CN106283148B - 一种彩色金属拉链着色装置及制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种彩色金属拉链着色装置，包括用于与铝合金拉链条的链齿接触的阳极板；还包括着色池，经过阳极板生成氧化膜的拉链条浸入着色池的染料中实现染色。铝合金拉链浸入电解液后，阳极板通电使铝合金的表面开始氧化形成氧化膜，将浸入着色池内进行染色，使氧化膜上染上各种需要的颜色。本发明还提供一种彩色金属拉链制造方法，将拉链条浸入除油槽内进行除油，除油槽内的药水PH值为中性或弱碱性；将拉链条浸入电解液中，通过阳极板通电使拉链条作阳极氧化；将拉链条浸入着色池内的染料中进行染色。采用本发明提供的彩色金属拉链着色装置及方法，可以将铝合金拉链染成多样的颜色，满足用户的修改化需求。

Description

一种彩色金属拉链着色装置及制造方法
技术领域
本发明涉及拉链生产技术领域，更进一步地说是涉及一种彩色金属拉链着色装置及制造方法。
背景技术
与塑钢拉链、尼龙拉链相比，铜合金牙齿金属拉链具备优越的金属质感，具有光亮的金属光泽，常用于高档服装、箱包中，铜合金的金属拉链采用电镀的方式进行着色，电镀色的种类有限，不能满足用户对于颜色多样化的需求。铝合金制品的重量轻，质感好，表面表面装饰效果好，已经广泛地应用于航空航天、汽车制造等技术领域，是目前电子行业最热门的外观材料，例如苹果、华为等手机外壳。目前在拉链生产行业中，铝合金的拉链主要通过抛光处理实现本色装饰的效果，仍然无法满足用户对于彩色装饰的需求。
发明内容
本发明提供了一种彩色金属拉链着色装置及制造方法，能够对铝合金拉链进行着色，满足用户对于多彩拉链装饰的需求。具体方案如下：
一种彩色金属拉链着色装置，包括用于与铝合金拉链条的链齿接触的阳极板，所述阳极板用于将浸入电解池内电解液中的拉链连通于电源的阳极；还包括着色池，经过所述阳极板生成氧化膜的所述拉链条浸入所述着色池的染料中实现染色。
可选地，所述阳极板呈长条状，能够与所述拉链条的齿牙贴合接触；所述阳极板的材料为不锈钢、铝或石墨。
可选地，所述阳极板与所述拉链条接触的侧面设置导电齿，所述导电齿交错设置，能够与所述拉链条的两条齿牙交错接触；并且所述导电齿可拆卸地插装于所述阳极板上。
可选地，所述阳极板的中部连接支架，所述支架能够移动并对所述阳极板通电。
本发明还提供一种彩色金属拉链制造方法，包括：
将拉链条浸入除油槽内进行除油，所述除油槽内的药水PH值为中性或弱碱性；
将所述拉链条浸入电解液中，通过阳极板通电使所述拉链条作阳极氧化；
将所述拉链条浸入着色池内的染料中进行染色。
可选地，还包括将染色后的所述拉链条涂清漆，所述清漆为双组分的高透明树脂或者单组分有机树脂。
可选地，除油过程、阳极氧化过程、染色过程之后分别采用清水进行清洗操作。
可选地，所述染色过程后将所述拉链条通过沸水、高温蒸汽、无机盐、有机物等方式作封闭处理。
可选地，所述除油过程为2～3分钟，所述阳极氧化过程为10～15分钟，所述染色过程为20分钟。
可选地，所述除油过程药水的重量比例为3～5％；所述阳极氧化过程的电压为20～30V。
本发明提供的彩色金属拉链着色装置，包括用于与铝合金拉链条的链齿接触的阳极板，阳极板用于将浸入电解池内电解液中的拉链连通于电源的阳极；还包括着色池，经过阳极板生成氧化膜的拉链条浸入着色池的染料中实现染色。铝合金拉链浸入电解液后通过阳极板与电源的阳极接通，通电后铝合金的表面开始氧化形成氧化膜，将浸入着色池内进行染色，使氧化膜上染上各种需要的颜色。
