CN107242777A - 蒸汽烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种蒸汽烹饪设备，包括腔体、外置水箱、开关组件、蒸汽发生器和水冷装置，所述腔体开设有排气口，所述水冷装置包括冷凝水箱，所述冷凝水箱开设有进水口和出水口，所述冷凝水箱被配置成将经所述排气口导入的所述腔体内的蒸汽进行冷却，所述开关组件包括第一开关和第二开关，所述外置水箱通过所述第一开关连接所述进水口，所述出水口通过所述第二开关连接所述蒸汽发生器。本实施方式的蒸汽烹饪设备中，腔体内的蒸汽可直接导入冷凝水箱进行冷凝，这样可避免或减轻腔体内的蒸汽直接排出腔体而造成因潮湿所引起的家用设备受潮、损坏和异味等情况。

Description

蒸汽烹饪设备

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，更具体而言，涉及一种蒸汽烹饪设备。

背景技术

在相关技术中，电蒸炉的水汽排气方式都以排气口直接排放为主，主要存在问题：1)水汽直接排出，导致热量流失；2)直接排出的水汽使橱柜等家用设备受潮、损坏；3)直接排出的水汽产生异味，影响厨房环境。

发明内容

本发明旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本发明实施方式需要提供一种蒸汽烹饪设备。

本发明实施方式的一种蒸汽烹饪设备，包括腔体、外置水箱、开关组件、蒸汽发生器和水冷装置，所述腔体开设有排气口，所述水冷装置包括冷凝水箱，所述冷凝水箱开设有进水口和出水口，所述冷凝水箱被配置成将经所述排气口导入的所述腔体内的蒸汽进行冷却，所述开关组件包括第一开关和第二开关，所述外置水箱通过所述第一开关连接所述进水口，所述出水口通过所述第二开关连接所述蒸汽发生器。本实施方式的蒸汽烹饪设备中，腔体内的蒸汽可直接导入冷凝水箱进行冷凝，这样可避免或减轻腔体内的蒸汽直接排出腔体而造成因潮湿所引起的家用设备受潮、损坏和异味等情况。

在某些实施方式中，所述水冷装置包括接水盒，所述开关组件包括第三开关，所述接水盒通过所述第三开关连接所述蒸汽发生器。

在某些实施方式中，所述水冷装置包括接水盒，所述开关组件包括第三开关和第四开关，所述接水盒通过所述第三开关连接所述蒸汽发生器，所述出水口通过所述第四开关连接所述接水盒。

在某些实施方式中，所述蒸汽烹饪设备包括控制器，所述控制器连接所述开关组件并用于控制所述开关组件的开启和关闭以控制所述冷凝水箱内的水的循环。

在某些实施方式中，所述冷凝水箱开设有进气口和出气口，所述进气口通过第一管道连接所述排气口，所述第一管道包括位于所述冷凝水箱内的末端，所述末端被配置成与所述冷凝水箱内的水间隔设置。

在某些实施方式中，所述冷凝水箱开设有进气口和出气口，所述进气口通过第一管道连接所述排气口，所述第一管道包括位于所述冷凝水箱内的末端，所述末端被配置成浸在所述冷凝水箱内的水中。

在某些实施方式中，所述水冷装置包括接水盒，所述接水盒通过第二管道连接所述出气口，所述第二管道穿设所述冷凝水箱且被配置成浸在所述冷凝水箱内的水中。

在某些实施方式中，所述水冷装置包括接水盒，所述接水盒通过管道连接所述排气口，所述管道穿设所述冷凝水箱且被配置成浸在所述冷凝水箱内的水。

在某些实施方式中，所述水冷装置包括温度传感器，所述温度传感器用于检测所述冷凝水箱内的水温度或气体温度。

在某些实施方式中，所述水冷装置包括水位感应器，所述水位感应器用于检测所述冷凝水箱内的水位。

本发明实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的蒸汽烹饪设备的结构示意图；

图2是本发明实施方式的蒸汽烹饪设备的另一结构示意图；

图3是本发明实施方式的水冷装置的结构示意图；

图4是本发明实施方式的水冷装置的另一结构示意图；

图5是本发明实施方式的水冷装置的又一结构示意图；

图6是本发明实施方式的水冷装置的再一结构示意图；

图7是本发明实施方式的水冷装置的再又一结构示意图；

图8是本发明实施方式的蒸汽烹饪设备的模块示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设定之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参考图1和图2，本发明实施方式的蒸汽烹饪设备100，包括腔体10、外置水箱32、开关组件34、蒸汽发生器40和水冷装置20，腔体10开设有排气口12，水冷装置20包括冷凝水箱22，冷凝水箱22开设有进水口222和出水口224，冷凝水箱22被配置成将经排气口12导入的腔体10内的蒸汽进行冷却，开关组件34包括第一开关342和第二开关344，外置水箱32通过第一开关342连接进水口222，出水口224通过第二开关344连接蒸汽发生器40。

