CN111685577B - 烹饪器具及其控制方法、控制装置和计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烹饪器具及其控制方法、控制装置和计算机可读存储介质，控制方法包括：在烹饪器具的保温阶段，控制气体抽送装置工作，以驱使烹饪腔内的气体流向排气口排出。本发明提供的控制方法，在保温阶段，烹饪腔中为高温高湿的蒸汽，在气体抽送装置的作用下，高温高湿的蒸汽通过排气口排出至外界，从而尽快降低烹饪腔内的温度和湿度，从而实现降低水蒸汽露点、减少冷凝水的目的，防止米饭表面出现滴白现象。

Description

烹饪器具及其控制方法、控制装置和计算机可读存储介质

本申请要求于2019年3月15日提交中国专利局、申请号为2019101986294、发明创造名称为“烹饪器具及其控制方法、控制装置和计算机可读存储介质”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本发明涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种烹饪器具及其控制方法、控制装置和计算机可读存储介质。

背景技术

现在的烹饪器具，例如电饭煲，在煮饭结束后，煲体内仍然会有大量水蒸汽留存，如果长时间保温的话，这些水蒸汽会逐步在盖板表面凝结成冷凝水，落到米饭表面，最终形成米饭表面的滴白现象。

对于这个问题，常规的解决方案一般是在电饭煲上盖上设置一个低功率的保温加热元件，加热活动盖板，使其表面温度较高，减少水蒸汽凝结。但是这种方案有个缺陷，在蒸汽阀附近因结构限制无法加热，此处温度较低，水蒸汽会集中在此处附近凝结，导致蒸汽阀下方的米饭表面的滴白现象反而会更加突出。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一个方面的目的在于提供一种烹饪器具的控制方法。

本发明的第二个方面的目的在于提供一种烹饪器具。

本发明的第三个方面的目的在于提供一种控制装置。

本发明的第四个方面的目的在于提供一种计算机可读存储介质。

为实现上述目的，本发明的第一个方面的技术方案提供了一种烹饪器具的控制方法，烹饪器具包括烹饪器具本体和设置在烹饪器具本体上的气体抽送装置，烹饪器具本体限定出烹饪腔，并设有用于连通烹饪腔与外界环境的排气口，控制方法包括：在烹饪器具的保温阶段，控制气体抽送装置工作，以驱使烹饪腔内的气体流向排气口排出。

本发明第一个方面的技术方案提供的控制方法，烹饪腔通过排气口与外界环境相连通，当气体抽送装置工作时，气体抽送装置驱动烹饪腔内的气体向排气口排出，在保温阶段，烹饪腔中为高温高湿的蒸汽，在气体抽送装置的作用下，高温高湿的蒸汽通过排气口排出至外界，从而尽快降低烹饪腔内的温度和湿度，从而实现降低水蒸汽露点、减少冷凝水的目的，防止米饭表面出现滴白现象。

煮饭时，控制气体抽送装置开启或气体抽送装置关闭，当煮饭结束进入保温阶段时，通过电控程序设定相应的时间段内，气体抽送装置开启，以将烹饪腔中的高温高湿的蒸汽排出至烹饪腔外部，尽快降低烹饪腔内的温度和湿度，从而实现降低水蒸汽露点、减少冷凝水的目的，防止米饭表面出现滴白现象。

另外，本发明上述技术方案提供的控制方法还具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，保温阶段，控制气体抽送装置开启，具体包括：保温阶段，控制气体抽送装置间歇工作。

为保证米饭口感和保温温度，气体抽送装置的吹风时间不易过长。随着保温阶段的进行，保温时间的加长，米饭内部的水分会不断释出，烹饪腔内的湿度又会增大，可以根据这一情况，控制气体抽送装置采用间歇工作的工作模式。

上述任一技术方案中，保温阶段，气体抽送装置第N次开启的运行时长为t1，第N+n次开启的运行时长为t2，则t1＞t2，其中，n≥1。

随着保温时间的延长，气体抽送装置相邻两次开启后，后一次开启的运行时长大于前一次开启的运行时长，避免米饭表面过干。

上述任一技术方案中，控制方法包括：检测烹饪腔内部的工况参数；根据工况参数控制气体抽送装置开启的运行时长。

工况参数包括但不局限于米量和米种、烹饪腔的体积大小、烹饪腔的形状、送风量、风速中的任一项或多项的组合。

具体地，当烹饪腔中的米量越多、米的吸水率越高、烹饪腔的体积越大、烹饪腔的形状越不规则，运行时长越长，送风量越大、风速越大，第n次开启的运行时长越短。

其中，根据工况参数控制气体抽送装置开启的运行时长，可以是第M次开启的运行时长，也可以是整个保温阶段各次开启的运行时长的总和。其中，M为正整数。

上述任一技术方案中，保温阶段，气体抽送装置第M1次关闭与第M1+1次开启之间的间隔时长为T1，第M2次关闭与第M2+1次开启之间的间隔时长为T2，则T2＞T1，其中，M2＞M1。

随着保温阶段的进行，保温时间的加长，米饭内水分的逐渐散失，因此，随着保温时间的延长，气体抽送装置上一次关闭与下一次开启之间的间隔时长可以拉长，避免米饭表面过干。

上述任一技术方案中，控制方法包括：检测烹饪腔内部的工况参数；根据工况参数控制气体抽送装置第M次关闭与第M+1次开启之间的间隔时长。

工况参数包括但不局限于米量和米种、烹饪腔的体积大小、烹饪腔的形状、送风量、风速中的任一项或多项的组合。

具体地，当烹饪腔中的米量越多、米的吸水率越高、烹饪腔的体积越大、烹饪腔的形状越不规则，第M次关闭与第M+1次开启(即上一次关闭与下一次开启)之间的间隔时长越短，、送风量越大、风速越大，间隔时长越长。

