CN212546615U - 一种平衡水箱加热系统及饮水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种平衡水箱加热系统及饮水机，其中平衡水箱加热系统包括纯水箱、水泵、加热装置、平衡水箱以及控制器；纯水箱设有纯水出口和循环水口，纯水出口通过水泵分别与加热装置和平衡水箱连通；平衡水箱包括箱体、可调挡板以及调节可调挡板高度的驱动机构；可调挡板将箱体内部分隔成回水空间和水量控制空间，可调挡板的顶部与平衡水箱的顶面内侧之间的空间形成连通回水空间和水量控制空间的回水通道；控制器与驱动机构通信连接，并通过驱动机构调节可调挡板的高度；其中，可调节挡板的高度处于以下其中一种状态：与加热装置的高度相同、高于加热装置的高度、低于加热装置的高度。

Description

一种平衡水箱加热系统及饮水机

技术领域

本实用新型涉及饮水机装置，尤其涉及一种平衡水箱加热系统及饮水机。

背景技术

即热式饮水机是一种新型智能饮水机，采用在水流管路上设置加热装置，让水在流动过程中被加热的加热方式，具有热水即按即出、不用反复加热的特点。但是通过控制加热装置的加热功率以控制水温，水温容易随水流速或流量的波动而变动，无法实时保证水温的一致性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种平衡水箱加热系统及饮水机，具有保持水温一致性等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种平衡水箱加热系统，包括纯水箱、水泵、加热装置、平衡水箱以及控制器；所述纯水箱设有纯水出口和循环水口，纯水出口通过水泵分别与所述加热装置和平衡水箱连通；

所述平衡水箱包括箱体、驱动机构和高度可调的可调挡板；可调挡板与驱动机构驱动连接，可调挡板设置于箱体内底面并将箱体内部分隔成回水空间和用于控制流入加热装置的水量的水量控制空间，可调挡板的顶部与平衡水箱的顶面内侧之间的空间形成回水通道；回水空间和水量控制空间通过回水通道连通，回水空间开设有与循环水口连通的回水出口；水量控制空间开设有与水泵连通的进水口；所述控制器与驱动机构通信连接，并通过驱动机构调节所述可调挡板的高度；其中，所述可调节挡板的高度处于以下其中一种状态：与加热装置的高度相同、高于加热装置的高度、低于加热装置的高度。

本方案通过平衡水箱的设置，并且驱动装置驱动可调挡板分别处于高于加热装置的高度、与加热装置的高度相同、低于加热装置的高度的状态，采用连通器的原理，从而使得流经加热装置的水体的流量分别处于较快、较慢、慢的状态；由此，在保持加热装置的加热功率不变的前提下，使得流过加热装置水的升温程度分别较低、较高、高。由于可调挡板的高度在某一状态时恒定不变，因此在一定时间内流过加热装置的水流量在某一状态时保持恒定，从而实现经过加热装置的水的热量升高一致、水温升高一致，有利于保持水温的一致性。

可选的，所述加热装置设有容置水的加热腔体，加热腔体通过水泵与纯水箱连通；当控制器接收到输出常温水的指令时，所述控制器控制可调挡板的高度高于加热腔体的高度；当控制器收到输出温水的指令时，所述控制器控制可调挡板的高度等于加热腔体的高度；当控制器收到输出沸腾水的指令时，所述控制器控制可调挡板的高度低于加热腔体的高度。

可选的，所述加热腔体与水泵之间设有单向阀。通过单向阀的设置，有利于防止加热器中的水逆流。

可选的，平衡水箱加热系统还包括一级水汽分离装置；所述加热装置设有加热腔体；加热腔体的底部和顶部分别开设有纯水进口和出水口，所述纯水进口通过水泵与纯水箱连通；所述一级水汽分离装置包括依次连通的沸水通道、沸腾腔体、蒸汽腔体和排气通道；所述沸水通道开设有沸水出口；所述沸腾腔体通过所述沸水通道与所述出水口连通，并位于所述沸水通道的顶部；所述排气通道位于所述蒸汽腔体的顶部。

