JP2001117282A - 画像形成装置及び画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】安定した帯電特性を示し、画像の色調に優れ、
十分な画像濃度を有し、かぶり、及びトナー飛散に問題
のない優れた画像を得る。 【解決手段】バインダーとして酸価が６以下のポリエス
テル樹脂、ＣＣＡとしてサリチル酸誘導体のジルコニウ
ム錯体を使用し、各々顔料としてイエローはベンズイミ
ダゾロン顔料、マゼンタはナフトールＡＳ不溶性アゾ顔
料、シアンはフタロシアニン顔料、ブラックはカーボン
ブラックをそれぞれ使用したフルカラー現像剤を適用す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カラー電子写真装
置等のカラー画像形成装置及びこのようなそうちを用い
たカラー画像形成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】デジタルフルカラー電子写真において
は、まず、スキャナーから読み取った原稿のＲ（レッ
ド）、Ｇ（グリーン）、及びＢ（ブルー）画像信号、ま
たは外部インターフェースを経て得たＲＧＢ画像信号を
Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、及びＣ（シアン）に
色変換し、墨生成・色補正の処理を行ってＹ（イエロ
ー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、及びＫ（ブラッ
ク）の４色の信号にする。

【０００３】更に、拡大・縮小の変倍を行ったり、像域
分離により文字・線画と中間調領域を分け、エッジ強調
・ＭＴＦ補正やスムージング・モアレ除去等を行う空間
フィルター処理を行い、記録信号強度と再生画像濃度の
関係を線形にする為のγ変換を行い、最後に出力をレー
ザーや液晶フィルターに出す為、中間調の処理をディザ
や誤差拡散法等の処理によりドットパターンや万線のパ
ターンを組む等の手法が使用されている。このような手
法は、出力デバイスによっては２値の信号だけではな
く、レーザーの強度を可変にしたり、パルス幅を可変に
して多値の表現を行うことで、中間調をよりスムーズに
しかも高い解像度で表現できるため、きれいな画像表現
の為には不可欠になってきた。

【０００４】以上のような画像処理を経て、レーザーや
液晶フィルター等を通して発生したＹＭＣＫそれぞれの
光信号を、表面を帯電させた感光体に照射して電位低下
を生じさせて静電潜像を形成し、更に帯電したトナーを
接触させて顕像化する。感光体をＹＭＣＫそれぞれに持
ち、別々に現像する方法もあれば（タンデム方式）、１
つの感光体でＹＭＣＫをそれぞれ順番で潜像形成、現像
し、中間転写体や紙に転写していく方式もある。トナー
は紙に転写した後、ヒートローラー等の定着器を通し、
４色のトナーを融かすことにより色を混合させるといっ
た、一連の電子写真プロセスを経ることによって最終画
像を得る。

【０００５】最終画像を決定する要因として、以上のよ
うにデジタル的な画像処理の部分と、アナログ的な電子
写真プロセスの両方が関わってくる。中でも、画像の安
定性という面では電子写真プロセスの安定性が重要であ
り、ライフ時や連続コピー時、環境変化においても、同
じ光信号の入力に対して同じ画像の出力を４色それぞれ
に行わなければならない。そのために、画質維持機構と
してライフのカウンターや温湿度変動に合わせて感光体
の表面電位や現像バイアスを変動させたり、トナー比濃
度を変動させるような機構が設けられている。また、実
際にテストパターンを転写ベルト等に現像し、同じ画像
濃度を維持するようプロセス条件にフィードバックする
ような機構を設けることもある。

【０００６】以上のようにして、４色のγが常に一定に
なるように調整する必要があり、そうでなければ画像の
濃度が変化したり、４色がばらばらに変化すると色ずれ
が発生し、例えば青みがかった画像になったり黄色が強
い画像になったりする。しかし、感光体の表面電位やバ
イアス、トナー比濃度等のプロセス条件は、物理的にあ
るいは画質上から変更できる限界があり、最終的には現
像剤の物性、特に帯電特性の安定性が重要とされる。例
えば、帯電量が高くなりすぎるとキャリアヘの付着力が
急激に増して、現像コントラスト電位を上げても十分な
ＩＤが得られなくなるし、また帯電量が低くなりすぎた
り帯電量分布において０帯電や逆帯電が増えると、白地
コントラスト電位を上げてもかぶりが増えたり、トナー
飛散が増えるという結果になってしまう。

【０００７】また、階調性を高める為に多値の露光を行
う場合、感光体上の電位は結果的に多値となり、現像の
γ特性に微妙に影響を受けやすい。そのため一層に現像
剤の特性の安定性が求められている。

【０００８】カラートナーの構成としては、一般的にバ
インダー、ワックス等と着色剤、電荷調整剤、外添剤等
からなるが、基本的には顔料以外は無色の材料を用いる
必要がある。電荷調整剤（ＣＣＡ）としては、モノクロ
トナーに使用されるアゾ系等の有色のものではなく、例
えばサリチル酸系の亜鉛等の錯体、ホウ素錯体、四級ア
ンモニウム塩、樹脂型のＣＣＡ等無色のものが広く用い
られているが、あまりライフや環境で安定したものは得
られていなかった。

【０００９】着色剤としては、ブラックに用いるカーボ
ンブラック以外は一般的に有機顔料が用いられており、
例えばマゼンタとしてはアゾレーキ顔料、βナフトール
不溶性アゾ顔料、ナフトールＡＳ不溶性アゾ顔料、ピラ
ゾロン顔料、キナクリドン顔料、カルバゾールバイオレ
ット顔料、ペリレン顔料、チオインジゴ顔料等があり、
イエローとしてはモノアゾイエロー顔料、ベンジジンイ
エロー顔料、モノアゾイエローレーキ顔料、ベンズイミ
ダゾロン顔料、縮合アゾ顔料等、シアンとしてはフタロ
シアニン顔料、インダンスレンブルー顔料等が知られて
いる。

【００１０】発色・透明性の向上の目的で、これらの顔
料はバインダー樹脂とマスターバッチと呼ばれる予備分
散処理が一般的に行われている。３本ロールのようなシ
アのかかる混練機で分散を上げたり、乾燥前のクルード
状態の顔料を分散させたり、分散助剤を添加したりして
分散性を向上させる手法が取られているが、根本的に
は、顔料とバインダー樹脂の化学的親和性に支配され
る。

【００１１】顔料の分散性は、顔料自体の帯電特性が強
い為に、トナーの透明性だけではなく帯電性にも影響を
及ぼし、一般に、分散性が悪いと帯電量分布が広がって
かぶりやトナー飛散の増加が発生する。また、顔料自身
の構造も、帯電性、対環境性に影響を及ぼす。顔料の分
散性を向上させるには、バインダー樹脂のほうにカルボ
キシル基などの極性基を多く含有させる方法も知られて
おり、カラートナーで一般的に使用されているポリエス
テル樹脂ではごく容易に実現できるが、反面多湿環境で
の帯電量が落ちやすいこと、ライフでの現像剤攪拌によ
り帯電量が低下しやすいという欠点もある。

【００１２】顔料は以上のように樹脂への分散性、帯電
性、及び色調・透明性の面から選択されるが、色調につ
いてはＹＭＣ３原色の標準色として、ジャパンカラーに
近いものを選択するのが好ましい。その他、最近では安
全性の面からの規制もあり、例えばベンジジンイエロー
顔料等は使用を避けていく傾向にある。

【００１３】また、彩度高い色調を得るためには各トナ
ーの透明性が高いとともに、表面や粒子界での乱反射を
抑える為、ざらつきの少ない均一な定着表面を得ること
が必要である。その為に、一般的にシャープメルトしや
すい低分子量のポリエステル樹脂等がバインダーとして
用いられているが、機械的強度も低く、十分なライフを
確保することは難しい。

【００１４】シャープメルトしやすいトナーは、溶融時
の弾性が下がってオフセットを発生する傾向があるた
め、従来は、定着ローラーにシリコンオイルを定常的に
塗布してオフセットを防止する機構が一般的に使われて
きた。しかし、この方法では定着させた印刷物にオイル
が付着し、特にＯＨＰシートに定着させた場合など、オ
イルによる画像上の縞模様や、保存時のべた付きなどの
問題があった。またオイル補給機構を設けるために機械
が大型化し、更に定期的にオイルをタンクに補給してや
る等の手間もかかった。

【００１５】オフセット防止のため、樹脂の分子量分布
を変えて高温時の粘弾性が低下を抑制する試みも為され
ているが、ＯＨＰの透明性や発色性と両立させることが
難しかった。そのため、近年ではトナーに低融点のワッ
クスを含有させてシャープメルトを保ったまま、ヒート
ローラへのオイル補給装置が不用になるようオフセット
性を改善させる試みが行われている。

【００１６】以上のような柔らかい樹脂やワックスをバ
インダーとして用いても、適度のトナー流動性を保ち、
スペントトナーやフィルミングを防止する目的で、一般
的にモノクロトナーよりも多いシリカ、酸化チタン、及
びアルミナ等の外添剤が添加されている。しかし、この
ために環境変化により帯電性が変化しやすく、またライ
フでも安定した帯電性を維持することは難しかった。

【００１７】以上のように、フルカラートナーの場合、
環境が変化した場合やライフにおいて安定した帯電特性
を維持することは難しく、また、ＹＭＣＫの色によって
帯電性の変化がまちまちであるため、帯電性の変化が、
コピー画像の色調の変化、画像濃度の変化、かぶり、ト
ナー飛散等として現れていた。このような不揃いの帯電
特性を、プロセス条件、機構側で補正する試みもされて
いるが、補正には限界があり、また、頻繁な補正、調整
は、機械のレスポンスや使い勝手を悪くする原因となっ
ていた。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、環境
変化やライフにおいても安定した帯電特性を示し、画像
の色調に優れ、十分な画像濃度を有し、かぶり、及びト
ナー飛散に問題のない優れた画像を形成し得る画像形成
装置を提供することにある。

【００１９】本発明の他の目的は、環境変化やライフに
おいても安定した帯電特性を示し、画像の色調に優れ、
十分な画像濃度を有し、かぶり、及びトナー飛散に問題
のない優れた画像を形成する方法を提供することにあ
る。

【００２０】

【課題を解決するための手段】本発明は、第１に、第１
ないし第４の像担持体と、該第１ないし第４の像担持体
上に形成される第１ないし第４の静電潜像を、第１ない
し第４の現像剤を用いて現像して第１ないし第４の現像
剤像を形成するために、該第１ないし第４像担持体に各
々対向して設けられた第１ないし第４の現像器と、該第
１ないし第４の現像剤像を被転写材上に転写するため
に、各々第１ないし第４の現像器の後段に設けられた第
１ないし第４の転写手段と、転写された該第１ないし第
４現像剤像を被転写材に定着するための定着装置とを含
む画像形成装置であって、前記第１ないし第４の現像剤
として、各々、酸価が６以下のポリエステル樹脂、サリ
チル酸誘導体のジルコニウム錯体、及びイエロー顔料と
してベンズイミダゾロン顔料を含有するイエロー色現像
剤、酸価が６以下のポリエステル樹脂、サリチル酸誘導
体のジルコニウム錯体、及びマゼンタ顔料としてナフト
ールＡＳ不溶性アゾ顔料を含有するマゼンタ色現像剤、
酸価が６以下のポリエステル樹脂、サリチル酸誘導体の
ジルコニウム錯体、及びシアン顔料としてフタロシアニ
ン顔料を含有するシアン色現像剤、及び酸価が６以下の
ポリエステル樹脂、サリチル酸誘導体のジルコニウム錯
体、及びブラック顔料としてカーボンブラックを含有す
る黒色現像剤のいずれかを適用することを特徴とする画
像形成装置を提供する。

