CN219944569U - 一种模块化模架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及模架的领域，尤其是涉及一种模块化模架，其包括推出模块、导向模块、下板模块以及上板模块，所述推出模块、导向模块、下板模块、上板模块上均设置有卡接组件，所述导向模块贯穿下板模块通过卡接组件卡接在上板模块上，所述推出模块通过卡接组件卡接在下板模块上。本申请具有使模架安装更加方便快捷的效果。

Description

一种模块化模架

技术领域

本申请涉及模架的领域，尤其是涉及一种模块化模架。

背景技术

在使用数量多的产品时，常会应用到模具，而模架则是模具的支撑，以使模具能安装到设备上工作的位置部分，例如压铸机。而模架常包括推出机构、导向机构等机构。

在安装时，需要先将模架安装到设备上，再将模具安装到模架上，而由于模架的部件数量较多，且部件常通过一些固定件的辅助才能安装到设备，且模架的部件与模架的其他部件之间也常需要外插螺栓等固定件来实现安装，导致了模架的安装过程繁琐。

实用新型内容

为了改善模架安装过程繁琐的问题，本申请提供一种模块化模架。

本申请提供的一种模块化模架，采用如下的技术方案：

一种模块化模架，包括推出模块、导向模块、下板模块以及上板模块，所述推出模块、导向模块、下板模块、上板模块上均设置有卡接组件，所述导向模块贯穿下板模块通过卡接组件卡接在上板模块上，所述推出模块通过卡接组件卡接在下板模块上。

通过采用上述技术方案，通过将下板模块穿过导向模块，再将上板模块通过卡接组件快速卡接安装在导向模块上，然后将推出模块与下板模块通过卡接组件卡接安装，方便快捷，实现了各个模块之间快捷卡接，同时模块化方便了生产、装配、修理，降低了成本。

可选的，所述下板模块包括用于安装下模具的下板，所述下板上贯穿开设有若干通槽，所述导向模块包括若干导向杆，所述导向杆从通槽穿过，所述上板模块包括上板，所述上板上开设有用于供导向杆插入的插槽，所述插槽内壁上开设有卡接槽，所述卡接组件包括滑动在卡接槽内的卡接块，所述卡接块与卡接槽内壁之间设置有弹性件，所述导向杆上开设有用于供卡接块插入以实现卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案，通过将导向杆插入至插槽内，同时卡接块在弹性件的弹力作用下插入至卡槽内，对导向杆从插槽内退出的动作进行了阻碍，从而实现了导向杆与上板之间的卡接限位，大大方便了工作人员安装上板与导向杆的安装，方便了操作。

可选的，所述上板上开设有用于与卡接槽相连通的解锁槽，所述卡接块上设置有解锁杆，所述解锁杆从解锁槽处伸出至外部以供拉动卡接块。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过拉动解锁杆来拉动卡接块从卡槽内退出，从而解除了卡接块对导向杆的限位，使导向杆可从插槽内退出，实现了导向杆与上板之间的快速解锁，方便了工作人员的拆卸操作，方便了损坏后的更换以及修复。

可选的，所述上板上设置有若干卡接杆，所述卡接杆从通槽穿过，所述导向杆端部上设置有稳定块，所述卡槽开设在稳定块上，所述插槽与解锁槽均开设在卡接杆上，且所述插槽用于供稳定块插入，所述解锁杆整体处于解锁槽内。

通过采用上述技术方案，通过将插槽与解锁槽开设在卡接杆上，降低了在上板上开槽对上板的结构强度造成影响的概率，保障了上板的结构强度，从而保障了上模具的正常工作，通过稳定块与插槽实现对导向杆的导向、限位。

可选的，所述解锁杆端部上开设有供方便抓取的抓槽，所述卡槽呈周向开设。

通过采用上述技术方案，通过抓槽来方便工作人员抓紧解锁杆，使得解锁杆可整体缩于解锁槽内，降低了解锁杆对下板在导向杆上的滑动造成影响的概率，呈周向开设的卡槽降低了卡槽与卡接块对不准的概率，进一步方便了安装操作。