通过一级水汽分离装置的设置，使得加热腔体内的水加热沸腾后通过一级水汽分离装置进行水汽分离，有效分离热水与蒸汽，防止蒸汽随沸腾的水流出引起水流不稳定以及烫伤使用者的情况；通过出水口位于加热腔体的顶部、纯水进口位于加热腔体的底部以及沸水出口位于加热腔体的上方的设置，当沸水沸腾自顶部溢出后，纯水进口向加热腔体补水以使沸水能够持续自加热腔体的出水口溢出到沸水通道，同时加热腔体内部始终充满水，进而保证沸水可以持续输出的同时防止加热装置干烧损坏设备或造成意外。

可选的，所述沸腾腔体和所述蒸汽腔体由一腔体内底面设置一下挡板分隔形成；所述下挡板的顶端与所述沸腾腔体的内顶面之间的间隙形成与蒸汽腔体连通的蒸汽通道。

可选的，所述蒸汽腔体的内底面从其与下挡板相接的一侧往另一侧向上倾斜设置，形成回流斜面；所述下挡板一侧的端面与沸腾腔体和蒸汽腔体的交界处的内壁间隔设置，以形成连通沸腾腔体和蒸汽腔体的第一回流通道；所述蒸汽腔体的内顶面设有上挡板，所述上挡板的底端与所述回流斜面之间的间隙形成与所述蒸汽通道连通的回流通道。通过回流斜面以及第一回流通道的设置，使得当蒸汽自沸腾腔体运动至蒸汽腔体的过程中液化时，液体可沿回流斜面以及第一回流通道流回沸腾腔体，防止蒸汽腔体内部积水而滋生细菌，提高水汽分离装置的洁净度和使用安全性。通过增设上挡板的设置，增加了蒸汽的运动路程，一定程度上增加了蒸汽的液化程度，有效进行水汽分离。

可选的，所述一级水汽分离装置还包括一级壳体和盖扣于壳体顶部的一级盖体；所述一级壳体顶部敞开设置、且内部中空；所述下挡板由所述一级壳体内部底面局部向上延伸形成；所述沸水通道由所述一级壳体中的沸腾腔体的底部贯通并向下延伸形成；所述上挡板由所述一级盖体的底面局部往下延伸形成；所述排气通道由所述一级盖体局部贯通并向上延伸形成。通过盖体与壳体的盖扣设置，便于对一级水汽分离装置的内部进行清洁、保养及检修；下挡板、沸水通道均与一级壳体一体成型，且上挡板、排气通道均与一级盖体一体成型，使得一级水汽分离装置内部的结构与腔体之间不存在清洁死角，从而防止腔体内部的清洁死角滋生细菌而污染饮用水。

可选的，所述平衡水箱加热系统还包括二级水汽分离装置，所述二级水汽分离装置包括排气通路以及出水通路；所述排气通路包括依次连通的进气通道、排气腔体以及排气通隙；所述进气通道与排气通道连通；所述排气通隙与排气腔体连通的一端相对的另一端形成排气口；所述出水通路包括由上往下依次连通设置的热水进水通道、热水腔体和热水出水通道；所述热水进水通道与所述沸水出口连通；所述热水腔体的侧壁顶部设有连通排气腔体的排气孔隙。通过此处二级水汽分离装置的设置，有利于对热水再次进行水汽分离，进一步排出热水中的蒸汽；通过热水腔体顶部与排气腔体通过排气孔隙连通的设置，使得热水腔体内的蒸汽可通过排气孔隙排出至排气腔体；另外，当热水进水通道的水流量过大导致热水腔体内的水位高于排气孔隙时，热水可沿排气孔隙溢出，防止热水腔体内水压过大造成腔体破裂等情况。

