JPH08334916A - 電子写真用被転写フィルム、カラートナー及びカラー画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 転写ラチチュードが広く、放電マークの発生
を防止でき、転写率が高く、投影画像の発色性が良く、
かつオフセット発生のない、中間転写体を用いる間接乾
式フルカラー電子写真装置に用いる電子写真用被転写フ
ィルム、カラートナー及び多色画像の形成方法を提供し
ようとするものである。 【構成】 透明プラスチックフィルムの表面にポリエス
テル樹脂の透明層を設け、前記樹脂の貯蔵弾性率Ｅｐと
トナー結着樹脂の貯蔵弾性率Ｅｔとの間に−５０Ｐａ≦
Ｅｐ−Ｅｔ≦２５００Ｐａの関係を有し、前記樹脂の溶
融トナー傾斜角を５０度以下に調整し、透明樹脂層の厚
さを１〜８μｍの範囲とし、弾性転写ロールに接触する
面の表面電気抵抗値が５×１０⁸ 〜３．２×１０¹⁰Ω／
ｃｍ² 、透明樹脂層の表面電気抵抗値が１０¹⁰〜１０¹³
Ω／ｃｍ² の範囲にある電子写真用被転写フィルム、結
着樹脂がポリエステル樹脂であるカラートナー、及び、
それらを使用した多色画像の形成方法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、間接乾式フルカラー電
子写真方式によって形成されたトナー像を担持するため
の電子写真用被転写フィルム、カラートナー及び多色画
像の形成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、電子写真方式により透明なフィル
ム上に画像を形成し、トナー画像を有する透明フィルム
をオーバーヘッドプロジェクター（ＯＨＰ）に供し、投
影画像として用いることが広く行われている。

【０００３】間接乾式フルカラー電子写真方式の転写方
式としては、４色のトナーを順次転写する多重転写方
式、像担持体上に順次形成された各色に対応する静電
潜像を各色のトナーで順次現像し、該現像々をベルト状
中間転写体上に静電的に順次重ねて１次転写するととも
に、この中間転写体上に多重転写されたトナー像を、ト
ナーの帯電極性とは逆極性の転写用電圧の印加されたバ
イアストランスファーロールにより被記録媒体上に２次
転写することによりカラー画像の形成を行う方法（以
下、中間転写体方式と記す）、複数の現像器によって
顕像化する工程を複数回行い、像担持体上に多色像を形
成し、この多色像を被記録媒体上に一括転写してカラー
画像を形成する方式、複数個の像担持体を並置し、各
像担持体上に形成された画像を転写ベルトに搬送させ、
被記録媒体上に順次転写してカラー画像を形成する方式
等が従来から知られている。

【０００４】なかでも、中間体転写方式は、中間体から
像担持体上に一括してカラートナー像を転写させるとこ
ろから、トナー転写率を高めるために、像担持体にかけ
る転写電圧を高くし、被記録媒体を中間転写体と転写用
バイアスロール間に挟持する必要がある。しかし、ＯＨ
Ｐフィルムのように誘電率の低い被記録媒体を使用する
ときには、中間転写体と転写用バイアスロール間に挟持
されたＯＨＰフィルムが、中間転写体から剥離時にＯＨ
Ｐフィルムと中間転写体間で強い剥離放電が発生し、Ｏ
ＨＰフィルム上のトナーが飛散して、粒状の抜け（以
下、放電マークと呼ぶ）が発生する。

【０００５】それ故、転写電圧を高くすることはでき
ず、トナーの転写率は低くなる。特に、２次色部、３次
色部では中間転写体上に最初に転写されたトナーが残る
ことにより、色ムラの発生や色の再現性が悪くなるとい
う問題が発生する。特に、低湿時で使用する場合は、Ｏ
ＨＰフィルムの表面電気抵抗が高くなることから、放電
マークが発生し易く、転写電圧のラチチュードが狭くな
るといった問題が発生する。

【０００６】この問題を解決するために、特開平３−２
４９６６０号公報では、１０¹⁰〜１０¹⁷Ω・ｃｍの体積
抵抗率を有する静電記録用光透過性受像シートを用い、
像担持体上の現像像を弾性転写ローラで前記受像シート
に転写することにより、画像抜けなどの転写不良を改善
する方法が提案されている。しかし、この方法は間接乾
式白黒用電子写真方式である。フルカラー電子写真方式
では４色のトナーを転写させるため、白黒方式より高い
電圧をかける必要があり、体積抵抗率を規定するだけで
は不十分で、放電マークが発生する。そして、フルカラ
ー画像適性を考慮していないため、ＯＨＰ用フィルムに
カラートナー画像を転写して投影画像を観察すると、特
に中間調部でにごりが発生し、発色性に欠けるものであ
った。

【０００７】また、間接乾式フルカラー装置で作製さ
れ、ＯＨＰでの投影画像の発色性を高めるために、以下
の提案がなされている。特開平３−１９８０６３号公報
には、トナー像を平滑化するために、ＯＨＰシートの受
像層樹脂として、融点がトナーの結着剤のＴｇ以上で、
かつトナー結着剤より低い溶融粘度のものを使用する方
法が提案されている。また、特開平４−１２５５６７号
公報には、トナーより低軟化点の熱可塑性樹脂を含有す
るトナー像保持層を設けることによりトナー像の凹凸を
なくす方法が提案されている。

【０００８】特開平４−２１２１６８号公報には、トナ
ーより流動化し得る温度が低い樹脂の被膜層を設け、画
像の光沢をもたせ投影画像の色再現性を高める方法が提
案されている。また、特開平５−８８４００号公報に
は、トナー定着温度においてトナー結着樹脂より見かけ
の溶融粘度が低い、透明樹脂層を設けることによりトナ
ー像の凹凸をなくす方法が提案されている。

【０００９】しかし、これらの方法は投影画像の発色性
を高める効果はあるものの、中間転写体を用いる間接乾
式フルカラー装置で転写するときには、放電マークが発
生したり、転写率が低下して色ムラが発生したり、色の
再現性が悪くなるという問題があった。また、トナー結
着樹脂より低い溶融粘度及び低い軟化点を有する透明樹
脂層を使用するときには、定着ロールで加熱加圧される
と、トナーより早く透明樹脂層が柔らかくなり、透明樹
脂層が定着ロールに粘着するオフセット現象が発生し易
くなり、画像部が貝殻模様のように細かく波打ちを起こ
し、投影時に濁りを発生させたり、また、透明樹脂層が
定着ロールにとられて、画像がなくなったり、定着ロー
ルに巻き付くトラブルが発生する（以下、この現象をオ
フセットという）。

