CN102550972A - 一种双管膨化食品的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双管膨化食品的制备方法，依次按以下步骤进行：先称取主要原料、辅料、馅料、调味料和食用油，然后再依次进行拌粉、挤压膨化、注心、烘干、喷油、调味、冷却和包装，得到成品。本发明制得的双管膨化食品工艺简明，高效，在传统膨化食品工艺基础上，丰富了加工手段，双管、双味、双色食品更能够引发消费者的食欲；双味膨化食品口感独特新颖；双色搭配的膨化食品，促进时尚消费。
Description
技术领域：
本发明主要涉及食品加工制造技术领域，尤其涉及一种双管膨化食品的制备方法。
背景技术：
目前，膨化食品市场占有较大，膨化食品是六十年代末出现的一种新型食品，又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等。它以含水份较少的谷类、薯类、豆类等作为主要原料，它们经过加压、加热处理后使原料本身的体积膨胀，内部的组织结构亦发生了变化，经加工、成型后而制成。 由于这类食品的组织结构多孔蓬松，口感香脆、酥甜，具有一定的营养价值，很受人们的喜爱。由膨化食品的营养成分保存率和消化率都是比较高的，这就说明膨化过程对食品的营养并没有影响，其消化率比未膨化的还要高些。于用途和设备的不同，膨化食品有以下三种类型：一是用挤压式膨化机，以玉米和薯类为原料生产小食品；二是用挤压式膨化机，以植物蛋白为原料生产组织状蛋白食品；三是以谷物、豆类或薯类为原料，经膨化后制成主食。除了试制出间接加热式膨化机外，还用精粮膨化粉试制成多种膨化食品。
现有技术中，膨化食品多为密实结构，油炸加工，由于工艺限制，熟化后的食品外形也比较单一，例如市场销售较好的糙米卷等的款式的膨化食品技术未有公开，而且双管更利于人们对改善和丰富口感以及节制零食的需求。
发明内容：
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种双管膨化食品的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种双管膨化食品，其特征在于：其各原料组分的重量配比为：
主要原料：大米粉、玉米粉、大豆粉或马铃薯全粉：30～40
小麦粉： 60～70
辅料： 食用植物油：5～7
白砂糖：16～25
蛋黄粉：0～0.5
全脂奶粉：0～5
大豆蛋白粉：2～5
麦芽糖：0～10
自来水：16～23
磷脂：2～3
食盐：0～2
食用香精0.2～0.3
食用色素0～0.005
馅料： 花生酱、芝麻酱或巧克力 50～60
调味粉： 2～3
食用油： 15～22.
双管膨化食品的制备方法，其特征在于：依次按照以下步骤进行：
（1）配料：按相应配比称取主要原料、辅料、馅料、调味粉和食用油。
（2）拌粉：分别向两种主要原料中加水和辅料，搅拌混合，得到两组混合粉料。
（3）挤压膨化：使用双螺杆膨化机对两组混合粉料进行加工处理，使其挤压膨化成双管状料，双管状料的长度为：6-7cm。
（4）注心：将馅料注入对应的双管状料中，每个双管状料中加入馅料2-4克。
（5）烘干：对加入馅料的双管状料进行烘干处理，烘干温度120～125℃，烘干时间为17-20分钟。
（6）喷油：对烘干处理后的管状料表面喷食用油，喷油温度60℃左右，喷油压力在0.15-0.1MPa，喷油量20﹪。
（7）拌调味粉：对喷油处理后的爽管状料表面拌调味粉，使调味粉裹在双管状料表面，每个管状料表面喷调味粉用量为2～3。
（8）包装：将拌粉处理后得到的半成品冷却到40℃以下，得到成品，包装。
双管膨化食品，其特征在于：所述食用油为色拉油。
本发明的优点是：
本发明制得的双管膨化食品工艺简明，高效，在传统膨化食品工艺基础上，丰富了加工手段，双管、双味、双色食品更能够引发消费者的食欲；双味膨化食品口感独特新颖；双色搭配的膨化食品，促进时尚消费。
附图说明：
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式：
参见附图。
一种双管膨化食品，其各原料组分的重量配比为：
主要原料：大米粉：35
小麦粉： 65
辅料： 食用植物油：6
白砂糖：19
蛋黄粉： 0.5
全脂奶粉：4
大豆蛋白粉：3
麦芽糖：7
自来水：19
磷脂：2.5
食盐：1
食用香精0.2
食用色素0.001
馅料： 花生酱、芝麻酱或巧克力 55
调味粉： 2.5
食用油： 20.
