CN103704319A - 生菜的加工保鲜方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生菜的加工保鲜方法,包括以下步骤:(1)将生菜置于0-4℃的冷库中预冷12-24小时;(2)将步骤(1)中预冷处理后的生菜去除根部;(3)对步骤(2)中去除根部的生菜进行清洗处理、杀菌处理、护色处理;(4)对步骤(3)中处理好的生菜进行脱水处理、充氮气包装和冷藏处理;本发明方法方便、高效且能够有效保持生菜叶片完整度、新鲜度、延长生菜保质期。

Description

生菜的加工保鲜方法
技术领域
本发明涉及一种生菜的加工保鲜方法。
背景技术
生菜是叶用莴苣的俗称,属菊科莴苣属。为一年生或二年生草本作物,也是欧、美国家的大众蔬菜,深受人们喜爱。生菜原产欧洲地中海沿岸,渐渐地传入我国,东南沿海,特别是大城市近郊、两广地区栽培较多。近年来,栽培面积迅速扩大,生菜也逐渐进入寻常百姓的餐桌。
    生菜含有蛋白质、糖类、大量纤维素和维生素B、维生素B2、维生素C,还含有大量钙、磷、铁等矿物质,具有清热爽神、清肝利胆,养胃的功效。能帮助消化,解除便秘,清血利尿,具有很高的营养价值和食疗保健作用。制作蔬菜沙拉,搭配肉类或面食一起食用,不但营养而且解腻,促进消化肠道的通畅。
    生菜含水量很高,达到95%以上,是较难储存的一种蔬菜,一天时间即会因失水而枯萎,并且具有较强的地域性,在加工运输过程中容易出现腐烂、新鲜度下降的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服以上现有技术的缺点:提供一种方便、高效且能够有效保持生菜叶片完整度、新鲜度、延长生菜保质期的生菜加工保鲜方法。
本发明的技术解决方案如下:一种生菜的加工保鲜方法,包括以下步骤:
(1)将生菜置于0-4℃的冷库中预冷12-24小时;
(2)将步骤(1)中预冷处理后的生菜去除根部;
(3)对步骤(2)中去除根部的生菜进行清洗处理、杀菌处理、护色处理;
(4)对步骤(3)中处理好的生菜进行脱水处理、充氮气包装和冷藏处理。
在步骤(2)中,切割去除生菜根部,并去除老叶、黄叶、腐败叶。
在步骤(3)中,所述的清洗处理为:将生菜浸泡于1-4℃的水中进行漂洗,时间为3-5分钟。
在步骤(3)中,所述的杀菌处理为:将清洗处理后的生菜,沥水后放在杀菌剂中浸泡4-6分钟,再用1-4℃的水冲洗一遍。
在步骤(3)中,所述的护色处理为:将杀菌处理后的生菜浸泡在护色液中2-4分钟。
在步骤(4)中,所述的脱水处理为:使用脱水机脱水,转速为600-850r/min,时间为4-5分钟。
在步骤(4)中,所述的充氮气包装为:将脱水处理后的生菜装入包装袋内,充入氮气并封口。
在步骤(4)中,所述的冷藏处理的冷藏温度为0-4℃。
所述的杀菌剂为食品添加剂类复配杀菌剂,所述杀菌剂的组成组分及各组分的质量百分比为:
    乙酸      0.02-0.1%,
    过氧乙酸  0.01-0.05%,
    过氧化氢  0.01-0.03%,
壳聚糖    0.5-1.5%,
余量为水。
所述的护色液为质量百分比浓度为4-6%的抗坏血酸钙水溶液。
作为优选,所述生菜为散叶生菜。
本发明的有益效果是:本发明的生菜加工保鲜方法,可有效减缓生菜的新鲜度下降、失水和腐烂,使生菜的保质期限由2天延长至10天。同时本发明的生菜加工保鲜方法方便、高效且能够有效保持生菜叶片完整度、新鲜度、延长生菜保质期,有利于工业化。
具体实施方式
下面用具体实施例对本发明做进一步详细说明,但本发明不仅局限于以下具体实施例。
实施例一
1、选取新鲜、无腐烂、未感染病虫害的整棵散叶生菜,将散叶生菜放置在0℃的预冷室内,对散叶生菜进行预冷处理12小时。
2、对预冷处理后的散叶生菜切割去除根部,切割时速度要快,切口保持整齐,切割至生菜叶片根部,使生菜叶片之间刚好分离不粘连,并去除老叶、黄叶、腐败叶。
