CN106562520A - 一种金属拉链及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种金属拉链及其制作方法，本发明涉及一种拉链，为解决现有技术中拉链镀层颜色不佳，易掉色，容易腐蚀衣物的问题，本发明提供了一种黑色金属拉链：所述金属拉链包括有黄铜齿牙及覆盖于黄铜齿牙表面的氧化层，所述氧化层为纳米晶体层CuO。本发明的有益效果为：本发明的黑色金属拉链齿牙氧化生成一层致密的、牢固佳的耐化学腐蚀性的纳米晶体层CuO。

Description

一种金属拉链及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种拉链，尤指一种黑色金属拉链及其制作方法。
背景技术
金属拉链在拉链行业中占有举足轻重的地位，由于其以优越的质感和高档的金属光泽等优点，常被用于衣服、箱包中。但是目前市场上的氧化发黑拉链存在各种各样的弊端：氨水体系发黑拉链明显的缺点是发黑过程中氨气挥发味道很重，工人避之，另外发黑的氧化层牢度和耐化学腐蚀较差；二氧化硒和硫酸铜体系的发黑方法在拉链行业应用比较多。氧化层颜色较光亮，硬度比氨水体系明显大，但是其缺点常常让人万分苦恼。二氧化硒和硫酸铜的发黑体系，氧化层受水质，气温，电镀时间，电镀人员的熟练程度等因素影响较大，常常出现掉皮，真皮衣服上出现腐蚀或者变色，其牢度较差这一突出问题一直是行业急待攻关突破的瓶颈。
发明内容
本发明的目的在于解决现有的黑色金属拉链表面的黑色氧化层容易掉皮、变色的问题。
为解决本发明所提出的技术问题采用的技术方案为：一种黑色金属拉链包括有黄铜齿牙及黄铜齿牙表面的黑色的氧化层，所述氧化层为纳米CuO层，所述的纳米氧化铜层中的纳米氧化铜粒径位于150-250nm之间；所述的黄铜齿牙包括有63~67%的铜和33~37%的锌。
本发明的黑色金属拉链的制作方法，所述的方法包括有如下步骤：
A：用打磨机对拉链齿牙进行机械打磨；
B：对拉链齿牙进行化学除油：把拉链拉开，放入碱性溶液中浸泡，以除去拉链齿牙上的油污，所述的碱性溶液的重量配比为：氢氧化钠：磷酸三钠：碳酸钠：水=1:（0.5~2）:（1~5）:（50~100）；浸泡除油时间为30~60 s；
C：对拉链齿牙进行酸洗：把拉链放入质量百分浓度为0.1~3%的硫酸溶液中浸泡，以除去拉链齿牙表面膜层和布带上残留的碱；酸洗浸泡时间为5~15s；
D：用清水对拉链齿牙进行清洗；
E：在发红药水中对拉链齿牙进行发红处理：每升发红药水包括有：硫酸铜：10~35g、氯化铵30~80g、质量浓度为85%的磷酸3~15ml，处理温度为90~100℃，处理时间为30~80S；发红处理后再清洗；黄铜齿牙中的Zn和硫酸铜反应生成红色的铜，使得拉链的表面全部变为铜为下一步做准备；
优选的，步骤E所述的发红药水按照发红药水与水的体积比为1:（2~10）稀释后再使用；
F：在发黑药水中对拉链齿牙进行发黑处理，在拉链齿牙表面形成一层纳米CuO晶体层，所述发黑药水配比浓度如下：亚氯酸钠：200~500g/L、氯化钠：10~50g/L、氢氧化钠：40~120g/L硝酸钠：1~10g/L，处理温度为70~100℃，处理时间为30~80S，发黑处理后再清洗；通过对反应时间的控制，来控制纳米氧化铜的厚度，其厚度不影响拉链的正常使用即可；
优选的，所述的发黑药水按照发黑药水与水的体积比为1:（2~6）稀释后使用；
G：对清洗后的拉链进行振动甩干；
H：对拉链齿牙进行表面封油处理，在拉链齿牙表面涂覆有机物保护层；
优选的，所述的有机物保护层优选环氧树脂保护层，所述的环氧树脂保护层厚度优选0.02~0.25mm；于纳米氧化铜层外包覆环氧树脂保护层，更能增加拉链的抗腐蚀性；