上述任一技术方案中，随着保温阶段进行，控制气体抽送装置的风量和/或风速减小。

上述任一技术方案中，烹饪器具还包括用于控制气体抽送装置与烹饪腔之间的通断的阀门，在烹饪器具的保温阶段，控制气体抽送装置工作，以驱使烹饪腔内的气体流向排气口排出，具体包括：

保温阶段，控制气体抽送装置开启，并控制阀门开启。

上盖上设置阀门，煮饭时阀门处于闭合状态，当煮饭结束进入保温阶段时或进入保温阶段后，通过电控程序设定相应时间段内，打开阀门，气体抽送装置送风入烹饪腔内或气体抽送装置将烹饪腔中的高温高湿蒸汽带走，尽快降低煲体内的湿度和温度，从而实现降低水蒸气露点、减少冷凝水的目的。

上述任一技术方案中，保温阶段，控制气体抽送装置开启，并控制阀门开启，具体包括：保温阶段，控制气体抽送装置与阀门先后开启或同时开启。

气体抽风装置和阀门可以同时开启，或者，气体抽送装置和阀门可以先后开启，例如气体抽送装置先开启，阀门后开启，或者，阀门先开启，气体抽送装置后开启。

上述任一技术方案中，控制方法包括：保温阶段，控制加热元件开启。

保温阶段加热元件可以持续开启或间歇开启。

本发明第二个方面的技术方案提供一种烹饪器具，包括：烹饪器具本体，限定出烹饪腔，并设有用于连通烹饪腔与外界环境的排气口；气体抽送装置，设置在烹饪器具本体上；和控制器，用于在烹饪器具的保温阶段控制气体抽送装置工作，以驱使烹饪腔内的气体流向排气口排出。

本发明第二个方面的技术方案提供的烹饪器具，烹饪腔通过排气口与外界环境相连通，当气体抽送装置工作时，气体抽送装置的送风口与排气口相连通，气体抽送装置驱动烹饪腔内的气体向排气口排出，在保温阶段，控制器控制气体抽送装置工作，烹饪腔中为高温高湿的蒸汽，在气体抽送装置的作用下，高温高湿的蒸汽通过排气口排出至外界，从而尽快降低烹饪腔内的温度和湿度，从而实现降低水蒸汽露点、减少冷凝水的目的，防止米饭表面出现滴白现象。

上述技术方案中，气体抽送装置包括送风装置，烹饪器具本体还设有用于与烹饪腔相连通的进气口，送风装置通过气流通道与进气口相连通，烹饪器具本体上设有用于控制气流通道的开闭的阀门，控制器用于在保温阶段控制阀门打开，以使送风装置与烹饪腔相连通。

送风装置的抽风口与烹饪腔的外部空间相连通，例如与外界相连通，送风口与烹饪腔相连通，具体地，送风装置的送风口依次通过气流通道和进气口与烹饪腔相连通。送风装置可以为但不限于风机，风机包括鼓风机、通风机或压缩机。送风装置工作时，送风装置的送风口吹出的气流进入烹饪腔内，将烹饪腔中的高温高湿蒸汽吹走，尽快降低烹饪腔内的温度和湿度，从而实现降低水蒸汽露点、减少冷凝水的目的，防止米饭表面出现滴白现象。

设置阀门可以实现对气流通道的开闭的控制，进一步地阀门还可以调节气流通道的开口大小，从而调节气流通道内的气流大小。在非保温阶段，在不需要排出烹饪腔内的湿热蒸汽(高温高湿蒸汽)时，控制阀门关闭，避免烹饪腔中的高温高湿蒸汽通过气流通道进入送风装置，造成送风装置的损坏。

阀门包括球阀或电动阀。

球阀中，包括驱动结构、壳体、位于壳体内的球体，驱动结构与球体之间设有阀杆，驱动结构带动阀杆运动，阀杆带动球体运动。驱动结构可以为电机，驱动结构与阀杆之间设有传动件，传动件可以为齿轮组，驱动结构可以横向放置或竖向放置，当驱动结构横向放置时，可以有效减少盖体的厚度。球阀的球体通过打开或关闭进气口，实现对气流通道的开闭。进气口可以位于盖体的中部或边缘。

电动阀包括驱动结构和阀体，在驱动结构的作用下，阀体相对于气流通道或进气口运动，以打开或关闭气流通道或进气口，实现对气流通道的开闭。电动阀可以为电磁阀。

上述任一技术方案中，烹饪器具本体的顶部设有清洗腔体，清洗腔体设有进料口和用于与烹饪腔相连通的卸料口，控制器用于在保温阶段控制送风装置与进料口相连通且卸料口形成为进气口，使清洗腔体形成为气流通道。

