CN1620974A - 过热蒸汽炉 - Google Patents

Abstract

一种过热蒸汽炉，通过对过热蒸汽炉简化结构并减小尺寸而为家庭使用设计的，并由于它的隔离结构而有效降低热量损失，并且包括过热蒸汽排出结构，以在将过热蒸汽转变成低温度的水后将过热蒸汽排到过热蒸汽炉的外面，以防止过热蒸汽烫伤使用者，热变质或热损坏过热蒸汽炉周围的东西，因而它具有安全的结构，降低了过热蒸汽排出结构的尺寸和噪音。过热蒸汽炉包括烹调腔，过热蒸汽发生器，供应过热蒸汽给烹调腔，过热蒸汽排出装置，将过热蒸汽从烹调腔排到外面，以及冷凝装置，在过热蒸汽从烹调腔排到外面时将过热蒸汽冷凝成水。

Description

过热蒸汽炉

参照相关申请

本申请要求韩国专利申请No.2003-85931的优先权，该申请2003年11月29日在韩国知识产权局申请，其披露的内容作为参考被包括进来。

技术领域

总的说来，本发明涉及到一种过热蒸汽炉，尤其是，一种通过对过热蒸汽炉简化结构并减小尺寸而为家庭使用设计的过热蒸汽炉。

背景技术

通常，使用过热蒸汽进行烹调是这样一种方法，其中过热蒸汽流入烹调腔。由于使用过热蒸汽进行烹调可以均匀地加热食物，食物不会部分地烧焦，并且烹调温度可以通过控制流出的过热蒸汽的数量而容易地控制。而且，由于不会发生食物氧化，使用过热蒸汽进行烹调可以增加所烹调食物的味道。

然而，在日本专利公开出版的No.Heisei.6-090777和No.2000-041852中，使用过热蒸汽的传统的烹调装置包括一个烹调腔，在其中容纳食物，一个蒸汽锅炉，产生过热蒸汽，一个水槽，为蒸汽锅炉供应水，以及多个蒸汽管，使蒸汽锅炉产生的过热蒸汽流入烹调腔。烹调装置的结构复杂并且烹调装置的尺寸和成本增加。相应地，使用过热蒸汽的传统的烹调装置很难用于家庭，这是因为烹调装置的结构复杂并且尺寸很大，即使这种烹调装置用于商业用途是很方便的。而且，在传统的过热蒸汽烹调装置中，由蒸汽锅炉产生的过热蒸汽通过蒸汽管流入烹调腔，因此烹调装置的问题在于由于使用了蒸汽管而使热量损失增加。

而且，在传统的烹调装置中，用于烹调食物的过热蒸汽的温度大约为100°～350°。因而，由于烹调操作结束后过热蒸汽直接排到外面，过热蒸汽会烫伤使用者，或者热变质和热损坏烹调装置附近的东西。为解决上述问题，日本专利公开出版的No.Heisei.8-128639提出了一种烹调装置，它在烹调装置里将过热蒸汽与外部空气混合之后再将过热蒸汽排出以降低过热蒸汽的温度。然而，上述的传统烹调装置需要一个额外的空气管道和鼓风机以将外部空气吸入到烹调装置。因此，传统的烹调装置的问题在于烹调装置的尺寸增加，并且由于鼓风机而产生噪音。

发明内容

相应地，本发明的一个方面是提供一种通过对过热蒸汽炉简化结构并减小尺寸而为家庭使用设计的过热蒸汽炉，并由于它的隔离结构而有效降低热量损失。过热蒸汽炉包括一个过热蒸汽排出结构，在将过热蒸汽转变成水后将过热蒸汽排到过热蒸汽炉的外面，以防止过热蒸汽烫伤使用者，热变质或热损坏过热蒸汽炉附近的东西，因而它具有一个安全的结构，减小了过热蒸汽结构的尺寸和噪音。

