CN100565015C

CN100565015C - 加热烹调器

Info

Publication number: CN100565015C
Application number: CNB2006800276301A
Authority: CN
Inventors: 山本义和; 北口良和; 中村达彦
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2005-07-26
Filing date: 2006-07-20
Publication date: 2009-12-02
Anticipated expiration: 2026-07-20
Also published as: JP2007032902A; US20100126356A1; EP1956299A1; JP3868464B1; EP1956299A4; US9173408B2; WO2007013347A1; KR100987874B1; CN101233366A; KR20080029006A

Abstract

在自己的底部连通到产生蒸汽的罐(41)的底部、并且在大气中开放的辅助箱(39)中设置水位传感器(91)。并且，如果罐(41)内的水持续沸腾且泵(35)的停止实现达到既定时间(例如60秒)，则将泵(35)驱动既定时间(例如6秒)，对罐(41)补供水。于是，罐(41)内的水的沸腾暂时收敛，由外部循环路径、加热室及罐(41)形成的空间内的蒸汽压降低。辅助箱(39)内的水位恢复为正常，能够正确地检测罐(41)内的水位。

Description

加热烹调器

技术领域

本发明涉及利用蒸汽进行食品的加热烹调的加热烹调器。

背景技术

以往，作为利用蒸汽进行食品等的被加热物的加热烹调的加热烹调器，有在特开平4-123790号公报(参考文献1)中公开的带水蒸汽发生装置的加热烹调器。该带水蒸汽发生装置的加热烹调器包括加热室、感应加热线圈、箱、储水槽及开闭阀而构成。并且，在将蒸发水供给到上述储水槽中、将上述开闭阀打开而将水充满到上述箱内后，使交流电流流到上述感应加热线圈中，通过在线圈中产生的交流磁场将上述箱加热而产生蒸汽，将产生的蒸汽送入到上述加热室中而进行加热烹调。

但是，在上述参考文献1中公开的带水蒸汽发生装置的加热烹调器中，水向上述储水槽的补给需要手工进行。此外，上述开闭阀的操作也通过手动进行。因此，即使上述箱内变空，上述加热室的加热也被继续，有过热损坏及着火等的危险。此外，由于上述箱是固定式，所以有使用水搬运用的水容器进行水的供给的不便。

所以，为了消除上述危险及不便，考虑设置底部连通到上述固定式箱的底部、并且上端开放、且设置有水位传感器的辅助箱，通过上述水位传感器来检测上述箱内的水位。在此情况下，上述箱内的水在上述辅助箱内上升直到成为与上述箱相同水位，所以，通过用上述水位传感器检测上述辅助箱内的水位，能够检测到上述箱内的水位。另外，该水位检测方法由于不需要在被直接加热的上述箱侧设置水位传感器、能够简便地检测上述箱内的水位，所以较多地采用。

但是，在通过上述辅助箱的水位传感器检测产生蒸汽的上述箱内的水位的情况下，有以下这样的问题。即，由于上述箱被密闭，所以上述加热室的加热被继续，如果产生的蒸汽充满上述箱及上述加热室内，则由于蒸汽的体积比水的体积大，所以上述箱内及上述加热室内的压力上升。并且，由于通过该上升的压力推压上述箱内的水面，所以上述辅助箱内的水被推起而水位不降低。相对于此，上述箱内的水由于蒸发而持续减少。

因此，会出现上述箱内的水位与上述辅助箱内的水位不同，即使上述箱内大致变空，上述辅助箱也不变空，上述水位传感器输出正常值的情况。在此情况下，由于上述水位传感器输出正常值，所以对上述箱不补供水，有空烧的危险性。

