CN1575030A - 扬声器装置 - Google Patents

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CN1575030A
CN1575030A CNA2004100492799A CN200410049279A CN1575030A CN 1575030 A CN1575030 A CN 1575030A CN A2004100492799 A CNA2004100492799 A CN A2004100492799A CN 200410049279 A CN200410049279 A CN 200410049279A CN 1575030 A CN1575030 A CN 1575030A
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大谷清司
平本光浩
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Abstract

提供一种扬声器装置,不必将架子插入到扬声器盒的内部,扬声器装置自身不会将扬声器单元中产生的振动传递到扬声器盒。在可分割成前半部和后半部的扬声器盒(3)内,通过螺钉(14)将从重锤(10)的主体部(11)开始放射状地延伸的多个支柱(12)固定在扬声器盒(3)的连接部(3a)中。将扬声器单元(2)的驱动部(6)连结到重锤(10)的主体部(11)上,通过具有大的质量并具有虚拟接地作用的重锤(10)的主体部(11),将扬声器单元(2)的驱动部(6)支撑在扬声器盒(3)的内部,以不传递振动。为了扬声器盒(3)的摆头,由架子(9)和枢支机构18来枢支扬声器盒(3)。

Description

扬声器装置
技术领域
本发明涉及一种用于音频再现等的扬声器装置。本发明还涉及支撑扬声器装置使得扬声器装置从底板面等离开、且能变更扬声器装置朝向的支撑装置。此外,本发明还涉及扬声器结构,具体而言涉及具有在磁回路部中形成贯通孔的扬声器单元的扬声器结构。
背景技术
以前,在音频再现中,期望有能在宽的频域中再现高音质音响的扬声器装置。在将频域延伸到低音侧时,必需使用在大容积的扬声器盒中安装大口径扬声器的扬声器装置。在扬声器中,从通过具备磁路和音圈的电动式等驱动部的驱动而振动的振动板向周围的空气传播音响振动。将来自周围空气的反力传递到振动板,振动板也会对应于传播到空气的音响振动而振动。将该振动传递到扬声器盒,扬声器盒的表面振动,该振动产生的音响输出也会被放射到周围的空气中。该音响输出与从振动板放射的音响输出相比,由于附加相位错位或失真,所以会损害从扬声器放射的音响输出的音质。
另外,在用于低音时,将大口径扬声器安装在大容积的扬声器盒中,在用于高音中,多不同于低音地设置小口径的扬声器。本申请人公开了一种扬声器系统,可将较小容器的扬声器盒分割成前半部和后半部,在前半部分设置开口部,以较小的口径经缓冲材料连接全波段(full range)的扬声器单元的音响放射部,在扬声器盒内部支撑扬声器单元(例如参照特开2001-285974号公报(图1、图17))。通过前端从扬声器盒的前半部与后半部的连接部插入到扬声器盒内部的架子,来直接支撑扬声器单元,扬声器单元的驱动部等中产生的振动难以传递到扬声器盒。
在特开2001-285974号公报(图1、图17)中公开的扬声器系统中,将扬声器盒的外部架子的前端插入到扬声器盒内部,支撑扬声器单元。在将架子插入扬声器盒内部的部分中,由于使用缓冲材料等,扬声器盒内部的音响输出不会泄漏到外部,所以不能使架子进行扬声器盒的摆头等。当再现高音侧时,在从扬声器放射的音响输出中,指向性强。将扬声器系统放置在左右等空间上分离的位置,当进行立体声再现时,最好将扬声器系统朝向听者的位置。
图26示意表示可进行摆头的支撑结构50。在支撑对象物51上安装球体52,由具有从其一部分沿径向外侧延伸的轴53贯穿的沟的外壳部件54覆盖球体52,由螺钉55固定。在稍松开螺钉55的状态下,可通过支撑结构50来绕轴50进行角位移,和沿沟进行轴53的摇动位移。若轴53变为期望的方向,则拧紧螺钉55,固定轴53的方向。
若将图26所示的支撑结构50用于扬声器系统,则必需在构成支撑对象物51的扬声器盒侧容纳球体52的一半左右。由于扬声器系统即使是较小型也具有重量,所以球体52的直径必需大到一定程度。若球体52变大,则为了容纳该一半部分,扬声器盒的容积会减少。
图27表示为了避免扬声器盒的容积减少,将球体52的大部分拿到支撑对象物51的外部的状态。但是,球体52与支撑对象物51的接触面积减少,容易变得不稳定。另外,因为球体52的大部分伸到指示对象物51的外部,所以支撑结构的高度h会变大。
图28是模式表示现有扬声器结构的侧面截面图。
扬声器单元100包含磁回路部120、振动部130、和框架140。磁回路部120包含由铁等磁性体形成的磁轭121、配置在磁轭121前面侧的环状磁铁122、和配置在磁铁122前面侧的环状顶板123。磁轭121由圆柱状的中心磁极121a和后板121b形成,在中心磁极121a的中心轴上形成排气用的贯通孔124。另外,将磁铁122配置成使磁铁122的中心轴与中心磁极121a的中心轴一致。
振动部130包含形成大致圆锥梯形的圆锥体131、与圆锥体131的前方侧一端粘接固定的边缘132、与圆锥体131的后方侧一端粘接固定的形成圆筒形状的音圈线轴133、卷绕在音圈线轴133外周上的音圈134、粘接固定在音圈线轴133与框架140上的环状阻尼器35、和盖住圆锥体131的中心部分的中心盖136。
框架140是固定磁回路部120与振动部130的部件,形成为大致圆锥梯形。框架140的前方开口部经边缘132与圆锥体131粘接固定。框架140的后方侧粘接固定在磁回路部120的顶板123上。在框架140的侧壁面的规定部位,形成用于调整圆锥体131的背压的孔(未图示)。
若向扬声器单元100的音圈134通电,则在磁隙中,驱动力作用于音圈134,圆锥体131位移,从圆锥体131向周围放射声波。此时,音圈134发热,该热从顶板123与中心磁极121a之间的间隙释放到扬声器单元100的内部空间141,同时,传递到磁轭121等各部件。
根据扬声器单元100,因为在磁轭121中形成贯通孔124,所以在向背面侧按压圆锥体131时,从内部空间141经贯通孔142向背面侧排出高温空气,另外,当将圆锥体131拉回前面侧时,从背面侧经贯通孔142向内部空间141吸入外部空气,所以可提高内部空间141的放热特性,同时,可提高磁轭121的冷却效率。
图29是模式表示现有的其它扬声器结构的侧面截面图。其中,扬声器单元100A除了形成攻丝的螺纹孔250来代替形成于磁轭121中的排气用的贯通孔142外,与图28所示的扬声器单元100大致一样,所以向磁轭121与螺纹孔250附加不同的符号,向其它具有相同功能的结构部件附加相同符号,省略说明。
扬声器装置101包含扬声器单元100A、和固定在扬声器单元100A背面侧的重锤150。
重锤150的主体部151由铁、不锈钢、铅等比重大的金属形成,具有比扬声器单元100A的重量大的重量。
形成大致圆锥梯形的主体部151的前面侧除中心部的突起部152外,以平坦面形成,沿主体部151的中心轴,形成插入螺钉160的贯通孔153。
通过从重锤150的背面侧将螺钉160插入贯通孔153,将从重锤150的突起部152突出的螺钉160的前端部插入形成于磁轭210背面的螺纹孔250中并拧紧来组装扬声器单元100A与重锤150。
根据这种扬声器装置101,因为将重锤150固定在扬声器单元100A的磁回路部120的背面侧,所以即使在从圆锥体131放射声波时产生的反力传递到磁回路部120,重锤150作为虚拟接地而作用,其结果,抑制了振动,得到过渡特性好的音质(参照特开2002-152884号)。
图30是模式表示现有2声道类型的扬声器结构的侧面截面图。其中,向与图28所示的扬声器单元100具有相同功能的结构部件附加相同符号,省略其说明。
扬声器装置101A包含:具备磁回路部120、振动部130和框架140的主扬声器单元110;固定在磁回路部120的中心磁极121a的前面侧的中心支架170、粘接固定在中心支架170的前面侧的高频扬声器单元112。
沿主扬声器单元110的磁回路部120(中心磁极121a)的中心轴,形成插入螺钉160的贯通孔250A。另外,在由非磁性体(例如树脂、铝、不锈钢等)形成的中心支架170中,形成使螺钉160拧入的螺纹孔171。
高频扬声器单元112是高音域用的扬声器,包含磁回路部、振动部、框架等(均未图示)。
通过从磁回路部20的背面侧将螺钉160A插入贯通孔250A,将从贯通孔250A突出的螺钉160A的前端部插入中心支架170的螺纹孔171中并拧紧来组装主扬声器单元110与中心支架170。
这样,通过形成将高音域用的高频扬声器单元112装配在中低音域用的主扬声器单元110上的结构,可由1个扬声器装置101A来输出从低音到高音的宽频域的声音。这种2声道类型的扬声器结构例如公开于特开2002-209293号中。
但是,当将图29所示的重锤150装配在图28所示形成排气用的贯通孔124的扬声器单元100上的情况下,因为在扬声器单元100中形成贯通孔124,所以不能原样来装配重锤150。另外,若螺钉160的直径比贯通孔124的孔径大,则虽也能攻丝后装配在贯通孔124中,但在将螺钉160装配在贯通孔124中的情况下,因为贯通孔124被螺钉塞住,所以存在无法得到贯通孔124产生的排气的效果、即提高空气的吸排气产生的磁回路部120的冷却效率的效果等问题。
另外,在图30所示的2声道类型的扬声器装置101A中,因为贯通孔150A被螺钉160A塞住,所以存在不能排气、无法提高磁回路部120的放热效率等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种扬声器装置,不必将架子(stand)插入到扬声器盒的内部,可以防止扬声器装置自身将扬声器单元中产生的振动传递到扬声器盒。
本发明的另一目的在于提供一种以可摆头的方式支撑较重的扬声器装置等支撑对象物、并能小型化的支撑装置。
