CN104799505B - 具有间开颜色的金属拉链的制作方法及专用模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种具有间开颜色的金属拉链的制作方法及专用模具，拉链牙齿的正反都具有两种不同颜色，且两种颜色之间是相互间开的效果；制作方法：前处理完成后对拉链进行第一次电镀，然后用新型特制的过保护剂轮对拉链牙齿涂保护剂进行间开保护，接着再将拉链进行褪镀，褪去没有保护的部分，之后再进行第二次电镀，最后将拉链牙齿表面涂上放氧化剂。使拉链牙齿表面具有两种不同颜色，且两种颜色之间是相互间开的效果。

Description

具有间开颜色的金属拉链的制作方法及专用模具

技术领域

本发明公开一种拉链，特别是一种具有间开颜色的金属拉链的制作方法及专用模具。

背景技术

金属拉链在拉链行业中占有举足轻重的地位，由于其以优越的质感和高档的金属光泽等优点，常被用于衣服、箱包中。随着服装行业发展的日新月异，要求拉链齿表面具有更多的变化，来满足市场的需求。由于传统金属拉链牙齿颜色单一，然而，作为服装的主要配件之一，如何在一条拉链上做出多种颜色， 既具备拉链的主要功能性要求，又能满足对服装的修饰，是行业内亟待解决的问题。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的金属拉链颜色单一的缺点，本发明提供一种新的具有间开颜色的金属拉链的制作方法及专用模具，其通过特殊设计的新型的模具，采用两次电镀，间开保护牙齿表面的颜色，使得拉链牙齿表面具有不同的颜色，同时具有间开的效果。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种具有间开颜色的金属拉链，拉链链牙基材的63~67重量份的铜（Cu）和33~36重量份的锌(Zn)以及0.073~0.079重量份的铁（Fe）和0.004~0.008重量份的铅（Pb）混合制成，拉链牙齿的正反都具有两种不同颜色，且两种颜色之间是相互间开。

一种如上述的具有间开颜色的金属拉链的制造方法，该方法包括下述步骤：

（1）、对拉链齿牙进行前处理；

（2）、对拉链齿牙进行第一次电镀处理；

（3）、对拉链齿牙表面进行过保护剂处理；

（4）、对拉链齿牙正反面进行褪色处理；

（5）、对拉链齿牙进行第二次电镀处理；

（6）、对拉链齿牙表面进行防氧化处理，对拉链进行有机物涂层保护，并在烘箱内在温度为130~170℃条件下，拖带转速500-900r/min下烘烤干。

一种如上述的具有间开颜色的金属拉链的制造方法的专用模具，模具包括固定轴、第一固定板、引带轮、传动轴、涂保护剂滚轮、主动轮和从动轮，固定轴固定安装在第一固定板顶部，引带轮安装在固定轴上，引带轮端头处固定安装主动轮，引带轮上设有两条凸起的凸环，两条凸环平行设置，传动轴与涂保护剂滚轮固定安装在一起，涂保护剂滚轮与引带轮上凸环对应设置，传动轴端头固定安装有从动轮，从动轮与主动轮对应安装。