烹饪器具本体的顶部设有清洗腔体，使得烹饪器具具备了自动洗料的功能，从而提高了产品的档次；清洗腔体设有进料口和卸料口，且卸料口与烹饪腔相连通，因而清洗腔体对物料清洗完毕后可以直接送入烹饪腔中进行烹饪，结构和布局较为合理；送风装置与进料口相连通，因而可以通过卸料口将风吹入烹饪腔内，因而卸料口形成为进气口，相应地清洗腔体形成为气流通道，从而提高了产品的集成度，简化了产品结构；此外还可以利用送风装置将物料吹入清洗腔体内，从而实现气动送料功能，气动送料洁净无污染，因而也丰富了送风装置的功能，有利于精简部件，节约生产成本。

上述任一技术方案中，卸料口处设有卸料阀，卸料阀形成为阀门。

在卸料口处设置卸料阀，保证了洗料过程和烹饪过程中清洗腔体的封闭性，进而保证了洗料过程和烹饪过程的正常运行；卸料阀形成为阀门，即直接利用卸料阀来控制气流通道的通断，无需额外设置其他阀门，也无需额外设置驱动阀门运动的结构，因而也提高了产品的集成度，有利于精简部件，节约生产成本，精简了产品零部件。优选地，卸料阀的顶部连接有拉杆，拉杆与驱动结构相连，在驱动结构(如电机+齿轮+防转结构，齿轮与拉杆螺纹耦合，防转结构防止拉杆旋转)的带动下上下运动，进而带动卸料阀上下运动，以打开或关闭卸料口。

上述任一技术方案中，气体抽送装置包括抽风装置，控制器用于在保温阶段控制抽风装置与排气口相连通，以抽出烹饪腔内的气体。

抽风装置工作时，抽风装置抽出烹饪腔内的高温高湿的蒸汽，使得蒸汽流向排气口，从而高温高湿的蒸汽通过排气口排出至外界，防止米饭滴白现象出现；或者，抽风装置向排气口处吹风，在排气口处形成负压，促使烹饪腔中的高温高湿的蒸汽向排气口处流动，进而通过排气口排出至外界，防止米饭滴白现象发生。

上述任一技术方案中，烹饪器具本体设有排气通道和排气管路，排气通道的入口和出口分别用于与烹饪腔及外界环境相连通，排气通道的出口形成为排气口，抽风装置通过排气管路与排气通道相连通，且排气管路的一端插入排气通道内并朝向排气口；其中，抽风装置为吹风件，控制器用于在保温阶段控制吹风件与排气管路的另一端相连通，并通过排气管路向排气口吹风，使排气口处形成压差，以抽出烹饪腔内的气体。

烹饪腔中的高温高湿的蒸汽通过排气通道的入口进入排气通道，并通过排气通道的出口排出至外界。吹风件的送风口通过排气管路与排气通道相连通，吹风件的送风口吹出的气流进入排气口，并朝向排气口，换言之吹风件的送风口通过排气管路排出的气流的流动方向与排气通道中的气体的流动方向相同或接近，例如排气口向上排出蒸汽，排气管路排出气体的方向也是向上，使得排气通道的排气口处的蒸汽被迅速吹走，由于烹饪腔内压力大，排气口处压力小，促使排气口处形成压差，例如负压，加快烹饪腔中的高温高湿的蒸汽通过排气通道流向排气口，从而促使烹饪腔中的高温高湿的蒸汽排出至外界。

吹风件可以为气泵，气泵通过排气管路向排气口处吹出压缩空气。

进一步地，烹饪器具本体包括盖体，盖体上设有蒸汽阀，蒸汽阀限定出排气通道。

上述任一技术方案中，烹饪器具本体设有排气通道和排气管路，排气通道的入口和出口分别用于与烹饪腔及外界环境相连通，排气通道的出口形成为排气口，抽风装置通过排气管路与排气通道相连通，且排气管路的一端插入排气通道内；其中，烹饪器具本体还设有进风管路，抽风装置为抽风件，控制器用于在保温阶段控制抽风件通过进风管路与烹饪腔相连通，以通过进风管路抽出烹饪腔内的气体。

抽风件的抽风口通过进风管路与烹饪腔相连通，抽风件的送风口通过排气管路与排气口相连通，抽风件从烹饪腔中抽出高温高湿的蒸汽并通过排气管路排出至排气口，通过排气口排出至外界。

抽风件可以为风机。

进一步地，烹饪器具本体包括盖体，盖体上设有蒸汽阀，蒸汽阀限定出排气通道。

上述任一技术方案中，烹饪器具本体上设有用于控制进风管路的开闭的阀门，控制器用于在保温阶段控制阀门打开，以使抽风件与烹饪腔相连通。

盖体上设有出风口，进风管路通过出风口与烹饪腔相连通。阀门通过控制进风管路或出风口的开闭，实现对进风管路开闭的控制。

设置阀门可以实现对进风管路的开闭的控制，进一步地阀门还可以调节进风管路的开口大小，从而调节进风管路内的气流大小。在非保温阶段，在不需要排出烹饪腔内的湿热蒸汽(高温高湿蒸汽)时，控制阀门关闭，避免烹饪腔中的高温高湿蒸汽通过进风管路进入抽风件，造成抽风件的损坏。

阀门包括球阀或电动阀。

上述任一技术方案中，烹饪器具本体包括煲体和盖体，盖体与煲体盖合连接限定出烹饪腔，排气口和气体抽送装置设置在盖体上。

上述任一技术方案中，烹饪器具本体包括煲体和开合地盖设在煲体上的盖体，煲体和盖体限定出烹饪腔，盖体包括盖板和位于盖板上方的面盖组件，盖板与面盖组件之间设有加热元件。