本发明的再一目的在于提供一种扬声器结构,可在磁回路部中形成排气用的贯通孔的扬声器单元中,在得到所述贯通孔产生的排气效果的状态下,装配锚定部件,使音响特性进一步提高,另外,即使是2声道类型(waytype)的扬声器单元,也可得到排气效果。
本发明是一种扬声器装置,其特征在于:包含
设置有开口部的扬声器盒;
扬声器单元,作为具有音响放射部的扬声器单元,被容纳于所述扬声器盒内,所述音响放射部经缓冲件连接于所述扬声器盒的开口部上;
重锤,具有一主体部连结于所述扬声器单元的背面侧,具有作为对音响振动虚拟接地的质量;
从该主体部延伸的支撑部;和
设置在所述扬声器盒中、固定所述支撑部的固定部件。
在本发明中,特征在于:所述支撑部是从所述重锤开始放射状延伸的多个支柱。
在本发明中,特征在于:所述多个支柱分别具有不同的形状。
在本发明中,特征在于:所述多个支柱与所述扬声器盒的固定部件的结合部分相同,从所述重锤开始的延伸部分的形状各不相同。
在本发明中,特征在于:所述重锤具有表示所述支柱相对所述扬声器盒的固定方向的显示。
在本发明中,特征在于:所述扬声器盒至少可分割成2个部分,将所述支撑部固定在该2个部分的结合部上。
本发明是上述扬声器装置的支撑装置,其特征在于:具备
设置在所述扬声器盒中的凸球面部件;
内表面可位移地沿所述凸球面部件的凸球面滑动的球壳状的滑动部件;
从该滑动部件的外表面突出的支撑部件;和
外壳部件,结合在该扬声器盒上,具有该支撑部件贯通的缺口部、和可滑动地支撑所述滑动部件的外表面的凹球面。
本发明是装载在上述扬声器装置上的扬声器结构,其特征在于:具备
在磁回路部中形成第1贯通孔的扬声器单元;和
重锤,固定在该扬声器单元的背面侧,在主体部中形成第2贯通孔,
在所述第1贯通孔与所述第2贯通孔连通的状态下,将所述重锤装配在所述扬声器单元中。
本发明是装载在上述扬声器装置上的扬声器结构,其特征在于:具备
在磁回路部中形成贯通孔的扬声器单元;和
固定在该扬声器单元的背面侧的重锤,
在形成从所述贯通孔经所述磁回路部的背面连通到外部的连通部的状态下,将所述重锤装配在所述扬声器单元中。
本发明是可摆头地对支撑对象物进行支撑的支撑装置,其特征在于:具备
设置在所述支撑对象物中的凸球面部件;
内表面可位移地沿所述凸球面部件的凸球面滑动的球壳状的滑动部件;
从该滑动部件的外表面突出的支撑部件;和
外壳部件,结合在所述支撑对象物上,具有该支撑部件贯通的缺口部、和可滑动地支撑所述滑动部件的外表面的凹球面。
在本发明中,特征在于:可调整缔结力地将所述外壳部件缔结在所述支撑对象物上。
在本发明中,特征在于:所述支撑部件具有随着离开所述滑动部件而倾斜散开的多个脚部。
在本发明中,特征在于:在所述多个脚部的前端部分中设置将该脚部固定在基部上的贯通孔。
在本发明中,特征在于:所述凸球面部件与所述支撑对象物的至少一部分一体形成。
在本发明中,特征在于:在所述凸球面部件的至少一个部位设置沟。
在本发明中,特征在于:避开与所述外壳部件的缺口部相对的位置来设置所述沟。
本发明是扬声器结构,其特征在于:具备
在磁回路部中形成第1贯通孔的扬声器单元;和
重锤,固定在该扬声器单元的背面侧,在主体部中形成第2贯通孔,
在所述第1贯通孔与所述第2贯通孔连通的状态下,将所述重锤装配在所述扬声器单元中。
本发明是扬声器结构,其特征在于:具备
在磁回路部中形成贯通孔的扬声器单元;和
固定在该扬声器单元的背面侧的重锤,
在形成从所述贯通孔经所述磁回路部的背面连通到外部的连通部的状态下,将所述重锤装配在所述扬声器单元中。
在本发明中,特征在于:在所述扬声器单元与所述重锤之间设置空隙,由固定部件将所述重锤装配在所述扬声器单元上,
所述连通部由所述空隙形成。
在本发明中,特征在于:所述重锤具有第1沟部,该第1沟部从与所述贯通孔的相对部位开始、沿径向形成于与所述扬声器单元背面的相对面中,
所述连通部由所述第1沟部形成。
在本发明中,特征在于:所述磁回路部具备第2沟部,该第2沟部从所述贯通孔开始沿径向形成于与所述重锤的相对面中,
所述连通部由所述第2沟部形成。
在本发明中,特征在于:所述重锤具备气流圆滑部件,用于使在与所述贯通孔的相对部位通过该贯通孔的空气流变圆滑。
在本发明中,特征在于:将所述贯通孔的贯通孔口加工成圆锥状。
本发明是扬声器结构,其特征在于:包含
主扬声器单元,具有配备第3贯通孔的磁回路部;
支撑部件,作为支撑部件,具备与所述第3贯通孔连通的孔部、和从该孔部内壁面贯通到所述支撑部件外周面的第4贯通孔;和
经所述支撑部件固定在所述主扬声器单元上的副扬声器单元。
在本发明中,特征在于:至少所述主扬声器单元与所述支撑部件由插入所述第3贯通孔和所述孔部中的固定部件来固定,
所述固定部件具备沟部或第5贯通孔,用于形成从所述第4贯通孔经所述孔部和第3贯通孔通到所述磁回路部的背面侧的连通路径。
在本发明中,特征在于:所述主扬声器单元具备沿所述第3贯通孔内壁面形成的第3沟部,
所述支撑部件具备沿所述孔部内壁面与所述第4贯通孔连通地形成的第4沟部,
通过插入所述第3贯通孔与所述孔部中的固定部件来固定所述主扬声器单元与所述支撑部件,形成从所述第4贯通孔经所述第4沟部和所述第3沟部通向所述磁回路部的背面侧的连通路径。
在本发明中,特征在于:所述固定部件由具有足部和头部的螺旋工具(screw tool)构成,在所述磁回路部背面与所述螺旋工具的头部之间夹入具有环状凹凸部的固定辅助部件。
在本发明中,特征在于:具备固定在所述主扬声器单元背面侧上、在主体部中形成第2贯通孔的重锤,
在所述第4贯通孔、所述孔部、所述第3贯通孔和所述第2贯通孔连通的状态下,将所述重锤装配在所述主扬声器单元中。
在本发明中,特征在于:具备固定在所述主扬声器单元背面侧上的重锤,
在形成从所述连通路径经所述磁回路部的背面连通到外部的连通部的状态下,将所述重锤装配在所述主扬声器单元中。
根据本发明,扬声器装置在可分割成前半部和后半部的扬声器盒内支撑扬声器单元,经缓冲件将扬声器单元的音响放射部连接于扬声器盒前半部分的开口部上。由扬声器单元在周围的空气中使音响输出传播的反力产生的扬声器单元自身的振动被缓冲件衰减,难以传递到扬声器盒。在扬声器盒内部,将扬声器单元连结在重锤的主体部上。由于重锤主体部具有作为对音响振动的虚拟接地的大的质量,所以与扬声器单元的音响放射部传播音响输出的空气相比,音响阻抗变得足够高,即使受到伴随向空气放射音响输出的反力,也基本上不会振动。具有从重锤主体部放射状延伸的形状的多个支柱向扬声器盒的前半部与后半部的连接部分延伸,固定部件在扬声器盒的连接部分分别固定支撑部,所以可在扬声器盒内部支撑重锤。在重锤主体部上连结扬声器单元,通过用作虚拟接地的重锤主体部,可不传播振动地在扬声器盒内部支撑扬声器单元。即使为了将扬声器盒离开进行音响再现的房间的地面或壁面等而使用架子时,也不必将架子插入扬声器盒内部后直接支撑扬声器单元,将架子与扬声器盒之间设为枢支状态,使摆头等执行。
根据本发明,在扬声器盒内内部,连结在扬声器单元上的重锤主体部作为对音响振动虚拟接地产生作用,所以即使受到伴随从扬声器单元的音响放射部向空气放射音响输出的反力,也基本上不会振动。在扬声器盒的前半部与后半部的连接部分固定具有从重锤主体部放射状延伸的形状的多个支撑部,所以可在扬声器盒内部支撑重锤,即使在使用架子等时,也不必将架子插入扬声器盒内部后直接支撑扬声器单元,将架子与扬声器盒之间设为枢支状态,使摆头等执行。
根据本发明,因为多个支柱分别形成不同的形状,所以可使支柱谐振的振动频率错开,在特定频率下振动不增大。因为具备关联支柱形状差异的显示,所以即使形状差异为难以识别的程度,也不会弄错扬声器盒内的重锤的固定方向。例如在左右配置一对扬声器装置后进行2信道立体声再现的情况下,左右扬声器装置内的重锤的方向不会不同。
根据本发明,使多个支柱从重锤主体部开始沿周向以等间隔大致相同形状延伸,使从重锤主体部延伸出的部分的形状不同,可错开谐振频率。因为在支撑部的前端,扬声器盒的前半部分与后半部分的连接部中由固定部件固定的部分为相同形状,所以固定部件可使用相同标准的部件。
根据本发明,可摆头地枢支支撑对象物的支撑装置包含凸球面部件、滑动部件、外壳部件和支撑部件。凸球面部件设置成部分球面突出于支撑对象物的枢支部分,滑动部件可沿该凸球面滑动位移。滑动部件在径向的内面形成局部嵌合在凸球面部件的凸球面中的凹球面,在径向的外面形成凸球面。外壳部件变为经滑动部件来覆盖凸球面部件的凸球面的外壳,滑动部件沿凸球面部件的凸球面滑动地引导,并设置可将滑动部件的凸球面连结到外部的缺口部。支撑部件经外壳部件的缺口部与滑动部件连结,经滑动部件和凸球面部件对支撑对象物进行支撑。因为在外壳部件中形成缺口部,所以若经缺口部与支撑部件连结的滑动部件沿凸球面部件的球面滑动位移,则可进行使支撑部件与支撑对象物所成角度变化的摇动位移。在连结支撑部件与滑动部件的部分中,也可进行绕轴线的角位移,所以可通过摇动位移和角位移来实现使支撑对象物对支撑部件的摆头成为可能的枢支结构。因为最好在支撑对象物中设置部分球面突出的凸球面部件,所以可不使支撑对象物的容积减少,另外向外部的突出量也变小,可实现枢支所需的形状的小型化。
根据本发明,在支撑对象物的枢支部分中,沿局部球面突出地设置的凸球面部件的凸球面,使滑动部件滑动位移,在经外壳部件的缺口部与滑动部件连结的支撑部件中,可进行摇动位移与角位移,可进行支撑对象物对支撑部件的摆头。因为最好在支撑对象物中设置部分球面突出的凸球面部件,所以可不使支撑对象物的容积减少,另外向外部的突出量也变小,可实现枢支所需的形状的小型化。
根据本发明,支撑部件若将多个脚部的底部装载在地面上,则轴线与地面垂直,可通过连结部将支撑对象物从地面上浮支撑。因为在脚部的底部附近,沿与轴线平行的方向设置贯通孔,所以也可使螺钉等贯穿贯通孔,固定脚部。并且,因为可利用贯通孔来固定脚部,所以也可将脚部的底部固定在顶棚或侧壁等上,对支撑对象物进行支撑。
根据本发明,因为将凸球面部件与支撑对象物的至少一部分一体形成,所以可减少部件个数,使枢支部件的组装变容易。