可选的，所述二级水汽分离装置包括外壳体、内壳体以及二级盖体；外壳体顶部敞开设置、内部设有与内壳体外形匹配的容置腔；内壳体顶部敞开设置、内部形成热水腔体以及热水出水通道；内壳体嵌设安装于容置腔内，以使热水腔体的外壁与容置腔的腔体内壁之间的空间形成排气腔体、热水出水通道的外壁与容置腔的腔体内壁之间的间隔形成排气通隙；二级盖体盖扣于外壳体顶部，二级盖体的底部与内壳体顶部之间的空隙形成排气孔隙；进气通道和热水进水通道设于二级盖体；进气通道、排气腔体和排气通隙由上往下依次设置。通过内壳体嵌入外壳体的安装方式，一定程度上减少了内壳体的热传递，有利于减少热水流动过程中的热量散失；另外，蒸汽运动至内壳体的外壁与外壳体的内壁之间并液化放热，进一步对内壳体起到保温的作用。

本实用新型还提供一种饮水机，包括上述任一项所述的平衡水箱加热系统。由于所述饮水机包括上述任一项所述的平衡水箱加热系统，因此所述饮水机也具备上述平衡水箱加热系统所产生的有益技术效果，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型其中一实施例中的平衡水箱加热系统的结构框图；

图2为本实用新型中平衡水箱与加热装置的位置关系示意图；

图3为本实用新型另一实施例中的平衡水箱加热系统的结构框图；

图4为本实用新型中一级水汽分离装置的正视图；

图5为本实用新型中一级水汽分离装置的整体结构图；

图6本实用新型又一实施例中的平衡水箱加热系统的结构框图；

图7为本实用新型中二级水汽分离装置的正视图；

图8为本实用新型中二级水汽分离装置的立面剖视图；

图中：

1-加热装置；11-加热腔体；

2-一级水汽分离装置；21-沸水通道；211-温度传感器；212-沸水出口；22-沸腾腔体；23-蒸汽腔体；24-排气通道；25-下挡板；251-第一回流通道；26-上挡板；261-回流斜面；27-一级壳体；28-一级盖体；

3-二级水汽分离装置；31-进气通道；32-排气腔体；321-排气孔隙；33-排气通隙；331-排气口；34-热水进水通道；35-热水腔体；36-热水出水通道；37-外壳体；38-内壳体；39-二级盖体；

4-平衡水箱；41-可调挡板；42-水量控制空间；43-回水空间；44-回水通道。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，下面通过参考附图1-8描述的实施例是示例性的，旨在解释本实用新型。另外，在本实用新型的描述中，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1-2，一种平衡水箱4加热系统，包括纯水箱、水泵、加热装置1、平衡水箱4以及控制器；所述纯水箱设有纯水出口和循环水口，纯水出口通过水泵分别与加热装置1和平衡水箱4连通；

所述平衡水箱4包括箱体、驱动机构和高度可调的可调挡板41；可调挡板41与驱动机构驱动连接，可调挡板41设置于箱体内底面并将箱体内部分隔成回水空间43和用于控制流入加热装置1的水量控制空间42，可调挡板41的顶部与平衡水箱4的顶面内侧之间的空间形成回水通道44；回水空间43和水量控制空间42通过回水通道44连通，回水空间43开设有与循环水口连通的回水出口；水量控制空间42开设有与水泵连通的进水口；所述控制器与驱动机构通信连接，并通过驱动机构调节所述可调挡板41的高度；其中，所述可调节挡板的高度处于以下其中一种状态：与加热装置1的高度相同、高于加热装置1的高度、低于加热装置1的高度。

在一实施例中，所述加热装置1设有容置水的加热腔体11，加热腔体11通过水泵与纯水箱连通。

在一实施例中，为了防止泵入加热腔体11内的水体逆流，所述加热腔体11与水泵之间设有单向阀。

以下，说明一下本实用新型一实施例中的平衡水箱4加热系统的工作原理：

首先，说明一下平衡水箱4中的水循环过程：水泵将常温的纯水自纯水箱的纯水出口抽出，并分别泵入加热装置1和自平衡水箱4的进水口泵入水量控制空间42，水量控制空间42内的水位高于可调挡板41顶端的高度时，水自回水通道44流入回水空间43，并自回水出口流回纯水箱内，实现平衡水箱4中的水循环。

