CN1260511C - 过热蒸汽炉 - Google Patents

Abstract

一种过热蒸汽炉，包括：柜箱，所述柜箱在其中限定烹饪腔；过热蒸汽发生器，用于将过热蒸汽供给到烹饪腔中。所述过热蒸汽发生器包括：蒸汽发生容器，所述容器的出口连接到烹饪腔并与烹饪腔连通，预定量的水容纳在蒸汽发生容器中。第一加热器被安装到蒸汽发生容器中，以浸入蒸汽发生容器所容纳的水中，用于产生蒸汽；第二加热器安装到蒸汽发生容器的上部，以使通过第一加热器产生的蒸汽过热。

Description

过热蒸汽炉

技术领域

本发明总体上涉及过热蒸汽炉，尤其涉及通过简化结构并减小其尺寸而适于家庭使用的过热蒸汽炉。

背景技术

通常，为了烹饪食物，食物可以在诸如煤气炉中通过热量进行烘烤、通过汽蒸容器的水蒸汽进行蒸煮，或者通过诸如烹饪容器中的水煮熟。同样，也有使用微波炉、远红外射线以及过热蒸汽等的方法来烹饪食物。

使用煤气炉进行烹饪可以对食物进行相对均匀的加热，但是由于与空气中的氧气接触而导致的氧化的原因而影响了食物的味道。使用蒸汽进行烹饪需要大量的水，结果，由于食物在烹饪过程中吸收水而使得食物没有味道。使用烹饪容器可能由于过分加热食物的一部分而导致食物被烧焦。使用微波炉或者远红外射线由于微波炉或者远红外射线的固定辐射方向的缘故而需要转动食物，并且控制食物的温度非常困难。并且，食物在烹饪过程中可能很容易变干。总之，适当地烹饪食物需要烹饪装置在合适的温度下均匀地加热食物。但是，使用上述传统烹饪方法，很难维持满意的烹饪条件。

使用过热蒸汽进行烹饪是这样的一种方法：过热蒸汽被释放到烹饪腔中。由于使用过热蒸汽可以均匀地加热食物，食物就不会部分烧焦，通过控制被释放的过热蒸汽的体积就很容易控制烹饪温度。同样，在使用过热蒸汽时，由于没有发生食物的氧化，过热蒸汽炉的优点在于所烹饪的食物的味道更好。

但是，使用过热蒸汽的传统烹饪装置包括容纳食物的烹饪腔、用于产生过热蒸汽的蒸汽锅炉、用于将水供给到蒸汽锅炉中的水箱、以及多个用于将蒸汽炉产生的过热蒸汽释放到蒸汽腔中的蒸汽管。因此，烹饪装置复杂而昂贵。因此，使用过热蒸汽的传统烹饪装置在家中和在较为开阔的设施中使用起来都比较困难。同样，在传统的过热蒸汽烹饪装置中，通过蒸汽锅炉所产生的过热蒸汽通过蒸汽管被释放到烹饪腔中，从而导致了热量散失增加。

发明内容

因此，本发明的一方面是提供一种过热蒸汽炉，所述过热蒸汽炉通过简化结构和减小过热蒸汽炉的尺寸而适于家庭使用。

本发明的另外一方面是提供一种过热蒸汽炉，所述过热蒸汽炉通过有效阻止由于绝缘结构的热量损失而使得能量损失最小化。

本发明的其它方面和/或者优点部分地在说明书中得到阐述，部分地从下述说明中是显而易见的，或者通过实施本发明而得到了解。

上述和/或者其它方面通过提供一种过热蒸汽炉来实现，所述过热蒸汽炉包括：其内具有烹饪腔的柜箱；过热蒸汽发生器，用于将过热蒸汽供给到烹饪腔中。所述过热蒸汽发生器包括：蒸汽发生容器，所述容器的出口连接到烹饪腔并与烹饪腔连通，预定量的水容纳在蒸汽发生容器中；第一加热器，其被安装到蒸汽发生容器中，以浸入蒸汽发生容器所容纳的水中，用于产生蒸汽；以及第二加热器，所述第二加热器安装到蒸汽发生容器的上部，以使由第一加热器产生的蒸汽过热。

所述蒸汽发生容器可以是绝热容器。

所述蒸汽发生容器可以包括：内部容器部分，其内容纳第一加热器和第二加热器；和外部容器部分，其环绕内部容器部分的外表面，同时与内部容器部分的外表面隔开，内部容器部分与外部容器部分之间的空间保持在真空状态。

