5的胺族得到的酮亚胺化合物，以及酮，例如丙酮、甲乙酮、甲基异丁酮和恶唑烷化合物等。这些胺(B)中，优选二价胺化合物B1和B1与少量二价或更多价胺化合物B2的混合物。

胺(B)的比例定义为具有异氰酸酯基的聚酯预聚物(A)中的异氰酸酯基[NCO]与胺(B)中的胺基[NHx]两者之间的比值[NCO]/[NHx]，该值通常在1/2至2/1之间，优选为1.5/1至1/1.5之间，更为优选的是1.2/1至1/1.2之间。当[NCO]/[NHx]大于2或者小于1/2时，尿素改性聚酯其分子量会降低，致使防热偏移特性降低。

此外，尿素改性聚酯可以包括尿烷键和尿素键。尿素键组分与尿烷键组分的摩尔比通常在100/0至10/90，优选为80/20至20/80，更为优选的是60/40至30/70。当尿素键的摩尔比小于10％时，防热偏移特性会降低。

色粉粘合剂可以通过一步法得到。在本领域所公知的酯化催化剂如钛酸四丁氧酯和氧化二丁锡存在的情况下将多价醇(PO)和多价羧酸(PC)加热到150摄氏度至280摄氏度，并根据需要减压以蒸馏掉所产生的水，从而得到具有羟基的聚酯。接下来，所得到的聚酯与多异氰酸酯化合物(PIC)在40摄氏度到140摄氏度之间发生反应，从而得到具有异氰酸酯基的聚酯预聚物(A)。此外，预聚物(A)与胺(B)在0摄氏度至140摄氏度之间发生反应，从而得到具有尿素键的改性聚酯。

当多异氰酸酯化合物(PIC)发生反应时以及预聚物(A)与胺(B)发生反应时，可以根据需要使用溶剂。可用的溶剂的实例包括那些不与多异氰酸酯化合物(PIC)发生反应的溶剂，例如甲苯、二甲苯、酮等芳香溶剂；丙酮、甲乙酮、甲基异丁酮等酮类溶剂；乙酸乙酯等酯类溶剂；二甲替甲酰胺和二甲替乙酰胺等氨基化合物；四氢呋喃等醚类溶剂。

如有必要，在聚酯预聚物(A)与胺(B)之间的交联和/或伸长反应中可使用反应阻聚剂，以控制所得到的尿素改性聚酯的分子量。反应阻聚剂的实例包括一元胺，例如二乙胺、二丁胺、丁胺、月桂胺，以及被阻聚剂阻断的化合物，例如酮亚胺化合物。

尿素改性聚酯的质量平均分子量通常为10,000或以上，优选为20,000至10,000,000，更为优选的是30,000至1,000,000。质量平均分子量小于10,000，防热偏移可降低。

当与未改性聚酯一起使用时，尿素改性聚酯的数目平均分子量没有特别的限制，它可以是容易得到上述质量平均分子量的数目平均分子量。当单独使用尿素改性聚酯时，数目平均分子量一般在2,000至15,000之间，优选为2,000至10,000，更为优选的是2,000至8,000。当目数平均分子量大于20,000时，全彩设备所用的低温定影特性和光泽度可能会降低。

在彩色设备中，将未改性聚酯与尿素改性聚酯混合使用要比单独使用改性聚酯效果好，这是因为低温定影特性和光泽度得到提高。此外，除了使用尿素改性聚酯外，还可以使用一种其他化学键改性聚酯。

从低温定影特性和防热偏移特性来看，最好使至少部分尿素改性聚酯和部分未改性聚酯相容。所以，最好使尿素改性聚酯其组分与未改性聚酯的组分近似。

未改性聚酯和尿素改性聚酯两者的质量比例一般在20/80至95/5之间，优选为70/30至95/5，更为优选的是75/25至95/5，最好是80/20到93/7。尿素改性聚酯其质量比例小于5％时，会使防热偏移特性降低，给防热贮量特性和低温显影特性两者之间的平衡带来问题。

由未改性聚酯和尿素改性聚酯组成的粘合剂树脂的玻璃化转变温度(Tg)优选为45℃至65℃，更为优选的是45℃到60℃。当玻璃化转变温度(Tg)低于45℃时，色粉的耐热性能会降低，而当该值高于65℃时，色粉的低温显影特性会不足。

另外，由于尿素改性聚酯很容易附着在色粉基颗粒表面，所以同本领域中公知的聚酯色粉比较，即使在很低的玻璃化转变温度条件下，仍然能呈现出很好的耐热性能。

-脱模剂-

对脱模剂并没有特别的限制，可以在本领域所公知的脱模剂当中进行合适的选取，但从提高脱模剂的分散性出发，最好能够使用去脂肪酸型巴西棕榈蜡、褐煤蜡和氧化米蜡中单独的一种或者两种或以上的组合，其中巴西棕榈蜡优选微晶态且酸度值为5或以下，褐煤蜡优选微晶态且酸度值为5到14之间。对于其他脱模剂来说，也可以使用固体硅树脂清漆、高脂肪酸高酒精、褐煤酯蜡、低分子量聚丙烯蜡和其他类似物质。

-着色剂-

关于所用的着色剂，对于品红色颜料来说，可以使用结构式(1)所示的颜料，对于黄色颜料来说，可以使用结构式(2)和(3)其中至少任意一个所示的颜料。对于青色颜料来说，可以使用无金属酞菁蓝颜料、酞菁蓝颜料、磺化铜酞菁、阴丹士林蓝(RS、BC)、靛青、天青石蓝、铁蓝和蒽醌蓝，优选酞菁蓝颜料。对于黑色色粉来说，可以使用黑色的颜料，例如碳黑、炉黑和磁性铁黑。

着色剂与树脂混合可以用作母料，这对提高着色剂分散度和扩大图像中色还原范围是非常好的。用于产生母料或者由母料捏制的粘合剂树脂包括苯乙烯，例如聚苯乙烯、聚对氯苯乙烯、聚乙烯甲苯及其衍生取代聚合物，或者上述苯乙烯和乙烯基化合物的共聚物，聚甲基丙烯酸甲酯，聚甲基丙烯酸丁酯，聚氯乙烯，聚乙酸乙烯酯，聚乙烯，聚丙烯，环氧树脂，环氧多元醇树脂，聚亚安酯，聚酰胺，聚乙烯醇缩丁醛，聚丙烯酸树脂，，改性对氨基苯酚盐酸盐，萜烯树脂，脂肪烃树脂，脂环烃树脂，芳香石油树脂，氯化石蜡和固体石腊。这些着色剂既可以单独使用，也可以两个或多个结合使用。

-电荷控制剂-

对于电荷控制剂来说，可以使用本领域公知的电荷控制剂。电荷控制剂包括苯胺黑染料，三苯甲烷染料，包含铬的金属络合物染料，钼酸螯合染料，若丹明染料，烷氧基胺，包括氟改性季铵盐在内的季铵盐，烷基胺，磷单质或者混合物，钨单质或者混合物，氟催化剂，水杨酸金属盐，水杨酸衍生金属盐。特定的是，将Bontron 03作为苯胺黑染料，Bontron P-51作为季铵盐，Bontron S-34作为含氮的金属盐，Bontron E-82作为萘酚酸金属混合物，BontronE-84作为水杨酸金属混合物，Bontron E-89作为苯酚冷凝物(东方化学工业公司制造OrientChemical Industries，Ltd.)；TP-302和TP-415作为季铵盐钼金属混合物(HODOGAYA化学公司制造)；Copy Charge PSY VP2038作为季铵盐，Copy Blue PR作为三苯甲烷衍生物，CopyCharge NEG VP2036和Copy Charge NX VP434作为季铵盐(Hoechst公司制造)；LRA-901和LR-147作为硼金属化合物(日本Carlit公司制造)，铜酞菁，二萘嵌苯，二羟基喹啉并吖啶，偶氮颜料，以及其它的具有官能团的高分子物质混合物，如磺酰基，羧基基，季铵盐。这些电荷控制剂中，较好是使用能够控制色粉到负极的物质。