根据本发明,因为外壳部件的缺口部具有沿凸球面部件的凸球面延伸的形状,所以若滑动部件与支撑部件的连结部沿该缺口部位移,则支撑部件可相对支撑对象物摇动位移,连结部也可绕轴线角位移。因为凸球面部件在离开缺口部的位置上具有平行于缺口部的沟,所以即使支撑部件相对支撑对象物摇动位移,沟也不会损害滑动部分的滑动。通过在凸球面部件中设置沟,可在通过合成树脂材料的成形或金属材料的铸造等形成凸球面部件时,防止落后(ヒケ),可圆滑化滑动面。
根据本发明,可通过较小型的枢支机构来容易改变扬声器装置的方向,也可避免扬声器盒的内容积减少。
根据本发明,因为在所述第1贯通孔与所述第2贯通孔连通的状态下将所述重锤装配在所述扬声器单元上,所以从所述扬声器单元的内部空间经所述第1贯通孔和所述第2贯通孔向外部排出高温空气,并可从外部经所述第2贯通孔和所述第1贯通孔向所述扬声器单元的内部空间吸入外部的空气。因此,可得到通过空气的吸排气来使磁回路部冷却的效果、和减小作用于所述扬声器单元圆锥体的背压负荷并对声音信号线性执行圆锥体的振幅动作的效果,即排气产生的效果。另外,所述重锤作为虚拟接地动作的结果,可抑制所述扬声器单元的振动,从圆锥体高效输出声波,可进一步提高音响特性,还可同时得到所述重锤产生的效果。
根据本发明,因为在所述贯通孔和所述连通部连通的状态下将所述重锤装配在所述扬声器单元上,所以可经所述贯通孔和所述连通部使所述扬声器单元的内部空间与外部连通,与上述一样,可同时得到排气产生的效果和所述重锤产生的效果。
根据本发明,因为设置形成所述连通部的所述空隙并通过所述固定部件来将所述重锤装配在所述扬声器单元上,所以可经所述贯通孔和所述空隙使所述扬声器单元的内部空间与外部连通,与上述一样,可同时得到排气产生的效果和所述重锤产生的效果。
根据本发明,可经所述贯通孔和所述第1沟部使所述扬声器单元的内部空间与外部连通,与上述一样,可同时得到排气产生的效果和所述重锤产生的效果。
根据本发明,可经所述贯通孔和所述第2沟部使所述扬声器单元的内部空间与外部连通,与上述一样,可同时得到排气产生的效果和所述重锤产生的效果。
根据本发明,可通过所述气流圆滑部件来减小从所述贯通孔排气的空气和吸入到所述贯通孔的空气的阻抗,可进一步提高上述排气产生的效果。
根据本发明,因为将所述贯通孔加工成锥状,所述可减小通过所述贯通孔吸排气的空气的阻抗,可进一步提高上述排气产生的效果。
根据本发明,可通过所述第4贯通孔、所述孔部和所述第3贯通孔来使所述主扬声器单元的内部空间与外部连通,即使是2声道类型的扬声器结构,也可得到上述一样的排气产生的效果。
根据本发明,即使在通过所述固定部件来固定至少所述主扬声器单元和所述支撑部件的情况下,也可通过所述第4贯通孔和形成于所述固定部件中的所述沟部或所述第5贯通孔来形成所述连通路径,可使所述主扬声器单元的内部空间与外部连通,即使是2声道类型的扬声器,也可得到上述一样的排气产生的效果。
根据本发明,即使在通过所述固定部件来固定至少所述主扬声器单元和所述支撑部件的情况下,也可通过所述第4贯通孔、所述第4沟部和所述第3沟部来形成所述连通路径,可使所述主扬声器单元的内部空间与外部连通,即使是2声道类型的扬声器,也可得到上述一样的排气产生的效果。
根据本发明,可经形成于所述固定辅助部件中的凹凸部的间隙进行所述连通路径的空气吸排出,即使是2声道类型的扬声器,也可得到上述一样的排气产生的效果,同时可通过所述固定辅助部件来牢固夹紧所述螺旋工具。
根据本发明,可通过所述第4贯通孔、所述孔部、所述第3贯通孔和所述第2贯通孔来使所述主扬声器单元的内部空间与所述锚定部件的外部连通,即使是2声道类型的扬声器,也可在得到上述一样的排气产生的效果的状态下,装配所述重锤,抑制所述主扬声器单元的振动,使声波高效地从圆锥体输出,使音响特性进一步提高。
根据本发明,因为在所述连通路径与所述连通部连通状态下装配所述主扬声器单元与所述重锤,所以可经所述连通路径与所述连通部使所述主扬声器单元的内部空间与外部连通,即使是2声道类型的扬声器,也可在得到上述一样的排气产生的效果的状态下,装配所述重锤,得到所述重锤产生的效果。
附图说明
本发明的目的、特点和优点通过下述的详细说明和附图变得更明确。
图1是表示作为本发明第1实施方式的扬声器装置1的示意结构的侧面截面图。
图2是图1的扬声器装置的侧面图。
图3是图1的扬声器装置的正面图。
图4是图1的扬声器装置的背面图。
图5是图1的扬声器装置的平面图。
图6是图1的重锤的侧面截面图。
图7是图6的重锤的侧面图。
图8是图6的重锤的正面图。
图9是图1的架子的平面图。
图10是表示将图1的扬声器装置装配在顶棚上的状态的侧面图。
图11是图1的枢支机械的正面截面图。
图12是模式表示根据本发明第2实施方式的扬声器结构的侧面截面图。
图13是模式表示根据本发明第3实施方式的扬声器结构的侧面截面图。
图14是模式表示根据本发明第4实施方式的扬声器结构的侧面截面图。
图15是模式表示根据本发明第5实施方式的扬声器结构的侧面截面图。
图16是模式表示根据本发明第6实施方式的扬声器结构的侧面截面图。
图17A和图17B是模式表示根据本发明第7实施方式的扬声器结构的图,图17A是图17B中的A-A线侧面截面图,图17B是重锤的正面图。
图18A和图18B是模式表示根据本发明第8实施方式的扬声器结构的图,图18A是图18B中的A-A线侧面截面图,图18B是磁轭的背面图。
图19A和图19B是模式表示根据本发明第9实施方式的扬声器结构的图,图19A是侧面截面图,图19B是图19A中的B-B线截面图。
图20A和图20B是模式表示根据本发明第10实施方式的扬声器结构的图,图20A是侧面截面图,图20B是图20A中的B-B线截面图,图20C是根据本发明第10实施方式的扬声器结构中的螺旋工具的侧面图,图20D是图20C中的B-B线截面立体图,图20E是垫圈的正面立体图。
图21A和图21B是模式表示根据本发明第11实施方式的扬声器结构中的螺旋工具的图,图21A是侧面图,图21B是图21A中的B-B线截面图。
图22A和图22B是模式表示根据本发明第12实施方式的扬声器结构中的螺旋工具的图,图22A是局部截面侧面图,图22B是图22A中的B-B线截面图。
图23A和图23B是模式表示根据本发明第13实施方式的扬声器结构的图,图23A是侧面截面图,图23B是图23A中的B-B线截面图,图23C是图23A中的C-C线截面图。
图24是模式表示根据本发明第14实施方式的扬声器结构的侧面截面图。
图25是模式表示根据本发明第15实施方式的扬声器结构的侧面截面图。
图26是现有可摆头的支撑装置的局部截面图。
图27是现有可摆头的支撑装置的局部截面图。
图28是模式表示现有扬声器结构的侧面截面图。
图29是模式表示现有的另一扬声器结构的侧面截面图。
图30是模式表示现有的2声道类型扬声器结构的侧面截面图。
具体实施方式
下面参照附图来详细说明本发明的最佳实施例。
图1表示作为本发明第1实施方式的扬声器装置1的示意侧截面结构。将扬声器装置1中进行声电变换的扬声器单元2容纳在大致椭圆形的扬声器盒3内。扬声器盒3在接合部3a前后可分割成作为前半部分的挡板4和作为后半部分的盒5。在挡板4中设置开口部4a。在扬声器盒3内部的空间中支撑扬声器单元2的驱动部6,经毛毡或橡胶等缓冲件8将扬声器单元的音响放射部7连接在扬声器盒4的挡板4的开口部4a上。在扬声器盒3的底部,连接具备枢支机构、可进行扬声器盒的摆头的架子9。
在扬声器盒3内,在扬声器单元2的驱动部6的背面侧连结重锤(weight)10。重锤10具备主体部11、和作为支撑部的多个支柱12,该主体部11具有的质量使其能够虚拟地对音响振动接地。主体部11的质量与扬声器单元2大体相同,具有接地锚的作用。支柱12具有从重锤11向扬声器盒3的挡板4与盒5的连接部3a放射状延伸的形状。在扬声器盒3的挡板4与盒5的连接部3a,夹持毛毡等缓冲件13,由螺钉14等固定部件分别固定各支柱12。扬声器盒3例如成形发泡聚丙烯(PP)等合成树脂材料来形成。
在扬声器盒3的一个底部,例如挡板4的底部,一体形成半球状的凸球面体15。由外壳部件17将具有局部嵌合在凸球面体15的凸表面中的凹球面、可在凸球面15上滑动位移的滑动部件16按压在凸球面体15的凸球面上。滑动部件16由铁等金属材料形成。外壳部件17通过压铸铝材料等形成。在外壳部件17中,形成使从滑动部件16的表面向径向外侧延伸的连结部16a的沟17a,作为缺口部。连结部16a的前端连接于可装载在地面等上的架子9上。若将架子9的底部装载在地面等上,则通过由外壳部件17覆盖的凸球面体15与滑动部件16之间的滑动位移,可进行改变扬声器盒3的方向的摆头,由凸球面体15、滑动部件16和外壳部件17来构成枢支机构18。在枢支机构18中,通过用螺钉夹紧外壳部件17,可固定扬声器盒3相对架子9的摆头角度。
本实施方式的架子9是可摆头地枢支作为支撑对象物的扬声器装置1的支撑装置,包含在作为扬声器装置1的枢支部分的扬声器盒3的一部分中、部分球面突出地设置的作为凸球面部件的凸球面体15、滑动部件16、外壳部件17和脚部30。在滑动部件16中形成在径向内侧局部嵌合在凸球面体15中的凹球面,在径向外侧形成凸球面,凹球面可沿凸球面体15的凸球面滑动位移。外壳部件17为经滑动部件16来覆盖凸球面体15的外壳,滑动部件16沿凸球面体15滑动地引导,设置作为可将滑动部件16的凸球面连结到外部的缺口部的沟17a。脚部30是经外壳部件17的沟17Ag与滑动部件16连结、并经滑动部件16和凸球面体15来支撑扬声器装置1的支撑部件。
凸球面体15与作为支撑对象物的扬声器装置1的至少一部分的扬声器盒3的挡板4一体形成。也可将凸球面部件用作单独部件,然而由于作为凸球面体15而与扬声器盒3的至少一部分一体形成,所以可使部件个数减少,容易组装枢支机构18。凸球面体15也可形成于作为扬声器盒3的后半部分的盒5侧。若在挡板4和盒5双方中形成凸球面体15,则有可能产生级差,影响滑动部件16的圆滑的滑动位移,所以与挡板4或盒5一方一体形成有利于顺利的摆头动作。
