CN1694011A - 显影单元的显影剂层厚度调节装置 - Google Patents

显影单元的显影剂层厚度调节装置 Download PDF

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Abstract

一种显影单元的显影剂层厚度调节装置，通过调节形成于显影辊上的显影剂层的厚度而改善了显影剂的密封效果。所述装置包括具有与显影辊弹性接触的刮片体的刮片。一弯曲部分形成于刮片体上面并以预定角度从与显影辊接触的显影辊接触部分延伸，以及形成于弯曲部分上的凹陷部分。密封元件与刮片接触。密封元件与凹陷部分重叠。

Description

显影单元的显影剂层厚度调节装置
技术领域
本发明一般涉及一种成像设备。更具体地说，本发明涉及一种用于调节在显影单元的显影辊上形成的显影剂层的厚度的装置。
背景技术
通常，应用单成分非磁性显影剂的成像设备包括与显影辊接触的刮片。显影剂层保留在显影辊上并具有预定的厚度。图1表示了应用这种刮片的显影单元的例子。
参照图1，感光鼓112安装在外壳104中并具有预定形状。感光鼓112的表面被充电辊114充电而带有预定电势。感光鼓112被充过电的表面被激光扫描单元160部分地曝光，从而形成静电潜像。显影剂容纳在外壳104的调色剂容纳部分105中，并被供给显影辊110。调色剂供应部分105设有用于搅拌显影剂的搅拌器106。显影剂供应辊108与显影辊110接触，并以与显影辊的转动方向相同的逆时针方向转动，以将显影剂供给显影辊110。在这种情况下，刮片124与显影辊110接触，以调节粘附在显影辊110表面上的显影剂的厚度。
刮片124由具有预定厚度适于具有弹性的金属片制成。刮片124向显影辊110施加大致恒定的压力。由所述弹力造成的接触压力被施加到从刮片124与显影辊110之间经过的显影剂上。因而，显影剂由于磨擦的作用被充电而带预定极性。
被充电的显影剂与刮片124的弯曲部分128强力接触(collide with)一预定时间段来进行充电。显影剂128聚积在弯曲部分上并克服刮片124的弹力。于是，显影剂128通过刮片124与显影辊110之间以形成具有恒定厚度的显影剂层。
参照图2，通过点焊将刮片124焊接在具有高刚性的托架122上。刮片124的两端设有密封元件130，用于防止显影剂聚积在刮片124的弯曲部分128上并泄漏到外壳中。但是，如果密封元件130与刮片124的两端重叠，在刮片设计过程中要来估测施加到刮片124的显影辊110上压力是不可能的。由于这个原因，优选地，密封元件130与刮片124的两端接触。
虽然最终的结构可以设计，但是，由于制造过程中出现的组装误差，在密封元件130与刮片124的端部之间会形成间隙G。该间隙G会导致形成无规则的显影剂层111，从而造成出现显影剂散落，因而污染感光鼓112(图1)的两端及成像设备的内部。并且，无规则的显影剂造成显影剂团块聚积在废调色剂箱(未示出)的两侧上，而这造成清洁性能劣化。
因此，一直需要有一种通过调节形成于显影辊上的显影剂层的厚度而改善显影剂的密封效果的显影单元的显影剂层厚度调节装置。
发明内容
本发明克服了上述缺点并解决与用于调节形成于显影辊上的显影剂层厚度的传统装置有关的其它问题。本发明的一个方面是提供一种用于调节形成于显影辊上的显影剂层的厚度的装置，该装置改善了显影剂的密封特性。
通过提供一种用于调节形成于显影辊上的显影剂层的厚度的装置，基本上实现了上述及其它方面及优点。所述装置包括具有与显影辊弹性接触的刮片体的刮片。一弯曲部分形成于刮片体上面并以预定角度从与显影辊接触的显影辊接触部分延伸。一凹陷部分形成于弯曲部分上，且一密封元件与刮片接触。密封元件与凹陷部分重叠。
这里，优选地，弯曲部分具有第一和第二端，且所述凹陷部分形成于每个端上。
并且，优选地，凹陷部分的纵向长度L1长于密封元件接触部分的长度L2，密封元件通过该密封元件接触部分与凹陷部分接触。
并且，优选地，凹陷部分的横向长度W2短于从显影辊接触部分到弯曲部分的自由端的长度W1。
并且，优选地，凹陷部分的横向长度W2在大约0.1mm以内。
并且，优选地，密封元件通过粘合剂粘附在刮片体和弯曲部分中的至少一个上。
根据本发明的另一方面，提供一种显影单元，该显影单元包括：外壳；设置在外壳中的感光介质；以及用于将感光介质表面上的显影剂显影的显影辊。并且，提供一种具有与显影辊弹性接触的刮片体的刮片。弯曲部分形成于刮片体上面并以预定角度从与显影辊接触的显影辊接触部分延伸。凹陷部分形成于弯曲部分上，且密封元件与刮片接触。密封元件与凹陷部分重叠。
这里，优选地，弯曲部分具有第一和第二端，且所述凹陷部分形成于每个端上。
并且，优选地，凹陷部分的纵向长度L1长于密封元件接触部分的长度L2，密封元件通过该密封元件接触部分与凹陷部分接触。
并且，优选地，凹陷部分的横向长度W2短于从显影辊接触部分到弯曲部分的自由端的长度W1。
并且，优选地，凹陷部分的横向长度W2在大约0.1mm以内。
并且，优选地，密封元件通过粘合剂粘附在刮片体和弯曲部分中的至少一个上。
并且，优选地，显影单元还包括一托架，其安装在外壳内，而刮片则固定于该托架上。
参照以下结合附图对本发明优选实施例所作的详细描述，本发明的其它目的、优点和突出的特点对于本领域技术人员会变得更加清楚。
附图说明
通过以下结合附图所作的说明，本发明的上述及其它目的、特点和优点会变得更加清楚，在这些附图中：
图1是表示传统显影单元的示意性剖视图；
