CN216984569U - 一种蒸烤一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸烤一体机，包括开设有排气口的内胆，该内胆的上方水平设置有上安装板，上安装板上罩设有导风板，且导风板与上安装板的上表面围成排气通道，排气口包括第一排气口和第二排气口，而排气通道具有第一进气口和第二进气口，其中，第一排气口与第一进气口相流体连通，还包括气泵和气阀，气泵的进风口与第二排气口通过排气管路相连通，而气泵的出风口与第二进气口相流体连通，气泵的内腔中安装有可启闭且转速可调的离心叶轮，而气泵的进风口和出风口与气泵的内腔始终处于相通状态，且上述气阀安装在上述排气管路上并用于控制该排气管路的通断。本实用新型能提升烹饪效果，并能实现专业蒸、专业烤、缓慢强排及快速强排等功能。

Description

一种蒸烤一体机

技术领域

本实用新型涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种蒸烤一体机。

背景技术

现有的蒸烤一体机一般仅在内胆的顶壁上开设有一个排气口，该排气口一般为固定尺寸的圆孔，同时内胆的上方设置有由导风板和上安装板围成的排气通道，该排气通道中安装有排气风机，上述排气口与该排气通道通过排气管连通，排气风机工作时能将内胆中的水蒸汽或烟气由排气口及排气通道外排。例如，专利号为ZL201910819859.8(授权公告号为CN110477761A)的中国发明专利《一种排气结构及具有该结构的烹饪装置及其排气方法》、专利号为ZL202010037413.2(授权公告号为CN111214104A)的中国发明专利《一种排气结构及具有该排气结构的蒸制烹饪设备》等。

固定尺寸的单排气口的排气效果不佳，主要存在以下问题：若排气口设计的过大，则外排蒸汽过多，影响蒸功能的烹饪效果；若排气口设计的过小，则外排蒸汽不顺畅，影响烤功能的烹饪效果。此外，由于排气不顺畅，在蒸制结束用户开门时，内胆中的剩余蒸汽会直喷用户，从而影响用户的使用体验。

发明内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种烹饪效果好的蒸烤一体机。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种具有多种功能的蒸烤一体机。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种能避免烹饪结束时内胆中逸出的气体直喷用户的蒸烤一体机。

本实用新型所要解决的第四个技术问题是针对现有技术而提供一种能避免烹饪结束时内胆中的高温烫伤用户的蒸烤一体机。

本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸烤一体机，包括开设有排气口的内胆，该内胆的上方水平设置有上安装板，该上安装板的下表面与内胆的顶面之间留有上下间隙，且该上安装板上罩设有导风板，且该导风板与上安装板的上表面围成排气通道，其特征在于，所述排气口包括第一排气口和第二排气口，而上述排气通道具有第一进气口和第二进气口，其中，第一排气口与第一进气口相流体连通，还包括气泵和气阀，该气泵的进风口与上述第二排气口通过排气管路相连通，而气泵的出风口与上述第二进气口相流体连通，上述气泵的内腔中安装有可启闭且转速可调的离心叶轮，而气泵的进风口和出风口与气泵的内腔始终处于相通状态，且上述气阀安装在上述排气管路上并用于控制该排气管路的通断。

进一步，所述第一排气口开设在内胆背板的上部，而上述第二排气口开设在内胆的顶壁上。避免第一排气口处形成的冷凝水滴落在食物表面，通过控制气泵及气阀来调节第二排气口的启闭及排气速度，从而能根据烹饪需要对内胆的排气速度进行控制，避免内胆排气速度过快或者过慢。

进一步，所述第一进气口开设在上述上安装板上，而第二进气口开设在导风板的顶壁上，上述排气通道的进风端口上设置有排气风机，该排气风机包括与上述导风板相连的蜗壳罩，该蜗壳罩罩设在上述上安装板上而与该上安装板的上表面围成风机腔，该风机腔中安装有排气叶轮，上述第一进气口位于该风机腔中，而上述第二进气口邻近排气通道的进风端口。从而能避免第一进气口和第二进气口进入排气通道的气流之间产生相互干扰，且能使各进气口进入排气通道的气流在排气风机出风的驱动下快速朝排气通道的出风端口方向运动而外排。