发明内容

所以，本发明的目的是提供一种能够总是正确地检测产生蒸汽的罐内的水位的加热烹调器。

为了解决上述问题，本发明的加热烹调器的特征在于，

具备：

蒸汽发生装置，产生蒸汽；

加热室，用于通过从上述蒸汽发生装置供给的蒸汽将被加热物加热；

上述蒸汽发生装置包括被供给水的罐、配置在上述罐内的加热器、和配置在上述加热器的上侧附近并且输出表示检测温度的温度信号的水温传感器；

还具备：

辅助箱，连通到上述罐的底部，并且向大气开放，形成与上述罐的水位相同高度的水位的液柱；

水位传感器，设在上述辅助箱中，检测上述辅助箱内的水位；

泵，对上述罐中补给水；

供水控制部，基于来自上述水温传感器的温度信号检测上述罐内的水沸腾的情况，如果该沸腾状态持续既定时间，则控制上述泵，对上述罐补给为了使上述沸腾平静而需要的量的水。

根据上述结构，如果罐内的水沸腾持续既定时间，则通过供水控制部控制泵而对上述罐补给为了使上述沸腾平静而需要的量的水。因而，在从上述罐到加热室的密闭空间内的蒸汽压上升、上述辅助箱内的水被推起、上述罐内的水位与上述辅助箱内的水位不同的情况下，上述罐内的水的沸腾暂时收敛，上述密闭空间内的蒸汽压降低，上述辅助箱内的水位恢复为正常。这样，通过检测上述辅助箱内的水位，能够正确地检测上述罐内的水位。

即，能够总是正确地检测上述罐内的水位。

此外，在一实施方式的加热烹调器中，上述供水控制部如果上述罐内的水沸腾且上述泵停止的状态持续上述既定时间，则使上述泵对上述罐补给为了使上述沸腾平静而需要的水。

根据该实施方式，除了上述沸腾状态以外，如果泵停止状态持续上述既定时间，则对上述罐补供水，所以能够在达到从上述罐到上述加热室的空间内的蒸汽压上升、上述辅助箱内的水被推起、上述罐内的水位与上述辅助箱内的水位不同的状态的时刻，对上述罐补供水。

由以上可知，本发明的加热烹调器如果罐内的水的沸腾持续既定时间，则利用供水控制部控制泵，对上述罐补给为了使上述沸腾平静而需要的量的水，所以在从上述罐到加热室的密闭空间内的蒸汽压上升、与上述罐的底部连通的上述辅助箱内的水被推起、上述罐内的水位与上述辅助箱内的水位不同的情况下，上述罐内的水的沸腾暂时收敛，上述密闭空间内的蒸汽压降低，上述辅助箱内的水位恢复为正常。因而，然后通过用水位传感器检测上述辅助箱内的水位，能够正确地检测上述罐内的水位。

即，根据本发明，能够总是正确地检测上述罐内的水位。

附图说明

图1是本发明的加热烹调器的外观立体图。

图2是将图1所示的加热烹调器的门打开的状态的外观立体图。

图3是图1所示的加热烹调器的概略结构图。

图4是图1所示的加热烹调器的控制框图。

图5是表示水位检测装置的图。

图6是在图4所示的控制装置的控制下执行的泵控制处理动作的流程图。

具体实施方式

以下，通过图示的实施方式详细地说明本发明。

图1是本实施方式的加热烹调器的外观立体图。该加热烹调器1是在长方体形状的机壳10的正面的上部设置操作面板11、在机壳10的正面的操作面板11的下侧设置以下端侧的边为中心转动的门12而大致构成的。并且，在门12的上部设有把手13，在门12上嵌入有耐热玻璃制的窗14。

图2是将上述加热烹调器1的门12打开的状态的外观立体图。在机壳10内设有长方体形状的加热室20。加热室20在面向门12的正面侧具有开口部20a，加热室20的侧面、底面及顶面由不锈钢板形成。此外，门12的面向加热室20侧由不锈钢板形成。在加热室20的周围及门12的内侧载置有隔热部件(未图示)，将加热室20内与外部隔热。

此外，在上述加热室20的底面上设置有不锈钢制的承接盘21，在承接盘21上设置有用来载置被加热物的不锈钢丝制的架24(参照图3)。进而，在加热室20的两侧面下部，设有大致水平地延伸的大致长方形的侧面蒸汽吹出口22(在图2中仅能看到一个)。