本实施方式的蒸汽烹饪设备100中，腔体10内的蒸汽可直接导入冷凝水箱22进行冷凝，这样可避免或减轻腔体10内的蒸汽直接排出腔体10而造成因潮湿所引起的家用设备受潮、损坏和异味等情况。

具体地，在本实施方式中，腔体10用于容置食物以进行加热，高温蒸汽进入腔体10，为食物提供高温潮湿环境，一来可以提高食物的加热速度，减少食物的加热时间，二来可以保持食物的水分，避免在高温加热环境下食物水分丧失严重，影响食物的口感。食物加热产生的蒸汽从进气口226进入冷凝水箱22利用冷凝水箱22内的水对蒸汽进行冷却，以此避免腔体10内的蒸汽过多，保证食物的口感。

进水口222用于向冷凝水箱22内加注冷水，以保证对蒸汽的冷凝效率。冷凝水箱22内加注的水的水位可根据冷凝水箱22不同的冷凝结构进行调整。在某些实施方式中，通过进水口222向冷凝水箱22内加注五分之四左右体积的水。进水口222和出水口224相互间隔设置。具体地，进水口222开设在冷凝水箱22的顶部，出水口224开设在冷凝水箱22的侧面底部。如此，易于向冷凝水箱22内加注冷水和将冷凝水箱22内的热水排放出去。

请参图1，在某些实施方式中，水冷装置20包括接水盒26，开关组件34包括第三开关346，接水盒26通过第三开关346连接蒸汽发生器40。

具体地，在图1所示实施方式的蒸汽烹饪设备100中，蒸汽发生器40包括第一口、第二口和第三口，外置水箱32通过第二开关344连接蒸汽发生器40的第一口，蒸汽发生器40的第二口连接腔体10的入气口14，蒸汽发生器40的第三口通过第三开关346连接接水盒26。

蒸汽烹饪设备100工作启动后，控制第一开关342将外置水箱32中的水加注到冷凝水箱22中。控制第二开关344将冷凝水箱22中的水加注到蒸汽发生器40，蒸汽发生器40加热产生水蒸汽进入腔体10。

腔体10内水蒸汽满溢后从排气口12进入水冷装置20，水冷装置20吸收热量使水蒸汽冷凝。冷凝水箱22中的水不断被消耗，就从外置水箱32补给到冷凝水箱22，并起到降温作用。冷凝水箱22中的水始终保持一定量。

可以理解，当冷凝水箱22内有足够水量时，这样也可以保证水冷装置20一次性完成冷凝工作，无需向冷凝水箱22中加水。

在蒸汽烹饪设备100工作一段时间后，冷凝水箱22内的水的温度升高至恒温，蒸汽发生器40的供水水温较高，产生蒸汽速度加快、加热效率提升，节省能源。

蒸汽烹饪设备100工作结束后，控制第二开关344和第三开关346将冷凝水箱22里的水和蒸汽发生器40里剩余的水排出到接水盒26。

在本实施方式中，冷凝水箱22外设置有风机25，风机25为独立单位，起辅助降温作用。在某些实施方式中，蒸汽烹饪设备100也可以取消风机25。

可以理解，第一开关342、第二开关344和第三开关346可以是电磁阀、水泵等可控制流体流量的开关。

请参图2，在某些实施方式中，水冷装置20包括接水盒26，开关组件34包括第三开关346和第四开关348，接水盒26通过第三开关346连接蒸汽发生器40，出水口224通过第四开关348连接蒸汽发生器40。

具体地，在图2所示实施方式的蒸汽烹饪设备100中，蒸汽发生器40包括第一口、第二口和第三口，出水口224通过第二开关344连接蒸汽发生器40的第一口，蒸汽发生器40的第二口连接腔体10的入气口14，接水盒26通过第四开关348连接出水口224和通过第三开关346连接蒸汽发生器40。

蒸汽烹饪设备100工作启动后，控制第一开关342将外置水箱32中的水加注到冷凝水箱22中。控制第二开关344将冷凝水箱22中的水加注到蒸汽发生器40，蒸汽发生器40加热产生水蒸汽进入腔体10。