图2是图1中的主要部分的透视图；
图3是表示根据本发明一实施例的显影单元的示意性剖视图；
图4是如图3中所示的显影单元的主要部分的透视图；
图5是如图4中所示的主要部分的刮片的透视图；
图6A是沿图4中的VI-VI线剖开的剖面图；
图6B是图6A中所示的部分A的放大剖面图。
在全部附图中，相同的附图标记应当理解为表示相同的元件、特征及结构。
具体实施方式
描述中定义的诸如具体结构及元件这种物质是为了帮助对发明的全面理解。因此，本领域普通技术人员应该认识到，在不背离本发明的范围及精神的前提下，可以对这里所描述的实施例作各种变化和改进。并且，简明起见，省略了对公知的功能或构造的描述。
参照图3，根据本发明一实施例的显影单元200包括：外壳204；安装在外壳204中的感光鼓212；用于向感光鼓212供应显影剂的显影辊210；用于向显影辊210供应显影剂的供应辊208；以及用于调节形成于显影辊210上的显影剂层的厚度的装置。
外壳204被分成调色剂容纳部分205和废显影剂容纳部分206。调色剂容纳部分205用于容纳显影所要使用的显影剂，而废显影剂容纳部分206则用于容纳废显影剂。搅拌器207可转动地安装在调色剂容纳部分205中。
感光辊212可转动地接触充电辊214。充电辊214为感光辊212的表面充电而使其带有预定电势。感光辊212的充过电的表面暴露于激光单元280发出的光束下以形成静电潜像。并且，清洁刮片213与感光鼓212接触以清除感光鼓212上的废显影剂。
显影辊210可转动地安装在感光鼓212上，同时在显影辊210与感光鼓212之间形成有预定的显影间隙。显影辊210接收由电源282施加的AC电压和DC电压。在电势差的作用下，显影辊210表面上的显影剂通过显影间隙，而后移到感光鼓212的静电潜像区域上。
供应辊208在与显影辊210相同的，优选为逆时针的方向上转动，以将显影剂从显影剂容纳部分205供应给显影辊210。
参照图4，用于调节显影剂层230的厚度的装置包括固定在外壳204(图3)上的托架(bracket)232。通过诸如点焊这样的固定方法将刮片234焊接在托架上，用于调节显影剂层的厚度。优选地，刮片234一般由具有预定弹力的金属制成，该刮片234与显影辊210接触。或者，可以使用弹性元件(例如橡胶)作为刮片的材料。刮片234的两端设有密封元件触点254。密封元件220固定在密封元件触点254上，以防止显影剂漏进外壳204的前面和侧面。因此，密封元件220与片234重叠，以防止显影剂泄漏到外壳的前面。优选地，密封元件220由诸如海绵这种又软又有弹性的材料制成。
参照图5，刮片234包括上部通过点焊固定在托架232(图4)上的刮片体236。弯曲部分238以预定角度从刮片体236延伸。优选地，弯曲角度在大约10-170度的范围内，但并不限于此。刮片体236与弯曲部分238交接的拐角是具有预定半径R的圆形，从而该拐角能与显影辊210线性接触(图3)。弯曲部分238的两端设有凹陷部分250。凹陷部分250在其纵向L上形成为具有与密封元件220(图4)接触的密封元件触点254。密封元件触点254的长度L2短于纵向L上的切削长度L1，从而防止密封元件220与弯曲部分238的非切削部分重叠。如果密封元件220与弯曲部分238的非切削部分重叠，密封元件220会挤压刮片234。由于设计时可能未考虑这种挤压，所以通过刮片234显影辊210(图4)会被过度按压。由于这个原因，优选地，切削长度L1长于密封元件触点254的长度L1。
形成于刮片234上的弯曲部分238的两端在宽度方向W上被切割(cut)。优选地，在切割之后，从显影辊触点256到密封元件触点254之间的长度W2不大于0.1mm。这使密封元件220施加到刮片234上的压力最小化。从显影辊210到密封元件触点254之间的长度W2短于从显影辊触点到弯曲部分238的自由端242的长度W1。使用术语“切割”是为了便于理解，但对于普通技术人员来说，应当理解，凹陷部分也可以通过铸造形成。
图6A和6B表示粘附在密封元件220上的刮片234。参照图6A和6B，刮片234由粘合剂260粘附在密封元件234(220)上。粘合剂260包括双面胶带和一薄密封元件。粘合剂防止当密封元件220挤压并接触刮片234时由密封元件220向刮片234上施加未预期的压力。并且，作为形成于弯曲部分238的两端上的凹陷部分250的一部分，密封元件触点254插入密封元件220中。密封元件220可以包括形成于其上的凹槽，用于容纳弯曲部分238从而防止刮片238(234)受到密封元件220的弹力造成的未预期的按压。但是，如果密封元件由又软又有弹性的材料制成，从显影辊触点256到密封元件触点254的长度W2被最小化。在这种情况下，由于密封元件220施加到刮片上的压力可忽略不计，因而不需要其它凹槽。如上所述的结构能防止显影剂从显影单元的前面和侧面泄漏。
如上所述，本发明的这些方面可以防止显影剂从用于调节显影剂层厚度的刮片的前面和侧面泄漏进显影单元的外壳中。所以，本发明的实施例可以改善密封效果，并因此防止显影剂的散落。另外，本发明的优选实施例可减小感光鼓两端的污染，从而防止调色剂在废显影剂箱的两侧聚积。而且，防止了充电装置的清洁性能的劣化和污染以及成像设备的内部污染。
虽然已经参照了本发明的具体实施例描述了本发明，但本领域技术人员应当理解，在不违背由所附权利要求定义的本发明的精神和范围的前提下，可以在形式和细节上对本发明作各种改变。