电荷控制剂的使用取决于粘合剂树脂的类型，是否存在所需使用的添加剂，还取决于包括散射处理的色粉的产生方法，但对于100质量份的粘合剂树脂来说，优选0.1质量份到10质量份的电荷控制剂，更为优选的是0.2质量份到5质量份的电荷控制剂。当电荷控制剂大于10质量份时，色粉的带电性非常大，这样就减少了电荷控制剂自身的作用，增加了它与显影辊之间的静电吸引力，致使显影器的流动性系数和图像密度下降。

电荷控制剂和脱模剂可以由母料和粘合剂树脂溶解并捏制，当它们在有机溶剂中可得到溶解和分散时当然也可以添加。

<色粉制备方法>

下面将描述本发明的色粉制备方法。虽然下面描述了本色粉制备方法的一个优选实施例，但本发明不局限于该实施例。

1)将着色剂、未改性聚酯、含有异氰酸酯基的聚酯预聚合物以及脱模剂分散入有机溶剂中以制备含有色粉原料的溶液。

至于该有机溶剂，考虑到色粉基颗粒形成之后可脱除性的便利，优选沸点小于100℃的挥发性有机溶剂。具体地说，甲苯，二甲苯，苯，四氯化碳，二氯甲烷，1，2-二氯乙烷，1，1，2-三氯乙烷，三氯乙烯，氯仿，一氯苯，1，1-二氯乙烷，乙酸甲酯，乙酸乙酯，丁酮，甲基异丁基酮等可以单独使用或两个或多个组合使用。特别地，优选芳香族溶剂比如甲苯，二甲苯，以及卤代烃比如二氯甲烷，1，2二氯乙烷，氯仿，四氯化碳。相对于100质量份的聚酯预聚合物，有机溶剂的用量优选为0～300质量份，更优选为0～100质量份，进一步优选为25～70质量份。

2)含色粉原料的溶液在有表面活性剂和树脂细颗粒存在条件下在水介质中乳化。水介质可以仅仅是水，或可以是含有醇比如甲醇，异丙醇和乙二醇；二甲基甲酰胺；四氢呋喃；和溶纤剂比如甲基溶纤剂；以及更低的酮比如丙酮和丁酮的有机溶剂。

相对于100质量份含色粉原料溶液，水介质的用量优选为50至2,000质量份，更优选为100至1,000质量份。当水介质的量小于50质量份时，含色粉原料溶液不能充分的分散，结果是色粉颗粒不具有预定的平均粒径。当大于2,000质量份时，不利于降低成本。

分散剂比如表面活性剂和树脂细颗粒可用来获取更好的粒度分布和水介质中更稳定的分散体。

表面活性剂的例子包括阴离子型表面活性剂比如烷基苯磺酸，α-烯烃磺酸酯，以及含磷酯；胺盐阳离子表面活性剂比如烷基胺盐，氨基醇脂肪酸衍生物，多胺脂肪酸衍生物，以及咪唑啉；季铵盐阳离子型表面活性剂比如烷基三甲基铵盐，二烷基二甲基铵盐，烷基二甲基苯甲基铵盐，吡啶盐，烷基异喹啉盐，以及氯化苄乙氧铵；非离子型表面活性剂比如脂肪酸酰胺衍生物，以及多元醇衍生物；以及两性表面活性剂比如丙氨酸，脱癸基二(氨乙基)甘氨酸，二(辛氨乙基)甘氨酸，N-烷基-N，N-二甲基铵甜菜碱。

通过使用具有氟烷基的表面活性剂，只需很少的量便可达到表面活性剂的效果。具有氟烷基的阴离子型表面活性剂的例子包括氟烷基羧酸(C₂～C₁₀)及其金属盐，全氟辛基磺酰基谷氨酸二钠，3-[ω-氟烷(C₆～C₁₁)氧基]-1-烷基(C₃～C₄)磺酸钠，3-[ω-氟烷醇(C₆～C₈)-N-乙胺基]-1-丙烷磺酸钠，氟烷基(C₁₁～C₂₀)羧酸及其金属盐，全氟烷基羧酸(C₇～C₁₈)及其金属盐，全氟烷基(C₄～C₁₂)磺酸及其金属盐，全氟辛烷磺酸二乙醇胺，N-丙基-N-(2-羟乙基)全氟辛烷磺胺，全氟烷基(C₆～C₁₀)磺胺丙基三甲基铵盐，全氟烷基(C₆～C₁₀)-N-乙基磺酰甘氨酸盐，以及单全氟烷基(C₆～C₁₀)乙基含磷酯。

这样的含氟烷基阴离子型表面活性剂可从市场上以下列商品名买到，例如，Surflon S-111，S-112和S-113(ASAHI玻璃有限公司制造)；Fluorad FC-93，FC-95，FC-98和FC-129(Sumitomo3M有限公司制造)；Unidyne DS-101和DS-102(DAIKIN工业有限公司制造)；Megafac F-110，F-120，F-113，F-191，F-812和F-833(Dainippon油墨和化学公司制造)；ECTOP EF-102，103，104，105，112，123A，123B，306A，501，201和204(Tohchem制品公司制造)；以及FTERGENT F-100和F-150(NEOS有限公司制造)。

本发明用到的含氟烷基的阳离子型表面活性剂的例子包括分别带有一个氟烷基的脂肪族伯、仲和叔氨酸；脂肪季铵盐比如具有6至10个碳原子的全氟烷基磺胺丙基三甲基铵盐；苯甲烷铵盐，氯化苄乙氧铵，吡啶盐，以及咪唑翁盐。这样的含氟烷基的阳离子型表面活性剂可在市场以下面的商品名买到，例如，Surflon S-121(ASAHI玻璃有限公司制造)；FLUORADFC-135(Sumitomo 3M有限公司制造)；Unidyne DS-202(DAIKIN工业有限公司制造)；Megafac F-150和F-824(Dainippon墨水和化学公司制造)；ECTOP EF-132(Tohchem制品公司制造)；以及FTERGENT F-300(NEOS有限公司制造)。

对于树脂细颗粒，可使用上述物质。无机化合物比如磷酸三钙，碳酸钙，二氧化钛，胶态氧化硅以及羟基磷灰石还可用作分散剂。

为进一步稳定分散体中的一次颗粒，聚合物保护胶体可作为分散剂与树脂细颗粒和无机化合物分散剂中的任一种结合使用。聚合物保护胶体的例子包括酸的均聚物和共聚物，比如丙烯酸，甲基丙烯酸，α-腈基丙烯酸，α-腈基甲基丙烯酸，衣康酸，巴豆酸，富马酸，马来酸以及马来酐；含羟基(甲基)丙烯酸单体，比如丙烯酸β-羟乙酯，甲基丙烯酸β-羟乙酯，丙烯酸β-羟丙酯，甲基丙烯酸β-羟丙酯，丙烯酸γ-羟丙酯，甲基丙烯酸γ-羟丙酯，丙烯酸3-氯-2-羟丙酯，甲基丙烯酸3-氯-2-羟丙酯，单丙烯酸二乙二醇酯，单甲基丙烯酸二乙二醇酯，单丙烯酸甘油酯，单甲基丙烯酸甘油酯，N-羟甲基丙烯酰胺，以及N-羟甲基甲基丙烯酰胺；乙烯醇及其醚，如乙烯基甲基醚，乙烯基乙基醚，以及乙烯基丙基醚；乙烯醇和含羧基化合物的酯，如醋酸乙烯酯，丙酸乙烯酯，以及丁酸乙烯酯；丙烯酰胺，甲基丙烯酰胺，双丙酮丙烯酰胺，及其羟甲基化合物；酰基氯，如丙烯酰氯，以及异丁烯酰氯；含氮或杂环化合物，如乙烯吡淀，乙烯基吡硌烷酮，乙烯基咪唑，以及二甲亚胺；聚氧化乙烯化合物，如聚氧化乙烯，聚氧化丙烯，聚氧乙烯烷基胺，聚氧化丙烯烷基胺，聚氧化乙烯烷基酰胺，聚氧化丙烯烷基酰胺，聚氧化乙烯壬基苯基醚，聚氧化乙烯月桂基苯基醚，聚氧化乙烯硬脂酰苯酯，以及聚氧化乙烯壬基苯酯；以及纤维素衍生物，如甲基纤维素，羟甲基纤维素，以及羟基丙基纤维素。

