CN106359553A - 一种鲜食枸杞果的保鲜加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种鲜食枸杞果的保鲜加工方法，是将采摘的鲜枸杞果去果柄后，经冷水气泡清洗、臭氧超声波冷水洗、冷风气流低速滚筒干燥、紫外辐照杀菌、气调包装后入库冷藏。本发明集成了气泡清洗‑超声波臭氧‑紫外杀菌‑气调包装等工艺技术，使得枸杞鲜果从采摘到储藏加工的全程始终保持7℃以下的低温条件，较好的控制了鲜果中各种酶的活性，最大限度的保持了鲜果原有的品质；采用紫外辐照、臭氧等物理杀菌与气调控制呼吸速率相结合的方法，使得枸杞鲜果中有效成分和风味物质得以保留；清洗、杀菌、气调包装过程中不使用化学方法和化学试剂，绿色无污染；加工的鲜食枸杞果产品质量稳定，保质期较长（可冷藏3~9月）,储藏和运输方便。

Description

一种鲜食枸杞果的保鲜加工方法
技术领域
本发明涉及一种鲜食枸杞果的保鲜加工方法，属于食品加工技术领域。
背景技术
枸杞（Lycium）属多年生双子叶落叶灌木，分布于中国东北、河北、山西、陕西、甘肃南部以及西南、华中、华南和华东各省区，是重要的经济作物，是卫生部公布的第一批药食同源食物。枸杞果营养丰富，富含蛋白质、枸杞多糖、甜菜碱、枸杞色素、维生素E等，此外，还含有许多微量矿物质元素，具有提高免疫力、补血补气等功效，有很好的药用价值和保健功能。
调查研究显示，2015年我国枸杞种植面积约为150多万亩，枸杞产量逐年上升，但是接近90%的枸杞仍以干果销售，枸杞鲜果和相关产品缺失，无法满足国内外市场对高端原味新鲜枸杞的需求。然而枸杞鲜果保鲜期短、容易腐烂变质的缺陷导致枸杞鲜果无法贮藏运输流入市场，因此，枸杞鲜果的加工保鲜技术显得尤为重要。
中国发明专利CN 1263724 A公开了一种枸杞保鲜工艺，保鲜期3~5个月，该方法的缺点是工艺过程复杂，成本高、使用化学试剂硬化处理等。CN 105594843 A公开了一种枸杞鲜果的保鲜方法，其工艺过程复杂，成本高、使用化学除菌剂和保鲜剂、保鲜期短（保鲜期1-2个月）。专利CN 102422871A、CN 103416483公开了一种鲜食枸杞的保鲜方法，该方法的缺点是使用大量化学保鲜剂。这些方法均在工艺过程中使用化学试剂浸泡或涂抹鲜果，使枸杞鲜果表面有化学药剂的残留，危害人类健康，并且化学杀菌剂的长期使用会使植物病原菌产生抗药性，无法满足现代消费者对绿色原味健康食品的高要求。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种工艺简单、成本低、绿色无污染、保鲜期较长的鲜食枸杞果的加工方法。
本发明鲜食枸杞果的保鲜加工方法，是将采摘的鲜枸杞果去果柄后，经冷水气泡清洗、臭氧超声波冷水洗、冷风气流低速滚筒干燥、紫外辐照杀菌、气调包装后入库冷藏。
其中，鲜枸杞果的采摘，是在果实成熟期上午10点之前和下午17点以后带果柄采摘成熟度在7~9成的优质枸杞鲜果，并在30~90min内用低温泡沫箱转运至0~5℃冷库暂存。
鲜枸杞果去果柄是在-1~4℃冷库中去除果柄，剩余果柄长度不大于1mm。
冷水气泡清洗是在0~6℃的冷水中气泡翻滚清洗，冷水温度控制在0~6℃，气泡发生量为5~30 m2/h，清洗时间5~15min。
臭氧超声波冷水清洗是采用超声波臭氧清洗机，加入冷水进行清洗杀菌；冷水温度控制在0~6℃，臭氧发生量为2.0~10.0 mg/L，超声波功率为150~400W，清洗时间为5~15min。
冷风气流低速滚筒干燥中，滚筒旋转速度为20~90r/min，自然风风量为2000~4000m3/h。
紫外辐照杀菌中，紫外灯功率为20~40W，照射距离为0.4~1 m，照射时间为10~30min。
气调包装中，抽真空，充入O2、N2、CO2三种混合气体密封包装。其中抽真空阶段的真空度为0.06~0.08Mpa；混合气体的体积比为：O2：1~9%，CO2：4~18%，N2：73~95%；充气时间30~40 s，充气压强为0.2~0.4 Pa。