【００１０】また、特開平２−２６３６４２号公報に
は、ＯＨＰでの投影画像の発色性を高め、かつオフセッ
トを改善するために、トナー結着樹脂との相溶性をもた
せるために、特定の溶解度パラメーターを持ち、かつト
ナー定着温度においてトナー結着樹脂よりも貯蔵弾性率
の大きい透明樹脂層を透明フィルム上に設けることが提
案されている。しかし、中間転写体を用いる間接乾式フ
ルカラー装置で転写するときには、放電マークが発生し
たり、転写率が低下して色ムラが発生したり、色の再現
性が悪くなるという問題があった。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、中
間転写体を用いる間接乾式フルカラー電子写真装置に使
用する被転写フィルムであって、転写ラチチュードが広
く、放電マークの発生を防止でき、転写率が高く、投影
画像の発色性が良く、かつオフセット発生のない電子写
真用被転写フィルム、カラートナー及び多色画像の形成
方法を提供しようとするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、下記の構成を
採用することにより、上記の課題の解決に成功した。 (1) 像担持体上に順次形成される各色に対応する静電潜
像を各色のトナーで順次現像し、該現像像を中間転写体
上に静電的に順次重ねて１次転写し、中間転写体上に多
重転写されたカラートナー像を、トナーの帯電極性とは
逆極性の転写用電圧が印加されたバイアストランスファ
ーロールにより、２次転写するための電子写真用被転写
フィルムにおいて、耐熱温度１００℃以上の透明プラス
チックフィルムの少なくとも一方の面に、ポリエステル
樹脂からなる透明樹脂層を設け、前記ポリエステル樹脂
の貯蔵弾性率（Ｅｐ）は定着されるべきトナーの結着樹
脂の貯蔵弾性率（Ｅｔ）との間に次式 −５０Ｐａ≦（Ｅｐ）−（Ｅｔ）≦２５００Ｐａ の関係を有し、前記ポリエステル樹脂は定着されるべき
トナーとの溶融トナー傾斜角を５０度以下に調整し、前
記透明樹脂層の厚さは１〜８μｍの範囲とし、弾性転写
ロールに接触する面のＪＩＳＫ６９１１による表面電気
抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で５×１
０⁸ 〜３．２×１０¹⁰Ω／ｃｍ² の範囲にあり、透明樹
脂層のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２
０℃、相対湿度６５％の環境下で１０¹⁰〜１０¹³Ω／ｃ
ｍ² の範囲にあることを特徴とする電子写真用被転写フ
ィルム。

【００１３】(2) 上記(1) 記載の電子写真用被転写フィ
ルムに使用するカラートナーにおいて、該カラートナー
の結着樹脂がポリエステル樹脂であることを特徴とする
カラートナー。

【００１４】(3) 像担持体上に順次形成される各色に対
応する静電潜像を、上記(2) 記載のカラートナーで順次
現像し、該現像像を中間転写体上に静電的に順次重ねて
１次転写し、中間転写体上に多重転写されたカラートナ
ー像を、トナーの帯電極性とは逆極性の転写用電圧を印
加されたバイアストランスファーロールを用いて、上記
(1) 記載の電子写真用被転写フィルム上に２次転写する
ことを特徴とする多色画像形成方法。

【００１５】

【作用】本発明者等は、２次転写において、バイアスト
ランスファーロールを使用する中間転写体システムにお
いて、電子写真用被転写フィルムの放電マークの発生及
びトナー転写率の改善を、電子写真用被転写フィルムの
表面電気抵抗値の面から検討した結果、トナー受像層面
と反対側、すなわち、バイアストランスファーロールに
接触する側の表面電気抵抗が、放電マークの発生及びト
ナー転写率に大きく影響することを見出した。

【００１６】即ち、放電マークの発生を防ぎ、トナー転
写率を高くするために、電子写真用被転写フィルムのト
ナー受像層面の反対側の表面電気抵抗値を下げることに
より放電マークの発生を抑え、バイアストランスファー
ロールの転写電圧を高くすることができ、中間転写体か
ら電子写真用被転写フィルムへのトナーの転写率（特に
２次色、３次色）が高くなることを見出し、本発明を完
成するに至った。因みに、本願発明の好ましい転写電圧
は２．５〜３．２Ｖの範囲である。

【００１７】また、本発明者等は、カラー投影画像の発
色性とオフセットを改善するために、特にトナー受像層
を構成する樹脂の特性面から鋭意検討した結果、定着さ
れるべきトナー結着樹脂の貯蔵弾性率と受像層透明樹脂
の貯蔵弾性率の関係、及び定着されるべきトナーと透明
樹脂の相溶性が大きく関係していることを見出した。

【００１８】即ち、カラー投影画像の発色性を高めるた
めには、被転写フィルムの表面及び透明樹脂層内部で投
影する光の乱反射を防止するため、透明樹脂層表面でカ
ラートナー像（特に中間調部）の凹凸を小さくし、トナ
ーを透明樹脂層に十分に溶け合うようにすることが大切
である。そのために、トナー結着樹脂の貯蔵弾性率近傍
で、トナーが透明樹脂に埋めこまれるようにし、かつト
ナーと透明樹脂の相溶性を高める、即ち、トナーと透明
樹脂の溶融トナー傾斜角を小さくすることが大切である
ことを見出した。

【００１９】一方、オフセットを防止するためには、透
明樹脂の貯蔵弾性率がトナー結着樹脂の貯蔵弾性率より
低すぎると、トナー定着温度で透明樹脂が溶融する恐れ
があるところから、トナー結着樹脂の貯蔵弾性率に対し
て一定以上の大きな貯蔵弾性率を有する透明樹脂が必要
であることを見出した。

【００２０】本発明の電子写真用被転写フィルムは、像
担持体上に順次形成される各色に対応する静電潜像を各
色のトナーで順次現像し、該現像像を中間転写体上に静
電的に順次重ねて１次転写し、中間転写体上に多重転写
されたカラートナー像を、トナーの帯電極性とは逆極性
の転写用電圧が印加されたバイアストランスファーロー
ルにより、２次転写するための電子写真用被転写フィル
ムにおいて、耐熱温度１００℃以上の透明プラスチック
フィルムの少なくとも一方の面に、ポリエステル樹脂か
らなる透明樹脂層を設け、前記ポリエステル樹脂の貯蔵
弾性率（Ｅｐ）と定着されるべきトナーの結着樹脂の貯
蔵弾性率（Ｅｔ）との間に次式 −５０Ｐａ≦（Ｅｐ）−（Ｅｔ）≦２５００Ｐａ の関係を有し、前記ポリエステル樹脂は定着されるべき
トナーとの溶融トナー傾斜角を５０度以下に調整し、前
記透明樹脂層の厚さは１〜８μｍの範囲とし、弾性転写
ロールに接触する面のＪＩＳＫ６９１１による表面電気
抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で５×１
０⁸ 〜３．２×１０¹⁰Ω／ｃｍ² の範囲に調整すること
により、放電マークが発生せず、転写率が高く、投影画
像の発色性が優れ、かつ、オフセット性を改善すること
に成功した。