本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步包括：

所述的拉链链牙外侧设有电镀层，电镀层外侧是一种镍防护层，防护层的厚度根据拉链型号的不同范围为0.03~0.1mm之间。

所述的对拉链齿牙进行前处理包括下述步骤：

（1-1）机械打磨：通过打磨机对拉链表面进行机械打磨；

（1-2）、化学抛光：化学抛光液的重量配比为：H₂O₂：水：硫酸：OP-10=1：（1~5）：（0.02~0.10）：（0.005~0.05）。

所述的对拉链齿牙进行第一次电镀处理包括下述步骤：

（2-1）、固色：将清洗好的码装拉链放入质量百分浓度为1~10%碳酸钠溶液中浸泡15~30分钟；

（2-2）、市水清洗，步骤（2-1）中捞出的码装拉链需要经过清洗槽自动线清洗；

（2-3）、第一次着色，对拉链链牙进行第一次着色；

（2-4）、清洗，是将拉链放入流动的清水中清洗。

（2-5）、甩干，清洗后振动甩干。

所述的对拉链齿牙表面进行过保护剂处理包括下述步骤：

（3-1）牙齿正面用保护剂进行分段保护：拉链第一次电镀完毕后将拉链绕在过保护剂设备上，将保护剂涂在拉链牙齿表面一面；

（3-2）、烘干，过保护剂处理后，进入烘箱进行烘干处理，烘箱温度为

130℃－170℃,烘烤时间为10－20分钟；

（3-3）、牙齿反面用保护剂进行分段保护，将拉链翻转，对拉链牙齿另一面进行保护剂保护；

（3-4）、烘干。

所述的对拉链齿牙正反面进行褪色处理包括下述步骤：

（4-1）褪色：褪色工艺分为两步：（一）预褪色：用40~50℃市水配置100~150g/L过硫酸铵和20~60ml/L硫酸混合溶液，将拉链放在配置好溶液中浸渍1~5min，浸渍过程中要不断翻转，褪色后迅速用清水洗净；（二）再褪色：用40~50℃市水配置100~150g/L过硫酸铵和50~100g/L碳酸钠混合溶液，将预褪色后拉链放在配好的该溶液中浸渍1~5min，浸渍过程中要不断翻转；

（4-2）清洗：褪色后迅速用清水洗净。

所述的第一次电镀和第二次电镀时，电镀颜色为浅金色、亮黑镍色、金色、银色或青古铜色，浅金色药水配方是：在混合溶液中，各种溶质在混合溶液中的浓度分别为：氯化亚锡10~20g/L、硫脲20~50 g/L、硫酸200~500ml/L和表面活性剂 10~50 ml/L，按照药水：市水=1:（2~10）的体积比稀释后使用；亮黑镍色药水配方是：在混合溶液中，各种溶质在混合溶液中的浓度分别为：硫酸铜10~50g/L、过硫酸铵20~80 g/L、二氧化硒0.5~15g/L和硫酸5~35ml/L（以下称药水），药水：市水=1:（1~10）稀释使用；金色药水配方是：在混合溶液中，各种溶质在混合溶液中的浓度分别为：苯并三氮唑（BTA）：100~200ml/L、无水乙醇：0.5~10ml/L和柠檬酸：0.1~1.0ml/L，原液使用；银色药水配方是：在混合溶液中，各种溶质在混合溶液中的浓度分别为：氯化亚锡：10~50g/L、醋酸：10~20ml/L、 柠檬酸钠：5~20g/L、硫脲：30~80g/L、柠檬酸：0.1~2g/L 、乳化剂：1~10ml/L，原液使用；青古铜色药水配方是：在混合溶液中，浓度分别为：硫酸铜：20~40g/L、过硫酸铵：15~35g/L、硫酸：1~5ml/L、硝酸：1~5ml/L、磷酸：50~150g/L、二氧化硒：0.5~5g/L，药水：市水=1:（2~16）稀释后使用。

所述的第一固定板顶部固定安装有第二固定板，第一固定板侧边安装有调节板，调节板通过转轴安装在第一固定板上，调节板另一端对应于第二固定板设置，调节板和第二固定板之间挂接有弹簧，弹簧一端挂接在调节板上，另一端挂接在第二固定板上，第二固定板上插装有调节螺杆，调节螺杆底部端头抵住调节板，涂保护剂滚轮通过锁紧螺丝安装在调节板上。

本发明的有益效果是：本发明采用特定铜线作为基材制成拉链齿，设计出新型的叻架轮，使得拉链牙齿表面过彩色叻架时产生间开颜色效果的拉链。

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明中的模具的爆炸结构示意图。

图2为本发明中的模具的立体结构示意图。

图中，1-固定轴，2-第一固定板，3-引带轮，4-从动轮，5-涂保护剂滚轮，6-调节板，7-传动轴，8-第一轴承，9-锁紧螺丝，10-沉头螺丝，11-第二固定板，12-调节螺杆，13-螺丝，14-弹簧，15-主动轮，16-凸环，17-第二轴承。