入库冷藏是在0~5℃条件下冷藏，可保鲜3~9月。
本发明相对现有技术具有以下优点：
1、本发明集成了气泡清洗-超声波臭氧-紫外杀菌-气调包装等工艺技术，使得枸杞鲜果从采摘到储藏加工的全程始终保持7℃以下的低温条件，较好的控制了鲜果中各种酶的活性，最大限度的保持了鲜果原有的品质；
2、采用紫外辐照、臭氧等物理杀菌与气调控制呼吸速率相结合的方法，使得枸杞鲜果中有效成分和风味物质得以保留；
3、清洗、杀菌、气调包装过程中不使用化学方法和化学试剂，绿色无污染；
4、加工的鲜食枸杞果产品质量稳定，保质期较长，储藏和运输方便。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明鲜食枸杞果的保鲜加工方法作进一步说明。
实施例1
（1）枸杞果采摘：果实成熟期上午9点带果柄采摘成熟度在7成，表面鲜红色泽鲜艳的优质枸杞鲜果；在30min内用低温泡沫箱转运至0℃冷库暂存；
（2）去果柄：在0℃冷库中去除枸杞果果柄，剩余果柄长度≤1mm，以防止鲜果互相划伤；
（3）冷水气泡清洗：去果柄的枸杞果在0℃的冷水中气泡翻滚清洗5min，气泡发生量为5m2/h；
（4）臭氧超声波冷水清洗：初步清洗过的枸杞果在超声波臭氧清洗机中用0℃左右的冷水再次清洗杀菌，臭氧发生量为2 mg/L，超声波功率为150W，清洗时间为5min；
（5）冷风气流低速滚筒干燥：清洗沥水后的枸杞鲜果滚筒冷风吹干。滚筒旋转速度为20r/min，自然风风量为2000m3/h；
（6）紫外辐照杀菌：干燥后的枸杞鲜果紫外光辐照灭菌。紫外灯功率为20W，照射距离为0.4 m，照射时间为10 min；
（7）气调包装：紫外杀菌后包装盒分装，抽真空至0.06Mpa，充入O2、N2、CO2三种混合气体密封包装。充入包装盒的混合气体的体积含量分别为1%O2、18%CO2、91%N2，充气时间30 s，充气压强为0.2Pa；
（8）入库冷藏：包装好的鲜果入库，在0℃条件下冷藏。鲜食枸杞果的保鲜期为3~9个月）。
实施例2
（1）枸杞果采摘：果实成熟期上午9:30点带果柄采摘成熟度在8成，表面鲜红色泽鲜艳的优质枸杞鲜果；在40min内用低温泡沫箱转运至2℃冷库暂存；
（2）去果柄：在2℃冷库中去除枸杞果果柄，剩余果柄长度≤1mm，以防止鲜果互相划伤；
（3）冷水气泡清洗：去果柄的枸杞果在2℃的冷水中气泡翻滚清洗8min，气泡发生量为10m2/h；
（4）臭氧超声波冷水清洗：初步清洗过的枸杞果在超声波臭氧清洗机中用2℃左右的冷水再次清洗杀菌，臭氧发生量为5 mg/L，超声波功率为200W，清洗时间为8min；
（5）冷风气流低速滚筒干燥：清洗沥水后的枸杞鲜果滚筒冷风吹干。滚筒旋转速度为50r/min，自然风风量为3000m3/h；
（6）紫外辐照杀菌：干燥后的枸杞鲜果紫外光辐照灭菌。紫外灯功率为30W，照射距离为0.6m，照射时间为20 min；
（7）气调包装：紫外杀菌后包装盒分装，抽真空至0.07Mpa，充入O2、N2、CO2三种混合气体密封包装。充入包装盒的混合气体的体积含量分别为9%O2、4%CO2、87%N2，充气时间35 s，充气压强为0.3Pa；
（8）入库冷藏：包装好的鲜果入库，在2℃条件下冷藏。鲜食枸杞果的保鲜期为3~9个月。
实施例3
（1）枸杞果采摘：果实成熟期上午17:30点带果柄采摘成熟度在9成，表面鲜红色泽鲜艳的优质枸杞鲜果；在60min内用低温泡沫箱转运至4℃冷库暂存；
（2）去果柄：在4℃冷库中去除枸杞果果柄，剩余果柄长度≤1mm，以防止鲜果互相划伤；
（3）冷水气泡清洗：去果柄的枸杞果在4℃的冷水中气泡翻滚清洗12min，气泡发生量为20 m2/h；
（4）臭氧超声波冷水清洗：初步清洗过的枸杞果在超声波臭氧清洗机中用4℃左右的冷水再次清洗杀菌，臭氧发生量为8 mg/L，超声波功率为300W，清洗时间为12min；
（5）冷风气流低速滚筒干燥：清洗沥水后的枸杞鲜果滚筒冷风吹干。滚筒旋转速度为90r/min，自然风风量为4000m3/h；