【００２１】本発明の電子写真用被転写フィルムの基材
となるプラスチックフィルムは、具体的には、耐熱温度
が１００℃以上のポリエチレンテレフタレートフィル
ム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリスルフォ
ンフィルム、ポリフェニレンオキサイドフィルム、ポリ
イミドフィルム、ポリカーボネートフィルム、セルロー
スエステルフィルム、ポリアミドフィルム等を使用する
ことができ、中でもポリエチレンテレフタレートフィル
ムが耐熱性及び透明性の点で特に好ましい。

【００２２】プラスチックフィルムの耐熱温度が１００
℃未満の場合には、トナーを熱定着した時に変形し、使
用に耐えないものとなる。また、プラスチックフィルム
の厚さは、定着時の加熱でフィルムが柔らかくなって
も、シワを発生させない程度の厚みが必要である。一般
的には、５０μｍ以上、好ましくは７５μｍ以上の厚み
が要求される。プラスチックフィルムの厚みの上限は、
光線透過率の低下を考慮して、２００μｍ以下、好まし
くは１５０μｍ以下がよい。したがって、耐熱性を有す
るプラスチックフィルムの厚さは、５０〜２００μｍ、
好ましくは７５〜１５０μｍの範囲に設定すればよい。

【００２３】本発明の透明樹脂層は、投影画像の発色
性、色再現性をよくするために使用する樹脂であり、モ
ノマーがビスフェノールＡエチレンオキシド付加物／ビ
スフェノールＡプロピレンオキシド付加物／テレフタル
酸／グリセリンからなるポリエステル樹脂、ビスフェノ
ールＡプロピレンオキシド付加物／フマル酸からなるポ
リエステル樹脂、ビスフェノールＡエチレンオキシド付
加物／ドデシニルこはく酸／テレフタル酸からなるポリ
エステル樹脂、ビスフェノールＡエチレングリコール付
加物／フマル酸／イソプロピレングリコールからなるポ
リエステル樹脂等を使用することができるが、これに限
定されるものではない。

【００２４】本発明の透明樹脂層に用いるポリエステル
樹脂の貯蔵弾性率（Ｅｐ）と定着されるべきトナーの結
着樹脂の貯蔵弾性率（Ｅｔ）との間に次式 −５０Ｐａ≦（Ｅｐ）−（Ｅｔ）≦２５００Ｐａ の関係を有することが必要であり、好ましくは次式を満
たすことが望ましい。 −４０Ｐａ≦（Ｅｐ）−（Ｅｔ）≦２０００Ｐａ

【００２５】透明樹脂貯蔵弾性率とトナー結着樹脂貯蔵
弾性率の差が−５０Ｐａ未満であると、トナー定着温度
において、透明樹脂が軟らかく成りすぎて、定着ロール
に粘着するオフセット現象が発生し易くなり、画像部が
貝殻模様のように細かく波打ちを起こし、投影時に濁り
を発生させたり、また透明樹脂層が定着ロールにとられ
て、画像がなくなったり、定着ロールに巻き付くトラブ
ルが発生する（以下この現象をオフセットと記載す
る）。また、２５００Ｐａを越えると、トナー定着温度
において、透明樹脂が硬くなるため、トナーが透明樹脂
層内部に埋め込まれず、透明樹脂層表面で凹凸ができる
ため、ＯＨＰ投影時に、光が乱反射し十分な投影画像が
得られない。

【００２６】溶融トナー傾斜角の観点から透明樹脂を選
択する場合、カラー画像形成に用いるトナーとフィルム
とのトナー傾斜角が５０度以下のポリエステル樹脂を用
いることが好ましい。トナーとの相溶性を正しく評価す
るために、本発明者等は“溶融トナー傾斜角”という新
規な評価尺度を見出した。“溶融トナー傾斜角”の測定
方法は以下に述べるものである。

【００２７】（溶融トナー傾斜角測定方法） トナーのディスクの成形 島津製作所（株）製の錠剤成形器ハンドプレスＳＳＰ−
１０形の直径１３ｍｍ、高さ３３ｍｍの凹形形状をした
錠剤枠に粉体トナーを充填し、ハンドプレスで１トンの
加重を１分間加えてトナーディスクを成形する。この時
の標準的なトナーディスクの大きさは、直径１３ｍｍ、
厚さ１．２ｍｍ、重さ０．１８３ｇである。

【００２８】 トナーの溶融固化 ホットプレート上に被転写フィルムを載置し、その上に
で成形したトナーディスクを載せて、設定温度で９０
秒かけてトナーディスクを溶融させる（被転写フィルム
を定着器に通すと、被転写フィルムの温度は定着器の温
度より約２０℃低いことにより、設定温度＝定着器の設
定温度−２０℃とする）。その後、厚さ１ｍｍ、大きさ
４２０ｍｍ×２９７ｍｍのアルミプレート上に１分間置
き、急冷、固化する。

【００２９】 溶融トナー傾斜角の測定 共和界面化学（株）製の接触角測定装置を使用し、トナ
ーが固化した後のトナーの裾野の角度を２回測定し、そ
の平均値をもって溶融トナー傾斜角とする。トナー結着
樹脂及び透明樹脂の貯蔵弾性率測定は、レオメトリック
ス社製ダイナミックアナライザーＲＤＡIIを使用し、測
定温度は、被転写フィルムの定着時の温度がトナー定着
温度より約２０℃低いことから、測定温度＝トナー定着
温度−２０℃とし、周波数が１０ｒａｄ／ｓｅｃでの値
とした。

【００３０】透明樹脂層の塗布厚は、１〜８μｍの範
囲、好ましくは、２〜６μｍの範囲が適している。透明
樹脂塗布厚が１μｍ未満であると、トナーが十分に透明
樹脂層内部まで埋め込まれないため、特に中間調部で凹
凸ができ、投影時、光が乱反射し、十分な投影画像が得
られない。また、透明樹脂層塗布厚が８μｍを越える
と、定着時に透明樹脂層内で層剥離が発生し、樹脂が定
着器にオフセットし易くなるので好ましくない。