其次，说明一下在加热装置1的加热功率不变的情况下，实现不同温度的水的输出的过程：当控制器接收到输出常温水的指令时，所述控制器控制可调挡板41的高度高于加热腔体11的高度；由连通器的原理可知，此时流经加热装置1的水体的流量相对较快，因此流出加热装置1水的升温程度相对较低，从而实现常温水的输出。当控制器接收到输出温水的指令时，所述控制器控制可调挡板41的高度等于加热腔体11的高度；由连通器的原理可知，流经加热装置1的水体的流量相对较慢，因此流出加热装置1水的升温程度相对常温水较高，从而实现温水的输出。当控制器接收到输出沸腾水的指令时，所述控制器控制可调挡板41的高度低于加热腔体11的高度；由连通器的原理可知，流经加热装置1的水体的流量相对慢，则水体被加热的时间较长，因此流出加热装置1水的升温程度相对温水高，从而实现沸水或比温水温度更高的水的输出。由此，实现了通过改变平衡水箱4内的可调挡板41的高度实现在不改变加热装置1的功率的情况下对出水温度进行控制。又由于加热装置1的功率不变且可调挡板41的高度在某一状态时恒定不变，因此在可调挡板41高度恒定时，流过加热装置1的水流量保持恒定，从而实现在可调挡板41高度恒定时经过加热装置1的水受热时间和受热强度都相同，有利于保持在可调挡板41高度恒定时的水温一致性。

需要说明的是，上述中，控制器接收到的各指令可以由用户通过遥控器或按键或触控面板或语音控制的方式输入，相应地，所述平衡水箱4加热系统还可以包括分别与所述控制器通信连接的遥控装置、操作面板、触控面板和语音输入模块中的至少一种。

为了防止蒸汽随沸腾的水流出引起水流不稳定以及烫伤使用者的情况，在一实施例中，平衡水箱4加热系统还包括一级水汽分离装置2，如图3-4所示；加热腔体11的底部和顶部分别开设有纯水进口和出水口，所述纯水进口通过水泵与纯水箱连通；所述一级水汽分离装置2包括依次连通的沸水通道21、沸腾腔体22、蒸汽腔体23和排气通道24；所述沸水通道21开设有沸水出口212；所述沸腾腔体22通过所述沸水通道21与所述出水口连通，并位于所述沸水通道21的顶部；所述排气通道24位于所述蒸汽腔体23的顶部。

以下，说明一下一级水汽分离装置2实现对由加热装置1输出的沸水进行水汽分离的过程：

常温水自纯水进口进入加热腔体11内加热至沸腾时，由于出水口与沸水通道21连通、沸水通道21连通沸腾腔体22，沸水沸腾至沸腾腔体22内，而沸水中的水蒸汽上升至沸腾腔体22顶部并从排气通道24排出；沸水通道21开设有沸水出口212，沸腾的水自沸水出口212流出。由此，实现沸水中的蒸汽与沸水的有效分离；通过出水口位于加热腔体11的顶部、纯水进口位于加热腔体11的底部以及沸水出口212位于加热腔体11的上方的设置，当沸水沸腾自顶部溢出后，纯水进口向加热腔体11补水以使沸水能够持续自加热腔体11的出水口溢出到沸水通道21，同时加热腔体11内部始终充满水，进而保证沸水可以持续输出的同时防止加热装置1干烧损坏设备或造成意外。

在一实施例中，沸腾腔体22和蒸汽腔体23由一腔体内底面设置一下挡板25分隔形成；下挡板25的顶端与沸腾腔体22的内顶面之间的间隙形成与蒸汽腔体23连通的蒸汽通道。

为了回收蒸汽中的水，在一实施例中，蒸汽腔体23的内底面从其与下挡板25相接的一侧往另一侧向上倾斜设置，形成回流斜面261。流经蒸汽通道以及蒸汽腔体23的部分蒸汽液化形成水滴，沿回流斜面261流至下挡板25。当回流至下挡板25处的水滴累积后的液面的高度高于下挡板25时，可通过下挡板25顶部的蒸汽通道回流至沸腾腔体22中，从而可以实现对液化后的水滴的再次利用。