腔体10内水蒸汽满溢后从排气口12进入水冷装置20，水冷装置20吸收热量使水蒸汽冷凝。冷凝水箱22中的水不断被消耗，就从外置水箱32补给到冷凝水箱22，并起到降温作用。冷凝水箱22中的水始终保持一定量。

可以理解，当冷凝水箱22内有足够水量时，这样也可以保证水冷装置20一次性完成冷凝工作，无需向冷凝水箱22中加水。

在水冷装置20温度过高时控制第一开关342和第四开关348，将冷凝水箱22中的热水排出到接水盒26，外置水箱32中的冷水加注到冷凝水箱22，来降低水冷装置20的温度。

在蒸汽烹饪设备100工作一段时间后，冷凝水箱22内的水的温度升高至恒温，蒸汽发生器40的供水水温较高，产生蒸汽速度加快、加热效率提升，节省能源。

蒸汽烹饪设备100工作结束后，控制第四开关348和第三开关346将冷凝水箱22里的水和蒸汽发生器40里剩余的水排出到接水盒26。

在本实施方式中，冷凝水箱22外设置有风机25，风机25为独立单位，起辅助降温作用。在某些实施方式中，蒸汽烹饪设备100也可以取消风机25。

可以理解，第一开关342、第二开关344、第三开关346和第四开关348可以是电磁阀、水泵等可控制流体流量的开关。

在某些实施方式中，蒸汽烹饪设备100包括控制器36，控制器36连接开关组件34并用于控制开关组件34的开启和关闭以控制冷凝水箱22内的水的循环。

具体地，请结合图1-2，控制器36可用于控制第一开关342、第二开关344、第三开关346和第四开关348的开启和关闭。冷凝水箱22的水温度或气体温度可由温度传感器21检测，控制器36连接温度传感器21，并根据温度传感器21检测到的温度判断冷凝水箱22内的水温度或气体温度过高时，控制第一开关342、第二开关344、第三开关346和第四开关348的开启和关闭。冷凝水箱22的水位可由水位感应器23检测，控制器36根据水位感应器23检测到的水位控制第一开关342、第二开关344、第三开关346和第四开关348的开启和关闭。

在某些实施方式中，控制器36也可电性连接风机25并根据冷凝水箱22的温度控制风机25的开启和关闭。冷凝水箱22的温度包括水温度或气体温度。

在某些实施方式中，请参图3和图6，冷凝水箱22开设有进气口226和出气口228，进气口226通过第一管道24连接排气口12，第一管道24包括位于冷凝水箱22内的末端242，末端242被配置成与冷凝水箱22内的水间隔设置。

具体地，在图3和图6所示实施方式的水冷装置中，第一管道24通过进气口226伸入冷凝水箱22内，将腔体10内的水蒸气导入到冷凝水箱22内。在一个例子中，末端242与冷凝水箱22内的水面距离3厘米-5厘米，如此，蒸汽从末端242出来后，一部分以蒸汽的形式从排气口12排放出去，一部分遇冷形成液体，储存在冷凝水箱22内，提高了水冷装置20的冷凝效率。

在某些实施方式中，请参图4和图7，冷凝水箱22开设有进气口226和出气口228，进气口226通过第一管道24连接排气口12，第一管道24包括位于冷凝水箱22内的末端242，末端242被配置成浸在冷凝水箱22内的水中。如此，蒸汽可直接与水接触进行冷凝。

在某些实施方式中，请参图4和图7，水冷装置22包括接水盒26，接水盒26通过第二管道28连接出气口228，第二管道28穿设冷凝水箱22且被配置成浸在冷凝水箱22内的水中。

具体地，冷凝水箱22内部分的水蒸气进入第二管道28再次冷凝，并形成液体，收集到接水盒26中。如此，缓解了冷凝水箱22内的水过多的情况。

第二管道28呈迂回弯曲状，穿设冷凝水箱22设置，第二管道28的末端连接接水盒26。如此，可增加第二管道28与水的接触长度，加快蒸汽的冷凝。较佳地，第二管道28可为金属管。可以理解，第二管道28也可为塑料管等其它材料的管道。

进一步地，在某些实施方式中，第二管道28从冷凝水箱22外部以迂回弯曲状连接到接水盒26。

在某些实施方式中，请参图5，水冷装置20包括接水盒26，接水盒26通过管道27连接排气口12，管道27穿设冷凝水箱22且被配置成浸在冷凝水箱22内的水中。

具体地，本实施方式中，管道27呈迂回弯曲状，穿设冷凝水箱22设置，末端272连接接水盒26。如此，可增加管道27与水的接触长度，加快蒸汽的冷凝。

在某些实施方式中，请参图3-7，水冷装置20包括温度传感器21，温度传感器21用于检测冷凝水箱22内的水温度。如此，温度传感器21检测到的温度可用于控制冷凝水箱22内的水循环。