可选的，所述卡接组件还包括转动设置在下板上的钩块，所述推出模块包括驱动件，所述驱动件伸缩杆上设置有用于钩块插入卡接的卡环槽，所述钩块上套设有用于将钩块插紧卡环槽的弹性环。

通过采用上述技术方案，推动下板可直接将钩块转动钩在卡环槽内壁上，此时驱动件伸缩杆可通过顶动下板实现推动，也可通过拉动钩块实现退回下板，从而实现了驱动件伸缩杆与下板之间的快速卡接，进一步方便了工作人员内的安装操作；通过弹性环来将钩块牢牢插进在卡环槽内，提高了钩块的稳定性，降低了钩块从卡环槽内误转出的概率。

可选的，所述下板上设置有限位板，所述限位板抵触在钩块侧壁上，以使相邻所述限位板难以转动至相互接触的位置。

通过采用上述技术方案，通过限位板抵触在钩块侧壁上，对钩块的过度转动进行了限位，降低了钩块因弹性环的拉扯而抵触在一起，导致增加了驱动件伸缩杆与下板之间卡接的难度的概率，进一步方便了工作人员的安装操作。

可选的，所述钩块上设置有按块，所述钩块上开设有让位槽，所述按块延伸至外部以供按动带动钩块转动从卡环槽内退出，所述让位槽用于供钩块的转动让位，所述限位板上开设有用于供按块转动让位的让槽。

通过采用上述技术方案，通过按块来转动钩块，使钩块从卡环槽内退出，从而可实现下板与驱动件伸缩杆之间的卡接，方便了下板与驱动件之间的拆卸，方便了修复；通过让槽降低了按动按块转动钩块时，按块与限位板抵触导致难以继续转动钩块的概率，通过让位槽降低了钩块在转动时抵触在下板上难以继续转动的概率，使操作更加顺畅，进一步方便了安装。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过卡接组件卡接安装，方便快捷，实现了各个模块之间快捷卡接，同时模块化方便了生产、装配、修理，降低了成本。

2.方便拆卸，方便了损坏后的更换以及修复。

附图说明

图1是本申请实施例中一种模块化模架的整体结构示意图。

图2是沿图1中A-A线的剖面示意图。

图3是图2中B处的放大结构示意图。

图4是导向杆与卡接杆的爆炸结构示意图。

图5是驱动件与下板的爆炸结构示意图。

图6是图5中C处的放大结构示意图。

附图标记说明：1、推出模块；11、驱动件；2、导向模块；21、导向杆；22、卡槽；23、稳定块；3、下板模块；31、下板；32、通槽；33、限位板；34、限位槽；4、上板模块；41、上板；42、卡接杆；5、卡接组件；51、插槽；52、卡接槽；53、卡接块；54、弹性件；55、解锁槽；56、解锁杆；57、抓槽；58、抓杆；6、钩块；61、卡环槽；62、弹性环；63、按块；64、让位槽；65、让槽；66、嵌槽。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种模块化模架。参照图1，模块化模架包括推出模块1、导向模块2、下板模块3以及上板模块4，推出模块1、导向模块2、下板模块3、上板模块4上均安装有卡接组件5，下板模块3包括用于安装下模具的下板31，导向模块2贯穿下板31，再通过卡接组件5卡接在上板模块4上，推出模块1通过卡接组件5卡接在下板31上以推动下模具朝靠近或远离上模具的方向移动。

参照图1，下板31上贯穿开设有四个通槽32，四个通槽32分别位于下板31的四角上，导向模块2包括四个导向杆21，四个导向杆21分别从四个通槽32内穿过，且导向杆21外侧壁与通槽32内壁贴合适配。上板模块4包括用于安装上模具的上板41，上板41上固定连接有四个卡接杆42，四个卡接杆42分别位于上板41的四角上，且四个卡接杆42可分别插入至四个通槽32内。