面盖组件包括从上到下依次设置的面盖和上盖，上盖位于面盖与盖板之间。进一步地，加热元件设置在上盖上，并位于上盖与盖板之间，减小加热元件与盖板之间的距离，实现加热元件对盖板更好的加热，提高盖板的温度，降低水蒸汽在盖板上凝结的冷凝水的量。

加热元件可以为电热丝、电热膜等。

烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅等烹饪设备。可以理解，本申请中通过气体抽送装置或气体抽送装置排出高温高湿的蒸汽减少冷凝水形成的构思，也可以用于其它领域中需要防患冷凝水形成的情况，例如电热类家电需要防患冷凝水的情况。

本发明第三个方面的技术方案提供一种控制装置，包括存储器、处理器；其中，处理器通过读取存储器中存储的可执行程序代码来运行与可执行程序代码对应的程序，以用于实现如上述技术方案中任一的控制方法的步骤。

本发明第四个方面的技术方案提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述技术方案中任一项的控制方法的步骤。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明的实施例一所述的烹饪器具的局部剖视结构示意图，其中烹饪器具处于保温阶段，且球阀未打开气流通道，向下的直线箭头示意冷凝水的流动方向，向上的直线箭头示意水蒸汽的流动方向；

图2是本发明的实施例一所述的烹饪器具的局部剖视结构示意图，其中烹饪器具处于保温阶段，且球阀打开气流通道，气体抽送装置往烹饪腔中送风，直线箭头示意气体抽送装置的送风方向；

图3是图2中B部的放大结构示意图；

图4是本发明另一个实施例所述的烹饪器具的局部剖视结构示意图；

图5是本发明的一个实施例所述的控制方法的流程示意图；

图6是本发明的一个实施例所述的烹饪器具的示意框图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100烹饪器具，10盖体，1面盖，12排气管路，13排气通道，2上盖，3盖板，31进气口，4球阀，41球体，5加热元件，6蒸汽阀，61排气通道的入口，62排气口，7送风口，8清洗腔体，9拉杆，20煲体，30烹饪腔，40气体抽送装置，102处理器，104存储器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本发明一些实施例的烹饪器具、控制方法及计算机可读存储介质。

实施例一：

如图1和图2所示，根据本发明一些实施例提供的一种烹饪器具100，包括：烹饪器具本体，限定出烹饪腔30，并设有用于连通烹饪腔30与外界环境的排气口62；气体抽送装置40，设置在烹饪器具本体上；和控制器，用于在烹饪器具100的保温阶段控制气体抽送装置40工作，以驱使烹饪腔30内的气体流向排气口62排出。

本发明上述技术方案提供的烹饪器具100，烹饪腔30通过排气口62与外界环境相连通，当气体抽送装置40工作时，气体抽送装置40驱动烹饪腔30内的气体向排气口62排出，在保温阶段，控制器控制气体抽送装置40工作，烹饪腔30中为高温高湿的蒸汽，在气体抽送装置40的作用下，高温高湿的蒸汽通过排气口62排出至外界，从而尽快降低烹饪腔30内的温度和湿度，从而实现降低水蒸汽露点、减少冷凝水的目的，防止米饭表面出现滴白现象。

在一些实施例中，气体抽送装置40包括送风装置，烹饪器具本体还设有用于与烹饪腔30相连通的进气口31，送风装置通过气流通道与进气口31相连通，烹饪器具本体上设有用于控制气流通道的开闭的阀门，控制器用于在保温阶段控制阀门打开，以使送风装置与烹饪腔30相连通。

送风装置的抽风口与烹饪腔30的外部空间相连通，例如与外界相连通，送风口7与烹饪腔30相连通，具体地，送风装置的送风口7依次通过气流通道和进气口31与烹饪腔30相连通。送风装置可以为但不限于风机，风机包括鼓风机、通风机或压缩机。送风装置工作时，送风装置的送风口7吹出的气流进入烹饪腔30内，将烹饪腔30中的高温高湿蒸汽吹走，尽快降低烹饪腔30内的温度和湿度，从而实现降低水蒸汽露点、减少冷凝水的目的，防止米饭表面出现滴白现象。

设置阀门可以实现对气流通道的开闭的控制，进一步地，阀门还可以调节气流通道的开口大小，从而调节气流通道内的气流大小。在非保温阶段，在不需要排出烹饪腔30内的湿热蒸汽(高温高湿蒸汽)时，控制阀门关闭，避免烹饪腔30中的高温高湿蒸汽通过气流通道进入送风装置，造成送风装置的损坏。

阀门包括球阀4或电动阀。

球阀4中，包括驱动结构、壳体、位于壳体内的球体41，驱动结构与球体41之间设有阀杆，驱动结构带动阀杆运动，阀杆带动球体41运动。驱动结构可以为电机，驱动结构与阀杆之间设有传动件，传动件可以为齿轮组，驱动结构可以横向放置或竖向放置，当驱动结构横向放置时，可以有效减少盖体10的厚度。球阀4的球体41通过打开或关闭进气口31，实现对气流通道的开闭。进气口31可以位于盖体10的中部或边缘。

电动阀包括驱动结构和阀体，在驱动结构的作用下，阀体相对于气流通道或进气口31运动，以打开或关闭气流通道或进气口31，实现对气流通道的开闭。电动阀可以为电磁阀。

进一步地，送风装置设置在盖体10上，进气口31设置在盖板3上，如图2和图3所示。

在一些实施例中，如图1至图3所示，烹饪器具本体的顶部设有清洗腔体8，清洗腔体8设有进料口和用于与烹饪腔30相连通的卸料口，控制器用于在保温阶段控制送风装置与进料口相连通且卸料口形成为进气口31，使清洗腔体8形成为气流通道。

