CN1746025A - 用于印刷滚筒毂的支撑和可释放的保持设备 - Google Patents

Abstract

一种印刷机的彩色组件，其具有一个主滚筒或刻版承载滚筒(2)以及一个互锁或筛网滚筒(3)，每个滚筒在其毂(2a、2b；23、3b)处由第一(4a；5a－操作人员侧)和第二(4b；5b－马达侧)可滑动支撑件承载，所述的可滑动支撑件位于印刷机的不同侧且彼此独立地平行移动。至少所述主滚筒(2)的第一支撑件(5a)可从相应的毂(2 a)分离而把主滚筒(2)悬臂式地置于第二支撑件(5b)上，从而在主滚筒(2)上进行套筒更换。当悬臂式地放置主滚筒而更换一个套筒时，至少位于主滚筒(2)的第二支撑件(5b)处的至少一个辅助支撑装置(17)设计成与主滚筒接合且帮助对其进行支撑。

Description

用于印刷滚筒毂的支撑和可释放的保持设备

技术领域

本发明涉及一种用于可转动滚筒的轴毂(hub)的支撑和可释放地保持设备，其特别地但并不是专门地适用于更换一个位于一个苯胺印刷机的或更一般地位于印刷机中的网纹传墨辊(anilox)或刻版承载套筒(cliche-carrying sleeve)；以及涉及用于操作滚筒毂滑动支撑的直线电动机的使用。

背景技术

众所周知，彩色苯胺印刷机的每个彩色组件或单元都均包括一对滚筒，即一个筛网滚筒以及一个刻版承载套筒，它们彼此平行且可在一个工作位置以及一个静止位置之间滑动地移位，在该工作位置时，所述的网纹传墨辊或筛网滚筒，即一个具有每厘米3至200线的大范围网框的被蚀刻的钢滚筒，位于与刻版承载套筒相接触的位置，所述的刻版承载套筒又与一个反压力鼓或印刷鼓相接触；而在静止位置时，两个滚筒平行地偏移或彼此远离且离开反压力鼓。筛网滚筒以及刻版承载套筒在其每个端部处均具有一个毂元件，设计安装所述的毂元件以在一个相应的滑动装置上转动，所述的滑动装置滑动地连接至印刷机支撑框架的一个相应侧并由此侧支撑。

在专利EP-1 199 167中已经提出如何通过一对支架形状的支撑件而可转动地支撑一个筛网滚筒的毂，一个相应的相对支架或盖状件铰接到所述的支架形状的支撑件上，其可绕一个固定在该支架上的销角向地位移，且所述销的纵向轴线与滚筒的纵向轴线相平行，从而与受支架支撑而在其中转动的滚筒的相应毂的一部分之间形成形状接合。各盖状件可在一个工作位置与一个静止位置之间角向地移位，在工作位置时，盖状件定位在与支架抵靠接合的位置从而转动地保持滚筒毂；而在静止位置时，盖状件通过绕销的转动而朝上开口，从而释放滚筒毂以及允许移走滚筒毂或把滚筒毂装入其中。

然而，从实际应用的角度来说，这种解决方案具有一些不可忽视的缺点。实际上，盖状件或相对支架系统的使用，以及也由于线性致动器所引起的不可避免的杠杆作用，导致了在毂和支架——相对支架之间产生了不可忽视的间隙，此间隙至少在长期运行中会影响印刷质量。