作为支撑部件的脚部30经外壳部件17的沟17a与滑动部件16连结,经滑动部件16和凸球面体15来支撑扬声器装置1。因为在外壳部件17中设置沟17a,所以若经沟17a与脚部30连结的滑动部件16沿凸球面体15滑动位移,则可进行使脚部30与扬声器装置1所构成的角度变化的摇动位移。在连结脚部30与滑动部件16的连结部16a中,还可进行绕轴线的角位移,通过摇动位移和角位移,可实现能进行扬声器装置1相对架子9摆头的枢支机构18。最好在扬声器装置1中设置局部球面突出的凸球面体15,所以可不使扬声器盒3的容积减少,另外,向外部的突出量也减小,可实现枢支所需的形状的小型化。脚部30具有可同时接触垂直于架子9的轴线9a的平面的底部。
在扬声器盒3的挡板4的开口部4a中,网19可拆装,若安装网19,则可保护指端不能接触扬声器单元2的音响放射部7的振动板。网19在插入橡胶环20的同时,固定在设置于开口部4a周围的环状沟4b中,可取下橡胶环20来去除网19。在扬声器盒3的背面侧,设置孔21,装配用于电驱动扬声器单元2的端子22。
在多个支柱12的前端,分别形成使螺钉14贯穿用的贯通孔23。各贯通孔23的内径比螺钉14的螺纹部的外径大,支柱12与螺钉14不直接接触。如后所述,多个支柱12形成不同形状。对重锤10实施表示装配方向的TOP标记24。另外,也可在扬声器盒3的背面侧设置低音反射端口25,可使扬声器盒3作为低音反射型机壳动作。有时也用吸音件26来覆盖低音反射端口25的周围。也可通过不在扬声器盒3中设置低音反射端口25来形成密闭型机壳。也可在扬声器盒3的内部置入吸音件等。
图2、图3、图4和图5分别表示图1的扬声器装置1的侧面图、正面图、背面图和平面图。图1相当于从图3的切断截面线I-I看到的截面图。假设容纳在扬声器盒3内的扬声器单元2的音响放射部7的口径例如为70mm左右的情况。从扬声器盒3的顶部到架子9的底部的高度H为160mm左右,包含网19在内的扬声器盒3的进深D也为160mm左右,扬声器盒3的宽度W为120mm左右。固定支柱12的前端的螺钉14插入从扬声器盒3的盒5形成到与挡板4的连接部分附近的孔21的深处,将设置在挡板4中的孔用作雌螺纹,进行缔结。也可在扬声器盒3的盒5的背面侧设置与扬声器单元2进行电连接用的端子22。
如上所述,在扬声器装置1中,在可分割成前半部和后半部的扬声器盒3内支撑扬声器单元2的驱动部6,经缓冲件8将扬声器单元2的音响放射部7连接到作为扬声器盒3的前半部分的挡板4的开口部4a上。扬声器单元2使音响输出在周围的空气中传播的反力产生的扬声器单元2自身的振动被缓冲件8衰减,难以传递到扬声器盒3。在扬声器盒3的内部,将扬声器单元2的驱动部6连结到重锤10的主体部11上。重锤10的主体部11具有的质量为使其可以起对音响振动进行虚拟接地的作用,所以与扬声器单元2的音响放射部7传播音响输出的空气相比,音响阻抗变得足够高,即使受到伴随向空气放射音响输出的反力,也基本上不会振动。
具有从重锤10的主体部11放射状延伸的形状的多个支柱向扬声器盒3的挡板4和作为后半部分的盒5的连接部3a延伸,螺钉14在扬声器盒3的连接部3a分别固定多个支柱12,所以可在扬声器盒3内部支撑重锤10。在重锤10的主体部11上连结扬声器单元2的驱动部6,通过用作虚拟接地的重锤10的主体部11,可不传播振动地在扬声器盒3内部支撑扬声器单元2的驱动部6。即使为了将扬声器盒3从进行音响再现的房间的地面或壁面离开等而使用架子9等时,也不必将架子9插入扬声器盒3内部后直接支撑扬声器单元2,而由枢支机构18来枢支架子9与扬声器盒3之间,使摆头等执行。
图6、图7和图8分别表示图1的扬声器装置1中使用的重锤10的侧面截面图、侧面图和正面图。重锤10例如通过将锌作为材料的压铸成形来形成,备有具有大质量的主体部11、作为支撑部的多个、例如3个支柱12a、12b、12c。主体部11大致为圆锥梯形,在底面侧的中央具有沿轴线突出的凸起部11a。如图1所示,将凸起部11a连结到扬声器单元2的驱动部6上。3个支柱12a、12b、12c分别从底面侧的外周部向径向外侧突出,各支柱12a、12b、12c的中心线10a、10b、10c配置成沿周向3等分主体部11的底面。2个支柱12a、12b、12c形成为从主体部11的底面向径向突出的部分的宽度Wa、Wb、Wc各不相同。
如图1所示,在支柱12a、12b、12c的前端设置用于贯穿固定作为固定部件的螺钉14的贯通孔23。如图8所示,贯通孔23和其周围的形状与3个支柱12a、12b、12c相同,仅各支柱12a、12b、12c从主体部11的底面突出的部分的宽度Wa、Wb、Wc不同。贯通孔23的中心位于从主体部11的中心开始半径约为45mm的圆周上。若多个支柱12a、12b、12c的形状相同,则在相同频率下产生谐振,作为多余的谐振有可能会损害作为扬声器的再现音的音质。
在用于扬声器装置1中的重锤10中,为了使多个支柱12a、12b、12c的谐振频率不同,使其形状不同。因为多个支柱12a、12b、12c的形状各不相同,所以支柱12a、12b、12c谐振的振动频率错开,在特定的频率下振动不会增大。作为与支柱12a、12b、12c的形状差异相关联的显示,例如在应固定于扬声器盒3的顶部附近的支柱12a中具备TOP标记24,所以即使形状差异难以识别,也不会在作为扬声器装置1的组装作业时等弄错扬声器盒3内的重锤10的固定方向。在例如左右配置一对扬声器装置后进行2信道立体声再现的情况下,可以使左右扬声器装置内的重锤的方向不会不同。
如图8所示,从重锤11的外周开始沿周向以等间隔延伸形成多个支柱12a、12b、12c。各支柱12a、12b、12c在扬声器盒3的连接部分由螺钉14固定的部分形状相同,从主体部11延伸出的部分的宽度Wa、Wb、Wc各不相同。该宽度为相差比成形尺寸的公差大的值、例如0.5mm,支柱12a的宽度Wa为7.4mm,支柱12b的宽度Wb为6.9mm,支柱12c的宽度Wc为6.4mm。不同程度设为数%到10数%。作为支柱12a、12b、12c,必需有支撑重的主体部11的强度,不能过细使强度不足。另外,若粗,则扬声器盒3内的空间的体积减小,所以粗也不好。使多个支柱12a、12b、12c从重锤10的主体部11沿周向以等间隔大致相同形状延伸,使从主体部11延伸的部分的形状不同,可错开谐振频率。因为在支柱12a、12b、12c的前端,作为扬声器盒3的前半部分的挡板4与作为后半部分的盒5的连接部中,由螺钉14固定的部分为相同形状,所以螺钉14可使用相同标准的部件。
另外,不用说,也可改变支柱12a、12b、12c中宽度Wa、Wb、Wc以外部分的形状。另外,包含重锤10的扬声器装置1的各部分的尺寸等也可对应于使用的扬声器单元2或扬声器盒3的大小来变更。支柱12a、12b、12c的数量也可对应于主体部11的质量来增减。
图9表示架子9的平面结构。为了稳定,架子3的脚部30具有3个脚31、32、33。各脚31、32、33配置成前端的底部34、35、36形成二等边三角形。即,两个脚31、32具有相同长度,另一脚33的长度短。这是出于设计上的考虑,在滑动部件16的连结部16a中可能会有绕轴线的角位移,由底部34、35、36形成的二等边三角形的方向也可能朝向任何方向。为了使底部34、35、36形成正三角形,也可将3个脚31、32、33设为相同长度。另外,也可使脚31、32、33的长度都不相同。在底部34、35、36的附近分别设置贯通孔37、38、39。
图10表示使用设置在脚31、32、33中的贯通孔37、38、39来将架子9装配在顶棚上的状态。若使螺钉40贯穿贯通孔37、38、39,则可容易地将架子9固定在顶棚或侧壁等上。也可将架子9固定在地面上。但是,若通过锌压铸等形成架子9,则有自重,扬声器装置1的重量大,所以即使仅装载在地面上,在使用扬声器装置1时也没有障碍。固定到顶棚或侧壁需要使用螺钉40等来确实进行。
架子9包含与滑动部件16连结的连结部41、和具有多个脚31、32、33的脚部30,该脚部30随着沿预定轴线9a的方向离开连结部41,沿径向离开轴线9a地倾斜。各脚31、32、33的前端具有可同时装载在垂直于轴线9a的平面上的底部34、35、36、和在底部34、35、36的附近沿平行于轴线9a的方向设置的贯通孔37、38、39。架子9的脚部30若将多个脚31、32、33的底部34、35、36装载在地面上,则轴线9a与地面垂直,可通过连结部41从地面离开支撑扬声器装置1等支撑对象物。因为在脚部30的底部34、35、36附近沿平行于轴线9a的方向设置贯通孔37、38、39,所以也可使螺钉40等贯穿在贯通孔37、38、39,固定脚部30。并且,因为可利用贯通孔37、38、39来固定脚部30,所以也可固定在顶棚或侧壁等上,对支撑对象物进行支撑。
图11表示本实施方式的枢支机构18的截面结构。如上所述,凸球面体15与挡板4一体成形,所以将与外壳部件17的沟17a平行的沟15a、15b形成于离开沟17a的位置的位置上。外壳部件17的沟17a具有沿凸球面15延伸的形状,所以若滑动部件17与架子9的连结部16a沿该沟17a位移,则架子9可相对支撑对象物摇动位移,连结部16a也可绕轴线角位移。凸球面15在离开沟17a的位置上具有平行于沟17a的沟15a、15b,所以即使架子9相对支撑对象物摇动位移,沟15a、15b也不会损害滑动部分的滑动。通过在凸球面15中设置沟15a、15b,在通过合成树脂材料的成形或金属材料的铸造等形成凸球面15时,可防止缩孔,可使滑动面圆滑化。
另外,在本实施方式中,说明将扬声器装置1用作支撑对象物的情况,但不限于扬声器装置1,其它情况下也可适用本发明。例如,可将本发明同样适用于照明装置、空调装置、映像装置等各种设备的支撑或单单工作台的支撑等中。
图12是模式表示根据本发明第2实施方式的扬声器结构的侧面截面图。
扬声器装置301包含扬声器单元310、和固定在扬声器单元310的背面侧的重锤350。
扬声器单元310包含磁回路部320、振动部330和框架340。磁回路部320包含由铁等磁性体形成的磁轭321、配置在磁轭321前面侧的环状磁铁322、和配置在磁铁322前面侧的环状顶板323。磁轭321由圆柱状的中心磁极321a和后板321b形成,沿中心磁极321a的中心轴形成排气用的贯通孔324。另外,在后板321b的背面外周部分,按等间隔在多个部位(4个部位)形成拧入用于固定重锤350的螺旋工具360前端部的螺纹孔321c。
