CN1607104A - 转涂器和转涂膜去除装置 - Google Patents

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津村佳代
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Abstract

本发明的转涂器具有转涂膜去除装置，该转涂膜去除装置用于擦除和去除掉转涂于纸张或类似物上的各种转涂膜，而不会擦破或弄脏纸面。用于擦除和去除掉转涂在纸张或类似物上的转涂膜的转涂膜去除装置设置在用于将转涂带上的涂覆膜或其它转涂膜转涂到纸张或类似物上的转涂器的盒体部分上。通过始终配置在转涂器上的专用转涂膜去除装置，就可擦除和去除掉转涂在转涂区域上的转涂膜，而且不会发生掉下和遗失。

Description

转涂器和转涂膜去除装置
〔技术领域〕
本发明涉及一种转涂器和一种转涂膜去除装置，更具体地说，本发明涉及一种在用于将转涂带上的涂覆膜、转涂标记条或其它转涂膜转涂到纸张或类似物上的转涂器中用于将转涂在纸张或类似物上的转涂膜擦去和清除掉的转涂膜去除技术。
〔背景技术〕
在这种转涂器中，转涂头从盒体前端的插入口向外伸出，转涂带从安装在盒体内的展卷盘上展卷出来，并经过转涂头前端的按压部分再重新卷绕和收集在卷绕盘上，盒体内还装有相互配合用于转动展卷盘和卷绕盘的齿轮机构和联锁机构，以及用于使展卷盘和卷绕盘之间的转涂带的展卷速度和卷绕速度保持同步的离合机构(参见JP9-104562A)。
如图11所示，用手指握住转涂器1的盒体2，将转涂头4的前端按压部分4a紧紧地按压在转涂区域11上，并在此状态下沿转涂区域11的表面移动盒体2，并停止。结果，转涂头4就将从盒体2中的展卷盘(未示出)展卷出的转涂带3上的转涂膜10转涂到转涂区域11上，并将用过的转涂带3卷绕和收集到位于盒体2中的卷绕盘(未示出)上。
有时需要将转涂器1转涂到转涂区域11上的转涂膜10除去。
在此情况下，迄今为止还没有一种特制的去除装置，且通常是利用普通的擦除装置或刀片来进行清除，但这很不方便，总是需要将这种擦除装置与转涂器一起进行携带，要不然就会发生遗漏或丢失。
转涂膜10有各种各样的形式，包括用于覆盖和遮盖字迹的修正涂覆膜、用于加重字体的标记涂覆膜、用作粘结剂的粘结涂覆膜、其它涂覆膜和字体、符号、图案或其组合的薄膜涂改条，且这种转涂膜10的组分材料也是多种多样的。
因此，如果用普通擦除装置擦除转涂膜10，不容易将转涂膜10去除(擦除)掉，或者即使是去除掉，转涂区域11例如纸张的表面也会被擦破或被弄脏。用刀片清除也同样会弄脏表面。
〔发明内容〕
因此，本发明的主要目的是提供一种新的可解决现有技术中所存在的问题的转涂膜去除装置。
本发明的另一个目的是提供一种可方便和有效地擦除和去除掉由转涂器转涂到纸张上的各种转涂膜且不会擦破或弄脏纸张的转涂膜去除装置。
本发明的又一个目的是提供一种包括这种转涂膜去除装置的转涂器。
本发明的转涂器是一种用于将转涂带上的涂覆膜或转涂标记条转涂到纸张上的转涂工具，其至少包括一个可用一只手进行操作的可用手握持的盒体、一个可转动地安装在盒体中并卷绕有待展卷的转涂带的展卷盘和一个设置在盒体前端用于将从展卷盘上展卷下来的转涂带按压和转涂到转涂区域上的转涂头，其中，转涂膜去除装置设置在盒体部分上，以便擦除和去除掉转涂于纸张上的转涂膜。
本发明的一个优选实施例是用于将转涂带上的涂覆膜或转涂标记条转涂到纸张上，其包括可用一只手进行操作的可用手握持的盒体、可转动地安装在盒体中并卷绕有待展卷的转涂带的展卷盘、可转动地安装在盒体中用于卷绕和收集用过的转涂带的卷绕盘、用于使卷绕盘和展卷盘相互配合进行转动的联锁机构、设置在盒体前端用于将从展卷盘上展卷下来的转涂带按压和转涂到转涂区域上的转涂头和用于使展卷盘和卷绕盘之间的转涂带的展卷速度和卷绕速度保持同步的离合机构，其中，转涂膜去除装置设置在盒体部分上，以便擦除和去除掉转涂于纸张上的转涂膜。
包括转涂膜去除装置的盒体的位置按照人机工程学原理设定在适当的位置上，以便在将该转涂膜去除装置按压在转涂到纸张或类似物品上的转涂膜上进行擦除和去除操作时，可用一只手进行握持和操作。转涂膜去除装置的外表形状具有角部，角部所具有的外表形状可擦除和去除掉一个特定部分的转涂膜。
本发明转涂膜去除装置的结构用于擦除和去除掉由转涂器转涂到纸张上的转涂膜，其由在对转涂于纸张上的转涂膜进行擦除和去除操作时磨损较小的材料制成，具体地说，它由至少在转涂器使用寿命范围内基本上不发生磨损的材料或者至少在转涂器使用寿命范围内表面性能基本上不发生变化的材料制成。
在优选实施例中，转涂膜去除装置包括树脂组分和橡胶组分中的至少一种。
作为树脂组分，优选热塑性弹性体，热塑性弹性体包括苯乙烯衍生物热塑性弹性体和烯烃衍生物弹性材料中的至少一种。
苯乙烯衍生物热塑性弹性体包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯丁烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯丙烯-苯乙烯共聚物和苯乙烯-乙烯乙烯丙烯-苯乙烯共聚物中的至少一种。烯烃衍生物弹性材料包括烯烃衍生物热塑性弹性体、乙烯-α-烯烃共聚物、丙烯-α-烯烃共聚物、乙烯-α-烯烃共聚物(茂金属催化剂)、非晶聚-α-烯烃、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯和聚丙烯中的至少一种。
橡胶组分可包括丁基橡胶、异戊二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、丁二烯橡胶、乙烯丙烯橡胶、乙烯丙烯三元共聚物、丙烯酸橡胶、聚异戊二烯和天然橡胶中的至少一种，或者它还可具有芯-壳结构。
当转涂膜去除装置包含树脂组分和橡胶组分时，树脂组分和橡胶组分的重量比最好是25∶75-75∶25。
在本发明的转涂器中，用手指握住转涂器的盒体并沿转涂区域表面移动，将转涂头的前端按压部分紧紧地按压在转涂区域上，从盒体中的展卷盘上展卷出来的转涂带上的转涂膜就通过转涂头而转涂到转涂区域上，且用过的转涂带就卷绕和收集在盒体中的卷绕盘上。
在需要去除掉转涂于转涂区域上的转涂膜时，利用设置在盒体部分上的转涂膜去除装置就可擦除和去除掉转涂膜。
根据本发明的转涂器，由于用于擦除和去除转涂在纸张上的转涂膜的转涂膜去除装置配置在盒体部分上，通过始终配置在转涂器上的专用转涂膜去除装置，就可擦除和去除掉转涂在转涂区域上的转涂膜，而且不会发生掉下和遗失。
包括转涂膜去除装置的盒体的位置按照人机工程学原理设定在适当的位置上，以便在将该转涂膜去除装置按压在转涂到纸张或类似物品上的转涂膜上进行擦除和去除操作时，可用一只手进行握持和操作，从而可方便和有效地擦除和去除掉转涂膜。
转涂膜去除装置的外表形状具有角部，角部所具有的形状和尺寸可擦除和去除掉一小部分的转涂膜，因此，不仅可擦除和去除掉整个转涂膜，而且还可擦除和去除掉一小部分的转涂膜。
本发明的转涂膜去除装置由在对转涂于纸张上的转涂膜进行擦除和去除操作时磨损较小的材料制成，因此，可方便和有效地擦除和去除掉转涂器转涂在纸张上的各种转涂膜，而且还不会擦破或弄脏纸面。