烹饪器具本体的顶部设有清洗腔体8，使得烹饪器具100具备了自动洗料的功能，从而提高了产品的档次；清洗腔体8设有进料口和卸料口，且卸料口与烹饪腔30相连通，因而清洗腔体8对物料清洗完毕后可以直接送入烹饪腔30中进行烹饪，结构和布局较为合理；送风装置与进料口相连通，因而可以通过卸料口将风吹入烹饪腔30内，因而卸料口形成为进气口31，相应地清洗腔体8形成为气流通道，从而提高了产品的集成度，简化了产品结构；此外还可以利用送风装置将物料吹入清洗腔体8内，从而实现气动送料功能，气动送料洁净无污染，因而也丰富了送风装置的功能，有利于精简部件，节约生产成本。

在一些实施例中，卸料口处设有卸料阀，卸料阀形成为阀门，如图1至图3所示。

在卸料口处设置卸料阀，保证了洗料过程和烹饪过程中清洗腔体8的封闭性，进而保证了洗料过程和烹饪过程的正常运行；卸料阀形成为阀门，即直接利用卸料阀来控制气流通道的通断，无需额外设置其他阀门，也无需额外设置驱动阀门运动的结构，因而也提高了产品的集成度，有利于精简部件，节约生产成本，精简了产品零部件。优选地，卸料阀的顶部连接有拉杆9，拉杆9与驱动结构相连，在驱动结构(如电机+齿轮+防转结构，齿轮与拉杆9螺纹耦合，防转结构防止拉杆9旋转)的带动下上下运动，进而带动卸料阀上下运动，以打开或关闭卸料口。

在一些实施例中，烹饪器具本体包括煲体20和盖体10，盖体10与煲体20盖合连接限定出烹饪腔30，如图1所示，排气口62和气体抽送装置40设置在盖体10上。

在一些实施例中，烹饪器具本体包括煲体20和开合地盖设在煲体20上的盖体10，煲体20和盖体10限定出烹饪腔30，盖体10包括盖板3和位于盖板3上方的面盖组件，盖板3与面盖组件之间设有加热元件5，如图1所示。

面盖1组件包括从上到下依次设置的面盖1和上盖2，上盖2位于面盖1与盖板3之间。进一步地，加热元件5设置在上盖2上，并位于上盖2与盖板3之间，减小加热元件5与盖板3之间的距离，实现加热元件5对盖板3更好的加热，提高盖板3的温度，降低水蒸汽在盖板3上凝结的冷凝水的量。

加热元件5可以为电热丝、电热膜等。

烹饪器具100可以为电饭煲、电压力锅等烹饪设备。可以理解，本申请中通过气体抽送装置40或气体抽送装置40排出高温高湿的蒸汽减少冷凝水形成的构思，也可以用于其它领域中需要防患冷凝水形成的情况，例如电热类家电需要防患冷凝水的情况。

实施例二：

与实施例一的不同在于，如图4所示，气体抽送装置40包括抽风装置，控制器用于在保温阶段控制抽风装置与排气口62相连通，以抽出烹饪腔30内的气体。

抽风装置工作时，抽风装置抽出烹饪腔30内的高温高湿的蒸汽，使得蒸汽流向排气口62，从而高温高湿的蒸汽通过排气口62排出至外界，防止米饭滴白现象出现；或者，抽风装置向排气口62处吹风，在排气口62处形成压差，促使烹饪腔30中的高温高湿的蒸汽向排气口62处流动，进而通过排气口62排出至外界，防止米饭滴白现象发生。

在一些实施例中，如图4所示，烹饪器具本体设有排气通道13和排气管路12，排气通道13的入口61和出口分别用于与烹饪腔30及外界环境相连通，排气通道13的出口形成为排气口62，抽风装置通过排气管路12与排气通道13相连通，且排气管路12的一端插入排气通道13内并朝向排气口62；其中，抽风装置为吹风件，控制器用于在保温阶段控制吹风件与排气管路12的另一端相连通，并通过排气管路12向排气口62吹风，使排气口62处形成压差，以抽出烹饪腔30内的气体。

烹饪腔30中的高温高湿的蒸汽通过排气通道13的入口进入排气通道13，并通过排气通道13的出口排出至外界。吹风件的送风口7通过排气管路12与排气通道13相连通，吹风件的送风口7吹出的气流进入排气口62，并朝向排气口62，换言之吹风件的送风口7通过排气管路12排出的气流的流动方向与排气通道13中的气体的流动方向相同或接近，如图4中，例如排气口62向上排出蒸汽，排气管路12排出气体的方向也是向上，使得排气通道13的排气口62处的蒸汽被迅速吹走，由于烹饪腔内30压力大，排气口62处压力小，促使排气口62处形成压差，例如负压，加快烹饪腔30中的高温高湿的蒸汽通过排气通道13流向排气口62，从而促使烹饪腔30中的高温高湿的蒸汽排出至外界。

