CN109974147B - 加湿装置的防干烧控制方法、加湿装置及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加湿装置的防干烧控制方法、加湿装置及空调器，所述加湿装置的控制包括以下步骤：S1：所述PTC加热器的当前功率为Pc，所述PTC加热器的当前温度为Tc，检测Pc和Tc中的至少一个；S2：当检测到的是当前功率Pc，对Pc与预设功率Pw进行比较，如果Pc≤Pw则开始计时；当检测到的是当前温度Tc，对Tc与预设温度Tw进行比较，如果Tc＞T1则开始计时；S3：当Pc≤Pw的第一持续时间t1≥第一设定时长t01，判断所述PTC加热器处于干烧状态；或者；当Tc＞T1的第二持续时间t2≥第二设定时长t02，判断所述PTC加热器处于干烧状态。根据本发明实施例的加湿装置的防干烧控制方法较好地避免PTC加热器发生干烧现象，从而较好地保证了加湿装置使用的安全可靠性。

Description

加湿装置的防干烧控制方法、加湿装置及空调器

技术领域

本发明涉及家用电器设备领域，尤其涉及一种加湿装置的防干烧控制方法、加湿装置及空调器。

背景技术

目前，中央空调在使用过程中，通过室内换热器与室内空气进行换热，从而降低或提高室内环境温度，但与此同时也会造成室内的空气湿度降低。因此空调加湿功能应运而生，但目前空调的加湿器一般通过加热水箱烧开再将蒸汽通过管道输送到内机由风机送至内侧环境对空气进行加湿。

一般对于加热装置来说，影响加热器寿命因素主要是干烧(在无水状态下仍进行加热工作)，因此如何准确有效地判断加热器的工作状态是保证加湿器使用寿命的重要因素。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种加湿装置的防干烧控制方法，所述防干烧控制方法能够较为精确地判断出加湿装置内是否发生干烧现象，提高了加湿装置的工作可靠性。

本发明还旨在提出一种加湿装置。

本发明还旨在提出一种具有所述加湿装置的空调器。

根据本发明实施例的加湿装置的防干烧控制方法，所述加湿装置包括烧水容器和用于对所述烧水容器加热的PTC加热器，所述加湿装置的控制包括以下步骤：S1：所述PTC加热器的当前功率为Pc，所述PTC加热器的当前温度为Tc，检测Pc和Tc中的至少一个；S2：当检测到的是当前功率Pc，对Pc与预设功率Pw进行比较，如果Pc≤Pw则开始计时；当检测到的是当前温度Tc，对Tc与预设温度Tw进行比较，如果Tc＞T1则开始计时；S3：当Pc≤Pw的第一持续时间t1≥第一设定时长t01，判断所述PTC加热器处于干烧状态；或者；当Tc＞T1的第二持续时间t2≥第二设定时长t02，判断所述PTC加热器处于干烧状态。

根据本发明实施例的加湿装置的防干烧控制方法，由于具有功率判断逻辑和温度判断逻辑两种用于判断PTC是否处于干烧状态的控制逻辑，较好地避免PTC加热器发生干烧现象，从而较好地保证了加湿装置使用的安全可靠性。

在一些实施例中，在步骤S3中，将当前功率Pc与所述PTC加热器的断路功率Pd进行比较，如果Pc≤Pd，判断所述PTC加热器处于断路状态。

在一些实施例中，预设功率Pw为所述PTC加热器的额定功率Pe的设定倍数。

在一些实施例中，所述PTC加热器在浸水状态下稳定加热时检测出的表面温度为Te，预设温度Tw为Te的设定倍数。

在一些实施例中，预设功率Pw为测量出所述PTC加热器的当前功率Pc之前第一间隔时间tf1时的功率。

在一些实施例中，预设温度Tw为测量出所述PTC加热器的当前温度Tc之前第二间隔时间tf2时的温度。

在一些实施例中，所述防干烧控制方法在步骤S1之前还包括：

Q1：检测所述PTC加热器的初始功率P0及所述加热水箱内的初始水温T0；

Q2：以初始功率P0与初始水温T0及所述烧水容器允许的最少水量Lmin为参数，计算出所述烧水容器的水由初始水量L0到最少水量Lmin的加湿时长t0；

Q3：检测所述PTC加热器的当前加热时长t，并将当前加热时长t与加湿时长t0进行比较，如果t≥t0，判断所述PTC加热器处于干烧状态，如果t＜t0，则进行步骤S1。