另外，由于转涂膜去除装置由磨损较小的材料制成，因此，当其设置在本发明转涂器的盒体部分上时，在转涂器本身的使用寿命时间范围内几乎不发生磨损，而且转涂膜去除装置的磨损和变形也不会损坏转涂器的外表。
本发明的这些和其它的目的和特征可通过阅读基于附图的详细说明书和权利要求书中所公开的新颖方案中清楚地得出。
〔附图说明〕
图1A是本发明优选实施例1的转涂器的整体外表透视图。
图1B是转涂器主体部分的放大透视图。
图2A是用于说明转涂器的转涂膜去除装置在擦除和去除过程中的擦除机理的示意图。
图2B是用于说明普通的已知塑料去除装置的擦除机理的示意图。
图3A是本发明优选实施例2的转涂器的整体外表透视图。
图3B是转涂器的主体部分的放大透视图。
图4A是本发明优选实施例3的转涂器的整体外表透视图。
图4B是转涂器的主体部分的放大透视图。
图5A是本发明优选实施例4的转涂器的整体外表正视图。
图5B是图5A沿B-B的截面图，其示出了转涂器的主体部分。
图6A是本发明优选实施例5的转涂器的整体外表透视图。
图6B是转涂器的主体部分的放大透视图。
图7A是本发明优选实施例6的转涂器在不使用或去除转涂膜状态下的正视图。
图7B是转涂器使用状态的正视图。
图7C是转涂器保护盖的放大透视图。
图8A是本发明优选实施例8的转涂器的整体外表正视图。
图8B是图8A沿B-B的截面图，其示出了转涂器的主体部分。
图8C是转涂器使用状态的透视图。
图9A是本发明优选实施例9的转涂器的整体外表正视图。
图9B是转涂器的转涂膜去除装置的透视图。
图9C是转涂膜去除装置用作固定夹状态下的透视图。
图10A本发明优选实施例10的转涂器的整体外表正视图。
图10B是转涂器的转涂膜去除装置的透视图。
图11是转涂器通常使用状态的透视图。
〔具体实施方式〕
下面将结合附图对本发明的优选实施例进行描述。
图1-10示出了本发明的转涂器和转涂膜去除装置，在整个附图中，相同的标号表示相同的构件或部件。
优选实施例1
图1A和1B示出了本发明的转涂器，该转涂器1具体可以是一个用于将位于转涂带上的涂覆膜、转涂标记条或其它转涂膜转涂到纸张上的转涂器，在图示实施例中，其用作用于修正错误字体或类似错误的擦抹装置。
擦抹装置1是一次性使用的，包括转涂带在内的部件都是易耗品，且其基本结构是公知的。也就是，虽然在图中未具体示出，但擦抹装置1所包含的主要部件有卷绕有待展卷转涂带3的展卷盘、用于卷绕和收集用过的转涂带的卷绕盘、用于转动这些相互配合的盘的联锁机构、用于将转涂带3按压和转涂到转涂区域的转涂头4以及用于使两个盘的转涂带3的展卷速度和卷绕速度保持同步的离合机构，这些部件都设置在具有图示外表形状的盒体2中，且用于擦除和去除转涂到纸张或类似物上的转涂膜的转涂膜去除装置5也设置在盒体2的一部分上。
可由一只手握持和操作盒体2，如图所示，盒体2是一个扁平的箱体，其所具有的正面轮廓形状和尺寸以及宽度尺寸足以装入其构件例如展卷盘和卷绕盘，且一对平的相互面对的前后侧面2a、2b在用手握持和操作时成为标准的握持侧面。
该盒体2是一个注塑的整体塑料结构，其由分体结构的盒体本体6和盖体7构成，且用于插入转涂头4的内侧和外侧部分的头部插入口8设置在盒体2的前端。
转涂带3具有公知的层状结构，具体地说，皮层、修正涂料层和具有压粘性粘结(压敏粘结)层顺序层叠在薄膜带的一个侧面上，且修正涂料层和粘结层构成用作转涂膜的修正涂覆膜10(参见图11)。
从盒体2中的展卷盘上展卷下来的转涂带3在转涂头4的一侧沿带的移动表面被引导到前端按压部分4a上，并在经过前端按压部分4a之后进行翻转，进一步在相反侧沿带的移动表面被引导，并卷绕在盒体2中的卷绕盘上。
转涂膜去除装置5用来擦除和去除转涂到纸张上的修正涂覆膜(转涂膜)10，转涂膜去除装置由在擦除和去除转涂到纸张上的转涂膜时磨损小的材料构成。
换句话说，如图2A所示，转涂膜去除装置5由具有摩擦去除特性的材料构成，这些材料用于按压和擦去(擦除和除去)转涂到纸张的转涂区域11上的修正涂覆膜10，涂覆膜去除装置5只擦除掉转涂区域11表面上的修正涂覆膜10，并只留下擦除掉的涂覆膜废料10a，而转涂膜去除装置5基本上不受磨损。在此情况下，是通过转涂膜去除装置5的摩擦去除作用进行擦除的，因此，需要转涂膜去除装置5具有一定的弹性，以便使转涂区域11的表面不会被擦破。
对转涂膜去除装置5的这些要求主要是基于以下的原因。
(a)可方便和有效地擦除和去除修正涂覆膜(转涂膜)10而不会擦破或弄脏转涂区域11或纸张的表面。
(b)鉴于，转涂膜去除装置5形成转涂器1外表的一部分，转涂膜去除装置5在转涂器1的整个使用寿命范围内(在该实施例中是一次性转涂带3的使用寿命)不受磨损，且转涂膜去除装置5的磨损或变形不会影响转涂器1的外表。具体地说，至少在转涂器1的使用寿命内转涂膜去除装置5基本上不会受到磨损，或者在转涂器的使用寿命内，至少表面性能基本上不发生变化。
另外，在普通的擦抹装置中，例如，如图2B所示，在通过塑料擦抹装置擦去铅笔书写的字体的摩擦去除机构中，塑料擦抹装置15按压并擦去(擦除和除去)纸张12上的铅笔字体13，从纸张12上擦下来的构成字体13的铅笔铅料13a、13a、...与塑料擦抹装置15的磨损废料15a进行混合，并生成擦除废料16。
转涂膜去除装置5的构成材料包括树脂组分和橡胶组分中的至少一种。
作为树脂组分，优选热塑性弹性体，并最好是采用苯乙烯衍生物和烯烃衍生物热塑性弹性体，且它们可单独或两种或多种组合进行使用，特别优选的是苯乙烯衍生物热塑性弹性体。
热塑性弹性体组合物包括一个软层(软段)和一个硬层(硬段)。软层和硬层组合而产生热塑性弹性体的原始橡胶弹性，并在模塑过程中，硬层融熔并塑化而呈现出模塑成型性，在模塑之后进行固化，从而呈现出可避免塑性变形的约束机理。
苯乙烯衍生物热塑性弹性体包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯丁烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯丙烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯乙烯丙烯-苯乙烯共聚物和苯乙烯衍生物热塑性弹性体组分，它们可单独进行使用或两种或多种组合进行使用。苯乙烯衍生物热塑性弹性体商品列举如下。
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物包括Tuffprene(A、125、126等)和Asaprene T(411、414、475等)(这两个都是Asahi Chemical公司的产品)以及Crayton D(1101、1102等)(Crayton Polymer Japan公司的产品)。
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物包括Crayton D(1107、1111等)(Crayton Polymer Japan公司的产品)。
苯乙烯-乙烯丁烯-苯乙烯共聚物包括Tufftech H(1031、1041等)(Asahi Chemical公司的产品)、Septon(8004、8006等)(Kuraray公司的产品)以及Crayton G(1605、1651等)(Crayton Polymer Japan公司的产品)。