参照图2与图3与图4，导向杆21朝向卡接杆42的端部侧壁上固定连接有稳定块23，稳定块23呈圆柱状，卡接杆42朝向导向杆21的端部侧壁上开设有用于供稳定块23插入的插槽51，稳定块23外侧壁与插槽51内壁贴合适配。插槽51内壁上开设有两个卡接槽52，两个卡接槽52呈对称开设，且卡接槽52开口面的截面直径小于卡接槽52内部空间的截面直径。

参照图3与图4，卡接槽52内滑动有卡接块53，卡接块53位于卡接槽52内的端部的截面直径与卡接槽52内部空间的截面直径相适配，卡接块53中段的截面直径与卡接槽52开口面的截面直径相适配，且卡接块53位于卡接槽52外的端部朝向插槽51开口面的侧壁呈倾斜设置，倾斜的卡接块53侧壁沿越靠近插槽51开口面的位置越靠近卡接槽52底壁，倾斜的卡接块53侧壁用于与稳定块23抵触以引导卡接块53退入卡接槽52。

参照图3与图4，卡接块53侧壁与卡接槽52底壁之间固定连接有弹性件54，本实施例中，弹性件54采用弹簧，弹性件54的一端固定连接在卡接块53朝向卡接槽52底壁的侧壁上，弹性件54的另一端固定连接在卡接槽52底壁上，弹性件54沿卡接块53滑出卡接槽52的方向伸缩。稳定块23的周边侧壁上呈周向开设有卡槽22，卡槽22用于供卡接块53插入卡接。

参照图3与图4，卡接槽52朝向自身开口面的底壁上还开设有解锁槽 55，解锁槽55贯穿卡接杆42侧壁至外部，解锁槽55内滑动有解锁杆56，解锁杆56的端部从解锁杆56内插入至卡接槽52并固定连接在卡接块53侧壁上，此时弹性件54套设在解锁杆56上。解锁槽55与外部连通的开口面的截面直径大于解锁槽55内部空间的截面直径，且解锁杆56靠近外部的端部的截面直径大于解锁杆56中段的截面直径，且解锁杆56靠近外部的端部与解锁槽55开口面相适配，解锁杆56靠近外部的端部侧壁上开设有抓槽57，抓槽57呈弧形延伸开设，使得解锁杆56端部上因抓槽57的开设形成有用于供使用者抓的抓杆58。

参照图5与图6，下板31背朝上板41的侧壁上开设有限位槽34，限位槽34位于下板31侧壁的中心位置上。卡接组件5还包括两个转动连接在下板31背朝上板41的侧壁上的钩块6，两个钩块6以限位槽34为中心呈周向均匀分布。钩块6分为呈钩状的勾部以及铰接在下板31上的转动部，推出模块1包括驱动件11，本实施例中，驱动件11为气缸，驱动件11伸缩杆端部插入至限位槽34内，驱动件11伸缩杆上端部的周向侧壁上开设有用于钩块6的勾部转动插入卡接的卡环槽61，卡环槽61呈周向环绕开设。

参照图5与图6，钩块6转动部的背朝下板31侧壁中心的侧壁上开设有嵌槽66，两个钩块6上套设有同一个用于将钩块6插紧卡环槽61的弹性环62，弹性环62限位在嵌槽66内，且嵌槽66位于钩块6转动轴远离下板31的转动部的位置上，弹性环62用于拉动钩块6朝相互靠近的方向转动。

参照图5与图6，钩块6的勾部背朝限位槽34的侧壁呈倾斜设置，倾斜的钩块6勾部侧壁沿越靠近下板31的位置越靠近限位槽34中心轴线的方向倾斜。

参照图5与图6，下板31上固定连接有限位板33，限位板33抵触在钩块6转动轴靠近下板31的转动部的侧壁上，且限位板33抵触在钩块6转动部背朝下板31侧壁中心的侧壁上。

