CN1260510C - 过热蒸汽炉 - Google Patents

Abstract

一种过热蒸汽炉，包括：框箱，所述框箱限定烹饪腔；以及过热蒸汽发生器，用于将过热蒸汽供给到烹饪腔中。过热蒸汽产生器包括容纳预定量水的第一容器，以及第二容器，所述第二容器的上部第一容器中，这样设置在第二容器的上部的入口与第一容器的内部相连通。第二容器具有出口，所述出口设置在第二容器的下部并连接到烹饪腔。过热蒸汽发生器还包括第一加热器，所述第一加热器安置在第一容器中以浸入第一容器中所容纳的水中来产生蒸汽，以及第二加热器，所述第二加热器安置在第二容器中以过热加热第一加热器所产生的蒸汽。

Description

过热蒸汽炉

技术领域

本发明涉及过热蒸汽炉，尤其涉及通过简化结构并减小其尺寸而适于家庭使用的过热蒸汽炉。

背景技术

通常，为了烹饪食物，食物可以在诸如煤气炉中通过热量进行烘烤、通过汽蒸容器的水蒸气进行蒸煮，或者通过诸如烹饪容器中的水煮熟。同样，也有使用微波炉、远红外射线以及过热蒸汽等的方法来烹饪食物。

使用煤气炉进行烹饪可以对食物进行相对均匀的加热，但是由于与空气中的氧气接触而导致的氧化的原因而影响了食物的味道。使用蒸汽进行烹饪需要大量的水，结果，由于食物在烹饪过程中吸收水而使得食物没有味道。使用烹饪容器可能由于过分加热食物的一部分而导致食物被烧焦。使用微波炉或者远红外射线由于微波炉或者远红外射线的固定辐射方向的缘故而需要转动食物。使用这些方法进一步控制食物的温度比较困难，食物可能在烹饪过程中很容易烧干。总之，为合理烹饪食物，必须在合适的温度均匀地加热食物。但是，使用上述传统烹饪方法，难于满足烹饪条件，因为温度必须合适地保持。

使用过热系统进行烹饪是这样的一种方法：过热蒸汽被释放到烹饪腔中。由于使用过热蒸汽可以均匀地加热食物，食物就不会部分烧焦，这就很容易控制合适的烹饪温度。这是通过控制被释放的过热蒸汽的体积来实现。同样，在使用过热蒸汽时，由于没有发生食物的氧化，过热蒸汽炉的优点在于所烹饪的食物的味道更好。

但是，使用过热蒸汽的传统烹饪装置包括容纳食物的烹饪腔、用于产生过热蒸汽的蒸汽锅炉、用于将水供给到蒸汽锅炉中的水箱、以及多个用于将蒸汽炉产生的过热蒸汽释放到蒸汽腔中的蒸汽管。因此，烹饪装置复杂而昂贵。因此，使用过热蒸汽的传统烹饪装置在家中和在较为开阔的设施(例如大型商业性饭店)中使用起来都比较困难。同样，在传统的过热蒸汽烹饪装置中，通过蒸汽锅炉所产生的过热蒸汽通过蒸汽管被释放到烹饪腔中，从而导致了热量散失增加。

发明内容

相应地，本发明的一方面是提供一种过热蒸汽炉，所述过热蒸汽炉通过简化结构和减小过热蒸汽炉的尺寸而适于家庭使用。

本发明的另外一方面是提供一种过热蒸汽炉，所述过热蒸汽炉由于绝缘结构的原因而能有效地减小热散失。

本发明的其它方面和/或者优点从下述说明中是显而易见的，或者通过使用本发明而了解到。

上述和/或者其它方面通过提供一种过热蒸汽炉来实现，包括：框箱，所述框箱限定烹饪腔；以及过热蒸汽发生器，用于将过热蒸汽供给到烹饪腔中。过热蒸汽发生器包括：容纳预定量水的第一容器；上部放入第一容器中的第二容器；入口，其设置在第二容器的上部并与第一容器的内部相连通；出口，其设置在第二容器的下部并连接到烹饪腔；用于产生蒸汽的第一加热器，从而被安装在第一容器中以浸入第一容器容纳的水中；以及安装在第二容器中的第二加热器，以使第一加热器所产生的蒸汽过热，从而产生过热蒸汽。