苯乙烯-乙烯丙烯-苯乙烯共聚物包括Septon(2002、2005等)(Kuraray公司的产品)和Crayton G1730(Crayton Polymer Japan公司的产品)。
苯乙烯-乙烯乙烯丙烯-苯乙烯共聚物包括Septon 4033(Kuraray公司的产品)。
烯烃衍生物弹性材料包括烯烃衍生物热塑性弹性体、乙烯-α-烯烃共聚物、丙烯-α-烯烃共聚物、乙烯-α-烯烃共聚物(茂金属催化剂)、非晶聚-α-烯烃、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、和聚丙烯，它们可单独进行使用或两种或多种组合进行使用。
烯烃衍生物弹性材料商品包括Sumitomo TPE(820、821、5260等)(Sumitomo Chemical公司的产品)、Idemitsu TPO(R110E、M142E等)(Idemitsu Oil公司的产品)和Milastomer(5030、8030等)(MitsuiChemical公司的产品)。
橡胶组分可包括IIR(丁基橡胶)、IR(异戊二烯橡胶)、SBR(苯乙烯丁二烯橡胶)、BR(丁二烯橡胶)、EPM(乙烯丙烯橡胶)、EPDM(乙烯丙烯三元共聚物)、ACM(丙烯酸橡胶)、聚异丁烯和NR(天然橡胶)，它们可单独进行使用或两种或多种组合进行使用。
橡胶组分还可具有芯-壳结构。芯-壳结构的橡胶组分具有由芯部和壳部构成的结构，且芯部和壳部的组分不同。通过聚合材料橡胶组分的这种芯-壳结构，可带来多种优点：例如(i)可通过高玻璃化转变温度材料和低玻璃化转变温度材料组合来控制玻璃化转变温度(Tg)，(ii)可通过改变壳部的树脂来调节与其它材料的相容性和粘附性，(iii)可通过高粘性材料和低粘性材料组合来控制粘弹性。
橡胶组分的商品列举如下。
IIR(丁基橡胶)包括Exxon丁基橡胶(065、268等)(Exxon Mobil公司的产品)和Bayer丁基橡胶(100、301等)(Bayer公司的产品)。
IR包括JSR IR2200(JSR)。
SBR包括JSR(1500、0202、SL552等)(JSR)和Nipol(1502、NS210等)(Zeon Japan公司的产品)。
BR包括JSR(BR01、T700等)(JSR)和Nipol(BR220、BR1241等)(Zeon Japan公司的产品)。
EPM包括JSR EP11(JSR)。
EPDM包括JSR EP21、EP24(JSR)。
ACM包括Nipol(AR31、AR51、AR71、AR71L、AR32、AR42W、AR72LS、AR72HF、AR53L、AR12、AR54、AR74X、AR14)(Zeon Japan公司的产品)和Paraclon(SN-50、AX-2、EM-AX-2、AS-3000、ME-3500、W-248、W-197C等)(Negami Kogyo公司的产品)。
具有芯-壳结构的橡胶组分ACM包括Paraclon(RP-101、RP-103、RP-301、RP-302、RP-303、PR-412)(Negami Kogyo公司的产品)和Parapet(GR-04940、GR-04970、GR-01240、GR-01270、G-1000、HR-L、SA-FW001、SA-FW101、SA-NW001、SA-NW2001、SA-CW001、SA-1000NP、SA-1000CP)(Kuraray公司的产品)。
转涂膜去除装置5的特定组分材料包括上述树脂组分和橡胶组分中的任何一种、它们的混合材料、或一种单独材料或与添加剂相混合的混合材料，上述添加剂适当地选自通常在塑料处理或橡胶处理过程中用作添加剂(例如填充剂、软化剂、润滑剂、稳定剂、抗老化剂和着色剂等)的已知材料。
当转涂膜去除装置包含树脂组分和橡胶组分两者时，树脂组分和橡胶组分的重量比最好设定为25∶75-75∶25。
转涂膜去除装置5在盒体2中的位置按照人机工程学原理设定在适当的位置上，以便于在通过将该转涂膜去除装置5按压到转涂到纸张上的修正涂覆膜(转涂膜)10进行擦除和去除时，手可握持和操作该盒体2。
换句话说，如图2A所示，在将转涂膜去除装置5按压到转涂在转涂区域11上的修正涂覆膜10上进行擦除和去除操作时，使用者可用一只手的手指在自然位置上握住盒体2，并在擦除过程中操作盒体2而不再需要额外的力。
图示实施例中的转涂膜去除装置5设置成一体，并伸向从盒体2前端伸出的转涂头4的两侧，也就是，位于用于引导转涂带3移动的引导凸缘4b、4b外侧的两旁，并可保证象对转涂带3所进行的转涂操作那样同样地进行操作。
由于该转涂膜去除装置5与转涂头4同时形成，因此，转涂头4也同样需要具有一定的弹性(这种弹性可允许在按压转涂操作过程中在转涂带3的按压方向进行弹性变形)，并且只要满足上述条件，转涂头4和转涂膜去除装置5就可由相同组分的材料构成。因此，在转涂头4和转涂膜去除装置5由相同材料构成时，两者可通过注塑形成一体。
转涂膜去除装置5最好具有一个角部5a，并构成其外表的一部分，图示优选实施例中的转涂膜去除装置5为截锥形，且其前端边缘构成角部5a。角部5a的形状和尺寸可设定成可擦除和去除掉一小部分的修正涂覆膜10。沿构成角部5a的截锥形边缘的方向移动转涂膜去除装置5，就可只将一小部分的修正涂覆膜10擦除掉，而沿与截锥形边缘相交的方向移动转涂膜去除装置5，就可有效地将大范围或整个范围的修正涂覆膜10擦除掉。
因此，为了利用具有这种结构的转涂器1来修正错误的字体，如图11所示，用手指握住盒体2的握持表面2a、2b，并将转涂头4的前端按压部分4a紧紧地压在转涂区域11例如纸张上，在此状态下，沿转涂区域11的表面移动盒体2，就可在转涂头4的前端按压部分4a处将转涂带3的修正涂覆膜10从基带上剥离下来并转涂到修正区域11上，在修正涂覆膜10剥离下来之后，用过的转涂带也就是基带卷绕并收集到盒体2中的卷绕盘上。
在需要将转涂到转涂区域11上的修正涂覆膜去除掉时，可利用设置在盒体2的转涂头4上的转涂膜去除装置5擦除和去除掉修正涂覆膜10。
在此情况下，由于转涂膜去除装置5一体设置在盒体2的转涂头4上，因此，它始终位于转涂器1上，而不会发生掉落或发生遗失。
由于包括转涂膜去除装置5的盒体2的位置按照人机工程学原理设定在适当的位置上，以便于在通过将该转涂膜去除装置5按压到转涂在转涂区域11上的修正涂覆膜10上进行擦除和去除操作时，手可握持和操作该盒体2，因此可方便且有效地擦除和去除掉修正涂覆膜10。
转涂膜去除装置5的外形为截锥形，并具有适当形状和尺寸的角部5a，以便可擦除和去除掉一小部分的修正涂覆膜10，因此不仅可擦除和去除掉整个修正涂覆膜10，而且还可擦除和去除掉一小部分的修正涂覆膜。
另外，由于转涂膜去除装置5由在擦除和去除转涂在纸张上的转涂膜时不发生磨损的材料制成，因此，转涂器1可方便且有效地将转涂在转涂区域11例如纸张上的修正涂覆膜10擦除和去除掉，而不会擦破或弄脏纸张。
此外，由于转涂膜去除装置5由不发生磨损的材料制成，因此，在转涂器1的整个使用寿命范围内，转涂膜去除装置5很难被磨损掉，且转涂器1的外形不会受到损坏。
优选实施例2