【００３１】透明樹脂層には、必要に応じて、フィルム
間摩擦係数調整用のマット剤、又は摩擦帯電防止用の帯
電防止剤を含有させることができる。マット剤として
は、シリカ、でんぷん、アルミナ等の微粒子や、ポリエ
チレン、ポリエステル、ポリアクリロニトリル、ポリメ
チルメタアクリレート等のプラスチックパウダーを挙げ
ることができ、マット剤の使用量は透明樹脂に対し、
０．１〜１０重量％の範囲が好ましい。

【００３２】また、帯電防止剤としては、アルキルベン
ゾイミダゾールスルホン酸塩、ナフタリンスルホン酸
塩、カルボン酸スルホンエステル、リン酸エステル、ヘ
テロ環アミン類、アンモニウム塩類、スルホニウム塩
類、ホスホニウム塩類、ベタイン系両性塩類等を使用す
ることができる。

【００３３】透明樹脂層の最適表面電気抵抗の範囲は、
１０¹⁰〜１０¹³Ω／ｃｍ² の範囲、好ましくは５×１０
¹⁰〜５×１０¹²Ω／ｃｍ² の範囲であり、帯電防止剤の
使用量はこれに合わせて入れる。透明樹脂層内に帯電防
止剤を添加して表面電気抵抗を制御する場合、帯電防止
剤の添加量を増加すると、表面電気抵抗が低下する。一
方、帯電防止剤の添加量を増加すると、透明樹脂層への
トナーの埋め込みが帯電防止剤により抑制されるため、
特に中間調部でトナーの凹凸が発生し、投影画像が濁っ
て画質が低下する。そこで、透明樹脂層内に添加する帯
電防止剤量を、表面電気抵抗が１０¹⁰Ω／ｃｍ² 以上と
なるようにすることが好ましい。また、表面電気抵抗が
１０¹³Ω／ｃｍ² を越えると、放電マークが発生し、転
写率が低下することから好ましくない。

【００３４】透明樹脂層と反対側の面は帯電防止層と
し、使用する帯電防止剤としては上記透明樹脂層と同じ
ものを使用することができる。透明樹脂層と反対側の面
の表面電気抵抗は、５×１０⁸ 〜３．２×１０¹⁰Ω／ｃ
ｍ² の範囲、好ましくは１×１０⁹ 〜１×１０¹⁰Ω／ｃ
ｍ² の範囲が適している。透明樹脂層と反対側の面の表
面電気抵抗が５×１０⁸ Ω／ｃｍ² を下回ると、高湿環
境下ではバイアストランスファーロールにかける転写電
圧を高くすることができるが、ペーパーシュート等にリ
ークし易くなるため、転写に必要な電荷が得られなくな
り、転写率が低下するので好ましくない。また、３．２
×１０¹⁰Ω／ｃｍ² を越えると、低湿環境下で放電マー
クが発生しやすくなり、転写ラチチュードが狭くなるこ
とから好ましくない。

【００３５】なお、上記の表面電気抵抗の測定は、ＪＩ
Ｓ Ｋ６９１１に準拠し、サンプルを温度２０℃、湿度
６５％の環境下に８時間以上調湿し、同じ環境下で、ア
ドバンテスト（株）製Ｒ８３４０を使用し、印加電圧１
００Ｖの条件で、通電して１分間経過した後に測定し
た。

【００３６】次に、本発明の電子写真用被転写フィルム
に使用するトナーについて説明する。カラー電子写真装
置に使用されるトナーは、熱を印加した際の溶融性及び
混色性が良いことが必要で、シャープメルト性のトナー
を使用することが好ましいが、用途によっては弾性力の
大きなトナーを使用しても良い。

【００３７】本発明のカラートナーは、ポリエステル樹
脂からなる結着樹脂、着色剤（染料、顔料）、荷電制御
剤等のトナー形成用材料を溶融混練し、粉砕、分級する
ことにより製造することができる。トナー用のポリエス
テル樹脂としては、前記透明樹脂と同種のものやビスフ
ェノールＡプロピレンオキシド付加物／フマル酸等の中
から選択することができる。また、必要に応じて、トナ
ーに各種外添剤（例えば、疎水性コロイダルシリカ）を
添加する外添工程を付加してもよい。

【００３８】次に、本発明のカラー画像形成方法を説明
する。図２は、本発明に使用するフルカラー画像を形成
する装置の概念図である。感光体ドラム１の表面には、
１次帯電電器、画像露光手段、複数の現像器等の電子写
真プロセスを実行するための手段（図示せず）が配置さ
れており、トナー像Ｔが順次形成される。ベルト状中間
転写体２は１次転写位置において感光体ドラム１の表面
に接するように掛け回されており、１次転写用バイアス
ロール３はその表面に高抵抗薄層５を有し、その芯金６
に転写用バイアス電圧を印加する構造になっており、ベ
ルト状中間転写体２を介して感光体１とニップするよう
に配置されている。給紙トレイ１０の上に載置された電
子写真用被転写フィルム１１は、フィードローラ９によ
り中間転写体２の方向に送り出され、転写用バイアス電
圧が印加されたバイアスローラ１４で電子写真用被転写
フィルム１１を中間転写体２との間に所定のタイミング
で挟持し、トナー像を電子写真用被転写フィルム１１の
上に２次転写する。剥離爪１２はその先端が中間転写体
２に対して接触自在に設けられており、中間転写体２か
ら電子写真用被転写フィルム１１を剥離し、搬送ベルト
１３で定着装置１５に送られ、電子写真用被転写フィル
ム１１上のトナー像は定着される。

【００３９】定着装置１５はその主要部が同じ構造のヒ
ートロール１５ａとプレッシャーロール１５ｂとで構成
されている。ヒートロール１５ａは内部に５００Ｗのコ
ルツランプを備え、外径４４ｍｍφのスチール製コア材
で形成された基質ロールと、適宜プライマーを介して上
記基質ロール上に設けられた、ゴム硬度がＪＩＳ硬度６
０°で、厚みが４０μｍのフッ素系ゴム（例えば、デュ
ポン社製のバイトンゴム）で構成されている。プレッシ
ャーロール１５ｂも同様な構成で、外径４８ｍｍφのス
チール製コア材で形成された基質ロールと、この基質ロ
ール上に設けられたシリコンゴムよりなり、厚みが１ｍ
ｍの内側弾性層とを用いた以外は、ヒートロールと同じ
構造を有している。