参照图5与图6，钩块6转动轴靠近下板31的转动部上固定连接有按块63，限位板33上开设有让槽65，按块63贯穿让槽65至外部，且让槽65对按块63的转动也进行让位。钩块6转动轴靠近下板31的转动部朝向下板31侧壁中心的侧壁上开设有让位槽64，让位槽64用于供钩块6的转动对下板31侧壁进行让位。

本申请实施例一种模块化模架的实施原理为：当需要安装模架时，可先将四个导向杆21与驱动件11安装至设备上，再将下板31安装至导向杆21上，使导向杆21穿过通槽32，再按动下板31使钩块6卡在卡环槽61内，最后将上板41安装至导向杆21上，使稳定块23插入至插槽51内，并使卡接块53插入卡槽22完成模架的安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模块化模架，其特征在于：包括推出模块（1）、导向模块（2）、下板模块（3）以及上板模块（4），所述推出模块（1）、导向模块（2）、下板模块（3）、上板模块（4）上均设置有卡接组件（5），所述导向模块（2）贯穿下板模块（3）通过卡接组件（5）卡接在上板模块（4）上，所述推出模块（1）通过卡接组件（5）卡接在下板模块（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种模块化模架，其特征在于：所述下板模块（3）包括用于安装下模具的下板（31），所述下板（31）上贯穿开设有若干通槽（32），所述导向模块（2）包括若干导向杆（21），所述导向杆（21）从通槽（32）穿过，所述上板模块（4）包括上板（41），所述上板（41）上开设有用于供导向杆（21）插入的插槽（51），所述插槽（51）内壁上开设有卡接槽（52），所述卡接组件（5）包括滑动在卡接槽（52）内的卡接块（53），所述卡接块（53）与卡接槽（52）内壁之间设置有弹性件（54），所述导向杆（21）上开设有用于供卡接块（53）插入以实现卡接的卡槽（22）。

3.根据权利要求2所述的一种模块化模架，其特征在于：所述上板（41）上开设有用于与卡接槽（52）相连通的解锁槽（55），所述卡接块（53）上设置有解锁杆（56），所述解锁杆（56）从解锁槽（55）处伸出至外部以供拉动卡接块（53）。

4.根据权利要求3所述的一种模块化模架，其特征在于：所述上板（41）上设置有若干卡接杆（42），所述卡接杆（42）从通槽（32）穿过，所述导向杆（21）端部上设置有稳定块（23），所述卡槽（22）开设在稳定块（23）上，所述插槽（51）与解锁槽（55）均开设在卡接杆（42）上，且所述插槽（51）用于供稳定块（23）插入，所述解锁杆（56）整体处于解锁槽（55）内。

5.根据权利要求4所述的一种模块化模架，其特征在于：所述解锁杆（56）端部上开设有供方便抓取的抓槽（57），所述卡槽（22）呈周向开设。

6.根据权利要求1所述的一种模块化模架，其特征在于：所述卡接组件（5）还包括转动设置在下板（31）上的钩块（6），所述推出模块（1）包括驱动件（11），所述驱动件（11）伸缩杆上设置有用于钩块（6）插入卡接的卡环槽（61），所述钩块（6）上套设有用于将钩块（6）插紧卡环槽（61）的弹性环（62）。

7.根据权利要求6所述的一种模块化模架，其特征在于：所述下板（31）上设置有限位板（33），所述限位板（33）抵触在钩块（6）侧壁上，以使相邻所述限位板（33）难以转动至相互接触的位置。

8.根据权利要求7所述的一种模块化模架，其特征在于：所述钩块（6）上设置有按块（63），所述钩块（6）上开设有让位槽（64），所述按块（63）延伸至外部以供按动带动钩块（6）转动从卡环槽（61）内退出，所述让位槽（64）用于供钩块（6）的转动让位，所述限位板（33）上开设有用于供按块（63）转动让位的让槽（65）。