振动部330包含形成大致圆锥梯形的圆锥体331、与圆锥体331的前方侧一端粘接固定的边缘332、与圆锥体331的后方侧一端粘接固定的形成圆筒形状的音圈线轴333、卷绕在音圈线轴333外周上的音圈334、粘接固定在音圈线轴333与框架340上的环状阻尼器335、和盖住圆锥体331的中心部分的中心盖336。
框架340是固定磁回路部320与振动部330的部件,形成为大致圆锥梯形。框架340的前方开口部经边缘332与圆锥体331粘接固定。框架340的后方侧粘接固定在磁回路部320的顶板323上。在框架340的侧壁面的规定部位,形成用于调整圆锥体331的背压的孔(未图示)。
重锤350包含形成大致圆锥梯形的由金属形成的主体部351、和从主体部351的前面外周部分沿径向延伸的螺纹夹部354。重锤350的前面侧由去除中心部的突起部352的平坦面形成。即,主体部351的前面侧由平坦面形成。在主体部351的前面侧中央部形成沿主体部351的中心轴向前面侧突出的突起部352。在主体部351和突起部352中,沿主体部351的中心轴形成直径与贯通孔324大致相同(也可稍大)的排气用贯通孔353。在螺纹夹部354中,在与螺纹孔321c相对的位置上形成用于插入固定重锤350和扬声器单元310的螺旋工具360的螺纹孔355。
通过在扬声器单元310的背面侧配置重锤350,并将突起部352定位,以使形成于中心磁极321a中的贯通孔324与重锤350的贯通孔353连通,同时,从背面侧向设置重锤350的螺纹夹部354的多个部位的螺纹孔355插入螺旋工具360,使螺旋工具360的前端部分拧入扬声器单元310的各螺纹孔321c中,由此组装扬声器单元310与重锤350。
将组装后的扬声器装置301安装在规定正式成立的扬声器机壳内。向扬声器机壳的安装,也可例如将扬声器装置301的框架340的前面侧固定安装在机壳开口部中,或在重锤350的重量大的情况下,将重锤350支撑在机壳内。
下面,说明扬声器单元310的动作。
若向扬声器单元310的音圈334通电,则在磁隙中,驱动力作用于音圈334,圆锥体331位移,从圆锥体331向周围放射声波。此时,音圈334发热,该热从顶板323与中心磁极321a之间的间隙释放到扬声器单元310的内部空间341,同时,传递到磁轭321等各部件。
在向背面侧按压圆锥体331时,从内部空间341经贯通孔324和贯通孔353向背面侧外部排出释放到内部空间341的高温空气,另外,当将圆锥体331拉回前面侧时,从背面侧外部经贯通孔353和贯通孔324向内部空间341吸入外部空气,通过该从外部吸入的空气来提高磁轭121的冷却效率。
并且,即使在从圆锥体331向周围空气放射声波时产生的反力传递到磁回路部320,也因为将重的重锤350固定在磁回路部320的背面侧,所以重锤350作为虚拟接地作用,结果形成牢固的根基,抑制了振动,同时,忠实于声音信号来执行圆锥体的振幅动作。
根据本发明第1实施方式的扬声器结构,因为在连通贯通孔324与贯通孔353的状态下将重锤350装配在扬声器单元310上,所以从扬声器单元310的内部空间341经贯通孔324与贯通孔353向外部排出高温空气,并可从外部经贯通孔353与贯通孔324向扬声器单元310的内部空间341吸入外部的空气。因此,可得到通过空气的吸排气来使磁回路部320冷却的效果、和减小作用于扬声器单元310的圆锥体331的背压负荷并对声音信号线性执行圆锥体331的振幅动作的效果,即排气产生的效果。另外,重锤350作为虚拟接地动作,可抑制扬声器单元310的振动,从圆锥体331高效输出声波,可进一步提高音响特性,还可同时得到重锤350产生的效果。
另外,在根据本发明第2实施方式的扬声器结构中,在将重锤350的突起部352抵接于磁回路部320(磁轭321)的背面的位置上,通过螺旋工具360将重锤350固定在扬声器单元310上,但在本发明的第3实施方式中,也可形成图13所示的扬声器结构。
在图13所示的扬声器结构中,重锤350A的螺纹夹部354A在前面侧延伸,直到与突起部352的端面相同的位置为止,在使磁轭321的背面与螺纹夹部354A的前面接合的状态下可进行螺纹夹。通过如此使螺纹孔321c与螺纹孔355连结,可进一步牢固固定扬声器单元310与重锤350A。另外,在螺纹孔355中攻丝,但也可以是未攻丝的孔。
另外,在本发明第4实施方式中,也可形成图14所示的扬声器结构。在图14所示的扬声器结构中,作为重锤350B的前面由平坦面形成、即不设置图12所示的重锤350的突起部352的结构,形成在连通贯通孔324与贯通孔353的状态下、直接接合磁轭321的背面与重锤350B的前面的形态。根据这种结构,可增大导热面,可通过重锤350B的端面有效释放磁回路部320的热。另外,此时为了防止磁回路部320的磁场强度的变化,最好由非磁性体的金属来形成重锤350B。另外,也可在磁轭32 1的背面与重锤350B的前面之间夹持用于防止磁场强度变化的部件。
图15是模式表示根据本发明第5实施方式的扬声器结构的侧面截面图。其中,根据本实施方式的扬声器结构的构成除锚定部件外,与图12所示的扬声器结构一样,所以向重锤350C附加不同的符号,向其它具有相同功能的构成部件附加相同符号,省略说明。
根据本发明第5实施方式的扬声器结构与根据本发明第2实施方式的扬声器结构的不同之处在于,在根据本发明第2实施方式的扬声器结构中,在连通贯通孔324与贯通孔353的状态下,将重锤350装配在扬声器单元310上,相反,在根据本发明第5实施方式的扬声器结构中,在重锤350C中不形成贯通孔,在扬声器单元310背面与重锤350前面之间设置空隙342的状态下,装配扬声器单元310与重锤350C。下面仅说明不同点。
扬声器装置301A包含扬声器单元310和固定在扬声器单元310背面侧的重锤350C。
重锤350C包含形成大致圆锥梯形的由金属形成的主体部351A、和从主体部351A的前面外周部分沿径向延伸的螺纹夹部354。重锤350C的前面侧由平坦面构成。
在螺纹夹部354中,在与形成于磁轭321中的螺纹孔321c相对的位置上,形成用于插入固定重锤350C和扬声器单元310的螺旋工具360的螺纹孔355。另外,在螺纹孔355的前面侧配置备有大致相同直径的贯通孔的、形成圆筒形状的隔板354a。
扬声器单元310与重锤350C的装配是首先使用于规定间隙342的隔板354a夹于扬声器单元310的背面侧,配置重锤350C。之后,从背面侧向设置在重锤350C的螺纹夹部354中的多个部位的螺纹孔355插入螺旋工具360,使螺旋工具360的前端部分拧入磁轭312的各螺纹孔321c中。
在向背面侧按压圆锥体331时,驱动扬声器单元310时释放到内部空间341中的高温空气,从内部空间341经贯通孔324和空隙342向磁回路部320的侧面侧外部排出。另外,当将圆锥体331拉回前面侧时,从磁回路部320的侧面侧外部经空隙342和贯通孔324向内部空间341吸入外部空气,通过该来自外部的空气来提高磁轭321的冷却效率。
并且,即使在从圆锥体331向周围空气放射声波时产生的反力传递到磁回路部320,也因为将重的重锤350C固定在磁回路部320的背面侧,所以重锤350作为虚拟接地作用,形成牢固的根基,抑制了振动,同时,忠实于声音信号来执行圆锥体331的振幅动作。
根据本发明第5实施方式的扬声器结构,因为设置空隙342并通过螺旋工具360将重锤350C装配在扬声器单元310上,所以可经贯通孔324与空隙342来使扬声器单元310的内部空间341与外部连通,与根据本发明第5实施方式的扬声器结构一样,可同时得到排气产生的效果,和重锤350C产生的效果。
另外,在根据本发明第5实施方式的扬声器结构中,重锤350C的前面侧由平坦面形成,但在本发明的第6实施方式中,如图16所示,也可构成为设置空隙342,通过螺旋工具360来装配将磁轭32 1A背面的忆24a的贯通孔口加工成锥状的扬声器单元310A、和在前面中央部分形成曲面状的凸部356的重锤350D。
根据这种结构,通过将贯通孔口加工成锥状的贯通孔342a和凸部356(气流圆滑部件),可减少从贯通孔342a排出的空气和吸入到贯通孔342a的空气的阻抗,可进一步提高上述排气产生的效果。
另外,在根据本发明第5实施方式的扬声器结构中,夹持隔板354a来装配磁轭321A与重锤350C,但在其它实施方式中,也可不夹持隔板354a,而仅通过螺旋工具360来装配磁轭321A与重锤350C。
图17A和图17B是模式表示根据本发明第7实施方式的扬声器结构的图,图17A是图17B中的A-A线侧面截面图,图17B是重锤350E的正面图。其中,就根据本实施方式的扬声器结构的构成而言,除锚定部件外,与图15所示的扬声器结构大致一样,所以向重锤350E附加不同的符号,向其它具有相同功能的构成部件附加相同符号,省略说明。
根据本发明第7实施方式的扬声器结构与根据本发明第5实施方式的扬声器结构的不同之处在于,在根据本发明第5实施方式的扬声器结构中,在扬声器单元310背面与重锤350C前面之间设置空隙342的状态下,装配扬声器单元310与重锤350C,相反,在根据本发明第7实施方式的扬声器结构中,不同之处在于,与扬声器单元310A背面的相对面上形成了沟部357的重锤350E,被接合装配在扬声器单元310A上。下面仅说明不同点。
扬声器装置301B包含扬声器单元310A和接合在扬声器单元310A背面的重锤350E。
重锤350E包含形成大致圆锥梯形的由非磁性体金属形成的主体部351B、和从主体部351B的前面外周部分沿径向延伸的螺纹夹部354。在重锤350E的前面侧,形成中心部的规定区域面为圆形、从该圆形一直延伸到螺纹夹部354的外周位置的凹状沟部357。在形成沟部357的中心部分形成构成大致圆锥形状的凸部356A。
在螺纹夹部354中,在与形成于磁轭321A中的螺纹孔321c相对的位置上,形成插入螺旋工具360的螺纹孔355,该螺旋工具360用于紧贴固定扬声器单元310A与重锤350E。