在一些具体的实施例中，加湿时长t0根据公式计算：t0＝{(hg-hw)*(L0-L)}/(P0*η1*η2)；其中：η1为电能转化为热能的效率系数；η2为电热式加湿的效率系数；hg为100℃水蒸气焓；hw为初始水温T0相对应液态水焓。

在一些可选的实施例中，在检测到所述PTC加热器发生干烧后关闭所述PTC加热器并且发出缺水警报；或者，所述烧水容器上设有补水管，所述补水管上设有补水阀，在检测到所述PTC加热器发生干烧后，所述补水阀开启以朝向所述烧水容器内补水。

根据本发明实施例的加湿装置包括：壳体和设在所述壳体内的多个加湿单元、水箱，所述水箱具有用于与外部水源连接的进水口，每个所述加湿单元均包括烧水容器和对应的PTC加热器，每个所述烧水容器均具有出气口和用于与所述水箱相连的补水口，所述加湿装置适于安装在厨房或者卫生间处，且所述壳体通过顶部吊装安装，所述加湿装置采用根据前文所述的加湿装置的控制方法进行控制。

根据本发明实施例的加湿装置由于本发明实施例加湿装置采用根据前文的加湿装置的控制方法进行控制，降低了PTC加热器长期间处于干烧状态的可能，保证了加湿装置的稳定性。

根据本发明实施例的空调系统包括室内机、室外机和前文所述的加湿装置。

根据本发明实施例的空调系统，由于具有前文所述的加湿装置，工作可靠性较好。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例的加湿装置的控制方法的步骤图。

图2是本发明另一个实施例的加湿装置的控制方法的步骤图。

图3是本发明实施例的加湿装置的立体结构示意图。

图4是本发明实施例的加湿装置的加湿单元的结构简图。

附图标记：

加湿装置100、

水箱1、进水口11、

加湿单元2、出气口21、补水口22、补水阀23、PTC加热器24、烧水容器25。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图2描述根据本发明实施例的防干烧控制方法。

如图1所示，根据本发明实施例的加湿装置的防干烧控制方法，加湿装置100包括烧水容器25和用于对烧水容器25加热的PTC加热器24，加湿装置100的控制包括以下步骤：