图3A和3B示出了该优选实施例，除了转涂膜去除装置5的形成位置发生变化之外，该实施例与优选实施例1相同。
也就是，该优选实施例的转涂膜去除装置25一体设置在盒体2的前端表面上。具体地说，该优选实施例的转涂膜去除装置25设置成一体，并伸向盒体2前端的两侧，也就是，位于握持表面2a、2b的两旁。
在该结构中，在将转涂膜去除装置25按压到转涂于纸张上的修正涂覆膜10上进行擦除和去除操作时，可用手以符合人机过程学的方式握住并操作盒体2，在对转涂带3进行转涂操作时，可保证象优选实施例1那样具有大致相同的操作感觉。
转涂膜去除装置25的外表形状与优选实施例1相同，具体地说，也是与优选实施例1类似的截锥形，且前端边缘25a形成用于擦除和去除一小部分修正涂覆膜10的角部。
其它的结构和作用与优选实施例1相同。
优选实施例3
图4A和4B示出了该优选实施例，除了转涂膜去除装置5的形成位置发生变化之外，其与优选实施例1类似。
也就是，该优选实施例的转涂膜去除装置35形成一个反绕钮，反绕钮用于反绕与盒体2外侧对置布置的转涂带3。虽然在图中未示出，但起反绕钮作用的转涂膜去除装置35一体设置在用于卷绕设置在盒体2中的转涂带3的展卷盘的转动支承轴的一端，且其从盒体2的插入孔36反向伸出到外侧。
转涂膜去除装置35的外表形状与优选实施例1相同，具体地说，也是与优选实施例1类似的截锥形，除了象反绕钮一样进行转动和操作以外，前端边缘35a构成用于擦除和去除一小部分修正涂覆膜10的角部。
转涂膜去除装置35与展卷盘的支承轴分别单独形成，并可拆卸地与支承轴进行连接，但其可由与支承轴相同的材料制成并形成一体，只要其满足象上述转涂膜去除装置组分材料那样的条件要求。
在具有这种结构的转涂器1中，在将转涂膜去除装置35按压在转涂于纸张上的修正涂覆膜10上进行擦除和去除操作时，握住盒体2的适当位置，就可保证象在转涂和操作转涂带3那样进行大致相同的操作。
其它的结构和作用与优选实施例1相同。
优选实施例4
图5A和5B示出了该优选实施例，除了转涂器1的基本结构和转涂膜去除装置5的结构发生变化以外，其与优选实施例1类似。
也就是，优选实施例1的转涂器1为一次性的，而该优选实施例的转涂器41是可重新补充的，其中，至少包括展卷盘和卷绕盘的盘架可拆卸地设置在盒体2中，以便于进行更换，且转涂带3也可进行更换，因此，用于擦除和去除转涂到纸张上的转涂膜的转涂膜去除装置45形成一个构成一部分盒体2的盒体部件。
转涂膜去除装置45的具体结构如图5A所示，其中，盒体2的外侧部分构成用于装配和固定盒体本体6和盖体7的固定部件，并可从盒体2上拆卸下来，而盒体本体6和盖体7为盒体2的组成部件。
也就是，如图5B所示，盒体本体6和盖体7的连接部分46、47相互紧紧地连接在一起，并形成燕尾形截面，位于转涂膜去除装置45底部的啮合槽48也构成燕尾槽。
沿图5A的X方向(在图5B中，沿垂直于纸面的方向)可将转涂膜去除装置45滑动并固定在连接部分46、47上，从而可将这两个连接部分46、47从两侧夹紧并固定在夹紧位置上。
转涂膜去除装置45的组分材料与优选实施例1的转涂膜去除装置5的组分材料相同。
在具有这种结构的转涂器1中，在打开盒体2更换其内部的转涂带3时，可将转涂膜去除装置45从盒体2上拆卸下来，而且如图2A所示，在去除掉转涂在转涂区域11上的修正涂覆膜10时，也可将转涂膜去除装置从盒体2上拆卸下来，单独进行使用。在不从盒体2上拆卸转涂膜去除装置45来去除修正涂覆膜10时，盒体2本身可用作去除转涂膜时的握持操作部分。
在此情况下，转涂膜去除装置45的外周边缘45a可用作具有适当形状和尺寸的角部，以便擦除和去除掉一小部分的修正涂覆膜10，因此，不仅可擦除和去除掉整个修正涂覆膜10，而且还可擦除和去除掉一小部分的修正涂覆膜10。
其它的结构和作用与优选实施例1相同。
优选实施例5
图6A和6B示出了该优选实施例，除了转涂膜去除装置5的结构发生变化之外，其它的均与优选实施例1类似。
也就是，该优选实施例的转涂膜去除装置55形成一个转涂膜去除垫料(seal)，粘结在盒体2的表面上。具体地说，如图6B所示，转涂膜去除装置55形成一个弹性垫，粘结层55a层叠在整个后侧面上，转涂膜去除装置55通过粘结层55a沿盒体2的后端侧面牢牢地粘结于盒体2上。
转涂膜去除装置55的材料与优选实施例1的转涂膜去除装置5的材料相同。
在具有这种结构的转涂器1中，在将转涂膜去除装置55按压到转涂于纸张上的修正涂覆膜10上进行擦除和去除操作时，用手指握住盒体2的适当位置，其操作感觉与对转涂带3进行转涂操作时大致相同。也就是，虽然图中未具体示出，但盒体2的握持方式与对修正涂覆膜10进行转涂操作时的握持方式是前后倒置的。
其它的结构和作用与优选实施例1相同。
优选实施例6
图7A-7C示出了该优选实施例，除了转涂器1的基本结构和转涂膜去除装置5的结构发生变化之外，其它的均与优选实施例1类似。
也就是，该优选实施例的转涂器61与优选实施例4一样为可重新补充的，具体地说，细长形的盒体62装有一个可拆卸和可更换的带盘架，带盘架包括卷绕待展卷的转涂带3的展卷盘、用于卷绕和收集用过的转涂带的卷绕盘、用于使这两个相互配合的盘转动的联锁机构、用于将转涂带3按压和转涂到转涂区域上的转涂头4和用于使转涂带3在两个盘之间的展卷速度和卷绕速度保持同步的离合机构。在盒体2部分(图示盒体的后端)中，设有转涂膜去除装置65，用于擦除和去除掉转涂于纸张上的转涂膜。
该转涂膜去除装置65可用作一个用于可拆卸地固定保护盖63的盖固定装置。也就是，转涂器61具有一个用于涂覆和保护转涂头4的保护盖63，且在盒体62的后端，也用作盖固定装置的转涂膜去除装置65向后伸出而一体设置在盒体上。
转涂膜去除装置65的外形如图7A所示近似为截锥形，且位于其前端的边缘构成与优选实施例1中的角部5a相类似的角部65a。在转涂膜去除装置65的前端附近，环形配合槽65b设置在整个圆周面上，以便与位于保护盖63内侧上的环形配合棱63a相配合。
转涂膜去除装置65的材料与优选实施例1的转涂膜去除装置5的材料相同。
保护盖63的形状和尺寸的内部空间大于转涂头4的形状和尺寸的内部空间，位于内侧的环形配合棱63a可与设置在盒体62前端的头部固定装置66的啮合部分66a弹性啮合。
在具有这种结构的转涂器61中，在修正错误的字体时，如图7B所示，拆下转涂头4的保护盖63，在其与盒体2后端的转涂膜去除装置65保持啮合固定的状态下，操作转涂器61进行转涂。
另外，在对转涂于转涂区域11上的修正涂覆膜10进行擦除和去除操作时，如图7A所示，保护盖63盖在转涂头4上并对其进行保护，从而就可使用一体设置在盒体2上的转涂膜去除装置65。在此情况下，盒体62是以对修正涂覆膜10进行转涂操作时的握持状态前后倒置的方式进行握持的，因此，可保证其操作感觉与对转涂带3进行转涂操作时大致相同。也就是，虽然在图中未具体示出，但可以对修正涂覆膜10进行转涂操作时的握持状态前后倒置的方式对盒体2进行握持。
其它的结构和作用与优选实施例1相同。
优选实施例7
该优选实施例是对优选实施例6的转涂器61的结构进行的改进。具体地说，在优选实施例6中，转涂膜去除装置65还用作用于可拆卸地固定保护盖63的盖固定装置，但在该优选实施例中，保护盖75本身由转涂膜去除装置构成。该转涂膜去除装置75的材料与优选实施例1的转涂膜去除装置5的材料相同。
