CN111938453A - 一种具有冷凝功能的水路系统、蒸汽烹饪设备及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有冷凝功能的水路系统、蒸汽烹饪设备及其控制方法，其中，水路系统包括冷凝换能器、进水水盒、水循环管路、进水管路；所述进水水盒通过进水管路与冷凝换能器连通，所述冷凝换能器通过水循环管路依次与蒸汽发生器、腔体连通且形成回路。本发明通过在进水水盒与蒸汽发生器之间设置冷凝换能器且将腔体与冷凝换能器连通，当进水水盒中的常温水进入冷凝换能器后能够先与腔体排出的废蒸汽进行热交换后再进入蒸汽发生器，这样，不仅有效的减少了蒸汽烹饪设备的风道系统的蒸汽排出量与出风口温度，而且还提高了蒸汽发生器的工作效率，大幅度的节约了能源和改善了用户的烹饪体验感。

Description

一种具有冷凝功能的水路系统、蒸汽烹饪设备及其控制方法

技术领域

本发明属于蒸汽烹饪设备技术领域，具体涉及一种具有冷凝功能的水路系统、蒸汽烹饪设备及其控制方法。

背景技术

通常蒸汽烹饪设备(如蒸烤箱产品)在使用过程中，蒸汽发生器产生的蒸汽进入腔体与食材完成热交换后，会被散热系统通过风道直接排出腔体，现有的蒸汽烹饪设备一般从正面排出，当蒸汽量较大时出气口的温度可达70℃甚至于更高，用户体验较差，且能量浪费严重。

此外，现有的蒸汽烹饪设备(如蒸烤箱产品)中水箱水位检测方式多采用磁性浮子与干簧管配合的方案，浮子置于水箱内部，干簧管在水箱座与浮子相对应的位置，但由于水箱座与水箱之间的间隙不定，浮子高度等问题导致水箱水位检测时常失真，即水箱残留较多水时即报缺水。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种具有冷凝功能的水路系统，解决了现有技术中蒸汽烹饪设备在运行的过程中当蒸汽量较大时，出气口的温度可达70℃甚至于更高，从而导致用户体验较差并且能量浪费严重的问题；

本发明的目的还在于提供应用上述具有冷凝功能的水路系统的蒸汽烹饪设备；

本发明的目的还在于提供上述蒸汽烹饪设备的控制方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种具有冷凝功能的水路系统，该水路系统设置在蒸汽烹饪设备内且与蒸汽发生器和腔体连通，其特征在于，包括冷凝换能器、进水水盒、水循环管路、进水管路；所述进水水盒通过进水管路与冷凝换能器连通，所述冷凝换能器通过水循环管路依次与蒸汽发生器、腔体连通且形成回路。

优选地，该水路系统还包括回水水盒和回水管路；所述回水水盒通过回水管路分别与冷凝换能器和蒸汽发生器连接。

优选地，所述冷凝换能器包括外壳、水位检测组件和出气管；所述水位检测组件和出气管均设置在外壳内，且所述水位检测组件设置在外壳内部的上端，所述出气管的一端穿过外壳与腔体连通，另一端穿过外壳与外部连通。

优选地，所述外壳包括两端为敞口的外壳本体、密封设置在所述外壳本体两端的上端盖和下端盖；所述上端盖设置有出水口，所述下端盖设置有进水口和回水口；所述出水口通过水循环管路与蒸汽发生器连通，所述进水口通过进水管路与进水水盒连通，所述回水口通过回水管路分别与回水水盒和蒸汽发生器连接。

优选地，所述上端盖和下端盖还分别设置有出气口和进气口；所述出气管通过出气口与外部连通，所述出气管通过进气口与腔体连通。

优选地，所述水位检测组件包括水位检测开关和浮子，所述水位检测开关设置在上端盖的下表面上，所述浮子套设在水位检测开关上用于检测冷凝换能器中是否缺水。

优选地，所述出气管为螺旋出气管。

优选地，所述冷凝换热器与蒸汽发生器连通的水循环管路上设置有进水水泵，所述冷凝换能器与蒸汽发生器连通的回水管路上设置有回水水泵。

优选地，所述该水路系统还包括控制组件，蒸汽发生器内设置有水位电极，所述控制组件与水位电极和水位检测开关连接。

优选地，所述冷凝换热器的所在高度要低于进水水盒的所在高度。

本发明的第二个技术方案是这样实现的：一种蒸汽烹饪设备，包括蒸汽烹饪设备本体、蒸汽发生器、腔体以及上述的水路系统，所述水路系统、蒸汽发生器和腔体均设置在蒸汽烹饪设备本体内。