首先,将重锤350E配置在扬声器单元310A的背面侧,使螺纹孔321c与螺纹孔355重合。之后,从背面侧向重锤350E的多个部位的螺纹孔355插入螺旋工具360,使螺旋工具360的前端部分拧入扬声器单元310的各螺纹孔321c中,由此完成扬声器单元310A与重锤350E的组装。
在向背面侧按压圆锥体331时,从内部空间341、经背面侧的贯通孔口被加工成锥状的贯通孔324a和沟部357、向磁回路部320A的侧面侧外部排出驱动扬声器单元310A时释放到内部空间341中的高温空气。另外,当将圆锥体331拉回前面侧时,从磁回路部320A的侧面侧外部经沟部357和贯通孔324a向内部空间341吸入外部空气,通过该来自外部的空气来提高磁轭321A的冷却效率。
并且,即使在从圆锥体331向周围空气放射声波时产生的反力传递到磁回路部320A,也因为将重的重锤350E固定在磁回路部320A的背面侧,所以重锤350E作为虚拟接地作用,形成牢固的根基,抑制了振动,同时,忠实于声音信号来执行圆锥体331的振幅动作。
根据本发明第7实施方式的扬声器结构,可经贯通孔324a与沟部357来使扬声器单元310A的内部空间341与磁回路部320A的侧面侧外部连通,与根据本发明第2实施方式的扬声器结构一样,可同时得到排气产生的效果,和重锤350E产生的效果。
图18A和图18B是模式表示根据本发明第8实施方式的扬声器结构的图,图18A是图18B中的A-A线侧面截面图,图18B是磁轭320B的背面图。其中,就根据本实施方式的扬声器结构的构成而言,除磁回路部与锚定部件外,与图15所示的扬声器结构大致一样,所以向具有不同功能的磁回路部320B和重锤350F附加不同的符号,向其它具有相同功能的构成部件附加相同符号,省略说明。
根据本发明第8实施方式的扬声器结构与根据本发明第5实施方式的扬声器结构的不同之处在于,在根据本发明第5实施方式的扬声器结构中,在扬声器单元310背面与重锤350C前面之间设置空隙342的状态下,装配扬声器单元310与重锤350C,相反,在根据本发明第8实施方式的扬声器结构中,不同之处在于,将重锤350F接合装配在于磁回路部320B中形成沟部325的扬声器单元310B上。下面仅说明不同点。
扬声器装置301C包含扬声器单元310B和固定在扬声器单元310B背面侧的重锤350F。
构成扬声器单元310B的磁回路部320B的磁轭321B由中心磁极321a和后板321b构成。在中心磁极321a的中心形成排气用的贯通孔324b。在磁轭321B的背面,形成构成通向以贯通孔324b的贯通孔口为中心的磁轭321B外周面的背面看为十字形状的凹状沟部325。另外,将贯通孔324b的贯通孔口加工成锥状。
重锤350F包含形成大致圆锥梯形的由非磁性体金属形成的主体部351C、和从主体部351C的前面外周部分沿径向延伸的螺纹夹部354,在前面侧中心部分形成构成大致圆锥形状的凸部356A。
首先,将重锤350F配置在扬声器单元310B的背面侧,使螺纹孔321c与螺纹孔355重合。之后,从背面侧向重锤350F的多个部位的螺纹孔355插入螺旋工具360,使螺旋工具360的前端部分拧入扬声器单元310B的各螺纹孔321c中,由此完成扬声器单元310B与重锤350F的组装。
在向背面侧按压圆锥体331时,从内部空间341、经贯通孔324b和沟部325、向磁回路部320B的侧面侧外部排出驱动扬声器单元310B时释放到内部空间341中的高温空气。另外,当将圆锥体331拉回前面侧时,从磁回路部320B的侧面侧外部经沟部325和贯通孔324b向内部空间341吸入外部空气,通过该来自外部的空气来提高磁轭321B的冷却效率。
并且,即使在从圆锥体331向周围空气放射声波时产生的反力传递到磁回路部320B,也因为将重的重锤350F固定在磁回路部320B的背面侧,所以重锤350F作为虚拟接地作用,形成牢固的根基,抑制了振动,同时,忠实于声音信号来执行圆锥体的振幅动作。
根据本发明第8实施方式的扬声器结构,可经形成于磁轭321B中的贯通孔324b与沟部325来使扬声器单元310B的内部空间341与外部连通,与根据本发明第2实施方式的扬声器结构一样,可同时得到排气产生的效果,和重锤350F产生的效果。
图19A和图19B是模式表示根据本发明第9实施方式的扬声器结构的图,图19A是侧面截面图,图19B是图19A中的B-B线截面图。
扬声器装置310D具有所谓的2声道类型的扬声器结构,包含:具备磁回路部320、振动部330和框架340的主扬声器单元311;固定在磁回路部320的中心磁极321a的前面侧的中心支架370、和粘接固定在中心支架370的前面侧的高频扬声器单元312。
在主扬声器单元311的磁回路部320,具体来说在中心磁极321a中,沿其中心轴形成排气用的贯通孔324。在中心磁极321a前面侧的贯通孔324的贯通孔口,形成确定中心支架370的装配位置的凹部315。
形成大致圆柱形状的中心支架370由非磁性体(例如树脂、铝、不锈钢等)形成,具备与贯通孔324连通的排气用的孔部371、和从孔部371的内壁面贯通到中心支架370外周面的贯通孔372。在中心支架370与中心磁极321a的接合面中,形成嵌入到中心磁极321a前面的凹部中的凸部316。另外,为了提高磁回路部320的冷却效率,在接近中心磁极321a的位置处形成贯通孔372。
高频扬声器单元312是高音域用的扬声器,包含磁回路部、振动部、框架等(均未图示)。
通过将中心支架370配置在中心磁极321a前面,夹持粘接剂等使中心支架370的凸部316嵌合固定在中心磁极321a的凹部315中,从而组装主扬声器单元311与中心支架370。
在向背面侧按压圆锥体331时,从内部空间341、经贯通孔372、孔部371和贯通孔324、向磁回路部320的背面侧外部排出驱动主扬声器单元311时释放到内部空间341中的高温空气。另外,当将圆锥体331拉回前面侧时,从磁回路部320的背面侧外部经贯通孔324、孔部371和贯通孔372向内部空间341吸入外部空气,通过该来自外部的空气来提高磁轭321的冷却效率。
根据本发明第9实施方式的扬声器结构,可通过形成于中心支架370中的贯通孔372、孔部371、和形成于中心磁极321a中的贯通孔324,来使主扬声器单元311的内部空间341与外部连通,即使是2声道类型的扬声器结构,也可得到上述排气产生的效果。
图20A和图20B是模式表示根据本发明第10实施方式的扬声器结构的图,图20A是侧面截面图,图20B是图20A中的B-B线截面图。其中,就本实施方式而言,向具有与图19A和19B所示的2声道类型的扬声器结构相同功能的构成部件附加相同符号,省略说明。
根据本发明第10实施方式的扬声器结构与根据本发明第9实施方式的扬声器结构的不同之处在于,在根据本发明第9实施方式的扬声器结构中,在使贯通孔324与中心支架370的孔部371连通的状态下,粘接固定主扬声器单元311与中心支架370,相反,在根据本发明第10实施方式的扬声器结构中,通过螺旋工具380来固定主扬声器单元311与中心支架370。下面,仅说明不同点。
扬声器装置310E具有所谓的2声道类型的扬声器结构,包含:主扬声器单元311、中心支架370A、和高频扬声器单元312。
在形成大致圆柱形状的中心支架370A中,形成具备排气功能和螺纹夹功能的孔部371a、和从孔部371a的内壁面贯通到中心支架370A外周面的贯通孔372。为了拧入螺旋工具380,在比孔部371a的贯通孔372的靠前面侧攻丝。
图20C-20E是模式表示螺旋工具380与垫圈390(螺旋工具380的固定辅助部件)的图,图20C是螺旋工具380的侧面图,图20D是图20C中的B-B线截面立体图,图20E是垫圈390的正面立体图。
螺旋工具380由头部381和足部382形成。在足部382的前端部(比贯通孔372靠前面侧的螺纹夹部分)攻丝,去除足部382的前端部的部分将直径加工得比该前端部小,将其截面加工成X字形状。通过该X字形状的加工,沿足部382形成4个沟部383。
在圆环形状的垫圈390的前面侧,形成凸部391和凹部392,凹部392构成可配置在对应于螺旋工具380的沟部383的位置上的形状。
主扬声器单元311与中心支架370A的组装中,首先,将形成于中心支架370A的贯通孔371a的贯通孔口处的凸部316嵌入形成中心磁极321a前面侧的凹部315的贯通孔324口中。接着,经垫圈390从主扬声器单元311的背面侧向贯通孔324中插入螺旋工具380,并使螺旋工具380的前端部分拧入中心支架370A的孔部371a的攻丝部分中,完成组装。
根据完成组装的扬声器结构,通过中心支架370A的贯通孔372、孔部371a内壁与螺旋工具380的足部382之间的空隙、贯通孔324内壁与螺旋工具380的足部382之间的空隙、和垫圈390的凹部392与磁轭321背面之间的空隙,形成从主扬声器单元311的内部空间341通向磁回路部320的背面侧外部的连通路径326。
在向背面侧按压圆锥体331时,从内部空间341、经连通路径326、向磁回路部320的背面侧外部排出驱动主扬声器单元311时释放到内部空间341中的高温空气。另外,当将圆锥体331拉回前面侧时,从磁回路部320的背面侧外部经连通路径326向内部空间341吸入外部空气,通过该来自外部的空气来提高磁轭321的冷却效率。
根据本发明第10实施方式的扬声器结构,即使在通过螺旋工具380来固定主扬声器单元311与中心支架370A的情况下,也可通过由中心支架370A的贯通孔372、孔部371a内壁与螺旋工具380的足部382之间的空隙、贯通孔324内壁与螺旋工具380的足部382之间的空隙、和垫圈390的凹部392与磁轭321背面之间的空隙来形成连通路径326,使主扬声器单元311的内部空间341与磁回路部320的背面侧外部连通,即使是2声道类型的扬声器,也可得到上述一样的排气产生的效果。
另外,在根据本发明第10实施方式的扬声器结构中,作为螺旋工具380,使用具有去除了攻丝的前端部后将直径加工得小的足部380的螺旋工具,但在根据本发明的第11和第12实施方式中,也可使用图21A和图21B、图22A和图22B所示结构的螺旋工具380A、380B。