因此，该优选实施例的盖固定装置76的材料不需要满足转涂膜去除装置的条件，并且没有特殊的限制，只要其具备保护盖的作用即可。
其它的结构和作用与优选实施例1相同。
优选实施例8
图8A-8C示出了该优选实施例，除了转涂膜去除装置5的结构发生变化之外，其它均与优选实施例1类似。
也就是，该优选实施例的转涂膜去除装置85形成一个直尺，其可拆卸地设置在盒体2的部分中。具体地说，如正视图8A所示，转涂膜去除装置85为细长的矩形形状，如图8B所示，两个侧边缘85a、85b为具有倾斜截面的平板，其中一条边缘85a上设有标尺刻度86。
在盒体2的一个侧面2a上设有与转涂膜去除装置85的截面形状相匹配的燕尾配合槽87，转涂膜去除装置85可沿图8A的X方向(在图8B中，沿垂直于纸面的方向)滑动并插入到该配合槽87中，转涂膜去除装置85可拆卸地安装在盒体2上。
转涂膜去除装置85的材料与优选实施例1的转涂膜去除装置5的材料相同。
在具有这种结构的转涂器1中，转涂膜去除装置85始终设置在盒体2上，需要时可从盒体2上拆卸下来，如图2A所示，首先可利用它来擦除和去除掉转涂在转涂区域11上的修正涂覆膜10，而且，还可如图8C所示将其用作直尺。
转涂膜去除装置85的侧边缘85a、85b可用作具有一定形状和尺寸以便可将一小部分的修正涂覆膜10擦除和去除掉的角部，因此，不仅可擦除和去除掉整个修正涂覆膜10，而且还可擦除和去除掉一小部分的修正涂覆膜。
其它的结构和作用与优选实施例1相同。
优选实施例9
图9A-9C示出了该优选实施例，除了转涂膜去除装置5的结构发生变化之外，其它均与优选实施例1类似。
也就是，该优选实施例的转涂膜去除装置95形成一个平的固定夹，其可拆卸地设置在盒体2的部分中。具体地说，如图9B所示，转涂膜去除装置95为一个π形的薄板，并设有两个可弹性变形的平行固定件96a、96b，其中一个固定件96b比另一个固定件96a长，这两个固定件的前端大致为半圆形形状。
如图9A所示，盒体2的两个侧面2a、2b上设有与转涂膜去除装置95的两个固定件96a、96b的形状和尺寸相匹配的配合槽97a、97b，转涂膜去除装置95的固定件96a、96b可沿图9A的X方向滑入这些配合槽97a、97b中，并可进行插入和固定，因此，转涂膜去除装置95可拆卸地安装在盒体2上。
转涂膜去除装置95的材料与优选实施例1的转涂膜去除装置5的材料相同。
在具有这种结构的转涂器1中，转涂膜去除装置95始终设置在盒体2上，需要时可从盒体2上拆卸下来，如图2A所示，首先可利用它来擦除和去除掉转涂在转涂区域11上的修正涂覆膜10，而且，还可如图9C所示将其用作用于固定文件的固定夹。
转涂膜去除装置95的侧边缘具体是位于底部的侧边缘95a可用作具有一定形状和尺寸以便可将一小部分的修正涂覆膜10擦除和去除掉的角部，因此，不仅可擦除和去除掉整个修正涂覆膜10，而且还可擦除和去除掉一小部分的修正涂覆膜。
其它的结构和作用与优选实施例1相同。
优选实施例10
图10A和10B示出了该优选实施例，除了转涂膜去除装置5的结构发生变化之外，其它均与优选实施例1类似。
也就是，该优选实施例的转涂膜去除装置105形成一个盒体支架，其可拆卸地设置在盒体2的部分上。具体地说，如图10B所示，转涂膜去除装置105为一个π形的厚板，两个固定支承件107a、107b从底部106的两个侧边缘向上平行延伸，这些固定支承件107a、107b具有相同的形状，其上端呈向上的弧形形状。
如图10A所示，这些固定支承件107a、107b的间距设定成与盒体2的侧面2a、2b之间的宽度大致相等，转涂器1的盒体2弹性地固定在转涂膜去除装置105的两个固定支承件107a、107b之间，而转涂膜去除装置105可放置在桌子或类似装置的顶面上，从而转涂器1的盒体2可直立地固定在类似于盒体支架的转涂膜去除装置105上。
转涂膜去除装置105的材料与优选实施例1的转涂膜去除装置5的材料相同。
在具有这种结构的转涂器1中，转涂膜去除装置105始终设置在盒体2上，需要时可从盒体2上拆卸下来，如图2A所示，首先可利用它来擦除和去除掉转涂在转涂区域11上的修正涂覆膜10，而且，还可如图10A所示将其用作用于固定转涂器1使其保持直立的盒体支架。
转涂膜去除装置105的侧边缘105a可用作具有一定形状和尺寸以便可将一小部分的修正涂覆膜10擦除和去除掉的角部，因此，不仅可擦除和去除掉整个修正涂覆膜10，而且还可擦除和去除掉一小部分的修正涂覆膜。
其它的结构和作用与优选实施例1相同。
下面将依次结合有代表性的例子和比较例对本发明的转涂膜去除装置进行更为具体的描述。
例子1-10
按表1所示的组分制备转涂膜去除装置(例子1-10)。在表中，组分以重量百分比示出。
具体地说，如表1所示，利用苯乙烯衍生物热塑性弹性体的两种SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物)作为树脂组分，将这些以特定比例混合的材料注入到加热到120℃的两个辊子之间，并进行充分的揉压，然后模制成特定的形状(例如，圆柱形)，从而获得转涂膜去除装置(例子1-10)。
例子11-13
与例子1-10相同，按表2所示的组分制备转涂膜去除装置(例子11-13)。具体地说，如表2所示，利用两种丙烯酸橡胶作为橡胶组分，将这些材料以特定的比例混合。
例子14-31
与例子1-10相同，按表3所示的组分制备转涂膜去除装置(例子14-31)。具体地说，如表3所示，利用丙烯酸橡胶作为橡胶组分，SBS作为树脂组分，将这些材料以特定的比例混合。
比较例1-7
与例子1-10相同，按表4所示的组分制备转涂膜去除装置(比较例1-7)。具体地说，如表4所示，利用一种聚酯衍生物热塑性弹性体作为树脂组分。
比较例8-10
与例子1-10相同，按表5所示的组分制备转涂膜去除装置(比较例8-10)。具体地说，如表5所示，利用一种聚酯衍生物热塑性弹性体作为树脂组分。
                                       表1
                            例子
 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10
 SBS A  75  50  25  75  50  25
 SBS B  25  50  75  75  50  25
 SBS C  25  50  75  25  50  75
 SBS D  70
 SBS E  30
修正带 剥离能力  ○  ○  ○  ◎  ◎  ◎  ◎  ◎  ◎  ◎
表面擦破性  ○  ○  ○  ○  ○  ○  ○  ○  ○  ○
磨损(mg)  0  0  0  0  0  0  0  0  0  0
粘结带 剥离能力  ○  ○  ○  ◎  ◎  ◎  ◎  ◎  ◎  ◎
表面擦破性  ○  ○  ○  ○  ○  ○  ○  ○  ○  ○
磨损(mg)  0  0  0  0   0  0  0  0  0  0
标记带 剥离能力  ◎  ◎  ◎  ◎  ◎  ◎  ◎  ◎  ◎  ◎
表面擦破性  ○  ○  ○  ○  ○  ○  ○  ○  ○  ○