ES-2 127 658已经建议了一种更换刻版承载或网纹传墨辊套筒的方法，这种方法包括以下的顺序操作：

-从反压力鼓分离滚筒；

-把侧边的相对支架从每个滚筒的相应的毂承载支架移走；

-移动滚筒的一个毂承载支架，从而使得滚筒保持由其它的毂承载支架悬臂式地支撑；

-更换套筒；

-把毂承载支架恢复到滚筒毂的容置位置，即回复到开始位置；

-自动或人力地把相对支架回复到支架上闭合位置；以及

-把滚筒(刻版承载或筛网滚筒)回复到与反压力鼓抵靠接合的工作位置。

在套筒更换的过程中，更确切地说，在把一个毂从支架分离时，即当位于印刷机电动机一侧的其它支架完全地悬臂式支撑滚筒时，滚筒重量可认为是一个静载荷，此静载荷对一个支架及其相应的垫片或衬套施加一个弯矩。考虑到所涉及的长度以及重量，所产生的弯矩通常是很大的，且可以使支架变形，以及损坏放置有毂的(截头圆锥体形)垫片。

在现有的技术方案中——其中的一些已在上文得到了论述——在整个套筒更换过程中，操作人员都是主动地介入的，以在更换套筒后相对于支架进行毂的分离/接合以及移去/设置操作。

现有技术中印刷机的另一个通常缺点在于使用回转电动机，运动通过滚珠螺杆而传递，从而引起刻版承载滚筒以及网纹传墨辊的支撑件线性地朝向或远离反压力鼓而移动。事实上，如印刷机领域内的普通技术人员所公知的那样，这种滚筒操作系统会导致相当大的间隙，在任意情况下，都会导致大于百分之一毫米的印刷误差，在需要高质量印刷时，这个印刷误差是不可容忍的。此外，回转电动机设置有圆形的编码器，其使得不能精确地探测到被操作滚筒的位置，从而在印刷机的电子控制单元中需要一个计算算法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于印刷机滚筒毂的支撑和可释放的保持设备，其可以消除或极大地减少上述的缺点。

本发明的另一个目的在于提供一种支撑和可释放的保持设备，其高度可靠、寿命长、且操作精确。

本发明的还一个目的在于提供一种辅助的支撑装置，以在一个套筒更换过程中平衡一个刻版承载和/或筛网滚筒的悬臂延伸部分，从而消除或极大地减小在支架及其相应垫片中的不利的应变，其在印刷机的电动机侧保持与刻版承载滚筒接合。

本发明的另一个目的在于获得一种更精确、安全以及迅速地更换印刷套筒的方法，此更换以完全自动的方式进行，即，操作人员仅需执行套筒的取出/插入操作，而套筒更换的所有其余操作都由印刷机执行。

本发明的另一个目的在于提供一种用于移动及定位刻版承载和筛网滚筒的驱动系统，其可极大地减少或消除在处理刻版承载和筛网滚筒支撑件时的间隙，从而确保高精度的滚筒定位以及优良的印刷质量。

本发明的另一个目的在于：在印刷机彩色组件的操作过程中的任意时刻，精确地探测滚筒彼此之间以及它们相对于反压力鼓的线性位置，从而可精确地定位印刷滚筒。本发明的另一个目的在于提供一种支撑和可释放的保持设备，其可廉价地制造。

依据本发明的第一方面，提供了一种用于印刷机滚筒毂的支撑件和可释放的保持设备，其包括一个第一可滑动支撑件对、一个第二可滑动支撑件对、一个主滚筒或刻版承载滚筒、和一个筛网或互锁滚筒、以及移动各可滑动支撑件的驱动装置，所述的第一可滑动支撑件对可沿第一路径彼此独立地平行移动，所述的第二可滑动支撑件对对可沿一平行于所述第一路径的第二路径独立地平行移动，所述的筛网或互锁滚筒由一个相应的所述可滑动支撑件对支撑而在各端部的毂处进行传动，

其特征在于；所述用于至少一个所述主滚筒的支撑件对中的至少一个可滑动支撑件包括有一个具有侧向进入/引出开口的容置基座、一个受支撑而在所述容置基座中转动且具有用来插入/移去一个相应滚筒毂的纵向切口的套筒元件、以及一个设置来绕其纵向轴线在所述容置基座中在一个打开位置以及一个闭合位置之间角向地移动所述套筒元件的移动装置，在所述的打开位置中，所述的纵向切口位于所述进入/引出开口的前方而允许其相应滚筒的毂通过，而在所述的闭合位置中，所述的纵向切口相对于所述的进入/引出开口角向地移动。