图3是表示上述加热烹调器1的基本结构的概略结构图。如图3所示，该加热烹调器1具备加热室20、储存蒸汽用的水的水箱30、使从水箱30供给的水蒸发而产生蒸汽的蒸汽发生装置40、将来自蒸汽发生装置40的蒸汽加热的蒸汽升温装置50、和控制蒸汽发生装置40及蒸汽升温装置50等的动作的控制装置80。

在设置于上述加热室20内的承接盘21上载置有格状的架24，将被加热物90载置在该架24的大致中央。

此外，设置在上述水箱30的下侧的连接部30a能够连接在设于第1供水管31的一端上的漏斗形状的接收口31a上。并且，在从第1供水管31分支而向上方延伸的第2供水管32的端部上连接着泵35的吸入侧，在该泵35的吐出侧连接着第3供水管33的一端。进而，在从第1供水管31分支而向上方延伸的水位传感器用管38的上端上配设有水箱用水位传感器36。进而，在从第1供水管31分支而向上方延伸的大气开放用管37的上端上连接着后述的排气管道65。

并且，上述第3供水管33呈从垂直配设的部分大致水平地弯曲的L字形状，在第3供水管33的另一端上连接着辅助箱39。进而，在辅助箱39的下端上连接着第4供水管34的一端，在该第4供水管34的另一端上连接着蒸汽发生装置40的下端。此外，在蒸汽发生装置40中的比第4供水管34的连接点靠下侧，连接着排水阀70的一端。并且，在排水阀70的另一端上连接着排水管71的一端，在排水管71的另一端上连接着排水箱72。另外，辅助箱39的上部经由大气开放用管37和排气管道65连通到大气。

如果将上述水箱30连接到第1供水管31的接收口31a，则水箱30内的水再大气开放用管37内上升直到其成为与水箱30相同的水位。此时，由于连接在水箱用水位传感器36上的水位传感器用管38的顶端被密闭，所以水位不会上升，但对应于水箱30的水位，水位传感器用管38的密闭的空间的压力从大气压上升。通过用水箱用水位传感器36内的压力检测元件(未图示)检测到该压力变化，能够检测出水箱30内的水位。在泵35处于静止中时的水位测量中，不需要大气开放用管37，但为了防止泵35的吸引压力直接作用在上述压力检测元件上而使水箱30的水位检测的精度降低，设置具有开放端的大气开放用管37。

此外，上述蒸汽发生装置40具有在下侧连接着第4供水管34的另一端的罐41、配置在罐41内的底面附近的蒸汽发生加热器42、配置在罐内的蒸汽发生加热器42的上侧附近的水位传感器43、和安装在罐41的上侧的蒸汽吸引排出器44。此外，在设于加热室20的侧面上部上的吸入口25的外侧配置有风扇壳体26。并且，通过设置在风扇壳体26中的送风风扇28将加热室20内的流体从吸入口25吸入，经由第1管61及第2管52送入到蒸汽发生装置40的蒸汽吸引排出器44的入口侧。第1管61大致水平地配置，一端连接在风扇壳体26上。此外，第2管62大致垂直地配置，一端连接在第1管61的另一端上，而另一端连接在蒸汽吸引排出器44的内喷嘴45的入口侧。

上述蒸汽吸引排出器44具备将内喷嘴45的外侧包入的外喷嘴46，内喷嘴45的吐出侧与罐41的内部空间连通。并且，在蒸汽吸引排出器44的外喷嘴46的吐出侧连接着第3管63的一端，在该第3管63的另一端上连接着蒸汽升温装置50。

由上述风扇壳体26、第1管61、第2管62、蒸汽吸引排出器44、第3管63以及蒸汽升温装置50形成外部循环路径60。此外，在设于加热室20的侧面的下侧的放出口27上连接着放出通路64的一端，在放出通路64的另一端上连接着排气管道65的一端。进而，在排气管道65的另一端上设有排气口66。在蒸汽放出通路64的排气管道65侧外嵌安装有散热器69。并且，在形成外部循环路径60的第1管61和第2管62的连接部上，经由排气通路67连接着排气管道65。进而，在排气通路67的第1及第2管61、62的连接侧，配置有开闭排气通路67的调节风门68。

