CN1718112A - 一种风鱼的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种风鱼的生产工艺,本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及制作风鱼的技术领域。它包含有清洗、腌制、风干、分割、蒸煮、真空包装、高温灭菌工艺程序,本发明由于工艺合理,加工操作方便,批量生产效率高,能满足人们的需求,食用方便快捷,开袋即食,品质好,味道美,且可节省人们对风鱼烹饪所需时间。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及制作风鱼的技术领域。
背景技术
历史上就把风鱼作为中国传统的美食文化之一,传统的风鱼只能在每年的腊月采用人下将鱼经剖腹腌制后,放置在背阳处自然风干数日后制成生风鱼,如要食用,需将风干后的鱼长时间浸泡,浸泡后,再经烹煮方可食用,这种制作风鱼的方法,产品只能在冬季进行手工操作,且腌制时间较长,效率低,不能形成机械化批量生产,生产成本高,且食用很不方便。
发明技术方案
本发明提供一种克服上述缺陷,加工生产效率高,品质好,开袋即食,食用方便的一种风鱼的生产工艺。
本发明它包含清洗、腌制、风干、分割、蒸煮、真空包装、高温灭菌工艺程序,具体生产工艺如下:
(1)清洗:将鱼先进行处理并清洗干净后晾干至无水珠;
(2)腌制:将晾干后的鱼置于含盐量4~15%、含15-30%亚硝酸盐的卤液中,腌制4~15小时;
(3)风干:风干温度小于18℃,相对湿度50-80%,风干至鱼皮干燥即可;
(4)蒸煮:将风干后的鱼置于蒸箱中用蒸汽蒸,温度为95~120℃,时间为25~50分钟;
(5)真空包装:用真空包装袋包装;
(6)高温灭菌:高温灭菌温度为110-130℃,时间5-20分钟。
腌制时盐水温度10~20℃。
蒸煮时用蒸汽蒸煮,放入酒、葱、姜调味品。
高温灭菌采用高压锅灭菌。
真空包装抽气时间25~40秒。
高温灭菌后经速冷机冷却或自然冷却后再外包装。
将风干后的鱼分割成段。
所说的处理是将头去除、剖腹、清除鱼鳞。
本发明由于工艺合理,加工操作方便,批量生产效率高,能满足人们的需求,食用方便快捷,开袋即食,品质好,味道美,且可节省人们对风鱼烹饪所需时间。
具体实施方式
本发明的实施例:
本发明它包含清洗、腌制、风干、分割、蒸煮、真空包装、高温灭菌工艺程序,具体生产工艺如下:
(1)清洗:将鱼头去除、剖腹、清除鱼鳞,并清洗干净后,晾干至无水珠;
(2)腌制:将晾干后的鱼置于含盐量4~15%、含15-30%亚硝酸盐的卤液中,腌制4~15小时;
(3)风干:将腌制后的鱼放在温度小于18℃,相对湿度75%的风干车间内3-5天,风干至鱼皮干燥即可;
风干后蒸煮前将鱼分割成几段,根据需要而定,如分割成三两、半斤、一斤一段;
(4)蒸煮:将分割后的鱼置于蒸箱中用蒸汽蒸,温度为95~120℃,时间为25~50分钟。蒸煮时用蒸汽蒸煮,放入酒、葱、姜调味品。
(5)真空包装:将冷却后的鱼放入真空包装袋内进行真空包装,抽气时间30秒。
(6)高温灭菌:采用高压锅灭菌时温度在100-130℃,时间5-20分钟,高温灭菌后经速冷机冷却或自然冷却,外包装即可。
Claims (8)
1、一种风鱼的生产工艺,其特征在于,它包含有清洗、腌制、风干、分割、蒸煮、真空包装、高温灭菌工艺程序,具体生产工艺如下:
(1)清洗:将鱼先进行处理并清洗干净后晾干至无水珠;
(2)腌制:将晾干后的鱼置于含盐量4~15%、含15-30%亚硝酸盐的卤液中,腌制4~15小时;
(3)风干:风干温度小于18℃,相对湿度50-80%,风干至鱼皮干燥即可;
(4)蒸煮:将风干后的鱼置于蒸箱中用蒸汽蒸,温度为95~120℃,时间为25~50分钟;
(5)真空包装:用真空包装袋包装;
(6)高温灭菌:高温灭菌温度为110-130℃,时间5-20分钟。
2、根据权利要求1所说的风鱼的生产工艺,其特征在于,腌制时盐水温度10~20℃。
3、根据权利要求1所说的风鱼的生产工艺,其特征在于,蒸煮时用蒸汽蒸煮,放入酒、葱、姜调味品。
4、根据权利要求1所说的风鱼的生产工艺,其特征在于,高温灭菌采用高压锅灭菌。
5、根据权利要求1所说的风鱼的生产工艺,其特征在于,真空包装抽气时间25~40秒。
6、根据权利要求1所说的风鱼的生产工艺,其特征在于,高温灭菌后经速冷机冷却或自然冷却后再外包装。
7、根据权利要求1所说的风鱼的生产工艺,其特征在于,将风干后的鱼分割成段。
8、根据权利要求1所说的风鱼的生产工艺,其特征在于,所说的处理是将头去除、剖腹、清除鱼鳞。
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CNA2004100413227A CN1718112A (zh) | 2004-07-06 | 2004-07-06 | 一种风鱼的生产工艺 |
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