【００２１】本発明は、第２に、像担持体と、該像担持
体上に順次形成される第１ないし第４の静電潜像を、第
１ないし第４の現像剤を用いて現像して第１ないし第４
の現像剤像を形成するために、該像担持体に対向して設
けられた第１ないし第４の現像器と、該第１ないし第４
の現像剤像を転写するために、第１ないし第４の現像器
の後段に設けられた転写手段と、転写された該第１ない
し第４現像剤像を被転写材に定着するための定着装置と
を含む画像形成装置であって、前記第１ないし第４の現
像剤として、各々、酸価が６以下のポリエステル樹脂、
サリチル酸誘導体のジルコニウム錯体、及びイエロー顔
料としてベンズイミダゾロン顔料を含有するイエロー色
現像剤、酸価が６以下のポリエステル樹脂、サリチル酸
誘導体のジルコニウム錯体、及びマゼンタ顔料としてナ
フトールＡＳ不溶性アゾ顔料を含有するマゼンタ色現像
剤、酸価が６以下のポリエステル樹脂、サリチル酸誘導
体のジルコニウム錯体、及びシアン顔料としてフタロシ
アニン顔料を含有するシアン色現像剤、及び酸価が６以
下のポリエステル樹脂、サリチル酸誘導体のジルコニウ
ム錯体、及びブラック顔料としてカーボンブラックを含
有する黒色現像剤のいずれかを適用することを特徴とす
る画像形成装置を提供する。

【００２２】本発明は、第３に、第１ないし第４の像担
持体上に形成される第１ないし第４の静電潜像を、各
々、異なる色の第１ないし第４の現像剤を用いて現像し
て第１ないし第４の現像剤像を形成し、該第１ないし第
４の現像剤像を被転写材上に順次転写する現像、転写工
程、転写された該第１ないし第４の現像剤像を被転写材
上に定着する定着工程を具備する画像形成方法であっ
て、前記第１ないし第４の現像剤として、各々、酸価が
６以下のポリエステル樹脂、サリチル酸誘導体のジルコ
ニウム錯体、及びイエロー顔料としてベンズイミダゾロ
ン顔料を含有するイエロー色現像剤、酸価が６以下のポ
リエステル樹脂、サリチル酸誘導体のジルコニウム錯
体、及びマゼンタ顔料としてナフトールＡＳ不溶性アゾ
顔料を含有するマゼンタ色現像剤、酸価が６以下のポリ
エステル樹脂、サリチル酸誘導体のジルコニウム錯体、
及びシアン顔料としてフタロシアニン顔料を含有するシ
アン現像剤、酸価が６以下のポリエステル樹脂、サリチ
ル酸誘導体のジルコニウム錯体、及びブラック顔料とし
てカーボンブラックを含有する黒色現像剤のいずれかを
適用することを特徴とする画像形成方法を提供する。

【００２３】本発明は、第４に、像担持体上に順次形成
される第１ないし第４の静電潜像を、各々、異なる色の
第１ないし第４の現像剤を用いて現像及び転写し、被転
写材上に順次第１ないし第４の現像剤像を形成する現
像、転写工程、転写された該第１ないし第４の現像剤像
を被転写材上に定着する定着工程を具備する画像形成方
法であって、前記第１ないし第４の現像剤として、各
々、酸価が６以下のポリエステル樹脂、サリチル酸誘導
体のジルコニウム錯体、及びイエロー顔料としてベンズ
イミダゾロン顔料を含有するイエロー色現像剤、酸価が
６以下のポリエステル樹脂、サリチル酸誘導体のジルコ
ニウム錯体、及びマゼンタ顔料としてナフトールＡＳ不
溶性アゾ顔料を含有するマゼンタ色現像剤、酸価が６以
下のポリエステル樹脂、サリチル酸誘導体のジルコニウ
ム錯体、及びシアン顔料としてフタロシアニン顔料を含
有するシアン現像剤、酸価が６以下のポリエステル樹
脂、サリチル酸誘導体のジルコニウム錯体、及びブラッ
ク顔料としてカーボンブラックを含有する黒色現像剤の
いずれかを適用することを特徴とする画像形成方法を提
供する。

【００２４】

【発明の実施の形態】また、本発明の他の画像形成装置
は、上述の４種類の現像剤を第１ないし第４の現像剤と
して使用した装置であって、第１ないし第４の４つの像
担持体と、４つの像担持体上にそれぞれ形成される第１
ないし第４の静電潜像を、上述の第１ないし第４の現像
剤を用いて現像して第１ないし第４の現像剤像を形成す
るために、４つの像担持体に各々対向して１つずつ設け
られた第１ないし第４の現像器と、第１ないし第４の現
像剤像を被転写材上に転写するために、各々第１ないし
第４の現像器の後段に１つずつ設けられた第１ないし第
４の転写手段と、４つの転写手段により１つの被転写材
上に転写された第１ないし第４現像剤像を被転写材に定
着するための定着装置とを含み、第１ないし第４の現像
剤として、酸価が６以下のポリエステル樹脂、サリチル
酸誘導体のジルコニウム錯体、及びイエロー顔料として
ベンズイミダゾロン顔料を含有するイエロー色現像剤、
酸価が６以下のポリエステル樹脂、サリチル酸誘導体の
ジルコニウム錯体、及びマゼンタ顔料としてナフトール
ＡＳ不溶性アゾ顔料を含有するマゼンタ色現像剤、酸価
が６以下のポリエステル樹脂、サリチル酸誘導体のジル
コニウム錯体、及びシアン顔料としてフタロシアニン顔
料を含有するシアン色現像剤、及び酸価が６以下のポリ
エステル樹脂、サリチル酸誘導体のジルコニウム錯体、
及びブラック顔料としてカーボンブラックを含有する黒
色現像剤の４種類が適用される。

【００２５】本発明の画像形成装置は、像担持体と、１
つの像担持体上に順次形成される第１ないし第４の静電
潜像を、第１ないし第４の現像剤を用いて現像して第１
ないし第４の現像剤像を形成するために、この像担持体
に対向して順に設けられた第１ないし第４の現像器と、
第１ないし第４の現像剤像を転写するために、第１ない
し第４の現像器の後段に設けられた転写手段と、転写さ
れた第１ないし第４現像剤像を被転写材に定着するため
の定着装置とを含む。

【００２６】本発明の画像形成方法は、上述の第１ない
し第４の現像剤を用いた方法であって、第１ないし第４
の４つ像担持体上に各々形成される第１ないし第４の静
電潜像を、上述の第１ないし第４の現像剤を各々用いて
現像して第１ないし第４の現像剤像を形成し、第１ない
し第４の現像剤像を１つの被転写材上に順次転写する現
像、転写工程、転写された第１ないし第４の現像剤像を
被転写材上に定着する定着工程を具備する。

【００２７】また、本発明の他の画像形成方法は、上述
の第１ないし第４の現像剤を用いた方法であって、像担
持体上に順次形成される第１ないし第４の静電潜像を、
各々、上述の第１ないし第４の現像剤を用いて現像及び
転写し、被転写材上に順次第１ないし第４の現像剤像を
形成する現像、転写工程、転写された第１ないし第４の
現像剤像を被転写材上に定着する定着工程を具備する。

【００２８】本発明によれば、上述の所定の顔料、酸価
が６以下のポリエステル樹脂、及び帯電制御剤（ＣＣ
Ａ）として無色のサリチル酸誘導体のジルコニウム錯体
を使用することにより、イエロー、マゼンタ、及びシア
ンの３色の現像剤の帯電特性がライブ、環境においても
安定し、安定した画像を提供する。

【００２９】フルカラー画像の忠実な再現の為には、使
用する現像剤の色調、及び付着させる現像剤量（ＩＤ）
の好適な制御が要求される。色調としては、イエロー、
マゼンタ、シアンのプロセスインキに準じた色を再現す
ることが要求され、日本ではジャパンカラーと呼ばれる
色調が標準とされている。標準色調に近い色を再現する
ためには、顔料の色調が近いだけではなく、樹脂への分
散性が良好で透明性が高いこと、また有色の添加剤で色
の濁りの発生が無いこと等が要求される。

【００３０】また、上述の３色とブラックとの４色の現
像剤の現像γ特性は、ライフや環境変化においてもほぼ
等しいことが要求される。フルカラーの画像を出力する
際には、入力されたＲＧＢの画像信号に従って、ＹＭＣ
Ｋの信号を作成し、画像形成プロセスにおいてトナーを
現像して画像を可視化させるが、出力信号の強弱は例え
ばレーザーの出力強度、パルス幅、及びドットパターン
等で表現され、感光ドラム上の電位信号として変換され
る。この電位潜像を現像する際の現像γ特性は基本的に
４色とも同じである必要があり、これがずれると例えば
画像が青みがかったり、黄みがかったりする。この色の
微調整の為に、各色について現像バイアスを自動、また
は手動で変更し、現像γ特性を４色合わせることが要求
される。４色の現像剤のγ特性が基本的にほぼ近くない
と、Ｍ／Ｃ側での調整範囲外になる傾向がある。このγ
特性を合わせる為には、基本的には４色の現像剤の帯電
特性が初期、ライフ、及び環境変化を通じて安定してそ
ろっていることが要求される。

【００３１】これに対し、本発明に用いられるベンズイ
ミダゾロン顔料、ナフトールＡＳ不溶性アゾ顔料、及び
フタロシアニン顔料は、これらの要求を十分に満たすこ
とができる。

【００３２】本発明に用いられる現像剤のイエローの顔
料としてピグメントイエロー１８０、マゼンタの顔料と
してピグメントレッド１８４、シアンの顔料としてピグ
メントブルー１５：３を使用することが好ましい。

【００３３】これらの顔料を用いることで、３色の帯電
特性が環境変化においてもほぼ等しく、またライフにお
いても安定した帯電特性を示す。また、各材料の分散性
により優れ、さらに透明性が高く、フルカラー画像の再
現性に非常に優れている。

【００３４】本発明にマゼンタ顔料として用いられるナ
フトールＡＳ不溶性アゾ顔料とは、βナフトールアゾ顔
料にアニライドを導入して高分子量化したものであり、
例えばピグメントレッド５，１７，９５，１１２，１１
４，１４６，１４７，１５０，１７０，１８４，２１
０，２５３等が知られている。アゾレーキ顔料のように
表に出た極性基や結晶水が少なく、一般に、負の帯電性
は低く、また環境での変化が少ない。

【００３５】これに対し、印刷インキ等において最もポ
ピュラーに使われるカーミン６Ｂ（ピグメントレッド５
７：１）等のアゾレーキ顔料は金属塩の形を取って顔料
化しており、一般に負の帯電性は強い。そのためライフ
で帯電量が上昇しやすく、制御が行いづらい。また極性
基や結晶水の存在の為に、環境で大きく帯電量変化を起
こしやすいという欠点を持っており、実用的ではない。

【００３６】また、他のマゼンタ顔料としてはピグメン
トバイオレット１９のキナクリドン、ピグメントレッド
１２２のジメチルキナクリドン等のキナクリドン系多環
式顔料も汎用されているが、分散が難しい、着色力が弱
い、色目がピンクによっていてジャパンカラーから離れ
ている等の問題がある。また、負の帯電性は若干強い傾
向があり、比較的帯電性の弱いブラックやシアンとバラ
ンスを取るのが難しい。

【００３７】以上のようにポリエステル樹脂との組み合
わせで顔料を検討したところ、マゼンタ顔料としては、
ナフトールＡＳ不溶性アゾ顔料が、分散性、帯電性等で
最もバランスの取れた特性を示すことが分かり、中で
も、色目のバランスという面でもピグメントレッド１８
４が最も優れていることが分かった。ピグメントレッド
１８４の構造式を下記式（１）に示す。

【００３８】

【化１】

【００３９】イエロー顔料として用いられるベンズイミ
ダゾロン顔料は、不溶性アゾ顔料に複素環を導入したも
のであり、例えばピグメントイエロー１２０，１５１，
１５４，１７５，１８０，１８１等がある。このうち下
記式（２）に示すピグメントイエロー１８０は、ベンズ
イミダゾロンを２分子結合させた形を取っており、着色
力、耐候性、分散性に優れている。帯電性もあまり強く
なく、環境による変動も少ない。

【００４０】

【化２】

【００４１】従来は、ピグメントイエロー１７等のベン
ジジンイエローが着色力の強さ、各種特性の安定性の為
に広く使われてきたが、分解物の安全性の問題で使われ
なくなってきている。その他、モノアゾイエロー顔料は
低分子の為、耐熱性や移行性の問題があり、また、縮合
アゾ顔料は着色力や透明性・分散性の面で十分な結果が
得られなかった。低酸価型のポリエステルでの分散状態
での性能、帯電の安定性等を比較したところ、ベンズイ
ミダゾロン顔料が最も良好な結果が得られた。

