CN105063707B - 一种多色拉链及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种多色拉链及其制作方法，步骤一是在Y型黄铜牙线的外周面进行第一次的着色处理采用电镀工艺，以在牙线上形成第一着色处理层；步骤二是将步骤一的Y型黄铜牙线进行排链处理后形成多个链牙，且电镀的第一着色处理层形成在链牙的牙座的前侧端面及两边侧端面；Y型黄铜牙线的黄铜内芯形成牙座的上端面及牙头；步骤三是将步骤二中的链牙进行第二次的着色处理采用氧化或化学镀工艺，以在黄铜内芯形成的牙座的上端面及牙头上形成第二着色处理层；且第一着处理层的色泽与第二着色处理层的色泽不同。该拉链通过链牙的多彩设计，使拉链具有新颖独特的外观；该拉链通过简单的工艺制造出来的产品色泽稳定、色牢度好，以使产品的质感佳，档次高。

Description

一种多色拉链及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种拉链结构及其制作方法，尤其是指一种链牙是呈多种色泽的金属拉链及其制作方法。

背景技术

目前拉链行业中的金属拉链大多是通过单一的氧化着色，其特点是整个拉链的链牙牙色一致。为解决链牙牙色单一的问题，目前市场上也出现有一种彩色拉链，请参见中国专利文献于于1999－11－17公开的CN98126362.3“彩色拉链及其制造方法与装置”。该产品是将从成形单位咬合要件的成形材料供应部至金属模型之注入口的成形材料输送路与从金属模型注入口至单位咬合要件成形沟的成形材料输送路，互相隔离，以便分离地输送不同的两色以上的成形材料，而在互相隔离的空间加热，输送及注入多种颜色的成形材料，从而以简便、容易地制造具有多种单位咬合要件的彩色拉链。该产品通过两色以上成形材料的复合来形成彩色拉链的效果，工艺复杂，且成品欠缺整体感，以致影响到质感和档次。因此，如何提供一种工艺简单，能顺应拉链多彩需求的拉链，一直是困扰拉链生产业者的难题。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明提供一种多色拉链及其制作方法，该拉链通过链牙的多彩设计，使拉链具有新颖独特的外观；该拉链通过简单的工艺制造出来的产品色泽稳定、色牢度好，以使产品的质感佳，档次高。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种多色拉链，包括由牙线排链成型的多个链牙，所述链牙由牙座，和凸设在牙座上牙头一体组成；牙线的外周面至少形成牙座的前侧端面及两边侧端面，牙线的内芯至少形成牙座的上端面及牙头；由牙线的外周面形成的牙座的前侧端面及两边侧端面上具有一带有色泽的第一着色处理层，由牙线的内芯形成牙座的上端面及牙头上具有一带有与第一着色处理层的色泽不同的第二着色处理层，以使整个链牙具有多种色泽层。

如前所述的一种多色拉链，由牙线的外周面形成的牙座的前侧端面及两边侧端面经电镀处理而具有一带有色泽的第一着色处理层，由牙线的内芯形成牙座的上端面及牙头经氧化处理而具有一带有与第一着色处理层的色泽不同的第二着色处理层。

如前所述的一种多色拉链，由牙线的外周面形成的牙座的前侧端面及两边侧端面经电镀处理而具有一带有色泽的第一着色处理层，由牙线的内芯形成牙座的上端面及牙头经化学镀处理而具有一带有与第一着色处理层的色泽不同的第二着色处理层。

如前所述的一种多色拉链，所述的牙线为黄铜质的Y型牙线。

一种多色拉链的制作方法，其制作步骤如下：

步骤一：在Y型黄铜牙线的外周面进行第一次的着色处理采用电镀工艺，以在牙线上形成第一着色处理层；

步骤二：将步骤一的Y型黄铜牙线进行排链处理后形成多个链牙，且电镀的第一着色处理层形成在链牙的牙座的前侧端面及两边侧端面；Y型黄铜牙线的黄铜内芯形成牙座的上端面及牙头；

步骤三：将步骤二中的链牙进行第二次的着色处理采用氧化或化学镀工艺，以在黄铜内芯形成的牙座的上端面及牙头上形成第二着色处理层；且所述的第一着处理层的色泽与第二着色处理层的色泽不同。