图21A和图21B是模式表示根据本发明第11实施方式的扬声器结构中的螺旋工具380A的图,图21A是侧面图,图21B是图21A中的B-B线截面图。图21A和21B所示的螺旋工具380A中,足部382a的直径从前端部到头部381都相同,在足部382a的前端部分攻丝。在足部382a中,从规定位置(中心支架370A的贯通孔372所对应的位置)开始,沿足部382a形成截面为半圆弧状的沟部383a,之至头部381的根部为止。
另外,在头部381中形成与沟部383a连结的沟部381a。若使用螺旋工具380A,则可由中心支架370A的贯通孔372、螺旋工具380A的沟部383a、和螺旋工具380A的头部381的沟部381a来形成连通路径。另外,通过在头部381中形成沟部381a,可使用不形成凹凸部的通常的平垫圈,不必象本发明的第10实施方式所示那样,对准垫圈的凹凸部与足部382的沟部383的位置,组装作业变得容易。
图22A和图22B是模式表示根据本发明第12实施方式的扬声器结构中的螺旋工具380B的图,图22A是局部截面侧面图,图22B是图22A中的B-B线截面图。另外,图22A和图22B所示的螺旋工具380B中,足部382a的直径从前端部到头部381都相同,在足部382b的前端部分攻丝。在足部382b的侧面,在中心支架370A的贯通孔372所对应的位置处形成贯通孔384,沿头部381和足部382b的中心轴,形成与贯通孔384连结的轴孔385。
若使用螺旋工具380B,则可由中心支架370A的贯通孔372、螺旋工具380B的贯通孔384和轴孔385来形成连通路径。另外,通过也在头部381中形成轴孔385,可使用不形成凹凸部的通常的平垫圈,不必象本发明的第10实施方式所示那样,定位垫圈390的凹凸部与螺旋工具380的沟部383,组装作业变容易。
图23A~图23C是模式表示根据本发明第13实施方式的扬声器结构的图,图23A是侧面截面图,图23B是图23A中的B-B线截面图,图23C是图23A中的C-C线截面图。其中,就本实施方式而言,向具有与图19所示的2声道类型的扬声器结构相同功能的构成部件附加相同符号,省略说明。
根据本发明第13实施方式的扬声器结构与根据本发明第10实施方式的扬声器结构的不同之处在于,在根据本发明第10实施方式的扬声器结构中,加工螺旋工具380的形状,在孔部371a和贯通孔324内形成排气用的连通路径326,而在根据本发明第13实施方式的扬声器结构中,通过加工中心支架370B的孔部371b和磁轭321C的贯通孔325而非加工螺旋工具的形状,形成排气用的连通路径326A。下面,仅说明不同点。
扬声器装置310F具有所谓的2声道类型的扬声器结构,包含:主扬声器单元311A、中心支架370B、和高频扬声器单元312。
在主扬声器单元311A的磁回路部320C,具体来说在中心磁极321a,沿其中心轴形成插入螺旋工具380C的贯通孔325。在中心磁极321a中,以等间隔在4个部位设置沿贯通孔325的内壁形成的排气用的沟部321d。
在形成大致圆柱形状的中心支架370B中,形成用于插入螺旋工具380C的孔部371b、从孔部371b内壁面贯通到中心支架370B外周面的贯通孔372、和与贯通孔372连结、沿孔部371b内壁面形成的排气用的沟部373,在贯通孔372前面侧的孔部371b中,将用于拧入螺旋工具380C的螺纹攻丝(cuton)。
另外,在中心支架370B与中心磁极321a的接合面中,形成定位沟部373与沟部321d用的部件(例如当中心支架370B与中心磁极321a的位置重合时咬合的凹凸部等)。
主扬声器单元311A与中心支架370B的组装中,将中心支架370配置在中心磁极321a的前面,使沟部373与沟部321d重合。接着,经垫圈(固定辅助部件)390从主扬声器单元311A的背面侧向贯通孔325中拧入螺旋工具380,完成组装。
根据完成组装的扬声器结构,通过中心支架370B的贯通孔372、孔部371b内壁的沟部373、贯通孔325内壁的沟部321d、和垫圈390的凹部392(参照图20E)与磁轭321背面之间的空隙,形成从主扬声器单元311A的内部空间341通向磁回路部320C的背面侧外部的连通路径326A。
在向背面侧按压圆锥体331时,从内部空间341、经贯通孔372、沟部373、沟部321d和垫圈390凹部392的空隙、即连通路径326A、向磁回路部320C的背面侧外部排出驱动主扬声器单元311A时释放到内部空间341中的高温空气。另外,当将圆锥体331拉回前面侧时,从背面侧外部经连通路径326A向内部空间341吸入外部空气,通过该来自外部的空气来提高磁轭321C的冷却效率。
根据本发明第13实施方式的扬声器结构,即使在通过螺旋工具380C来固定主扬声器单元311A与中心支架370B的情况下,也可通过由贯通孔372、形成于孔部371a内壁的沟部373、形成于贯通孔325内壁面的沟部321d、和垫圈390的凹部392的空隙来形成连通路径326A,使主扬声器单元311A的内部空间341与外部连通,即使是2声道类型的扬声器,也可得到上述一样的排气产生的效果。
图24是模式表示根据本发明第14实施方式的扬声器结构的侧面截面图。其中,根据本实施方式的扬声器结构在图19所示的根据本发明第9实施方式的2声道类型的扬声器装置301D的背面侧装配用于图12所示扬声器装置301中的重锤350,向具有相同功能的构成部件附加相同符号,省略说明。
扬声器装置310G包含配置了高频扬声器单元312和中心支架370的主扬声器单元311;和重锤350。
通过将重锤350配置在主扬声器单元310的背面侧,定位突起部352,使形成于中心磁极321a中的贯通孔324与重锤350的贯通孔353连通。与此同时,从背面侧向设置在重锤350的螺纹夹部354中的多个部位的螺纹孔355插入螺旋工具360,使螺旋工具360的前端部分拧入扬声器单元310的各螺纹孔321c中,从而组装主扬声器单元311与重锤350。
根据完成组装的扬声器结构,通过中心支架370B的贯通孔372、孔部371、贯通孔324、和重锤350的贯通孔353,形成从主扬声器单元311的内部空间341通向重锤350的背面侧外部的连通路径326B。
在向背面侧按压圆锥体331时,从内部空间341、经贯通孔372、孔部371、贯通孔324、和重锤350的贯通孔353、即连通路径326B、向重锤350的背面侧外部排出驱动主扬声器单元311时释放到内部空间341中的高温空气。另外,当将圆锥体331拉回前面侧时,从重锤350的背面侧外部经连通路径326向内部空间341吸入外部空气,通过该来自外部的空气来提高磁轭321的冷却效率。
并且,即使在从圆锥体331向周围空气放射声波时产生的反力传递到磁回路部320,也因为将重的重锤350固定在磁回路部320的背面侧,所以重锤350作为虚拟接地作用,形成牢固的根基,抑制了振动,同时,忠实于声音信号来执行圆锥体的振幅动作。
根据本发明第14实施方式的扬声器结构,可通过贯通孔372、孔部371、贯通孔324、和贯通孔353,使主扬声器单元311的内部空间341与重锤350的背面侧外部连通,即使是2声道类型的扬声器,也可在得到上述一样的排气产生的效果的状态下,装配重锤350,抑制主扬声器单元311的振动,可使声波有效地从圆锥体331输出,可进一步提高音响特性。
另外,在本发明的第15实施方式中,如图25所示,也可构成在图20所示的根据本发明第10实施方式的2声道类型的扬声器装置301E中装配用于图15所示扬声器装置301A中的重锤350C。通过这种结构也可得到与根据本发明第14实施方式的扬声器结构大致一样的效果。
另外,上述第2-第15实施方式的扬声器结构也可装载在第1实施方式的扬声器装置1中。
本发明在不脱离其精神或主要特征下可以其它各种形态实施。因此,上述实施方式在这点上只不过是示例,本发明的范围如权利要求的范围所示,不受说明书原文的任何约束。并且,属于本发明的范围的变形或变更都在本发明的范围内。

Claims (36)

1、一种扬声器装置(1),其特征在于:包含
设置有开口部(4a)的扬声器盒(3);
扬声器单元(2),作为具有音响放射部(7)的扬声器单元(2),被容纳于所述扬声器盒(3)内,所述音响放射部(7)经缓冲件(8)连接于所述扬声器盒(3)的开口部(4a)上;
重锤(10),具有主体部(11),连结于扬声器盒(3)内的所述扬声器单元(2)的背面侧,具有的质量使其能够起虚拟地对音响振动接地的作用;
从该主体部(11)延伸的支撑部(12);和
设置在所述扬声器盒(3)中、用于固定所述支撑部(12)的固定部件(14)。
2、根据权利要求1所述的扬声器装置(1),其特征在于:
所述支撑部(12)是从所述主体部(11)开始放射状延伸的多个支柱(12a、12b、12c)。
3、根据权利要求2所述的扬声器装置(1),其特征在于:
所述多个支柱(12a、12b、12c)分别具有不同的形状。
4、根据权利要求3所述的扬声器装置(1),其特征在于:
所述多个支柱(12a、12b、12c)与所述扬声器盒(3)的固定部件(14)的结合部分相同,从所述重锤(11)开始的延伸部分的形状各不相同。
5、根据权利要求3所述的扬声器装置(1),其特征在于:
所述重锤(10)具有表示所述支柱(12a、12b、12c)相对所述扬声器盒(3)的固定方向的标记(24)。
6、根据权利要求4所述的扬声器装置(1),其特征在于:
所述重锤(10)具有表示所述支柱(12a、12b、12c)相对所述扬声器盒(3)的固定方向的标记(24)。
7、根据权利要求1-6之一所述的扬声器装置(1),其特征在于:
所述扬声器盒(3)至少可分割成2个部分(4、5),
将所述支撑部(12)支撑在该2个部分(4、5)的结合部(3a)上。
8、一种权利要求1-6之一所述的扬声器装置(1)的支撑装置(9),其特征在于:具备
设置在所述扬声器盒(3)中的凸球面部件(15);
球壳状的滑动部件(16),内表面可位移地沿所述凸球面部件(15)的凸球面滑动;
