CN1633929A - 高级化学着色金属拉链的制作方法 - Google Patents
高级化学着色金属拉链的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1633929A CN1633929A CN 200310113093 CN200310113093A CN1633929A CN 1633929 A CN1633929 A CN 1633929A CN 200310113093 CN200310113093 CN 200310113093 CN 200310113093 A CN200310113093 A CN 200310113093A CN 1633929 A CN1633929 A CN 1633929A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slide fastener
- long code
- chemical stain
- zip fastener
- fastener
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 18
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 17
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 7
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 claims description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 208000034189 Sclerosis Diseases 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 235000012976 tarts Nutrition 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Slide Fasteners (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高级化学着色金属拉链的制作方法,包括制链、刷光、抛光、活化、微溶解、着色和色面封闭的步骤,最后还可以给金属牙啮合部分涂上一层耐挥发的甲基硅油。采用本发明的方法制成的金属拉链链布平整,金属牙面附有高质量、高耐蚀性、高耐磨性的光亮色面,大大提高了金属链档次和装饰效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种化学着色金属拉链的制作方法。
背景技术
金属拉链具有坚固耐用的特点,一直以来被应用于各种服装上,特别是在各种牛仔服装上只使用金属拉链。但与树脂、尼龙拉链相比,金属拉链存在着一些问题,比如色彩单调、易腐蚀生锈、牙面粗糙、开合不太灵活等,因此在很大程度上限制了其使用范围。
发明内容
本发明针对上述问题,提出了一种制作高级化学着色金属拉链的方法,采用新的工艺制造金属拉链,并通过刷光、抛光、活化、微溶解、着色和色面封闭等步骤使所制成的金属拉链具有优良的耐腐蚀、耐磨性能,不需要进行防锈处理,表面平整,且带有艳丽的色彩。
本发明的制作化学着色金属拉链的方法包括以下几个步骤:
制链:用铜或铜合金的长方扁线在具有连续步进模功能的制链机上制成金属牙头并按规定间隔固定在涤纶拉链带上以形成单边牙链带。
刷光:在牙头刷光机上对单边牙链带的单边牙头部分进行机械刷光,再经合链形成长码拉链。
抛光:在多功能抛光机上对长码拉链进行打磨、刷光、压平。
活化:将经过抛光处理的长码拉链在酸性活化剂溶液中进行金属表面活化。
微溶解:将活化后的长码拉链浸入微溶解液中以对金属表面进行金属表面微溶解处理。
着色:立即对微溶解处理过的长码拉链进行清洗,然后根据对产品的金属表面色彩的要求将其浸入相应的化学着色溶液中进行化学着色。
色面封闭:用清水清洗着色的长码拉链2-3次,再脱水烘干,然后在双面上叻架定型机上进行色面封闭和拉链带的定型处理,色面封闭采用的是氨基树脂高温硬化烘漆,且烘漆的硬化温度正好与涤纶带的定型温度相同。
最后还可以给金属牙啮合部分涂上一层不易挥发的甲基硅油。
具体实施方式
下面详细说明本发明的高级化学着色金属拉链的方法的工艺流程。
使用由铜或铜合金(65-100%Cu,0-35%Zn,0-15%Ni)制成的截面为长方形(宽度2.5-5mm,厚度0.5-2mm)的有规律地卷绕成圈状的长方扁线,在一种按新工艺设计的具有连续步进模功能的制链机上制成按规定间隔距离固定于涤纶质拉链带的纵边带筋上面的金属牙而成为单边牙链带,该单边牙链带在一种被称为牙头刷光机的机械上进行单边牙头部分机械刷光,再经合链,成为两条互相啮合的柔性牙链带,变成通过拉头能反复进行拉开、拉合操作的连接件(下称长码拉链)。
将制成的长码拉链在一种被称为多功能抛光机的机械上连续进行打磨、刷光、压平。经过这道工序后,金属牙表面已具有很光滑的层面(以下工序长码拉链可分段成扎或连续进行)。
将经过上述处理后的长码拉链,先用酸性的活化剂溶液(3%硫酸)进行金属表面活化,然后将已活化的长码拉链浸入微溶解液中进行金属面微溶解处理3分钟。微溶解液由含50-150mL/L硝酸、0.8-6g/L脲、30-160mL/L乙醇、250-500mL/L双氧水的酸性水溶液形成。
由于化学反应机理,微小的金属表面的凸出部分最易被溶解,所以经微溶解液处理的长码拉链金属表面具有更平整更光滑的层面。此微溶解处理的过程不超过2分钟。
经微溶解处理后的长码拉链应立即进行清洗,然后产品按预先设定的金属表面颜色要求,浸入相应的化学着色溶液中,进行化学着色处理1-2分钟,着色后的长码拉链的金属表面都具有光可鉴人、色彩明亮的色面。
为了保护色面光亮度,提高色面抗蚀性、耐磨性,需进行高质量的色面封闭处理。其过程如下,将已着色的长码拉链,随即进行2-3遍清水清洗处理,然后将其脱水,初步烘干,再将其置入一种称为双面上叻架定型机的机械上进行色面封闭处理,同时进行拉链带的定型处理,其工作原理如下:用双面上叻架定型机上的圆盘滚轮按确定的厚度在金属牙色面上涂覆一层按一定浓度比例(氨基树脂∶溶剂=1∶3.5-4)配制的能提高光泽度的氨基树脂高温硬化烘漆,此硬化温度条件正好与涤纶带定型温度条件相符,该机在符合漆面的硬化、涤纶带的定型的温度(150℃)、时间(20秒)、速度条件下,连续进行完成硬化、定型工序,在完成上述工序前该机还能给金属牙啮合部分涂覆一层耐挥发的甲基硅油以提高拉链啮合的轻滑度。
经上述处理后的长码拉链链布平整,金属牙面附有高质量、高耐蚀性、高耐磨性的光亮色面,大大提高了金属链档次和装饰效果。
Claims (7)
1、制作化学着色金属拉链的方法,包括以下几个步骤:
制链:用铜或铜合金的长方扁线在具有连续步进模功能的制链机上制成金属牙头并按规定间隔固定在涤纶拉链带的纵边带筋上以形成单边牙链带;
刷光:在牙头刷光机上对单边牙链带的单边牙头部分进行机械刷光,再经合链形成长码拉链;
抛光:在多功能抛光机上对长码拉链进行打磨、刷光、压平;
活化:将经过抛光处理的长码拉链在酸性活化剂溶液中进行金属表面活化;
微溶解:将活化后的长码拉链浸入微溶解液中以对金属表面进行金属表面微溶解处理;
着色:立即对微溶解处理过的长码拉链进行清洗,然后根据对产品的金属表面色彩的要求将其浸入相应的化学着色溶液中进行化学着色;
色面封闭:用清水清洗着色的长码拉链2-3次,再脱水烘干,然后在双面上叻架定型机上进行色面封闭和拉链带的定型处理;
最后还可以给金属牙啮合部分涂上一层不易挥发的甲基硅油。
2、如权利要求1所述的制作化学着色金属拉链的方法,其特征在于,所说的铜或铜合金的长方扁线有规律地卷绕成圈状,其截面为长方形,宽2.5-5mm,厚0.5-2mm。
3、如权利要求1所述的制作化学着色金属拉链的方法,其特征在于,所说的微溶解液包含50-150mL/L的硝酸、0.8-6g/L的脲、30-160mL/L的乙醇和250-500mL/L的双氧水。
4、如权利要求1所述的制作化学着色金属拉链的方法,其特征在于,所说的微溶解处理的时间不超过2分钟。
5、如权利要求1所述的制作化学着色金属拉链的方法,其特征在于,所说的色面封闭采用的是氨基树脂高温硬化烘漆。
6、如权利要求1所述的制作化学着色金属拉链的方法,其特征在于,烘漆的硬化温度正好与涤纶带的定型温度相同。
7、如权利要求1所述的制作化学着色金属拉链的方法,其特征在于,所说的色面封闭和涤纶带的定型是连续完成的。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2003101130930A CN1320869C (zh) | 2003-12-26 | 2003-12-26 | 高级化学着色金属拉链的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2003101130930A CN1320869C (zh) | 2003-12-26 | 2003-12-26 | 高级化学着色金属拉链的制作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1633929A true CN1633929A (zh) | 2005-07-06 |
CN1320869C CN1320869C (zh) | 2007-06-13 |
Family
ID=34843423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2003101130930A Expired - Lifetime CN1320869C (zh) | 2003-12-26 | 2003-12-26 | 高级化学着色金属拉链的制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1320869C (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101263948B (zh) * | 2008-03-13 | 2010-06-02 | 驰马拉链(无锡)有限公司 | 金属拉链及制造工艺 |
CN101461589B (zh) * | 2007-12-18 | 2011-01-12 | 福建浔兴拉链科技股份有限公司 | 金属拉链及其表面加工设备和表面加工方法 |
CN102560379A (zh) * | 2010-12-29 | 2012-07-11 | 深圳市潮光拉链有限公司 | 一种彩色拉链上色方法 |
CN102031509B (zh) * | 2009-09-30 | 2012-07-18 | 深圳市华圣达拉链有限公司 | 铜合金的化学着色方法 |
CN102742981A (zh) * | 2012-07-10 | 2012-10-24 | 魏昌明 | 一种拉链线材及由此拉链线材制成的链牙 |
CN104720214A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-06-24 | 浙江创发拉链科技有限公司 | 一种金属拉链表面处理工艺 |
CN105063707A (zh) * | 2015-09-02 | 2015-11-18 | 福建浔兴拉链科技股份有限公司 | 一种多色拉链及其制作方法 |
TWI627296B (zh) * | 2014-12-26 | 2018-06-21 | Ykk Corp | 具淡金色之金屬製扣結件構件及具備其之扣結件 |
CN108783773A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-13 | 浙江伟星实业发展股份有限公司 | 一种增加塑钢拉链链牙上色牢度的处理工艺及塑钢拉链 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU528865B2 (en) * | 1980-12-01 | 1983-05-19 | Yoshida Kogyo K.K. | Forming protective surface film on aluminum surfaces |
CN1035019C (zh) * | 1992-07-16 | 1997-05-28 | 中国科学院上海有机化学研究所 | 有机染料在铜表面染色的方法 |
TW379170B (en) * | 1998-05-07 | 2000-01-11 | Kang Young Chul | Color slide fastener and method and apparatus producing color slide fastener |
CN1102840C (zh) * | 1998-11-02 | 2003-03-12 | 朱国光 | 一种带有金属镀层的金属拉链的加工方法 |
JP2003113454A (ja) * | 2001-10-05 | 2003-04-18 | Ykk Corp | ニッケルフリー白色系銅合金の製造方法及びニッケルフリー白色系銅合金 |
CN1348733A (zh) * | 2001-11-19 | 2002-05-15 | 张国华 | 一种铁制拉链工艺 |
-
2003
- 2003-12-26 CN CNB2003101130930A patent/CN1320869C/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101461589B (zh) * | 2007-12-18 | 2011-01-12 | 福建浔兴拉链科技股份有限公司 | 金属拉链及其表面加工设备和表面加工方法 |