吹风件可以为气泵，气泵通过排气管路12向排气口62处吹出压缩空气。

进一步地，烹饪器具本体包括盖体10，盖体10上设有蒸汽阀6，蒸汽阀6限定出排气通道13。

实施例三：

与实施例二的不同在于，烹饪器具本体设有排气通道13和排气管路12，排气通道13的入口61和出口分别用于与烹饪腔30及外界环境相连通，排气通道13的出口形成为排气口62，抽风装置通过排气管路12与排气通道13相连通，且排气管路12的一端插入排气通道13内；其中，烹饪器具本体还设有进风管路，抽风装置为抽风件，控制器用于在保温阶段控制抽风件通过进风管路与烹饪腔30相连通，以通过进风管路抽出烹饪腔30内的气体。

抽风件的抽风口通过进风管路与烹饪腔30相连通，抽风件的送风口7通过排气管路12与排气口62相连通，抽风件从烹饪腔30中抽出高温高湿的蒸汽并通过排气管路12排出至排气口62，通过排气口62排出至外界。

抽风件可以为风机。

进一步地，烹饪器具本体包括盖体10，盖体10上设有蒸汽阀6，蒸汽阀6限定出排气通道13。

在一些实施例中，烹饪器具本体上设有用于控制进风管路的开闭的阀门，控制器用于在保温阶段控制阀门打开，以使抽风件与烹饪腔30相连通。

盖体10上设有出风口，进风管路通过出风口与烹饪腔30相连通。阀门通过控制进风管路或出风口的开闭，实现对进风管路开闭的控制。

设置阀门可以实现对进风管路的开闭的控制，进一步地，阀门还可以调节进风管路的开口大小，从而调节进风管路内的气流大小。在非保温阶段，在不需要排出烹饪腔30内的湿热蒸汽(高温高湿蒸汽)时，控制阀门关闭，避免烹饪腔30中的高温高湿蒸汽通过进风管路进入抽风件，造成抽风件的损坏。

阀门包括球阀4或电动阀。

在一个具体实施例中，产品内部设置一个风机，产品上盖上设置一个阀门。煮饭时阀门处于闭合状态，当煮饭结束进入保温状态后，通过电控程序设定相应时间段内，打开阀门，风机送风入锅内，吹走潮湿的高温蒸汽，尽快降低煲体内的湿度和温度，从而实现降低水蒸气露点、减少冷凝水的目的。为保证米饭口感和保温温度，吹风时间不易过长，需要视米种、煮饭量、煲体容量、送风量和风速等等因素实际调整。此外随着保温时间的加长，米饭内部的水分会不断释出，煲内的湿度又会增大，可以根据这一情况，间歇性启动吹风程序。随着米饭内水分的散失，间隔时间可以拉长，避免米饭表面过干。

此外，此实施例中的送风系统，也可以用设置在蒸汽出口附近的抽风系统代替，通过抽出锅内的高温蒸汽来实现防滴白的目的。

进一步地，上述方案还可以用于解决电热类家电同样需要防患冷凝水的情况。

如图5所示，本发明第二个方面的技术方案提供一种烹饪器具的控制方法，烹饪器具包括烹饪器具本体和设置在烹饪器具本体上的气体抽送装置40，烹饪器具本体限定出烹饪腔30，并设有与烹饪腔30相连通的排气口62，控制方法包括：

步骤S200，控制气体抽送装置40在烹饪器具100的保温阶段与烹饪腔30相连通，以驱使烹饪腔30内的气体流向排气口62排出。

本发明第二个方面的技术方案提供的控制方法，烹饪腔30通过排气口62与外界相连通，当气体抽送装置40工作时，气体抽送装置40驱动烹饪腔30内的气体向排气口62排出，在保温阶段，烹饪腔30中为高温高湿的蒸汽，在气体抽送装置40的作用下，高温高湿的蒸汽通过排气口62排出至外界，从而尽快降低烹饪腔30内的温度和湿度，从而实现降低水蒸汽露点、减少冷凝水的目的，防止米饭表面出现滴白现象。

煮饭时，控制气体抽送装置40开启或气体抽送装置40关闭，当煮饭结束进入保温阶段时，通过电控程序设定相应的时间段内，气体抽送装置40开启，以将烹饪腔30中的高温高湿的蒸汽排出至烹饪腔30外部，尽快降低烹饪腔30内的温度和湿度，从而实现降低水蒸汽露点、减少冷凝水的目的，防止米饭表面出现滴白现象。

在一些实施例中，保温阶段，控制气体抽送装置40开启，具体包括：保温阶段，控制气体抽送装置40间歇工作。

为保证米饭口感和保温温度，气体抽送装置40的吹风时间不易过长。随着保温阶段的进行，保温时间的加长，米饭内部的水分会不断释出，烹饪腔30内的湿度又会增大，可以根据这一情况，控制气体抽送装置40采用间歇工作的工作模式。

可以理解，在保温阶段气体抽送装置也可以采用持续工作的模式，具体地，气体抽送装置可以以同一功率持续工作，也可以在不同的时间段采用不同的功率工作，例如在保温阶段的初期，以较大的功率工作，在保温阶段的后期，随着米饭内水分的逐渐散失，控制气体抽送装置以较小的功率工作。