3、将上步骤处理后的散叶生菜浸泡在1℃的冷水中清洗3分钟后,沥水,再将散叶生菜浸泡在杀菌剂中4分钟,再用1℃的水冲洗一遍,杀菌剂组成成分及各成分质量百分比浓度为乙酸0.03%,过氧乙酸0.05%,过氧化氢0.015%,壳聚糖0.5%,余量为水;将杀菌后的散叶生菜放入护色液中浸泡,时间为4分钟,护色液为质量百分比浓度为4%的抗坏血酸钙水溶液。
4、将护色处理后的散叶生菜放入脱水机中进行脱水,转速为600r/min,脱水时间为4分钟。将脱水后的生菜装入包装袋,充氮气封口包装。最后将包装后的散叶生菜放入0℃冷藏库贮存,可贮存10天,颜色、风味、营养均无明显变化,新鲜度保持良好。
实施例二
1、选取新鲜、无腐烂、未感染病虫害的整棵散叶生菜,将散叶生菜放置在4℃的预冷室内,对散叶生菜进行预冷处理24小时。
2、对预冷处理后的散叶生菜切割去除根部,切割时速度要快,切口保持整齐,切割至生菜叶片根部,使生菜叶片之间刚好能够分离不粘连,并去除老叶、黄叶、腐败叶。
3、将上步骤处理后的散叶生菜浸泡在4℃的冷水中清洗5分钟后,沥水,再将散叶生菜浸泡在杀菌剂中4分钟,再用2℃的水冲洗一遍,杀菌剂组成成分及各成分质量百分比浓度为乙酸0.02%,过氧乙酸0.03%,过氧化氢0.01%,壳聚糖0.5%,余量为水;将杀菌后的散叶生菜放入护色液中浸泡,时间为3分钟,护色液为质量百分比浓度为5%的抗坏血酸钙水溶液。
4、将护色处理后的散叶生菜放入脱水机中进行脱水,转速为700r/min,脱水时间为4分钟。将脱水后的生菜装入包装袋,充氮气封口包装。最后将包装后的散叶生菜放入2℃冷藏库贮存,可贮存9天,颜色、风味、营养均无明显变化,新鲜度保持良好。
实施例三
1、选取新鲜、无腐烂、未感染病虫害的整棵散叶生菜,将散叶生菜放置在2℃的预冷室内,对散叶生菜进行预冷处理18小时。
2、对预冷处理后的散叶生菜切割去除根部,切割时速度要快,切口保持整齐,并去除老叶、黄叶、腐败叶。
3、将上步骤处理后的散叶生菜浸泡在2℃的水中清洗5分钟后,沥水,再将散叶生菜浸泡在杀菌剂中6分钟,再用3℃的水冲洗一遍,杀菌剂组成成分及各成分质量百分比浓度为乙酸0.1%,过氧乙酸0.01%,过氧化氢0.03%,壳聚糖1.5%,余量为水;将杀菌后的散叶生菜放入护色液中浸泡,时间为4分钟,护色液为质量百分比浓度为6%的抗坏血酸钙水溶液。
4、将护色处理后的散叶生菜放入脱水机中进行脱水,转速为800r/min,脱水时间为5分钟。将脱水后的生菜装入包装袋,充氮气封口包装。最后将包装后的散叶生菜放入0℃冷藏库贮存,可贮存9天,颜色、风味、营养均无明显变化,新鲜度保持良好。
实施例四
1、选取新鲜、无腐烂、未感染病虫害的整棵散叶生菜,将散叶生菜放置在0℃的预冷室内,对散叶生菜进行预冷处理15小时。
2、对预冷处理后的散叶生菜切割去除根部,切割时速度要快,切口保持整齐,切割至生菜叶片根部,使生菜叶片之间刚好能够分离不粘连,并去除老叶、黄叶、腐败叶。
3、将上步骤处理后的散叶生菜浸泡在1℃的冷水中清洗5分钟后,沥水,再将散叶生菜浸泡在杀菌剂中5分钟后,再用4℃的水冲洗一遍,杀菌剂组成成分及各成分质量百分比浓度为乙酸0.05%,过氧乙酸0.03%,过氧化氢0.03%,壳聚糖0.5%,余量为水;将杀菌后的散叶生菜放入护色液中浸泡,时间为4分钟,护色液为质量百分比浓度为4%的抗坏血酸钙水溶液。
4、将护色处理后的散叶生菜放入脱水机中进行脱水,转速为750r/min,脱水时间为5分钟。将脱水后的生菜装入包装袋,充氮气封口包装。最后将包装后的散叶生菜放入4℃冷藏库贮存,可贮存10天,颜色、风味、营养均无明显变化,新鲜度保持良好。
实施例五
1、选取新鲜、无腐烂、未感染病虫害的整棵散叶生菜,将散叶生菜放置在0℃的预冷室内,对散叶生菜进行预冷处理12小时。
2、对预冷处理后的散叶生菜切割去除根部,切割时速度要快,切口保持整齐,切割至生菜叶片根部,使生菜叶片之间刚好能够分离不粘连,并去除老叶、黄叶、腐败叶。