第二容器的上部的外径小于第一容器的内径，并自下端沿着第一容器的中心轴插入到第一容器的上部中。

第一容器和第二容器可以是绝缘容器。

每个第一和第二容器可以包括内部容器部分以及外部容器部分，所述外部容器部分围绕内部容器部分的外表面，同时与内部容器部分的外表面彼此分离，内部容器部分与外部容器部分之间有空间，所述空间维持真空状态。

过热蒸汽炉还可以包括屏蔽材料以填充内部容器部分与外部容器部分之间的空间，从而截断辐射热。

第一容器可以包括上板以闭合第一容器的上端。但是，第一加热器和第二加热器分别具有端子，所述端子向上延展并被上板支撑。

第一容器可以包括供给管和排水管，供给管和排水管分别连接到上板和第一容器的下端以将水供给到第一容器中或者从第一容器排出。

第一容器可以包括盘状供给引导板，所述引导板设置在上板之下以与上板分离，从而将通过供给管所供给的水引导入第一容器。盘状供给引导板的外径小于第一容器的内径并大于第二容器的外径。

供给引导板由绝缘材料制造以减小第一容器中所升起的蒸汽的热量散失。

第一容器可以包括水位传感器，所述水位传感器连接到上板并在第一容器中延展以浸入第一容器所容纳的水中。

第一加热器和第二加热器都具有螺旋形状。

第二容器可以包括弯曲部分，所述弯曲部分通过朝烹饪腔的后表面弯曲第二容器的下端而形成。弯曲部分在前端连接到蒸汽入口端口，所述蒸汽入口端口设置在烹饪腔的后表面上。

第一容器还包括排气通道，所述排气通道设置在烹饪腔的上部中以自烹饪腔将蒸汽释放到烹饪腔的外部。

烹饪腔的各壁可以具有多层面板，所述多层面板包括多层彼此分离的板以绝缘烹饪腔。

上述和/或者其它方面通过提供一种蒸汽炉实现，包括：框箱，所述框箱限定烹饪腔；过热蒸汽发生器，其用于将过热蒸汽供给到烹饪腔中。所述过热蒸汽发生器包括：容纳预定量水的第一容器；第二容器；入口，其设置在第二容器的上部并与第一容器的上部相连通；出口，其设置在第二容器的下部以与烹饪腔相连通；产生蒸汽的第一加热器，从而被安装到第一容器中以浸入第一容器容纳的水中；第二加热器，其安装在第二容器中以使通过第一加热器所产生的蒸汽过热。

附图说明

本发明的这些和/或者其它方面和优点将从优选实施例的下述说明并结合附图而了解到，其中：

图1是根据本发明的实施例的过热蒸汽炉的透视图；

图2是说明图1所示过热蒸汽炉的内部结构的截面图；

图3是说明图2所示过热蒸汽炉的过热蒸汽发生器的结构的分解透视图；以及

图4是图2所示过热蒸汽炉的过热蒸汽发生器的结构的截面图。

具体实施方式

现在将参照附图详细说明本发明的实施例，其中通篇中相似的附图标记表示相似的部件。下面将参照附图对本发明的实施例进行说明。

如图1和2中所示，根据本发明第一实施例的过热蒸汽炉包括限定烹饪腔11的框箱10以及过热蒸汽发生器20，所述过热蒸汽发生器20安置到烹饪腔11的后壁上以将过热蒸汽提供给烹饪腔11。

框箱11包括外壳12、内壳13，所述内壳13安置到外壳12中以与外壳12相分离，从而限定了烹饪腔11。烹饪腔11在前部开口以从烹饪腔11中放置和移除食物。同样，内壳13包括第一壳13a和第二壳13b，所述第一壳13a和第二壳13b彼此分离以将烹饪腔11自烹饪腔11的外部绝缘。即烹饪腔11的每个壁包括多层面板，所述多层面板具有多层彼此分离的板。

朝下打开并朝上关闭的门14连接到柜箱10的开口前部以允许用户打开和闭合烹饪腔11。控制单元15、各种控制按钮15b以及控制开关15c设置在门14的柜箱10部分上，所述控制单元15包括显示器15a，所述显示器15a用于在其上显示过热蒸汽炉的操作状态。

上、下支架16设置在烹饪腔11的上下位置上以分别在其上支撑食物。各上下支架16可移动地安装在烹饪腔11中，从而可以沿着引导轨17做抽屉式运动而滑动，所述引导轨17相对形成在内部外壳13的侧壁的内表面上。