在一些实施例中，保温阶段，气体抽送装置40第N次开启的运行时长为t1，第N+n次开启的运行时长为t2，则t1＞t2，其中，n≥1，且N和n均为正整数。

随着保温时间的延长，气体抽送装置40相邻两次开启后，后一次开启的运行时长大于前一次开启的运行时长，避免米饭表面过干。

在一些实施例中，控制方法包括：检测烹饪腔30内部的工况参数；根据工况参数控制气体抽送装置40开启的运行时长。

工况参数包括但不局限于米量和米种、烹饪腔30的体积大小、烹饪腔30的形状、送风量、风速中的任一项或多项的组合。

具体地，当烹饪腔30中的米量越多、米的吸水率越高、烹饪腔30的体积越大、烹饪腔30的形状越不规则，运行时长越长，送风量越大、风速越大，运行时长越短。

其中，根据工况参数控制气体抽送装置40开启的运行时长，可以是第M次开启的运行时长，也可以是整个保温阶段各次开启的运行时长的总和。其中，M为正整数。

在一些实施例中，保温阶段，气体抽送装置40第M1次关闭与第M1+1次开启之间的间隔时长为T1，第M2次关闭与第M2+1次开启之间的间隔时长为T2，则T2＞T1，其中，M2＞M1，且M1、M2均为正整数。

随着保温阶段的进行，保温时间的加长，米饭内水分的逐渐散失，因此，随着保温时间的延长，气体抽送装置40上一次关闭与下一次开启之间的间隔时长可以拉长，避免米饭表面过干。

在一些实施例中，控制方法包括：检测烹饪腔30内部的工况参数；根据工况参数控制气体抽送装置40第M次关闭与第M+1次开启之间的间隔时长。

工况参数包括但不局限于米量和米种、烹饪腔30的体积大小、烹饪腔30的形状、送风量、风速中的任一项或多项的组合。其中，M为正整数。

具体地，当烹饪腔30中的米量越多、米的吸水率越高、烹饪腔30的体积越大、烹饪腔30的形状越不规则，第M次关闭与第M+1次开启(即上一次关闭与下一次开启)之间的间隔时长越短，风量越大、风速越大，第M次关闭与第M+1次开启(即上一次关闭与下一次开启)之间的间隔时长越长。

在一些实施例中，随着保温阶段进行，控制气体抽送装置40的风量和/或风速减小。

随着保温阶段的进行，米饭内水分的逐渐散失，控制气体抽送装置40的风量和/风速减小，防止米饭表面过干。

在一些实施例中，烹饪器具还包括用于控制气体抽送装置40与烹饪腔30之间的通断的阀门，步骤S200，控制气体抽送装置40在烹饪器具100的保温阶段与烹饪腔30相连通，以驱使烹饪腔30内的气体流向排气口62排出，具体包括：保温阶段，控制气体抽送装置40开启，并控制阀门开启。

上盖2上设置阀门，煮饭时阀门处于闭合状态，当煮饭结束进入保温阶段时或进入保温阶段后，通过电控程序设定相应时间段内，打开阀门，气体抽送装置40与烹饪腔30相连通，气体抽送装置40送风入烹饪腔30内或气体抽送装置40将烹饪腔30中的高温高湿蒸汽带走，尽快降低煲体20内的湿度和温度，从而实现降低水蒸气露点、减少冷凝水的目的。

在一些实施例中，保温阶段，控制气体抽送装置40开启，并控制阀门开启，具体包括：保温阶段，控制气体抽送装置40与阀门先后开启或同时开启。

气体抽风装置和阀门可以同时开启，或者，气体抽送装置40和阀门可以先后开启，例如气体抽送装置40先开启，阀门后开启，或者，阀门先开启，气体抽送装置40后开启。

在一些实施例中，控制方法包括：保温阶段，控制加热元件5开启。

保温阶段加热元件5可以持续开启或间歇开启。

如图6所示，本发明第三个方面的技术方案提供一种控制装置，包括存储器104、处理器102；其中，处理器102通过读取存储器104中存储的可执行程序代码来运行与可执行程序代码对应的程序，以用于实现如在一些实施例中任一的控制方法的步骤。

本发明第四个方面的技术方案提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器102执行时实现如在一些实施例中任一项的控制方法的步骤。

进一步地，可以理解的是，流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器102的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，“计算机可读存储介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器104(RAM)，只读存储器104(ROM)，可擦除可编辑只读存储器104(EPROM或闪速存储器104)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器104(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得程序，然后将其存储在计算机存储器104中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器104中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或它们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器104，磁盘或光盘等。

综上所述，本发明实施例提供的烹饪器具100，烹饪器具100内部设有气体抽送装置40，上盖2上设置一个阀门。煮饭时阀门处于闭合状态，当煮饭结束进入保温状态后，通过电控程序设定相应时间段内，打开阀门，气体抽送装置40送风入烹饪腔30内，吹走潮湿的高温蒸汽，或气体抽送装置40将烹饪腔30中的高温高湿的蒸汽吸出至外界，从而迅速将烹饪腔30中的高温高湿的蒸汽排走，尽快降低煲体20内的湿度和温度，从而实现降低水蒸气露点、减少冷凝水的目的。为保证米饭口感和保温温度，吹风时间不易过长，需要视米种、煮饭量、烹饪器具100的容量、送风量和风速等等因素实际调整。此外随着保温时间的加长，米饭内部的水分会不断释出，烹饪腔30内的湿度又会增大，可以根据这一情况，间歇性启动送风或吸风程序(即气体抽送装置40和阀门开启或关闭)。随着米饭内水分的散失，送风或吸风程序启动的间隔时间可以拉长，避免米饭表面过干。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述烹饪器具包括烹饪器具本体和设置在所述烹饪器具本体上的气体抽送装置，所述烹饪器具本体限定出烹饪腔，并设有用于连通所述烹饪腔与外界环境的排气口，所述控制方法包括：