【００４２】シアン顔料として用いられるフタロシアニ
ン顔料は中心に金属を持った多環式顔料であり、着色力
の強さ、安定性から最もポピュラーな顔料の一つになっ
ている。中心金属は銅、水素、アルミニウム、コバルト
等があるが、銅が主に使用されている。結晶系としては
α、β、γ等があるが、顔料としてはα型のものやβ型
を細かく粉砕したものが用いられる。外側の水素をハロ
ゲンで置換し、縁側に色相をずらしたものも用いられる
が、一般には下記式（３）で表されるピグメントブルー
１５：３が使用される。フタロシアニン顔料は帯電性は
ほとんど無く、環境依存性も低いが、顔料が硬くて分散
が難しい為マスターバッチの作成には分散性に気を使う
ことが望ましい。

【００４３】

【化３】

【００４４】以上のＹＭＣの顔料、及びブラックトナー
にはカーボンブラックを顔料として使用し、かつバイン
ダー樹脂として酸価が６以下のポリエステル樹脂、及び
ＣＣＡとしてサリチル酸誘導体のジルコニウム錯体を使
用することにより、バインダーへの分散性が優れ、かつ
４色の帯電性が環境・ライフを含めて安定したトナーを
得ることができる。

【００４５】本発明によれば、酸価が６以下のポリエス
テルをバインダー樹脂として選ぶことにより、帯電量の
環境依存性が少なく、またライフでの帯電量変化が少な
いフルカラー現像剤が得られる。また、本発明に使用さ
れるＹＭＣの顔料及びカーボンブラックの顔料は酸価が
６以下のポリエステル樹脂によく分散し、また帯電性も
低くて近い為、４色のトナーがそろった帯電性を得るこ
とができる。ライフでの帯電量変動も、環境での帯電量
変動は少ないが、更に、本発明によれば、ＣＣＡとして
サリチル酸誘導体のジルコニウム錯体を使用することに
より帯電性をより安定させることができる。

【００４６】ＣＣＡはトナーに帯電を付与する目的で使
用されるが、機能的には多湿での帯電量低下が少なく、
かつ帯電の立ち上がりが速く、また繰り返し摩擦での変
化が少ないことが求められる、このようなＣＣＡの特性
は、化学的な構造のほかにＣＣＡのバインダーへの分散
性、またキャリアとの帯電性の差等に影響されると考え
られる。表１に検討に用いた無色のＣＣＡの種類と、ト
ナーの帯電特性を示す。表１によれば、サリチル酸誘導
体のジルコニウム錯体が最も安定した帯電性を示すこと
が分かった。同じサリチル酸系でも亜鉛錯体よりも優れ
た特性を示すクロム錯体は若干の色がつくこと、また、
環境汚染の観点から見て、本発明には使用しない。

【００４７】なお、表１の比較において、トナーの作成
条件として酸価３のポリエステル樹脂、顔料としてピグ
メントレッド１８４を６％、及びＣＣＡ１％を混合・混
練した後、８μｍに粉砕・分級し、トナーを作成した。

【００４８】環境依存性は生トナーにて、ライフでの帯
電量変化は、外添剤として疎水性シリカを１％及び酸化
チタンを１％添加して比較した。

【００４９】現像剤は、いずれもシリコンコートのフェ
ライトキャリアを用い、トナー比濃度５．５％にて作成
した。

【００５０】帯電量はホソカワミクロン製イースパート
アナライザーを用い、ｑ／ｄにて比較を行った。

【００５１】サリチル酸誘導体のジルコニウム錯体の含
有量としては、トナー粒子中に好ましくは０．１から３
重量％、さらに好ましくは０．２から２重量％含有させ
ることができる。０．１重量％よりも少ないと、帯電性
が不十分となり、多湿での帯電量低下、ライフでの帯電
量変化といった不具合が発生する傾向がある。また、３
重量％よりも多いと、帯電量が高くなりすぎて、画像濃
度の低下がおこり、また分散性不良により、感光体への
フィルミングやキャリアヘのスペントトナー等の不具合
が発生する傾向がある。

【００５２】

【表１】

【００５３】バインダー樹脂としては、酸価が６以下の
ポリエステル樹脂であれば特に構造を特定されるもので
はなく、通常使用されている熱可塑性ポリエステルを用
いることができる。

【００５４】ここでいうポリエステル樹脂とは、多価の
酸と多価のアルコールがエステル縮合した重合体を主鎖
とした樹脂のことであり、飽和あるいは不飽和のモノマ
ーを使用することができる。不飽和の２重結合を持って
いる場合、更にスチレン等のビニルモノマーを共重合さ
せることも可能であるが、架橋があまり進んで固くなり
すぎると好ましくない。トリメリット酸など３価の酸を
使用することもできるが、酸価が高くなってしまうこ
と、架橋構造を持って樹脂が融けにくくなってしまうこ
とがある。フルカラートナーには２価の酸と２価のアル
コールからなる、低分子量でシャープメルトな特性を持
った線型ポリエステル樹脂が好ましく用いられる。

【００５５】使用するモノマーとしては、２価の酸とし
ては例えばフタル酸、テレフタル酸、フマル酸、マレイ
ン酸、セバチン酸、コハク酸、アジピン酸などがあげら
れる。２価のアルコールとしては、例えばエチレングリ
コールやプロピレングリコール、ブチレングリコール、
ブテンジオール等の脂肪族グリコール、あるいはもっと
一般的なものとしては芳香族系のビスフェノールＡのエ
チレンオキサイド付加物、プロピレンオキサイド付加物
等があげられる。

【００５６】本発明に用いられる現像剤には、バインダ
ー樹脂以外にワックスを含有させることが可能である。
ワックスとしては、例えばライスワックス、カルナバワ
ックス等の天然ワックス、パラフィンワックス等の石油
ワックス、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、低分子量ポ
リエチレン、低分子量ポリプロピレン等の合成ワックス
を使用することができる。

【００５７】その他、必要に応じて内部／外部滑剤、ク
リーニング助剤、流動化剤等を添加することができる。

【００５８】使用する外添剤としては、シリカ、酸化チ
タン、アルミナ等の金属酸化物およびシランカップリン
グやシリコンオイル等の有機物で表面を処理されたも
の、ステアリン酸亜鉛等の金属石鹸、チタン酸バリウム
やチタン酸ストロンチウム等の無機粉体、ＰＭＭＡやシ
リコン樹脂、ＰＴＦＥ、ポリ弗化ビニリデン等の有機粉
体を使用することができる。

【００５９】また、現像剤の製造方法、及び製造装置も
特に限定されるものではない。一般的なカラー現像剤の
製造方法としては、樹脂と顔料等でマスターバッチを作
成し、マスターバッチと樹脂、ワックス、電荷調整剤等
を均一に混合、混練・冷却した後、所定の大きさまで粉
砕・分級を行い、シリカ、酸化チタン等の外添剤を添加
させることによって現像剤を得ることができる。

【００６０】以下、図面を参照し、本発明をより詳細に
説明する。

【００６１】次に、本発明の画像形成装置の一例につい
て図１を用いて説明する。

【００６２】図１において、像担持体である感光体ドラ
ム１１は、径４０ｍｍ長さ２６６ｍｍの円筒形の積層型
有機感光体であり、図示矢印方向へ回転可能に設けられ
ている。

【００６３】この感光体ドラム１１の周囲には、回転方
向に沿って以下のものが配置されている。すなわち、図
示しない帯電ローラにより帯電した感光体ドラム１１の
表面を露光して静電潜像を形成する露光部１５、その下
流側には、現像剤を収容し、この現像剤で露光部１５に
より形成された静電潜像を現像する現像器１２、現像器
１２の下流には、感光体ドラム２１に対し転写材である
用紙を搬送する手段１４が設けられている。

【００６４】さらに、感光体ドラム１１の用紙との当接
位置よりも下流側にはブレードクリーニング装置１３及
び図示しない除電ランプが設けられている。

【００６５】搬送手段１４は、感光体ドラム１１とドラ
ム幅とほぼ等しい幅を有している。この搬送手段１４
は、環状ベルトの形態をとっており、搬送手段１４の上
流側及び下流側の環状部分には、それぞれテンションロ
ーラ１７及び駆動ローラ１８が設けられている。この環
状部分においてテンションローラ１７及び駆動ローラ１
８の外周に添うように搬送手段１４は、テンションロー
ラ１７及び駆動ローラ１８に接触している。なお、テン
ションローラ１７から駆動ローラ１８までの距離は、約
３００ｍｍである。

【００６６】テンションローラ１７及び駆動ローラ１８
は各々図示矢印方向に回転可能に設けられている。駆動
ローラ１８の回転に伴って、搬送手段１４は、環状に送
られることになる。搬送速度は、感光体の回転速度と同
期するよう制御されている。上述の感光体ドラム１１、
露光部１５、現像器１２、及びブレードクリーニング装
置１３、及び除電ランプ１６によって、プロセスユニッ
ト１００が構成されている。

【００６７】搬送手段１４上には、テンションローラ１
７と駆動ローラ１８との間に搬送方向に沿って、プロセ
スユニット１００、プロセスユニット２００、プロセス
ユニット３００、プロセスユニット４００が設けられて
おり、プロセスユニット２００、プロセスユニット３０
０、プロセスユニット４００は、いずれもプロセスユニ
ット１００と同様の構成を有している。

【００６８】すなわち、感光体ドラム１、感光体ドラム
２１、感光体ドラム３１、及び感光体ドラム４１は、各
々各プロセスユニットのほぼ中心に設けられている。こ
の感光ドラムの周囲には、各々露光部２５、露光部３
５、及び露光部４５；その下流には、現像器２２、現像
器３２、及び現像器４２；ブレードクリーニング装置２
３、ブレードクリーニング装置３３、及びブレードクリ
ーニング装置４３を設けた構成もプロセスユニット１０
０と同様である。

【００６９】各プロセスユニットで異なる構成は、現像
器中に収容されている現像剤である。例えば現像器１２
には酸価が６以下のポリエステル樹脂、サリチル酸誘導
体のジルコニウム錯体、及びイエロー顔料としてベンズ
イミダゾロン顔料を含有するイエロー色現像剤、現像器
２２には酸価が６以下のポリエステル樹脂、サリチル酸
誘導体のジルコニウム錯体、及びマゼンタ顔料としてナ
フトールＡＳ不溶性アゾ顔料を含有するマゼンタ色現像
剤、現像器３２には酸価が６以下のポリエステル樹脂、
サリチル酸誘導体のジルコニウム錯体、及びシアン顔料
としてフタロシアニン顔料を含有するシアン色現像剤、
現像器４２には酸価が６以下のポリエステル樹脂、サリ
チル酸誘導体のジルコニウム錯体、及びブラック顔料と
してカーボンブラックを含有する黒色現像剤が各々収容
されている。

【００７０】カラー画像出力の際は、搬送手段１４を搬
送される用紙は各々感光体ドラム１，２１，３１，４１
と順次接触する。この用紙と各々の感光体ドラム１１，
２１，３１，４１との当接位置には、転写手段である給
電ローラ１９，２９，３９，４９が、各々感光体ドラム
１１，２１，３１，及び４１に、１対１対応して設けら
れている。

【００７１】すなわち給電ローラ１９，２９，３９，４
９は、対応する感光体ドラム１１と当接位置で、搬送手
段１４に背面接触して設けられ、搬送手段１４を介して
感光体ドラム１１と対向するようになっている。尚、給
電ローラ１９，２９，３９，４９は、図示しないバイア
ス電源にそれぞれ接続されている。給電ローラ１９，２
９，３９，４９は、搬送手段１４の移動に従動して回転
するようになっている。

【００７２】ここで、このように構成された画像形成装
置の画像形成プロセスについて説明する。上述の４つの
プロセスユニットの各々回転する感光体ドラム１１，２
１，３１，４１がＡＤ重畳ＤＣバイアスが印加された図
示しない帯電手段により一様に５０Ｖに帯電される。