如图3、4中所示，设置在烹饪腔11的后壁上的过热蒸汽发生器20包括容纳预定量水的第一容器21和第二容器22，所述第二容器22的上部放置在第一容器21中，下部连接到烹饪腔11的后壁。过热蒸汽发生器20还包括：第一加热器23，所述第一加热器23围绕第一容器21内部中的第二容器22的外表面；以及第二加热器24，所述第二加热器24安置在第二容器22中。

过热蒸汽发生器20的第一容器21和第二容器22分别具有圆柱形状。第二容器22的外径小于第一容器21的内径。第二容器22的上部沿着第一容器21的中心轴自第一容器21的下端至上部插入到第一容器21中。设置在第二容器22的上部中的入口与第一容器21的内部相连通。第一容器21的下端通过诸如焊接连接到第二容器22的外表面，这样第一和第二容器21、22具有一体的结构并且第一容器21的下端闭合。由于上述结构的原因，预定量的水容纳在第一容器21和第二容器22之间的空间中以产生蒸汽。

第一容器21的上部通过上板26闭合，所述上板26安装到第一容器21的上端。为了将上板26安装到第一容器21的上端，上凸缘27围绕第一容器21的上端设置，上板26通过多个锁定部件28安装到上凸缘27。此时，第一衬垫29设置在上凸缘27与上板26之间以防止蒸汽自第一容器21泄漏。

在延展到第一容器21的外部的第二容器22的下部，下部弯曲部分30通过朝烹饪腔11的后壁弯曲第二容器22的下端而形成。弯曲部分30的前端(其是第二容器22的出口)连接到蒸汽入口端口18，所述蒸汽入口端口18设置在烹饪腔11的后壁上。此时，围绕第二容器22的出口设置的下凸缘31通过多个锁定件32围绕蒸汽入口端口18被安装到内部外壳13的预定部分上，第二衬垫33设置在下凸缘31与内部外壳13之间以防止蒸汽通过下凸缘31和内部外壳13之间的连接处而泄漏。多个蒸汽释放孔形成在盖34上，所述盖34被安装到内部外壳13的后壁的内表面上以限定烹饪腔11，从而允许过热蒸汽发生器20所产生的过热蒸汽被均匀地释放到烹饪腔11中。

第一容器21和第二容器22分别是真空绝缘容器，这样其间所限定的空间自外部绝缘，从而使得热损失最小。第一容器21和第二容器22分别包括第一和第二内部容器部分21a、22a以及第一和第二外部容器部分21b和22b，所述第一和第二外部容器部分21b和22b分别围绕第一和第二内部容器部分21a和22a的外表面，同时分别自第一和第二内部容器部分21a和22a分离。第一和第二屏蔽材料21c和22c分别填充在第一和第二内部容器部分21a和22a以及第一和第二外部容器部分21b和22b之间的空间中以截断所辐射的热。一旦产生真空状态，第一和第二内部容器部分21a和22a以及第一和第二外部容器部分21b和22b之间的空间在真空状态中密封。

第一加热器23在第一容器21的内部围绕第二容器22安装以浸入第一容器21所容纳的水中。第一加热器23具有螺旋形状以最大化热传输表面面积。第一加热器23由第一端子23a所支撑，所述第一端子23a设置在第一加热器23上以向上延展并连接到上板26。第二加热器24被安装在第二容器22中，并也具有螺旋形状以最大化热传输表面面积。第二加热器24由第二端子24a所支撑，所述第二端子24a设置在第二加热器24上以向上延展并连接到上板26。同样，第三和第四衬垫34a和34b分别设置在第一和第二加热器23和24的第一和第二端子23a和24a与上板26之间，以防止蒸汽自第一容器21通过第一和第二端子23a和24a与上板26之间的连接处而泄漏。由于上述结构的原因，第一加热器23所产生的蒸汽上升，并通过第二容器22朝向烹饪腔11。因此，第二加热器产生过热蒸汽，所述第二加热器24进一步加热第一加热器23所产生的蒸汽，而蒸汽通过第二加热器22朝向烹饪腔11。

过热蒸汽炉20进一步包括用于将水供给到第一容器21中的供给管35、用于将水自第一容器21排出的排水管36，以及用于监测第一容器21中所容纳的水位的水位传感器37。此时，供给管35连接到上板26，而排水管36连接到第一容器21的下端。