优选地，该蒸汽烹饪设备还包括排气组件，所述排气组件设置在水路系统中的冷凝换热器的上端且与出气口连接用于排出出气管中的残留蒸汽。

本发明的第三个技术方案是这样实现的：一种蒸汽烹饪设备的控制方法，该方法通过以下步骤实现：

S1、开启蒸汽烹饪设备，所述水位电极检测蒸汽发生器是否缺水，当检测结果为否，则蒸汽烹饪设备处于待机状态，当检测结果为是，则执行S2；

S2、控制组件根据S1反馈的信号启动进水水泵开始工作，使进水水盒中的水通过冷凝换能器泵入蒸汽发生器中直至蒸汽发生器中不缺水；

S3、当进水水盒中无水时，冷凝换能器中的水位检测组件提示缺水信号；

S4、所述控制组件根据S3反馈的缺水信号关闭进水水泵并开启回水水泵开始工作，使蒸汽发生器与冷凝换能器中的余水泵入回水水盒中。

优选地，所述S3的具体方法为：当进水水盒中无水时，所述冷凝换能器中的浮子下移，水位检测开关将浮子下移的缺水信号反馈给控制组件。

与现有技术相比，本发明通过在进水水盒与蒸汽发生器之间设置冷凝换能器且将腔体与冷凝换能器连通，当进水水盒中的常温水进入冷凝换能器后能够先与腔体排出的废蒸汽进行热交换后再进入蒸汽发生器，这样，不仅实现了降低从腔体中排出的蒸汽的温度和蒸汽的排出量，而且还提高了进入蒸汽发生器中的水的温度，从而有效的减少了蒸汽烹饪设备的风道系统的蒸汽排出量与出风口温度，同时还提高了蒸汽发生器的工作效率，大幅度的节约了能源和改善了用户的烹饪体验感。

附图说明

图1为本发明实施例1提供的一种具有冷凝功能的水路系统图；

图2为本发明实施例2提供的一种具有冷凝功能的水路系统中冷凝换能器的结构示意图；

图3为本发明实施例2提供的一种具有冷凝功能的水路系统中冷凝换能器的剖面图；

图4为本发明实施例3提供的一种具有冷凝功能的水路系统的控制方法流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要明确的是，术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

本发明实施例1提供的一种具有冷凝功能的水路系统，如图1所示，该水路系统设置在蒸汽烹饪设备内且与蒸汽发生器7和腔体8连通，包括冷凝换能器1、进水水盒2、水循环管路3、进水管路4；进水水盒2通过进水管路4与冷凝换能器1连通，冷凝换能器1通过水循环管路3依次与蒸汽发生器7、腔体8连通且形成回路。

采用上述方案后，通过在进水水盒2与蒸汽发生器7之间设置冷凝换能器1且将腔体8与冷凝换能器1连通，这样，当进水水盒2中的常温水进入冷凝换能器1后能够先与腔体8排出的废蒸汽进行热交换后再进入蒸汽发生器7，在该运行的过程中，进入冷凝换能器1中的水的温度将升高，废蒸汽的温度将降低并冷凝，从而有效的减少了蒸汽烹饪设备的风道系统的蒸汽排出量与出风口温度，同时还提高了蒸汽发生器的工作效率，大幅度的节约了能源和改善了用户的烹饪体验感。

进一步地，该水路系统还包括回水水盒5和回水管路6；回水水盒5通过回水管路6分别与冷凝换能器1和蒸汽发生器7连接。

通过在该水路系统中设置与蒸汽发生器7和冷凝换能器1连接的回水水盒5和回水管路6，这样，当蒸汽烹饪设备运行完成时，蒸汽发生器7和冷凝换能器1中的余水可以通过回水管路进入回水水盒5中，确保系统提示缺水时蒸汽发生器7和冷凝换能器1中无残留水。