S1：PTC加热器24的当前功率为Pc，PTC加热器24的当前温度为Tc，检测Pc和Tc中的至少一个；

S2：当检测到的是当前功率Pc，对Pc与预设功率Pw进行比较，如果Pc≤Pw则开始计时；

当检测到的是当前温度Tc，对Tc与预设温度Tw进行比较，如果Tc＞T1则开始计时；

S3：当Pc≤Pw的第一持续时间t1≥第一设定时长t01，判断PTC加热器24处于干烧状态；或者；

当Tc＞T1的第二持续时间t2≥第二设定时长t02，判断PTC加热器24处于干烧状态。

可以理解的是，在本发明实施例的防干烧控制方法中，可以包含两种判断逻辑。第一种为功率判断逻辑，具体而言是通过对PTC加热器24的当前功率Pc的实时检测，将当前功率Pc与预设功率Pw进行比较，当发现当前功率Pc小于预设功率Pw，且当前功率Pc小于预设功率Pw的第一持续时间t1大于等于第一设定时长t01时，即可判断出PTC加热器24发生干烧现象。第二种为温度判断逻辑，具体而言是通过对PTC加热器24的当前温度Tc的实时检测，将当前温度Tc与预设温度Tw进行比较，当发现当前温度Tc大于预设温度Tw，且当前温度Tc小于预设温度Tw的第二持续时间t2大于等于第二设定时长t02时，即可判断出PTC加热器24发生干烧现象。由此，只需功率判断逻辑和温度判断逻辑中的至少一个满足条件时，即可判断出PTC加热器24发生了干烧现象，由此准确而有效地判断PTC加热器24的工作状态，从而避免PTC加热器24在无水或缺水的状态下长时间干烧，对于加湿装置100在加热运作过程中有着重要的意义，保证了加湿装置100使用的安全可靠性。

根据本发明实施例的加湿装置的防干烧控制方法，由于具有功率判断逻辑和温度判断逻辑两种用于判断PTC是否处于干烧状态的控制逻辑，较好地避免PTC加热器24发生干烧现象，从而较好地保证了加湿装置100使用的安全可靠性。

这里需要说明的是，第一持续时间t1和第二持续时间t2可以相等也可以不相等，第一设定时长t01和第二设定时长t02可以相等也可以不等，在本发明的实施例中，第一持续时间t1、第二持续时间t2、第一设定时长t01和第二设定时长t02的具体数值以及四个数值之间的大小关系可以根据加湿装置100的实际工作状态做出选择，在此不对第一持续时间t1、第二持续时间t2、第一设定时长t01和第二设定时长t02的具体数值以及四个数值之间的大小关系做出具体限定。

需要补充说明的是，一般情况下，加湿装置100在开始加湿工作时，PTC加热器24的当前功率Pc和当前温度Tc都会出现一定的波动。因此，为了提高了前述功率判断逻辑和温度判断逻辑的精准性，进行步骤S1的时间点可以放在加湿装置100已经进行了一段时间的加湿操作，并且加湿状态开始稳定时，而不是从加湿状态刚刚启动就开始检测PTC加热器24的当前功率Pc或者当前温度Tc。

在一些实施例中，在步骤S3中，将当前功率Pc与PTC加热器24的断路功率Pd进行比较，如果Pc≤Pd，判断PTC加热器24处于断路状态。可以理解的是，在实际使用过程中可能会出现PTC加热器24的功率持续为一个非常小的数值，此时PTC加热器24的当前功率Pc虽然持续小于预设功率Pw，可是此时PTC加热器24可能处于断路状态，而不是干烧状态，因此，在步骤S3中增加一个判断逻辑，对当前功率Pc与PTC加热器24的断路功率Pd进行比较，如果Pc≤Pd，判断PTC加热器24处于断路状态。由此，较好地区分了PTC加热器24的断路状态及干烧状态，降低了误判几率，从而更好地保证了加湿装置100的安全可靠性。

在一些实施例中，预设功率Pw为PTC加热器24的额定功率Pe的设定倍数。可以理解的是，采用额定功率Pe的设定倍数作为预设功率Pw，这样当前功率Pc始终在与一个定值做比较，判断逻辑较为简单，无需多次赋值判断，从而在一定程度上降低了逻辑误判的可能。这里需要补充说明的是，前文所述的设定倍数可以是任意正数，而设定倍数的具体取值可以根据实际需要选择。经过多次试验，在本发明实施例中，预设功率Pw等于0.8倍的额定功率Pe时，判断干烧状态的准确度较好。但是，这里的0.8倍仅是本发明实施例一个较优的选择，并不是对预设功率Pw取值的完全限定。

