CN209054785U - 一种热水器的回水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热水器技术领域,尤其为一种热水器的回水系统,一种热水器的回水系统,其特征在于:包括热水器,在热水器上连接热水管,热水管连接用水端,在热水管靠近所述用水端的一端连接回水管,在热水器上还连接进水管,进水管连接储水罐,储水罐连接出水管,出水管连接所述用水端,在进水管的中间连通所述回水管。本实用新型的优点:本实用新型在进水管与回水管连通处设置单向阀,使回流的冷水直接进入到热水器中,减少了循环过程,节约了能源,而且在热水器壳体内设置加热箱和预热箱,使加热箱内的热水温度不会下降,使用户能够用到足量的恒温热水。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水器技术领域,具体为一种热水器的回水系统。
背景技术
热水器就是指通过各种物理原理,在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置,按照原理不同可分为电热水器、燃气热水器、太阳能热水器、电磁能热水器、空气能热水器、暖气热水器等,但用户在用水的过程中,通常会遇到这样的问题:热水器的水箱距离用水端(出水开关)较远,需要先排放一段时间冷水才能得到热水,这样不仅浪费水资源,而且用户等待的时间过长,用户体验较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热水器的回水系统,以解决上述背景技术中提出现如今的调质器喷头容易堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种热水器的回水系统,其特征在于:包括热水器,在热水器上连接热水管,热水管连接用水端,在热水管靠近所述用水端的一端连接回水管,在热水器上还连接进水管,进水管连接储水罐,储水罐连接出水管,出水管连接所述用水端,在进水管的中间连通所述回水管。
优选地,所述热水器包括壳体,在壳体内的底部连接加热箱,加热箱连接所述热水管,在加热箱的上方设置预热箱,预热箱设置所述壳体内的顶部,预热箱连接所述进水管,预热箱通过连通管连通所述加热箱,在连通管上设置电磁阀。所述进水管连接预热箱,冷水都进入到预热箱内,这样就不会影响到连加热箱内的热水温度,而且加热箱散发出的热量能够使预热箱内的冷水温度提高。
优选地,在所述加热箱内设置液位传感器,液位传感器连接控制所述电磁阀。加热箱内的水位下降到一定程度时,液位传感器就控制电磁阀打开,使加热箱和预热箱连通,从而使加热箱内的水位迅速回升。
优选地,在所述回水管的中间还设置循环泵,回水管和所述热水管的连通处设置感温传感器,感温传感器连接控制所述循环泵。感温传感器能够感知热水管中水的温度,当热水管中的水温下降或上升到感温传感器的设定值时,感温传感器能够控制循环泵开启或关闭。
优选地,在所述进水管和回水管的连通处设置单向阀。设置单向阀能够防止回水管中的水流到所述储水罐中去。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在在热水器壳体内设置加热箱和预热箱,使加热箱内的热水一直保持恒温,保证用户能够用到足量的恒温热水,而预热箱一直处于加热箱的上方,加热箱散发出的热量会将预热箱内的水温提高;
2、本实用新型在进水管与回水管连通处设置单向阀,使回流的冷水进入不到储水罐中,直接进入预热箱内,减少了循环过程,节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型的基本结构示意图;
图2为热水器的内部结构示意图。
图中:热水器1、壳体1.1、加热箱1.2、预热箱1.3、连通管1.4、电磁阀1.5、液位传感器1.6、热水管2、用水端3、回水管4、进水管5、储水罐6、出水管7、循环泵8、感温传感器9、单向阀10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和2所示,本实用新型涉及一种热水器的回水系统,包括热水器1,在热水器1上连接热水管2,所述热水器1包括壳体1.1,在壳体1.1内的底部焊接加热箱1.2,加热箱1.2连接所述热水管2,在加热箱1.2的上方设置预热箱1.3,预热箱1.3能够借助加热箱1.2散发出的热量对预热箱1.3内的冷水进行预热,这样在预热箱1.3内的水在进入加热箱1.2时就具有一定高的温度,使加热箱1.3在加热时更快速方便,还节约了加热箱1.3所使用的能源。