对分散方法没有特别限定，包括已知的方法如低速剪切，高速剪切，摩擦分散，高压注射，超声波分散。为使分散颗粒的平均粒径为2μm至20μm，最好使用高速剪切工艺规程。当使用高速剪切分散器时，对转数没有特别限定，优选为从1000rpm至30,000rpm，更优选从5,000rpm至20,000rpm。对分散时间没有特别限制，优选在一个批系统中为0.1～5分钟。加压条件下的典型分散温度为0～150℃，且优选从40℃到98℃。

3)在制备乳化液的同时，将胺(B)加到乳化液中准备与含有异氰酸酯基的聚酯预聚合物(A)反应。

反应包括交联和/或分子链的伸长。交联和/或伸长的反应时间根据聚酯预聚合物(A)的异氰酸酯结构和胺(B)的结合体的反应性来作适当调节，典型为10分钟至40小时，且最好是2小时到24小时。反应温度通常为0～150℃，最好为40℃到98℃。如有需要，可使用所属领域已知的催化剂。具体地说，催化剂的例子包括月桂酸二丁锡和月桂酸二辛锡。

4)反应完成后，从乳化分散液中移去有机溶剂，即，清洗并干燥反应物和残留物以得到色粉基颗粒。

在以层流搅拌的同时逐渐提高整个系统的温度，而后在恒温下大力搅拌，使有机溶剂移去从而产生色粉基颗粒。当可溶于酸或碱的物质如磷酸钙用作分散体稳定剂时，通过酸如盐酸的作用以及对细颗粒的冲洗，使得分散体稳定剂溶解，从而将分散体稳定剂从细颗粒上除去。或者，该组分可通过例如酶的分解移除。

在漂清和移除溶剂前后，可设置一个步骤，使得乳化分散液在恒温下静置一定时间以使所产生的色粉颗粒熟化。通过进行这一步骤，可以制备具有预定粒径的色粉颗粒。熟化步骤中乳化分散液的温度优选为25℃至50℃，且熟化时间优选为10分钟至23小时。

5)所获得的色粉基颗粒中植入电荷控制剂，而后色粉基颗粒中加入无机细颗粒如二氧化硅细颗粒和二氧化钛细颗粒作为外部添加剂，从而得到色粉。

电荷控制剂的植入和无机颗粒的外部添加可根据使用诸如混合器的常规工艺规程来进行。

因此，能够很容易获得具有较小粒径的色粉，其具有的收敛的粒度分布基本上没有较大波动。在移除有机溶剂的步骤中，通过对乳化分散液加以强力搅动，可控制色粉从完美的球形变为纺锤形。此外，色粉基颗粒的表面能够在光滑表面到皱缩表面的范围内进行形态控制。

本发明的色粉可通过将其与包含磁性颗粒的载体颗粒混合用作双组分显影剂。这种情况下，显影剂中载体颗粒与色粉之比优选为100质量份载体颗粒比1至10质量份色粉。对于磁载体颗粒，可使用所属技术领域已知的粒径为20μm至200μm的磁载体颗粒，如铁粉，铁氧体粉术，磁铁矿粉末，以及磁性树脂载体。色粉的表面修饰剂的例子包括氨基树脂如脲甲醛树脂，三聚氰胺树脂，苯代三聚氰胺树脂，尿素树脂，聚酰胺树脂，以及环氧树脂。对于表面修饰剂，还可以使用聚乙烯树脂和聚亚乙烯树脂如内烯酸树脂，聚甲基丙烯酸甲酯树脂，聚丙烯腈树脂，聚醋酸乙烯酯树脂，聚乙烯醇树脂，以及聚乙烯醇缩丁醛；聚苯乙烯树脂如聚苯乙烯树脂和苯乙烯丙烯共聚物树脂；卤代烯烃树脂如聚氯乙烯；聚酯树脂如聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂和聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂；聚碳酸酯树酯，聚乙烯树脂，聚氟乙烯树脂，聚偏二氟乙烯树脂，聚三氟乙烯树脂，聚六氟丙烯树脂，偏二氟乙烯和丙烯单体的共聚物，偏二氟乙烯和氟乙烯的共聚物；氟代焦聚物如四氟乙烯和偏二氟乙烯的焦聚物，以及非氟化物单体；以及硅树脂等。此外，根据需要，表面树脂材料还可包含有导电粉末。对于导电粉末，可使用金属粉末，炭黑，二氧化钛，氧化锡，氧化锌等。这些导电粉末的平均粒径优选为1μm或更小。平均粒径大于1μm时，则很难控制电阻率。

此外，本发明的色粉还可用作磁性色粉，其中使用单一组分显影剂，而不使用载体或非磁性色粉。

在本发明的成像装置中，无机游离颗粒最好用作外部添加剂，以补充色粉的流动性，显影性和电荷性质。无机颗粒的一次颗粒直径优选为5nm至2μm。此外，为了改善色还原性和清洁能力，优选使用一次颗粒直径为80nm至500nm的无机颗粒。加入到色粉的无机细颗粒的量优选为0.01至2.0质量％。无机颗粒的具体例子包括二氧化硅，矾土，二氧化钛，钛酸钡，钛酸镁，钛酸钙，钛酸锶，氧化锌，氧化锡，硅砂，粘土，云母，人造花岗石，硅土，氧化铬，凯尔特氧化物，铁丹，三氧化锑，氧化镁，氧化锆，硫酸钡，碳酸钡，碳酸钙，金刚砂，以及氮化硅。除上述以外，还有通过无皂乳液聚合、悬浮聚合和分散聚合制得的聚合物颗粒，如聚苯乙烯共聚物，甲基丙烯酸酯共聚物，以及丙烯酸酯共聚物；以及冷凝聚合物，如硅树脂，苯代三聚氰胺和尼龙，以及热固树脂。

上述的流化剂通过进行表面处理以改善疏水性质，从而即使在高湿度环境下也能防止色粉的流动性和电荷性质变差。优选的表面处理剂的例子包括硅烷偶联剂，硅化剂，具有氟化烷基的硅烷偶联剂，有机钛酸盐偶合剂，铝偶合剂，硅树脂油，以及改性硅树脂油。

此外，用来在转印后移除残留在光电导体或一次转印介质上的显影剂的清洁能力改善剂的例子包括脂肪酸金属盐，例如硬脂酸锌，硬脂酸钙，以及硬脂酸；以及聚合物细颗粒，例如，通过无皂乳液聚合法制得的聚甲基丙烯酸甲酯细颗粒和聚苯乙烯细颗粒。聚合物细颗粒优选具有较窄的粒度分布，且质量平均粒径为0.01μm至1μm。