具体实施方式

本实施例为本发明优选实施方式，其他凡其原理和基本结构及拉链的效果与本实施例相同或近似的，均在本发明保护范围之内。

请参看附图1和附图2，本发明保护一种用于制作具有间开颜色的金属拉链的专用模具，其主要包括固定轴1、第一固定板2、引带轮3、传动轴7、涂保护剂滚轮5、主动轮15和从动轮4，固定轴1通过螺丝13固定安装在第一固定板2顶部，引带轮3安装在固定轴1上，本实施例中，固定轴1和引带轮3之间安装有第二轴承17，引带轮3端头处固定安装主动轮15，主动轮15与引带轮3之间采用键槽结构连接，本实施例中，引带轮3上设有两条凸起的凸环16，两条凸环16平行设置，传动轴7与涂保护剂滚轮5通过沉头螺丝10固定安装在一起，涂保护剂滚轮5与引带轮3上凸环16对应设置，传动轴7端头固定安装有从动轮4，从动轮4与传动轴7之间采用键槽结构连接。本实施例中，在第一固定板2顶部固定安装有第二固定板11，第一固定板2侧边安装有调节板6，调节板6通过转轴安装在第一固定板2上，调节板6另一端对应于第二固定板11设置，调节板6和第二固定板11之间挂接有弹簧14，弹簧14一端挂接在调节板6上，另一端挂接在第二固定板11上，第二固定板11上插装有调节螺杆12，调节螺杆12底部端头抵住调节板6，涂保护剂滚轮5通过锁紧螺丝9安装在调节板6上，涂保护剂滚轮5和紧螺丝9之间安装有第一轴承8。通过转动调节螺杆12，可调节涂保护剂滚轮5和引带轮3之间的松紧。

模具在工作时，拉链呈U型状包住引带轮3上的U型槽（即两个凸环16）处，带动引带轮3转动，引带轮3与主动轮15固定，带动主动轮15转动，主动轮15与从动轮4贴合在一起，带动从动轮4转动，从动轮4与传动轴7固定，带动传动轴7转动，从动轮7与滚轮5固定，带动涂保护剂滚轮5转动，涂保护剂滚轮5下面有保护剂，通过转动，将保护剂涂在拉链牙齿表面。

本发明保护一种具有间开颜色效果的金属拉链，其链牙基材的主要材料包括63~67重量份的铜（Cu）和33~36重量份的锌(Zn)以及0.073~0.079重量份的铁（Fe）和0.004~0.008重量份的铅（Pb）混合制成，拉链牙齿的正反都具有两种不同颜色，且两种颜色之间是相互间开，拉链牙齿外侧是电镀层，电镀层外侧是一种由深圳市鸿豪科技有限公司生产的N-158防护层，防护层的厚度根据拉链型号的不同范围为0.03~0.1mm之间。

本发明同时保护一种具有间开颜色效果的金属拉链的制作方法，具体包括下述步骤：

1、对拉链齿牙进行前处理，具体包括机械打磨、化学抛光、固色和清洗等，本实施例中，前处理的主要操作流程包括：

（1-1）机械抛光：本实施例中选用的链牙是5#金属方牙（黄铜），抛光机采用广东省佛山市具力科技实业有限公司的型号为P12-100的24轮抛光机。抛光时，将拉链绕在抛光机上在传动轮上，用多个高速旋转的细铜线轮对拉链牙齿正反两面进行抛光，铜线轮的型号为永江牌直径为125mm，拉链的运动速度是100mm/s；

（1-2）、化学抛光，本实施例中化学抛光液的重量配比为：H₂O₂：水：硫酸：OP-10（表面活性剂，本实施例中，采用的江苏海安石油化工有限公司生产的型号为OP-10的乳化剂）=1：（1~5）：（0.02~0.10）：（0.005~0.05）。操作流程为：清水——抛光液——清水——1%稀硫酸溶液——清水。此过程为一个连续过程，在东莞三毛机械科技有限公司新型全自动线拉链抛光机上进行，拖带频率为30~50HZ。

2、对拉链齿牙进行第一次电镀处理，具体包括固色、清洗、电镀、清洗以及甩干。

（2-1）、固色，本实施例中，固色的主要操作为：将上述清洗好的码装拉链放入质量百分浓度为1~10%碳酸钠溶液中浸泡15~30分钟，以在表面形成薄膜，防止氧化。

（2-2）、市水清洗，步骤（2-1）中捞出的码装拉链需要经过清洗槽自动线清洗，清洗流程如下：清水——1%稀醋酸溶液——清水——流动清水——流动清水。此过程为一个连续过程，在东莞三毛机械科技有限公司新型全自动线拉链清洗机上进行，拖带频率为5~8m/s。