Claims (13)

1.一种用于调节形成于一显影辊上的一显影剂层的一厚度的装置，所述装置包括：
一刮片，具有与所述显影辊弹性接触的一刮片体、形成于所述刮片体上面并以一预定角度从与所述显影辊接触的一显影辊接触部分延伸的一弯曲部分以及形成于所述弯曲部分上的一凹陷部分；以及
一密封元件，与所述刮片接触，
其中所述密封元件与所述凹陷部分重叠。
2.如权利要求1所述的装置，其中所述弯曲部分具有第一和第二端，且所述凹陷部分形成于每个端上。
3.如权利要求1所述的装置，其中所述凹陷部分的一纵向长度L1长于所述密封元件接触部分的一长度L2，所述密封元件通过所述密封元件接触部分与所述凹陷部分接触。
4.如权利要求1所述的装置，其中所述凹陷部分的一横向长度W2短于从所述显影辊接触部分到所述弯曲部分的一自由端的一长度W1。
5.如权利要求4所述的装置，其中所述凹陷部分的所述横向长度W2在大约0.1mm以内。
6.如权利要求1所述的装置，其中所述密封元件通过一粘合剂粘附在所述刮片体和所述弯曲部分中的至少一个上。
7.一种显影单元，所述显影单元包括：
一外壳；
一感光介质，设置在所述外壳中；
一显影辊，用于将所述感光介质的一表面上的一显影剂显影；
一刮片，具有与所述显影辊弹性接触的一刮片体，形成于所述刮片体上并以一预定角度从与所述显影辊接触的一显影辊接触部分延伸的一弯曲部分，和形成于所述弯曲部分上的一凹陷部分；以及
一密封元件，与所述刮片接触，其中所述密封元件与所述凹陷部分重叠。
8.如权利要求7所述的显影单元，其中所述弯曲部分具有第一和第二端，且所述凹陷部分形成于所述弯曲部分的每个端上。
9.如权利要求7所述的显影单元，其中所述凹陷部分的一纵向长度L1长于所述密封元件接触部分的一长度L2，所述密封元件通过所述密封元件接触部分与所述凹陷部分接触。
10.如权利要求7所述的显影单元，其中所述凹陷部分的一横向长度W2短于从所述显影辊接触部分到所述弯曲部分的一自由端的一长度W1。
11.如权利要求10所述的显影单元，其中所述凹陷部分的所述横向长度W2在大约0.1mm以内。
12.如权利要求7所述的显影单元，其中所述密封元件通过一粘合剂粘附在所述刮片体和所述弯曲部分中的至少一个上。
13.如权利要求7所述的显影单元，其中还包括：一托架，其安装在所述外壳内，而所述刮片则固定于所述托架上。
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