本发明还提供一种彩色金属拉链制造方法，将拉链条浸入除油槽内进行除油，除油槽内的药水PH值为中性或弱碱性；将拉链条浸入电解液中，通过阳极板通电使拉链条作阳极氧化；将拉链条浸入着色池内的染料中进行染色。
采用本发明提供的彩色金属拉链着色装置及方法，可以将铝合金拉链染成多样的颜色，满足用户的修改化需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的彩色金属拉链着色装置一种具体结构图；
图2为图1中A部分的局部放大图；
图3为本发明彩色金属拉链制造方法的流程图。
其中：
拉链条1、阳极板2、导电齿21、支架3。
具体实施方式
本发明的核心在于提供一种彩色金属拉链着色装置及制造方法，可以将铝合金拉链染成多样的颜色，满足用户的修改化需求。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图与具体的实施方式，对本申请的彩色金属拉链着色装置及制造方法进行详细的介绍说明。
如图1所示，为本发明提供的彩色金属拉链着色装置一种具体结构图，图2为图1中A部分的局部放大图。包括用于与铝合金拉链条1的链齿接触的阳极板2，阳极板2用于将浸入电解池内电解液中的拉链连通于电源的阳极；阳极板能够浸入电解液中，能够与电解液中的铝合金拉链紧密接触，接通电源后可以使铝合金的拉链发生氧化作用，经过一段时间后在拉链表面形成氧化膜，将拉链放入硫酸溶液中，然后通电进行阳极氧化10～15分钟。还包括着色池，经过阳极板2生成氧化膜的拉链条1浸入着色池的染料中实现染色，浸没一段时间后氧化膜上被染上对应的颜色，一般浸泡染色20分钟左右，根据不同的需求可以得到不同的拉链颜色，氧化着色采用环保有机材料，可以满足用户对于拉链颜色多样化的要求。
在上述基础上，阳极板2呈长条状，能够与拉链条1的齿牙贴合接触；拉链为一排长条状的齿牙，阳极板2能够与拉链各处的齿牙接触，以使各处的齿牙都能够接通于电源的阳极。具体地阳极板2的材料可选用为不锈钢、铝或石墨，或者其他地能够导电的材料。
为了更精确地使阳极板2与拉链的齿牙接触，阳极板2与拉链条1接触的侧面设置导电齿21，导电齿21交错设置，能够与拉链条1的两条齿牙交错接触，由于拉链两边相互啮合的齿牙交错设置，因此为了充分地使拉链条1的齿牙导电，同时又不至于排列过于紧密，导电齿21交错地设置，与两根链条的齿牙交替接触导电。优选地，导电齿21可拆卸地插装于阳极板2上，由于导电齿21的尺寸细小，在使用时若发生损坏，可以将损坏的导电齿21进行更换，避免微小的损坏对整体的导电效果产生不良影响。
在上述任一技术方案及其相互组合的基础上，阳极板2的中部连接支架3，支架3能够移动并对阳极板2通电。支架3可以使阳极板2紧靠拉链齿牙或者松开分离，阳极板2依靠支架3实现上升或下降，控制氧化的过程，阳极板2通过支架3与电源接通。
本发明还提供了一种彩色金属拉链制造方法，图3为本发明彩色金属拉链制造方法的一种流程图。包括以下步骤：将拉链条1浸入除油槽内进行除油，除油槽内含有3.2％的除油粉，将拉链条1浸入电解液中，通过阳极板2通电使拉链条1作阳极氧化；将拉链条1浸入着色池内的染料中进行染色。其中，除油槽内的药水PH值为中性或弱碱性，除油药水的重量比重为3％～5％。
该过程还包括将染色后的拉链条1涂清漆，清漆为双组分的高透明树脂或者单组分有机树脂，将彩色拉链在自动叻架机上作涂清漆处理，更好地固定颜色。