本发明的另外的方面和/或优点会在随后的描述中部分地陈述，并且有一些因描述而显而易见，或者可以从本发明的应用中了解到。

前述和/或其它方面可以通过提供一种过热蒸汽炉来实现，它包括一个烹调腔，一个过热蒸汽发生器，供应过热蒸汽给烹调腔，一个过热蒸汽排出装置，将过热蒸汽从烹调腔排到过热蒸汽炉的外面，以及一个冷凝装置，在过热蒸汽从烹调腔排到外面时将过热蒸汽冷凝成水。

过热蒸汽排出装置包括一个排出管，过热蒸汽从其中流过，其中冷凝装置位于排出管上。

冷凝装置是与排出管整体成形的，并且包括之字形的图案以增加冷凝装置的热传递表面面积。

过热蒸汽发生器包括一个蒸汽发生容器，其出口连接到烹调腔并与其连通，其中在蒸汽发生容器里有预定数量的水，一个第一加热器，用于产生蒸汽，并安装在蒸汽发生容器里以浸入到容纳在蒸汽发生容器里的水中，以及一个第二加热器，安装在蒸汽发生容器的上部以使由第一加热器产生的蒸汽过热。

蒸汽发生容器包括一个隔离容器。

蒸汽发生容器还包括一个内部容器部分，其中包括第一加热器和第二加热器，以及一个外部容器部分，包围着内部容器部分的外表面并与内部容器部分的外表面隔离开，其中内部容器部分与外部容器部分中间的空间处于真空状态。

内部容器部分与外部容器部分中间的空间包括一个隔离材料以截断辐射的热量。

第一加热器和第二加热器都是螺旋状的。

蒸汽发生容器还包括一个水位传感器以监视容纳在蒸汽发生容器里的水位。

烹调腔的每个壁都包括一个多层板，它有多个彼此隔离的板以使烹调腔绝热。

本发明的另一方面是提供一种过热蒸汽炉，它包括一个烹调腔，一个过热蒸汽发生器，提供过热蒸汽给烹调腔，以及一个排出管，将过热蒸汽从烹调腔排到过热蒸汽炉的外面并且包括一个冷却装置以冷却流过排出管的过热蒸汽。

冷却装置包括之字形的图案以增加冷却装置的热传递表面面积。

冷却装置冷凝由烹调腔排出的过热蒸汽。

附图说明

通过下面结合附图对实施例的说明，本发明的上述和/或其它的方面和优点就会变得很明显并且更易于理解，其中：

图1是根据本发明的一个实施例的过热蒸汽炉的透视图；

图2是示出图1的过热蒸汽炉的内部构造的剖视图；

图3是示出图2的过热蒸汽炉的过热蒸汽发生器的构造的分解透视图；

图4是示出图2的过热蒸汽炉的过热蒸汽发生器的构造的剖视图；以及

图5是图2的过热蒸汽炉的俯视图。

具体实施方式

现在要详细描述本发明的实施例，在附图中阐述了其例子，其中相同的标号表示相同的元件。为了说明本发明，下面参照附图描述实施例。

在图1和图2中，根据本发明的一个实施例的过热蒸汽炉包括一个柜体10，在其中限定了烹调腔11，以及一个过热蒸汽发生器20，安装在柜体10中的后壁上以提供过热蒸汽到烹调腔11中。

柜体10包括一个外壳12，以及一个内壳13，内壳13安装在外壳12里并与外壳12隔开，以在其中限定烹调腔11。烹调腔11在其前面是开口的以将食物插入烹调腔11和从烹调腔11拿走。内壳13还包括一个第一壳13a和一个第二壳13b，它们彼此分开以使烹调腔11与烹调腔11的外部隔绝。绝热材料13c填满了第一壳13a和第二壳13b之间的空间。也即，烹调腔11的每个壁都包括一个多层板，该面板有多个彼此隔开的板，并且绝热材料13c填满了多层板之间的空间。

门14向下打开并且向上关闭并且连接到柜体10的前面开口以允许使用者打开和关闭烹调腔11。控制装置15位于柜体10的门14之上的部分处并且包括一个显示器15a以在其上显示过热蒸汽炉的操作状态，各种控制按钮15b，以及控制开关15c。

