CN1729839A - 一种平面米粉及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种平面米粉及其生产方法,是由大米粉33-67%,绿豆淀粉3-20%,马铃薯淀粉30-47%组成,经过磨浆、过筛混合、涂敷、蒸制、低温老化、静止老化、切割、干燥定型、冷却包装,本发明具有膳食纤维高、营养丰富、食用方便、真正做到即食的特点。
Description
一、技术领域
本发明属于方便食品技术领域,尤其是涉及一种平面米粉及其生产方法。
二、背景技术
米粉作为南方特色食品之一,且属于大众化消费产品,已经被人们接受和喜爱;现有的平面米粉是以大米为原料制作而成,这种米粉原料单一、膳食纤维低、营养单一,同时现有的平面米粉是通过洗米、磨浆、滤浆、拌浆、摊浆蒸熟、预干、吊挂老化、卷片、时效老化、切条、手排折叠、干燥而制成,米粉成品韧劲弹性差、外观粗糙、表面光亮度差、粘度大、复水时间偏长、不耐煮,或煮炒时起糊、夹生、粘牙、咬劲差,已远远满足不了人们的生活需要。
三、发明内容
本发明的目的在于改进已有技术的不足而提供一种膳食纤维高、营养丰富、食用方便、真正做到即食的平面米粉及其生产方法。
本发明的目的是这样实现的,一种平面米粉,其特点是该米粉是由大米粉33-67%,绿豆淀粉3-20%,马铃薯淀粉30-47%组成。
本发明平面米粉的方法,是采用以下方法生产:
a、将精选大米清洗浸泡后磨浆;
b、将大米浆用60目筛过筛去粗,加入绿豆淀粉、马铃薯淀粉搅拌均匀,浓度为26-30%;
c、将米浆均匀涂敷于传送带上,涂敷厚度为0.65-0.75mm;
d、在温度98-100℃条件下,蒸制5-8分钟;
e、在温度0-10℃条件下,低温老化90分钟;
f、在温度18-20℃条件下,静止老化180分钟;
g、切割后按重量规定摆入干燥盒内,在温度30-65℃下干燥定型,时间为1-1.5小时,干燥后的米粉水份为12-14.5%;
h、冷却至常温包装即可。
本发明与已有技术相比具有以下显著特点和实际效果:本发明采用大米粉、绿豆淀粉、马铃薯淀粉作为平面米粉的原料,经过磨浆、过筛、搅拌、涂敷、蒸制、低温老化、静止老化等步骤加工而成,与现有的加工方法相比,改变了现有平面米粉生产原料单一、膳食纤维低、营养单一的内在特征,而且生产工艺上做了有决定意义的改革,产品具有膳食纤维高、营养丰富等优点,满足了消费者的生活需要。
四、具体实施方案
实施例,一种平面米粉,按配方称取大米粉67千克、绿豆淀粉3千克、马铃薯淀粉30千克,是将精选大米清洗浸泡后磨浆,形成大米浆,将大米浆用60目筛过筛去粗,加入绿豆淀粉、马铃薯淀粉搅拌均匀,浓度为26-30%,成为米浆,将米浆均匀涂敷于普通传送带上,涂敷厚度为0.65-0.75mm,在98-100℃条件下,蒸制5-8分钟,蒸制后在0-10℃条件下,低温老化90分钟,然后在18-20℃条件下,静止老化180分钟,切割后按重量规定摆入干燥盒内,干燥温度根据重量要求调节,一般温度30-65℃下,时间为1-1.5小时,干燥定型,干燥后的米粉水份为12-14.5%,最后冷却至常温包装即可。
Claims (2)
1、一种平面米粉,其特征是该米粉是由(重量百分比)大米粉33-67%,绿豆淀粉3-20%,马铃薯淀粉30-47%组成。
2、一种生产权利要求1所述的平面米粉的方法,其特征是该方法包括:
a、将精选大米清洗浸泡后磨浆,形成大米浆;
b、将大米浆用60目筛过筛去粗,加入绿豆淀粉、马铃薯淀粉搅拌均匀,浓度为26-30%,成为米浆;
c、将米浆均匀涂敷于传送带上,涂敷厚度为0.65-0.75mm;
d、在温度98-100℃条件下,蒸制5-8分钟;
e、在温度0-10℃条件下,低温老化90分钟;
f、在温度18-20℃条件下,静止老化180分钟;
g、切割后按重量规定摆入干燥盒内,在温度30-65℃下干燥定型,时间为1-1.5小时,干燥后的米粉水份为12-14.5%;
h、冷却至常温包装即可。
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