上述技术方案的有益之处在于：

本发明通过采用现有工艺的组合，在不同工序上进行不同的着色处理，每颗链牙上至少具有两种色牢度好，且均匀分布的稳定色泽，以在一条拉链上实现多种颜色，与传统的拉链比在色泽特点上有明显不同，采用电镀、氧化、化学镀等传统工艺制作的本发明拉链质感佳，档次高，以其新颖独特的外观吸引消费者。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1-1是本发明牙线的立体结构示意图；

图1-2是本发明牙线的侧视结构示意图；

图2-1是本发明链牙的主视结构示意图；

图2-2是本发明链牙的侧视结构示意图；

图2-3是本发明链牙的俯视结构示意图；

图2-4是本发明链牙的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1－1、2－4所示的一种多色拉链，该拉链的链牙为黄铜质的Y型牙线排链后形成的方牙。

如图1－1、1－2所示的黄铜质的Y型牙线10排链成型多个链牙。如图2－1至2－4所示的链牙20由牙座21，和凸设在牙座21上牙头22一体组成。

请结合图1－1至图2－4所示，黄铜质的Y型牙线10的外周面至少形成牙座21的两边侧端面A、B及前侧端面C，黄铜质的Y型牙线10的黄铜内芯至少形成牙座21的牙头及上端面D。

本发明由黄铜质的Y型牙线10的外周面a、b、c形成的牙座21的两边侧端面A、B及前侧端面C上具有一带有色泽的第一着色处理层，该第一着色处理层可经由电镀处理形成。黄铜质的Y型牙线10的黄铜内芯d形成牙座21的上端面及牙头D具有一带有与第一着色处理层的色泽不同的第二着色处理层，该第二着色处理层可经由氧化处理或化学镀处理形成，以使整个链牙具有多种色泽层。

请结合图1－1至图2－4所示，如上所述的一种多色拉链，该多色拉链的制作方法请见下面的两种实施方式。

实施例一，请见图1－1至图2－4所示的多色拉链，其制作步骤如下：

步骤一：在Y型黄铜牙线的外周面a、b、c进行第一次的着色处理采用电镀工艺，以在牙线上形成第一着色处理层。在本实施例中，该第一着色处理层经电镀枪色工艺处理(外购枪色电镀药水，这种产品多种多样)而成，也就是在Y型黄铜牙线的外周面a、b、c上电镀一层枪色，以在Y型黄铜牙线的外周面a、b、c面形成枪色色泽。

步骤二：将步骤一的Y型黄铜牙线进行排链处理后形成多个链牙，电镀枪色的第一着色处理层形成在链牙20的牙座21的两边侧端面A、B及前侧端面C，Y型黄铜牙线的黄铜内芯d形成牙座21的上端面及牙头D。也就是说排成拉链后的链牙20，至少在链牙20的牙座21的两边侧端面A、B及前侧端面C的位置为枪色，而牙座21的上端面及牙头D还是黄铜内芯d的黄铜色泽。在此步骤中，Y型黄铜牙线进行排链前，Y型黄铜牙线10的两端部切除，以露出黄铜内芯d。

步骤三：将步骤二中的链牙进行第二次的着色处理采用氧化工艺，以在黄铜内芯d形成的牙座21的上端面及牙头D上形成第二着色处理层。该第二着色处理层采用氧化工艺处理，如铜氨黑古铜工艺，由氨水、碱式碳酸铜、碳酸钠、硫酸铜按一定配比组成，效果是将黄铜氧化成黑色，也就是，至少将牙座21的上端面及牙头D氧化成黑色，以使所述的第一着处理层的色泽与第二着色处理层的色泽不同。由于本发明链牙已先电镀有一层枪色的第一着色处理层，该枪色的第一着色处理层不会与铜氨黑古铜药水反应，不受药水影响，枪色的第一着色处理层保持枪色，牙座21的上端面及牙头D露出的黄铜与铜氨黑古铜药水反应就产生黑色膜层。最终形成至少链牙20的牙座21的两边侧端面A、B及前侧端面C是枪色，牙座21的上端面及牙头D是黑色，整体效果像银黑色的拉链。

在实施例二中，可将实施例一步骤三中采用的氧化工艺替换成化学镀锡工艺(主要由氯化亚锡、硫脲、次亚磷酸钠、酸、表面活性剂等按一定配比组成，效果是在黄铜表面镀层白色的锡)。由于该链牙牙座21的两边侧端面A、B及前侧端面C已经电镀了一层枪色，化学镀锡药水无法在形成枪色的第一着色处理层表面上镀上锡，其表面不受氧化药水影响，保持原色，但排链后在链牙上裸露的黄铜的地方都将镀上一层白色的锡，最终形成至少链牙20的牙座21的两边侧端面A、B及前侧端面C是枪色，牙座21的上端面及牙头D是白色，整体效果类似银灰色拉链。