在图2和3中，过热蒸汽发生器20设置在烹调腔11的后壁上，并且包括一个蒸汽发生容器21，其出口连接到位于烹调腔11后壁的蒸汽入口端口18，其中预定数量的水容纳在蒸汽发生容器21里。过热蒸汽发生器还包括一个第一加热器22，安装到蒸汽发生容器21内的下部，以及一个第二加热器23，安装到蒸汽发生容器21内的上部。

在图3和图4中，蒸汽发生容器21包括一个真空绝热容器，在其中有一个空间与其外部隔绝以降低热量损失。蒸汽发生容器21还包括一个内部容器部分21a，以及一个外部容器部分21b，外部容器部分21b包围着内部容器部分21a的外表面并且与内部容器部分21a的外表面隔开。内部容器部分21a和外部容器部分21b之间的空间包括一种隔离材料(shielding material)21c以截断辐射的热量。一旦真空状态产生，内部容器部分21a和外部容器部分21b之间的空间就被密封成真空状态。

蒸汽发生容器21还包括一个弯曲部分21d，是通过将蒸汽发生容器21的上端朝着烹调腔11的后壁弯曲而形成的。弯曲部分21d的前端包括一个蒸汽发生容器21的出口并且连接到位于烹调腔11后壁上的蒸汽入口端口18。围绕着蒸汽发生容器21的出口的上部突缘24由多个锁紧元件25安装到内壳13的围绕着蒸汽入口端口18的预定部分上，第一衬垫26插入到上部突缘24和内壳13之间以防止蒸汽泄漏。有多个蒸汽排出孔的盖19安装到烹调腔11的后壁的内表面上以允许由过热蒸汽发生器20产生的过热蒸汽流入烹调腔11。

蒸汽发生容器21在其下端还包括一个下部突缘27，其中下板28，用于封住蒸汽发生容器21的下端开口，由多个锁紧元件29安装到下部突缘27上。第二衬垫30插入到下板28和下部突缘27之间以防止水从蒸汽发生容器21漏出。

安装到蒸汽发生容器21中的下部的第一加热器22，以及安装到蒸汽发生容器21中的上部的第二加热器23，每一个都包括螺旋状以使热传递表面面积达到最大。第一和第二终端22a和23a，分别位于第一和第二加热器22和23处，并且向下延伸，并由下板28支撑。相应地，第一和第二加热器22和23支撑在下板28上。第三和第四衬垫31a和31b分别插入到第一和第二加热器22和23的第一和第二终端22a和23a以及下板28之间以防止水从蒸汽发生容器21漏出。当预定数量的水提供给蒸汽发生容器21时，位于蒸汽发生容器21下部的第一加热器22浸入到容纳在蒸汽发生容器21里的水中，并且位于蒸汽发生容器21上部的第二加热器23位于容纳在蒸汽发生容器21里并达到最大水位的水面以上。由于上述构造，通过允许第二加热器23在由第一加热器22产生的蒸汽朝着蒸汽发生容器21的出口上升时对其继续加热而产生过热蒸汽。

提供水给蒸汽发生容器21的供给管32，使水从蒸汽发生容器21排出的排水管33，以及监视容纳在蒸汽发生容器21里的水位的水位传感器34，分别安装在蒸汽发生容器21的下板上。第五衬垫31d位于供给管32和下板28之间以防止水从蒸汽发生容器21漏出。第六衬垫31c位于水位传感器34与下板28之间以防止水从蒸汽发生容器21漏出。供给管32连接到外部水源(未示出)。供给管32包括一个供给控制阀(未示出)以控制由外部水源提供给蒸汽发生容器21的水量。容纳在蒸汽发生容器21里的水位是通过响应水位传感器34的监视操作，控制由外部水源(未示出)提供给蒸汽发生容器21的水量来维持的。除此之外，一个排水控制阀(未示出)位于排水管33上以在烹调操作后将残留的水从蒸汽发生容器21排出。

在图2和图5中，本发明的过热蒸汽炉还包括一个排出端口17，形成在内壳13的后壁的上部以在烹调操作结束后排出烹调腔11里的过热蒸汽。过热蒸汽炉还包括一个排出管40，其第一端连接到排出端口17以与烹调腔11连通，并且其第二端延伸到外壳12的外面。排出管40在由内壳13的顶壁和外壳12的顶壁之间所限定的空间里包括之字形或弯弯曲曲的图案，同时从排出端口17延伸到外面，以增加排出管40的热传递表面面积。