此外，上述蒸汽升温装置50具有使开口为下侧而配置在加热室20的顶面侧且大致中央的盘型盒51、和配置在该盘型盒51内的蒸汽加热器52。盘型盒51的底面由设在加热室20的顶面上的金属制的顶面板54形成。在顶面板54上形成有多个顶面吹出口55。这里，顶面板54的上下两面通过涂装等被加工为暗色。另外，也可以通过因反复使用而变色为暗色的金属坯材或暗色的陶瓷成型品形成顶面板54。

进而，上述蒸汽升温装置50在加热室20的上部，分别连接着朝向左右两侧延伸的作为上述过热蒸汽供给路的蒸汽供给通路23(在图3中仅能看到一个)的一端。并且，蒸汽供给通路23沿着加热室20的两侧面朝向下方延伸，在其另一端上，连接着设于上述加热室20的两侧面下侧的侧面蒸汽吹出口22。

接着，对该加热烹调器1的控制系统进行说明。

控制装置80由微型计算机及输入输出电路等构成，如图4所示，连接着送风风扇28、蒸汽加热器52、调节风门68、排水阀70、蒸汽发生加热器42、操作面板11、水箱用水位传感器36、水位传感器43、检测加热室20(图3所示)内的温度的温度传感器81、检测加热室20内的湿度的湿度传感器82、和泵35。并且，基于来自水箱用水位传感器36、水位传感器43、温度传感器81及湿度传感器82的检测信号，按照既定的程序控制送风风扇28、蒸汽加热器52、调节风门68、排水阀70、蒸汽发生加热器42、操作面板11及泵35。

以下，按照图3及图4说明具有上述结构的加热烹调器1的基本动作。如果按下操作面板11的电源开关(未图示)，则电源开启，通过操作面板11的操作开始加热烹调的运转。于是，首先控制装置80将排水阀70封闭，在由调节风门68将排气通路67关闭的状态下开始泵35的运转。接着，通过泵35从水箱30经由第1～第4供水管31～34对蒸汽发生装置40的罐41内供水。然后，如果水位传感器43检测到罐41内的水位达到了既定水位，则将泵35停止而中止供水。

接着，对上述蒸汽发生加热器42通电，通过蒸汽发生加热器42将积存在罐41内的既定量的水加热。

并且，在与上述蒸汽发生加热器42的通电同时，或者如果罐41内的水的温度达到既定温度，则将送风风扇28开启，并且对蒸汽升温装置50的蒸汽加热器52通电。于是，送风风扇28将加热室20内的空气(包括蒸汽)从吸入口25吸入，将空气(包括蒸汽)送出到外部循环路径60中。此时，由于作为送风风扇28使用离心风扇，所以与使用螺旋式风扇的情况相比能够产生高压。进而，通过用直流马达使用作送风风扇28的离心风扇高速旋转，能够使循环气流的流速变得很快。

接着，如果上述蒸汽发生装置40的罐41内的水沸腾则产生饱和蒸汽，产生的饱和蒸汽在蒸汽吸引排出器44的部位处合流到通过外部循环路径60的循环气流中。并且，从蒸汽吸引排出器44出来的蒸汽经由第3管63以高速流入到蒸汽升温装置50中。

接着，流入到上述蒸汽升温装置50中的蒸汽被蒸汽加热器52加热，成为大致300℃(因烹调内容而不同)的过热蒸汽。该过热蒸汽的一部分被从设在下侧的顶面板54上的多个顶面蒸汽吹出口55朝向加热室20内的下方喷出。此外，过热蒸汽的另一部分经由设在蒸汽升温装置50的左右两侧的蒸汽供给通路23被从加热室20的两侧面的侧面蒸汽吹出口22喷出。