进一步，所述第一进气口位于上述排气叶轮的一侧并邻近上述风机腔的风机出风口。这样在排气叶轮的离心力的作用下，由第一进气口进入的气流能快速地随排气风机的出风进入排气通道中。

进一步，所述上安装板上开设有连接口，上述排气管路包括竖向延伸并设置在上安装板的下表面与内胆顶面的间隙中的透风管和连接管，上述气阀设置在上安装板的上表面上，上述透风管的下端与上述第二排气口相连通而上端与上述连接口相连，而上述气阀的进气接口与该连接口相连而出气接口与上述连接管的一端相连，该连接管的另一端与上述气泵的进风口相连，并且该气泵安装在上述导风板的顶面上，该气泵的出风口与上述第二进气口相连通。从而能使内胆中的废气或废蒸汽能更加顺畅地通过排气管路由第二进气口进入排气通道中外排。

进一步，所述气阀包括外形呈圆柱状的外壳，该外壳的底部开口而形成上述进气接口，且该外壳的侧壁上开设有上述出气接口，上述连接管上下设置，该连接管的下端与上述出气接口相连通而上端与上述气泵的进风口相连通，且该连接管由下至上竖向朝上延伸后圆滑弯折并水平延伸。废气或者废蒸汽具有向上升腾的特点，通过如上设计能使废气或者废蒸汽更快地进入气泵中，同时排气过程中形成的冷凝水能顺势沿排气管路逆向回流至内胆中，在内胆中的加热盘的加热下重新形成蒸汽，避免冷凝水在排气管路中残留，实现冷凝水的循环利用。

进一步，所述气泵包括水平延伸的进风管和竖向朝下延伸的出风管，该进风管的管口即为气泵的进风口而出风管的管口即为气泵的出风口，且该出风管的管口与上述排气通道的第二进气口相连通。从而能使连接管中的气流能更加顺畅地被吸入气泵中，通过气泵中的气体能更加顺畅地通过出风管进入排气通道中。

进一步，所述气泵还包括用于驱动该离心叶轮转动的驱动电机。离心叶轮转动时能在气泵中形成负压，从而将连接管中的气体抽入气泵中，且进入气泵的气体能在离心叶轮的离心力的作用下通过出风口外排，此外，通过调节驱动电机的转速能实现对离心叶轮转速的调节，进而实现对内胆的排气速度的调节，从而更好地实现对内胆中的废气或者废蒸汽的强排，同时也能实现对内胆中的废气或者废蒸汽的缓排。

进一步，所述气泵包括横截面呈蜗壳状的壳体，上述离心叶轮安装在该壳体中并与该壳体同心设置，上述驱动电机安装在壳体之外并位于该壳体的一端，而上述进风管设置在壳体的另一端的端面上，并且该进风管沿上述壳体的中心轴方向延伸，上述出风管设置在壳体的侧面上并沿该壳体的切线方向延伸。从而能增大气泵的出风量，进而增大气泵的流量。

进一步，所述离心叶轮为多翼离心叶轮。多翼离心叶轮具有风压适中、风量大的特点，通过将离心叶轮具体设计为多翼离心叶轮能进一步提高气泵的流量。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：内胆上开设有第一排气口和第二排气口，通过第一排气口和第二排气口可同时向排气通道外排气体，其中，第一排气口为常开排气口，而第二排气口设置有气泵和气阀，其中，气泵中的离心叶轮可启闭并转速可调，这样第二排气口在普通自然排气的基础上，通过控制气泵和/或气阀还能实现强排(通过调节离心叶轮的转速能分别实现缓慢强排和快速强排)，进而使得本实用新型中的蒸烤一体机在普通烹饪(普通蒸和普通烤)的基础上，实现专业蒸、专业烤、缓慢强排及快速强排等，提升烹饪效果，其中，通过缓慢强排能实现排湿烤，进一步提升烘烤效果，实现果蔬烘干、空气炸等功能，而通过快速强排能在烹饪结束时快速外排内胆中残留的废气及废蒸汽，避免开门时直喷用户，提升用户的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型实施例中蒸烤一体机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中蒸烤一体机的局部结构示意图；