屏蔽材料可以填充在内部容器部分与外部容器部分之间的空间中以阻截辐射热。

所述第一加热器和第二加热器可以具有螺旋外形。

所述第一加热器和第二加热器可以由关闭蒸汽发生容器下端的下板支撑。

供水管和排水管可以分别连接至蒸汽发生容器，以向蒸汽发生容器中供水和从蒸汽发生容器中排水。

水位传感器可以设置在蒸汽发生容器中，以监控蒸汽发生容器中容纳的水的水位。

蒸汽发生容器可以包括弯曲部分，所述弯曲部分通过朝着烹饪腔的后壁弯曲蒸汽发生容器的上端而形成，所述弯曲部分的前端连接至蒸汽入口，所述蒸汽入口设置在烹饪腔的后壁上。

排放通道可以设置在烹饪腔的上部，以将蒸汽从烹饪腔排放至烹饪腔的外部。

烹饪腔的每个壁可以包括多层板，所述多层板包括彼此隔开的多个片以使烹饪腔绝热。

上述和/或者其它方面通过提供一种过热蒸汽炉来实现，所述过热蒸汽炉包括：柜箱，所述柜箱在其中限定烹饪腔；过热蒸汽发生器，用于将过热蒸汽供给到烹饪腔中。所述过热蒸汽发生器包括：蒸汽发生容器，所述容器的出口与烹饪腔连通，预定量的水容纳在蒸汽发生容器中；第一加热器，其被安装在蒸汽发生容器的下端之下，以使蒸汽发生容器所容纳的水沸腾，从而产生蒸汽；以及第二加热器，所述第二加热器安装到蒸汽发生容器的上部，以使通过第一加热器产生的蒸汽过热。

附图说明

本发明的这些和/或者其它方面和特征在结合附图对本发明的各方面详细说明的情况下很容易得到理解，其中：

图1是根据本发明的第一实施例的过热蒸汽炉的透视图；

图2是图1所示过热蒸汽炉的内部结构的截面图；

图3是图2所示过热蒸汽炉的过热蒸汽发生器的结构的分解透视图；以及

图4是图2所示过热蒸汽炉的过热蒸汽发生器的结构的截面图；

图5是根据本发明的第二实施例的过热蒸汽炉的过热蒸汽发生器的结构的截面图。

具体实施方式

现在将参照附图详细说明本发明的实施例，其中通篇中相似的附图标记表示相似的部件。下面将参照附图对本发明的实施例进行说明。

如图1和2中所示，根据本发明第一实施例的过热蒸汽炉包括在其中限定烹饪腔11的柜箱10以及过热蒸汽发生器20，所述过热蒸汽发生器安装到柜箱10内的后壁上以将过热蒸汽供给烹饪腔11。

柜箱11包括：外壳12；内壳13，所述内壳13安装到外壳12中以与外壳12隔开，从而在其中限定烹饪腔11。烹饪腔11在前部开口以从烹饪腔11中放置和移走食物。同样，内壳13包括第一壳13a和第二壳13b，所述第一壳13a和第二壳13b彼此间隔开以将烹饪腔11自烹饪腔11的外部绝热。烹饪腔11的各个壁包括多层板，所述多层板具有多个彼此隔开的片。

朝下打开并朝上关闭的门14连接到柜箱10的开口前部以允许用户打开和闭合烹饪腔11。控制单元15、各种控制按钮15b以及控制开关15c设置在门14的柜箱10的部分上，所述控制单元15包括显示器15a，所述显示器15a用于在其上显示过热蒸汽炉的操作状态。

上、下支架16a、16b设置在烹饪腔11中的上下位置上以分别支撑食物。各个上下支架16a、16b可移动地安装在烹饪腔11中，以沿着引导轨17以抽屉式运动而滑动，所述引导轨17相对形成在内壳13的两个侧壁的内表面上。

如图2、3中所示，设置在烹饪腔11后壁上的过热蒸汽发生器20包括蒸汽发生容器21，所述蒸汽发生容器21的出口连接到蒸汽入口端口18，所述蒸汽入口端口18设置在烹饪腔11的后壁上，预定量的水容纳在蒸汽发生容器21中。过热蒸汽发生器20还包括第一加热器22和第二加热器23，所述第一加热器22安装在蒸汽发生容器21的下部，所述第二加热器23安装在蒸汽发生容器21的上部。