有利地，所述的驱动装置包括至少一个直线电动机，优选地，主滚筒或刻版承载滚筒以及互锁或筛网滚筒的每个可滑动支撑件均包括一个电动直线电动机。

依据本发明的另一方面，提供了一种更换印刷套筒的方法，所述的套筒包括有上述的支撑件及可释放的保持装置，所述的方法包括：

-把所述的主滚筒设置在一个距所述反压力鼓及所述互锁滚筒均相对较远的静止位置，其特征在于包括如下的步骤：

-绕着一个套筒元件的纵向轴线角向地移动此位于一个相应可滑动支撑件内的套筒元件，所述的可滑动支撑件位于所述印刷机的操作人员一侧，从而把所述套筒元件移至打开位置而允许其相应毂的通过；

-相对于所述套筒元件的所述纵向轴线横向地移动所述用于所述套筒元件的可滑动支撑件，把所述的可滑动支撑件从一个工作位置移动到一个套筒更换位置，从而释放所述主滚筒的相应毂且移离所述的相应毂，此相应毂被悬臂式地放置；

-把一个套筒插入主滚筒内或进行更换；

-把所述的用于套筒元件的可滑动支撑件从所述的套筒更换位置向后移动至所述的工作位置；

-把所述套筒元件角向地移动至其闭合位置，从而把所述主滚筒的相应毂保持在位；

-如果需要的话，把所述的主滚筒从所述的静止位置地移动至一个抵靠所述反压力鼓的工作位置。

更具体地，本发明涉及一种用于印刷机的彩色组件或单元，其具有一个主滚筒或刻版承载滚筒以及一个互锁或筛网滚筒，每个滚筒均通过第一和第二可滑动支撑件而在其毂处受到支撑，所述的第一和第二可滑动支撑件位于所述印刷机的不同侧，且可彼此独立地平行移动，至少所述主滚筒的所述第一支撑件可与其相应的毂分离，而把其相应的滚筒悬臂式地置于所述的第二支撑件上，从而在其上进行套筒更换，其特征在于：至少在所述主滚筒的所述第二支撑件处，其包括至少一个辅助的支撑装置，设计此辅助支撑装置而与其接合且在为实现套筒更换而悬臂式地设置时帮助对其进行支撑。

有利地，所述的第一支撑可在一个工作位置以及一个静止位置之间移动，在所述的工作位置中，所述的第一支撑件接合及支撑其相应滚筒的所述毂，而在所述的静止位置中，所述的第一支撑移离其相应滚筒，从而，该相应滚筒悬臂式地支撑在所述第二支撑件上。

在一个更换套筒的步骤中，其相应的悬臂式放置的滚筒从而由位于与操作人员更换套筒侧相反的电动机一侧的其第二支撑件以及由所述的辅助支撑装置所支撑。由此，沿其整个长度，任何由滚筒重量产生的弯矩几乎都卸载到了其辅助支撑装置上。

这种辅助支撑装置可用于印刷机的某个或每个彩色组件或单元，而(主或互锁)滚筒的套筒更换端设置成从其支撑件中释放。

附图说明

通过下文对一些现有优选实施方式的详细描述，同时参照附图，更好地显示了本发明的其它特征以及优点，这些优选实施方式作为非限制性的实例实施了本发明，其中：

图1示出了本发明苯胺印刷机的一个彩色组件的平面图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1彩色组件略微从上方观察的立体图；