磨损(mg)  0  0  0  0  0  0  0  0  0  0
SBS A：Tuffprene A(Asahi Chemicals公司)
SBS B：Tuffprene 125(Asahi Chemicals公司)
SBS C：Tuffprene 126(Asahi Chemicals公司)
SBS D：Asaprene T-475(Asahi Chemicals公司)
SBS E：Asaprene T-414(Asahi Chemicals公司)
                     表2
         例子
 11  12  13
    橡胶A  75  50  25
    橡胶B  25  50  75
修正带 剥离能力  ◎  ◎  ◎
表面擦破性  ○  ○  ○
磨损(mg)  0  0  0
粘结带 剥离能力  ◎  ◎  ◎
表面擦破性  ○  ○  ○
磨损(mg)  0  0  0
标记带 剥离能力  ◎  ◎  ◎
表面擦破性  ○  ○  ○
磨损(mg)  0  0  0
橡胶A：丙烯酸橡胶SA-NW201(Kuraray公司)
橡胶B：丙烯酸橡胶SA-1000NP(Kuraray公司)
                                             表3
                           例子
  14   15   16   17   18   19   20   21   22
  橡胶A   75   50   25   75   50   25   75   50   25
  橡胶B
  SBS B   25   50   75
  SBS C   25   50   75
  SBS D   25   50   75
  修正带   剥离能力   ◎   ◎   ◎   ◎   ◎   ◎   ◎   ◎   ◎
  表面擦破性   ○   ○   ○   ○   ○   ○   ○   ○   ○
  磨损(mg)   0   0   0   0   0   0   0   0   0
  粘结带   剥离能力   ◎   ◎   ◎   ◎   ◎   ◎   ◎   ◎   ◎
  表面擦破性   ○   ○   ○   ○   ○   ○   ○   ○   ○
  磨损(mg)   0   0   0   0   0   0   0   0   0
  标记带   剥离能力   ◎   ◎   ◎   ◎   ◎   ◎   ◎   ◎   ◎
  表面擦破性   ○   ○   ○   ○   ○   ○   ○   ○   ○
  磨损(mg)   0   0   0   0   0   0   0   0   0
                   例子
 23  24  25  26  27  28  29  30  31
橡胶A
橡胶B  75  50  25  75  50  25  75  50  25
SBS B  25  50  75
SBS C  25  50  75
SBS D  25  50  75
修正带 剥离能力  ◎  ◎  ◎  ◎  ◎  ◎  ◎  ◎  ◎
表面擦破性  ○  ○  ○  ○  ○  ○  ○  ○  ○
磨损(mg)  0  0  0  0  0  0  0  0  0
粘结带 剥离能力 ◎  ◎  ◎  ◎  ◎  ◎  ◎  ◎  ◎
表面擦破性 ○  ○  ○  ○  ○  ○  ○  ○  ○
磨损(mg) 0  0  0  0  0  0  0  0  0
标记带 剥离能力 ◎  ◎  ◎  ◎  ◎  ◎  ◎  ◎  ◎
表面擦破性 ○  ○  ○  ○  ○  ○  ○  ○  ○
磨损(mg) 0  0  0  0  0  0  0  0  0
橡胶A：丙烯酸橡胶SA-NW201(Kuraray公司)
橡胶B：丙烯酸橡胶SA-1000NP(Kuraray公司)
SBS B：Tuffprene 125(Asahi Chemicals公司)
SBS C：Tuffrene 126(Asahi Chemicals公司)
SBS D：Asaprene T-475(Asahi Chemicals公司)
                                 表4
                           比较例
 1  2  3  4  5  6  7
聚酯A  100
聚酯B  100
聚酯C  100
聚酰胺A  100
聚酰胺B  100
氯乙烯A  100
氯乙烯B  100
碳酸钙  130  130
增塑剂  105  105
修正带 剥离能力 ×  ×  ×  ×  ×  ×  ×
表面擦破性 ○  ○  ○  ×  ×  ○  ○
磨损(mg) 0  0  0  0  0  0  0
粘结带 剥离能力 ○  ○  ○  △  △  △  △
表面擦破性 ○  ○  ○  ○  ○  ○  ○
磨损(mg) 0  0  0  0  0  0  0
标记带 剥离能力 ◎  ◎  ◎  ○  ○  ◎  ◎
表面擦破性 ○  ○  ○  ○  ○  ○  ○
磨损(mg) 0  0  0  0  0  0  0
聚酯A：Hitrel  #20(Toray Dupont公司)
聚酯B：Hitrel  #40(Toray Dupont公司)
聚酯C：Hitrel  #4085(Toray Dupont公司)
聚酰胺A：Ube Nylon PAE1200U(Ube Industries公司)
聚酰胺B：Ube Nylon PAE1200U2(Ube Industries公司)
氯乙烯A：ZEST P21(Shin Daiichi PVC公司)
氯乙烯B：PSH-180(Kanegafuchi Chemical公司)
增塑剂：DOZ(Shin Nihon Rika)
                表5
    比较例
8  9  10
高苯乙烯树脂 100
聚异丁烯  100
含水烃  100
修正带 剥离能力 △  △  △
表面擦破性 ○  ○  ○
磨损(mg) 0  0  0
粘结带 剥离能力 ◎  ◎  ×
表面擦破性 ○  ○  ○
磨损(mg) 0  0  0
标记带 剥离能力 ◎  ◎  ×
表面擦破性 ○  ○  ○
磨损(mg) 0  0  0
高苯乙烯树脂：Asaprene 6500(Asahi Chemicals公司)
聚异丁烯：L-100(Exxon Mobil公司)
加氢烃：E-5380(Tonex公司)
利用例子1-31和比较例1-10的这些转涂膜去除装置进行转涂膜去除试验I-III，对转涂膜剥离能力(去除能力)、去除转涂膜之后转涂区域的表面状态和磨损量进行测量并进行评价。
转涂膜去除试验I-III
1、 试件
采用例子1-31和比较例1-10中的转涂膜去除装置(直径为10mm、高度大约为5.0mm的圆柱片)。
2、 转涂膜形成纸面
(a)转涂膜去除试验I
利用商品修正带(涂履膜转涂器)(商号名Keshiword IV of Seed Co.公司)，将转涂带的修正涂覆膜转涂到纸(转涂区域)上。
(b)转涂膜去除试验II