【００４０】上記ヒートロール１５ａには、前記フッ素
系ゴム表面を高離型表面に改質するために、官能基（例
えばアミノ基）を含有するジメチルポリシロキサンより
なる離型剤を供給するために、シリコンゴムよりなるオ
イルドナーロールを当接することが好ましい。このオイ
ルドナーロールは、オイルパン中に浸漬したオイルピッ
クアップロールにより、離型剤の供給を受けるようにな
っている。上記ヒートロール１５ａとプレッシャーロー
ル１５ｂとは、加圧機構により圧接されて、中央部で６
ｍｍのニップ巾が形成されている。さらに、両ロールと
も表面温度が１５０℃に設定され、互いに矢印方向へ表
面速度が６０ｍｍ／ｓｅｃで回転するように構成されて
いる。

【００４１】以上の構成において、中間転写体を用いた
カラー画像形成装置（図２）では、次のようにして画像
の形成が行われる。即ち、複写動作開始信号により、感
光体ドラム１に１色目（例えばイエロー）のトナー像が
作像されるとともに、中間転写体２も感光体ドラム１の
周速と略同速で動き、感光体ドラム１と中間転写体２が
当接する１次転写位置へ移動したトナー像は、１次転写
用バイアストランスファーロール３の芯金６に印加され
た転写用バイアス電圧の作用により、中間転写体２上に
静電的に吸着され、１次転写の１色目の転写が実行され
る。このとき、バイアストランスファーロール３の表面
高抵抗薄層５の働きにより、２色目のトナー像（例えば
マゼンタ）が１次転写へと向かう。１色目と同様にし
て、感光体ドラム１上に形成された２色目のトナー像は
２色目用の転写バイアス電圧が芯金６に印加され、２色
多重転写像が中間転写体２上に形成される。以後、２色
目と同様にして、順次３色目（例えばシアン）、４色目
（例えばブラック）の１次転写が行われ、中間転写体２
上に４色のトナーによるフルカラー多重転写像が形成さ
れる。

【００４２】１次転写が終了した中間転写体２上の４色
トナー多重転写像は、２次転写位置へ移動するのに合わ
せて電子写真用被転写フィルム１１が２次転写位置へ送
られるとともに、２次転写手段のバイアストランスファ
ーロール１４が中間転写体２に当接する。２次転写部に
移動したトナー像と電子写真用被転写フィルム１１は、
中間転写体２と２次転写用バイアスロール１４の間に挟
持され、トナーの帯電極性とは逆極性の転写用電圧の印
加されたバイアストランスファーロール１４の作用によ
り、トナー像が電子写真用被転写フィルム１１上に静電
的に吸着され、２次転写が実行される。２次転写の終了
した電子写真用被転写フィルム１１は、剥離爪１２で中
間転写体２から剥離され、搬送ベルト１３により定着装
置１５に送られ、定着が行われる。

【００４３】

【実施例】

〔実施例１〕 （電子写真用被転写フィルムの作成）１３０℃における
貯蔵弾性率が２１００Ｐａのポリエステル樹脂（ビスフ
ェノールＡエチレンオキシド付加物／ビスフェノールＡ
プロピレンオキシド付加物／テレフタル酸／グリセリ
ン）に対して０．５重量％のリン酸アルキル系界面活性
剤をメチルエチルケトンに溶かした溶液を、バーコータ
ー法により、厚さ１００μｍのポリエステルフィルムの
片面に塗布し、乾燥後の厚みが２μｍになるように透明
樹脂層を設けた。この透明樹脂層の表面電気抵抗値は
１．０×１０¹¹Ω／ｃｍ² であった。また、この透明樹
脂層の溶融トナー傾斜角を測定したところ、４４度であ
った。

【００４４】帯電防止剤であるアルキルベンゾイミダゾ
ールスルホン酸塩をメタノールとアセトン（１対１）の
混合溶液に対して０．３５重量％溶解した溶液を、透明
樹脂層とは反対側のポリエステルフィルムの面に塗布
し、電子写真用被転写フィルムを作成した。この面の表
面電気抵抗を前記に示す測定方法で測定したところ、
３．２×１０⁹ Ω／ｃｍ² であった。

【００４５】（カラートナーの作成）シアントナーは、
ポリエステル樹脂（貯蔵弾性率：１００Ｐａ）９６重量
部に帯電制御剤１重量部、シアン顔料３重量部を加えて
調整した。マゼンタトナー、イエロートナー、ブラック
トナーは、シアントナーのシアン顔料の代わりマゼンタ
顔料、イエロー顔料、ブラック顔料を同様に添加して調
整した。これらシアン、マゼンタ、イエロー、ブラック
トナーの体積平均粒径は７μｍであった。トナーの体積
平均粒径の測定は、コールターカウンターＴＡ−II型
（コールター社製）を使用し、１００μｍのアパチャー
を用いて２〜５０μｍの粒径を有する粒子の粒度分布を
測定して体積平均粒径を求めた。

【００４６】（評価方法）上記の電子写真用被転写フィ
ルム及びカラートナーを、図２に示す電子写真装置に適
用して、バイアストランスファーロールの転写電圧を調
整して、中間転写体上にシアン、マゼンタ、イエローの
３色重ねのトナー重量が２ｍｇ／ｃｍ² のフルカラー未
定着トナー像を形成し、電子写真用被転写フィルムに転
写させた。その際に、転写電圧を変化させ、転写率と放
電マーク発生の有無を確認し、転写率が９０％以上でか
つ放電マーク発生の無い転写電圧ラチチュードを評価し
た。

【００４７】転写率とは、中間転写体上から被転写フィ
ルムに転写されたトナー重量を被転写フィルムに転写さ
れる前の中間転写体上のトナー重量で割った値である。
転写率が９０％を下回ると、２次色、３次色の色ムラが
目立ち、色の再現性が悪くなることから、転写率の目標
値を９０％以上とした。上記評価を、温度１０℃湿度３
０％、温度２２℃湿度５５％、温度２８℃湿度８５％の
それぞれの環境下で実施した。

【００４８】転写電圧ラチチュードとは、放電マークが
発生せず、転写率が９０％以上である最大電圧と、転写
率が９０％を越える最低電圧の差をいい、その評価は、
上記の３種の環境下で評価し、全ての環境下で転写電圧
ラチチュードが０．４ｋＶ以上あるものを○（合格）、
１つの環境でも転写電圧ラチチュードが０．４ｋ未満の
ものがあれば×（不合格）とした。転写電圧ラチチュー
ドの下限は、主に電源の振れやバイアストランスファー
ロールの汚れ等による電圧の変動があることから０．４
ｋＶは必要である。