在一些实施例中，PTC加热器24在浸水状态下稳定加热时检测出的表面温度为Te，预设温度Tw为Te的设定倍数。可以理解的是，采用PTC加热器24在浸水状态下稳定加热时检测出的表面温度Te的设定倍数作为预设温度Tw，这样当前温度Tc始终在与一个定值作比较，判断逻辑较为简单，无需多次赋值判断，从而在一定程度上行降低了逻辑误判的可能。这里需要补充说明的是，前文所述的设定倍数可以是任意正数，而设定倍数的具体取值可以根据实际需要选择。经过多次试验，在本发明实施例的中，预设温度Tw等于1.2倍的PTC加热器24在浸水状态下稳定加热时检测出的表面温度Te时，判断干烧状态的准确度较好，但是这里的1.2倍仅是本发明实施例的一个较优的选择，并不是对预设温度Tw的完全限定。

在一些实施例中，预设功率Pw为测量出PTC加热器24的当前功率Pc之前第一间隔时间tf1时的功率。首先需要说明的是，由于用户的加湿需要各有不同，加湿装置100的工作状态可各不相同，为了能够更好地实现满足加湿装置100的各种工作状态下的防干烧检测，在本发明实施例提出了另一种预设功率Pw的选择方法，即预设功率Pw为测量出PTC加热器24的当前功率Pc之前的第一间隔时间tf1的功率，根据PTC加热器24的工作特性，当PTC发生干烧时，PTC加热器24的工作功率会逐渐降低，采用当前功率Pc与第一间隔时间tf1之前的功率作比较，如果出现PTC加热器24的功率逐渐降低的现象，那么即可判断PTC加热器24发生了干烧现象。由此，预设功率Pw更好地符合加湿装置100的在一段时间内的工作状态，更为准确的判断PTC加热器24是否干烧状态，从而更好地保证了加湿装置100的使用可靠性。

在一些实施例中，预设温度Tw为测量出PTC加热器24的当前温度Tc之前第二间隔时间tf2时的温度。首先需要说明的是，由于用户的加湿需要各有不同，加湿装置100的工作状态可各不相同，为了能够更好地实现满足加湿装置100的各种工作状态下的防干烧检测，在本发明实施例提出了另一种预设温度Tw的选择方法，即预设温度Tw为测量出PTC加热器24的当前温度Tc之前的第二间隔时间tf2的温度，根据PTC加热器24的工作特性，当PTC发生干烧时，PTC加热器24的温度会逐渐身高，采用当前温度Tc与第二间隔时间tf2之前的温度作比较，如果出现PTC加热器24的温度逐渐升高的现象，那么即可判断PTC加热器24发生了干烧现象。由此，预设温度Tw更好地符合加湿装置100在一段时间内的工作状态，更为准确的判断PTC加热器24是否处于干烧状态，从而更好地保证了加湿装置100的使用可靠性。

这里需要额外说明的是，为了降低判断误差，检测PTC加热器24的当前功率Pc或者当前温度Tc以及选取预设功率Pw和选取预设温度Tw的时间点可以放在加湿装置100已经进行了一段时间的加湿操作后，并且开始稳定加湿状态时，而不是从加湿状态刚刚启动就开始检测PTC加热器24的当前功率Pc或者当前温度Tc。

在一些实施例中，如图2所示，防干烧控制方法在步骤S1之前还包括：

Q1：检测PTC加热器24的初始功率P0及水箱1内的初始水温T0；

Q2：以初始功率P0与初始水温T0及烧水容器25允许的最少水量Lmin为参数，计算出烧水容器25的水由初始水量L0到最少水量Lmin的加湿时长t0；

Q3：检测PTC加热器24的当前加热时长t，并将当前加热时长t与加湿时长t0进行比较，如果t≥t0，判断PTC加热器24处于干烧状态，如果t＜t0，则进行步骤S1。