图3为图1的另一方向的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中蒸烤一体机的另一局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例中蒸烤一体机的再另一局部结构示意图；

图6为本实用新型实施例中蒸烤一体机的局部剖视图；

图7为本实用新型实施例中蒸烤一体机的另一局部剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如图1～7所示，一种蒸烤一体机，包括开设有排气口的内胆1，该内胆1的上方水平设置有上安装板2，该上安装板2的下表面与内胆1的顶面之间留有上下间隙，且该上安装板2上罩设有导风板3，且该导风板3与上安装板2的上表面围成排气通道30，该排气通道30的进风端口301上安装有排气风机31。

进一步，上述排气口包括第一排气口11和第二排气口12，而上述排气通道30具有第一进气口21和第二进气口32，其中，第一排气口11与第一进气口21相流体连通。还包括气泵7和气阀6，该气泵7的进风口720与上述第二排气口12通过排气管路4相连通，而气泵7的出风口730与上述第二进气口32相流体连通，上述气泵7的内腔中安装有可启闭且转速可调的离心叶轮71，而气泵7的进风口720和出风口730与气泵7的内腔始终处于相通状态，且上述气阀6安装在上述排气管路4上并用于控制该排气管路4的通断。本实施例中，上述第一排气口11与上述第一进气口21通过排气管5相连通。

本实用新型中，上述内胆1上开设有第一排气口11和第二排气口12，通过第一排气口11和第二排气口12可同时向排气通道30外排气体。其中，第一排气口11为常开排气口，而第二排气口12由于设置有气泵7和气阀6，这样第二排气口12在普通自然排气的基础上，通过控制气泵7和气阀6还能实现快速排气，进而使得本实用新型中的蒸烤一体机在普通烹饪(普通蒸和普通烤)的基础上，实现专业蒸、专业烤、快速强排、果蔬烘干以及空气炸等功能。具体地，一般烹饪时(即普通烹饪时)，上述气阀6及气泵7均关闭(即第二排气口12关闭)，内胆1中的废气及废蒸汽仅通过第一排气口11外排。若在烤功能时需要实现排湿时，则分别开启上述气泵7和气阀6，其中，气泵7中的离心叶轮71低速转动(内胆1中形成的负压较小，不足以使第一排气口11进气)，内胆1中的废气和废蒸汽同时通过第一排气口11和第二排气口12外排，使得烘培食物表面焦脆，可实现专业烤、果蔬烘干、空气炸等功能。在烹饪结束时需要快速外排内胆1中的残留废气及废蒸汽时，上述气阀6和气泵7均开启，其中，气泵7中的离心叶轮71全速转动，内胆1中快速产生负压，此时，第一排气口11起到进气的作用，内胆1中的废气及废蒸汽快速地通过第二排气口12外排，避免开门时废气及废蒸汽直喷用户，同时外界冷空气通过第一排气口11被带入内胆1中，降低内胆1温度，避免开门时内胆1高温烫伤用户，提升用户的使用体验。

本实施例中，具体地，上述第一排气口11开设在内胆1背板的上部，而上述第二排气口12开设在内胆1的顶壁上。避免第一排气口11处形成的冷凝水滴落在食物表面，通过控制气泵7及气阀6来调节第二排气口12的启闭及排气速度，从而能根据烹饪需要对内胆1的排气速度进行控制，避免内胆1排气速度过快或者过慢。上述第一进气口21开设在上述上安装板2上，而第二进气口32开设在导风板3的顶壁上，上述排气通道30的进风端口301上设置有排气风机31，该排气风机31包括与上述导风板3相连的蜗壳罩311，该蜗壳罩311罩设在上述上安装板2上而与该上安装板2的上表面围成风机腔310，该风机腔310中安装有排气叶轮312，上述第一进气口21位于该风机腔310中，而上述第二进气口32邻近排气通道30的进风端口301。从而能避免第一进气口21和第二进气口32进入排气通道30的气流之间产生相互干扰，且能使各进气口进入排气通道30的气流在排气风机31出风的驱动下快速朝排气通道30的出风端口302方向运动而外排。优选地，上述第一进气口21位于上述排气叶轮312的一侧并邻近上述风机腔310的风机出风口。这样在排气叶轮312的离心力的作用下，由第一进气口21进入的气流能快速地随排气风机31的出风进入排气通道30中。