由于增加了热传递表面面积的排出管40的上述结构，过热蒸汽在流经排出管40时迅速冷却并冷凝成水。因此，排出管40作为冷却装置或冷凝装置而操作，它冷却或冷凝流经排出管40的过热蒸汽。排出管40的长度足够长以使流经排出管40的过热蒸汽在大部分蒸汽冷凝成水后排到外面。

下面描述本发明的过热蒸汽炉的操作。

首先，食物被放在烹调腔11的烹调托盘16上。之后，过热蒸汽炉操作并且水通过过热蒸汽发生器20的供给管32供应给蒸汽发生容器21。蒸汽发生容器21里的水位响应水位传感器34的监视操作而被控制。在预定数量的水供应给蒸汽发生容器21之后，容纳在蒸汽发生容器21里的水由第一加热器22加热以产生蒸汽。蒸汽在蒸汽发生容器21里上升时由第二加热器23对其进一步加热而产生过热蒸汽。过热蒸汽通过蒸汽发生容器21的出口提供给烹调腔11。并且，烹调腔11里的食物由过热蒸汽的热量烹调。当烹调结束后，过热蒸汽由排出管40排出到烹调腔11的外面。此时，流经排出管40的过热蒸汽在排到外面之前通过过热蒸汽与外部空气之间的热传递而被冷凝成水。

在上述操作中，由于蒸汽发生容器21包括一个绝热结构并且蒸汽发生容器21的出口安装在烹调腔11的后壁，本发明的过热蒸汽炉产生过热蒸汽而热量损失最小。除此之外，由于本发明的过热蒸汽炉迅速提供过热蒸汽给烹调腔11，能量损失也进一步降低。而且，由于包括螺旋状的第一加热器22浸入到容纳在蒸汽发生容器21里的水中，本发明的过热蒸汽炉迅速使蒸汽发生容器21里的水沸腾。而且，由于包括螺旋状的第二加热器23进一步使蒸汽加热，本发明的过热蒸汽炉在一个很短的时间内产生过热蒸汽，而降低了所需的能量。

由上述描述显而易见，在本发明的过热蒸汽炉里，由于过热蒸汽发生器安装在烹调腔的后壁上并且过热蒸汽发生器的结构与传统的过热蒸汽烹调装置的蒸汽锅炉相比很简单，本发明使过热蒸汽炉的制造过程简化，制造成本降低。除此之外，本发明的过热蒸汽炉通过简化结构并减小尺寸可以用于家庭。

而且，由于过热蒸汽发生器的蒸汽发生容器包括一个绝热结构，本发明的过热蒸汽炉在降低热量损失的同时产生过热蒸汽。由于蒸汽发生容器的出口直接连到烹调腔的后壁，本发明的过热蒸汽炉迅速提供过热蒸汽给烹调腔。

而且，由于烹调腔的每个壁都包括一个多层板，它有多个彼此隔开的板，本发明的过热蒸汽炉进一步降低热量损失。

除此之外，本发明的过热蒸汽炉包括一个过热蒸汽排出结构以在将过热蒸汽转变成水后将过热蒸汽排到外面，因而防止过热蒸汽烫伤使用者，热变质或热损坏过热蒸汽炉周围的东西。而且，本发明的过热蒸汽炉减小了尺寸和噪音，这是因为过热蒸汽炉不需要任何额外的空气管道或鼓风机。

尽管示出和描述了本发明的几个实施例，但在不偏离本发明的原理和精神，权利要求和其等同原则所限定的范围的情况下，可以对此实施例做出修改，这对本领域的普通技术人员来说是显而易见的。

Claims (18)