进一步的，可以根据客户的不同需求涂覆不同的环氧树脂保护层，当拉链表面要求亚光效果时，在拉链链齿上涂覆哑光清叻架，当拉链表面要求亮光效果时，在拉链链齿上涂覆水晶叻架A/B剂。
通过上述技术方案，本发明的有益效果为：本发明的黑色金属拉链拉链齿牙氧化生成一层致密的、牢固佳的耐化学腐蚀性的纳米晶体层CuO，结合力好，不容易脱落。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步说明。
本发明的黑色金属拉链包括有黄铜齿牙及黄铜齿牙表面的黑色的氧化层，氧化层为纳米CuO层，氧化层为纳米CuO层，所述的纳米氧化铜层的粒径位于150-250nm之间，发明人多次测试，位于150-250nm的纳米CuO纳米氧化铜层和齿牙的结合力非常好，不容易脱落，尤其适合拉链这种需经历很多次拉开和拉合的物体，而且纳米氧化铜本身的致密性使得拉链很难被腐蚀，氧化层致密牢固能通过服装行业的水洗、干洗、盐雾、耐酸碱等严格测试。本实施例中，黄铜齿牙包括有65%的铜和35%的锌。金属拉链的氧化层上还涂覆环氧树脂保护层。环氧树脂保护层厚度为0.02~0.25mm，可以根据客户的不同需求涂覆不同的环氧树脂保护层，当拉链表面要求亚光效果时，在拉链链齿上涂覆哑光清叻架，当拉链表面要求亮光效果时，在拉链链齿上涂覆水晶叻架A/B剂。
本发明的黑色金属拉链的制作方法，所述的方法包括有如下步骤：
A：用打磨机对拉链齿牙进行机械打磨；打磨机采用广东省佛山市具力科技实业有限公司的型号为P12-100的24轮打磨机。通过六角刮刀和钢丝刷的高速旋转，使拉链齿牙表面变得光滑且带光泽；
B：对拉链齿牙进行化学除油：把拉链拉开，放入碱性溶液中浸泡，以除去拉链齿牙上的油污，所述的碱性溶液的重量配比为：氢氧化钠：磷酸三钠：碳酸钠：水=1:1.5:3:70；
操作要求：（1）除油时间30~60S；（2）手工除油必须将码装拉链完全散开；（3）拉链牙齿表面、牙头和牙窝都变黄以后即可停止除油；（4）每1500米除油液更换一次；
C：对拉链齿牙进行酸洗：把除完油的拉链放入质量百分浓度为1.5%的硫酸溶液中浸泡，以除去拉链齿牙表面膜层和布带上残留的碱；
D：对拉链齿牙进行清洗；酸洗后的拉链需要经过清洗槽自动线清洗，清洗流程如下：清水—清水—流动清水—流动清水。此过程为一个连续过程，在东莞恒通机械科技有限公司新型全自动线拉链清洗机上进行，拖带频率为50~70HZ；
E：在发红药水中对拉链齿牙进行发红处理：每升发红药水包括有：硫酸铜：25g、氯化铵50g、磷酸10ml，所述磷酸的质量百分浓度为85%，处理温度为90℃，处理时间为40S；发红处理后再清洗，清洗操作仍然在东莞恒通机械科技有限公司新型全自动线拉链清洗机上进行，拖带频率为50~70HZ；
F：在发黑药水中对拉链齿牙进行发黑处理，在拉链齿牙表面形成一层纳米晶体层CuO，所述发黑药水配比浓度如下：亚氯酸钠：300g/L、氯化钠：40g/L、氢氧化钠：80g/L硝酸钠：8g/L，处理温度为80℃，处理时间为50S，发黑处理后再清洗，清洗操作仍然在东莞恒通机械科技有限公司新型全自动线拉链清洗机上进行，拖带频率为50~70HZ；
G：对清洗后的拉链进行振动甩干（甩桶为东莞深湖机械设备有限公司生产）；
H：对拉链齿牙进行表面封油处理，在拉链齿牙表面涂覆保护层。