【００７３】一様に帯電された感光体ドラム１１，２
１，３１，４１は、蛍光体により露光を行う露光部１
５，２５，３５，４５から光照射され、静電潜像が形成
される。この静電潜像に対し、現像器１２，２２，３
２，４２により各色の予め十分に帯電された現像剤によ
り現像が行われる。

【００７４】一方、用紙は、図示しない給紙カセットか
ら感光体ドラム１１の転写位置に送られる。

【００７５】用紙が転写位置に搬送されてくると、搬送
手段１４には各々給電ローラ１９，２９，３９，４９か
らバイアス電圧として例えば約１４００Ｖの電圧が印加
される。バイアス電圧を印加することによって、感光体
ドラム１１，２１，３１，４１と搬送手段１４との間に
転写電界が形成される。したがって、まず感光体ドラム
１１上の現像剤像が用紙に転写され、この現像剤像を担
持した用紙は、搬送されて感光体ドラム２１に達する。
感光体ドラム２１に形成された現像剤像が、先に転写さ
れた現像剤像上に重ねて転写される。用紙は、さらに搬
送されて感光体ドラム３１、感光体ドラム４１において
も同様に各色の現像剤像が転写される。

【００７６】このように、多重転写により形成された像
を担持した用紙は、搬送手段１４から定着器１５に送ら
れる。定着器１５は、ヒートローラ３５及び加圧ローラ
４５を有している。用紙は、ヒートローラ及び加圧ロー
ラとの間を像がヒートローラと接触する状態で通される
ことにより、用紙に定着される。

【００７７】図２は、本発明の画像形成装置の他の例を
各々示す。

【００７８】図２に示す画像形成装置では、共通の感光
体ドラム５１上に、図２に示す装置に使用される現像剤
と同様の４色の現像剤を各々収容する４種の現像器１１
２，１２２，１３２，１４２が回転移動可能に一体的に
形成された構造を有する現像器、その下流に転写ローラ
５４、クリーニング装置５３、及び除電装置５６が各々
設けられ、さらに感光体ドラム５１の下流にヒートロー
ラ３５及び加圧ローラ４５からなる定着器１５が設けら
れている。この装置では、まず現像器１１２により共通
の感光体ドラム５１上の静電潜像を現像し、得られた現
像剤像を，転写ローラ５４と感光体ドラム５１との間の
転写位置に搬送された用紙に転写する。その後、感光体
ドラム５１はクリーニング装置５３でクリーニングさ
れ、除電装置５６で除電されて１サイクルの転写が終了
する。次に、現像器１２２により現像を行い、同様の転
写動作を行なう。さらに、現像器１３２、１４２につい
ても、同様の現像、転写を行う。このようにして用紙上
に多重転写された現像剤像は、図１に示す装置と同様に
して定着される。

【００７９】

【実施例】以下、実施例を示し、本発明を具体的に説明
する。

【００８０】実施例１ マゼンタ色現像剤、イエロー色現像剤、シアン色現像
剤、及び黒色現像剤を下記のようにして作成した。

【００８１】（１）マゼンタ色現像剤の作成 アルコール成分としてビスフェノールＡのプロピレンオ
キサイド及びエチレンオキサイド付加物、酸成分として
テレフタル酸を用いて重合反応をさせ、Ｍｗが１３００
０、Ｍｎが３０００、酸価が３、Ｔｇが６３℃で軟化点
が１０６℃のポリエステル樹脂を合成した。

【００８２】得られたポリエステル樹脂７０重量部、ナ
フトールＡＳ不溶性アゾ系マゼンタ顔料（Ｐｉｇｍｅｎ
ｔ Ｒｅｄ １８４）３０重量部を加圧ニーダーにて混
練した後、２本ロールを通してマゼンタ顔料のマスター
バッチを作成した。

【００８３】得られたマスターバッチを２０重量部、ポ
リエステル樹脂７３重量部、ライスワックスＬＡＸ−Ｎ
−１００Ａ（エヌエスケミカル有限会社製：融点７９
℃、１００℃での動粘度１８ｃＳｔ）６重量部、ＣＣＡ
としてＴＮ−１０５（保土谷化学製、サリチル酸誘導体
ジルコニウム錯体）１重量部をヘンシェルミキサーにて
均一に混合し、２軸押出し機ＰＣＭ４５にて混練し、冷
却・粗砕した。更にジェット粉砕機にて微粉砕し、微粉
を気流分級機によりカットして体積５０％粒径が８．０
μｍｇマゼンタトナー粒子を得た。

【００８４】更に、マゼンタトナー粒子１００重量部に
対し、外添剤として、シリカ微粉末（日本アエロジル製
疎水性シリカＮＡＸ５０：ＢＥＴ比表面積４０ｍ²／
ｇ）２重量部、酸化チタン微粉末（チタン工業製ＳＴＴ
−３０Ａ）１重量部、及びステアリン酸亜鉛（粒径４μ
ｍ）０．５重量部をヘンシェルミキサーにて３分間混合
し、２００メッシュの篩にてふるって負帯電性マゼンタ
トナーを得た。

【００８５】得られたマゼンタトナーをパウダーテック
製キャリアＥＦＣＳ１−６０（平均粒径６０μｍ、最大
磁化６４ｅｍｕ／ｇ）とトナー比濃度５．５％にて混合
してマゼンタ色現像剤を作成した。

【００８６】得られたマゼンタ色現像剤を、東芝テック
製デジタルフルカラー複写機ＦＣ−２２に入れて画像を
評価したところ、鮮明なマゼンタの画像を得ることがで
きた。

【００８７】初期のＩＤは、１．８０（現像コントラス
ト電位２５０Ｖにおいて）、帯電量はＱ／ｄで、４．３
（フェムトＣ／１０μｍホソカワミクロン製イースパー
トアナライザーにて測定）であった。

【００８８】更に、６万枚の通紙テストを行った後で
も、画像濃度、かぶりとも良好な画像を得られ、トナー
飛散も良好であった。６万枚後の帯電量は３．６であっ
た。

【００８９】また、感光体へのフィルミングもなく、ハ
ーフトーンもキズなどの無い良好な画像が得られた。

【００９０】さらに、ＯＨＰに画像をとり、透過率を測
定したところ７４％と良好であった。

【００９１】また、３０℃８５％ＲＨの環境で評価した
ところ、ＩＤは１．８５（現像コントラスト電位１８０
Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで３．５であり、１０℃２０％Ｒ
Ｈの環境条件ではＩＤは１．７８（現像コントラスト電
位３００Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで４．６だった。いずれ
も白地電位１５０Ｖでかぶりは問題が無かった。

【００９２】また、得られた現像剤をポリ容器に入れて
５５℃の恒温水槽に８時間つけた後の現像剤の様子を観
察したところ、凝集はほとんど無く、熱保存特性も良好
であった。

【００９３】（２）イエロー色現像剤の作成 顔料としてベンズイミダゾロン顔料ピグメントイエロー
１８０を使用する以外は、マゼンタ色現像剤と同様にし
てイエロー色現像剤を作成した。

【００９４】得られたイエロー色現像剤をマゼンタ色現
像剤と同様に評価したところ、鮮明なイエローの画像を
得ることができた。

【００９５】初期のＩＤは１．８１（現像コントラスト
電位２７０Ｖにおいて）、帯電量はＱ／ｄで４．４（フ
ェムトＣ／１０μｍホソカワミクロン製イースパートア
ナライザーにて測定）であった。

【００９６】更に６万枚の通紙テストを行った後でも画
像濃度、かぶりとも良好な画像を得られ、トナー飛散も
良好であった。６万枚後の帯電量は３．８であった。

【００９７】また、感光体へのフィルミングもなく、ハ
ーフトーンもキズなどの無い良好な画像が得られた。

【００９８】ＯＨＰに画像をとり、透過率を測定したと
ころ７３％と良好であった。

【００９９】また、３０℃８５％ＲＨの環境で評価した
ところ、ＩＤは１．８３（現像コントラスト電位１９０
Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで３．６であり、１０℃２０％Ｒ
Ｈの環境条件ではＩＤは１．７９（現像コントラスト電
位３００Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで４．６だった。いずれ
も白地電位１５０Ｖでかぶりは問題が無かった。

【０１００】またこのイエロー色現像剤をポリ容器に入
れて５５℃の恒温水槽に８時間つけた後のトナーの凝集
はほとんど無く、熱保存特性も良好であった。

【０１０１】（３）シアン色現像剤の作成 顔料としてフタロシアニン顔料ピグメントブルー１５：
３を用い、マスターバッチを１５重量部、ポリエステル
樹脂を７８重量部使用して希釈する以外はマゼンタ色現
像剤と同様にして、シアン色現像剤を得た。

【０１０２】マゼンタ色現像剤と同様に評価したとこ
ろ、鮮明なシアンの画像を得ることができた。

【０１０３】初期のＩＤは１．８０（現像コントラスト
電位２４０Ｖにおいて）、帯電量はＱ／ｄで４．２（フ
ェムトＣ／１０μｍホソカワミクロン製イースパートア
ナライザーにて測定）であった。

【０１０４】更に６万枚の通紙テストを行った後でも画
像濃度、かぶりとも良好な画像を得られ、トナー飛散も
良好であった。６万枚後の帯電量は３．５であった。

【０１０５】また、感光体へのフィルミングもなく、ハ
ーフトーンも傷などの無い良好な画像が得られた。

【０１０６】さらに、ＯＨＰに画像をとり、透過率を測
定したところ７１％と良好であった。

【０１０７】また、３０℃８５％ＲＨの環境で評価した
ところ、ＩＤは１．８２（現像コントラスト電位１８０
Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで３．６であり、１０℃２０％Ｒ
Ｈの環境条件ではＩＤは１．８０（現像コントラスト電
位３２０Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで４．５であった。いず
れも白地電位１５０Ｖでかぶりは問題が無かった。

【０１０８】また、得られた現像剤をポリ容器に入れて
５５℃の恒温水槽に８時間つけた後の現像剤の凝集はほ
とんど無く、熱保存特性も良好であった。

【０１０９】（４）黒色現像剤の作成 マゼンタ色現像剤と同様のポリエステル樹脂８８重量
部、黒色顔料としてカーボンブラック５重量部、ライス
ワックスＬＡＸ−Ｎ−１００Ａ（エヌエスケミカル有限
会社製：融点７９℃、１００℃での動粘度１８ｃＳｔ）
６重量部、ＣＣＡとしてＴＮ−１０５（保土谷化学製、
サリチル酸誘導体ジルコニウム錯体）１重量部をヘンシ
ェルミキサーにて均一に混合し、２軸押出し機ＰＣＭ４
５にて混練し、冷却・粗砕した。更に、ジェット粉砕機
にて微粉砕し、微粉を気流分級機によりカットして体積
５０％粒径が８．０μｍの黒色トナー粒子を得た。

【０１１０】得られた黒色トナー粒子１００重量部、シ
リカ微粉末（日本アエロジル製疎水性シリカＮＡＸ５
０：ＢＥＴ比表面積４０ｍ²／ｇ）２重量部、酸化チタ
ン微粉末（チタン工業製ＳＴＴ−３０Ａ）１重量部、ス
テアリン酸亜鉛（粒径４μｍ）０．５重量部をヘンシェ
ルミキサーにて３分間混合し、２００メッシュの篩にて
ふるって負帯電性黒色トナーを得た。

【０１１１】得られた黒色トナーをマゼンタ色現像剤と
同様にしてキャリアと混合し、黒色現像剤を作成した。

【０１１２】得られた黒色現像剤をマゼンタ色現像剤と
同様にして評価したところ、初期のＩＤは１．８１（現
像コントラスト電位２５０Ｖにおいて）、帯電量はＱ／
ｄで４．２（フェムトＣ／１０μｍホソカワミクロン製
イースパートアナライザーにて測定）であった。

【０１１３】更に、６万枚の通紙テストを行った後でも
画像濃度、かぶりとも良好な画像を得られ、トナー飛散
も良好であった。６万枚後の帯電量は３．６であった。

【０１１４】また、感光体へのフィルミングもなく、ハ
ーフトーンもキズなどの無い良好な画像が得られた。

【０１１５】また、３０℃８５％ＲＨの環境で評価した
ところ、ＩＤは１．８１（現像コントラスト電位２１０
Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで３．８であり、１０℃２０％Ｒ
Ｈの環境条件ではＩＤは１．８０（現像コントラスト電
位２８０Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで４．４だった。いずれ
も白地電位１５０Ｖでかぶりは問題が無かった。