进一步地，如图2和图3所示，冷凝换能器1包括外壳11、水位检测组件12和出气管13；水位检测组件12和出气管13均设置在外壳11内，且水位检测组件12设置在外壳11内部的上端，出气管13的一端穿过外壳11与腔体8连通，另一端穿过外壳11与外部连通。

通过在外壳11内设置水位检测组件12和出气管13，这样使得进入外壳11内的常温水能够与出气管13内的蒸汽进行热交换，废蒸汽的温度将降低并且冷凝回流至腔体8内，从而大幅较少蒸汽烹饪设备的风道系统的蒸汽排出量与出风口温度，同时还提高了蒸汽发生器的工作效率，节约了水资源的浪费。

进一步地，如图2和图3所示，外壳11包括两端为敞口的外壳本体111、密封设置在外壳本体111两端的上端盖112和下端盖113；上端盖112设置有出水口1121，下端盖113设置有进水口1131和回水口1132；出水口1121通过水循环管路4与蒸汽发生器7连通，进水口1131通过进水管路4与进水水盒2连通，回水口1132通过回水管路6分别与回水水盒5和蒸汽发生器7连接。

通过在外壳本体111的两端设置上端盖112和下端盖113，使得维修人员便于对外壳本体11内的出气管13进行维修或更换，此外，通过在上端盖112设置出水口1121，在下端盖113设置进水口1131和回水口1132，这样使得进水管路4、循环管路3以及回水管路6便于与冷凝换能器1连接且连接后的密封性好。

进一步地，如图2和图3所示，上端盖112和下端盖113还分别设置有出气口1122和进气口1133；出气管13通过出气口1122与外部连通，出气管13通过进气口1133与腔体8连通。

通过在上端盖112和下端盖113分别设置出气口1122和进气口1133，使得腔体8通过进气口1133能够很好的与出气管13连通，同时，使得外部的排气组件通过出气口1122能够很好的与出气管13连通。

进一步地，如图3所示，水位检测组件12包括水位检测开关121和浮子122，水位检测开关121设置在上端盖112的下表面上，浮子122套设在水位检测开关121上用于检测冷凝换能器1中是否缺水。

通过在上端盖112的下表面上设置水位检测开关121和浮子122，从而实现了能够及时检测冷凝换能器1中是否有缺水，同时也避免了当采用现有技术中磁性浮子与干簧管配合，浮子置于水箱内部，干簧管在水箱座与浮子相对应的位置的放置后，由于水箱座与水箱之间的间隙不定及浮子高度的影响，从而导致水箱水位检测时常失真，即水箱残留较多水时即报缺水的问题。

进一步地，如图3所示，出气管13为螺旋出气管。

通过将出气管13设计为螺旋出气管，这样使得蒸汽在出气管13的流动路径更长，从而使得外壳11内的常温水对出气管13中的蒸汽的冷凝效果更好，从而更加有效的节约了水资源。

进一步地，如图1所示，冷凝换热器1与蒸汽发生器7连通的水循环管路3上设置有进水水泵31，冷凝换能器1与蒸汽发生器7连通的回水管路6上设置有回水水泵61。

通过在冷凝换热器1与蒸汽发生器7连通的水循环管路3上设置有进水水泵31，在冷凝换能器1与蒸汽发生器7连通的回水管路6上设置有回水水泵61，这样使得进水水盒2中的水和冷凝换能器1中的水能够顺利的进去蒸汽发生器7中，同时也使得蒸汽发生器7中的水和冷凝换能器1中的余水顺利的进入回水水盒5中。

进一步地，该水路系统还包括控制组件，蒸汽发生器7内设置有水位电极，控制组件与水位电极和水位检测开关121连接。

通过设置与水位电极和水位检测开关121连接的控制组件，这样，能够有效的实现全自动检测的目的，从而避免了依靠人工进行检测时所带来的不精确性。

进一步地，冷凝换热器1的所在高度要低于进水水盒2的所在高度；这样当进水水盒2中有水时，水依据“水往低处流”的原理通过进水管路4充满冷凝换能器1中的外壳11，从而有效的简化的水路系统的结构，同时也避免使用水泵，节约了电能。