具体地，在某些实施方式中，温度传感器21检测到的温度数据可传输至控制器36。

在图3-图7中，温度传感器21位于水面之下，所以温度传感器21直接检测到的是水温度。可以理解，在某些实施方式中，温度传感器21可设置在水面之上，温度传感器21直接检测到的是冷凝水箱22内的气体温度。

可以理解，在某些实施方式中，蒸汽烹饪设备100可省略温度传感器21，蒸汽烹饪设备100可始终保持冷凝水箱22的水循环来降低冷凝水箱22内的水温，或者是，蒸汽烹饪设备100一次性注入适量冷水(无需水循环)保证水冷装置20能始终有效工作。例如，可根据蒸汽烹饪设备100的煮食模式或功率进行注入冷水量的设置。

在某些实施方式中，请参图3-7，水冷装置20包括水位感应器23，水位感应器23用于检测冷凝水箱22内的水位。如此，水位感应器23可用于控制冷凝水箱22的水量。

具体地，水位感应器23设置在冷凝水箱22上，且包括上水位感应器23和下水位感应器23，上水位感应器23可设置在冷凝水箱22的高水位处，下水位感应器23可设置在冷凝水箱22的低水位处。

具体地，在某些实施方式中，水位感应器23检测到的水位数据可传输至控制器36。

可以理解，在某些实施方式中，蒸汽烹饪设备100可省略水位感应器23，蒸汽烹饪设备100可始终保持冷凝水箱22的水循环来降低冷凝水箱22内的水温，或者是，蒸汽烹饪设备100始终保持冷凝水箱22内的水全满，来保证水冷装置20能始终高效工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种蒸汽烹饪设备，其特征在于，包括腔体、外置水箱、开关组件、蒸汽发生器和水冷装置，所述腔体开设有排气口，所述水冷装置包括冷凝水箱，所述冷凝水箱开设有进水口和出水口，所述冷凝水箱被配置成将经所述排气口导入的所述腔体内的蒸汽进行冷却，所述开关组件包括第一开关和第二开关，所述外置水箱通过所述第一开关连接所述进水口，所述出水口通过所述第二开关连接所述蒸汽发生器。

2.如权利要求1所述的蒸汽烹饪设备，其特征在于，所述水冷装置包括接水盒，所述开关组件包括第三开关，所述接水盒通过所述第三开关连接所述蒸汽发生器。

3.如权利要求1所述的蒸汽烹饪设备，其特征在于，所述水冷装置包括接水盒，所述开关组件包括第三开关和第四开关，所述接水盒通过所述第三开关连接所述蒸汽发生器，所述出水口通过所述第四开关连接所述接水盒。

4.如权利要求1-3任一项所述的蒸汽烹饪设备，其特征在于，所述蒸汽烹饪设备包括控制器，所述控制器连接所述开关组件并用于控制所述开关组件的开启和关闭以控制所述冷凝水箱内的水的循环。

5.如权利要求1所述的蒸汽烹饪设备，其特征在于，所述冷凝水箱开设有进气口和出气口，所述进气口通过第一管道连接所述排气口，所述第一管道包括位于所述冷凝水箱内的末端，所述末端被配置成与所述冷凝水箱内的水间隔设置。

6.如权利要求1所述的蒸汽烹饪设备，其特征在于，所述冷凝水箱开设有进气口和出气口，所述进气口通过第一管道连接所述排气口，所述第一管道包括位于所述冷凝水箱内的末端，所述末端被配置成浸在所述冷凝水箱内的水中。

7.如权利要求5或6所述的蒸汽烹饪设备，其特征在于，所述水冷装置包括接水盒，所述接水盒通过第二管道连接所述出气口，所述第二管道穿设所述冷凝水箱且被配置成浸在所述冷凝水箱内的水中。

8.如权利要求1所述的蒸汽烹饪设备，其特征在于，所述水冷装置包括接水盒，所述接水盒通过管道连接所述排气口，所述管道穿设所述冷凝水箱且被配置成浸在所述冷凝水箱内的水中。

9.如权利要求1所述的蒸汽烹饪设备，其特征在于，所述水冷装置包括温度传感器，所述温度传感器用于检测所述冷凝水箱内的水温度或气体温度。

10.如权利要求1所述的蒸汽烹饪设备，其特征在于，所述水冷装置包括水位感应器，所述水位感应器用于检测所述冷凝水箱内的水位。