【０１１６】また、得られた現像剤をポリ容器に入れて
５５℃の恒温水槽に８時間つけた後の現像剤の凝集はほ
とんど無く、熱保存特性も良好であった。

【０１１７】カラー画像の作成 上述のようにして得られたマゼンタ、イエロー、シア
ン、黒色現像剤を図１に示すような構成を有する画像形
成装置の４つの現像器にそれぞれ適用し、画像形成をお
こなった。

【０１１８】なお、画像をとる際自動画質維持機構を動
作させ、可能な範囲で各単色の最大ＩＤが１．８に近づ
くよう自動調整させた。この規格において、最大ＩＤは
現像コントラスト、電位差、かぶり、ハーフトーン濃度
は白地電位差を制御することで一定に保つようコントロ
ールした。

【０１１９】更に、６万枚の通紙テストを行った後でも
画像濃度、かぶりとも良好な画像を得られ、トナー飛散
も良好であった。

【０１２０】また、感光体へのフィルミングもなく、ハ
ーフトーンもキズなどの無い良好な画像が得られた。

【０１２１】以上のように、各単色の出力を安定して得
られるため、得られたフルカラー画像を評価したとこ
ろ、ライフでも安定した原稿に忠実な色再現性を得るこ
とができた。また、中間調部分も粒状感や傷などのノイ
ズのない鮮明なフルカラー画像が得られた。

【０１２２】ＯＨＰ画像を評価したところ、各色とも十
分な透過、発色を示し、良好であった。

【０１２３】また、３０℃８５％ＲＨの環境で評価した
ところ、現像剤の特性変動を自動的にプロセス条件をコ
ントロールして補うことにより、常温上質と同様に原稿
に忠実な色再現性を持ち、鮮明なフルカラー画像が得ら
れた。

【０１２４】１０℃２０％ＲＨの環境条件でも、同様に
原稿に忠実な色再現性を持ち、鮮明なフルカラー画像が
得られた。

【０１２５】実施例２ （１）マゼンタ色現像剤の作成 アルコール成分としてビスフェノールＡのプロピレンオ
キサイド及びエチレンオキサイド付加物、酸成分として
テレフタル酸とフマル酸を５０％ずつ用いて重合反応を
させ、Ｍｗが１万７千、Ｍｎが４千、酸価が５、Ｔｇが
６１℃で軟化点が１０２℃のポリエステル樹脂を合成し
た。

【０１２６】得られたポリエステル樹脂を用い、実施例
１と同様にしてマスターバッチを作成した後、混練、粉
砕、分級、及び外添剤の混合を行い、体積５０％粒径が
８．０μｍのマゼンタ色現像剤を得た。

【０１２７】マゼンタ色現像剤を実施例１と同様に評価
したところ、鮮明なマゼンタの画像を得ることができ
た。

【０１２８】初期のＩＤは１．８０（現像コントラスト
電位２６０Ｖにおいて）、帯電量はＱ／ｄで４．４（フ
ェムトＣ／１０μｍホソカワミクロン製イースパートア
ナライザーにて測定）であった。

【０１２９】更に６万枚の通紙テストを行った後でも画
像濃度、かぶりとも良好な画像を得られ、トナー飛散は
若干増えたが良好であった。６万枚後の帯電量は３．３
であった。

【０１３０】また、感光体へのフィルミングもなく、ハ
ーフトーンもキズなどの無い良好な画像が得られた。

【０１３１】ＯＨＰに画像をとり、透過率を測定したと
ころ７５％と良好であった。

【０１３２】また、３０℃８５％ＲＨの環境で評価した
ところ、ＩＤは１．８２（現像コントラスト電位１７０
Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで３．３であり、１０℃２０％Ｒ
Ｈの環境条件ではＩＤは１．８０（現像コントラスト電
位３００Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで４．６だった。いずれ
も白地電位１５０Ｖでかぶりは問題が無かった。

【０１３３】また、得られた現像剤をポリ容器に入れて
５５℃の恒温水槽に８時間つけた後のトナーの凝集はほ
とんど無く、熱保存特性も良好であった。

【０１３４】（２）イエロー色現像剤の作成 顔料としてベンズイミダゾロン顔料ピグメントイエロー
１８０を使用する以外は、マゼンタ色現像剤と同様にし
てイエロー色現像剤を作成した。

【０１３５】得られたイエロー色現像剤をマゼンタ色現
像剤と同様に評価したところ、鮮明なイエローの画像を
得ることができた。

【０１３６】初期のＩＤは１．７９（現像コントラスト
電位２８０Ｖにおいて）、帯電量はＱ／ｄで４．６（フ
ェムトＣ／１０μｍホソカワミクロン製イースパートア
ナライザーにて測定）であった。

【０１３７】更に６万枚の通紙テストを行った後でも画
像濃度、かぶりとも良好な画像を得られ、トナー飛散も
良好であった。６万枚後の帯電量は３．４であった。

【０１３８】また、感光体へのフィルミングもなく、ハ
ーフトーンもキズなどの無い良好な画像が得られた。

【０１３９】ＯＨＰに画像をとり、透過率を測定したと
ころ７４％と良好であった。

【０１４０】また、３０℃８５％ＲＨの環境で評価した
ところ、ＩＤは１．７８（現像コントラスト電位１８０
Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで３．４であり、１０℃２０％Ｒ
Ｈの環境条件ではＩＤは１．７９（現像コントラスト電
位３１０Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで４．７だった。いずれ
も白地電位１５０Ｖでかぶりは問題が無かった。

【０１４１】またこのイエロー色現像剤をポリ容器に入
れて５５℃の恒温水槽に８時間つけた後のトナーの凝集
はほとんど無く、熱保存特性も良好であった。

【０１４２】（３）シアン色現像剤の作成 顔料としてフタロシアニン顔料ピグメントブルー１５：
３を用い、マスターバッチ１５重量部、ポリエステル樹
脂は７８重量部使用して希釈する以外はマゼンタ色現像
剤と同様にして、シアン色現像剤を得た。

【０１４３】マゼンタ色現像剤と同様に評価したとこ
ろ、鮮明なシアンの画像を得ることができた。

【０１４４】初期のＩＤは１．８１（現像コントラスト
電位２５０Ｖにおいて）、帯電量はＱ／ｄで４．３（フ
ェムトＣ／１０μｍホソカワミクロン製イースパートア
ナライザーにて測定）であった。

【０１４５】更に６万枚の通紙テストを行った後でも画
像濃度、かぶりとも良好な画像を得られ、トナー飛散も
良好であった。６万枚後の帯電量は３．３であった。

【０１４６】また、感光体へのフィルミングもなく、ハ
ーフトーンもキズなどの無い良好な画像が得られた。

【０１４７】ＯＨＰに画像をとり、透過率を測定したと
ころ７３％と良好であった。

【０１４８】また、３０℃８５％ＲＨの環境で評価した
ところ、ＩＤは１．８３（現像コントラスト電位１７０
Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで３．３であり、１０℃２０％Ｒ
Ｈの環境条件ではＩＤは１．８２（現像コントラスト電
位３２０Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで４．６だった。いずれ
も白地電位１５０Ｖでかぶりは問題が無かった。

【０１４９】また、得られた現像剤をポリ容器に入れて
５５℃の恒温水槽に８時間つけた後の現像剤の凝集はほ
とんど無く、熱保存特性も良好であった。

【０１５０】（４）黒色現像剤の作成 実施例２のマゼンタ色現像剤と同様のポリエステル樹脂
８８重量部、黒色顔料としてカーボンブラック５重量
部、ライスワックスＬＡＸ−Ｎ−１００Ａ（エヌエスケ
ミカル有限会社製：融点７９℃、１００℃での動粘度１
８ｃＳｔ）６重量部、ＣＣＡとしてＴＮ−１０５（保土
谷化学製、サリチル酸誘導体ジルコニウム錯体）１重量
部をヘンシェルミキサーにて均一に混合し、２軸押出し
機ＰＣＭ４５にて混練し、冷却・粗砕した。更に、ジェ
ット粉砕機にて微粉砕し、微粉を気流分級機によりカッ
トして体積５０％粒径が８．０μｍの黒色トナー粒子を
得た。

【０１５１】得られた黒色トナー粒子１００重量部、シ
リカ微粉末（日本アエロジル製疎水性シリカＮＡＸ５
０：ＢＥＴ比表面積４０ｍ²／ｇ）２重量部、酸化チタ
ン微粉末（チタン工業製ＳＴＴ−３０Ａ）１重量部、ス
テアリン酸亜鉛（粒径４μｍ）０．５重量部をヘンシェ
ルミキサーにて３分間混合し、２００メッシュの篩にて
ふるって負帯電性黒色トナーを得た。

【０１５２】得られた黒色トナーをマゼンタ色現像剤と
同様にしてキャリアと混合し、黒色現像剤を作成した。

【０１５３】初期のＩＤは１．８０（現像コントラスト
電位２５０Ｖにおいて）、帯電量はＱ／ｄで４．３（フ
ェムトＣ／１０μｍホソカワミクロン製イースパートア
ナライザーにて測定）であった。

【０１５４】更に６万枚の通紙テストを行った後でも画
像濃度、かぶりとも良好な画像を得られ、トナー飛散も
良好であった。６万枚後の帯電量は３．５であった。

【０１５５】また、感光体へのフィルミングもなく、ハ
ーフトーンもキズなどの無い良好な画像が得られた。

【０１５６】また、３０℃８５％ＲＨの環境で評価した
ところ、ＩＤは１．８０（現像コントラスト電位１８０
Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで３．６であり、１０℃２０％Ｒ
Ｈの環境条件ではＩＤは１．７９（現像コントラスト電
位３００Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで４．５だった。いずれ
も白地電位１５０Ｖでかぶりは問題が無かった。

【０１５７】また、得られた現像剤をポリ容器に入れて
５５℃の恒温水槽に８時間つけた後の現像剤の凝集はほ
とんど無く、熱保存特性も良好であった。

【０１５８】カラー画像の作成 上述のようにして得られたマゼンタ、イエロー、シア
ン、黒色現像剤を実指令１と同様にして、図１に示すよ
うな構成を有する画像形成装置の４つの現像器にそれぞ
れ適用し、画像形成をおこなった。

【０１５９】更に、６万枚の通紙テストを行った後でも
画像濃度、かぶりとも良好な画像を得られ、トナー飛散
も良好であった。

【０１６０】また、感光体へのフィルミングもなく、ハ
ーフトーンもキズなどの無い良好な画像が得られた。

【０１６１】得られた画像の評価を行ったところ、ライ
フにおいても３０℃、８５％ＲＨの環境においても、１
０℃、２０％ＲＨの環境においても安定して原稿に忠実
な色再現性が得られ、中間調部分も粒状感や傷などのノ
イズのない鮮明なフルカラー画像が得られた。

【０１６２】ＯＨＰ画像を評価したところ、各色とも十
分な透過、発色を示し、良好であった。

【０１６３】比較例１ （１）マゼンタ色現像剤の作成 アルコール成分としてビスフェノールＡのプロピレンオ
キサイド付加物、酸成分としてフマル酸を用いて重合反
応をさせ、Ｍｗが１万５千、Ｍｎが４千、酸価が１０、
Ｔｇが５８℃で軟化点が１０３℃のポリエステル樹脂を
合成した。

【０１６４】得られたポリエステル樹脂を用い、実施例
１と同様にしてマスターバッチを作成した後、混練、粉
砕、分級、及び外添剤の混合を行い、体積５０％粒径が
８．０μｍのマゼンタ現像剤を得た。

【０１６５】マゼンタ色現像剤を実施例１と同様に評価
したところ、鮮明なマゼンタの画像を得ることができ
た。

【０１６６】初期のＩＤは１．８２（現像コントラスト
電位２７０Ｖにおいて）、帯電量はＱ／ｄで４．６（フ
ェムトＣ／１０μｍホソカワミクロン製イースパートア
ナライザーにて測定）であった。ベタ部は多少はき目が
目立った。