进一步，上述上安装板2上开设有连接口22，上述排气管路4包括竖向延伸并设置在上安装板2的下表面与内胆1顶面的间隙中的透风管41和连接管42。上述气阀6设置在上安装板2的上表面上，上述透风管41的下端与上述第二排气口12相连通而上端与上述连接口22相连，而上述气阀6的进气接口601与该连接口22相连而出气接口602与上述连接管42的一端相连，该连接管42的另一端与上述气泵7的进风口720相连，并且该气泵7安装在上述导风板3的顶面上，该气泵7的出风口730与上述第二进气口32相连通。从而能使内胆1中的废气或废蒸汽能更加顺畅地通过排气管路4由第二进气口32进入排气通道30中外排。

本实施例中，上述气阀6包括外形呈圆柱状的外壳60，该外壳60的底部开口而形成上述进气接口601，且该外壳60的侧壁上开设有上述出气接口602，上述连接管42上下设置，该连接管42的下端与上述出气接口602相连通而上端与上述气泵7的进风口720相连通，且该连接管42由下至上竖向朝上延伸后圆滑弯折并水平延伸。废气或者废蒸汽具有向上升腾的特点，通过如上设计能使废气或者废蒸汽更快地进入气泵7中，同时排气过程中形成的冷凝水能顺势沿排气管路4逆向回流至内胆1中，在内胆1中的加热盘的加热下重新形成蒸汽，避免冷凝水在排气管路4中残留，实现冷凝水的循环利用。

进一步，上述气泵7包括水平延伸的进风管72和竖向朝下延伸的出风管73，该进风管72的管口即为气泵7的进风口720而出风管73的管口即为气泵7的出风口730，且该出风管73的管口与上述排气通道30的第二进气口32相连通。从而能使连接管42中的气流能更加顺畅地被吸入气泵7中，通过气泵7中的气体能更加顺畅地通过出风管73进入排气通道30中。上述气泵7还包括用于驱动该离心叶轮71转动的驱动电机74。离心叶轮71转动时能在气泵7中形成负压，从而将连接管42中的气体抽入气泵7中，且进入气泵7的气体能在离心叶轮71的离心力的作用下通过出风口730外排，此外，通过调节驱动电机74的转速能实现对离心叶轮71转速的调节，进而实现对内胆1的排气速度的调节，从而更好地实现对内胆1中的废气或者废蒸汽的强排，同时也能实现对内胆1中的废气或者废蒸汽的缓排。

本实施例中，具体地，上述气泵7包括横截面呈蜗壳状的壳体70，上述离心叶轮71安装在该壳体70中并与该壳体70同心设置，上述驱动电机74安装在壳体70之外并位于该壳体70的一端，而上述进风管72设置在壳体70的另一端的端面上，并且该进风管72沿上述壳体70的中心轴方向延伸，上述出风管73设置在壳体70的侧面上并沿该壳体70的切线方向延伸。从而能增大气泵7的出风量，进而增大气泵7的流量。优选地，上述离心叶轮71为多翼离心叶轮。多翼离心叶轮具有风压适中、风量大的特点，通过将离心叶轮71具体设计为多翼离心叶轮能进一步提高气泵7的流量。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是上述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (10)