本实施例中，本实施例中，根据客户的需要。如果客户要求的是表面哑色效果，则有机物涂层保护采用的是韩国雨田科技有限公司生产的哑光清叻架（树脂材料）；如果客户要求的是表面亮色效果（我们称之为“纳米亮黑”），则有机物涂层保护采用的是珠海富邦新材料有限公司生产的水晶叻架A/B剂（树脂材料）。过叻架使用的设备是广东省佛山市具力科技实业有限公司生产的JL-SJLJ型金属拉链烫带机，烘箱操作温度为120~170℃，拖带转速500-900r/min下烘烤干。
下表为按照本发明的制作方法制作的黑色金属拉链的理化性能测试表（注：拉链 齿牙进行表面封油处理前进行的测试）。
测试项目 测试结果描述
1%，24小时中性盐雾测试 完全没有腐蚀
5%，24小时酸性盐雾测试 完全没有腐蚀
耐碱洗 完全没有腐蚀
AATCC 干洗外观 外观没有明显的变化
AATCC 水洗外观 外观没有明显的变化
本发明所生产的黑色金属拉链具有高致密性的纳米晶体层CuO，牢度好，能过了服装行业的水洗、干洗、盐雾、耐酸碱等严格测试。不用对拉链齿牙进行表面封油处理就能正常使用3~5年不变色和掉皮。
虽然对本发明的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本发明的保护范围的限定，在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种金属拉链，其特征在于：所述金属拉链包括有齿牙及覆盖于齿牙表面的纳米氧化铜层。
2.如权利要求1所述的金属拉链，其特征在于：所述的齿牙为黄铜齿牙，所述的黄铜齿牙包括有63~67%的铜和33~37%的锌。
3.如权利要求1所述的金属拉链，其特征在于：所述的氧化层上还涂覆有有机物保护层。
4.如权利要求3所述的金属拉链，其特征在于：所述的有机物保护层为环氧树脂。
5.如权利要求4所述的金属拉链，其特征在于：所述的环氧树脂厚度为0.02~0.25mm。
6.如权利要求3所述的金属拉链，其特征在于：所述的环氧树脂保护层为哑光清叻架或水晶叻架A/B剂。
7.权利要求1至5任一所述的金属拉链的制作方法，其特征在于，所述的方法包括有如下步骤：
A、对齿牙进行打磨；
B、化学除油：把拉链拉开，放入碱性溶液中浸泡除油，浸泡除油时间为30~60s，所述的碱性溶液包括有如下重量比的物质：氢氧化钠：磷酸三钠：碳酸钠：水=1:（0.5~2）:（1~5）:（50~100）；
C、酸洗除碱：把拉链放入质量百分浓度为0.1~3%的硫酸溶液中浸泡除碱，浸泡除碱时间为5~15s，以除去拉链齿牙表面膜层和布带上残留的碱；
D、用清水对拉链齿牙进行清洗；
E、发红处理：将拉链齿牙放入发红药水中处理，处理温度为90~100℃，处理时间为30~80S，所述的发红药水包括有：硫酸铜10~35g/L、氯化铵30~80g/L、质量浓度为85%的磷酸3~15ml/L；发红处理后清洗拉链；
F、发黑处理：将拉链齿牙放入发黑药水中处理，处理温度为70~100℃，处理时间为30~80S，以在拉链齿牙表面形成一层纳米晶体层CuO；所述发黑药水包括有：亚氯酸钠200~500g/L、氯化钠10~50g/L、氢氧化钠40~120g/L和硝酸钠1~10g/L；发黑处理后清洗拉链；
G、对清洗后的拉链甩干；
H、对拉链齿牙进行表面封油处理，在齿牙表面涂覆有机物保护层。
8.如权利要求7所述的金属拉链的制作方法，其特征在于：步骤E所述的发红药水按照发红药水与水的体积比为1:（2~10）稀释后使用。
9.如权利要求7所述的金属拉链的制作方法，其特征在于：步骤F所述的发黑药水按照发黑药水与水的体积比为1:（2~6）稀释后使用。
10.如权利要求7所述的金属拉链的制作方法，其特征在于：步骤H所述的有机物保护层为环氧树脂。
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