【０１６７】更に６万枚の通紙テストを行ったところ画
像濃度は良好だが、かぶり、トナー飛散とも増加した。
６万枚後の帯電量は２．８であった。

【０１６８】また、感光体へのフィルミング、ハーフト
ーンもキズなどの問題は無かった。

【０１６９】ＯＨＰに画像をとり、透過率を測定したと
ころ７５％と良好であった。

【０１７０】また、３０℃８５％ＲＨの環境で評価した
ところ、ＩＤは１．８３（現像コントラスト電位１６０
Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで２．９であり、かぶりが増加し
た。１０℃２．０％ＲＨの環境条件ではＩＤは１．８１
（現像コントラスト電位３００Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで
４．６だった。白地電位１５０Ｖでかぶりは問題が無か
った。

【０１７１】また、得られた現像剤をポリ容器に入れて
５５℃の恒温水槽に８時間つけた後のトナーの凝集はほ
とんど無く、熱保存特性も良好であった。

【０１７２】（２）イエロー色現像剤の作成 顔料としてベンズイミダゾロン顔料ピグメントイエロー
１８０を使用する以外は、マゼンタ色現像剤と同様にし
てイエロー色現像剤を作成した。

【０１７３】得られたイエロー色現像剤をマゼンタ色現
像剤と同様に評価したところ、鮮明なイエローの画像を
得ることができた。

【０１７４】初期のＩＤは１．８１（現像コントラスト
電位２８０Ｖにおいて）、帯電量はＱ／ｄで４．７（フ
ェムトＣ／１０μｍホソカワミクロン製イースパートア
ナライザーにて測定）であった。

【０１７５】ベタ部は、マゼンタと同様はき目が多少見
られた。

【０１７６】更に６万枚の通紙テストを行った後、画像
濃度は良好だが、かぶり、トナー飛散とも増加した。６
万枚後の帯電量は２．７であった。

【０１７７】また、感光体へのフィルミングもなく、ハ
ーフトーンもキズなどの無い良好な画像が得られた。

【０１７８】ＯＨＰに画像をとり、透過率を測定したと
ころ７５％と良好であった。

【０１７９】また、３０℃８５％ＲＨの環境で評価した
ところ、ＩＤは１．８０（現像コントラスト電位１６０
Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで２．９であり、かぶりが増加し
た。１０℃２０％ＲＨの環境条件ではＩＤは１．７９
（現像コントラスト電位３００Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで
４．７だった。白地電位１５０Ｖでかぶりは問題がなか
った。

【０１８０】またこのイエロー色現像剤をポリ容器に入
れて５５℃の恒温水槽に８時間つけた後のトナーの凝集
はほとんどなく、熱保存特性は良好であった。

【０１８１】（３）シアン色現像剤の作成 顔料としてフタロシアニン顔料ピグメントブルー１５：
３を１５重量部、ポリエステル樹脂は７８重量部使用し
て希釈する以外はマゼンタ色現像剤と同様にして、シア
ン色現像剤を得た。

【０１８２】マゼンタ色現像剤と同様に評価したとこ
ろ、鮮明なシアンの画像を得ることができた。

【０１８３】初期のＩＤは１．８１（現像コントラスト
電位２６０Ｖにおいて）、帯電量はＱ／ｄで４．５（フ
ェムトＣ／１０μｍホソカワミクロン製イースパートア
ナライザーにて測定）であった。

【０１８４】ベタ部には多少はき目が見られた。

【０１８５】更に６万枚の通紙テストを行った後、画像
濃度は良好だが、かぶり、トナー飛散とも増加した６万
枚後の帯電量は２．７であった。

【０１８６】また、感光体へのフィルミングもなく、ハ
ーフトーンもキズなどの無い良好な画像が得られた。

【０１８７】ＯＨＰに画像をとり、透過率を測定したと
ころ７３％と良好であった。

【０１８８】また、３０℃８５％ＲＨの環境で評価した
ところ、ＩＤは１．８３（現像コントラスト電位１７０
Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで３．０であり、かぶりが増加し
た１０℃２０％ＲＨの環境条件ではＩＤは１．８３（現
像コントラスト電位３００Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで４．
６だった。白地電位１５０Ｖでかぶりは問題がなかっ
た。

【０１８９】また得られた現像剤をポリ容器に入れて５
５℃の恒温水槽に８時間つけた後のトナーの凝集はほと
んどなく、熱保存特性は良好であった。

【０１９０】（４）黒色現像剤の作成 比較例１のマゼンタ色現像剤と同様のポリエステル樹脂
８８重量部、黒色顔料としてカーボンブラック５重量
部、ライスワックスＬＡＸ−Ｎ−１００Ａ（エヌエスケ
ミカル有限会社製：融点７９℃、１００℃での動粘度１
８ｃＳｔ）６重量部、ＣＣＡとしてＴＮ−１０５（保土
谷化学製、サリチル酸誘導体ジルコニウム錯体）１重量
部をヘンシェルミキサーにて均一に混合し、２軸押出し
機ＰＣＭ４５にて混練し、冷却・粗砕した。更に、ジェ
ット粉砕機にて微粉砕し、微粉を気流分級機によりカッ
トして体積５０％粒径が８．０μｍの黒色トナー粒子を
得た。

【０１９１】得られた黒色トナー粒子１００重量部、シ
リカ微粉末（日本アエロジル製疎水性シリカＮＡＸ５
０：ＢＥＴ比表面積４０ｍ²／ｇ）２重量部、酸化チタ
ン微粉末（チタン工業製ＳＴＴ−３０Ａ）１重量部、ス
テアリン酸亜鉛（粒径４μｍ）０．５重量部をヘンシェ
ルミキサーにて３分間混合し、２００メッシュの篩にて
ふるって負帯電性黒色トナーを得た。

【０１９２】得られた黒色トナーをマゼンタ色現像剤と
同様にしてキャリアと混合し、黒色現像剤を作成した。

【０１９３】初期のＩＤは１．７９（現像コントラスト
電位２６０Ｖにおいて）、帯電量はＱ／ｄで４．５（フ
ェムトＣ／１０μｍホソカワミクロン製イースパートア
ナライザーにて測定）であった。ベタ部には多少はき目
が見られた。

【０１９４】更に６万枚の通紙テストを行った後、画像
濃度は良好だが、かぶり、トナー飛散共に増加した。６
万枚後の帯電量は３．０であった。

【０１９５】また、感光体へのフィルミングもなく、ハ
ーフトーンもキズなどの無い良好な画像が得られた。

【０１９６】また、３０℃８５％ＲＨの環境で評価した
ところ、ＩＤは１．８０（現像コントラスト電位１９０
Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで３．４であり、１０℃２０％Ｒ
Ｈの環境条件ではＩＤは１．８０（現像コントラスト電
位３００Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで４．５だった。いずれ
も白地電位１５０Ｖでかぶりは問題がなかった。

【０１９７】また得られた現像剤をポリ容器に入れて５
５℃の恒温水槽に８時間つけた後のトナーの凝集はほと
んどなく、熱保存特性は良好であった。

【０１９８】カラー画像の作成 上述のようにして得られたマゼンタ、イエロー、シア
ン、黒色現像剤を実指令１と同様にして、図１に示すよ
うな構成を有する画像形成装置の４つの現像器にそれぞ
れ適用し、画像形成をおこなった。

【０１９９】更に、６万枚の通紙テストを行った後、画
像濃度は維持されたものの、かぶりは増加し、トナー飛
散も増加して落ちたトナーがノイズとして現れた。

【０２００】また、感光体へのフィルミングもなく、ハ
ーフトーンもキズなどの無い良好な画像が得られた。

【０２０１】得られた画像の色再現性を調べたところ、
各色ともライフでγが立った方向に寄ったため、原稿よ
りも濃い色目となった。また、ドットが太り気味とな
り、中間調部分の粒状性が悪化した。

【０２０２】ＯＨＰに画像をとり、画像を評価したとこ
ろ、各色とも十分な透過、発色を示し、良好であった。

【０２０３】また、３０℃８５％ＲＨの環境で評価した
ところ、全体的にかぶりが多く、色調再現性も、濃い方
向により、粒状性が悪化した。

【０２０４】１０℃２０％ＲＨの環境条件では、ベタ部
のはき目が多少目立つが、全体的には良好な色再現性、
かぶり、粒状性を示した。

【０２０５】比較例２ （１）マゼンタ色現像剤の作成 実施例１において顔料としてアゾレーキ顔料ピグメント
レッド５７：１を用い、実施例１と同様にしてマスター
バッチを作成した後混練・粉砕分級・外添を行い、体積
５０％粒径が８．０μｍのマゼンタ現像剤を得た。

【０２０６】得られた現像剤を実施例１と同様に評価し
たところ、鮮明なマゼンタの画像を得ることができた。

【０２０７】初期のＩＤは１．８０（現像コントラスト
電位３００Ｖにおいて）、帯電量はＱ／ｄで４．６（フ
ェムトＣ／１０μｍホソカワミクロン製イースパートア
ナライザーにて測定）であった。

【０２０８】更に６万枚の通紙テストを行ったところ画
像濃度が低下し、かぶり、トナー飛散とも増加した。６
万枚後の帯電量は５．４であった。

【０２０９】また、感光体へのフィルミング、ハーフト
ーンもキズなどの問題は無かった。

【０２１０】ＯＨＰに画像をとり、透過率を測定したと
ころ７２％と良好であった。また、３０℃８５％ＲＨの
環境で評価したところ、ＩＤは１．８４（現像コントラ
スト電位１５０Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで２．６であり、
かぶりが増加した。

【０２１１】１０℃２０％ＲＨの環境条件ではＩＤは
１．５０（現像コントラスト電位３５０Ｖ）と低く、帯
電量はＱ／ｄで５．３だった。白地電位１５０Ｖでかぶ
りは良好であった。

【０２１２】また、得られた現像剤をポリ容器に入れて
５５℃の恒温水槽に８時間つけた後のトナーの凝集はほ
とんど無く、熱保存特性も良好であった。

【０２１３】（２）イエロー色現像剤の作成 イエロー顔料として、モノアゾ顔料ピグメントイエロー
９７を用い、得られたマスターバッチを３０重量部、マ
スターバッチと混合するポリエステル樹脂を６３重量部
にする以外は実施例１と同様にして、イエロー色現像剤
を得た。

【０２１４】得られた現像剤を実施例１と同様に評価し
たところ、鮮明なイエローの画像を得ることができた。

【０２１５】初期のＩＤは１．７９（現像コントラスト
電位２８０Ｖにおいて）、帯電量はＱ／ｄで４．５（フ
ェムトＣ／１０μｍホソカワミクロン製イースパートア
ナライザーにて測定）であった。

【０２１６】更に６万枚の通紙テストを行ったところ画
像濃度は維持されたが、かぶり・トナー飛散とも増加し
た。６万枚後の帯電量は２．９であった。

【０２１７】また、感光体へのフィルミング、ハーフト
ーンもキズなどの問題は無かった。

【０２１８】ＯＨＰに画像をとり、透過率を測定したと
ころ６２％であり、十分な透過率・発色は得られなかっ
た。

【０２１９】また、３０℃８５％ＲＨの環境で評価した
ところ、ＩＤは１．８２（現像コントラスト電位１７０
Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで２．９であり、かぶりが増加し
た。

【０２２０】１０℃２０％ＲＨの環境条件ではＩＤは
１．７５（現像コントラスト電位３５０Ｖ）であり、帯
電量はＱ／ｄで４．８だった。白地電位１５０Ｖでかぶ
りは問題が無かった。

【０２２１】また、得られた現像剤をポリ容器に入れて
５５℃の恒温水槽に８時間つけた後のトナーの凝集はほ
とんど無く、熱保存特性も良好であった。

【０２２２】（３）シアン色現像剤の作成 実施例１と同様のシアン色現像剤を使用した。

【０２２３】（４）黒色現像剤の作成 実施例１と同様の黒色現像剤を使用した。

【０２２４】カラー画像の作成 上述のようにして得られたマゼンタ、イエロー、シア
ン、黒色現像剤を実指令１と同様にして、図１に示すよ
うな構成を有する画像形成装置の４つの現像器にそれぞ
れ適用し、画像形成をおこなった。