1.一种蒸烤一体机，包括开设有排气口的内胆(1)，该内胆(1)的上方水平设置有上安装板(2)，该上安装板(2)的下表面与内胆(1)的顶面之间留有上下间隙，且该上安装板(2)上罩设有导风板(3)，且该导风板(3)与上安装板(2)的上表面围成排气通道(30)，其特征在于，所述排气口包括第一排气口(11)和第二排气口(12)，上述排气通道(30)具有第一进气口(21)和第二进气口(32)，其中，第一排气口(11)与第一进气口(21)相流体连通，还包括气泵(7)和气阀(6)，该气泵(7)的进风口(720)与上述第二排气口(12)通过排气管路(4)相连通，而气泵(7)的出风口(730)与上述第二进气口(32)相流体连通，上述气泵(7)的内腔中安装有可启闭且转速可调的离心叶轮(71)，而气泵(7)的进风口(720)和出风口(730)与气泵(7)的内腔始终处于相通状态，且上述气阀(6)安装在上述排气管路(4)上并用于控制该排气管路(4)的通断。

2.如权利要求1所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述第一排气口(11)开设在内胆(1)背板的上部，而上述第二排气口(12)开设在内胆(1)的顶壁上。

3.如权利要求2所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述第一进气口(21)开设在上述上安装板(2)上，而第二进气口(32)开设在导风板(3)的顶壁上，上述排气通道(30)的进风端口(301)上设置有排气风机(31)，该排气风机(31)包括与上述导风板(3)相连的蜗壳罩(311)，该蜗壳罩(311)罩设在上述上安装板(2)上而与该上安装板(2)的上表面围成风机腔(310)，该风机腔(310)中安装有排气叶轮(312)，上述第一进气口(21)位于该风机腔(310)中，而上述第二进气口(32)邻近排气通道(30)的进风端口(301)。

4.如权利要求3所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述第一进气口(21)位于上述排气叶轮(312)的一侧并邻近上述风机腔(310)的风机出风口。

5.如权利要求1～4任一项所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述上安装板(2)上开设有连接口(22)，上述排气管路(4)包括竖向延伸并设置在上安装板(2)的下表面与内胆(1)顶面的间隙中的透风管(41)和连接管(42)，上述气阀(6)设置在上安装板(2)的上表面上，上述透风管(41)的下端与上述第二排气口(12)相连通而上端与上述连接口(22)相连，而上述气阀(6)的进气接口(601)与该连接口(22)相连而出气接口(602)与上述连接管(42)的一端相连，该连接管(42)的另一端与上述气泵(7)的进风口(720)相连，并且该气泵(7)安装在上述导风板(3)的顶面上，该气泵(7)的出风口(730)与上述第二进气口(32)相连通。

6.如权利要求5所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述气阀(6)包括外形呈圆柱状的外壳(60)，该外壳(60)的底部开口而形成上述进气接口(601)，且该外壳(60)的侧壁上开设有上述出气接口(602)，上述连接管(42)上下设置，该连接管(42)的下端与上述出气接口(602)相连通而上端与上述气泵(7)的进风口(720)相连通，且该连接管(42)由下至上竖向朝上延伸后圆滑弯折并水平延伸。

7.如权利要求5所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述气泵(7)包括水平延伸的进风管(72)和竖向朝下延伸的出风管(73)，该进风管(72)的管口即为气泵(7)的进风口(720)而出风管(73)的管口即为气泵(7)的出风口(730)，且该出风管(73)的管口与上述排气通道(30)的第二进气口(32)相连通。

8.如权利要求7所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述气泵(7)还包括用于驱动该离心叶轮(71)转动的驱动电机(74)。

9.如权利要求8所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述气泵(7)包括横截面呈蜗壳状的壳体(70)，上述离心叶轮(71)安装在该壳体(70)中并与该壳体(70)同心设置，上述驱动电机(74)安装在壳体(70)之外并位于该壳体(70)的一端，而上述进风管(72)设置在壳体(70)的另一端的端面上，并且该进风管(72)沿上述壳体(70)的中心轴方向延伸，上述出风管(73)设置在壳体(70)的侧面上并沿该壳体(70)的切线方向延伸。

10.如权利要求1～4任一项所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述离心叶轮(71)为多翼离心叶轮。

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