图4为图3中画有圆圈的部分的放大立体图；

图5示出了略微从一个可滑动支撑件上方观察的局部立体图，所述的可滑动支撑件设置有一个可释放的保持设备，此保持设备具有一个位于闭合位置的套筒构件；

图6为图5中的可滑动支撑件的一个立体分解视图；

图7为一个与图6类似的立体分解视图，但是从一个不同的角度观察可滑动支撑件；

图8为一个与图6类似的立体分解视图，但是从一个不同的角度观察可滑动支撑件；

图9为一个可滑动支撑件的局部分解视图，所述的可滑动支撑件设置有一个位于闭合位置的可释放保持设备，用于支撑一个筛网滚筒；

图10为一个与图9类似的立体图，但从一个不同的角度观察可滑动支撑件；

图11为一个直线电动机的分解立体视图，此电动机用于驱动依据本发明的支撑和可释放保持设备的可滑动支撑件；

图12为一个主滚筒或刻板承载滚筒的示意局部平面图，所述滚筒悬臂式地通过一个根据本发明的支撑设备以及一个辅助支架支撑装置支撑，所述的支撑设备用于替换一个套筒，而所述的辅助支架支撑装置设置于印刷机的电动机侧；以及

图13为沿图12中XIII-XIII线的示意性的放大剖视图。

在附图中，相同或类似的部件或构件以相同的标号指代。

具体实施方式

首先参照上述的附图，可以注意到，部件之一，一个柔性版(flexographic)彩色组件或单元1包括有：一个刻版承载或套筒承载的主滚筒2以及一个筛网或互锁滚筒3，在这两个滚筒的端部设置有相应的轴向对准的毂2a、2b以及3a、3b(在附图中没有示出毂3b)，如本领域内的技术人员所公知的那样。

筛网滚筒3的毂3a、3b支撑在第一对滑动支撑件4a和4b上并转动，支撑件对4a和4b又滑动地安装在相应的平行导引件5c(图5)上，导引件5c设置在第二对滑动支撑件5a和5b上，每个支撑件5a或5b都可转动地支撑刻版承载滚筒2的一个相应的毂2a、2b，且设置有导引元件5d，所述的导引元件5d设计成滑动地接合与导引件5c平行的相应的导引件(在附图中未示出)，且设置在一个彩色印刷机(也没有在附图中示出)的相应侧。

优选地，各可滑动的支撑件4a、4b以及5a、5b都是四方形的，且具有一纵向滑动部分以及一横向端部，所述的横向端部自纵向部分延伸，以支撑相应的毂2a、2b以及3a、3b。

通过此结构，可使得第一和第二滑动支撑件对4a、4b以及5a、5b彼此独立地平行移位。类似地，同一对的滑动支撑件之间可彼此独立地线性移位，但均沿着相同的方向。为此，使用了线性的驱动装置，优选地为直线电动机M(图11)，该直线电动机可以是可变磁阻型的，也可以是固定磁阻类型的，而不是常规的通过滚珠螺杆而传递运动的回转电动机，因为在回转电动机系统中可能会产生不利的间隙，导致不可容忍的定位误差，而在印刷机中所有相应侧上的滑动支撑件4a、4b以及5a、5b必须尽可能精确地定位，如在本技术领域内所公知的那样。这样的误差还使得滚筒不能以可重复的方式定位。

有利的，各种直线电动机M通过一个任意适当类型的电子控制单元(未在附图中示出)控制，在现代印刷机中通常设置有此电子控制单元以顺序地协调和同步印刷机的不同部件，包括滑动支撑件4a、4b以及5a、5b的任何位移。

如图2所更好地显示的，一系列的永久磁铁M1设置在滑动支撑件4a、4b的滑动部分上，所述的磁铁序列组成了其相应直线电动机M的一个部分，且例如由具有或高或低的受迫磁滞曲线的磁性稀土材料组成。永久磁铁M1沿着可滑动支撑件5a和5b的纵向滑动部分机械地连接至印刷机每一侧(电动机一侧以及操作人员一侧)的一个部分上，并位于支撑件5a和5b的滑动部分上。磁铁M1为其相应直线电动机M的“动力”部分，电动机M的固定或定子部分包括一个或多个绕组或线圈M2，所述的绕组M2容置于印刷机的一个相应侧且位于相应的可滑动支撑件5a和5b上。