利用商品粘结带(涂覆膜转涂器)(商号名Escal II of Fuji CopianCo.公司)，将转涂带的粘结涂覆膜转涂到纸(转涂区域)上。
(c)转涂膜去除试验III
利用商品标记带(涂覆膜转涂器)(商号名Pylos of Union ChemicalCo.公司)，将转涂带的标记涂覆膜转涂到纸(转涂区域)上。
3、 试验方法
将圆柱形试件施加到磨损试验机中，试件的前端圆形边缘(角部)与转涂膜形成纸面竖直接触，在将500g载荷作用于试件的状态下，沿平行于纸面的方向以150±10cm/min的往复移动速度将压力作用于纸上，进行擦除操作，直到将转涂膜形成纸面上的修正涂覆膜(转涂膜)剥离下来，对剥离能力(去除能力：剥离修正涂覆膜所需的往复移动次数)、去除修正涂覆膜之后的转涂膜形成纸面的表面状态和试件的磨损量进行测量并进行评价。
这些试验在三种带(修正带、粘结带和标记带)的转涂膜(转涂膜形成纸面)上进行，试验结果(剥离能力、表面擦破性和磨损)在表1-5中予以示出。
4、 试验结果
(A)剥离能力
为评价剥离能力，计算剥离修正涂覆膜所需要的往复移动次数，如果在1-5次就可剥离，就评价为优秀(◎)，在6-10次剥离，评价为良好(○)，在11次或11次以上剥离，评价为差(△)，如果不发生剥离，评价为低劣(×)。
(a)转涂膜去除试验I
本发明的例子1-31都被评价为良好(○)或更高，且没有实际问题，在特定的例子4-31中，具有优秀的剥离能力。
另外，比较例1-10被评价为差(△)或更低，且存在实际问题。
(b)转涂膜去除试验II
本发明的例子1-31都被评价为优秀(◎)或更高，且没有实际问题，具有优秀的剥离能力。
另外，比较例1-3、8和9被评价为良好(○)或更高，但比较例4-7和10被评价为差(△)或更低，且存在实际问题。
(c)转涂膜去除试验III
本发明的例子1-31都被评价为优秀(◎)或更高，且没有实际问题，具有优秀的剥离能力。
另外，比较例1-9被评价为良好(○)或更高，但比较例10被评价为低劣(×)，且存在实际问题。
(B) 表面擦破性
在去除修正涂覆膜之后，对转涂膜形成纸面的表面进行观测，勘测擦除操作所产生的试件擦破，如果未发现擦破，就评价为良好(○)，如果发现有擦破，就评价为差(×)。
(a)转涂膜去除试验I
本发明的例子1-31都被评价为良好(○)，纸的表面没有被擦破，且没有实际问题。
另外，比较例1-3和6-10被评价为良好(○)，但比较例4和5被评价为差(×)，纸面被擦破且存在实际问题。
(b)转涂膜去除试验II
本发明的例子1-31都被评价为良好(○)，纸面没有被擦破，且没有实际问题。比较例1-10也被评价为良好(○)。
(c)转涂膜去除试验III
本发明的例子1-31都被评价为良好(○)，纸面没有被擦破，且没有实际问题。比较例1-10也被评价为良好(○)。
(C)磨损(mg)
为测量试件的磨损量，一次擦除操作在修正涂覆膜上进行10次往复移动，也就是，一次擦除操作由在没有实际问题的情况下进行的10次剥离修正涂覆膜所需的往复移动构成，通过重复进行200次擦除操作来测量试件的磨损量(在统计意义上，在转涂器的整个使用寿命内重复的擦除操作的次数；对于一次性转涂器，对应的是所配备的转涂带寿命的5000倍，对于可重新补充的转涂器，对应的是10个可更换配备的转涂带的500倍)。
(a)转涂膜去除试验I
本发明的例子1-31一点儿都没有磨损(磨损量为0)，且没有实际问题。比较例1-10的磨损量也为0。
(b)转涂膜去除试验II
本发明的例子1-31一点儿都没有磨损(磨损量为0)，且没有实际问题。比较例1-10的磨损量也为0。
(c)转涂膜去除试验III
本发明的例子1-31一点儿都没有磨损(磨损量为0)，且没有实际问题。比较例1-10的磨损量也为0。
这些例子是本发明的优选实施例，但本发明并仅仅不局限于这些例子，且结构还可进行变化和修改。下面给出一些变化的例子。
(1)例如，一次性结构的优选实施例1-3和8-10的转涂器1整个由包括转涂带的可消耗部件构成，而可重新补充结构的优选实施例4、6和7的转涂器41、61部分地由包括转涂带的可更换部件构成，但设置在其中的转涂膜去除装置也就是5、25、35、45、55、65、75、85、95和105可转换成相反结构的转涂器，也就是，一次性结构中的转涂膜去除装置可应用于可重新补充结构的转涂器中，而可重新补充结构中的转涂膜去除装置可应用于一次性结构的转涂器中。
(2)优选实施例的转涂器1、41和61包括用于卷绕待展卷的转涂带的展卷盘和用于卷绕和收集在通过转涂头按压和转涂到转涂区域之后所用过的转涂带的卷绕盘，它们都设置在盒体中，但本发明的转涂膜去除装置5-105也可应用于省去卷绕盘将用过的转涂带切断并除去而不收集在盒体中的简单结构的转涂器中。
(3)另外，转涂带3不仅可应用于用于配置和保持图示修正涂覆膜的修正带，而且还可应用于上面试验中所使用的其它转涂带例如粘结带(可剥离地附着在基带表面上的粘结涂覆膜)和标记带(可剥离地附着在基带表面上的标记涂覆膜)或标记转涂带(可剥离且连续地以特定的间隔附着在基带表面上的压敏粘结转涂标记条)。
根据本发明的转涂器，由于用于擦除和去除转涂在纸张上的转涂膜的转涂膜去除装置配置在盒体部分上，通过始终配置在转涂器上的专用转涂膜去除装置，就可擦除和去除掉转涂在转涂区域上的转涂膜，而且不会发生掉下和遗失。
包括转涂膜去除装置的盒体的位置按照人机工程学原理设定在适当的位置上，以便在将该转涂膜去除装置按压在转涂到纸张或类似物品上的转涂膜上进行擦除和去除操作时，可用一只手进行握持和操作，从而可方便和有效地擦除和去除掉转涂膜。
转涂膜去除装置的外表形状具有角部，角部所具有的形状和尺寸可擦除和去除掉一小部分的转涂膜，因此，不仅可擦除和去除掉整个转涂膜，而且还可擦除和去除掉一小部分的转涂膜。
本发明的转涂膜去除装置由在对转涂于纸张上的转涂膜进行擦除和去除操作时磨损较小的材料制成，因此，可方便和有效地擦除和去除掉转涂器转涂在纸张上的各种转涂膜，而且还不擦破或弄脏纸面。
另外，由于转涂膜去除装置由磨损较小的材料制成，因此，当其设置在本发明转涂器的盒体部分上时，在转涂器本身的使用寿命时间范围内几乎不发生磨损，而且转涂膜去除装置的磨损和变形也不会损坏转涂器的外表。
在不脱离本发明的主要特点精神的情况下，本发明还可具有多种的实施方式，因此，上述实施例仅仅是出于说明的目的而并不是出于限制的目的，本发明的范围由权利要求书进行限定而不是由说明书进行限定的，因此，所有落在权利要求书范围内的变型实施例或者其等效实施例都应当被认为是包含在权利要求书之内。

Claims (42)

1.一种用于将转涂带上的涂覆膜、转涂标记条或其它转涂膜转涂到纸张上的转涂器，其至少包括：
一个可用一只手进行操作的可用手握持的盒体；
一个可转动地安装在盒体中并卷绕有待展卷的转涂带的展卷盘；和
一个设置在盒体前端用于将从展卷盘上展卷下来的转涂带按压和转涂到转涂区域上的转涂头，
其中，转涂膜去除装置设置在盒体部分上，以便擦除和去除掉转涂于纸张上的转涂膜。
2、根据权利要求1所述的转涂器，其包括：
所述可用一只手进行操作的可用手握持的盒体；
所述可转动地安装在盒体中并卷绕有待展卷的转涂带的展卷盘；
一个可转动地安装在盒体中用于卷绕和收集用过的转涂带的卷绕盘；