这样，从上述加热室20的顶面侧喷出的过热蒸汽朝向中央的被加热物90侧猛烈地供给，并且从加热室20的左右的侧面侧喷出的过热蒸汽在碰撞到承接盘21上后，一边上升一边被供给，以使其从被加热物90的下方包围被加热物90。结果，在加热室20内，产生在中央部吹下、在其外侧上升形式的对流。并且，对流的蒸汽依次重复被吸入到吸入口25中、通过外部循环路径60再次回到加热室20内的循环。

这样，通过在上述加热室20内形成过热蒸汽的对流，能够一边均匀地维持加热室20内的温度·湿度分布，一边将来自蒸汽升温装置50的过热蒸汽从顶蒸汽吹出口55和侧面吹出口22喷出、有效地碰撞到载置于架24上的被加热物90上，通过过热蒸汽的碰撞将被加热物90加热。在此情况下，接触到被加热物90的表面的过热蒸汽在被加热物90的表面上结露时释放潜热，也由此加热被加热物90。由此，能够将过热蒸汽的大量的热可靠且迅速地均等地施加在被加热物90整面上。因而，能够实现无遗漏而完成状况良好的加热烹调。

此外，在上述加热烹调运转时，如果经过一定时间，则加热室20内的蒸汽量增加，在量上变为过剩的量的蒸汽被从放出口27经由放出通路64及排气管道65从排气口66放出到外部。此时，用设在放出通路64中的散热器69将通过放出通路64的蒸汽冷却而使其结露，由此防止蒸汽被原样放出到外部。另外，利用散热器69而在放出通路64内结露的水在放出通路64内流下而被导引到承接盘21中，在烹调结束后与由于烹调而产生的水一起处理。

在烹调结束后，通过上述控制装置80在操作面板11上显示烹调结束的消息，并且通过设置在操作面板11上的蜂鸣器(未图示)发出信号音。通过这些消息或蜂鸣器获知了烹调结束的使用者如果将门12打开，则控制装置80通过传感器(未图示)检测到门12打开的情况，将排气通路67的调节风门68瞬间打开。于是，外部循环路径60的第1管61经由排气通路67连通到排气管道65，加热室20内的蒸汽在送风风扇28的作用下经由吸入口25、第1管61、排气通路67及排气管道65被从排气口66排出。该调节风门动作在烹调中使用者将门12打开时也同样地发挥功能。因而，使用者不会被蒸汽或高温空气波及到，能够安全地将被加热物90从加热室20内取出。

在图3所示的加热烹调器1的基本结构中，通过配置在上述罐41内的蒸汽发生加热器42的上侧附近的水位传感器43检测到罐41内的水位变为蒸汽发生加热器42的附近的情况。但是，在这样在被直接加热的罐41中安装水位传感器43的情况下，由于需要考虑水位传感器43的耐热性及水垢向水位传感器43的附着等，所以不能简便且正确地检测罐41内的水位。

所以，以下对能够简便且正确地检测罐41内的水位的水位检测方法进行说明。

图5表示上述能够简便且正确地检测罐41内的水位的水位检测装置。与图3所示的基本结构不同的部分如下。即，在通过第4供水管34连通到罐41的底部、并且向大气开放的辅助箱39中设有水位传感器91。此外，设有将从辅助箱39溢流的水送回到大气开放用管37中的溢流管92。此外，将从排水管70排出的罐41内的水通过旁通管93经由过滤器94送回到水箱30中。

在此情况下，上述水位传感器91由于设置在没有被直接加热的辅助箱39中，所以不需要考虑耐热性及水垢的附着等，宛如在开放于大气中的空间中使用，所以在水位检测方法中没有限制，水位检测方法的选择项扩大了。另外，在本实施方式中，对于水位传感器91的水位检测方法并没有特别限定，也没有言及。