刻版承载滚筒2的毂2b(位于电动机侧)直接地以键——或其它(不通过传动装置地)方式连接到——一个相应电动机6的输出轴杆上，以确保电动机与滚筒之间的高抗扭刚度且无间隙及部件不受磨损，此电动机6被设计用来以受控速率而驱动刻版承载滚筒2。筛网滚筒3的毂3b(位于电动机侧)优选地通过一个带(未在附图中示出)或其它适合的驱动装置连接至一个相应电动机6a的输出轴杆，考虑到整体尺寸，该电动电动机6a相对于筛网滚筒3偏移。电动机6以及6a均优选地为无刷型的且典型地可通过一个电子控制单元(未在附图示出，可以是本领域内的技术人员所公知的任意合适类型)与其它的彩色组件一起控制，这些彩色组件绕着一个反压力鼓设置(即，彼此沿角度方向间隔开或重叠设置)。

如图4至10所更好地显示的，在每个支撑各滑动支撑件5a且设计用来承载毂2a的每一横向部分的一侧，以及如果需要的话，在每个支撑各滑动支撑件4a且设计用来承载毂3a的部分的一侧，设置有一个容置基座7，所述的容置基座7具有一个进入-引出横向开口8，用于通过刻版承载滚筒毂2a或筛网滚筒毂3a。出口8的横向地朝向其相应可滑动支撑件的移动方向。可转动地设置各容置基座7，以容置和支撑一个耦合元件9，所述耦合元件9具有一个纵向切口9a，用于插入/释放一个相应的毂。

优选地，相应的套管2c插到主滚筒2的毂2a和2b上以及互锁滚筒3的毂3a和3b上，设置所述的套管以在由相应电动机6和6a驱动时，确保套管的相应毂正确地滚动到相应的位于电动机一侧以及操作人员一侧的耦合元件9中。

在各滑动支撑件4a和5a的支撑部分，进入-引出开口8优选地包括有两个倾斜的平面状的表面10a和10b，以利于相应的滚筒毂插入到其中或从其中释放。

耦合元件或套筒9在容置基座7内可绕其纵轴线在一个横向打开位置与一个闭合位置之间角向地位移；在所述的打开位置中，其横向切口9a定位于进入-引出开口8处，用于主滚筒2的毂2a或者互锁滚筒3的毂3a通过，而在所述的闭合位置中，切口9a通过一个适当的驱动装置11——例如一个气动马达或电动机——相对于进入-引出开口8角向地位移，所述的马达例如通过一对设置在滑动支撑件5a和5b相对侧的支架(iack)11a而适当地固定至滑动支撑件5a和5b。

优选地，设置气动马达11的输出轴杆以驱动一个蜗杆11b，所述的蜗杆11b接合一个有键的螺旋状齿轮11c，所述齿轮11c与一个相应的耦合套筒9刚性地一起转动，从而，转动从气动马达11的输出轴杆传递到套筒9，从而，所述的套筒9在其横向打开位置与闭合位置之间角向地移动。

在套筒9和齿轮11c之间，可以设置一个垫片或轴衬11d(图9)，所述垫片或轴衬11d优选地容置于一个相应的可滑动支撑件4a或5a中，并作为套筒9的一个保护元件而避免受到扭转应力。

在蜗杆头11b的一端可适当地固定一个带凸缘的支撑衬套11e，从而避免在蜗杆11b以及齿轮11c之间形成任何间隙，该间隙可能会导致两个齿轮的磨损以及损坏。

有利的，设置一个容置盒形元件12以保护齿轮11c和蜗杆11b。

一个用于互锁(筛网)滚筒3的毂3a的套管2c的支撑和可释放保持设备，优选地，在套筒元件9的内端，一个防溅元件13可与套筒元件9一起角向地移动，这使得彩色(墨水)可由互锁滚筒几乎沿径向喷射，且在转动时至少部分地被恢复。