（2-3）、第一次着色，本实施例中，第一次上色选择上浅金色（还可以是亮黑镍色、银色或青古铜色，药水配方见后续描述），其中浅金色药水配方可以是：在混合溶液中，各种溶质在混合溶液中的浓度分别为：氯化亚锡10~20g/L、硫脲20~50 g/L、硫酸200~500ml/L和表面活性剂 10~50 ml/L（以下简称药水）。本实施例中，按照药水：市水=1:（2~10）的体积比稀释后使用。着色步骤为：1%稀硫酸溶液——清水——清水——稀释后浅金色药水——5%碳酸钠溶液——流动清水——流动清水——5%碳酸钠溶液——流动清水——流动清水——吸干；上色设备采用东莞三毛机械科技有限公司新型全自动线拉链电牙机，操作温度为室温，拖带速度为5~8m/s。电镀设备为：华阳新型全自动线拉链电牙机。

（2-4）、清洗，是将拉链放入流动的清水中清洗。

（2-5）、甩干，清洗后振动甩干（甩桶为东莞深湖机械设备有限公司生产）甩干使用圆筒式内嵌布（防止刮伤链牙）甩干机。

3、用上述描述的特制的模具对拉链齿牙表面进行过保护剂处理；具体包括对牙齿正面用保护剂进行分段保护→烘干→反面用保护剂进行分段保护→烘干等步骤：

（3-1）牙齿正面用保护剂进行分段保护：拉链第一次电镀完毕后将拉链绕在过保护剂设备上，用上述特制的新型模具将保护剂涂在拉链牙齿表面一面，保护剂厚度根据拉链型号的不同范围为0.03~0.1mm，本实施例中，采用的化学保护剂是韩国雨田科技有限公司生产的水晶清叻架油（树脂材料）。涂覆保护剂设备是广东省佛山市具力科技实业有限公司生产的JL-SJLJ型金属拉链烫带机，模具采用上述描述的专用模具。本实施例中的耐强酸强碱保护剂在使用时，应当注意避免与醇类、水等混溶后有不良反应。本实施例中，保护层的厚度根据不同型号的链牙范围是0.03~0.1mm。（通过叻架机刮刀与上漆轮之间的距离调节保护层厚度，螺旋测微器测试保护前后厚度差）。