虽然通过上述方式在实现蒸汽液化的同时回收蒸汽液化后形成的水滴，但是水滴需要在下挡板25处积累到一定程度才能被回收利用，这样不仅导致液化后的水滴回收时间长，而且存在部分水滴因无法越过下挡板25而无法被回收，导致水滴的回收利用率小。因此，为解决上述技术问题，在一实施例中，下挡板25一侧的端面与沸腾腔体22和蒸汽腔体23的交界处的内壁间隔设置，以形成连通沸腾腔体22和蒸汽腔体23的第一回流通道251，如图5所示。基于此，下挡板25另一侧的端面也可以设置为与沸腾腔体22和蒸汽腔体23的交界处的内壁间隔设置，以形成连通沸腾腔体22和蒸汽腔体23的第二回流通道。通过第一回流通道251、第二回流通道的设置，水滴沿回流斜面261流动，并通过第一回流通道251或第二回流通道流回沸腾腔体22，重新回收水滴，提高水滴的回收速度和利用率；还可以防止蒸汽腔体23内部积水而滋生细菌，提高水汽分离装置的洁净度和使用安全性。

在一实施例中，为了延长蒸汽的流动路径，提高蒸汽的液化程度，蒸汽腔体23的内顶面设有上挡板26；上挡板26的底端与回流斜面261之间的间隙形成与蒸汽通道连通的回流通道。蒸汽自沸腾腔体22内绕过下挡板25、再绕过上挡板26后才自排气通道24流出，流动过程中散热液化形成水滴，有利于降低蒸汽的含水量，进一步提高水汽分离的程度。

为了便于对一级水汽分离装置2的内部进行清洁、保养及检修，在一实施例中，一级水汽分离装置2还包括一级壳体27和盖扣于壳体顶部的一级盖体28；一级壳体27顶部敞开设置、且内部中空；下挡板25由一级壳体27内部底面局部向上延伸形成；沸水通道21由一级壳体27中的沸腾腔体22的底部贯通并向下延伸形成；上挡板26由一级盖体28的底面局部往下延伸形成；排气通道24由一级盖体28局部贯通并向上延伸形成。通过拆卸分离一级壳体27和一级盖体28，可以对沸腾腔体22以及蒸汽腔体23进行清洁、保养及检修；下挡板25、沸水通道21均与一级壳体27一体成型，且上挡板26、排气通道24均与一级盖体28一体成型，防止一级水汽分离装置2内部的结构与腔体之间积水，从而防止腔体内部的死水滋生细菌而污染饮用水。

在一实施例中，沸腾腔体22与沸水通道21之间的连通处呈漏斗型结构，漏斗型连通的设置，有利于增大水体的表面积，使水体内部的气体更容易溢出，实现更有效的水汽分离。

在一实施例中，沸水通道21的外侧壁设有温度传感器211，温度传感器211设置于沸水通道21外，且温度传感器211与控制器通信连接，由此，能够更加准确测量沸水通道21内的水流的温度，进一步地使得控制器更准确地控制饮水机。

在一实施例中，温度传感器211可以为NTC传感器也可为铂电阻传感器。

在一实施例中，沸腾腔体22为透明腔体，通过透明的设置，可以观察到沸腾腔体22内部，实现可视化。

参见图6-8，为了更加有效的进行水汽分离，在一实施例中，饮水机加热系统还包括二级水汽分离装置3；二级水汽分离装置3包括排气通路以及出水通路。

排气通路包括依次连通的进气通道31、排气腔体32以及排气通隙33；排气通隙33与排气腔体32连通的一端相对的另一端形成排气口331；进气通道31与排气通道24连通；所述排气通隙33与排气腔体32连通的一端相对的另一端形成排气口331。出水通路包括由上往下依次连通设置的热水进水通道34、热水腔体35和热水出水通道36；热水进水通道34与沸水出口212连通。热水腔体35的侧壁顶部设有连通排气腔体32的排气孔隙321。

