CN1745259A - 特别用于可移动的家具元件的阻尼器 - Google Patents

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Abstract

一种用于可移动的家具元件的阻尼器，其包括一缸(1)和一可在其中移动的活塞(2)，活塞(2)构造成两部分的或多部分的。第一活塞元件(3)由橡胶弹性的材料构成，其在阻尼冲程中被压靠到缸壁(15)上。第二活塞元件(4、23)由一相对于第一活塞元件的橡胶弹性的材料更硬的、特别是刚性的材料构成。朝径向方向看，第二活塞元件(4、23)位于第一活塞元件(3)的一个区域与缸壁之间。

Description

特别用于可移动的家具元件的阻尼器
本发明涉及一种特别用于可移动的家具元件的阻尼器，其包括一缸和一可在其中移动的活塞，其中活塞构造成两部分的或多部分的，其中，一个第一活塞元件由橡胶弹性的材料构成，该第一活塞元件在阻尼冲程中被压靠到缸壁上，并且一个第二活塞元件由一相对于橡胶弹性的材料更硬的、特别是刚性的材料构成。
本发明的目的是，改善这样的阻尼器的活塞的制动性能并减少其磨损。
本发明的目的这样来达到，即，朝径向方向看，第二活塞元件位于第一活塞元件的一个区域与缸壁之间。
本发明的一种实施例规定，第一活塞元件装在第二活塞元件的一个端面的凹槽中。
在本发明的另一实施例中规定，第一活塞元件在邻接第二活塞元件的区域内具有一环形槽。
本发明的另一实施例规定，第二活塞元件按带的方式包围第一活塞元件的外表面，并且优选第二活塞元件构成为网络结构，其包围第一活塞元件。
本发明的另一优选的实施例规定，第一活塞元件沿其长度具有至少两个、优选多个硬度不同的部分。
本发明的另一优选的实施例规定，活塞作为实心体由一种具有橡胶弹性特性的材料制成并且在压力下被压缩，此时其变形成使得在活塞与缸壁之间形成一摩擦锁合连接。
以下借助附图的各图描述本发明的各种实施例。其中：
图1一本发明的阻尼器的侧视图；
图2按图1的线A-A截取的剖面图；
图3图2的部分A；
图4本发明的阻尼器在实现阻尼以后的侧视图；
图5按图4的线B-B截取的剖面图；
图6图5的部分A；
图7按图1的线A-A截取的剖面图，其中示出活塞的另一实施例；
图8图7的部分A；
图9按图1的线A-A截取的剖面图，其中示出活塞的另一实施例；
图10图9的部分A；
图11按图1的线A-A截取的剖面图，其中示出活塞的另一实施例；
图12图11的部分A；
图13按图1的线A-A截取的剖面图，其中示出活塞的另一实施例；
图14图13的部分A；
图15按图1的线A-A截取的剖面图，其中示出活塞的另一实施例；
图16图15的部分A；
图17缸和活塞的纵剖面图，其中示出活塞处于准备位置；
图18缸和活塞的纵剖面图，其中活塞处于阻尼位置；
图19本发明的阻尼器的另一实施例的示意剖面图，其中示出活塞处于准备位置；
图20本发明的阻尼器的示意剖面图，其中示出活塞在阻尼过程中；
图21本发明的阻尼器的示意剖面图，其中示出活塞在实现阻尼以后位于缓冲冲程的终端；
图22-24类似于图19至21的视图的活塞的第二实施例；
图25活塞处于准备位置的透视图；以及
图26活塞在阻尼过程中的透视图。
以下描述按图1至18的各实施例：
本发明的阻尼器以传统的方式包括一缸1、一活塞2可在其中直线移动。活塞2在按图1至16的实施例中包括一橡胶弹性材料制的第一活塞元件3和一由比第一活塞元件3更硬的材料制的第二活塞元件4。第二活塞元件4也可以由塑料制成，但也可由压铸合金等制成。在所示各实施例中，第二活塞元件4与活塞杆5构成一个整体。活塞杆5具有各个筋条6，其改善活塞杆5在缸1中的导向并同时保持活塞杆5与缸1间低的摩擦。第一活塞元件3在其远离等二活塞元件4的一端具有一唇7。缸1的端壁1’设有一孔8，其在阻尼过程中可以流出阻尼流体，在该情况下为空气。
