CN102367531A - 一种拉链行业专用锌合金 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拉链行业专用锌合金,其重量百分比含量组成为:铜0.35-0.40%,铝3.9-4.1%,镁0.03-0.04%,其余为锌材料、变质剂及其他不可避免的杂质,锌材料应选用纯度大于99.995%的高纯锌作原料,杂质中按重量百分比含量铅≤0.003%,铁≤0.03%,镉≤0.003%,锡≤0.001%,稀土元素0.00075-0.0011%,镍钛元素为0.0003-0.00075%的钛或0.00011-0.00018%的镍的至少一种。本发明具有良好的变形性能,强度大、易上色,相比传统合金具有更高的性价比,特别适应于拉链行业生产。
Description
技术领域
本发明涉及锌合金领域,尤其涉及一种拉链行业专用锌合金。
背景技术
拉链广泛应用于服装、箱包等日常生活中,一般分为塑料拉链、尼龙拉链和金属拉链,金属拉链分铝拉链、铜拉链和锌合金拉链为3种,其常用的铜拉链居多。但铜成本较高,铜合金约占拉链成本的70%左右,成本和资源问题使之将逐步淘汰,而铝拉链的冲头易损,材料利用率低,且难着色,加工工艺复杂,次品率高,强度比铜的还要低。锌合金材料具有强度大,易着色,同时具有铜的金属感与高雅材料,且成本较铜具有较大的优势,因此使用锌合金材料替代铜和铝是必然的趋势。
目前拉链的生产主要是运用排咪法,因此要求锌合金需要有良好的变形性能,能顺利生产圆线,圆线能顺利被轧扁或被拉伸,考虑到拉链牙带生产特点,拉链用锌合金线必须满足一定的深冲性、具有合适的延展性、冲切性、强度和一定的加工硬化性。否则,可能产生裂纹,冲断毛刺,轧裂,轧碎、断牙、变形、咬合力差等问题,不能使用。
目前社会上公布了大量的锌合金的生产工艺,但这些生产工艺多用于铸造方面使用,并不适用于拉链的生产,其强度及柔韧度等方面均达不到拉链生产的要求,而社会上还没有拉链行业专用的锌合金生产工艺的研究报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种能够替代铜和铝生产拉链的拉链行业专用的锌合金。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种拉链行业专用的锌合金,其特征在于:所述的锌合金的重量百分比含量组成如下:
铜 0.35-0.40%
铝 3.9-4.1%
镁 0.03-0.04%
其余为锌材料、变质剂及其他不可避免的杂质。
对本发明进一步的改善为:所述的锌材料应选用纯度大于99.995%的高纯锌作原料。
对本发明进一步的改善为:所述的杂质中按重量百分比含量铅≤0.003%,铁≤0.03%,镉≤0.003%,锡≤0.001%。
对本发明进一步的改善为:所述的变质剂为稀土元素和镍钛元素复合变质剂,所述的稀土元素是指镧、铈、镨、钕、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇单一金属或两种以上混合金属,其按重量百分比含量为0.00075-0.0011%。
作为上述方案的优选,镍钛元素为0.0003-0.00075%的钛或0.00011-0.00018%的镍至少一种。
本发明的优点在于,采用加入微量铜、铝及稀土、镍钛元素的方法,所得到的锌合金具有良好的变形性能,强度大、硬度高,价格便宜,具有良好的拉链应用的力学性能,完全适应排咪生产工艺,且容易着色,同时还保持铜拉链的金属感,相比传统合金具有更高的性价比,可替代铜及铝应用于拉链生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明:
本发明各组分所占重量百分比见下表:
表一:锌合金各组分所占重量百分比
表二:力学性能测试
从上表可见,加入复合变质锌合金与未加入未变质锌合金相比,抗拉强度、延伸度均有所提高,硬度明显提高。
本发明所添加各元素作用:
铜:合金中加入铜可有效加强合金的强度,并且随着铜含量的增加,合金的强度增加。但加入过量的铜增加合金的脆性,而铜含量太低,合金的强度降低,不能满足拉链牙带生产,所以铜的含量,对锌合金的影响很大。根据实验本发明确定的铜含量为0.35-0.40%。
铝:研究表明,锌中加入微量铝可以减少锌的氧化,提高合金的强度,同时微量铝可以细化晶粒,提高锌的抗拉强度和塑性,但当铝含量过高时,会导致合金材料在生产过程中上开裂,或能通过轧扁工序但会影响使用效果,根据实验本发明确定的铝含量为3.9-4.1%。
镁:镁在锌合金中比例镁大于0.03%时会对合金强度起到提高的作用,但大于0.05%会随着其含量的提高合金的脆度,柔韧性会变差,产品易段,不利用轧扁工序的完成。因此本发明确定的镁的含量为0.03-0.04%。
稀土:稀土是锌合金优良的晶粒细化剂,在锌合金中加入微量的稀土,加入稀土变质剂,能显著改变压铸锌合金的金相组织特征,优化组织结构,细化晶粒,清除晶粒边界杂质,抑制杂质元素的有害影响。本申请通过多次试验确定合理的配比,其按重量百分比含量为0.00075-0.0011%。
钛和镍:加入镍钛元素添加剂,能够有效促进锌合金的熔炼,钛和镍能改善合金的力学性能、蠕变性能、提高软化温度。根据熔炼工艺的要求,由多次试验得出,根据主要元素铜和铝的用量不同可以选择0.0003-0.00075%的钛或0.00011-0.00018%的镍或者两者都添加,可达到相近的效果。
Claims (5)
1.一种拉链行业专用的锌合金,其特征在于:所述的锌合金的重量百分比含量组成如下:
铜 0.35-0.40%
铝 3.9-4.1%
镁 0.03-0.04%
其余为锌材料、变质剂及其他不可避免的杂质。
2.根据权利1所述的一种拉链行业专用的锌合金,其特征在于:所述的锌材料应选用纯度大于99.995%的高纯锌作原料。
3.根据权利1所述的一种拉链行业专用的锌合金,其特征在于:所述的杂质中按重量百分比含量铅≤0.003%,铁≤0.03%,镉≤0.003%,锡≤0.001%。
4.根据权利1所述的一种拉链行业专用的锌合金,其特征在于:所述的变质剂为稀土元素和镍钛元素复合变质,所述的稀土元素是指镧、铈、镨、钕、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇单一金属或两种以上混合金属,其按重量百分比含量为0.00075-0.0011%。
5.根据权利4所述的一种拉链行业专用的锌合金,其特征在于:所述的镍钛元素为0.0003-0.00075%的钛或0.00011-0.00018%的镍的至少一种。
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