（6）紫外辐照杀菌：干燥后的枸杞鲜果紫外光辐照灭菌。紫外灯功率为40W，照射距离为0.8 m，照射时间为30 min；
（7）气调包装：紫外杀菌后包装盒分装，抽真空至0.08Mpa，充入O2、N2、CO2三种混合气体密封包装。充入包装盒的混合气体的体积含量分别为7%O2、14%CO2、89%N2，充气时间40 s，充气压强为0.3Pa；
（8）入库冷藏：包装好的鲜果入库，在4℃条件下冷藏。鲜食枸杞果的保鲜期为3~9个月。
实施例4
（1）枸杞果采摘：果实成熟期上午9:30点带果柄采摘成熟度在9成，表面鲜红色泽鲜艳的优质枸杞鲜果；在90min内用低温泡沫箱转运至5℃冷库暂存；
（2）去果柄：在0℃冷库中去除枸杞果果柄，剩余果柄长度≤1mm，以防止鲜果互相划伤；
（3）冷水气泡清洗：去果柄的枸杞果在5℃的冷水中气泡翻滚清洗15min，气泡发生量为30 m2/h；
（4）臭氧超声波冷水清洗：初步清洗过的枸杞果在超声波臭氧清洗机中用0℃左右的冷水再次清洗杀菌，臭氧发生量为10 mg/L，超声波功率为400W，清洗时间为15min；
（5）冷风气流低速滚筒干燥：清洗沥水后的枸杞鲜果滚筒冷风吹干。滚筒旋转速度为80r/min，自然风风量为3000m3/h；
（6）紫外辐照杀菌：干燥后的枸杞鲜果紫外光辐照灭菌。紫外灯功率为30W，照射距离为1 m，照射时间为30 min；
（7）气调包装：紫外杀菌后包装盒分装，抽真空至0.08Mpa，充入O2、N2、CO2三种混合气体密封包装。充入包装盒的混合气体的体积含量分别为4%O2、5%CO2、91%N2，充气时间40 s，充气压强为0.4Pa；
（8）入库冷藏：包装好的鲜果入库，在5℃条件下冷藏。鲜食枸杞果的保鲜期为3~9月。

Claims (10)

1.一种鲜食枸杞果的保鲜加工方法，是将采摘的鲜枸杞果去果柄后，经冷水气泡清洗、臭氧超声波冷水洗、冷风气流低速滚筒干燥、紫外辐照杀菌、气调包装后入库冷藏。
2.如权利要求1所述一种鲜食枸杞果的保鲜加工贮藏方法，其特征在于：鲜枸杞果的采摘，是在果实成熟期上午10点之前和下午17点以后带果柄采摘成熟度在7-9成的优质枸杞鲜果，并在30-90min内用低温泡沫箱转运至0~5℃冷库暂存。
3.如权利要求1所述一种鲜食枸杞果的保鲜加工方法，其特征在于：鲜枸杞果去果柄是在-1~4℃冷库中去除果柄，剩余果柄长度不大于1mm。
4.如权利要求1所述一种鲜食枸杞果的保鲜加工方法，其特征在于：冷水气泡清洗是在0-6℃的冷水中气泡翻滚清洗，冷水温度控制在0~6℃，气泡发生量为5~0 m2/h，清洗时间5~15min。
5.如权利要求1所述一种鲜食枸杞果的保鲜加工方法，其特征在于：臭氧超声波冷水清洗是采用超声波臭氧清洗机，加入冷水进行清洗杀菌；冷水温度控制在0~6℃，臭氧发生量为2.0~10.0 mg/L，超声波功率为150~400W，清洗时间为5~15min。
6.如权利要求1所述一种鲜食枸杞果的保鲜加工方法，其特征在于：冷风气流低速滚筒干燥中，滚筒旋转速度为20~90r/min，自然风风量为2000~4000m3/h。
7.如权利要求1所述一种鲜食枸杞果的保鲜加工方法，其特征在于：紫外辐照杀菌中，紫外灯功率为20~40W，照射距离为0.4~1 m，照射时间为10~30 min。
8.如权利要求1所述一种鲜食枸杞果的保鲜加工方法，其特征在于：气调包装中，抽真空，充入O2、N2、CO2三种混合气体密封包装。
9.如权利要求8所述一种鲜食枸杞果的保鲜加工方法，其特征在于：抽真空阶段的真空度为0.06~0.08Mpa；混合气体的体积比为：O2：1~9%，CO2：4~18%，N2：73~95%；充气时间30~40s，充气压强为0.2~0.4 Pa。
10.如权利要求1所述一种鲜食枸杞果的保鲜加工方法，其特征在于：冷藏在0~5℃条件下冷藏。
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