实施例2

本发明实施例2提供的一种蒸汽烹饪设备，包括蒸汽烹饪设备本体、蒸汽发生器7、腔体8以及实施例1中所述的水路系统，水路系统、蒸汽发生器7和腔体8均设置在蒸汽烹饪设备本体内。

通过将实施例1中所述的具有冷凝功能的水路系统应用在蒸汽烹饪设备本体内，这样，当蒸汽烹饪设备在运行的过程中，水路系统中的进水水盒2中的常温水进入冷凝换能器1中后能够先与螺旋出气管13中的废蒸汽进行热交换(此时，进入冷凝换能器1中的水的温度将升高，废蒸汽的温度将降低并冷凝)，然后冷凝换能器1中进行热交换后的水再进入蒸汽发生器7，可以大幅度的减少蒸汽烹饪设备的风道系统的蒸汽排出量与出风口温度，同时还提高了蒸汽发生器的工作效率，大幅度的节约了能源，从而使得整个蒸汽烹饪设备的性价比更高，使用更广泛。

进一步地，该蒸汽烹饪设备还包括排气组件，排气组件设置在水路系统中的冷凝换热器1的上端且与出气口1122连接用于排出出气管13中的残留蒸汽。

通过设置与螺旋出气管连接的排气组件，使得螺旋出气管中的余汽能够很快的通过排气组件被排出至外部。

此外，本实施例2中所述的蒸汽烹饪设备可以为蒸箱、微蒸箱、蒸烤箱、蒸烤一体机、微蒸烤箱、微蒸烤一体机等能产生蒸汽的厨房电器。

实施例3

本发明实施例3提供的实施例2中所述的蒸汽烹饪设备的控制方法，如图4所示，该方法通过以下步骤实现：

S1、开启蒸汽烹饪设备，所述水位电极检测蒸汽发生器7是否缺水，当检测结果为否，则蒸汽烹饪设备处于待机状态，当检测结果为是，则执行S2；

S2、控制组件根据S1反馈的信号启动进水水泵31开始工作，使进水水盒2中的水通过冷凝换能器1泵入蒸汽发生器7中直至蒸汽发生器7中不缺水；

S3、当进水水盒2中无水时，冷凝换能器1中的水位检测组件12提示缺水信号；

S4、所述控制组件根据S3反馈的缺水信号关闭进水水泵并开启回水水泵61开始工作，使蒸汽发生器7与冷凝换能器1中的余水泵入回水水盒5中。

进一步地，S3的具体方法为：当进水水盒2中无水时，所述冷凝换能器1中的浮子122下移，水位检测开关121将浮子122下移的缺水信号反馈给控制组件。

通过采用上述方案，不仅能够有效的实现自动检测冷凝换能器1内是否缺水，而且也使得当蒸汽烹饪设备运行完成后，能够时刻保持蒸汽发生器7和冷凝换能器1中无水的目的，从而避免了水长时间停留至冷凝换能器1中和蒸汽发生器7内后，冷凝换能器1和蒸汽发生器7发生漏水的隐患，同时也延长了冷凝换能器1和蒸汽发生器7的使用寿命。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (14)

1.一种具有冷凝功能的水路系统，该水路系统设置在蒸汽烹饪设备内且与蒸汽发生器(7)和腔体(8)连通，其特征在于，包括冷凝换能器(1)、进水水盒(2)、水循环管路(3)、进水管路(4)；所述进水水盒(2)通过进水管路(4)与冷凝换能器(1)连通，所述冷凝换能器(1)通过水循环管路(3)依次与蒸汽发生器(7)、腔体(8)连通且形成回路。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷凝功能的水路系统，其特征在于，该水路系统还包括回水水盒(5)和回水管路(6)；所述回水水盒(5)通过回水管路(6)分别与冷凝换能器(1)和蒸汽发生器(7)连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有冷凝功能的水路系统，其特征在于，所述冷凝换能器(1)包括外壳(11)、水位检测组件(12)和出气管(13)；所述水位检测组件(12)和出气管(13)均设置在外壳(11)内，且所述水位检测组件(12)设置在外壳(11)内部的上端，所述出气管(13)的一端穿过外壳(11)与腔体(8)连通，另一端穿过外壳(11)与外部连通。