可以理解的是，本发明实施例的防干烧控制方法还包括一个加热时长判断逻辑，即根据加湿装置100初始功率P0与初始水温T0及烧水容器25允许的最少水量Lmin为参数，计算出烧水容器25的水由初始水量L0到最少水量Lmin的加湿时长t0，然后将PTC加热器24的当前加热时长t与加湿时长t0相比，如果t≥t0，判断PTC加热器24处于干烧状态。这样在加湿装置100开始工作时即可得到加湿装置100由开始加湿运行到PTC加热器24发生干烧的状态的时间，当加湿状态运行相应时间后即可认定PTC加热器24已经发生干烧，这样的判断逻辑较为简单，只需对加湿装置100设定一个定时关闭或者定时补水的指令即可避免加湿装置100出现干烧现象。但是，为了避免在加湿时长t0时间点内发生干烧现象，当检测到PTC的当前加热时长t小于加湿时长t0时，加湿装置的防干烧控制方法进入功率判断逻辑或者温度判断逻辑，从而更为精准地实现了对PTC加热器24的干烧判断。

在一些具体的实施例中，加湿时长t0根据公式计算：t0＝{(hg-hw)*(L0-L)}/(P0*η1*η2)；其中：η1为电能转化为热能的效率系数；η2为电热式加湿的效率系数；hg为100℃水蒸气焓；hw为初始水温T0相对应液态水焓。需要说明的是，这里的初始水量L0、最少水量Lmin可以是烧水容器25内部水的质量，也可以是烧水容器25内部水的体积，而当初始水量L0、最少水量Lmin为水的体积时，上述公式相应的变化为：t0＝{(hg-hw)*(L0-L)*ρ}/(P0*η1*η2)

在一些可选的实施例中，在检测到PTC加热器24发生干烧后关闭PTC加热器24并且发出缺水警报。烧水容器25上设有补水管，补水管上设有补水阀23，在检测到PTC加热器24发生干烧后，补水阀23开启以朝向烧水容器25内补水。由此，在本发明实施例中，检测到PTC加热器24发生干烧时候可以立即关闭PTC加热器24并且提醒使用者加水也可以是加湿装置100自动补水，保证了加湿装置100的工作稳定可靠性。

下面对本发明实施例的实施例加湿装置的防干烧控制方法的具体控制逻辑进行具体说明。

实施例1：

本实施例的加湿装置100的控制包括以下步骤：

步骤1：加湿装置100稳定运行tx时长；

步骤2：检测PTC加热器24的当前功率Pc；

步骤3：将当前功率Pc与预设功率Pw进行比较，如果Pc≤Pw则开始计时；如果Pc＞Pw则返回步骤2，如果Pc≤Pd，则发出警报以提醒用户PTC加热器24发生断路现象；其中Pw＝0.8*Pe，Pe为PTC加热器24的额定功率，Pd为PTC加热器24的断路功率；

步骤4：如果Pc≤Pw的第一持续时间t1≥第一设定时长t01，判断所述PTC加热器24处于干烧状态，并且开启补水阀23以朝向烧水容器25中补水，如果Pc≤Pw的第一持续时间t1＜第一设定时长t01则返回步骤2。

实施例2：

本实施例的加湿装置100的控制包括以下步骤：

步骤1：加湿装置100稳定运行tx时长；

步骤2：检测PTC加热器24的当前功率Pc；

步骤3：将当前功率Pc与预设功率Pw进行比较，如果Pc≤Pw则开始计时；如果Pc＞Pw则返回步骤2；其中Pw为测量出所述PTC加热器24的当前功率Pc之前第一间隔时间tf1时的功率。

步骤4：如果Pc≤Pw的第一持续时间t1≥第一设定时长t01，判断所述PTC加热器24处于干烧状态，并且开启补水阀23以朝向烧水容器25中补水，如果Pc≤Pw的第一持续时间t1＜第一设定时长t01则返回步骤2。

实施例3：

本实施例的加湿装置100的控制包括以下步骤：

步骤1：加湿装置100稳定运行tx时长；

步骤2：检测PTC加热器24的当前温度Tc；

步骤3：将当前温度Tc与预设温度Tw进行比较，如果Tc≤Tw则开始计时；如果Tc＞Tw则返回步骤2，其中Tw＝1.2*Te，Te为PTC加热器24在浸水状态下稳定加热时检测出的表面温度；