当制备外部添加剂时，上述无机颗粒如疏水二氧化硅细颗粒粉末加到上述制得的显影剂中并与之相混合。混合外部添加剂使用的是常用的混合器，但是优选配备有机器护套等具有控制其内部温度的混合器。为改变加载外部添加剂的负载历史，可在混合过程中或者逐渐地加入外部添加剂。当然，也可改变混合器的转速，轧制速度，搅拌时间，温度等。可以先给一个重负载，然后再给混合器一个较轻的负载，或者也可以反过来操作。可用的混合设备的例子包括V型混合器，摆动混合器，Ledige混合器，Nauter混合器以及HENSCHEL混合器。

-转印和转印单元-

转印是一个将可视图像转移至记录介质上的过程，其中优选的是首先将可视图像转印到一个中间转印部件上，然后该可视图像再次转印至记录介质上。更为优选的是，转印包括，采用两个或更多颜色的色粉，最好是全色色粉，首先将可视图像转印至中间转印部件上以生成复合转印图像的一次转印，以及将该复合转印图像转印至记录介质上的二次转印。

图像的转印可通过使用如上所述用来转印可视图像的充电器给静电潜像承载部件或光电导体充电、并借助转印单元来完成。对于转印单元，优选包括用来将可视图像转印至中间转印部件上以形成复合转印图像的一次转印单元；以及用来将该复合转印图像转印至记录介质上的二次转印单元。

对中间转印部件没有特别限定，可根据需要从那些在所属技术领域内的已知者当中选择。中间转印部件的优选例子包括图像转印带。

对于转印单元，即一次转印单元和二次转印单元，其优选至少包括一转印设备用以分离在静电潜像承载部件或光电导体(其将在记录介质的一侧接受充电)上所形成的可视图像。转印单元可包括单个或两个或更多个单元。

转换器的例子包括利用电晕放电的电晕转换器，转换带，转换辊，压力转换辊，以及粘力转换器。

对记录介质没有特别限定，可从所属技术领域内已知的记录介质或记录纸中选择。

定影是使用图像定影装置将转印到记录介质上的可视图像固定下来的步骤，定影可以每次当每个单独的颜色色粉转印到记录介质上时进行，也可以在每个单独的颜色色粉都已经叠加后一次性完成。

对图像定影装置没有特别限定，可根据用途选择，但优选所属技术领域内已知的热压单元。热压单元的例子包括加热辊和加压辊的结合体，以及加热辊、加压辊和环形带的结合体。

优选的是，图像定影装置是包含配备有发热元件的加热器、与加热器相接触的薄膜、加压到薄膜上并通过该薄膜与加热器接触的增压部件的定影单元，其中，其上形成有未定影图像的记录介质在薄膜和增压部件之间通过，加热并将图像固定在记录介质上。热压单元的加热温度优选为80至200℃。

在本发明中，例如，根据使用需要，本领域已知的光学定影装置可与定影方法和定影单元一并使用或替换使用。

电荷消除是一个在静电潜像承载部件上施加电荷消除偏压以除去静电的步骤，它可以通过电荷消除单元合适地进行。

对电荷消除单元没有特别限定，只要能在静电潜像承载部件上施加电荷消除偏压即可，这可以通过电荷消除单元合适地进行。电荷消除单元可选自本领域已知的静电消除器。例如，合适的有电荷消除灯。

清洁是除去静电潜像承载部件上残留的带电色粉残余物的步骤，这可以通过清洁单元合适地进行。

对清洁单元没有特别限定，只要其能够消除在静电潜像承载部件上残留的色粉残余物即可，且可选自本领域内已知的清洁器，如磁性清扫刷，静电清扫刷，磁性辊清洁器，刮刀清洁器，清扫刷，以及网式清洁器。

回收是将清洁过程中除去的带电图像色粉回收至显影装置的步骤，其可以通过回收单元进行。

对回收单元没有特别限定，其优选的例子包括本领域内已知的载送单元。

控制是控制上述各单个步骤的步骤，其可以通过控制单元合适地进行。

对控制单元没有特别限定，可根据需要合适地选择，只要上述单个步骤的运作得以控制。控制单元的例子包括如排序器、计算机等工具。

下面将参照图2说明使用本发明的成像装置执行根据本发明的图像形成方法。图2中的成像装置100包含光导鼓10，以下称光电导体10，以作为静电潜像承载部件，而电荷辊20作为充电单元，曝光器30作为曝光单元，图像显影装置40作为显影装置，中间转印部件50，设置有清理铲的清洁器60作为清洁单元，以及电荷消除灯70作为电荷消除单元。

中间转印部件50是一根环形带，并且设计成使中间转印部件跨过位于其内侧的三个辊51，并沿着图2箭头所示的方向得到驱动。三个辊51中的一个同时还作为偏压辊，其能够施加一用于图像转印的给定偏压，即，一次转印偏压给中间转印部件50。带有清理铲用以清洁中间转印部件的清洁器90设置在中间转印部件50的旁边。作为转印单元的转印辊80其面朝着转印纸95，其能够施加一图像转印偏压，用于转印或用于所显影图像的二次转印，即将色粉图像转印至作为最终转印部件的转印纸95上。用来施加电荷给中间转印部件50上的所显影图像的电晕充电器58设置在中间转印部件50的周围。电晕充电器58设置在光电导体10和中间转印部件50的接触区域与中间转印部件50和转印纸95沿中间转印部件50旋转方向上的另一个接触区域之间。

图像显影装置40包含显影带41作为显影剂承载部件，以及位于显影带41周围的黑色显影单元45K，黄色显影单元45Y，品红色显影单元45M，以及青色显影单元45C。黑色显影单元45K包括显影剂容器42K，显影剂供给辊43K，以及显影辊44K。黄色显影单元45Y包括显影剂容器42Y，显影剂供给辊43Y，以及显影辊44Y。品红色显影单元45M包括显影剂容器42M，显影剂供给辊43M，以及显影辊44M。青色显影单元45C包括显影剂容器42C，显影剂供给辊43C，以及显影辊44C。显影带41形成为一根环形带，并旋转地跨在多个皮带轮上，其一部分与光电导体10相接触。

例如，图2所示的成像装置中，电荷辊20均匀为光导鼓10充电。曝光器30使光电导体10以成像方式曝光，以在其上形成静电潜像。图像显影装置40供应色粉给光电导体10使其上的静电潜像显影，从而形成可视图像，即色粉图像。可视图像即色粉图像转印至中间转印部件上(一次转印)，然后通过辊51所施加的电压的作用转印至转印纸95上(二次转印)，从而在转印纸95上形成转印图像。转印后残留在光电导体10上的残余色粉通过清洁器60除去，接着使用电荷消除灯70消除光电导体10上的残留电荷。

下面参照图3说明使用成像装置的图像形成方法的另一方面。图3中的成像装置100具有与图2中的成像装置100相同的结构和优点，不同之处在于，图3中的成像装置100不包括显影带41，并且黑色显影单元45K，黄色显影单元45Y，品红色显影单元45M，以及青色显影单元45C围绕并且其面朝着光电导体10。图3示出的部件分别具有与图2所示的相同的标号。

下面参照图4说明使用本发明成像装置的图像形成方法的另一方面。图4中串联成像装置120是一个串联的彩色成像装置，其包含复印机主体150，供纸台200，扫描器300，以及自动文件馈送机(ADF)400。

复印机主体150包括位于其中心的环形带中间转印部件50。中间转印部件50跨在三个支持辊14，15和16上，并能够沿图4所示的顺时针方向旋转和移动。中间图像转印部件清洁器17设置在支持辊15的旁边，并能够在图像转印后消除中间转印部件50上的残余色粉。在跨于支持辊14和15之间的中间转印部件50之上，沿着移动方向并排排列着黄色、青色、品红色、和黑色成像装置18，即四色成像装置，从而构成该串联成像装置120。该串联成像装置120的旁边设置有曝光器21。二次图像转印装置22以其中插入中间转印部件50的方式面向串联成像装置120。二次图像转印器22包含环形带，作为跨于一对辊23上的二次转印带24。输送到二次转印带24附近的转印纸能够与中间转印部件50相接触。图像定影装置25设置在二次图像转印器22的一侧。图像定影装置25包含作为定影带26的环形带和配置为由定影带26按压的压紧辊27。