如图3、4中所示，蒸汽发生装置21是真空绝热容器，这样其间的空间自外部绝热，从而最小化热量散失。蒸汽发生容器21包括内部容器部分21a、外部容器部分21b，所述外部容器部分21b围绕内部容器部分21a的外表面同时自内部容器部分21a的外表面隔开。屏蔽材料21c填充在内部容器部分21a和外部容器部分21b之间所限定的空间中以阻截辐射热。一旦产生真空状态，内部容器部分21a和外部容器部分21b之间的空间以真空状态密封。

蒸汽发生容器21还包括弯曲部分21d，所述弯曲部分21d通过朝烹饪腔11的后壁弯曲蒸汽发生容器21而形成。弯曲部分21d的前端是蒸汽发生容器21的出口，并被连接到设置在烹饪腔11的后壁上的蒸汽入口端口18。此时，上部凸缘24通过多个锁定件25围绕蒸汽入口端口18安装到内壳13的预定部分，所述上部凸缘24围绕蒸汽发生容器21的出口设置，第一衬垫26设置在上凸缘24和内壳13之间以防止蒸汽泄漏。盖子19安装在烹饪腔11的后壁的内表面上，以使过热蒸汽发生器20产生的过热蒸汽进入烹饪腔11。

下凸缘27设置在蒸汽发生容器21的下端上。下板28通过多个锁定件29安装到下凸缘27，所述下板28闭合蒸汽发生容器21的下端的开口。第二衬垫30设置在下板28与下凸缘27之间，以防止水从蒸汽发生容器21泄漏。

第一加热器22和第二加热器23各具有螺旋形状以最大化加热传输表面面积，所述第一加热器22安装至蒸汽发生容器21的下部，所述第二加热器23安装到蒸汽发生容器21的上部。分别设置在第一和第二加热器22和23上的第一和第二端子22a、23a向下延展，并通过下板28支撑。因此，第一和第二加热器22和23支撑在下板28上。同样，第三和第四衬垫31a和31b分别设置在第一和第二加热器22和23的第一和第二端子22a和23a与下板28之间以防止水自蒸汽发生容器21泄漏。当预定量的水供给到蒸汽发生容器21中时，设置在蒸汽发生容器21下部的第一加热器22浸入到容纳在蒸汽发生容器21中的水中，设置在蒸汽发生容器21的上部的第二加热器23放置到水之上，所述水容纳在蒸汽发生容器21中并达到最大的水位。由于上述结构的原因，过热蒸汽通过允许第二加热器23进一步加热通过第一加热器22的操作所产生的蒸汽产生，所述蒸汽朝蒸汽发生容器21的出口升起。

同样，将水供给到蒸汽发生容器21中的供给管32、将水从蒸汽发生容器21中排出的排水管33、以及用于监测容纳在蒸汽发生容器21中水的水位的水位传感器34分别安装到蒸汽发生容器21的下板28上。第五衬垫31d设置在供给管32和下板28之间，以防止水从蒸汽发生容器21泄漏。第六衬垫31c设置在水位传感器34和下板28之间，以防止水从蒸汽发生容器21泄漏。此时，供给管32连接到外部水源(未示出)。容纳在蒸汽发生容器21中的水的水位通过响应水位传感器34的监控操作而控制自外部水源供给(未示出)的水量而得以维持。同样，控制阀(未示出)设置在排水管33上以可控地将残余的水在烹饪操作之后自蒸汽发生容器21排出。

如图2中所示，本发明的过热蒸汽炉还包括废气管道40，所述废气管道位于烹饪腔11中的上部以自烹饪腔11将过热蒸汽释放到烹饪腔11的外部。

下面将对本发明的过热蒸汽炉的操作进行说明。

首先，食物被放置到烹饪腔11的上支架和下支架16上。此后，过热蒸汽炉启动，水通过过热蒸汽发生器20的供给管32供给到蒸汽发生容器21中。此时，蒸汽发生容器21中的水位响应水位传感器34的检测操作而受到控制。在预定量的水被供给到蒸汽发生容器21中之后，容纳在蒸汽发生容器21中的水通过第一加热器22加热以产生蒸汽。通过使用第一加热器22使容纳在蒸汽发生容器21的下部中的水沸腾而产生蒸汽，所述第一加热器22浸入水中。此后，还在蒸汽在蒸汽发生容器21中上升时通过使用第二加热器23来进一步加热蒸汽而产生过热蒸汽。过热蒸汽通过蒸汽发生容器21的出口而被供给到烹饪腔11中。烹饪腔11中的食物通过过热蒸汽烹饪。在烹饪完成后，过热蒸汽通过设置在烹饪腔11的上部的排放通道40释放到烹饪腔11的外部。