【００４９】画質評価及びオフセット評価は、上記の電
子写真用被転写フィルムおよびカラートナーを用いて、
図１に示す電子写真装置を使用し、転写フィルム上に、
入力網点面積率１００％部のトナー量をブラックが１．
０ｍｇ／ｃｍ² 、イエロー、マゼンタ、シアンが０．６
５ｍｇ／ｃｍ² となるように調整し、イエロー、マゼン
タ、シアントナーの入力網点面積率３６％のバッチを未
定着像で出力し、この未定着トナー像を加熱定着ロール
温度１５０℃、平均加熱時間１００ｍｓｅｃの条件で加
熱加圧定着し、被転写フィルム上にフルカラー定着画像
を形成し、入力網点面積率３６％（Ｃｉｎ３６％）パッ
チの正透過光の割合（Ｐｒｅｊｅｃｔｉｏｎ Ｅｆｆｉ
ｃｉｅｎｃｙ、以下ＰＥと略記する）を評価した。各色
とも同様な結果が得られたので、ここではイエローの結
果のみを示す。また、同時にオフセット発生の有無につ
いても評価を行った。

【００５０】正透過光の割合ＰＥは、等色関数として２
°視野、標準の光としてＡ光源を用い、積分球のアパチ
ャーの画角が７°の分光光度計を用いて測定し、次式に
より求めた。 ＰＥ＝ｌｏｇ〔Σ｛Ｐ（λ）＋Ｎ（λ）｝／ｎ〕／ｌｏ
ｇ｛ΣＰ（λ）／ｎ｝ ここで、λは波長、Ｐ（λ）は波長λにおける正透過率
を表し、Ｎ（λ）は波長λにおける拡散透過率、ｎは可
視光領域のサンプリング数を表す。

【００５１】ここでは、ＰＥ値が大きい程、正透過光成
分が多くなり、ＯＨＰによる投影画像が鮮やかになり、
逆に、ＰＥ値が小さい程、正透過光成分が少なくなり、
ＯＨＰによる投影画像が発色性に欠けることになる。Ｐ
Ｅ値（％）と目視による投影画像との対応をとったとこ
ろ、ＰＥ値が７５％以上であれば、投影画像として色再
現性に優れているところから、ＰＥの許容値を７５％以
上とし、表中で○印で示し、それ以下のものは×印で示
した。

【００５２】オフセット発生の尺度は、グレード１：オ
フセット未発生、グレード２：トナーがやや浮いてい
る、グレード３：受像層樹脂が定着ロールにもっていか
れているの３段階で評価した。

【００５３】（結果）実施例１の転写性の評価結果は、
表１に示すように、目標を達成しており、画質及びオフ
セットの評価結果、表５に示すように、ＰＥは８２％で
目標を達成し、オフセットの発生は認められなかった
（グレード１）。

【００５４】

【表１】

【００５５】〔実施例２〕 （電子写真用被転写フィルムの作成）１３０℃における
貯蔵弾性率が２２００Ｐａのポリエステル樹脂（ビスフ
ェノールＡエチレンオキシド付加物／ビスフェノールＡ
プロピレンオキシド付加物／こはく酸誘導体／テレフタ
ル酸／無水トリメリット酸）に対して０．５重量％のリ
ン酸アルキル系界面活性剤をメチルエチルケトンに溶か
した溶液を、バーコーター法により、厚さ１００μｍの
ポリエステルフィルムの片面に塗布し、乾燥後の厚みが
２μｍになるように透明樹脂層を設けた。この透明樹脂
層の表面電気抵抗値は１．１×１０¹¹Ω／ｃｍ² であっ
た。また、溶融トナー傾斜角を測定したところ、４４度
であった。

【００５６】帯電防止剤であるアルキルベンゾイミダゾ
ールスルホン酸塩をメタノールとアセトン（１対１）の
混合溶液に対し０．４０重量％溶解した溶液を透明樹脂
層とは反対側のポリエステルフィルムの面に塗布し、電
子写真用被転写フィルムを作成し、この面の表面電気抵
抗は、５×１０⁸ Ω／ｃｍ² であった。

【００５７】（カラートナーと評価方法）上記の電子写
真用被転写フィルムと実施例１のカラートナーを用い、
実施例１と同様に評価を行った。 （結果）実施例２の転写性の評価結果は表２に示すよう
に、転写性は目標を達成した。画質及びオフセットの評
価結果は表５に示すように、ＰＥは７５％で目標を達成
し、オフセットの発生は認められなかった（グレード
１）。

【００５８】

【表２】

【００５９】〔実施例３〕 （電子写真用被転写フィルムの作成）１３０℃における
貯蔵弾性率が２５００Ｐａのポリエステル樹脂（ビスフ
ェノールＡエチレンオキシド付加物／ビスフェノールＡ
プロピレンオキシド付加物／テレフタル酸／グリセリ
ン）に対して０．５重量％のリン酸アルキル系界面活性
剤をメチルエチルケトンに溶かした溶液を、バーコータ
ー法により、厚さ１００μｍのポリエステルフィルムの
片面に塗布し、乾燥後の厚みが２μｍになるように透明
樹脂層を設けた。この透明樹脂層の表面電気抵抗値は
１．０×１０¹¹Ω／ｃｍ² であった。また、溶融トナー
傾斜角を測定したところ、４４度であった。

【００６０】帯電防止剤であるアルキルベンゾイミダゾ
ールスルホン酸塩をメタノールとアセトン（１対１）の
混合溶液に対し０．３０重量％溶解した溶液を透明樹脂
層とは反対側のポリエステルフィルムの面に塗布し、電
子写真用被転写フィルムを作成し、この面の表面電気抵
抗は、３．２×１０¹⁰Ω／ｃｍ² であった。

【００６１】（カラートナーと評価方法）上記の電子写
真用被転写フィルムと実施例１のカラートナーを用い、
実施例１と同様に評価を行った。 （結果）実施例３の転写性の評価結果は表３に示すよう
に、転写性は目標を達成した。画質及びオフセットの評
価結果は表５に示すように、ＰＥは７５％で目標を達成
し、オフセットの発生は認められなかった（グレード
１）。

【００６２】

【表３】

【００６３】〔実施例４〕 （電子写真用被転写フィルムの作成）１３０℃における
貯蔵弾性率が５０Ｐａのポリエステル樹脂（ビスフェノ
ールＡプロピレンオキシド付加物／フマル酸）に対して
０．５重量％のリン酸アルキル系界面活性剤をメチルエ
チルケトンに溶かした溶液を、バーコーター法により、
厚さ１００μｍのポリエステルフィルムの片面に塗布
し、乾燥後の厚みが２μｍになるように透明樹脂層を設
けた。この透明樹脂層の表面電気抵抗値は９．０×１０
¹⁰Ω／ｃｍ² であった。また、溶融トナー傾斜角を測定
したところ、４４度であった。