在各滑动支撑件4a、4b以及5a、5b的下方，其相应的滑动导引件14以及5d可移动地固定至印刷机的侧向以及分别地固定于可滑动支撑件5a、5b上，且优选地为具有内螺纹的楔型，其设置成滑动地接合相应的平行的、具有阳螺纹的导引件，例如在图6中以5c所指代的。

由上述的(柔性版及网纹传墨辊)套筒更换结构，可进行下文的操作序列。

在开始时，如果刻版承载滚筒2还没有处于静止位置，则整个彩色组件相对于反压力鼓向后移动至静止位置，此静止位置距反压力鼓相对较远，从而可更换其套筒。然后使套筒元件9绕其转动轴线角向地移动至静止位置，从而允许其相应的刻版承载滚筒2的毂2b从印刷机的操作人员一侧进入或退出套筒元件9。

然后，仅仅使滑动支撑件5a沿印刷机的操作人员一侧进一步地向后移动。由此，刻版承载滚筒2以及其毂2b(电动机侧)几乎静止在其套筒元件9上，而其位于可移动滑动支撑件5a上的毂从其套筒元件9完全地释放，所述的套筒元件9已经移离刻版承载滚筒2，且滚筒2悬臂式地支撑在其毂2b上。在此时，可人力地更换套筒，或者仅仅是把套筒插到刻版承载滚筒上。

一旦套筒已经被插到刻版承载滚筒2上，操作人员例如通过按压一个适当的按钮(未在图中示出)而往控制电子单元输送一个指令。然后，一个完全自动的操作序列开始了，由此，导致滑动支撑件5a向后移动，直至其与毂2a滑动地接合，以把其载入相应的耦合套筒元件9内，该耦合套筒元件9内处于一个等待的打开位置，倾斜面10b对此操作起帮助作用。此后，气动马达11使得耦合套筒9绕纵向轴线角向地移动至闭合位置。

与迄今为止所提出的技术解决方案不同，依据本发明，主滚筒或互锁滚筒的处理操作以及一个滚筒的毂锁定/解锁操作均通过印刷机控制装置的控制单元以完全自动的方式进行，且多个遥测和位置传感器元件起到了帮助作用，如本领域内的技术人员所公知的那样。在对彩色组件的构件进行处理操作时，不需要操作人员进行干涉，当滚筒处于其释放位置时——远离操作人员一侧的支撑件——操作人员仅需要移去/插入一个套筒。因此，本发明的解决方案可确保彩色组件构件的高精度定位，且可避免任意由于不当操作而导致的损伤。

图11示出了直线电动机M的一部分，该直线电动机M具有一对绕组M2，绕组M2的形状可与支撑板15形成一个局部形状配合，且以任意适当的方式固定于支撑板15上。一个具有特定形状的肩部或支撑部16a和16b邻近各绕组M2的一侧而固定至支撑板15的相应端，且固定至用于可滑动支撑件5a、5b的直线电动机M的印刷机一侧，且固定至用于可滑动支撑件4a和4b的直线电动机M的相同支撑件5a和5b的纵向部分。由此，限定了一个操作区域或部分，在此操作区域内，各滑动支撑件4a、4b以及5a、5b可在永久磁铁M1的作用下自由地滑动。从而，一个或多个永久磁铁M1朝着对应的线圈或多组线圈M2，当一个电流通过时，所述线圈产生一个与永久磁铁所产生的磁场相互作用的磁场，从而获得一个分别移动滑动支撑件4a、4b以及5a、5b的力，从而，引起所述滑动支撑件的移动。

为了精确地使滚筒2和3以及滑动支撑件5a、5b和4a、4b彼此分离以及与反压力鼓分离，在印刷机的每侧(图1)都设置了一个线性编码器20(每个直线电动机一个)。各编码器20可以是适合的磁式的或者光学式的。