【０２２５】更に、６万枚の通紙テストを行った後、画
像濃度はマゼンタが低い画像となり、かぶりは全体に赤
っぽい、下地かぶりが発生した。トナー飛散も増加し
て、落ちたトナーが画像上にノイズとして現れた。

【０２２６】また、感光体へのフィルミングもなく、ハ
ーフトーンもキズなどの無い良好な画像が得られた。

【０２２７】得られた画像の色再現性を調べたところ、
初期は原稿に忠実な色再現性を示していたが、ライフに
従って緑の強い画像となった。カラーバランスを手動で
調整したが、全体的に低い画像濃度しか出せなかった。

【０２２８】ＯＨＰに画像をとり、画像を評価したとこ
ろ、イエローの透過率が悪く、その部分が暗い画像とな
った。

【０２２９】また、３０℃８５％ＲＨの環境で評価した
ところ、マゼンタの強い画像となり、また、赤色の地か
ぶりが多く発生した。

【０２３０】１０℃２０％ＲＨの環境条件では、緑の強
い画像となり、色再現性は不良だった。

【０２３１】実施例３ （１）マゼンタ色現像剤の作成 ＣＣＡのサリチル酸誘導体ジルコニウム錯体の量を０．
５重量部とする以外は実施例１とは同様にしてマゼンタ
色現像剤を得た。

【０２３２】得られた現像剤を実施例１と同様に評価し
たところ、鮮明なマゼンタの画像を得ることができた。

【０２３３】初期のＩＤは１．８１（現像コントラスト
電位２４０Ｖにおいて）、帯電量はＱ／ｄで４．１（フ
ェムトＣ／１０μｍホソカワミクロン製イースパートア
ナライザーにて測定）であった。

【０２３４】更に６万枚の通紙テストを行った後でも画
像濃度、かぶりとも良好な画像を得られ、トナー飛散は
若干増えたが良好であった。６万枚後の帯電量は３．２
であった。

【０２３５】また、感光体へのフィルミングもなく、ハ
ーフ卜ーンもキズなどの無い良好な画像が得られた。

【０２３６】ＯＨＰに画像をとり、透過率を測定したと
ころ７３％と良好であった。

【０２３７】また、３０℃８５％ＲＨの環境で評価した
ところ、ＩＤは１．８３（現像コントラスト電位１７０
Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで３．２であった。

【０２３８】１０℃２０％ＲＨの環境条件ではＩＤは
１．７９（現像コントラスト電位３００Ｖ）、帯電量は
Ｑ／ｄで４．６だった。いずれも白地電位１５０Ｖでか
ぶりは問題が無かった。

【０２３９】また、得られた現像剤をポリ容器に入れて
５５℃の恒温水槽に８時間つけた後のトナーの凝集はほ
とんど無く、熱保存特性も良好であった。

【０２４０】（２）イエロー色現像剤の作成 顔料としてベンズイミダゾロン顔料ピグメントイエロー
１８０を使用する以外は、マゼンタ色現像剤と同様にし
てイエロー色現像剤を作成した。

【０２４１】得られたイエロー色現像剤をマゼンタ色現
像剤と同様に評価したところ、鮮明なイエローの画像を
得ることができた。

【０２４２】初期のＩＤは１．７８（現像コントラスト
電位２５０Ｖにおいて）、帯電量はＱ／ｄで４．４（フ
ェムトＣ／１０μｍホソカワミクロン製イースパートア
ナライザーにて測定）であった。

【０２４３】更に６万枚の通紙テストを行った後でも画
像濃度、かぶりは良好であり、トナー飛散はも良好であ
った。６万枚後の帯電量は３．４であった。

【０２４４】また、感光体へのフィルミングもなく、ハ
ーフトーンもキズなどの無い良好な画像が得られた。

【０２４５】ＯＨＰに画像をとり、透過率を測定したと
ころ７４％と良好であった。

【０２４６】また、３０℃８５％ＲＨの環境で評価した
ところ、ＩＤは１．７８（現像コントラスト電位１７０
Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで３．３であり、１０℃２０％Ｒ
Ｈの環境条件ではＩＤは１．８０（現像コントラスト電
位３００Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで４．６だった。いずれ
も白地電位１５０Ｖでかぶりは問題が無かった。

【０２４７】また、得られた現像剤をポリ容器に入れて
５５℃の恒温水槽に８時間つけた後のトナーの凝集はほ
とんど無く、熱保存特性も良好であった。

【０２４８】（３）シアン色現像剤の作成 顔料として、フタロシアニン顔料ピグメントブルー１
５：３を用い、マスターバッチを１５重量部、ポリエス
テル樹脂は７８重量部使用して希釈する以外はマゼンタ
色現像剤と同様にして、シアン色現像剤を得た。

【０２４９】マゼンタ色現像剤と同様に評価したとこ
ろ、鮮明なシアンの画像を得ることができた。

【０２５０】初期のＩＤは１．８１（現像コントラスト
電位２４０Ｖにおいて）、帯電量はＱ／ｄで４．１（フ
ェムトＣ／１０μｍホソカワミクロン製イースパートア
ナライザーにて測定）であった。

【０２５１】更に６万枚の通紙テストを行った後でも画
像濃度、かぶりとも良好な画像を得られ、トナー飛散も
良好であった。６万枚後の帯電量は３．３であった。

【０２５２】また、感光体へのフィルミングもなく、ハ
ーフトーンもキズなどの無い良好な画像が得られた。

【０２５３】ＯＨＰに画像をとり、透過率を測定したと
ころ７２％と良好であった。

【０２５４】また、３０℃８５％ＲＨの環境で評価した
ところ、ＩＤは１．８４（現像コントラスト電位１８０
Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで３．５であり、１０℃２０％Ｒ
Ｈの環境条件ではＩＤは１．８３（現像コントラスト電
位３００Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで４．５だった。いずれ
も白地電位１５０Ｖでかぶりは問題が無かった。

【０２５５】また、得られた現像剤をポリ容器に入れて
５５℃の恒温水槽に８時間つけた後の現像剤の凝集はほ
とんど無く、熱保存特性も良好であった。

【０２５６】（４）黒色現像剤の作成 ＣＣＡのサリチル酸誘導体ジルコニウム錯体の量を０．
５重量部とする以外は、実施例１と同様にして、黒色現
像剤を作成した。

【０２５７】初期のＩＤは１．８４（現像コントラスト
電位２５０Ｖにおいて）、帯電量はＱ／ｄで４．２（フ
ェムトＣ／１０μｍホソカワミクロン製イースパートア
ナライザーにて測定）であった。

【０２５８】更に、６万枚の通紙テストを行った後でも
画像濃度、かぶりとも良好な画像を得られ、トナー飛散
も良好であった。６万枚後の帯電量は３．３であった。

【０２５９】また、感光体へのフィルミングもなく、ハ
ーフトーンもキズなどの無い良好な画像が得られた。

【０２６０】また、３０℃８５％ＲＨの環境で評価した
ところ、ＩＤは１．８３（現像コントラスト電位２００
Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで３．７であり、１０℃２０％Ｒ
Ｈの環境条件ではＩＤは１．７８（現像コントラスト電
位２７０Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで４．３だった。いずれ
も白地電位１５０Ｖでかぶりは問題が無かった。

【０２６１】また、得られた現像剤をポリ容器に入れて
５５℃の恒温水槽に８時間つけた後の現像剤の凝集はほ
とんど無く、熱保存特性も良好であった。

【０２６２】カラー画像の作成 上述のようにして得られたマゼンタ、イエロー、シア
ン、黒色現像剤を実指令１と同様にして、図１に示すよ
うな構成を有する画像形成装置の４つの現像器にそれぞ
れ適用し、画像形成をおこなった。

【０２６３】更に、６万枚の通紙テストを行った後でも
画像濃度、かぶりとも良好な画像を得られ、トナー飛散
も良好であった。

【０２６４】また、感光体へのフィルミングもなく、ハ
ーフトーンもキズなどの無い良好な画像が得られた。

【０２６５】得られた画像の色再現性を調べたところ、
ライフにおいても、３０℃、８５％ＲＨ環境下でも原稿
に忠実な色再現がなされ、中間調部分も粒状感や傷など
のノイズの少ない鮮明なフルカラー画像が得られた。

【０２６６】ＯＨＰに画像をとり、画像を評価したとこ
ろ、各色とも十分な透過、発色を示し、良好であった。

【０２６７】比較例３ （１）マゼンタ色現像剤の作成 ＣＣＡのサリチル酸誘導体ジルコニウム錯体の代わりに
サリチル酸誘導体亜鉛錯体（オリエント化学製Ｅ−８
４）を１重量部用いる以外は、実施例１と同様にして、
マゼンタ色現像剤を得た。

【０２６８】得られた現像剤を実施例１と同様に評価し
たところ、鮮明なマゼンタの画像を得ることができた。

【０２６９】初期のＩＤは１．８３（現像コントラスト
電位２３０Ｖにおいて）、帯電量はＱ／ｄで４．０（フ
ェムトＣ／１０μｍホソカワミクロン製イースパートア
ナライザーにて測定）であった。

【０２７０】更に、６万枚の通紙テストを行ったとこ
ろ、画像濃度は維持されたが、かぶり、トナー飛散とも
増加した。６万枚後の帯電量は２．２であった。

【０２７１】また、感光体へのフィルミング、ハーフト
ーンキズなどの問題は無かった。

【０２７２】ＯＨＰに画像をとり、透過率を測定したと
ころ７３％と良好であった。

【０２７３】また、３０℃８５％ＲＨの環境で評価した
ところ、ＩＤは１．８６（現像コントラスト電位１５０
Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで２．２であり、かぶりが多かっ
た。

【０２７４】１０℃２０％ＲＨの環境条件ではＩＤは
１．８０（現像コントラスト電位３００Ｖ）、帯電量は
Ｑ／ｄで４．６だった。白地電位１５０Ｖでかぶりは問
題が無かった。

【０２７５】また、得られた現像剤をポリ容器に入れて
５５℃の恒温水槽に８時間つけた後のトナーの凝集はほ
とんど無く、熱保存特性も良好であった。

【０２７６】（２）イエロー色現像剤の作成 顔料としてベンズイミダゾロン顔料ピグメントイエロー
１８０を使用する以外は、マゼンタ色現像剤と同様にし
てイエロー色現像剤を作成した。

【０２７７】得られたイエロー色現像剤をマゼンタ色現
像剤と同様に評価したところ、鮮明なイエローの画像を
得ることができた。

【０２７８】初期のＩＤは１．８１（現像コントラスト
電位２３０Ｖにおいて）、帯電量はＱ／ｄで４．０（フ
ェムトＣ／１０μｍホソカワミクロン製イースパートア
ナライザーにて測定）であった。

【０２７９】更に６万枚の通紙テストを行った後でも画
像濃度は維持されたが、かぶりは増加し、トナー飛散も
増加した。６万枚後の帯電量は２．４であった。

【０２８０】また、感光体へのフィルミングもなく、ハ
ーフトーンもキズなどの無い良好な画像が得られた。

【０２８１】ＯＨＰに画像をとり、透過率を測定したと
ころ７４％と良好であった。

【０２８２】また、３０℃８５％ＲＨの環境で評価した
ところ、ＩＤは１．８４（現像コントラスト電位１５０
Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで２．３であり、１０℃２０％Ｒ
Ｈの環境条件ではＩＤは１．８１（現像コントラスト電
位３００Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで４．６だった。いずれ
も白地電位１５０Ｖでかぶりは問題が無かった。

【０２８３】また、得られた現像剤をポリ容器に入れて
５５℃の恒温水槽に８時間つけた後のトナーの凝集はほ
とんど無く、熱保存特性も良好であった。

【０２８４】（３）シアン色現像剤の作成 顔料として、フタロシアニン顔料ピグメントブルー１
５：３を用い、マスターバッチを１５重量部、ポリエス
テル樹脂は７８重量部使用して希釈する以外はマゼンタ
色現像剤と同様にして、シアン色現像剤を得た。