串联成像装置120中，纸张换向器28设置在二次图像转印器22和图像定影装置25的附近。纸张换向器28能够令转印纸反向以便在转印纸的两面形成图像。

串联成像装置120从图4的左侧看依次包含有黑色色粉，黄色色粉，品红色色粉和青色色粉。因此，当形成全色图像时，黑色色粉，黄色色粉，品红色色粉和青色色粉以此顺序形成在中间图像转印带上。黑色色粉具有裱的效果并能通过锐化提高全色图像的质量。然而，二次转印中当图像转印至转印纸上时，青色色粉，品红色色粉，黄色色粉和黑色色粉的各色粉层以此顺序形成于转印纸上，因为转印纸反向了。采用这种结构，黄色色粉层形成于品红色色粉之上。

图像显影装置可以是一个处理盒，其配置为按一个单体受到光电导体的支撑，且以可相对于成像装置的主体脱卸的方式形成。该处理盒除上述以外还可包括充电单元和清洁单元。通过上述结构，可改善组件的互换性和便利性，并且有利于对成像装置的维护。

下面说明使用该串联成像装置120来形成全彩色图像即彩色副本的方法。首先，将文件置于自动文件馈送机(ADF)400的文件压板130上。或者，将自动文件馈送机(ADF)400打开，将文件放置在扫描器300的接触玻璃32上，然后将自动文件馈送机(ADF)400闭合并压住该文件。

当按下起动开关(未显示)，放置在自动文件馈送机400上的文件便输送到接触玻璃32上。一开始有文件置于接触玻璃32上时，便立刻驱动扫描器300使第一机架33和第二机架34动作。通过机架33的作用，光从光源射出到文件上，从文件上反射的二次光反射进而反射到第二机架34。反射光通过机架34的一面镜子继续反射并通过图像形成透镜35进入读取传感器36以读取该彩色文件即彩色图像，以生成黑色、黄色、品红色、青色图像信息。

每个黑色、黄色、品红色、青色图像信息传输到串联成像装置120中的每个成像装置18，即黑色、黄色、品红色、青色成像装置，从而在那里形成黑色、黄色、品红色、青色色粉图像。具体地说，串联成像装置120中的每个成像装置18，即黑色、黄色、品红色、青色成像装置，如图5所示包含：光电导体10，即黑色光电导体10K，黄色光电导体10Y，品红色光电导体10M，以及青色光电导体10C；用以对光电导体均匀充电的静电充电器60；曝光器，用来对光电导体对应于基于每个彩色图像信息的各彩色图像以成像方式进行曝光，其在图5中以L表示，从而形成与光电导体上的每个彩色图像相对应的静电潜像；图像显影装置61，配置为通过使用每个彩色色粉即黑色色粉、黄色色粉、品红色色粉和青色色粉使静电潜像显影，以形成包含上述彩色色粉的各色粉图像；转印充电器62，用来将色粉图像转印到中间转印部件50上；用来清洁光电导体的清洁器63；以及电荷消除器64，从而基于各自的彩色图像信息分别形成单色图像，即黑色图像、黄色图像、品红色图像、以及青色图像。如上所述形成的黑色图像、黄色图像、品红色图像、和青色图像，即在黑色光电导体10K上形成的黑色图像、在黄色光电导体10Y上形成的黄色图像、在品红色光电导体10M上形成的品红色图像、在青色光电导体10C上形成的青色图像，顺序转印(一次转印)到通过支持辊14，15和16而旋转和换向的中间转印部件50上。然后，黑色图像、黄色图像、品红色图像、和青色图像叠合在中间转印部件50上，从而形成一复合彩色图像即所转印的彩色图像。

馈纸盘200的馈纸辊142中的一个有选择地旋转，纸张或记录纸从存纸盒143中的多通道馈纸盒144处排出，且通过分离辊145一张一张的分离并进入馈纸通道146，通过走纸辊147输送到复印机主体150中的馈纸通道148中，最后碰到校准辊49而停下来。或者，馈纸辊142旋转以排出在手动旁路托盘54上的纸张或记录纸，这些纸张通过分离辊52经过一张一张的分离并进入手动旁路馈纸通道53中，而后碰到校准辊49而停下来。校准辊49通常是接地的，但也可使用偏压以移除纸张的纸粉。

校准辊49与在中间转印部件50上的复合彩色图像即转印彩色图像的移动同步旋转，以把纸张或记录纸输送到中间转印部件50和二次图像转印器22之间，且复合彩色图像即转印彩色图像通过二次图像转印器22(二次转印)的作用转印到纸张上，从而将彩色图像转印至纸张或记录纸上。图像转印之后，中间转印部件清洁器17分别将中间转印部件50上残留的残余色粉除去。

载有转印彩色图像的纸张或记录纸由二次图像转印器22输送到图像定影装置25中，在图像定影装置25中接受加热和加压以将复合彩色图像即转印彩色图像固定在纸张或记录纸上。而后纸张通过转换刮刀55的作用而改变方向，并由排纸辊56排到出纸盒57上叠起来。或者，纸张通过转换刮刀55的作用而改变方向进入纸张换向器28，并在那里转向，然后又输送至转印位置，接着在纸张的背面形成图像。在两面都载有图像的纸张通过排纸辊56排出并堆叠在出纸盒57上。

根据本发明的成像装置和成像方法，黄色和品红色的彩色复印范围可加宽，且中性红的彩色复印范围可加宽。此外，可减少成像装置中品红色色粉和黄色色粉的色粉散射，形成高质量的图像。

实施例

以下，将对本发明以具体的例子加以说明；然而，本发明并不局限于这里公开的实施例。还需注意的是，下文所述的“份”是指“质量份”，而％是指质量百分比。

(实施例1)

下面描述通过聚合法制造的色粉的例子。

<树脂细粒悬乳液的合成>

在一个配备有搅拌器和温度计的反应釜中加入683份水，11份甲基丙烯酸环氧乙烷加成物的硫酸酯的钠盐(ELEMINOL RS-30，三洋化学工业有限公司制造)，80份苯乙烯，83份甲基丙烯酸，110份丙烯酸丁酯，12份巯基醋酸丁酯，以及1份过硫酸铵，以400rpm的速率搅拌15分钟以获得悬乳液。加热该白色悬乳液，系统温度提高至75℃，进行5小时的反应。然后，加入30份1％过硫酸铵的水溶液，让反应混合物在75℃下熟化5小时以获得乙烯基树脂或甲基丙烯酸环氧乙烷加成物的硫酸酯的苯乙烯-甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯-钠盐的共聚物。将该水溶液作为细粒分散液。

用激光衍射粒度分布分析器(LA-920，SHIMADZU公司制造)测定的细粒分散液的体积平均粒径为120nm。在干燥部分细粒分散液并隔离树脂之后，树脂的玻璃化转变温度(Tg)为42℃，且质量平均分子量为30,000。

<水相的制备>

在990份水中混入65份细粒分散液、37份48.5％十二基二苯醚二磺酸钠的水溶液(ELEMINOL MON-7，三洋化学工业有限公司制造)和90份乙酸乙酯并一同搅拌以获得乳状液。这作为水相。