双管膨化食品的制备方法，依次按照以下步骤进行：
（1）配料：按相应配比称取主要原料、辅料、馅料、调味粉和食用油。
（2）拌粉：分别向两种主要原料中加水和辅料，搅拌混合，得到两组混合粉料。
（3）挤压膨化：使用双螺杆膨化机对两组混合粉料进行加工处理，使其挤压膨化成双管状料，双管状料的长度为：6cm。
（4）注心：将馅料注入对应的双管状料中，每个双管状料中加入馅料3克.
（5）烘干：对加入馅料的双管状料进行烘干处理，烘干温度120～125℃，烘干时间为17-20分钟。
（6）喷油：对烘干处理后的管状料表面喷食用油，喷油温度60℃左右，喷油压力在0.15-0.1MPa，喷油量20﹪。
（7）拌调味粉：对喷油处理后的爽管状料表面拌调味粉，使调味粉裹在双管状料表面，每个管状料表面喷调味粉用量为2～3。
（8）包装：将拌粉处理后得到的半成品冷却到40℃以下，得到成品，包装。
食用油为色拉油。
混合粉料置于双螺杆膨化机以后，随着加温、加压的进行，混合粉料中的水分呈过热状态，混合粉料本身变得柔软，当到达一定高压而启开膨化器盖时，高压迅速变成常压，这时混合粉料内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆炸，水分子可膨胀约2 000倍，巨大的膨胀压力不仅改变了混合粉料的外部形态，产生随机形变，而且也拉断了混合粉料内在的分子结构，将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链。
经膨化食品中的不溶性物质减少，同时水溶性物质增多。食用简便、节省时间。
要求每批产品色泽一致、口感酥脆、调味量适中、咸甜适中、不粘牙。
本实施例可选的具体方案同时包括，改变产品工艺，使用饼干生产线，制造出具有多元化双管膨化食品。双口味注心及双口味涂层使得双管膨化食品更加多元化更能够引发消费者的食欲；双色的注心及双色的涂层另双管膨化食品的外观会刺激消费者的购买力。
这些实施例仅用于说明本发明，而不用于限制本发明的范围。此外，本领域技术人员在阅读了本发明的内容之后，以等同替代或变劣进行对本发明作各种改动或修改，同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (3)
1.一种双管膨化食品，其特征在于：其各原料组分的重量配比为：
主要原料：大米粉、玉米粉、大豆粉或马铃薯全粉：30～40
小麦粉： 60～70
辅料： 食用植物油：5～7
白砂糖：16～25
蛋黄粉：0～0.5
全脂奶粉：0～5
大豆蛋白粉：2～5
麦芽糖：0～10
自来水：16～23
磷脂：2～3
食盐：0～2
食用香精0.2～0.3
食用色素0～0.005
馅料： 花生酱、芝麻酱或巧克力 50～60
调味粉： 2～3
食用油： 15～22。
2.根据权利要求1所述的双管膨化食品的制备方法，其特征在于：依次按照以下步骤进行：
（1）配料：按相应配比称取主要原料、辅料、馅料、调味粉和食用油；
（2）拌粉：分别向两种主要原料中加水和辅料，搅拌混合，得到两组混合粉料；
（3）挤压膨化：使用双螺杆膨化机对两组混合粉料进行加工处理，使其挤压膨化成双管状料，双管状料的长度为：6-7cm；
（4）注心：将馅料注入对应的双管状料中，每个双管状料中加入馅料2-4克；
（5）烘干：对加入馅料的双管状料进行烘干处理，烘干温度120～125℃，烘干时间为17-20分钟；
（6）喷油：对烘干处理后的管状料表面喷食用油，喷油温度60℃左右，喷油压力在0.15-0.1MPa，喷油量20﹪；
（7）拌调味粉：对喷油处理后的爽管状料表面拌调味粉，使调味粉裹在双管状料表面，每个管状料表面喷调味粉用量为2～3；
（8）包装：将拌粉处理后得到的半成品冷却到40℃以下，得到成品，包装。
3.根据权利要求1所述的双管膨化食品，其特征在于：所述食用油为色拉油。
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