【０２８５】マゼンタ色現像剤と同様に評価したとこ
ろ、鮮明なシアンの画像を得ることができた。

【０２８６】初期のＩＤは１．８４（現像コントラスト
電位２３０Ｖにおいて）、帯電量はＱ／ｄで３．９（フ
ェムトＣ／１０μｍホソカワミクロン製イースパートア
ナライザーにて測定）であった。

【０２８７】更に６万枚の通紙テストを行った後でも画
像濃度は維持されたが、かぶりは増加し、トナー飛散も
増加した。６万枚後の帯電量は２．４であった。

【０２８８】また、感光体へのフィルミングもなく、ハ
ーフトーンもキズなどの無い良好な画像が得られた。

【０２８９】ＯＨＰに画像をとり、透過率を測定したと
ころ７２％と良好であった。

【０２９０】また、３０℃８５％ＲＨの環境で評価した
ところ、ＩＤは１．８３（現像コントラスト電位１６０
Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで２．５であり、１０℃２０％Ｒ
Ｈの環境条件ではＩＤは１．８２（現像コントラスト電
位３００Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで４．５だった。いずれ
も白地電位１５０Ｖでかぶりは問題が無かった。

【０２９１】また、得られた現像剤をポリ容器に入れて
５５℃の恒温水槽に８時間つけた後の現像剤の凝集はほ
とんど無く、熱保存特性も良好であった。

【０２９２】（４）黒色現像剤の作成 ＣＣＡをサリチルサン誘導体亜鉛錯体（オリエント化学
製Ｅ−８４）１重量部に変更する以外は、実施例１と同
様にして、黒色現像剤を作成した。

【０２９３】初期のＩＤは１．８５（現像コントラスト
電位２３０Ｖにおいて）、帯電量はＱ／ｄで４．０（フ
ェムトＣ／１０μｍホソカワミクロン製イースパートア
ナライザーにて測定）であった。

【０２９４】更に、６万枚の通紙テストを行った後でも
画像濃度は維持されたが、かぶりは増加し、トナー飛散
も増加した。６万枚後の帯電量は２．５であった。

【０２９５】また、感光体へのフィルミングもなく、ハ
ーフトーンもキズなどの無い良好な画像が得られた。

【０２９６】また、３０℃８５％ＲＨの環境で評価した
ところ、ＩＤは１．８０（現像コントラスト電位１７０
Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで３．２であり、１０℃、２０％
ＲＨの環境条件ではＩＤは１．８１（現像コントラスト
電位３００Ｖ）、帯電量はＱ／ｄで４．６だった。いず
れも白地電位１５０Ｖでかぶりは問題が無かった。

【０２９７】また、得られた現像剤をポリ容器に入れて
５５℃の恒温水槽に８時間つけた後の現像剤の凝集はほ
とんど無く、熱保存特性も良好であった。

【０２９８】カラー画像の作成 上述のようにして得られたマゼンタ、イエロー、シア
ン、黒色現像剤を実施例１と同様にして、図１に示すよ
うな構成を有する画像形成装置の４つの現像器にそれぞ
れ適用し、画像形成をおこなった。

【０２９９】更に、６万枚の通紙テストを行った後でも
画像濃度は維持されたが、全体が黒っぽい地かぶりが発
生し、トナー飛散が増加して落ちたトナーが画像上にノ
イズとして現れた。

【０３００】また、感光体へのフィルミングもなく、ハ
ーフトーンもキズなどの無い良好な画像が得られた。

【０３０１】得られた画像の色再現性を調べたところ、
各色でもライフでγが立った方向に寄ったため、原稿よ
りも濃い色目となった。また、ドットが太り気味とな
り、中間調部分の粒状性が悪化した。

【０３０２】ＯＨＰに画像をとり、画像を評価したとこ
ろ、各色とも十分な透過、発色を示し、良好であった。

【０３０３】また、３０℃８５％ＲＨの環境で評価した
ところ、全体的にかぶりが多く、色調再現性も濃い方向
に寄り、粒状性が悪化した。

【０３０４】１０℃２０％ＲＨの環境条件では、色調再
現性、かぶり、粒状性等良好な画像を示した。

【０３０５】以上、実施例１ないし３，比較例１ないし
３について、得られた結果を表２に示す。

【０３０６】

【表２】

【０３０７】上記表２から、実施例１ないし３のごとく
本発明に係る組成の現像剤を適用した画像形成を行う
と、環境変化やライフにおいても安定した帯電特性を示
し、かぶり、及びトナー飛散の発生を十分に抑制して、
十分な画像濃度と、優れた色調を有する画像が得られる
ことがわかる。しかしながら、比較例１のように酸価の
高いポリエステル樹脂を使用すると、画像のきめが悪
く、ライフでかぶりやトナー飛散が発生し、帯電性も不
安定となった。また、比較例２のように、本発明の範囲
外の顔料を着色材として使用すると、ライフで画像濃度
の低下、かぶり、及びトナー飛散が発生し、帯電性も不
安定となり、透明性は低下した。さらに、比較例３のよ
うに本発明の範囲外の帯電制御剤を使用すると、ライフ
でかぶり、及びトナー飛散が発生し、帯電性も不安定と
なった。

【０３０８】

【発明の効果】本発明によれば、環境変化やライフにお
いても安定した帯電特性を示し、画像の色調に優れ、十
分な画像濃度を有し、かぶり、及びトナー飛散に問題の
ない優れた画像を形成し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の一例を表す概略図

【図２】本発明の画像形成装置の他の一例を表す概略
図。

【符号の説明】

３５…ヒートローラ ４５…加圧ローラ １１，２１，３１，４１，５１…感光体ドラム １２，２２，３２，４２，１１２，１２２，１３２，１
４２…現像器 １３，２３，３３，４３…クリーニング装置 １４…搬送手段 １５…定着装置 １６，２６，３６，４６…除電ランプ １７…テンションローラ １８…駆動ローラ ５４…転写ローラ １００，２００，３００，４００…プロセスユニット

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１ないし第４の像担持体と、 該第１ないし第４の像担持体上に形成される第１ないし
   第４の静電潜像を、第１ないし第４の現像剤を用いて現
   像して第１ないし第４の現像剤像を形成するために、該
   第１ないし第４像担持体に各々対向して設けられた第１
   ないし第４の現像器と、 該第１ないし第４の現像剤像を被転写材上に転写するた
   めに、各々第１ないし第４の現像器の後段に設けられた
   第１ないし第４の転写手段と、 転写された該第１ないし第４現像剤像を被転写材に定着
   するための定着装置とを含む画像形成装置であって、 前記第１ないし第４の現像剤として、各々、酸価が６以
   下のポリエステル樹脂、サリチル酸誘導体のジルコニウ
   ム錯体、及びイエロー顔料としてベンズイミダゾロン顔
   料を含有するイエロー色現像剤、酸価が６以下のポリエ
   ステル樹脂、サリチル酸誘導体のジルコニウム錯体、及
   びマゼンタ顔料としてナフトールＡＳ不溶性アゾ顔料を
   含有するマゼンタ色現像剤、酸価が６以下のポリエステ
   ル樹脂、サリチル酸誘導体のジルコニウム錯体、及びシ
   アン顔料としてフタロシアニン顔料を含有するシアン色
   現像剤、及び酸価が６以下のポリエステル樹脂、サリチ
   ル酸誘導体のジルコニウム錯体、及びブラック顔料とし
   てカーボンブラックを含有する黒色現像剤のいずれかを
   適用することを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 像担持体と、 該像担持体上に順次形成される第１ないし第４の静電潜
   像を、第１ないし第４の現像剤を用いて現像して第１な
   いし第４の現像剤像を形成するために、像担持体に対向
   して設けられた第１ないし第４の現像器と、 該第１ないし第４の現像剤像を転写するために、該第１
   ないし第４の現像器の後段に設けられた転写手段と、 転写された該第１ないし第４現像剤像を被転写材に定着
   するための定着装置とを含む画像形成装置であって、 前記第１ないし第４の現像剤として、各々、酸価が６以
   下のポリエステル樹脂、サリチル酸誘導体のジルコニウ
   ム錯体、及びイエロー顔料としてベンズイミダゾロン顔
   料を含有するイエロー色現像剤、酸価が６以下のポリエ
   ステル樹脂、サリチル酸誘導体のジルコニウム錯体、及
   びマゼンタ顔料としてナフトールＡＳ不溶性アゾ顔料を
   含有するマゼンタ色現像剤、酸価が６以下のポリエステ
   ル樹脂、サリチル酸誘導体のジルコニウム錯体、及びシ
   アン顔料としてフタロシアニン顔料を含有するシアン色
   現像剤、及び酸価が６以下のポリエステル樹脂、サリチ
   ル酸誘導体のジルコニウム錯体、及びブラック顔料とし
   てカーボンブラックを含有する黒色現像剤のいずれかを
   適用することを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記ベンズイミダゾロン顔料は、ピグメ
   ントイエロー１８０、前記ナフトールＡＳ不溶性アゾ顔
   料は、ピグメントレッド１８４、前記フタロシアニン顔
   料は、ピグメントブルー１５：３であることを特徴とす
   る請求項１または２のいずれか一項に記載の画像形成装
   置。
4. 【請求項４】 第１ないし第４の像担持体上に形成され
   る第１ないし第４の静電潜像を、各々、異なる色の第１
   ないし第４の現像剤を用いて現像して第１ないし第４の
   現像剤像を形成し、該第１ないし第４の現像剤像を被転
   写材上に順次転写する現像、転写工程、 転写された該第１ないし第４の現像剤像を被転写材上に
   定着する定着工程を具備する画像形成方法であって、 前記第１ないし第４の現像剤として、各々、酸価が６以
   下のポリエステル樹脂、サリチル酸誘導体のジルコニウ
   ム錯体、及びイエロー顔料としてベンズイミダゾロン顔
   料を含有するイエロー色現像剤、酸価が６以下のポリエ
   ステル樹脂、サリチル酸誘導体のジルコニウム錯体、及
   びマゼンタ顔料としてナフトールＡＳ不溶性アゾ顔料を
   含有するマゼンタ色現像剤、酸価が６以下のポリエステ
   ル樹脂、サリチル酸誘導体のジルコニウム錯体、及びシ
   アン顔料としてフタロシアニン顔料を含有するシアン現
   像剤、酸価が６以下のポリエステル樹脂、サリチル酸誘
   導体のジルコニウム錯体、及びブラック顔料としてカー
   ボンブラックを含有する黒色現像剤のいずれかを適用す
   ることを特徴とする画像形成方法。
5. 【請求項５】 像担持体上に順次形成される第１ないし
   第４の静電潜像を、各々、異なる色の第１ないし第４の
   現像剤を用いて現像及び転写し、被転写材上に順次第１
   ないし第４の現像剤像を形成する現像、転写工程、 転写された該第１ないし第４の現像剤像を被転写材上に
   定着する定着工程を具備する画像形成方法であって、 前記第１ないし第４の現像剤として、各々、酸価が６以
   下のポリエステル樹脂、サリチル酸誘導体のジルコニウ
   ム錯体、及びイエロー顔料としてベンズイミダゾロン顔
   料を含有するイエロー色現像剤、酸価が６以下のポリエ
   ステル樹脂、サリチル酸誘導体のジルコニウム錯体、及
   びマゼンタ顔料としてナフトールＡＳ不溶性アゾ顔料を
   含有するマゼンタ色現像剤、酸価が６以下のポリエステ
   ル樹脂、サリチル酸誘導体のジルコニウム錯体、及びシ
   アン顔料としてフタロシアニン顔料を含有するシアン現
   像剤、酸価が６以下のポリエステル樹脂、サリチル酸誘
   導体のジルコニウム錯体、及びブラック顔料としてカー
   ボンブラックを含有する黒色現像剤のいずれかを適用す
   ることを特徴とする画像形成方法。
6. 【請求項６】 前記ベンズイミダゾロン顔料はピグメン
   トイエロー１８０、前記ナフトールＡＳ不溶性アゾ顔料
   はピグメントレッド１８４、前記フタロシアニン顔料は
   ピグメントブルー１５：３であることを特徴とする請求
   項４または５のいずれか一項に記載の画像形成方法。