第一活塞元件3具有一轴颈式伸出部分9，第一活塞元件3以其锚定于第二活塞元件4中。轴颈9设有一加粗的环10，其容纳于第二活塞元件4的腔式凹槽11中。轴颈9以其加粗部分10在凹槽11中可轴向移动。第一活塞元件3和密封唇7优选由橡胶弹性的材料例如液态硅酮橡胶(LSR)、热塑性弹性体(TPE)或硅橡胶制成。第一活塞元件3的硬度范围优选在肖氏硬度40A与85A之间。
第二活塞元件4在端面具有一个三维弯曲的凹槽13，其至少大致构造成半球的形状。第一活塞元件3以其末端装在该凹槽13中。第一活塞元件3的末端14不仅可以构造成圆柱形的而且可以构造成截锥形的。
在准备位置，亦即当没有力作用到活塞杆5上并从而第二活塞元件不压向第一活塞元件3时，第一活塞元件3的末端14不占满凹槽13。例如由图3显而易见的，活塞元件3的末端14沿约凹槽13的半径的一半伸进凹槽13。
当一力作用到活塞杆5的末端12时，使活塞杆5和活塞2沿箭头F的方向移动。由于阻尼介质例如空气的阻力，第一活塞元件3在阻尼过程中被如图5和6中那样压缩并因此径向扩展，借此其在活塞元件3与缸壁15之间产生摩擦锁合连接。阻尼介质的阻力由密封唇7提高，后者从活塞运动一开始就贴紧缸壁15。
在该阻尼运动过程中，第一活塞元件3的末端14被压进凹槽13，直到其至少大致全部容纳于凹槽中，如图5和6中所示。由于在阻尼过程中第一活塞元件3被容纳于凹槽13中，使第一活塞元件3变形并且将第一活塞元件3与缸壁15之间的摩擦力沿活塞元件3的全长分布。因此防止在第一活塞元件3在第二活塞元件4上的支承区域内的高峰力。第一活塞元件3有利地成锥形从密封唇7向末端14那边缩小，这附加有助于摩擦力的分布。
在按图7和8的实施例中，第一活塞元件3接近其末端14设有一环形槽16。环形槽16有助于在第一活塞元件3的后部区域内进一步卸去摩擦力。重要的是，在整个阻尼过程中较硬的第二活塞元件4的一部分朝径向方向看位于较软的第一活塞元件3的末端14与缸壁15之间。因此较软的活塞元件3不会沿其全长被压靠到缸壁15上。
在按图9和10的实施例中，第一活塞元件3具有两个硬度不同的部分3’、3”。接近唇7的部分3”在其由较软材料制成时可以先省去。由此应该达到，整个的活塞元件3的表面在制动过程开始已贴紧缸壁15。这沿活塞元件3产生较均匀的力分布。其结果是在制动过程中较小的力峰值和较少的磨损。
在按图11和12的实施例中，活塞元件3设有一空腔18，其位于活塞元件3后面的、亦即面向活塞元件4的区域内。空腔18允许有针对性地影响表面压力，亦即沿活塞元件3的摩擦力分布。在空腔18所处的位置表面压力降低。如果例如通过较硬的弹性体用作为活塞元件3的材料使磨损减至最小，则在活塞元件3与缸壁15之间必须选择很小的环形间隙，因为较硬的材料在阻尼过程中稍迟才起作用。如果不设置空腔18，活塞元件3与缸壁15之间的小的环形间隙在制动或阻尼过程终结时可能导致突然的制动。其结果将是一种不能令人满意的制动过程。
代替空腔18，也可考虑用较软的材料填满。
在按图13和14的实施例中，第一活塞元件3设有一向密封唇7那边逐渐缩小的锥形外表面区域19。第一活塞元件3在其面向第二活塞元件4的一端具有一圆柱形阶梯20。通过区域19的较大的或较小的锥度可以有针对性地减小或增大沿活塞元件3的长度的表面压力。阶梯形的部分20防止在与第二活塞元件4上的连接区域内过高的表面压力。
在按图15和16的实施例中，第一活塞元件3具有多个环形槽21和多个环形板条22，它们沿活塞元件3的全长交替设置。其中环形板条22的直径从密封唇7向第二活塞元件4方向减小。在按图17和18的实施例中，活塞元件3用一网络结构23包围。网络结构23由比活塞元件3较硬的材料制成并且构成第二活塞元件。第一活塞元件3直接支承在一支承盘24上，其与一活塞杆25连接。在阻尼过程中活塞元件13的鼓起部26压向缸壁15，如由图18显而易见的。