CN101263948B (zh) * | 2008-03-13 | 2010-06-02 | 驰马拉链(无锡)有限公司 | 金属拉链及制造工艺 |
CN102031509B (zh) * | 2009-09-30 | 2012-07-18 | 深圳市华圣达拉链有限公司 | 铜合金的化学着色方法 |
CN102560379A (zh) * | 2010-12-29 | 2012-07-11 | 深圳市潮光拉链有限公司 | 一种彩色拉链上色方法 |
CN102742981A (zh) * | 2012-07-10 | 2012-10-24 | 魏昌明 | 一种拉链线材及由此拉链线材制成的链牙 |
CN102742981B (zh) * | 2012-07-10 | 2014-09-10 | 魏昌明 | 一种拉链线材及由此拉链线材制成的链牙 |
TWI627296B (zh) * | 2014-12-26 | 2018-06-21 | Ykk Corp | 具淡金色之金屬製扣結件構件及具備其之扣結件 |
CN104720214A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-06-24 | 浙江创发拉链科技有限公司 | 一种金属拉链表面处理工艺 |
CN105063707A (zh) * | 2015-09-02 | 2015-11-18 | 福建浔兴拉链科技股份有限公司 | 一种多色拉链及其制作方法 |
CN105063707B (zh) * | 2015-09-02 | 2017-11-24 | 福建浔兴拉链科技股份有限公司 | 一种多色拉链及其制作方法 |
CN108783773A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-13 | 浙江伟星实业发展股份有限公司 | 一种增加塑钢拉链链牙上色牢度的处理工艺及塑钢拉链 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1320869C (zh) | 2007-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2473070A1 (fr) | Solutions de revetement de chrome trivalent, leur preparation et leur application pour le revetement des surfaces de zinc et de cadmium | |
CN105239129B (zh) | 一种铝合金产品的表面处理方法 | |
CN1633929A (zh) | 高级化学着色金属拉链的制作方法 | |
CN102031509B (zh) | 铜合金的化学着色方法 | |
CN106562520A (zh) | 一种金属拉链及其制作方法 | |
KR102085626B1 (ko) | 아연계 전기 도금 강판 | |
CA1198038A (en) | Method for forming protective surface film on aluminum shaped articles | |
CN102953101A (zh) | 一种镀铬锌合金拉链及其电镀方法 | |
EP0693261A1 (en) | Personal ornaments | |
JP3284057B2 (ja) | スライドファスナー又はそのチェーンの製造方法 | |
WO2010046656A1 (en) | A method of colouring tin and tin-containing articles | |
US6916546B2 (en) | Method for the production of dark protective layers on flat objects made from titanium zinc | |
JP2613802B2 (ja) | 合成樹脂製スライドファスナー | |
JP2007169772A (ja) | 溶融亜鉛めっき表面の着色処理方法 | |
JPH05339701A (ja) | 銅から成る半製品上に褐色被覆層を生成させるための方法 | |
JPS6270583A (ja) | 黒色亜鉛合金メツキ鋼板の製造方法 | |
CN102038334B (zh) | 高光边铜包铝扣盖及整扣的表面处理方法 | |
CN1176248C (zh) | 彩色涂层不锈钢的制作方法 | |
CN113774367B (zh) | 一种着色液及其应用 | |
US2127207A (en) | Process of applying bonding coating to metal and product thereof | |
US20070082220A1 (en) | Galvanized steel with brushed gloss finish and process to form the steel | |
JPS62180081A (ja) | 着色亜鉛メツキ鋼板 | |
CN112601473B (zh) | 紧固件部件 | |
DE442766C (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallueberzuegen auf Gegenstaenden aus Aluminium und Aluminiumlegierungen | |
JP2000190697A (ja) | 装飾体およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171221 Address after: 523000 South Road, No. 1, Qi Sha Industrial Park, Shatin, Dongguan, Guangdong Patentee after: DONGGUAN RUIXIANG NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: The town of Humen city of Dongguan province Guangdong 511761 road too Yongan Street No. two lane Co-patentee before: Huang Guoliang Patentee before: Zhu Guoguang |
|
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20070613 |