同样，盘状供给引导板38被安装在上板26之下，以和上板26相分离。盘状供给引导板38的外径小于第一容器21的内径并大于第二容器22的外径。供给引导板38的功能是通过供给管35将水引导入第一容器21，并同时具有自第一容器21的内部将蒸汽引导到第二容器22的入口的功能。供给引导板38由绝缘材料制成，以在引导蒸汽时最小化所散失的蒸汽的热量。水位传感器37延展至第一容器21中的下部，同时通过上板26和供给引导板38。在此状态中，水位传感器37被上板26支撑。第一衬垫34c设置在供给管35和上板26之间，第六衬垫34d设置在水位传感器37与上板26之间，以防止蒸汽自第一容器21通过供给管35和水位传感器37以及上板之间的连接处而泄漏。

由于供给管35连接到外部水源(未示出)，水通过供给管35供给到第一容器21中。预定量水位的水容纳在第一容器21中并通过响应于水位传感器37的监测操作控制自外部水源(未示出)所供给的水而得到维持。同样，控制阀(未示出)可以设置在排水管36上，以在烹饪操作后可控地将第一容器21中残余的水排出。

如图2中所示，本发明的过热蒸汽炉还包括烹饪腔11的上部中的排气通道40，以将过热蒸汽自烹饪腔11释放到烹饪腔11的外部。

下面将对本发明的过热蒸汽炉的操作进行说明。

首先，食物被放置到烹饪腔11的上、下支架16上。此后，过热蒸汽炉运转，水通过过热蒸汽发生器20的供给管32供给到蒸汽发生容器21中。此时，蒸汽发生容器21中的水位响应于水位传感器34的监测操作而得以控制。

在预定量的水被供给到蒸汽产生容器21后，容纳在蒸汽发生容器21中的水通过第一加热器23加热。因此，蒸汽通过使用浸入水中的第一加热器23煮容纳在第一容器21中的水而产生。此后，过热蒸汽通过使用第二加热器24进一步加热来而产生，同时蒸汽自第二容器22的入口通过第二容器22朝向烹饪腔11。这样，烹饪腔11中的食物通过第二容器22的出口供给到烹饪腔11中的过热蒸汽而产生的热进行烹饪。在烹饪完成后，过热蒸汽通过设置在烹饪腔11的上部的排气通道40释放到烹饪腔11的外部。

在上述操作中，由于第一容器21和第二容器22具有绝缘结构，第二容器22的出口设置到烹饪腔11的后壁上，本发明的过热蒸汽炉产生过热蒸汽，同时使产生的热损失最小化。此外，由于本发明的过热蒸汽炉迅速地将过热蒸汽供给到烹饪腔11中，使能量损失最小化。同样，由于具有螺旋形状的第一加热器23浸入第一容器21中所容纳的水中，本发明的过热蒸汽炉迅速煮沸第一容器21中所容纳的水，由于具有螺旋形状的第二加热器24进一步加热蒸汽，本发明的过热蒸汽炉在较短的时间内产生过热蒸汽。这两步操作过程节省了能量。

从上述说明中很明显，在本发明的过热蒸汽炉中，由于过热蒸汽发生器被安装在烹饪腔的后壁上，与传统过热烹饪装置的蒸汽锅炉等相比，所述过热蒸汽发生器的结构得以简化。本发明的制造成本可以降低。此外，本发明的过热蒸汽炉可以在用户的家中使用，因为过热蒸汽炉的安装得以简化，炉的尺寸得以减小。

同样，由于过热蒸汽发生器具有绝缘结构，本发明的过热蒸汽炉能够产生过热蒸汽，同时使热量散失最小。

此外，由于烹饪腔的各壁具有多层面板，所述多层面板具有多个分离的层，本发明的过热蒸汽炉通过截断热而进一步使得热量损耗最小化。

尽管对本发明的一些实施例进行了展示和说明，本领域技术人员将会理解在不偏离本发明的原理和实质的情况下，可对这些实施例进行改变，其范围也落入本发明的权利要求及其等同物所限定的范围内。

Claims (20)