在上述操作中，由于蒸汽发生容器21具有绝热结构并且蒸汽发生容器21的出口安装至烹饪腔11的后壁，本发明的过热蒸汽炉产生过热蒸汽，同时使热损失降到最小。另外，由于本发明的过热蒸汽炉迅速地将过热蒸汽提供至烹饪腔11中，能量损失进一步最小化。并且，由于具有螺旋形地第一加热器22浸入蒸汽发生容器21容纳的水中，本发明的过热蒸汽炉可以迅速地使蒸汽发生容器21中的水沸腾。并且，由于具有螺旋形地第二加热器23进一步加热蒸汽，本发明的过热蒸汽炉在短时间内产生过热蒸汽，同时降低能量需求。

图5是根据本发明的第二实施例的过热蒸汽炉的过热蒸汽发生器20的结构的截面图。如图5所示，用于在蒸汽发生容器21中产生蒸汽的第一加热器36安装在蒸汽发生容器21下端之下。在本发明的第二实施例中，第一加热器36嵌入由金属制成的热传输单元37中。具有第一加热器36的热传输单元37安装至蒸汽发生容器21的下板28的下表面。在上述过热蒸汽炉的结构中，由于第一加热器36加热下板28，蒸汽发生容器21中容纳的水受到加热，因此在蒸汽发生容器21中产生蒸汽。除了上述结构之外，根据第二实施例的过热蒸汽炉总体结构与第一实施例相同，此处不再赘述。

从上述说明中很明显，在本发明的过热蒸汽炉中，由于过热蒸汽发生器被安装在烹饪腔的后壁上，并且与传统过热烹饪装置的蒸汽锅炉等相比所述过热蒸汽发生器的结构得以简化，因此本发明能够以低成本进行制造。此外，本发明的过热蒸汽炉可以在用户的家中使用，因为过热蒸汽炉的安装得以简化，炉的尺寸得以减小。

同样，由于过热蒸汽发生器的蒸汽发生容器具有绝热结构，本发明的过热蒸汽炉能够在热损失最小的情况下产生过热蒸汽。由于蒸汽发生容器的出口直接连接至烹饪腔的后壁，本发明的过热蒸汽炉能够迅速地将过热蒸汽供应至烹饪腔。

此外，烹饪腔的每个壁可以包括多层板，所述多层板包括彼此隔开的多个片，从而本发明的过热蒸汽炉进一步使热损失最小化。

尽管对本发明的一些实施例进行了展示和说明，本领域技术人员将会理解在不偏离本发明的原理和实质的情况下，可对这些实施例进行改变，其范围也落入本发明的权利要求及其等同物所限定的范围内。

Claims (22)

1.一种过热蒸汽炉，所述过热蒸汽炉包括：柜箱，所述柜箱在其中限定烹饪腔；过热蒸汽发生器，用于将过热蒸汽供给到烹饪腔中，所述过热蒸汽发生器包括：

蒸汽发生容器，所述蒸汽发生容器具有容纳在其中的预定量的水；

出口，所述出口连接至所述蒸汽发生容器以与烹饪腔相通；

第一加热器，所述第一加热器安装在蒸汽发生容器中以浸入蒸汽发生容器所容纳的水中；以及

第二加热器，所述第二加热器安装到蒸汽发生容器的上部，以使由第一加热器产生的蒸汽过热。

2.根据权利要求1所述的过热蒸汽炉，其特征在于，所述蒸汽发生容器提供绝热。

3.根据权利要求2所述的过热蒸汽炉，其特征在于，所述蒸汽发生容器包括：

内部容器部分，其内包含第一加热器和第二加热器；和

外部容器部分，所述外部容器部分环绕内部容器部分的外表面，同时与内部容器部分的外表面隔开，内部容器部分与外部容器部分之间的空间为真空。

4.根据权利要求3所述的过热蒸汽炉，其特征在于，还包括屏蔽材料，以填充在内部容器部分与外部容器部分之间的空间中，从而阻截辐射热。

5.根据权利要求1所述的过热蒸汽炉，其特征在于，所述第一加热器和第二加热器具有螺旋外形。

6.根据权利要求1所述的过热蒸汽炉，其特征在于，所述第一加热器和第二加热器由关闭蒸汽发生容器下端的下板支撑。

7.根据权利要求1所述的过热蒸汽炉，其特征在于，还包括供水管和排水管，它们分别连接至蒸汽发生容器，以向蒸汽发生容器中供水和从蒸汽发生容器中排水。

8.根据权利要求1所述的过热蒸汽炉，其特征在于，还包括水位传感器，其设置在蒸汽发生容器中，以监控蒸汽发生容器中容纳的水的水位。

9.根据权利要求1所述的过热蒸汽炉，其特征在于，还包括设置在烹饪腔后壁上的蒸汽入口部分，其中蒸汽发生容器包括弯曲部分，所述弯曲部分通过朝着烹饪腔的后壁弯曲蒸汽发生容器的上端而形成，所述弯曲部分的前端连接至蒸汽入口。