<低分子量聚酯的合成>

在配备有冷凝管，搅拌器和氮引入管的反应釜中，加入229份双酚A环氧乙烷双摩尔加合物，529份双酚A环氧丙烷三摩尔加合物，208份对苯二甲酸，46份己二酸和2份氧化二丁锡，反应在230℃的常压下进行8小时，而后在10mmHg至15mmHg下反应5小时，然后往反应釜中加入44份无水苯偏三酸，再让反应在180℃的常压下进行2小时以获得聚酯。将该聚酯作为低分子量聚酯。低分子量聚酯的数目平均分子量(Mn)为2,500，质量平均分子量(Mw)为6,700，玻璃化转变温度(Tg)为43℃，酸值为25。

<中间聚酯的合成>

在配备有冷凝管，搅拌器和氮引入管的反应釜中，加入682份双酚A环氧乙烷双摩尔加合物，81份双酚A环氧丙烷双摩尔加合物，283份对苯二甲酸，22份无水苯偏三酸和2份氧化二丁锡，反应在230℃的常压下进行8小时，而后进一步在10mmHg至15mmHg压力下反应5小时以获得中间聚酯。中间聚酯的数目平均分子量(Mn)为2,100，质量平均分子量(Mw)为9,500，玻璃化转变温度(Tg)为55℃，酸值为0.5，羟基值为51。

然后，在配备有冷凝管，搅拌器和氮引入管的反应釜中加入410份中间聚酯，89份异佛尔酮二异氰酸酯，和500份乙酸乙酯，在100℃下反应5小时以获得含有异氰酸酯基的预聚合物。游离异氰酸酯的质量百分比为1.53％。

-酮亚胺的合成-

在配备有搅拌器和温度计的反应釜中，加入170份异佛尔酮二胺和75份丁酮，在50℃下反应5小时以获得酮亚胺化合物。该酮亚胺化合物的胺值为418。

-母料的合成-

在1200份水中加入40份炭黑(Legal 400R，Cabot公司制造)和60份聚酯树脂(RS801，三洋化学工业有限公司制造)，再加入30份水，用HENSCHEL混合器(三井矿业有限公司制造)混合。然后混合物在150℃下用两根辊捏和30分钟，挤出冷却并用粉碎机压碎以获得母料K。

母料M以同样的方法制备，但炭黑由50份品红色颜料C.I.颜料红269替代。

母料Y以同样的方法制备，但炭黑由50份黄色颜料C.I.颜料黄155替代。

母料C以同样的方法制备，但炭黑由50份青色颜料C.I.颜料蓝15:3替代。

-油相的制备-

在配备有搅拌器和温度计的反应釜中，加入400份低分子量聚酯，110份巴西棕榈蜡，和947份乙酸乙酯，在搅拌的同时将温度升高至80℃，在80℃下保持5小时，而后冷却至30℃保持1小时。然后，将500份母料K和500份乙酸乙酯注入反应釜中混合1小时以获得初始原料液。

将1,324份初始原料液移入一反应釜中，并使用球磨机(Ultra Visco球磨机，AIMEX有限公司制造)，在液体给进速率1kg/h、圆盘圆周速度6m/s、以及0.5mm的氧化锆球堆积率80％的条件下，将蜡分散三次。然后，加入1324份低分子量聚酯的65％的乙酸乙酯溶液，使用球磨机在上述条件下分散一次以得到颜料增加和蜡分散液。颜料K和蜡分散液在130℃下加热30分钟后的固相含量为50％。类似的，以与母料K相同的方法处理母料M、母料Y和母料C以制备颜料M和蜡分散液，颜料Y和蜡分散液，以及颜料C和蜡分散液。

-乳化-

在一反应釜中分别加入648份每种颜料和蜡分散液K、M、Y和C，154份预聚合物，8.5份酮亚胺化合物，以及1.0份由结构式(4)表示的叔胺化合物，用TK高速搅拌机(TOKUSHUKIKA KOGYO有限公司制造)以5,000rpm的转速搅拌1分钟，然后在反应釜中加入1,200份水相，在TK高速搅拌机中以10,000rpm的转速混合20分钟以获得乳浆。通过这一程序，油相在含有树脂细粒的水介质中的分散以及反应的延伸得以进行。

结构式4

<溶剂的移除>

将每个乳浆K、M、Y和C放入一配备有搅拌器和温度计的反应釜中，然后在30℃下将溶剂进行8小时的移除，产物在45℃下熟化4小时以获得分散体浆料K、M、Y和C。

-清洗和干燥-

将100份获得的每种分散体料浆在减压状态下过滤之后，按照下面的步骤对滤饼进行清洗漂清和干燥：

(1)将100份离子交换水加到滤饼中，用TK高速搅拌机以12,000rpm的转速混合10分钟并过滤。

(2)将100份10％氢氧化钠加到(1)中获得的滤饼中，用TK高速搅拌机以12,000rpm的转速混合30分钟并过滤。

(3)将100份10％盐酸加到(2)中获得的滤饼中，用TK高速搅拌机以12,000rpm的转速混合10分钟并过滤。

(4)将300份离子交换水加到(3)中获得的滤饼中，使用TK高速搅拌机以12,000rpm的转速混合10分钟并过滤两次以得到滤饼。把这作为滤饼。

将滤饼放置在45℃的循环热风干燥器中干燥48小时，然后过75目筛，分别得到色粉基颗粒K、M、Y和C。

按照上面的方法，可以制得体积平均粒径6.6μm的每种黑色、品红色、黄色和青色的色粉颗粒。然后，在100份色粉颗粒中加入3.0份胶态氧化硅(H-2000，Clariant日本株式会社制造)，并在样品球磨机中混合以获得实施例1的的色粉。

每个根据实施例1制得的色粉和平均粒径为32μm的丙烯酸树脂表面载体颗粒分别以8％的色粉密度混合以制备显影剂。

(实施例2)

下面，将描述通过捏和和研磨制备的色粉的例子。

<杂化树脂HB(1)的制备例>

在滴液漏斗中加入15mol苯乙烯作为加成聚合反应单体，5mol甲基丙烯酸丁酯，以及0.2mol过氧化叔丁基作为聚合引发剂。在配备有不锈钢搅拌器、下流式冷凝器、氮引入管和温度计的烧瓶中，加入15mol富马酸加成聚合和缩聚反应的反应单体，5mol无水苯偏三酸作为缩聚反应的反应单体，5mol双酚A(2，2)环氧丙烷，4mol双酚A(2，2)环氧乙烷，以及6mol氧化二丁锡作为酯化催化剂，而后在185℃的氮气氛中搅拌的同时，用滴液漏斗滴入预先制备的用以加成聚合反应的原料混合物5小时。在滴入后，在保持温度在130℃的条件下熟化液滴，然后将温度升高到220℃进行反应，从而得到杂化树脂HB(1)。

获得的杂化树脂HB(1)不含有四氢呋喃不溶组分，其酸值为30，羟基值为40，玻璃化转变温度(Tg)为58℃，熔点为110℃，数目平均分子量(Mn)为8,000，质量平均分子量(Mw)为29,000，且峰值分子量为7,500。

<非线性聚酯树脂NP(1)的制备>

在一个配备有冷凝管、搅拌器和氮引入管的反应釜中，加入400份双酚A-EO双摩尔加合物，280份双酚A-PO三摩尔加合物，300份对苯二甲酸，40份无水邻苯二甲酸，以及1.5份氧化二丁锡作为缩聚反应催化剂，在蒸馏生成的水离开的同时，在230℃下的氮气流中进行10小时的反应。

然后在5mmHg至20mmHg的减压状态下继续反应，当反应物的酸值为2或更小时，冷却至180℃，然后加入62份无水苯偏三酸，在密闭和常压下反应2小时。反应完成后，从反应釜中取出反应物，然后冷却至室温，压碎得到非线性聚酯树脂(NP(1))。