步骤4：如果Tc≤Tw的第二持续时间t2≥第二设定时长t02，判断所述PTC加热器24处于干烧状态，并且开启补水阀23以朝向烧水容器25中补水，如果Tc≤Tw的第二持续时间t2＜第二设定时长t02则返回步骤2。

实施例4：

本实施例的加湿装置100的控制包括以下步骤：

步骤1：加湿装置100稳定运行tx时长；

步骤2：检测PTC加热器24的当前温度Tc；

步骤3：将当前温度Tc与预设温度Tw进行比较，如果Tc≤Tw则开始计时；如果Tc＞Tw则返回步骤2；其中Tw为测量出所述PTC加热器24的当前温度Tc之前第二间隔时间tf2时的温度。

步骤4：如果Tc≤Tw的第二持续时间t2≥第二设定时长t02，判断所述PTC加热器24处于干烧状态，并且开启补水阀23以朝向烧水容器25中补水，如果Tc≤Tw的第二持续时间t2＜第二设定时长t02则返回步骤2。

实施例5：

步骤1：检测PTC加热器24的初始功率P0及加热水箱1内的初始水温T0；

步骤2：以初始功率P0与初始水温T0及烧水容器25允许的最少水量Lmin为参数，计算出烧水容器25的水由初始水量L0到最少水量Lmin的加湿时长t0；计算公式为加湿时长t0＝{(hg-hw)*(L0-L)}/(P0*η1*η2)；其中：η1为电能转化为热能的效率系数；η2为电热式加湿的效率系数；hg为100℃水蒸气焓；hw为初始水温T0相对应液态水焓。

步骤3：检测PTC加热器24的当前加热时长t，并将当前加热时长t与加湿时长t0进行比较，如果t≥t0，判断PTC加热器24处于干烧状态，并且开启补水阀23以朝向烧水容器25中补水。

具体而言，例如：加热功率为400w，加热前水温20℃，烧水容器25内容积2L，干烧报警水位0.4L位置，计算单位时间加湿量。

根据公式得：

t0＝{(h_g-h_w)*(L0-L)*ρ}/P*η₁*η₂

t0＝(2675.6-84)*(2-0.4)*1/(0.4*0.95*1)＝3h,则加热容器在PTC加热器24运行3h判定干烧并进入补水操作。

下面参考图3-图4描述根据本发明实施例的加湿装置100的具体结构。

如图3-图4所示，根据本发明实施例的加湿装置100包括壳体(图未示出)和设在壳体内的多个加湿单元2、水箱1，水箱1具有用于与外部水源连接的进水口11，每个加湿单元2均包括烧水容器25和对应的PTC加热器24，每个烧水容器25均具有出气口21和用于与水箱1相连的补水口22，加湿装置100适于安装在厨房或者卫生间处，且壳体通过顶部吊装安装，加湿装置100采用根据前文的加湿装置100的控制方法进行控制。

可以理解的是，由于本发明实施例加湿装置100采用根据前文的加湿装置100的控制方法进行控制，降低了PTC加热器24长期间处于干烧状态的可能，保证了加湿装置100的稳定性。

根据本发明实施例的加湿装置100由于本发明实施例加湿装置100采用根据前文的加湿装置100的控制方法进行控制，降低了PTC加热器24长期间处于干烧状态的可能，保证了加湿装置100的稳定性。

此外需要说明的是，本发明实施例的加湿装置100加湿装置100适于安装在厨房或者卫生间处，这样，加湿装置100的水箱1可以接受经过净化器净化后的水，保证了加湿蒸汽的纯净性，避免了加湿蒸汽中含有少量粉尘的现象发生。且由于加湿装置100通过顶部吊装安装，每个加湿单元2具有单独的出气口21，这样可以同时实现多个房间的同时加湿，提高了用户使用满意度。