（3-2）、烘干，过保护剂处理后，进入烘箱进行烘干处理，烘箱温度为

105℃－115℃,烘烤时间为10－20分钟。

（3-3）、牙齿反面用保护剂进行分段保护，将拉链翻转，对拉链牙齿另一面进行保护剂保护，操作方法与步骤（3-1）相同，此处不再赘述。

（3-4）、烘干，与步骤（3-2）相同。

4、对拉链齿牙正反面进行褪色（即退镀）处理：

（4-1）褪色：褪镀液是强酸和氧化性混合液。本实施例中采用的是含有10~100g/L的过硫酸钠或者过硫酸钾，1%－50%的硫酸，然后过10~100g/L和

10－80g/L的碳酸钠溶液。其主要操作工艺：拉链间开过保护后将其浸入到褪镀液中，将没过保护的的地方的电镀层褪去。

（4-2）清洗。褪色后迅速用清水洗净，用东莞深湖机械设备有限公司生产的脱水甩桶甩干。褪色后，电镀层被褪去的地方是光亮的黄铜色，有保护层的地方保持光亮的浅金色。

5、对拉链齿牙进行第二次电镀处理：实施例中选择的颜色是亮黑镍色，该药水配方可以是：在混合溶液中，各种溶质在混合溶液中的浓度分别为：硫酸铜10~50g/L、过硫酸铵20~80 g/L、二氧化硒0.5~15g/L和硫酸5~35ml/L（以下称药水），药水：市水=1:（1~10）稀释使用，手工浸染时间30~75S，室温着色。还可以着金色、银色、青古铜色，其中金色配方：在混合溶液中，各种溶质在混合溶液中的浓度分别为：苯并三氮唑（BTA）：100~200ml/L、无水乙醇：0.5~10ml/L、柠檬酸：0.1~1.0ml/L，原液使用。着色在东莞三毛机械科技有限公司新型全自动线拉链电牙机上进行，拖带频率50~70HZ，室温着色；银色配方：在混合溶液中，各种溶质在混合溶液中的浓度分别为：氯化亚锡：10~50g/L、醋酸：10~20ml/L、 柠檬酸钠：5~20g/L、硫脲：30~80g/L、柠檬酸：0.1~2g/L 、AE-9（本实施例中，采用的浙江飞剑化工有限公司生产的型号AE-9的乳化剂）：1~10ml/L ，原液使用。手工浸染，着色时间40~80S，室温着色；青古铜色配方：在混合溶液中，浓度分别为：硫酸铜：20~40g/L、过硫酸铵：15~35g/L、硫酸：1~5ml/L、 硝酸：1~5ml/L、磷酸：50~150g/L、二氧化硒：0.5~5g/L，药水：市水=1:（2~16）稀释后使用。着色在东莞三毛机械科技有限公司新型全自动线拉链电牙机上进行，拖带频率30~70HZ，室温着色。清洗后振动甩干（甩桶为东莞深湖机械设备有限公司生产）。

6、对拉链齿牙表面进行防氧化处理，对拉链进行有机物涂层保护，本实施例中，有机物涂层保护采用的是韩国雨田科技有限公司生产的水晶清叻架油（树脂材料）；使用的设备是广东省佛山市具力科技实业有限公司生产的JL-SJLJ型金属拉链烫带机，烘箱温度为130~170℃，拖带转速500-900r/min下烘烤干。

在本发明中，所生产的具有间开颜色效果的金属拉链不但具有两种间开的颜色和光亮的效果，更是要能过的了服装行业的水洗、干洗、盐雾、耐酸碱等严格测试。如果没有选择到合适的化学保护剂，在进行退镀时，会将第一种颜色一起退掉，所以要求的此种化学保护剂必须具较强的耐酸碱和耐其它电解质的腐蚀性能。退镀药水最好选择温和且褪色效果好的配方。

本发明结构简单，工艺成熟，可通过本发明采用的工艺将普通金属拉链电镀成双面具有间开颜色效果的拉链，同时该拉链还可以满足拉链的各方面性能，具有广阔的市场前景，符合拉链行业的发展和环保要求。

Claims (8)

1.一种具有间开颜色的金属拉链的制造方法，其特征是：拉链链牙基材包括63~67重量份的铜（Cu）和33~36重量份的锌(Zn)以及0.073~0.079重量份的铁（Fe）和0.004~0.008重量份的铅（Pb）混合制成，拉链牙齿的正反都具有两种不同颜色，且两种颜色之间是相互间开,

所述的方法包括下述步骤：

（1）、对拉链齿牙进行前处理；

（2）、对拉链齿牙进行第一次电镀处理；

（3）、对拉链齿牙表面进行过保护剂处理；

（4）、对拉链齿牙正反面进行褪色处理；

（5）、对拉链齿牙进行第二次电镀处理；

（6）、对拉链齿牙表面进行防氧化处理，对拉链进行有机物涂层保护，并在烘箱内在温度为130℃~170℃条件下，拖带转速500-900r/min下烘烤干；

所述的对拉链齿牙进行前处理包括下述步骤：

（1-1）机械打磨：通过打磨机对拉链表面进行机械打磨；

（1-2）、化学抛光：化学抛光液的重量配比为：H₂O₂：水：硫酸：OP-10=1：（1~5）：（0.02~0.10）：（0.005~0.05）。

2.根据权利要求1所述的具有间开颜色的金属拉链的制造方法，其特征是：所述的拉链链牙外侧设有电镀层，电镀层外侧是一种镍防护层，防护层的厚度根据拉链型号的不同范围为0.03~0.1mm之间。