在上述结构中，如果将上述排水管70封闭而驱动泵35，则从水箱30向辅助箱39内供水。于是，由于辅助箱39的底部经由第4供水管34连通到罐41的底部，所以经由第4供水管34也对罐41供水，罐41内的水位总是变为与辅助箱39内的水位相同。所以，通过用水位传感器91检测辅助箱39内的水位，来检测罐41内的水位。

如在背景技术中也叙述那样，在通过辅助箱39内的水位检测上述罐41内的水位的情况下会发生以下这样的问题。即，通过由风扇壳体26、第1管61、第2管62、蒸汽吸引排出器44、第3管63及蒸汽升温装置50形成的外部循环路径60、和连通到该外部循环路径60的加热室20及罐41形成的空间被密闭。因此，如果持续向加热室20的蒸汽的供给，外部循环路径60、加热室20及罐41内由蒸汽充满，则上述密闭空间内的压力上升。结果，由较高压力的蒸汽推压罐41内的水面，所以辅助箱39内的水经由第4供水管34被从底侧推起，辅助箱39内的水位不会降低。另一方面，罐41内的水由于蒸发而持续减少。

因此，上述罐41内的水位与辅助箱39内的水位不同，即使罐41内的水位降低到低于蒸汽发生加热器42的位置，辅助箱39的水位也处于比上述位置靠上方，发生水位传感器91输出不需要供水的正常值的情况。

在这样的情况下，通过将较少的水供给到上述罐41内的热水、即辅助箱39内的热水中，罐41及辅助箱39内的沸腾收敛。这样，通过蒸汽的发生暂时停止，由外部循环路径60、加热室20及罐41形成的密闭空间内的蒸汽压降低，辅助箱39内的水位恢复到正常，能够正确地检测罐41内的水位。

所以，在本实施方式中，在上述控制装置80的控制之下，通过控制泵35的驱动，解决了上述问题。

图6是在上述控制装置80的控制之下执行的泵控制处理动作的流程图。以下，按照图6，对泵控制处理动作详细地说明。例如，如果通过操作面板11的操作开始加热烹调的运转，则泵控制处理动作也开始。

在步骤S1中，基于上述辅助箱39的水位传感器91的检测结果，判别罐41内的水位是否正常。结果，如果是正常，则前进到步骤S 3。另一方面，如果不正常，即在低于设定在蒸汽发生加热器42的上侧附近的下限值的情况下，前进到步骤S2。在步骤S2中，将泵35驱动既定时间，从水箱30向辅助箱39中供供水，对罐41供水。在步骤S3中，将泵35的停止时间的计时重置为“0”。然后，前进到步骤S4。

在步骤S4中，例如，基于配置在上述罐41内的蒸汽发生加热器42的上侧附近而检测水温的水温传感器(未图示)的检测结果，判别罐41内的水是否沸腾。结果，如果是沸腾中，则前进到步骤S5，另一方面，如果不是沸腾中，则等待沸腾。在步骤S5中，使例如内装在控制装置80中的计数器开始，进行泵35的停止时间的计时。在步骤S6中，基于上述计数器的计数值，判别泵35的停止时间是否达到了既定时间。结果，如果达到了上述既定时间，则前进到步骤S7。另一方面，如果不是，则回到上述步骤S1，如果罐41内的水位正常而罐41内的水沸腾，则继续泵35的停止时间的计时。并且，如果泵35的停止时间达到上述既定时间，则转移到上述步骤S7。

这里，上述既定时间是从上述罐41内的水开始沸腾、到由外部循环路径60、加热室20及罐41形成的密闭空间内的蒸汽压上升、辅助箱39内的水位不再变化的时间，是根据蒸汽发生装置40的输出相对于最大输出的比例P(％)、通过下式决定的时间。

既定时间＝a×(100/P)+b

这里，a、b：系数

因而，在蒸汽发生装置40的输出P是100％、假设各系数为a＝50(秒)、b＝10(秒)的情况下，上述既定时间为60秒。另外，如果将上述式子的运算程序存储在存储器中，则该既定时间可以通过每次运算来求出。或者，也可以将以表状表现各输出P和系数a、b的内容存储在存储器中，从上述存储器读出。