预热箱1.3焊接所述壳体1.1内的顶部,预热箱1.3连接下方所述进水管5,预热箱1.3通过连通管1.4连通所述加热箱1.2,在连通管1.4上设置电磁阀1.5。在所述加热箱1.2内设置液位传感器1.6,液位传感器1.6连接控制所述电磁阀1.5,电磁阀1.5为现有技术。
本回水系统通过PLC控制器控制链接,PLC控制器为现有技术,在液位传感器1.6感应到加热箱1.2内的水位下降到一定程度时,就会给PLC控制器发送信号,PLC控制器能够控制电磁阀1.5打开,预热箱1.3与加热箱1.2连通,预热箱1.3内经过预热的水流向加热箱1.2内,当加热箱1.2内的水位上升到一定高度时,液位传感器1.6就会向PLC控制器传送信号,PLC控制器就会控制电磁阀1.5关闭,然后控制下方所述的储水罐6向预热箱1.3内输送水,然后预热箱1.3内的水在下方加热箱1.2散发的热量下进行预热。
热水管2连接用水端3,在热水管2靠近所述用水端3的一端连接回水管4,在所述回水管4的中间还设置循环泵8,在回水管4与所述热水管2的连通处设置感温传感器9,感温传感器9连接控制所述循环泵8。在用户想要使用热水时,通过PLC控制器将感温传感器9打开,感温传感器9感应到热水管2中水的温度,当热水管2中水的温度低于感温传感器9设定值时,感温传感器9就会向PLC控制器发送信号,PLC控制器就会控制循环泵8开启,抽取热水管2中的冷水,将这些冷水抽送到预热箱1.3内进行预热以待下次使用,防止水资源的浪费,当热水管2内充满热水时,感温传感器9就会向PLC控制器发送信号来关闭循环泵8,这样用户在打开用水端3时就会立即使用到热水,无需将热水管2内的冷水先放光,这样用户在想使用热水使,无需等待立刻就能用到热水,还能节约水资源。
热水器1内的预热箱1.3连接进水管5,进水管5连接储水罐6,储水罐6连接出水管7,出水管7连接所述用水端3,在进水管5的中间连通所述回水管4,在所述进水管5和回水管4的连通处设置单向阀10,这样储水罐6中水能够进入到预热箱1.3内,而循环泵8抽取的水进入不到储水罐6内,这样循环泵8抽取的水就只能进入到预热箱1.3中,不用进入储水罐6中,再从储水罐6进入预热箱1.3内,减少了循环流程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种热水器的回水系统,其特征在于:包括热水器(1),在热水器(1)上连接热水管(2),热水管(2)连接用水端(3),在热水管(2)靠近所述用水端(3)的一端连接回水管(4),在热水器(1)上还连接进水管(5),进水管(5)连接储水罐(6),储水罐(6)连接出水管(7),出水管(7)连接所述用水端(3),在进水管(5)的中间连通所述回水管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种热水器的回水系统,其特征在于:所述热水器(1)包括壳体(1.1),在壳体(1.1)内的底部连接加热箱(1.2),加热箱(1.2)连接所述热水管(2),在加热箱(1.2)的上方设置预热箱(1.3),预热箱(1.3)设置所述壳体(1.1)内的顶部,预热箱(1.3)连接所述进水管(5),预热箱(1.3)通过连通管(1.4)连通所述加热箱(1.2),在连通管(1.4)上设置电磁阀(1.5)。
3.根据权利要求2所述的一种热水器的回水系统,其特征在于:在所述加热箱(1.2)内设置液位传感器(1.6),液位传感器(1.6)连接控制所述电磁阀(1.5)。
4.根据权利要求1所述的一种热水器的回水系统,其特征在于:在所述回水管(4)的中间还设置循环泵(8),在回水管(4)与所述热水管(2)的连通处设置感温传感器(9),感温传感器(9)连接控制所述循环泵(8)。
5.根据权利要求1所述的一种热水器的回水系统,其特征在于:在所述进水管(5)和回水管(4)的连通处设置单向阀(10)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113218068A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-08-06 | 上海全允暖通科技有限公司 | 一种智能恒温热水系统 |
| CN113237229A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-08-10 | 星金俫瑞(天津)能源科技有限公司 | 一种家庭模块化蓄热装置 |
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