3.根据权利要求1所述的具有间开颜色的金属拉链的制造方法，其特征是：所述的对拉链齿牙进行第一次电镀处理包括下述步骤：

（2-1）、固色：将清洗好的码装拉链放入质量百分浓度为1~10%碳酸钠溶液中浸泡15~30分钟；

（2-2）、市水清洗，步骤（2-1）中捞出的码装拉链需要经过清洗槽自动线清洗；

（2-3）、第一次着色，对拉链链牙进行第一次着色；

（2-4）、清洗，是将拉链放入流动的清水中清洗；

（2-5）、甩干，清洗后振动甩干。

4.根据权利要求1所述的具有间开颜色的金属拉链的制造方法，其特征是：所述的对拉链齿牙表面进行过保护剂处理包括下述步骤：

（3-1）牙齿正面用保护剂进行分段保护：拉链第一次电镀完毕后将拉链绕在过保护剂设备上，将保护剂涂在拉链牙齿表面一面；

（3-2）、烘干，过保护剂处理后，进入烘箱进行烘干处理，烘箱温度

130℃－170℃,烘烤时间为10－20分钟；

（3-3）、牙齿反面用保护剂进行分段保护，将拉链翻转，对拉链牙齿另一面进行保护剂保护；

（3-4）、烘干。

5.根据权利要求1所述的具有间开颜色的金属拉链的制造方法，其特征是：所述的对拉链齿牙正反面进行褪色处理包括下述步骤：

（4-1）褪色：褪色工艺分为两步：（一）预褪色：用40~50℃市水配置100~150g/L过硫酸铵和20~60ml/L硫酸混合溶液，将拉链放在配置好溶液中浸渍1~5min，浸渍过程中要不断翻转，褪色后迅速用清水洗净；（二）再褪色：用40~50℃市水配置100~150g/L过硫酸铵和50~100g/L碳酸钠混合溶液，将预褪色后拉链放在配好的该溶液中浸渍1~5min，浸渍过程中要不断翻转；

（4-2）清洗：褪色后迅速用清水洗净。

6.根据权利要求1所述的具有间开颜色的金属拉链的制造方法，其特征是：所述的第一次电镀和第二次电镀时，电镀颜色为浅金色、亮黑镍色、金色、银色或青古铜色，浅金色药水配方是：在混合溶液中，各种溶质在混合溶液中的浓度分别为：氯化亚锡10~20g/L、硫脲20~50 g/L、硫酸200~500ml/L和表面活性剂 10~50 ml/L，按照药水：市水=1:（2~10）的体积比稀释后使用；亮黑镍色药水配方是：在混合溶液中，各种溶质在混合溶液中的浓度分别为：硫酸铜10~50g/L、过硫酸铵20~80 g/L、二氧化硒0.5~15g/L和硫酸5~35ml/L，按照药水：市水=1:（1~10）稀释使用；金色药水配方是：在混合溶液中，各种溶质在混合溶液中的浓度分别为：苯并三氮唑（BTA）：100~200ml/L、无水乙醇：0.5~10ml/L和柠檬酸：0.1~1.0ml/L，原液使用；银色药水配方是：在混合溶液中，各种溶质在混合溶液中的浓度分别为：氯化亚锡：10~50g/L、醋酸：10~20ml/L、 柠檬酸钠：5~20g/L、硫脲：30~80g/L、柠檬酸：0.1~2g/L 、乳化剂：1~10ml/L，原液使用；青古铜色药水配方是：在混合溶液中，浓度分别为：硫酸铜：20~40g/L、过硫酸铵：15~35g/L、硫酸：1~5ml/L、硝酸：1~5ml/L、磷酸：50~150g/L、二氧化硒：0.5~5g/L，药水：市水=1:（2~16）稀释后使用。

7.一种如权利要求1所述的具有间开颜色的金属拉链的制造方法的专用模具，其特征是：所述的模具包括固定轴、第一固定板、引带轮、传动轴、涂保护剂滚轮、主动轮和从动轮，固定轴固定安装在第一固定板顶部，引带轮安装在固定轴上，引带轮端头处固定安装主动轮，引带轮上设有两条凸起的凸环，两条凸环平行设置，传动轴与涂保护剂滚轮固定安装在一起，涂保护剂滚轮与引带轮上凸环对应设置，传动轴端头固定安装有从动轮，从动轮与主动轮对应安装。

8.根据权利要求7所述的具有间开颜色的金属拉链的制造方法的专用模具，其特征是：所述的第一固定板顶部固定安装有第二固定板，第一固定板侧边安装有调节板，调节板通过转轴安装在第一固定板上，调节板另一端对应于第二固定板设置，调节板和第二固定板之间挂接有弹簧，弹簧一端挂接在调节板上，另一端挂接在第二固定板上，第二固定板上插装有调节螺杆，调节螺杆底部端头抵住调节板，涂保护剂滚轮通过锁紧螺丝安装在调节板上。