【００６４】帯電防止剤であるアルキルベンゾイミダゾ
ールスルホン酸塩をメタノールとアセトン（１対１）の
混合溶液に対し０．３５重量％溶解した溶液を透明樹脂
層とは反対側のポリエステルフィルムの面に塗布し、電
子写真用被転写フィルムを作成し、この面の表面電気抵
抗を前記に示す測定方法により測定した結果、３．２×
１０⁹ Ω／ｃｍ² であった。

【００６５】（カラートナーと評価方法）上記の電子写
真用被転写フィルムと実施例１のカラートナーを用い、
実施例１と同様に評価を行った。 （結果）実施例４の転写性の評価結果は表４に示すよう
に、転写性は目標を達成した。画質及びオフセットの評
価結果は表５に示すように、ＰＥは８０％で目標を達成
し、オフセットの発生は認められなかった（グレード
１）。

【００６６】

【表４】

【００６７】〔実施例５〕実施例１において、透明樹脂
層の塗布厚を１μｍに変更した以外は、実施例１と同様
にして電子写真用被転写フィルムを作成し、実施例１と
同じカラートナーを使用して実施例１と同様に評価し
た。溶融トナー傾斜角、透明樹脂層及び裏面の帯電防止
層の表面電気抵抗、転写性の評価結果（表１）は実施例
１と同じである。実施例５の画質及びオフセット評価の
結果は表５に示すように、ＰＥが７７％で目標を達成
し、オフセットの発生も認められなかった（グレード
１）。

【００６８】〔実施例６〕実施例１において、透明樹脂
層の塗布厚を８μｍに変更した以外は、実施例１と同様
にして電子写真用被転写フィルムを作成し、実施例１と
同じカラートナーを使用して実施例１と同様に評価し
た。溶融トナー傾斜角、透明樹脂層及び裏面の帯電防止
層の表面電気抵抗、転写性の評価結果（表１）は実施例
１と同じである。実施例６の画質及びオフセット評価の
結果は表５に示すように、ＰＥが８１％で目標を達成
し、オフセットの発生も認められなかった（グレード
１）。

【００６９】

【表５】

【００７０】〔比較例１〕実施例１と同じ透明受像層を
設け（透明樹脂層の表面電気抵抗値：１．０×１０¹¹Ω
／ｃｍ² ）、帯電防止剤であるアルキルベンゾイミダゾ
ールスルホン酸塩をメタノールとアセトン（１対１）の
混合溶液に対し０．２８重量％溶解した溶液を透明樹脂
層とは反対側のポリエステルフィルムの面に塗布し、電
子写真用被転写フィルムを作成し、この面の表面電気抵
抗は、４．０×１０¹⁰Ω／ｃｍ² であった。。

【００７１】（カラートナーと評価方法）上記の電子写
真用被転写フィルムと実施例１のカラートナーを用い、
実施例１と同様に評価を行った。 （結果）比較例１の転写性の評価結果は表６に示すよう
に、１０℃で３０％環境下で目標を達成することができ
なかった。画質及びオフセットの評価結果は、表１１に
示すように、ＰＥは８２％で目標を達成し、オフセット
の発生は認められなかった（グレード１）。

【００７２】

【表６】

【００７３】〔比較例２〕 （電子写真用被転写フィルムの作成）１３０℃における
貯蔵弾性率が２０００Ｐａのポリエステル樹脂（ビスフ
ェノールＡエチレンオキシド付加物／ビスフェノールＡ
プロピレンオキシド付加物／こはく酸誘導体／テレフタ
ル酸／無水トリメリット酸）に対して０．５重量％のリ
ン酸アルキル系界面活性剤をメチルエチルケトンに溶か
した溶液を、バーコーター法により、厚さ１００μｍの
ポリエステルフィルムの片面に塗布し、乾燥後の厚みが
２μｍになるように透明樹脂層を設けた。この透明樹脂
層の表面電気抵抗値は１．１×１０¹¹Ω／ｃｍ² であっ
た。また、溶融トナー傾斜角を測定したところ、５２度
であった。

【００７４】帯電防止剤であるアルキルベンゾイミダゾ
ールスルホン酸塩をメタノールとアセトン（１対１）の
混合溶液に対し０．２０重量％溶解した溶液を透明樹脂
層とは反対側のポリエステルフィルムの面に塗布し、電
子写真用被転写フィルムを作成した。この面の表面電気
抵抗は、１．０×１０¹²Ω／ｃｍ² であった。

【００７５】（カラートナーと評価方法）上記の電子写
真用被転写フィルムと実施例１のカラートナーを用い、
実施例１と同様に評価を行った。 （結果）比較例２の転写性の評価結果は表７に示すよう
に、転写性は１０℃３０％環境で目標を達成することが
できなかった。画質及びオフセットの評価結果は表１１
に示すように、ＰＥは７３％で目標を達成し、オフセッ
トの発生は認められなかった（グレード１）。

【００７６】

【表７】

【００７７】〔比較例３〕 （電子写真用被転写フィルムの作成）１３０℃における
貯蔵弾性率が２７００Ｐａのポリエステル樹脂（ビスフ
ェノールＡエチレンオキシド付加物／ビスフェノールＡ
プロピレンオキシド付加物／こはく酸誘導体／テレフタ
ル酸／無水トリメリット酸）に対して０．５重量％のリ
ン酸アルキル系界面活性剤をメチルエチルケトンに溶か
した溶液を、バーコーター法により、厚さ１００μｍの
ポリエステルフィルムの片面に塗布し、乾燥後の厚みが
２μｍになるように透明樹脂層を設けた。この透明樹脂
層の表面電気抵抗値は１．１×１０¹¹Ω／ｃｍ² であっ
た。溶融トナー傾斜角を測定したところ、４９度であっ
た。

【００７８】帯電防止剤であるアルキルベンゾイミダゾ
ールスルホン酸塩をメタノールとアセトン（１対１）の
混合溶液に対し０．４５重量％溶解した溶液を透明樹脂
層とは反対側のポリエステルフィルムの面に塗布し、電
子写真用被転写フィルムを作成し、この面の表面電気抵
抗は、２．５×１０⁸ Ω／ｃｍ² であった。

【００７９】（カラートナーと評価方法）上記の電子写
真用被転写フィルムと実施例１のカラートナーを用い、
実施例１と同様に評価を行った。 （結果）比較例３の転写性の評価結果は表８に示すよう
に、転写性は２８℃８５％環境で目標を達成することが
できなかった。画質及びオフセットの評価結果は表１１
に示すように、ＰＥは７０％で目標を下回った。なお、
オフセットの発生は認められなかった（グレード１）。