除油过程、阳极氧化过程、染色过程之后分别采用清水进行清洗操作。将铝合金拉链自动浸入除油槽中2～3分钟实现除油，然后用清水进行清洗，去除表面的残留油液。阳极氧化生成氧化膜后用清水进行交冲洗，待氧化膜表面着色均匀后用清水进行清洗拉链布带。其中除油过程、阳极氧化过程、染色过程均为两道清洗步骤。
染色过程后将拉链条1通过沸水、高温蒸汽、无机盐、有机物等方式作封闭处理，保证着色的稳定性。具体地，可以将着色后的拉链在沸水中进行封闭处理30分钟，然后在拉链烫带机上烘干处理。
阳极氧化过程的电压为20～30V，本发明采用较高的电压进行阳极氧化，能够更快地实现氧化，缩短氧化的时间。具体地，可以在20V电压下进行阳极氧化反应15分钟；或者在24V电压下进行阳极氧化反应10分钟。
本发明生产流程药水稳定性好且无毒性，整个生产流程中不使用强挥发性有毒气体，有利于环保和操作工人的健康；彩色金属拉链颜色鲜艳、表面光滑、金属质感佳、耐磨性好，各方面理化性能明显优于铜质金属拉链：盐雾试验按照ASTM B117标准通过5％中性盐雾720小时；水洗测试按照AATCC 61-2013标准，水洗20次后，级别：5级；干洗测试按照AATCC132标准，测试后达到5级；汗渍色牢度按照ISO 105E04标准，测试后达到5级；摩擦色牢度按照ISO 105X12标准，测试后干环境5级，测试后湿环境5级。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种彩色金属拉链着色装置，其特征在于，包括用于与铝合金拉链条(1)的链齿接触的阳极板(2)，所述阳极板(2)用于将浸入电解池内电解液中的拉链连通于电源的阳极；还包括着色池，经过所述阳极板(2)生成氧化膜的所述拉链条(1)浸入所述着色池的染料中实现染色；
所述阳极板(2)呈长条状，能够与所述拉链条(1)的齿牙贴合接触；所述阳极板(2)的材料为不锈钢、铝或石墨；
所述阳极板(2)与所述拉链条(1)接触的侧面设置导电齿(21)，所述导电齿(21)交错设置，能够与所述拉链条(1)的两条齿牙交错接触；
并且所述导电齿(21)可拆卸地插装于所述阳极板(2)上。
2.根据权利要求1所述的彩色金属拉链着色装置，其特征在于，所述阳极板(2)的中部连接支架(3)，所述支架(3)能够移动并对所述阳极板(2)通电。
3.一种彩色金属拉链制造方法，其特征在于，包括：
将拉链条(1)浸入除油槽内进行除油，所述除油槽内的药水PH值为中性或弱碱性；
将所述拉链条(1)浸入电解液中，通过阳极板(2)上交错设置的导电齿(21)通电使所述拉链条(1)作阳极氧化，所述导电齿(21)与所述拉链条(1)的两条齿牙交错接触导电；
将所述拉链条(1)浸入着色池内的染料中进行染色。
4.根据权利要求3所述的彩色金属拉链制造方法，其特征在于，还包括将染色后的所述拉链条(1)涂清漆，所述清漆为双组分的高透明树脂或者单组分有机树脂。
5.根据权利要求4所述的彩色金属拉链制造方法，其特征在于，除油过程、阳极氧化过程、染色过程之后分别采用清水进行清洗操作。
6.根据权利要求5所述的彩色金属拉链制造方法，其特征在于，所述染色过程后将所述拉链条(1)通过沸水、高温蒸汽、无机盐、有机物的方式作封闭处理。
7.根据权利要求5所述的彩色金属拉链制造方法，其特征在于，所述除油过程为2～3分钟，所述阳极氧化过程为10～15分钟，所述染色过程为20分钟。
8.根据权利要求7所述的彩色金属拉链制造方法，其特征在于，所述除油过程药水的重量比例为3～5％；所述阳极氧化过程的电压为20～30V。
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