可以注意到：电动机定子包括线圈M2，而电动机的可动(动力)部分包括永久磁铁M1，而在现今使用的直线电动机中，电动机可动部分包括一个或多个线圈，而定子部分由永久磁铁组成。然而，通过上述的构造，避免了必须与线圈M2同时地移动相应的供电线缆的缺点，这需要使用缠卷以及拆卷装置，以及避免在污染环境中发生爆炸的危险。

选择用一个直线电动机M来代替常规的例如耦合有滚珠螺杆的耦合回转电动机，其另一个优点在于避免了滚珠螺杆与电动机之间的间隙，且利用了这个事实：在相同的功率和扭矩条件下，直线电动机确保了在操作中更高的精确度。

在其套筒更换位置处，毂2b的滑动支撑件5b(电动机侧)悬臂式地支撑滚筒2的所有重量。这可能会产生一个弯矩从而产生剪应力，剪应力又会导致毂2b和/或支撑件的变形。

为了消除这个缺点，设置了一个辅助的支撑装置17，此辅助支撑装置17位于刻版承载滚筒的毂侧，且用来在从可滑动支撑件5a(操作人员侧)中释放另一滚筒毂2a时辅助地支撑毂2b，从而极大地减少了作用在毂2b上的弯矩，例如图12和13所示意地示出。

辅助支撑装置17可具有任意适合的形状，例如，它们可以是支架形的，固定在适当的位置上或者是可移动的，在可移动情况下，将设置适当的致动装置，设计所述的致动装置而使得其可以在一个工作位置和一个静止位置之间与毂2b的滑动支撑件5a同步地移动，如本领域内的技术人员所清楚地了解的。

可在由权利要求所限定的范畴内对上述的发明进行各种修改和变动。

Claims (18)

1.一种用于印刷机的彩色组件或单元，其包括一个主滚筒或刻版承载滚筒以及一个连动或筛网滚筒，每个所述滚筒都包括一个毂以及一个相应的第一可动支撑件和一个第二可动支撑件，所述的可动支撑件分别位于所述印刷机的相应侧且可彼此独立地平行移动，至少所述主滚筒的所述第一支撑件可自其相应的毂释放而将所述的主滚筒悬臂式置于所述第二支撑件上以更换一个套筒元件，或将该套筒元件加装于所述主滚筒上，至少一个位于所述主滚筒的至少第二支撑处的辅助支撑装置设计成与所述主滚筒毂接合及对所述主滚筒毂进行辅助支撑。

2.如权利要求1所述的彩色组件，其中所述的第一支撑件可在一个工作位置以及一个静止位置之间移动，在所述的工作位置时，所述的第一支撑件接合且支撑其相应滚筒的所述毂，而在所述的静止位置时，所述的第一支撑件远离所述的相应滚筒。

3.如权利要求1所述的彩色组件，其中所述的辅助支撑装置是固定的。

4.如权利要求1所述的彩色组件，其中所述的辅助支撑装置是支架形的。

5.一种用于印刷机滚筒毂的支撑和可释放的保持设备，其包括一个第一可滑动支撑件对、一个第二可滑动支撑件对、一个主滚筒或刻版承载滚筒和一个筛网或连动滚筒、以及用于各可滑动支撑件的驱动装置，所述的第一可滑动支撑件对可沿第一路径彼此独立地平行移动，所述的第二可滑动支撑件对可沿一平行于所述第一路径的第二路径彼此独立地平行移动，每个所述的滚筒在毂处由相应的所述第一和第二支撑件对支撑而在转动，其中：所述至少用于所述主滚筒的所述第一和第二支撑件对中的至少一个可滑动支撑件包括有一个具有侧向进入/引出开口的容置基座，所述的容置基座设计成支撑一个形成有纵向切口的耦合元件转动，所述的纵向切口用于插入/移出一个所述主滚筒的相应的毂，用于所述耦合元件的驱动装置使所述耦合元件在所述容置基座中绕其纵向轴线在一个横向打开位置以及一个闭合位置之间角向地移动，在所述的打开位置，所述的纵向切口朝向所述用于所述主滚筒相应毂的进入/引出开口，而在所述的闭合位置，所述的纵向切口相对于所述的进入/引出开口角向地移动。