以上两个实施例均是在步骤三中的第二次的着色处理时，第一着色处理层保持原色泽。也就是，实施例一、二步骤一中第一次的着色处理形成的第一着色处理层，采用电镀工艺，电镀层可以是镀枪色，也可以是电镀白铜锡，或者这其他电镀镀种；步骤三中的第二次的着色处理形成的第二着色处理层，可以是氧化，如氧化成黑色的黑古铜或者其他颜色，也可以使化学镀，如化学镀锡白色，或者化学镀铜，红铜色。但该两个实施例均要求第二次的着色处理能作用于黄铜，但不能作用于第一着色处理层的镀层。

现提供实施例三，以说明在步骤三中的第二次的着色处理时，第一着色处理层的色泽会产生变化的例子。

在实施例三中，步骤三中的氧化对步骤一中的电镀的镀层会有影响。具体步骤简述如下：

步骤一：在Y型黄铜牙线的外周面a、b、c先电镀层铜，以在牙线上形成红色铜的第一着色处理层。

步骤二：将步骤一的Y型黄铜牙线进行排链处理后形成多个链牙，红色铜的第一着色处理层形成在链牙20的牙座21的两边侧端面A、B及前侧端面C，裸露的牙座21的上端面及牙头D还是黄铜内芯d的黄铜色泽。在此步骤中，Y型黄铜牙线进行排链前，Y型黄铜牙线10的两端部有切除，以露出黄铜内芯d。

步骤三：将步骤二中的链牙放置于古铜药水(主要是二氧化硒、酸、硫酸铜、过硫酸盐等按一定配比组成)进行第二次的着色处理采用氧化工艺，以在黄铜内芯d形成的牙座21的上端面及牙头D上形成第二着色处理层。由于该古铜药水着色效果受铜含量的影响，因此该链牙不同位置的上色速度不一样，最终可以得到牙座21的上端面及牙头D偏黑、牙座21的两边侧端面A、B及前侧端面C偏红的红古铜着色效果。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种多色拉链的制作方法，特征在于，其制作步骤如下：

步骤一：在牙线的外周面进行第一次的着色处理，以在牙线上形成第一着色处理层；

步骤二：将步骤一的牙线进行排链处理后形成多个链牙，且第一着色处理层形成在链牙的牙座的前侧端面及两边侧端面；牙线的内芯形成牙座的上端面及牙头；

步骤三：将步骤二中的链牙进行第二次的着色处理，以在牙线内芯形成的牙座的上端面及牙头上形成第二着色处理层；且所述的第一着处理层的色泽与第二着色处理层的色泽不同。

2.如权利要求1所述的一种多色拉链的制作方法，特征在于，其制作步骤如下：

步骤一：在Y型黄铜牙线的外周面进行第一次的着色处理采用电镀工艺，以在牙线上形成第一着色处理层；

步骤二：将步骤一的Y型黄铜牙线进行排链处理后形成多个链牙，且电镀的第一着色处理层形成在链牙的牙座的前侧端面及两边侧端面；Y型黄铜牙线的黄铜内芯形成牙座的上端面及牙头；

步骤三：将步骤二中的链牙进行第二次的着色处理采用氧化工艺，以在黄铜内芯形成的牙座的上端面及牙头上形成第二着色处理层；且所述的第一着处理层的色泽与第二着色处理层的色泽不同。

3.如权利要求1所述的一种多色拉链的制作方法，特征在于，其制作步骤如下：

步骤一：在Y型黄铜牙线的外周面进行第一次的着色处理采用电镀工艺，以在牙线上形成第一着色处理层；

步骤二：将步骤一的Y型黄铜牙线进行排链处理后形成多个链牙，且电镀的第一着色处理层形成在链牙的牙座的前侧端面及两边侧端面；Y型黄铜牙线的黄铜内芯形成牙座的上端面及牙头；

步骤三：将步骤二中的链牙进行第二次的着色处理采用化学镀工艺，以在黄铜内芯形成的牙座的上端面及牙头上形成第二着色处理层；且所述的第一着处理层的色泽与第二着色处理层的色泽不同。

4.如权利要求1-3任一项中所述的一种多色拉链的制作方法，特征在于：步骤三中的第二次的着色处理时，第一着色处理层保持原色泽。