在全部的实施形式中得到活塞元件3在缸壁15上的较均匀的表面压力。这产生较少的磨损和改善的制动性能，亦即制动性能是较少突然性的。
在按图19至24的实施例中，圆柱形活塞元件3贴紧一活塞元件4，其构成为支承盘。缸1内设有一压缩弹簧27，该压缩弹簧一边支承在缸1的端壁1’上而另一边支承在活塞2的前面上。活塞元件4连接于一活塞杆5。活塞元件3在前面设有一密封唇7，其贴紧缸壁15。所述的“在前面”应理解为在阻尼过程中向活塞2的运动方向。
缸1的端壁1’再次具有一孔8，其可以流出阻尼流体，在该情况下为空气。
在阻尼过程中，一力作用到活塞杆5的末端12上并且使活塞2沿箭头F的方向移动。由于阻尼介质例如空气的阻力，活塞2的活塞元件3在阻尼过程中如图20中所示被压缩并因此径向扩展，借此其在活塞元件3与缸壁15之间产生一摩擦锁合连接。
在阻尼过程终结时活塞元件3通过其自己的弹性沿轴向方向膨胀，此时压缩弹簧27被进一步压缩。
由于通过活塞元件3的轴向膨胀消除了活塞元件3与缸壁15之间的摩擦锁合连接，压缩弹簧27可以使活塞2返回准备位置。
在按图19至21的实施例中，活塞元件3和密封唇7构成一个整体。活塞元件3和密封唇7在这里由橡胶弹性材料例如液态硅酮橡胶(LSR)、热塑性弹性体(TPE)或硅橡胶制成。活塞的硬度范围优选在肖氏硬度40A与85A之间。
在按图22至24的实施例中，活塞元件3和密封唇7由不同的材料构成。而密封唇7连结于活塞元件3，例如通过胶接或焊接，从而活塞元件3和密封唇7在功能上可看作单件。该实施形式的优点在于，活塞元件3和密封唇7可以具有不同的弹性特性。
如由图25和26显而易见的，活塞元件3在外表面上设有一凹槽28，其在阻尼过程中可使阻尼流体在缸1内从活塞2的一侧流向活塞2的另一侧。
本发明的阻尼器例如可在抽屉、家具门或盖中应用。其可以与如在德国的实用新型DE 20218067U中所描述的缩进装置或关闭装置相组合。

Claims (35)

1.特别用于可移动的家具元件的阻尼器，其包括一缸和一可在其中移动的活塞，其中活塞构造成两部分的或多部分的，其中，一个第一活塞元件由橡胶弹性的材料构成，该第一活塞元件在阻尼冲程中被压靠到缸壁上，并且一个第二活塞元件由一相对于所述橡胶弹性的材料更硬的、特别是刚性的材料构成，其特征在于，朝径向方向看，第二活塞元件(4、23)位于第一活塞元件(3)的一个区域与缸壁(15)之间。
2.按照权利要求1所述的阻尼器，其特征在于，第一活塞元件(3)装在第二活塞元件(4)的一个端面的凹槽(13)中。
3.按照权利要求2所述的阻尼器，其特征在于，凹槽(13)是三维弯曲的。
4.按照权利要求2或3所述的阻尼器，其特征在于，凹槽(13)至少大致构造成半球的形状。
5.按照权利要求2至4之一项所述的阻尼器，其特征在于，第一活塞元件(3)在无压力状态下只部分地占满凹槽(13)而在阻尼过程中至少大致全部占满。
6.按照权利要求1至5之一项所述的阻尼器，其特征在于，第二活塞元件(4)位于第一活塞元件(3)与一活塞杆(5)之间，活塞杆用作为推杆。
7.按照权利要求1至6之至少一项所述的阻尼器，其特征在于，第一活塞元件(3)的外表面为至少一个锥体。
8.按照权利要求7所述的阻尼器，其特征在于，所述锥体向第二活塞元件(4)那边逐渐缩小。
9.按照权利要求7所述的阻尼器，其特征在于，所述锥体向第一活塞元件(3)的相对于第二活塞元件(4)而言的远端逐渐缩小。
10.按照权利要求2至9之一项所述的阻尼器，其特征在于，第一活塞元件(3)在其接近第二活塞元件(4)的一端构造成阶梯式的。
11.按照权利要求1至10之一项所述的阻尼器，其特征在于，第一活塞元件(3)在其接近第二活塞元件(4)的一端设有一环形槽(16)。
12.按照权利要求1至11之一项所述的阻尼器，其特征在于，第一活塞元件(3)设有多个沿其长度分布的环形槽(21)，在它们中间设有环形板条(22)。
13.按照权利要求12所述的阻尼器，其特征在于，环形板条(22)的直径向第二活塞元件那边减小。