4.根据权利要求3所述的一种具有冷凝功能的水路系统，其特征在于，所述外壳(11)包括两端为敞口的外壳本体(111)、密封设置在所述外壳本体(111)两端的上端盖(112)和下端盖(113)；所述上端盖(112)设置有出水口(1121)，所述下端盖(113)设置有进水口(1131)和回水口(1132)；所述出水口(1121)通过水循环管路(4)与蒸汽发生器(7)连通，所述进水口(1131)通过进水管路(4)与进水水盒(2)连通，所述回水口(1132)通过回水管路(6)分别与回水水盒(5)和蒸汽发生器(7)连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有冷凝功能的水路系统，其特征在于，所述上端盖(112)和下端盖(113)还分别设置有出气口(1122)和进气口(1133)；所述出气管(13)通过出气口(1122)与外部连通，所述出气管(13)通过进气口(1133)与腔体(8)连通。

6.根据权利要求3所述的一种具有冷凝功能的水路系统，其特征在于，所述水位检测组件(12)包括水位检测开关(121)和浮子(122)，所述水位检测开关(121)设置在上端盖(112)的下表面上，所述浮子(122)套设在水位检测开关(121)上用于检测冷凝换能器(1)中是否缺水。

7.根据权利要求3或5所述的一种具有冷凝功能的水路系统，其特征在于，所述出气管(13)为螺旋出气管。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的一种具有冷凝功能的水路系统，其特征在于，所述冷凝换热器(1)与蒸汽发生器(7)连通的水循环管路(3)上设置有进水水泵(31)，所述冷凝换能器(1)与蒸汽发生器(7)连通的回水管路(6)上设置有回水水泵(61)。

9.根据权利要求8所述的一种具有冷凝功能的水路系统，其特征在于，所述该水路系统还包括控制组件，蒸汽发生器(7)内设置有水位电极，所述控制组件与水位电极和水位检测开关(121)连接。

10.根据权利要求9所述的一种具有冷凝功能的水路系统，其特征在于，所述冷凝换热器(1)的所在高度要低于进水水盒(2)的所在高度。

11.一种蒸汽烹饪设备，其特征在于，包括蒸汽烹饪设备本体、蒸汽发生器(7)、腔体(8)以及如权利要求1-10任意一项所述的水路系统，所述水路系统、蒸汽发生器(7)和腔体(8)均设置在蒸汽烹饪设备本体内。

12.根据权利要求11所述的一种蒸汽烹饪设备，其特征在于，该蒸汽烹饪设备还包括排气组件，所述排气组件设置在水路系统中的冷凝换热器(1)的上端且与出气口(1122)连接用于排出出气管(13)中的残留蒸汽。

13.如权利要求11或12所述的一种蒸汽烹饪设备的控制方法，其特征在于，该方法通过以下步骤实现：

S1、开启蒸汽烹饪设备，水位电极检测蒸汽发生器(7)是否缺水，当检测结果为否，则蒸汽烹饪设备处于待机状态，当检测结果为是，则执行S2；

S2、控制组件根据S1反馈的信号启动进水水泵(31)开始工作，使进水水盒(2)中的水通过冷凝换能器(1)泵入蒸汽发生器(7)中直至蒸汽发生器(7)中不缺水；

S3、当进水水盒(2)中无水时，所述冷凝换能器(1)中的水位检测组件(12)提示缺水信号；

S4、所述控制组件根据S3反馈的缺水信号关闭进水水泵并开启回水水泵(61)开始工作，使所述蒸汽发生器(7)与冷凝换能器(1)中的余水泵入回水水盒(5)中。

14.根据权利要求13所述的一种蒸汽烹饪设备的控制方法，其特征在于，所述S3的具体方法为：当进水水盒(2)中无水时，所述冷凝换能器(1)中的浮子(122)下移，水位检测开关(121)将浮子(122)下移的缺水信号反馈给控制组件。

Images