6.如权利要求5所述的设备，其中，每个可滑动支撑件在所述的相应的进入/引出开口处都包括有至少一个倾斜的平面形的部分。

7.如权利要求5所述的设备，其中各可滑动的支撑件对在一个工作位置与一个静止位置之间移动，在所述的工作位置，其相应的耦合元件位于闭合位置且支撑一个相应的毂，而在所述的静止位置，在相应耦合元件的位置改变至打开位置之后，远离其相应毂，从而使得其相应的滚筒悬臂式地置于毂支撑件的另一端。

8.如权利要求7所述的设备，包括有一个辅助支撑装置，其至少用于处于悬臂式位置时的主滚筒。

9.如权利要求8所述的设备，其中所述的辅助支撑装置是固定的。

10.如权利要求8所述的设备，其中所述的辅助支撑装置可在一个抵靠一部分所述毂的工作位置与一个远离所述毂的静止位置之间移动。

11.如权利要求8所述的设备，其中所述的辅助支撑装置是支架形的。

12.如权利要求5所述的设备，包括有至少一个用于所述辅助滚筒的防溅元件。

13.如权利要求12所述的设备，其中所述的防溅元件固定至一个相应的耦合元件上。

14.如权利要求5所述的设备，其中所述的驱动装置包括至少一个直线电动机。

15.如权利要求14所述的设备，其中所述的至少一个直线电动机包括至少一个线性编码器。

16.一种更换印刷机套筒的方法，使用了如权利要求5所述的支撑和可释放的保持设备，所述方法包括的步骤如下：

-把所述的主滚筒设置在一个距一个反压力鼓及所述互锁滚筒均相对较远的静止位置；

-在所述印刷机的套筒更换侧，一耦合元件绕其纵向轴线角向地移动至打开位置而允许其相应毂元件的通过；

-相对于所述耦合元件的所述纵向轴线横向地移动用于所述耦合元件的所述支撑件，把所述的支撑件从一个工作位置移动到一个套筒更换位置，从而释放所述主滚筒的相应毂元件且移离所述的相应毂元件，由此相应毂处于一个悬臂位置；

-把一个套筒插到所述主滚筒上或进行更换；

-把所述的用于所述耦合元件的支撑件从所述的套筒更换位置向后移动至所述的工作位置；以及

-把所述耦合元件角向地移动至所述闭合位置，从而把所述主滚筒的相应毂元件保持在位。

17.如权利要求16所述的更换套筒的方法，包括一个最后步骤，此最后步骤把所述的主滚筒从所述的静止位置移动至一个与所述反压力毂接触的工作位置。

18.一种更换印刷机套筒的方法，使用了如权利要求8所述的支撑和可释放的保持设备，所述方法包括的步骤如下：

-把所述的主滚筒设置在一个距一个反压力鼓及所述互锁滚筒均相对较远的静止位置；

-在所述印刷机的套筒更换侧，一耦合元件绕其纵向轴线角向地移动至所述的打开位置，从而允许其相应毂的通过；

-相对于所述耦合元件的所述纵向轴线横向地移动用于所述耦合元件的所述支撑件，把所述的支撑件从一个工作位置移动到一个套筒更换位置，从而释放所述主滚筒的相应毂且移离所述的相应毂元件，此相应毂从而悬臂式地放置；

-通过一个辅助支撑装置而支撑所述的滚筒，所述的辅助支撑装置与所述移动了的支撑件相对，并抵靠所述毂；

-把一个套筒插到所述主滚筒上或进行更换；

-把所述的支撑件从所述的印刷套筒更换位置移动至所述毂的一个支撑位置；以及

-把所述耦合元件角向地移动至所述闭合位置，从而把所述主滚筒的相应毂保持在位。

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