1.一种过热蒸汽炉，包括框箱，所述框箱限定烹饪腔；以及过热蒸汽发生器，用于将过热蒸汽供给到烹饪腔中，所述过热蒸汽产生器包括：

容纳预定量水的第一容器；

第二容器，所述第二容器具有放置在第一容器中的上部和下部；

入口，所述入口设置在第二容器的上部，以与第一容器的上部相连通；以及

出口，所述出口设置在第二容器的下部，以连接至烹饪腔；

第一加热器，所述第一加热器安装在所述第一容器中以产生蒸汽；和

第二加热器，所述第二加热器与第一加热器分开，通过蒸汽使进入所述第二容器的由第一加热器产生的蒸汽过热。

2.根据权利要求1所述的过热蒸汽炉，其特征在于，第二容器的上部的外径小于第一容器的内径，并从第一容器的下端至上部沿着第一容器的中心轴插入至第一容器中。

3.根据权利要求2所述的过热蒸汽炉，其特征在于，第一和第二容器提供绝缘。

4.根据权利要求2所述的过热蒸汽炉，其特征在于，每个第一和第二容器包括：

内部容器部分，以及

外部容器部分，所述外部容器部分围绕内部容器部分的外表面，同时与内部容器部分的外表面彼此分离，内部容器部分与外部容器部分之间的空间为真空。

5.根据权利要求4所述的过热蒸汽炉，其特征在于，还包括屏蔽材料以填充内部容器部分与外部容器部分之间的空间，从而截断辐射热。

6.根据权利要求2所述的过热蒸汽炉，其特征在于，第一容器包括上板以闭合第一容器的上端，并且所述第一和第二加热器分别包括端子，所述端子向上延展并被上板支撑。

7.根据权利要求6所述的过热蒸汽炉，其特征在于，还包括供给管和排水管，所述供给管和排水管分别连接到上板和第一容器的下端，以将水供给到第一容器中或者排出第一容器。

8.根据权利要求7所述的过热蒸汽炉，其特征在于，还包括盘状供给引导板，所述引导板设置在上板之下以自上板分离，从而将通过供给管所供给的水引导入第一容器，所述盘状供给引导板的外径小于第一容器的内径并大于第二容器的外径。

9.根据权利要求8所述的过热蒸汽炉，其特征在于，盘状供给引导板包括绝缘材料以减小自第一容器升起的蒸汽所引起的热量损失。

10.根据权利要求6所述的过热蒸汽炉，其特征在于，还包括水位传感器，所述水位传感器连接到上板并在第一容器中延展，从而浸入第一容器中所盛纳的水中。

11.根据权利要求1所述的过热蒸汽炉，其特征在于，所述第一和第二加热器具有螺旋形状。

12.根据权利要求1所述的过热蒸汽炉，其特征在于，还包括分别连接到第一容器的供给管和排水管。

13.根据权利要求1所述的过热蒸汽炉，其特征在于，还包括连接到第一容器的水位传感器，以监测第一容器中所容纳的水的水位。

14.根据权利要求1所述的过热蒸汽炉，其特征在于，第二容器包括弯曲部分，所述弯曲部分通过朝烹饪腔的后壁弯曲第二容器的下端而形成，弯曲部分将前端连接到设置在烹饪腔的后壁上的蒸汽入口端口。

15.根据权利要求1所述的过热蒸汽炉，其特征在于，还包括排气通道，所述排气通道设置在烹饪腔的上部中，以自烹饪腔将蒸汽释放到烹饪腔的外部。

16.根据权利要求1所述的过热蒸汽炉，其特征在于，烹饪腔的每个壁具有多层面板，所述多层面板包括多层彼此分离的板以绝缘烹饪腔。

17.一种蒸汽炉，包括：框箱，所述框箱限定烹饪腔；和过热蒸汽发生器，用于将过热蒸汽供给到烹饪腔中，所述过热蒸汽发生器包括：

容纳水的第一容器；

第二容器，所述第二容器具有上部和下部，所述上部放置在第一容器中，入口设置在第二容器的上部以与第一容器的内部相连通；

出口，所述出口设置在第二容器的下部，以连接到烹饪腔；以及

第一和第二加热器，以加热水使得蒸汽进入第二容器，并使进入第二容器的蒸汽过热，其中第一加热器安置在第一容器中以浸入容纳在第一容器中的水中，第二加热器安装在第二容器中。

18.根据权利要求17所述的过热蒸汽炉，其特征在于，第二容器的上部自第一容器的下端至上部插入到第一容器中。

19.一种蒸汽炉，包括：框箱，所述框箱限定烹饪腔；和过热蒸汽发生器，用于将过热蒸汽供给到烹饪腔中，所述过热蒸汽发生器包括：

用于产生蒸汽的第一加热器；

第二加热器，位于第一加热器内，以使所产生的蒸汽过热；以及

容器，用于朝第二加热器引导所产生的蒸汽，以允许所产生的蒸汽被第二加热器所加热。

20.根据权利要求19所述的过热蒸汽炉，其特征在于第二加热器与第一加热器同心。

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