3、将上步骤处理后的散叶生菜浸泡在4℃的冷水中漂洗5分钟后,沥水,再将散叶生菜浸泡在杀菌剂中4分钟,再用4℃的水冲洗一遍,杀菌剂组成成分及各成分质量百分比浓度为乙酸0.1%,过氧乙酸0.05%,过氧化氢0.03%,壳聚糖1.5%,余量为水;将杀菌后的散叶生菜放入护色液中浸泡,时间为2分钟,护色液为质量百分比浓度为6%的抗坏血酸钙水溶液。
4、将护色处理后的散叶生菜放入脱水机中进行脱水,转速为850r/min,脱水时间为4分钟。将脱水后的生菜装入包装袋,充氮气封口包装,充氮气包装为常规技术。最后将包装后的散叶生菜放入0℃冷藏库贮存,可贮存10天,颜色、风味、营养均无明显变化,新鲜度保持良好。
实施例六
1、选取新鲜、无腐烂、未感染病虫害的整棵散叶生菜,将散叶生菜放置在3℃的预冷室内,对散叶生菜进行预冷处理24小时。
2、对预冷处理后的散叶生菜切割去除根部,切割时速度要快,切口保持整齐,切割至生菜叶片根部,使生菜叶片之间刚好能够分离不粘连,并去除老叶、黄叶、腐败叶。
3、将上步骤处理后的散叶生菜浸泡在4℃的冷水中漂洗5分钟后,沥水,再将散叶生菜浸泡在杀菌剂中4分钟,再用4℃的水冲洗一遍,杀菌剂组成成分及各成分质量百分比浓度为乙酸0.05%,过氧乙酸0.03%,过氧化氢0.02%,壳聚糖1%,余量为水;将杀菌后的散叶生菜放入护色液中浸泡,时间为3分钟,护色液为质量百分比浓度为4%的抗坏血酸钙水溶液。
4、将护色处理后的散叶生菜放入脱水机中进行脱水,转速为700r/min,脱水时间为4分钟。将脱水后的生菜装入包装袋,充氮气封口包装。最后将包装后的散叶生菜放入3℃冷藏库贮存,可贮存9天,颜色、风味、营养均无明显变化,新鲜度保持良好。

Claims (10)

1.  一种生菜的加工保鲜方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将生菜置于0-4℃的冷库中预冷12-24小时;
(2)将步骤(1)中预冷处理后的生菜去除根部;
(3)对步骤(2)中去除根部的生菜进行清洗处理、杀菌处理、护色处理;
(4)对步骤(3)中处理好的生菜进行脱水处理、充氮气包装和冷藏处理。
2. 根据权利要求1所述的生菜的加工保鲜方法,其特征在于:在步骤(2)中,切割去除生菜根部,并去除老叶、黄叶、腐败叶。
3. 根据权利要求1所述的生菜的加工保鲜方法,其特征在于:在步骤(3)中,所述的清洗处理为:将生菜浸泡于1-4℃的水中进行漂洗,时间为3-5分钟。
4. 根据权利要求1所述的生菜的加工保鲜方法,其特征在于:在步骤(3)中,所述的杀菌处理为:将清洗处理后的生菜,沥水后放在杀菌剂中浸泡4-6分钟,再用1-4℃的水冲洗一遍。
5. 根据权利要求1所述的生菜的加工保鲜方法,其特征在于:在步骤(3)中,所述的护色处理为:将杀菌处理后的生菜浸泡在护色液中2-4分钟。
6. 根据权利要求1所述的生菜的加工保鲜方法,其特征在于:在步骤(4)中,所述的脱水处理为:使用脱水机脱水,转速为600-850r/min,时间为4-5分钟。
7. 根据权利要求1所述的生菜的加工保鲜方法,其特征在于:在步骤(4)中,所述的充氮气包装为:将脱水处理后的生菜装入包装袋内,充入氮气并封口。
8. 根据权利要求1所述的生菜的加工保鲜方法,其特征在于:在步骤(4)中,所述的冷藏处理的冷藏温度为0-4℃。
9. 根据权利要求4所述的生菜的加工保鲜方法,其特征在于:所述的杀菌剂为食品添加剂类复配杀菌剂,其组成组分及各组分的质量百分比为:
乙酸      0.02-0.1%,
过氧乙酸  0.01-0.05%,
过氧化氢  0.01-0.03%,
壳聚糖    0.5-1.5%,
余量为水。
10. 根据权利要求5所述的生菜的加工保鲜方法,其特征在于:所述的护色液为质量百分比浓度为4-6%的抗坏血酸钙水溶液。
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