【００８０】

【表８】

【００８１】〔比較例４〕 （電子写真用被転写フィルムの作成）１３０℃における
貯蔵弾性率が４０Ｐａのポリエステル樹脂（ビスフェノ
ールＡプロピレンオキシド付加物／フマル酸）に対して
０．５重量％のリン酸アルキル系界面活性剤をメチルエ
チルケトンに溶かした溶液を、バーコーター法により、
厚さ１００μｍのポリエステルフィルムの片面に塗布
し、乾燥後の厚みが２μｍになるように透明樹脂層を設
けた。この透明樹脂層の表面電気抵抗値は９．０×１０
¹⁰Ω／ｃｍ² であった。溶融トナー傾斜角を測定したと
ころ、４４度であった。

【００８２】帯電防止剤であるアルキルベンゾイミダゾ
ールスルホン酸塩をメタノールとアセトン（１対１）の
混合溶液に対し０．３０重量％溶解した溶液を透明樹脂
層とは反対側のポリエステルフィルムの面に塗布し、電
子写真用被転写フィルムを作成し、この面の表面電気抵
抗は、５×１０⁸ Ω／ｃｍ² であった。

【００８３】（カラートナーと評価方法）上記の電子写
真用被転写フィルムと実施例１のカラートナーを用い、
実施例１と同様に評価を行った。 （結果）比較例４の転写性の評価結果は表９に示すよう
に、転写性は目標を達成した。画質及びオフセットの評
価結果は表１１に示すように、ＰＥは７７％で目標を達
成したが、オフセットの発生が認められた。なお、オフ
セットのグレードは２であった。

【００８４】

【表９】

【００８５】〔比較例５〕実施例１と同じ材料を使用
し、同様の方法で塗布厚が０．５μｍの透明樹脂層を形
成した。この透明樹脂層の溶融トナー傾斜角を測定した
ところ、４４度であった。裏面は、実施例３と同じ材料
を使用し、同様な方法で表面電気抵抗を制御した。比較
例５の転写性の評価結果は表１０に示すように、転写性
は目標を達成した。画質及びオフセット評価の結果は表
１１に示すように、オフセットは発生しなかった（グレ
ード１）が、ＰＥは６８％で目標を下回った。

【００８６】

【表１０】

【００８７】〔比較例６〕比較例５において、透明樹脂
層の塗布厚を９μｍに変更した以外は、比較例５と同様
にして電子写真用被転写フィルムを作成し、同様に転写
性を評価した。その結果は、比較例５と同様に転写性は
目標を達成した。しかし、画質及びオフセット評価の結
果は表１１に示すように、ＰＥは７８％で目標を達成し
たが、オフセットが発生した。なお、オフセットのグレ
ードは２であった。

【００８８】

【表１１】

【００８９】図１は、被転写フィルムの裏側の表面電気
抵抗と転写電圧ラチチュードの関係を各環境毎に示した
もので、実施例と比較例の結果を使用した。図１より被
転写フィルムの裏側の表面電気抵抗が５×１０⁸ 〜３．
２×１０¹⁰Ω／ｃｍ² の範囲であれば、広い転写電圧ラ
チチュードが得られることが分かる。

【００９０】

【発明の効果】本発明は、上記の構成を採用することに
より、中間転写体上に多重転写されたトナー像を２次転
写する電子写真用被転写フィルムにおいて、高湿環境か
ら低湿環境まで、放電マークの発生がなく、転写率が高
く、かつ投影画像の発色性に優れオフセットの発生がな
い被転写フィルムの提供を可能とした。

【図面の簡単な説明】

【図１】被転写フィルムの裏側の表面電気抵抗と転写電
圧ラチチュードの関係を示す図である。

【図２】本発明のカラー画像形成に使用する装置の概念
図である。

【符号の説明】

１ 感光体ドラム、２ ベルト状中間転写体、３ １次
転写用バイアスロール、４ 導電性弾性層、５ 高抵抗
薄層、６ 芯金、８ 導電性ブラシ部材、９フィードロ
ーラー、１０ 給紙トレー、１１ 電子写真用被転写フ
ィルム、１２剥離爪、１３ 搬送ベルト、１４ バイア
ストランスファーロール、１５ 定着器、１５ａ ヒー
トロール、１５ｂ プレッシャーロール。

フロントページの続き (72)発明者 奥野 辰男 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 福田 雄一 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 境 隆志 神奈川県南足柄市中沼210番地 富士写真 フィルム株式会社足柄工場内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体上に順次形成される各色に対応
   する静電潜像を各色のトナーで順次現像し、該現像像を
   中間転写体上に静電的に順次重ねて１次転写し、中間転
   写体上に多重転写されたカラートナー像を、トナーの帯
   電極性とは逆極性の転写用電圧が印加されたバイアスト
   ランスファーロールにより、２次転写するための電子写
   真用被転写フィルムにおいて、耐熱温度１００℃以上の
   透明プラスチックフィルムの少なくとも一方の面に、ポ
   リエステル樹脂からなる透明樹脂層を設け、前記ポリエ
   ステル樹脂の貯蔵弾性率（Ｅｐ）は定着されるべきトナ
   ーの結着樹脂の貯蔵弾性率（Ｅｔ）との間に次式 −５０Ｐａ≦（Ｅｐ）−（Ｅｔ）≦２５００Ｐａ の関係を有し、前記ポリエステル樹脂は定着されるべき
   トナーとの溶融トナー傾斜角を５０度以下に調整し、前
   記透明樹脂層の厚さは１〜８μｍの範囲とし、弾性転写
   ロールに接触する面のＪＩＳＫ６９１１による表面電気
   抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で５×１
   ０⁸ 〜３．２×１０¹⁰Ω／ｃｍ² の範囲にあり、透明樹
   脂層のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２
   ０℃、相対湿度６５％の環境下で１０¹⁰〜１０¹³Ω／ｃ
   ｍ² の範囲にあることを特徴とする電子写真用被転写フ
   ィルム。
2. 【請求項２】 請求項１記載の電子写真用被転写フィル
   ムに使用されるカラートナーにおいて、該カラートナー
   の結着樹脂がポリエステル樹脂であることを特徴とする
   カラートナー。
3. 【請求項３】 像担持体上に順次形成される各色に対応
   する静電潜像を、請求項２記載のカラートナーで順次現
   像し、該現像像を中間転写体上に静電的に順次重ねて１
   次転写し、中間転写体上に多重転写されたカラートナー
   像を、トナーの帯電極性とは逆極性の転写用電圧を印加
   されたバイアストランスファーロールを用いて、請求項
   １記載の電子写真用被転写フィルム上に２次転写するこ
   とを特徴とする多色画像形成方法。