非线性聚酯树脂(NP(1))含有5％的四氢呋喃不溶组分，其酸值为20，羟基值为47，玻璃化转变温度(Tg)为64℃，熔点为125℃，数目平均分子量(Mn)为4,100，质量平均分子量(Mw)为75,000，且峰值分子量为10,200。

<线性聚酯树脂P(2)的合成>

在一个配备有冷凝器、搅拌器和氮引入管的反应釜中，加入430份双酚A-EO双摩尔加合物，300份双酚A-PO双摩尔加合物，200份对苯二甲酸，50份富马酸，以及3份氧化二丁锡作为缩聚反应催化剂，在蒸馏生成的水离开的同时，在220℃下的氮气流中进行10小时的反应。然后反应在5mmHg至20mmHg的减压状态下继续反应，当反应物的酸值为4时，从反应釜中取出，然后冷却至室温并压碎，从而得到线性聚酯树脂P(2)。

线性聚酯树脂P(2)不含四氢呋喃不溶组分，其酸值为4，羟基值为15，玻璃化转变温度(Tg)为60℃，熔点为105℃，数目平均分子量(Mn)为3,200，质量平均分子量(Mw)为12,000，且峰值分子量为8,800。

<母料的制备>

采用线性聚酯树脂P(1)，将颜料、聚酯树脂和纯水以1∶1∶0.5的混合比混合并用双辊捏和。捏和在70℃下进行，然后辊温度升高到120℃以蒸出水分，从而初步的制备母料。

<青色色粉母料配方：(TB-C2)>

·粘合剂树脂P(2)               100份

·青色颜料(C.I.颜料蓝15:3)    100份

·纯水                         50份

<品红色色粉母料配方：(TB-M2)>

·粘合剂树脂P(2)               100份

·品红色颜料(C.I.颜料工269)    100份

·纯水                         50份

<黄色色粉母料配方：(TB-Y(2))>

·粘合剂树脂P(2)               100份

·黄色颜料(C.I.颜料黄180)      100份

·纯水                         50份

<黑色色粉母料配方：(TB-K2)>

·粘合剂树脂P(2)               100份

·黑色颜料(炭黑)               100份

·纯水                         50份

<青色色粉配方>

·线性聚酯树脂(P(2))           25份

·非线性聚酯树脂(NP(1))        30份

·杂化树脂(H(1))               15份

·母料(TB-C2)                  20份

·E-84(水杨酸锌络合物，东方化学工业有限公司制造)0.8份

·巴西棕榈蜡(酸值：5mgKOH/g，Mw：1,600)7份

<品红色色粉配方>

品红色色粉以与青色色粉相同的配方制备，除了所用母料(TB-M2)的含量变为18份和线性聚酯树脂(P(2))的含量变为27份。

<黄色色粉配方>

黄色色粉以与青色色粉相同的配方制备，除了所用母料(TB-Y2)变为20份。

<黑色色粉配方>

黑色色粉以与青色色粉相同的配方制备，除了所用母料(TB-K2)的含量变为16份和线性聚酯树脂(P(1))的含量变为29份。

按照上面的方法，可以制得体积平均粒径6.6μm的每种黑色、品红色、黄色和青色的色粉颗粒。然后，以与实施例1相同的方式加入外部添加剂以制备与实施例1相同方式的显影剂。

(实施例3)

以与实施例2相同的方法制备色粉和显影剂，除了黄色色粉颜料换成了C.I.颜料黄155。

(实施例4)

以与实施例1相同的方法制备色粉和显影剂，除了色粉的外部添加剂换成下列物质：

-球形和疏水二氧化硅的制备-

使用溶胶-凝胶法将四甲氧基硅烷与氨水在50℃下反应获得球形二氧化硅。

在用水洗二氧化硅之后，用甲醇漂清二氧化硅且不进行干燥，以使二氧化硅分散在甲苯中，用六甲基二硅胺烷(HMDS)处理从而获得无水氧化物颗粒。使用超声波分散器将该无水氧化物颗粒在甲醇中搅拌，用激光衍射粒度分布分析仪测得的数目平均粒径为120nm。

-外部添加剂的添加-

相对于100份实施例1中获得的色粉基颗粒，将2份无水二氧化硅(HDKH2000，Clariant日本株式会社制造，数目平均粒径为30nm)，1份无机氧化物颗粒，1份二氧化钛(MT-150A，TAYCA公司制造，数目平均粒径为30mm)在Oster混合器中以12,000rpm的转速混合1分钟，然后75μm的网孔筛以获得色粉。

(对照例1)

以与实施例2相同的方法制备色粉和显影剂，除了黄色色粉颜料换成了C.I.颜料黄185。

(对照例2)

以与实施例2相同的方法制备色粉和显影剂，除了品红色色粉颜料换成了C.I.颜料红122。

(对照例3)

以与实施例2相同的方法制备色粉和显影剂，除了品红色色粉颜料换成了C.I.颜料红184。

然后，对实施例1～4和对照例1～3中制备的各种色粉的中间色的色还原性和在成像装置主体内部色粉扩散进行如下评估：

<评估方法>

(1)在L^*a^*b^*色标系统中的色差

使用一成像装置，在100％图像-面积比下测量黄色(Y)、品红色(M)和青色(C)在单色模式下各自的图像密度。对于蓝色(B)和品红色(R)的中间色，使用X-Rite密度计(X-Rite公司制造)黄色(Y)、品红色(M)和青色(C)色彩分别以50％混合时的各自的图像密度，以及使用色差计(CR-100，柯尼卡美能达公司制造)测量色彩密度分别为1.0时的色差。

(2)复印机内的色粉扩散

使用一成像装置，在以单色方式连续输出150,000张图像-面积比为50％的图之后，成像装置中显影单元附近的拖影用肉眼评价并分级。当没有发现拖影时列为5。当发现少量拖影时列为4。当发现明显拖影时列为3。当色粉在显影单元上时列为2。当色粉出现并扩散到除显影单元以外的部位时列为1。当列为4或以上时，在实际应用中是没有问题的。

表1列出了各个单色色粉的色差以及粉末性质。

表1

		色差		形状因数SF-1	形状因数SF-2	Dv/Dn	平均粒径(μm)	圆形度
									a*	b*
		实施例1	Y								-3.2	88.0	137	130	1.16	5.6	0.955
M	72.2			-2.9	135	127	1.18	5.7	0.956
			C							-28.8	-50.5	131	122	1.20	5.5	0.956
实施例2	Y			-6.8	88.0	157	139	1.22	6.5								0.925
		M	72.4							-3.0	154	137	1.19	6.6	0.926
	C			-28.9	-50.6	156	141	1.21	6.5							0.925
		实施例3	Y							-3.3	88.3	151	135	1.20	6.7		0.927
M	72.5			-3.5	155	136	1.22	6.7	0.925
			C							-28.9	-50.6	152	135	1.22	6.5	0.925
实施例4	Y			-6.9	88.1	158	138	1.21	6.5								0.928
		M	72.3							-3.2	155	135	1.19	6.6	0.926
	C			-28.8	-50.5	154	138	1.21	6.7							0.927
		对照例1	Y							-4.0	86.0	151	136	1.22	6.8		0.926
M	72.2			-3.0	154	136	1.19	6.4	0.928
			C							-28.1	-50.6	155	137	1.20	6.6	0.925
对照例2	Y			-6.8	88.4	157	135	1.20	6.3								0.925
		M	69.0							-10.1	156	133	1.21	6.4	0.927
	C			-28.6	-50.4	156	134	1.19	6.4							0.926
		对照例3	Y							-6.7	88.3	151	132	1.19	6.2		0.926
M	70.2			-0.2	159	140	1.20	6.1	0.928
			C							-28.8	-50.5	152	132	1.21	6.2	0.925