在一实施例中，排气口331的端部与热水出水通道36的端部平齐。

以下，说明一下二级水汽分离装置3进行水汽分离和气体排放的过程：

由一级水汽分离装置2分离得到的蒸汽自排气通道24排出，并依次流经进气通道31、排气腔体32、以及排气通隙33，最后自排气口331排放。由一级水汽分离装置2分离得到的沸水自沸水口流出至热水进水通道34以及热水腔体35，随后经热水出水通道36流出。流经热水腔体35的热水中的蒸汽上升至热水腔体35的顶部，并自排气孔隙321流动至排气腔体32，随后自排气通隙33排放，实现水汽的再次分离，进一步降低水中的气体含量，防止热水喷射烫伤人员。另外，当热水进水通道34的水流量过大导致热水腔体35内的水位高于排气间隙时，热水可沿排气孔隙321溢出，防止热水腔体35内水压过大造成腔体破裂等情况。

在一实施例中，为了对二级水汽分离装置3的内部进行清洁、保养及检修，二级水汽分离装置3包括外壳体37、内壳体38以及二级盖体39。外壳体37顶部敞开设置、内部设有与内壳体38外形匹配的容置腔。内壳体38顶部敞开设置、内部形成热水腔体35以及热水出水通道36；内壳体38嵌设安装于容置腔内，以使热水腔体35的外壁与容置腔的腔体内壁之间的空间形成排气腔体32、热水出水通道36的外壁与容置腔的腔体内壁之间的间隔形成排气孔隙321。

二级盖体39盖扣于外壳体37顶部，二级盖体39的底部与内壳体38顶部之间的空隙形成排气孔隙321；进气通道31和热水进水通道34设于二级盖体39。进气通道31、排气腔体32和排气孔隙321由上往下依次设置。通过拆卸分离二级壳体和二级盖体39，可以对热水体以及排气腔体32进行清洁、保养及检修；内壳体38嵌入外壳体37的安装方式，一定程度上减少了内壳体38的热传递，有利于减少热水流动过程中的热量散失；另外，蒸汽运动至内壳体38的外壁与外壳体37的内壁之间并液化放热，进一步对内壳体38起到保温的作用。

在一实施例中，内壳体38呈漏斗型，热水腔体35和热水出水通道36之间的连接处呈漏斗形结构。

在一实施例中，热水出水通道36呈漏斗型。通过上大下小的漏斗型设置，防止热水自热水进水通道34中直接喷射至热水出水通道36，有利于热水在热水腔体35内得到缓冲并平稳地自热水出水通道36排出。

在一实施例中，外壳体37的外壁设有螺纹，用以安装固定于饮水机内部，也可以在外壳体37外套设防尘壳或出水阀门等。

另一方面，本实用新型还提供了一种包含上述任一实施例中的平衡水箱加热系统的饮水机。其中，饮水机中除了平衡水箱加热系统以外的其他结构可参见相关技术，在此不进行赘述。

以上实施方式中的各种技术特征可以任意进行组合，只要特征之间的组合不存在冲突或矛盾即可，但是限于篇幅，未进行一一描述。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变动。

Claims (10)

1.一种平衡水箱加热系统，其特征在于，包括纯水箱、水泵、加热装置、平衡水箱以及控制器；

所述纯水箱设有纯水出口和循环水口，纯水出口通过水泵分别与所述加热装置和平衡水箱连通；

所述平衡水箱包括箱体、驱动机构和高度可调的可调挡板；可调挡板与驱动机构驱动连接，可调挡板设置于箱体内底面并将箱体内部分隔成回水空间和用于控制流入加热装置的水量的水量控制空间，可调挡板的顶部与平衡水箱的顶面内侧之间的空间形成回水通道；回水空间和水量控制空间通过回水通道连通，回水空间开设有与循环水口连通的回水出口；水量控制空间开设有与水泵连通的进水口；所述控制器与驱动机构通信连接，并通过驱动机构调节所述可调挡板的高度；其中，所述可调挡板的高度处于以下其中一种状态：与加热装置的高度相同、高于加热装置的高度、低于加热装置的高度。