1.一种过热蒸汽炉，包括：

烹调腔；

过热蒸汽发生器，所述过热蒸汽发生器将过热蒸汽供应到烹调腔中；

过热蒸汽排出装置，所述过热蒸汽排出装置将过热蒸汽从烹调腔排到过热蒸汽炉的外面；以及

冷凝装置，在过热蒸汽从烹调腔排到外面时所述冷凝装置将过热蒸汽冷凝成水。

2.根据权利要求1的过热蒸汽炉，其中过热蒸汽排出装置包括排出管，过热蒸汽从排出管中流过，其中冷凝装置设置在排出管上。

3.根据权利要求2的过热蒸汽炉，其中冷凝装置是与排出管整体成形的，并且包括弯弯曲曲或之字形的图案以增加冷凝装置的热传递表面面积。

4.根据权利要求1的过热蒸汽炉，其中过热蒸汽发生器包括：

蒸汽发生容器，所述蒸汽发生容器的出口连接到烹调腔并与其连通，其中在蒸汽发生容器里包含预定数量的水；

第一加热器，所述第一加热器产生蒸汽，并安装在蒸汽发生容器里以浸入到容纳在蒸汽发生容器里的水中；以及

第二加热器，所述第二加热器安装在蒸汽发生容器中的上部以使由第一加热器产生的蒸汽过热。

5.根据权利要求4的过热蒸汽炉，其中蒸汽发生容器包括隔离或绝热容器。

6.根据权利要求5的过热蒸汽炉，其中蒸汽发生容器包括：

内部容器部分，在其中包括第一加热器和第二加热器；以及

外部容器部分，所述外部容器部分包围着内部容器部分的外表面并与内部容器部分的外表面隔开，其中内部容器部分与外部容器部分之间的空间处于真空状态。

7.根据权利要求6的过热蒸汽炉，还包括：

隔离材料，所述隔离材料填充在内部容器部分与外部容器部分之间的空间中以截断辐射的热量。

8.根据权利要求4的过热蒸汽炉，其中第一加热器和第二加热器都包括螺旋状。

9.根据权利要求4的过热蒸汽炉，还包括：

水位传感器，所述水位传感器安装在蒸汽发生容器里以监视容纳在蒸汽发生容器里的水位。

10.根据权利要求1的过热蒸汽炉，其中烹调腔的每个壁都包括多层板，多层板有多个彼此隔开的板以使烹调腔绝热。

11.一种过热蒸汽炉，包括：

烹调腔；

过热蒸汽发生器，所述过热蒸汽发生器将过热蒸汽提供到烹调腔中；以及

排出管，所述排出管将过热蒸汽从烹调腔排到过热蒸汽炉的外面并包括冷却装置以冷却流过排出管的过热蒸汽。

12.根据权利要求11的过热蒸汽炉，其中冷却装置包括弯弯曲曲或之字形的图案以增加冷却装置的热传递表面面积。

13.根据权利要求12的过热蒸汽炉，其中冷却装置冷凝由烹调腔排出的过热蒸汽。

14.根据权利要求11的过热蒸汽炉，还包括蒸汽入口端口，所述入口端口设置在烹调腔的后壁上，其中过热蒸汽发生器设置在烹调腔的后壁并且包括蒸汽发生容器，蒸汽发生容器的出口连接到蒸汽入口端口。

15.根据权利要求14的过热蒸汽炉，其中过热蒸汽发生器还包括：

第一加热器，所述第一加热器安装在蒸汽发生容器内的下部以产生蒸汽并浸入到容纳在蒸汽发生容器里的水中；以及

第二加热器，所述第二加热器安装在蒸汽发生容器内的上部以使由第一加热器产生的蒸汽过热。

16.根据权利要求15的过热蒸汽炉，还包括：

供给管，所述供给管将水提供到蒸汽发生容器中；

排水管，所述排水管使水从蒸汽发生容器排出；以及

水位传感器，所述水位传感器监视容纳在蒸汽发生容器里的水位。

17.根据权利要求11的过热蒸汽炉，还包括排出端口，其中排出管的第一端连接到排出端口以与烹调腔连通，并且其第二端延伸到烹调腔的外面。

18.权利要求17的过热蒸汽炉，其中排出管具有预定的长度以允许流经排出管的过热蒸汽在被冷凝成水后排到外面去。

Images