14.按照权利要求1至13之一项所述的阻尼器，其特征在于，第一活塞元件(3)具有一轴颈式伸出部分(9)，第一活塞元件(3)通过该伸出部分固定于第二活塞元件(4)中。
15.按照权利要求14所述的阻尼器，其特征在于，所述轴颈式伸出部分(9)在第二活塞元件(4)中可轴向移动。
16.按照权利要求1至15的至少一项所述的阻尼器，其特征在于，第二活塞元件(23)按带的方式包围第一活塞元件(3)的外表面。
17.按照权利要求16所述的阻尼器，其特征在于，第二活塞元件(23)构成为网络结构，其包围第一活塞元件(3)。
18.按照权利要求1至17之一项所述的阻尼器，其特征在于，第一活塞元件(3)在邻接第二活塞元件(4)的区域内具有一空腔(18)，该空腔在少于第一活塞元件(3)的一半长度上延伸。
19.特别用于可移动的家具元件的阻尼器，其包括一缸和一可在其中移动的活塞，其中活塞构造成两部分的或多部分的，其中，一个第一活塞元件由橡胶弹性的材料构成，该第一活塞元件在阻尼冲程中被压靠到缸壁上，并且一个第二活塞元件由一相对于所述橡胶弹性的材料更硬的、特别是刚性的材料构成，特别是按照权利要求1至18之一项所述的阻尼器，其特征在于，第一活塞元件(3)沿其长度具有至少两个、优选多个硬度不同的部分(3’、3”)。
20.特别用于可移动的家具元件的阻尼器，其包括一包含阻尼流体的缸和一在其中可直线移动的具有一活塞元件的活塞，所述活塞元件在阻尼过程中被径向向外挤压并在缸壁上摩擦，特别是按照权利要求1至19之一项所述的阻尼器，其特征在于，活塞元件(3)作为实心体由一种具有橡胶弹性特性的材料制成并且在压力下被压缩，并且它变形成使得在活塞元件(3)与缸壁(15)之间形成一摩擦锁合连接。
21.按照权利要求20所述的阻尼器，其特征在于，活塞元件(3)由一种弹性体制成。
22.按照权利要求21所述的阻尼器，其特征在于，活塞元件(3)由一种热塑性弹性体(TPE)制成。
23.按照权利要求20所述的阻尼器，其特征在于，活塞元件(3)由液态硅酮橡胶(LSR)制成。
24.按照权利要求20所述的阻尼器，其特征在于，活塞元件(3)由一种硅橡胶制成。
25.按照权利要求1至24之一项所述的阻尼器，其特征在于，活塞元件(3)的硬度在肖氏硬度40A与85A之间。
26.按照权利要求1至25之一项所述的阻尼器，其特征在于，第二活塞元件(4)构成为用于第一活塞元件(3)的支承盘，它与一活塞杆(5)连接。
27.按照权利要求1至26之一项所述的阻尼器，其特征在于，第一活塞元件(3)设有一密封唇(7)。
28.按照权利要求27所述的阻尼器，其特征在于，密封唇(7)贴紧缸壁(15)。
29.按照权利要求27或28所述的阻尼器，其特征在于，活塞元件(3)和密封唇(7)一起构成一个整体。
30.按照权利要求27或28所述的阻尼器，其特征在于，活塞元件(3)和密封唇(7)由硬度不同的塑料制成。
31.按照权利要求30所述的阻尼器，其特征在于，活塞元件(3)和密封唇(7)相互焊接在一起。
32.按照权利要求30所述的阻尼器，其特征在于，活塞元件(3)和密封唇(7)相互胶接在一起。
33.按照权利要求1至32之一项所述的阻尼器，其特征在于，活塞元件(3)在其外表面上设有一沿轴向方向延伸的凹槽(11)。
34.按照权利要求1至33之一项所述的阻尼器，其特征在于，第一活塞元件(3)在无压力状态下构造成圆柱形结构，而在压力下该活塞元件(3)的外表面为一拱形的形状。
35.按照权利要求1至34之一项所述的阻尼器，其特征在于，在缸(1)中设置一压缩弹簧(27)，该压缩弹簧一边支承在缸(1)的一个端壁(1’)上而另一边支承在活塞元件(3)上，其中，弹性的活塞元件(3)的膨胀力大于压缩弹簧(27)的弹簧力。
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