2.根据权利要求1所述的平衡水箱加热系统，其特征在于，所述加热装置设有容置水的加热腔体，加热腔体通过水泵与纯水箱连通；当控制器接收到输出常温水的指令时，所述控制器控制可调挡板的高度高于加热腔体的高度；当控制器收到输出温水的指令时，所述控制器控制可调挡板的高度等于加热腔体的高度；当控制器收到输出沸腾水的指令时，所述控制器控制可调挡板的高度低于加热腔体的高度。

3.根据权利要求2所述的平衡水箱加热系统，其特征在于，所述加热腔体与水泵之间设有单向阀。

4.根据权利要求1所述的平衡水箱加热系统，其特征在于，还包括一级水汽分离装置；所述加热装置设有加热腔体；加热腔体的底部和顶部分别开设有纯水进口和出水口，所述纯水进口通过水泵与纯水箱连通；

所述一级水汽分离装置包括依次连通的沸水通道、沸腾腔体、蒸汽腔体和排气通道；所述沸水通道开设有沸水出口；所述沸腾腔体通过所述沸水通道与所述出水口连通，并位于所述沸水通道的顶部；所述排气通道位于所述蒸汽腔体的顶部。

5.根据权利要求4所述的平衡水箱加热系统，其特征在于，所述沸腾腔体和所述蒸汽腔体由一腔体内底面设置一下挡板分隔形成；所述下挡板的顶端与所述沸腾腔体的内顶面之间的间隙形成与蒸汽腔体连通的蒸汽通道。

6.根据权利要求5所述的平衡水箱加热系统，其特征在于，所述蒸汽腔体的内底面从其与下挡板相接的一侧往另一侧向上倾斜设置，形成回流斜面；所述下挡板一侧的端面与沸腾腔体和蒸汽腔体的交界处的内壁间隔设置，以形成连通沸腾腔体和蒸汽腔体的第一回流通道；所述蒸汽腔体的内顶面设有上挡板；所述上挡板的底端与所述回流斜面之间的间隙形成与所述蒸汽通道连通的回流通道。

7.根据权利要求6所述的平衡水箱加热系统，其特征在于，所述一级水汽分离装置还包括一级壳体和盖扣于壳体顶部的一级盖体；所述一级壳体顶部敞开设置、且内部中空；所述下挡板由所述一级壳体内部底面局部向上延伸形成；所述沸水通道由所述一级壳体中的沸腾腔体的底部贯通并向下延伸形成；所述上挡板由所述一级盖体的底面局部往下延伸形成；所述排气通道由所述一级盖体局部贯通并向上延伸形成。

8.根据权利要求4所述的平衡水箱加热系统，其特征在于，还包括二级水汽分离装置，所述二级水汽分离装置包括排气通路以及出水通路；

所述排气通路包括依次连通的进气通道、排气腔体以及排气通隙；所述进气通道与排气通道连通；所述排气通隙与排气腔体连通的一端相对的另一端形成排气口；

所述出水通路包括由上往下依次连通设置的热水进水通道、热水腔体和热水出水通道；所述热水进水通道与所述沸水出口连通；所述热水腔体的侧壁顶部设有连通排气腔体的排气孔隙。

9.根据权利要求8所述的平衡水箱加热系统，其特征在于，所述二级水汽分离装置包括外壳体、内壳体以及二级盖体；外壳体顶部敞开设置、内部设有与内壳体外形匹配的容置腔；内壳体顶部敞开设置、内部形成热水腔体以及热水出水通道；内壳体嵌设安装于容置腔内，以使热水腔体的外壁与容置腔的腔体内壁之间的空间形成排气腔体、热水出水通道的外壁与容置腔的腔体内壁之间的间隔形成排气通隙；二级盖体盖扣于外壳体顶部，二级盖体的底部与内壳体顶部之间的空隙形成排气孔隙；进气通道和热水进水通道设于二级盖体；进气通道、排气腔体和排气通隙由上往下依次设置。

10.一种饮水机，其特征在于，包括上述权利要求1-9任一项所述的平衡水箱加热系统。

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