在步骤S7中，将上述泵35驱动第2既定时间(例如6秒)，从水箱30经由辅助箱39对罐41供给较少的水。另外，该第2既定时间是能够补给为了使罐41内的水的沸腾平静而需要的量的水的时间。在步骤S8中，将泵35的停止时间的计时重置为“0”。这样，通过对罐41内的热水补给较少的水而使沸腾收敛，辅助箱39内的水位恢复正常，能够正确地检测罐41内的水位。所以，以后回到上述步骤S1，转移到对罐41内的水位是否正常的判别。

即，在本实施方式中，通过上述控制装置80构成上述供水控制部。

如以上所述，在本实施方式中，在自己的底部连通到上述罐41的底部并且向大气开放的辅助箱39中设置水位传感器91。并且，如果上述罐41内的水持续沸腾且泵35的停止时间达到既定时间(例如60秒)，则将泵35仅驱动第2既定时间(例如6秒)，将水补给到罐41中。因而，在由外部循环路径60、加热室20及罐41形成的密闭空间内的蒸汽压上升、连通到罐41的底部的辅助箱39内的水被推起、罐41内的水位与辅助箱39内的水位不同的情况下，罐41内的水的沸腾暂时收敛，上述密闭空间内的蒸汽压降低。因此，辅助箱39内的水位恢复为正常，能够正确地检测罐41内的水位。

即，根据本实施方式，能够总是正确地检测上述罐41内的水位。

另外，在上述实施方式中，除了上述罐41内的水持续沸腾以外、如果泵35的停止时间达到上述既定时间则对罐41补给较少的水。但是，也可以不受泵35的停止时间影响、在罐41内的水持续沸腾上述既定时间的情况下对罐41补供水。

此外，在上述实施方式中，如果通过上述操作面板11的操作开始加热烹调的运转，则首先在罐41内没有水的情况下驱动泵35而供水。但是，本发明并不限于此。例如，也可以使得在罐41内没有水的情况下不能进行加热烹调的运转，如果通过操作面板11的操作开始加热烹调的运转，则从图6所示的流程图中的步骤S4开始，然后执行步骤S5～步骤S8，接着执行步骤S1～步骤S3。

此外，在上述实施方式中，通过上述泵35对辅助箱39供水。但是，也可以对罐41直接供水。

此外，在上述实施方式中，举出具备上述蒸汽升温装置50、通过来自蒸汽升温装置50的过热蒸汽将被加热物90加热的加热烹调器1的情况为例进行了说明。但是，本发明在没有蒸汽升温装置50、仅通过来自蒸汽发生装置40的非过热蒸汽将被加热物加热的加热烹调器的情况下当然也能够使用。

Claims

1、一种加热烹调器，具备：

蒸汽发生装置(40)，所述蒸汽发生装置(40)包括被供给水的罐(41)并产生蒸汽；

加热室(20)，通过从上述蒸汽发生装置(40)供给的蒸汽将被加热物(90)加热；

泵(35)，对上述罐(41)中补给水；

其特征在于，

上述蒸汽发生装置(40)包括：配置在上述罐(41)内的加热器(42)、和配置在上述加热器(42)的上侧附近并且输出表示检测温度的温度信号的水温传感器；

所述加热烹调器还具备：

辅助箱(39)，连通到上述罐(41)的底部，并且向大气开放，形成与上述罐(41)的水位相同高度的水位的液柱；

水位传感器(91)，设在上述辅助箱(39)中，检测上述辅助箱(39)内的水位；

供水控制部(80)，基于来自上述水温传感器的温度信号检测上述罐(41)内的水沸腾的情况，如果该沸腾状态持续既定时间，则控制上述泵(35)，对上述罐(41)补给为了使上述沸腾平静而需要的量的水。

2、如权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，上述供水控制部(80)，如果上述罐(41)内的水沸腾且上述泵(35)停止的状态持续上述既定时间，则使上述泵(35)对上述罐(41)补给为了使上述沸腾平静而需要的水。