一个用于使卷绕盘和展卷盘相互配合进行转动的联锁机构；
所述设置在盒体前端用于将从展卷盘上展卷下来的转涂带按压和转涂到转涂区域上的转涂头；和
一个用于使展卷盘和卷绕盘之间的转涂带的展卷速度和卷绕速度保持同步的离合机构；
其中，所述转涂膜去除装置设置在盒体部分上，以便擦除和去除掉转涂于纸张上的转涂膜。
3、根据权利要求1所述的转涂器，其中，包括转涂膜去除装置的盒体的位置按照人机工程学原理设定在适当的位置上，以便在将该转涂膜去除装置按压在转涂到纸张或类似物品上的转涂膜上进行擦除和去除操作时，可用一只手进行握持和操作。
4、根据权利要求1所述的转涂器，其中，所述转涂膜去除装置一体设置在从盒体前端伸出的转涂头上。
5、根据权利要求4所述的转涂器，其中，所述转涂膜去除装置由转涂头的组分材料构成，并与转涂头形成一体。
6、根据权利要求1所述的转涂器，其中，所述转涂膜去除装置一体设置在盒体前端的表面上。
7、根据权利要求1所述的转涂器，其中，所述转涂膜去除装置形成一个反绕钮，用于反绕与盒体外侧对置布置的转涂带。
8、根据权利要求1所述的转涂器，其中，所述转涂膜去除装置形成用于构成盒体部分的盒体构成部件。
9、根据权利要求8所述的转涂器，其中，所述盒体构成部件可从盒体上拆卸下来。
10、根据权利要求8所述的转涂器，其中，所述盒体构成部件一体固定在盒体上。
11、根据权利要求1所述的转涂器，其中，所述转涂膜去除装置形成粘结在盒体表面上的转涂膜去除垫料。
12、根据权利要求1所述的转涂器，其还包括：
一个用于盖住和保护转涂头的保护盖；
一个用于可拆卸地将保护盖固定在盒体部分上的盖固定装置，
其中，所述盖固定装置由转涂膜去除装置构成。
13、根据权利要求1所述的转涂器，其中，所述转涂膜去除装置形成用于盖住和保护转涂头的保护盖。
14、根据权利要求1所述的转涂器，其中，所述转涂膜去除装置可拆卸地设置在盒体部分上。
15、根据权利要求14所述的转涂器，其中，所述转涂膜去除装置形成一个平的直尺。
16、根据权利要求14所述的转涂器，其中，所述转涂膜去除装置形成一个平的固定夹。
17、根据权利要求14所述的转涂器，其中，所述转涂膜去除装置形成一个用于直立地固定盒体的盒体支架。
18、根据权利要求1所述的转涂器，其中，所述转涂膜去除装置的外表形状具有角部，角部所具有的形状和尺寸可擦除和去除掉一小部分的转涂膜。
19、根据权利要求1所述的转涂器，其中，所述转涂膜去除装置由在对转涂于纸张上的转涂膜进行擦除和去除操作时磨损较小的材料制成。
20、根据权利要求19所述的转涂器，其中，所述转涂膜去除装置由至少在转涂器使用寿命范围内基本上不发生磨损的材料制成。
21、根据权利要求20所述的转涂器，其中，所述转涂膜去除装置由至少在进行200次擦除操作中基本上不发生磨损的材料制成，假定一次擦除操作包括在转涂于纸张上的转涂膜上进行10次往复移动。
22、根据权利要求19所述的转涂器，其中，所述转涂膜去除装置由至少在转涂器使用寿命范围内表面性能基本上不发生变化的材料制成。
23、根据权利要求19所述的转涂器，其中，所述转涂膜去除装置包括树脂组分和橡胶组分中的至少一种。
24、根据权利要求23所述的转涂器，其中，所述树脂组分是热塑性弹性体。
25、根据权利要求24所述的转涂器，其中，所述热塑性弹性体包括苯乙烯衍生物热塑性弹性体和烯烃衍生物弹性材料中的至少一种。
26、根据权利要求25所述的转涂器，其中，所述苯乙烯衍生物热塑性弹性体包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯丁烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯丙烯-苯乙烯共聚物和苯乙烯-乙烯乙烯丙烯-苯乙烯共聚物中的至少一种。
27、根据权利要求25所述的转涂器，其中，所述烯烃衍生物弹性材料包括烯烃衍生物热塑性弹性体、乙烯-α-烯烃共聚物、丙烯-α-烯烃共聚物、乙烯-α-烯烃共聚物(茂金属催化剂)、非晶聚-α-烯烃、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯和聚丙烯中的至少一种。
28、根据权利要求23所述的转涂器，其中，所述橡胶组分包括丁基橡胶、异戊二烯橡胶、苯乙烯丁二烯橡胶、丁二烯橡胶、乙烯丙烯橡胶、乙烯丙烯三元共聚物、丙烯酸橡胶、聚异戊二烯和天然橡胶中的至少一种。
29、根据权利要求23所述的转涂器，其中，所述橡胶组分具有芯-壳结构。
30、根据权利要求23-29之一所述的转涂器，其中，所述转涂膜去除装置包含树脂组分和橡胶组分，树脂组分和橡胶组分的重量比范围是25∶75-75∶25。
31、一种用于擦除和去除掉由转涂器转涂到纸张上的转涂膜的转涂膜去除装置，其中，所述转涂膜去除装置由在对转涂于纸张上的转涂膜进行擦除和去除操作时磨损较小的材料制成。
32、根据权利要求31所述的转涂膜去除装置，其中，所述转涂膜去除装置由至少在转涂器使用寿命范围内基本上不发生磨损的材料制成。
33、根据权利要求32所述的转涂膜去除装置，其中，所述转涂膜去除装置由至少在进行200次擦除操作中基本上不发生磨损的材料制成，假定一次擦除操作包括在转涂于纸张上的转涂膜上进行10次往复移动。
34、根据权利要求31所述的转涂膜去除装置，其中，所述转涂膜去除装置由至少在转涂器使用寿命范围内表面性能基本上不发生变化的材料制成。
35、根据权利要求31所述的转涂膜去除装置，其中，所述转涂膜去除装置包括树脂组分和橡胶组分中的至少一种。
36、根据权利要求35所述的转涂膜去除装置，其中，所述树脂组分是热塑性弹性体。
37、根据权利要求36所述的转涂膜去除装置，其中，所述热塑性弹性体包括苯乙烯衍生物热塑性弹性体和烯烃衍生物弹性材料中的至少一种。
38、根据权利要求37所述的转涂膜去除装置，其中，所述苯乙烯衍生物热塑性弹性体包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯丁烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯丙烯-苯乙烯共聚物和苯乙烯-乙烯乙烯丙烯-苯乙烯共聚物中的至少一种。
39、根据权利要求37所述的转涂膜去除装置，其中，所述烯烃衍生物弹性材料包括烯烃衍生物热塑性弹性体、乙烯-α-烯烃共聚物、丙烯-α-烯烃共聚物、乙烯-α-烯烃共聚物(茂金属催化剂)、非晶聚-α-烯烃、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯和聚丙烯中的至少一种。
40、根据权利要求35所述的转涂膜去除装置，其中，所述橡胶组分包括丁基橡胶、异戊二烯橡胶、苯乙烯丁二烯橡胶、丁二烯橡胶、乙烯丙烯橡胶、乙烯丙烯三元共聚物、丙烯酸橡胶、聚异戊二烯和天然橡胶中的至少一种。
41、根据权利要求35所述的转涂膜去除装置，其中，所述橡胶组分具有芯-壳结构。
42、根据权利要求35-41之一所述的转涂膜去除装置，其中，所述转涂膜去除装置包含树脂组分和橡胶组分，树脂组分和橡胶组分的重量比范围是25∶75-75∶25。
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