从该滑动部件(16)的外表面突出的支撑部件(16a,30);和
外壳部件(17),结合在所述扬声器盒(3)上,具有该支撑部件(16a)贯通的缺口部(17a)、和可滑动地支撑所述滑动部件(16)的外表面的凹球面。
9、一种权利要求7所述的扬声器装置(11)的支撑装置(9),其特征在于:具备
设置在所述扬声器盒(3)中的凸球面部件(15);
内表面可位移地沿所述凸球面部件(15)的凸球面滑动的球壳状的滑动部件(16);
从该滑动部件(16)的外表面突出的支撑部件(16a、30);和
外壳部件(17),结合在所述扬声器盒(3)上,具有该支撑部件(16a)贯通的缺口部(17a)、和可滑动地支撑所述滑动部件(16)的外表面的凹球面。
10、一种装载在权利要求1所述扬声器装置(1)上的扬声器结构(301),其特征在于:具备
在磁回路部(320)中形成第1贯通孔(324)的扬声器单元(310);和
重锤(350、350A、350B),固定在该扬声器单元(310)的背面侧,在主体部(351)中形成第2贯通孔(353),
在所述第1贯通孔(324)与所述第2贯通孔(353)连通的状态下,将所述重锤(350、350A、350B)装配在所述扬声器单元(320)中。
11、一种装载在权利要求1所述扬声器装置(1)上的扬声器结构(301A、301B、301C),其特征在于:具备
在磁回路部(320、320A、320B)中形成贯通孔(324、324a、324b)的扬声器单元(310、310A、310B);和
重锤(350C、350D、350E、350F),固定在该扬声器单元(310、310A、310B)的背面侧,
在形成从所述贯通孔(324、324a、324b)经所述磁回路部(320、320A、320B)的背面连通到外部的连通部的状态下,将所述重锤(350C、350D、350E、350F)装配在所述扬声器单元(310、310A、310B)中。
12、一种对支撑对象物(3)进行支撑并使支撑对象物(3)可摆头的支撑装置(9),其特征在于:具备
设置在所述支撑对象物(3)中的凸球面部件(15);
内表面可位移地沿所述凸球面部件(15)的凸球面滑动的球壳状的滑动部件(16);
从该滑动部件(16)的外表面突出的支撑部件(16a、30);和
外壳部件(17),结合在所述支撑对象物(3)上,具有该支撑部件(16a)贯通的缺口部(17a)、和可滑动地支撑所述滑动部件(16)的外表面的凹球面。
13、根据权利要求12所述的支撑装置(9),其特征在于:
可调整缔结力地将所述外壳部件(17)缔结在所述支撑对象物(3)上。
14、根据权利要求12或13所述的支撑装置(9),其特征在于:
所述支撑部件(30)具有随着离开所述滑动部件(16)而倾斜散开的多个脚部(31、32、33)。
15、根据权利要求14所述的支撑装置(9),其特征在于:
在所述多个脚部(31、32、33)的前端部分中设置将该脚部(31、32、33)固定在基部上的贯通孔(37、38、39)。
16、根据权利要求12、13或15所述的支撑装置(9),其特征在于:
所述凸球面部件(15)与所述支撑对象物(3)的至少一部分一体形成。
17、根据权利要求14所述的支撑装置(9),其特征在于:
所述凸球面部件(15)与所述支撑对象物的至少一部分一体形成。
18、根据权利要求12、13、15或17所述的支撑装置(9),其特征在于:
在所述凸球面部件(15)的至少一个部位设置沟(15a、15b)。
19、根据权利要求14所述的支撑装置(9),其特征在于:
在所述凸球面部件(15)的至少一个部位设置沟(15a、15b)。
20、根据权利要求16所述的支撑装置(9),其特征在于:
在所述凸球面部件(15)的至少一个部位设置沟(15a、15b)。
21、根据权利要求18所述的支撑装置(9),其特征在于:
避开与所述外壳部件(17)的缺口部(17a)相对的位置来设置所述沟(15a、15b)。
22、根据权利要求19或20所述的支撑装置(9),其特征在于:
避开与所述外壳部件(17)的缺口部(17a)相对的位置来设置所述沟(15a、15b)。
23、一种扬声器结构(301),其特征在于:具备
在磁回路部(320)中形成第1贯通孔(324)的扬声器单元(310);和
重锤(350、350A、350B),固定在该扬声器单元(310)的背面侧,在主体部(351)中形成第2贯通孔(353),
在所述第1贯通孔(324)与所述第2贯通孔(353)连通的状态下,将所述重锤(350、350A、350B)装配在所述扬声器单元(310)中。
24、一种扬声器结构(301A、301B、301C),其特征在于:具备
在磁回路部(320、320A、320B)中形成贯通孔(324、324a、324b)的扬声器单元(310、310A、310B);和
固定在该扬声器单元(310、310A、310B)的背面侧的重锤(350C、350D、350E、350F),
在形成从所述贯通孔(324、324a、324b)经所述磁回路部(320、320A、320B)的背面连通到外部的连通部的状态下,将所述重锤(350C、350D、350E、350F)装配在所述扬声器单元(310、310A、310B)中。
25、根据权利要求24所述的扬声器结构(301A),其特征在于:
在所述扬声器单元(310、310A)与所述重锤(350C、350D)之间设置空隙的状态下,由固定部件(360)将所述重锤(350C、350D)装配在所述扬声器单元(310、310A)上,
所述连通部由所述空隙形成。
26、根据权利要求24所述的扬声器结构(301B),其特征在于:
所述重锤(350E)具有第1沟部(357),该第1沟部(357)从与所述贯通孔(324a)的相对部位开始、沿径向形成于与所述扬声器单元(310A)背面的相对的面中,
所述连通部由所述第1沟部(357)形成。
27、根据权利要求24所述的扬声器结构(301C),其特征在于:
所述磁回路部(320B)具备第2沟部(325),该第2沟部(325)从所述贯通孔(324)开始沿径向形成于与所述重锤(350F)的相对的面中,
所述连通部由所述第2沟部(325)形成。
28、根据权利要求24-27之一所述的扬声器结构(301A、301B、301C),其特征在于:
所述重锤(350D、350E、350F)在与所述贯通孔(324a、324b)的相对部位具备气流圆滑部件(356、356A),用于使通过该贯通孔(324a、324b)的空气流变圆滑。
29、根据权利要求24-27之一所述的扬声器结构(301A、301B、301C),其特征在于:
将所述贯通孔(324a、324b)的贯通孔口加工成圆锥状。
30、一种扬声器结构(301D、301E、301F、301G),其特征在于:包含
主扬声器单元(311、311A),具有配备第3贯通孔(324、325)的磁回路部(320、320C);
支撑部件(370、370A、370B),具备与所述第3贯通孔(324)连通的孔部(371、371a、371b)、和从该孔部(371、371a、371b)内壁面贯通到所述支撑部件(370、370A、370B)外周面的第4贯通孔(372);和
经所述支撑部件(370、370A、370B)固定在所述主扬声器单元(311、311A)上的副扬声器单元(312)。
31、根据权利要求30所述的扬声器结构(301E),其特征在于:
至少所述主扬声器单元(311)与所述支撑部件(370A)由插入所述第3贯通孔(324)和所述孔部(371a)中的固定部件(380、380A、380B)来固定,
所述固定部件(380、380A、380B)具备沟部(381a、383、383a)或第5贯通孔(385),用于形成从所述第4贯通孔(372)经所述孔部(371a)和第3贯通孔(324)通到所述磁回路部(320)的背面侧的连通路径。
32、根据权利要求30所述的扬声器结构(301F),其特征在于:
所述主扬声器单元(311A)具备沿所述第3贯通孔(324)内壁面形成的第3沟部(325),
所述支撑部件(370B)具备沿所述孔部(371a)内壁面与所述第4贯通孔(372)连通地形成的第4沟部(373),
通过插入所述第3贯通孔(324)与所述孔部(371a)中的固定部件(380C)来固定所述主扬声器单元(311A)与所述支撑部件(370B),形成从所述第4贯通孔(372)经所述第4沟部(373)和所述第3沟部(325)通向所述磁回路部(320C)的背面侧的连通路径。
33、根据权利要求31或32所述的扬声器结构(301E、301F),其特征在于:
所述固定部件(380、380C)由具有足部(382)和头部(381)的螺旋工具构成,在所述磁回路部(320、320C)背面与所述螺旋工具(380、380C)的头部(381)之间,夹入形成有环形的凹凸部(391、392)的固定辅助部件(390)。
34、根据权利要求30所述的扬声器结构(301G),其特征在于:
具备固定在所述主扬声器单元(311)背面侧上、在主体部(351)中形成第2贯通孔(353)的重锤(350),
在所述第4贯通孔(372)、所述孔部(371a)、所述第3贯通孔(324)和所述第2贯通孔(353)连通的状态下,将所述重锤(350)装配在所述主扬声器单元(311)中。
35、根据权利要求31或32所述的扬声器结构,其特征在于:
具备固定在所述主扬声器单元(311、311A)背面侧上的重锤(350C),
在形成从所述连通路径经所述磁回路部(320、320C)的背面连通到外部的连通部的状态下,将所述重锤(350)装配在所述主扬声器单元(311、311A)中。
36、根据权利要求33所述的扬声器结构,其特征在于:
具备固定在所述主扬声器单元(311、311A)背面侧上的重锤(350C),
在形成从所述连通路径经所述磁回路部(320、320C)的背面连通到外部的连通部的状态下,将所述重锤(350)装配在所述主扬声器单元(311、311A)中。
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