在所述烹饪器具的保温阶段，控制所述气体抽送装置工作，以驱使所述烹饪腔内的气体流向所述排气口排出；

所述控制所述气体抽送装置工作，具体包括：

控制所述气体抽送装置间歇工作；

在所述保温阶段，所述气体抽送装置第N次开启的运行时长为t1，第N+n次开启的运行时长为t2，则t1＞t2，其中，n≥1；

在所述保温阶段，所述气体抽送装置第M1次关闭与第M1+1次开启之间的间隔时长为T1，第M2次关闭与第M2+1次开启之间的间隔时长为T2，则T2＞T1，其中，M2＞M1。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，

所述控制所述气体抽送装置间歇工作，具体包括：

检测所述烹饪腔内部的工况参数；

根据所述工况参数控制所述气体抽送装置开启的运行时长。

3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，

所述控制所述气体抽送装置间歇工作，具体包括：

检测所述烹饪腔内部的工况参数；

根据所述工况参数控制所述气体抽送装置第M次关闭与第M+1次开启之间的间隔时长。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的控制方法，其特征在于，

随着保温阶段进行，控制所述气体抽送装置的风量和/或风速减小。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的控制方法，其特征在于，

所述烹饪器具还包括用于控制所述气体抽送装置与所述烹饪腔之间的通断的阀门，所述在所述烹饪器具的保温阶段，控制所述气体抽送装置工作，以驱使所述烹饪腔内的气体流向所述排气口排出，具体包括：

控制所述气体抽送装置开启，并控制所述阀门开启。

6.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于，

所述控制所述气体抽送装置开启，并控制所述阀门开启，具体包括：

控制所述气体抽送装置与所述阀门同时开启；或者

先控制所述阀门开启，再控制所述气体抽送装置开启。

7.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

烹饪器具本体，限定出烹饪腔，并设有用于连通所述烹饪腔与外界环境的排气口；

气体抽送装置，设置在所述烹饪器具本体上；和

控制器，用于在所述烹饪器具的保温阶段控制所述气体抽送装置工作，以驱使所述烹饪腔内的气体流向所述排气口排出；

所述控制器具体用于：

控制所述气体抽送装置间歇工作；

在所述保温阶段，所述气体抽送装置第N次开启的运行时长为t1，第N+n次开启的运行时长为t2，则t1＞t2，其中，n≥1；

在所述保温阶段，所述气体抽送装置第M1次关闭与第M1+1次开启之间的间隔时长为T1，第M2次关闭与第M2+1次开启之间的间隔时长为T2，则T2＞T1，其中，M2＞M1。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，

所述气体抽送装置包括送风装置，所述烹饪器具本体还设有用于与所述烹饪腔相连通的进气口，所述送风装置通过气流通道与所述进气口相连通，所述烹饪器具本体上设有用于控制所述气流通道的开闭的阀门，所述控制器用于在所述保温阶段控制所述阀门打开，以使所述送风装置与所述烹饪腔相连通。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪器具本体的顶部设有清洗腔体，所述清洗腔体设有进料口和用于与所述烹饪腔相连通的卸料口，所述控制器用于在所述保温阶段控制所述送风装置与所述进料口相连通且所述卸料口形成为所述进气口，使所述清洗腔体形成为所述气流通道。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，

所述卸料口处设有卸料阀，所述卸料阀形成为所述阀门。

11.根据权利要求7至10中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，

所述气体抽送装置包括抽风装置，所述控制器用于在所述保温阶段控制所述抽风装置与所述排气口相连通，以抽出所述烹饪腔内的气体。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪器具本体设有排气通道和排气管路，所述排气通道的入口和出口分别用于与所述烹饪腔及外界环境相连通，所述排气通道的出口形成为所述排气口，所述抽风装置通过所述排气管路与所述排气通道相连通，且所述排气管路的一端插入所述排气通道内并朝向所述排气口；

其中，所述抽风装置为吹风件，所述控制器用于在所述保温阶段控制所述吹风件与所述排气管路的另一端相连通，并通过所述排气管路向所述排气口吹风，使所述排气口处形成压差，以抽出所述烹饪腔内的气体。

13.根据权利要求12所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪器具本体设有排气通道和排气管路，所述排气通道的入口和出口分别用于与所述烹饪腔及外界环境相连通，所述排气通道的出口形成为所述排气口，所述抽风装置通过所述排气管路与所述排气通道相连通，且所述排气管路的一端插入所述排气通道内；

其中，所述烹饪器具本体还设有进风管路，所述抽风装置为抽风件，所述控制器用于在所述保温阶段控制所述抽风件通过所述进风管路与所述烹饪腔相连通，以通过所述进风管路抽出所述烹饪腔内的气体。

14.根据权利要求13所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪器具本体上设有用于控制所述进风管路的开闭的阀门，所述控制器用于在所述保温阶段控制所述阀门打开，以使所述抽风件与所述烹饪腔相连通。

15.根据权利要求7至10中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪器具本体包括煲体和盖体，所述盖体与所述煲体盖合连接限定出所述烹饪腔，所述排气口和所述气体抽送装置设置在所述盖体上。

16.一种控制装置，其特征在于，包括存储器、处理器；

其中，所述处理器通过读取所述存储器中存储的可执行程序代码来运行与所述可执行程序代码对应的程序，以用于实现如权利要求1至6中任一所述的控制方法。

17.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于：所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至6中任一项所述的控制方法的步骤。

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