根据本发明实施例的空调系统包括室内机、室外机和前文的加湿装置100。

根据本发明实施例的空调系统，由于具有前文所述的加湿装置100，工作可靠性较好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种加湿装置的防干烧控制方法，其特征在于，所述加湿装置包括烧水容器和用于对所述烧水容器加热的PTC加热器，所述加湿装置的控制包括以下步骤：

S1：所述PTC加热器的当前功率为Pc，所述PTC加热器的当前温度为Tc，检测Pc和Tc中的至少一个；

S2：当检测到的是当前功率Pc，对Pc与预设功率Pw进行比较，如果Pc≤Pw则开始计时；

当检测到的是当前温度Tc，对Tc与预设温度Tw进行比较，如果Tc＞Tw则开始计时；

S3：当Pc≤Pw的第一持续时间t1≥第一设定时长t01，判断所述PTC加热器处于干烧状态；或者；

当Tc＞T1的第二持续时间t2≥第二设定时长t02，判断所述PTC加热器处于干烧状态；

其中，预设功率Pw为测量出所述PTC加热器的当前功率Pc之前第一间隔时间tf1时的功率；预设温度Tw为测量出所述PTC加热器的当前温度Tc之前第二间隔时间tf2时的温度；

在所述加湿装置进行预设时间的加湿操作后且加湿状态开始稳定时执行S1，在步骤S1之前还包括：Q1：检测所述PTC加热器的初始功率P0及所述加热水箱内的初始水温T0；Q2：以初始功率P0与初始水温T0及所述烧水容器允许的最少水量Lmin为参数，计算出所述烧水容器的水由初始水量L0到最少水量Lmin的加湿时长t0；Q3：检测所述PTC加热器的当前加热时长t，并将当前加热时长t与加湿时长t0进行比较，如果t≥t0，判断所述PTC加热器处于干烧状态，如果t＜t0，则进行步骤S1。

2.根据权利要求1所述的加湿装置的防干烧控制方法，其特征在于，在步骤S3中，将当前功率Pc与所述PTC加热器的断路功率Pd进行比较，如果Pc≤Pd，判断所述PTC加热器处于断路状态。

3.根据权利要求1所述的加湿装置的防干烧控制方法，其特征在于，预设功率Pw为所述PTC加热器的额定功率Pe的设定倍数。

4.根据权利要求1所述的加湿装置的防干烧控制方法，其特征在于，所述PTC加热器在浸水状态下稳定加热时检测出的表面温度为Te，预设温度Tw为Te的设定倍数。

5.根据权利要求1所述的加湿装置的防干烧控制方法，其特征在于，加湿时长t0根据公式计算：t0＝{(hg-hw)*(L0-L)}/(P0*η1*η2)；其中：η1为电能转化为热能的效率系数；η2为电热式加湿的效率系数；hg为100℃水蒸气焓；hw为初始水温T0相对应液态水焓。

6.根据权利要求1-5 中任一项所述的加湿装置的防干烧控制方法，其特征在于，在检测到所述PTC加热器发生干烧后关闭所述PTC加热器并且发出缺水警报；或者，所述烧水容器上设有补水管，所述补水管上设有补水阀，在检测到所述PTC加热器发生干烧后，所述补水阀开启以朝向所述烧水容器内补水。

7.一种加湿装置，其特征在于，包括：壳体和设在所述壳体内的多个加湿单元、水箱，所述水箱具有用于与外部水源连接的进水口，每个所述加湿单元均包括烧水容器和对应的PTC加热器，每个所述烧水容器均具有出气口和用于与所述水箱相连的补水口，所述加湿装置适于安装在厨房或者卫生间处，且所述壳体通过顶部吊装安装，所述加湿装置采用根据权利要求1-6中任一项所述的加湿装置的防干烧控制方法进行控制。

8.一种空调系统，其特征在于，包括：室内机、室外机和根据权利要求7所述的加湿装置。

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