表2显示的是对中间色的色还原性和色粉在成像装置主题内的扩散的评价结果。

图6、7、8分别显示了中间色的色还原性和L^*a^*b^*色标系统值。

表2

	中间色中的色差(红)		中间色中的色差(蓝)		色粉扩散级
						a*	b*	a*	b*
	实施例1	64.2	51.2	23.1						-41.2	4.5
实施例2					64.6	47.4	22.4	-41.0	4.0
	实施例3	64.4	51.4	23.3						-41.3	4.0
实施例4					64.8	47.5	22.6	-41.1	4.5
	对照例1	59.8	44.7	22.5						-41.2	3.5
对照例2					61.9	43.9	20.0	-46.0	3.0
	对照例3	61.8	44.7	19.8						-37.9	3.0

表2中的结果显示，根据实施例1～4的色粉与根据对照例1～3的色粉相比具有L^*a^*b^*色标系统中的中间色色还原性的更大绝对值和更宽的色还原范围。图6、7、8显示的是使用研磨色粉的中间色的色还原范围评价结果，该结果表明本发明的色粉在单色和中间色中具有更宽的色还原范围。

同时还发现，根据实施例1～4制备的色粉比根据对照例1～3制备的色粉在复印机中具有更小的色粉扩散。

从上述结果可以发现，根据实施例1～4制备的色粉具有更宽的色还原范围和优异的色粉扩散级，这在成像装置中是个很实际的问题。

Claims (23)

1.一种成像装置，其特征在于，包括：

静电潜像承载部件；

静电潜像形成单元，配置为在该静电潜像承载部件上形成静电潜像；

至少三个显影单元，分别配置为用一色粉使该静电潜像显影以形成可视图像；

转印单元，配置为将该可视图像转印至记录介质上；以及

图像定影单元，配置为使该记录介质上所转印的图像定影，

其中，所述至少三个显影单元分别包含黄色色粉、品红色色粉和青色色粉中任意一种，所述品红色色粉包含由下列结构式(1)所表示的颜料，所述黄色色粉包含由下列结构式(2)和(3)中至少任意一种所表示的颜料，

C.I.颜料红269                       结构式(1)

C.I.颜料黄180                       结构式(2)

C.I.颜料黄155                       结构式(3)

2.如权利要求1所述的成像装置，其特征在于，所述成像装置为其中多种颜色的色粉顺序叠加形成彩色图像的成像装置。

3.如权利要求1所述的成像装置，其特征在于，所述成像装置是包含三个或以上成像构件的串联式成像装置，每个所述成像构件包括静电潜像承载部件，静电潜像形成单元，显影单元，以及转印单元。

4.如权利要求1所述的成像装置，其特征在于，所述定影单元包括横跨多个辊范围的定影带，以及压紧辊。

5.如权利要求1所述的成像装置，其特征在于，黄色色粉层位于品红色色粉层上。

6.如权利要求1所述的成像装置，其特征在于，所述青色色粉包含铜酞菁颜料。

7.如权利要求1所述的成像装置，其特征在于，所述成像装置进一步包括一包含黑色色粉的显影单元。

8.如权利要求1所述的成像装置，其特征在于，当L^*a^*b^*色标系统中根据X-RITE938D502的ID在对单色进行图像定影后设为1.00时，所述成像装置所用的是L^*值为45到60范围、a^*值为55到75范围，以及b^*值为-8到0范围的品红色色粉。

9.如权利要求1所述的成像装置，其特征在于，当L^*a^*b^*色标系统中根据X-RITE938D502的ID在对单色进行图像定影后设为1.00时，所述成像装置所用的是L^*值为82到92范围、a^*值为-12到-2范围，以及b^*值为67到90范围的黄色色粉。

10.如权利要求1所述的成像装置，其特征在于，当L^*a^*b^*色标系统中根据X-RITE938D502的ID在对品红色色粉和黄色色粉的各自单色进行图像定影后设为1.00时，所述成像装置所用的是品红色色粉和黄色色粉的混合色，在L^*a^*b^*色标中对该混合色进行图像定影后所述品红色色粉和黄色色粉分别具有L^*值为42到48范围、a^*值为60到68范围，以及b^*值为46到55范围。

11.如权利要求1所述的成像装置，其特征在于，所述成像装置包括一可分离的处理盒，其中一体化设置有静电潜像承载部件和选自充电单元、显影单元、以及清洁单元其中至少一个。

12.一种成像方法，包括下列步骤：

在静电潜像承载部件上形成静电潜像；

用色粉使该静电潜像显影以形成可视图像；

将该可视图像转印到记录介质上；以及

使该记录介质上所转印的图像定影，

其中，所述成像方法包括三个或多个显影步骤，各所述显影步骤中的各显影单元分别包含黄色色粉、品红色色粉和青色色粉中任意一种，所述品红色色粉包含由下列结构式(1)所表示的颜料，所述黄色色粉包含由下列结构式(2)和(3)中至少任意一种所表示的颜料，

C.I.颜料红269        结构式(1)

C.I.颜料黄180        结构式(2)

C.I.颜料黄155        结构式(3)

13.如权利要求12所述的成像方法，其特征在于，多种颜色的色粉顺序叠加形成彩色图像。

14.如权利要求12所述的成像方法，其特征在于，所述成像方法是包含三个或以上成像构件的串联式成像方法，每个所述成像构件包括静电潜像承载部件，静电潜像形成单元，显影单元，以及转印单元。

15.一种色粉，其特征在于，包含：

黄色色粉；

品红色色粉；以及

青色色粉，

其中所述色粉用于一种成像装置，所述成像装置包括：静电潜像承载部件；静电潜像形成单元，配置为在该静电潜像承载部件上形成静电潜像；至少三个显影单元，分别配置为用色粉使该静电潜像显影以形成可视图像；转印单元，配置为将该可视图像转印到记录介质上；以及定影单元，配置为使该记录介质上所转印的图像定影并形成该记录介质上的彩色可视图像，而所述显影单元分别包含黄色色粉、品红色色粉和青色色粉中任意一种，其中所述品红色色粉包含由下列结构式(1)所表示的颜料，所述黄色色粉包含由下列结构式(2)和(3)中至少任意一种所表示的颜料，

C.I.颜料红269               结构式(1)

C.I.颜料黄180               结构式(2)

C.I.颜料黄155               结构式(3)

16.如权利要求15所述的色粉，其特征在于，所述成像装置为其中多种颜色顺序叠加形成彩色图像的成像装置。

17.如权利要求15所述的色粉，其特征在于，所述成像装置是包含三个或以上成像构件的串联式成像装置，每个所述成像构件包括静电潜像承载部件，静电潜像形成单元，显影单元，以及转印单元。

18.如权利要求15所述的色粉，其特征在于，所述色粉包含脱模剂。

19.如权利要求15所述的色粉，其特征在于，所述色粉具有的平均圆形度为0.92或以上。

20.如权利要求15所述的色粉，其特征在于，所述色粉的体积平均粒径为3.0微米至8.0微米，体积平均粒径Dv与数目平均粒径Dn之比Dv/Dn为1.00至1.40。

21.如权利要求15所述的色粉，其特征在于，所述色粉所具有的形状因数SF-1为100至180，而形状因数SF-2为100至180。

22.如权利要求15所述的色粉，其特征在于，所述色粉是通过在有机溶剂中溶解分散含有粘合剂树脂、该粘合剂树脂的预聚合物、以及脱模剂的色粉原料，并进一步在水介质中分散所述色粉原料以进行色粉颗粒的乳化和造粒。

23.如权利要求15所述的色粉，其特征在于，所述色粉包含其具有的数目平均粒径为80nm至500nm的外部添加剂。

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