10.根据权利要求1所述的过热蒸汽炉，其特征在于，还包括排放通道，其设置在烹饪腔的上部，以将蒸汽从烹饪腔排放至烹饪腔的外部。

11.根据权利要求1所述的过热蒸汽炉，其特征在于，所述烹饪腔的每个壁包括多层板，所述多层板包括彼此隔开的多个片以使烹饪腔绝热。

12.一种过热蒸汽炉，所述过热蒸汽炉包括：柜箱，所述柜箱在其中限定烹饪腔；过热蒸汽发生器，用于将过热蒸汽供给到烹饪腔中，所述过热蒸汽发生器包括：

蒸汽发生容器，所述蒸汽发生容器具有上端和下端，出口通过所述上端和下端与烹饪腔连通，并且在其中容纳预定量的水；

第一加热器，所述第一加热器被安装到蒸汽发生容器的下端之下，以使蒸汽发生容器所容纳的水沸腾，从而产生蒸汽；和

第二加热器，所述第二加热器安装到蒸汽发生容器的上部，以使通过第一加热器产生的蒸汽过热。

13.根据权利要求12所述的过热蒸汽炉，其特征在于，所述蒸汽发生容器提供绝热。

14.根据权利要求13所述的过热蒸汽炉，其特征在于，所述蒸汽发生容器包括：

内部容器部分，所述内部容器部分将第一加热器和第二加热器容纳在其中；和

外部容器部分，所述外部容器部分环绕内部容器部分的外表面，同时与内部容器部分的外表面隔开，内部容器部分与外部容器部分之间的空间为真空。

15.根据权利要求14所述的过热蒸汽炉，其特征在于，还包括屏蔽材料，以填充在内部容器部分与外部容器部分之间的空间中，从而阻截辐射热。

16.根据权利要求12所述的过热蒸汽炉，其特征在于，所述第一加热器由关闭蒸汽发生容器下端的下板支撑，位于蒸汽发生容器上部中的第二加热器具有螺旋形且在其末端由所述下板支撑。

17.根据权利要求12所述的过热蒸汽炉，其特征在于，还包括供水管和排水管，它们分别连接至蒸汽发生容器，以向蒸汽发生容器中供水和从蒸汽发生容器中排水。

18.根据权利要求12所述的过热蒸汽炉，其特征在于，还包括水位传感器，其设置在蒸汽发生容器中，以监控蒸汽发生容器中容纳的水的水位。

19.根据权利要求12所述的过热蒸汽炉，其特征在于，还包括设置在烹饪腔后壁上的蒸汽入口部分，其中蒸汽发生容器包括弯曲部分，所述弯曲部分通过朝着烹饪腔的后壁弯曲蒸汽发生容器的上端而形成，所述弯曲部分的前端连接至蒸汽入口。

20.根据权利要求12所述的过热蒸汽炉，其特征在于，还包括排放通道，其设置在烹饪腔的上部，以将蒸汽从烹饪腔排放至烹饪腔的外部。

21.根据权利要求12所述的过热蒸汽炉，其特征在于，所述烹饪腔的每个壁包括多层板，所述多层板包括彼此隔开的多个片以使烹饪腔绝热。

22.一种过热蒸汽炉，所述过热蒸汽炉包括：柜箱，所述柜箱在其中限定烹饪腔；过热蒸汽发生器，用于将过热蒸汽供给到烹饪腔中，所述过热蒸汽发生器包括：

蒸汽发生容器，所述蒸汽发生容器具有下端和上部，并在其中容纳预定量的水；

出口，所述出口连接至所述蒸汽发生容器以与烹饪腔相通；

第一和第二加热器，它们由蒸汽发生容器容纳的水产生蒸汽并使产生的蒸汽过热，其中

从所述水产生蒸汽的过程发生在蒸汽发生容器下端之下，并且使产生的蒸汽过热的过程发生在蒸汽发生容器上部中。

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