JP2005341057A - スピーカ - Google Patents

Abstract

【課題】適切な音響特性を得ることができるスピーカを提供することにある。
【解決手段】スピーカ１はスピーカユニット３とケース４と振動吸収器５とを備えている。ケース４はスピーカユニット３を収容するアウタケース２０を備えている。アウタケース２０は底板部２５とこの底板部２５の外縁から立設した筒部２６とを備えて有底筒状に形成されている。振動吸収器５は底板部２５に取り付けられている。振動吸収器５は底板部２５に取り付けられた弾性体３５とこの弾性体３５に取り付けられた質量体３６を備えている。
【選択図】図１

Description

本発明は、スピーカに関する。

従来から用いられてきたスピーカは、振動部と、前記振動部を振動させて音を生じさせる磁気回路部と、を備えたスピーカユニットと、前記スピーカユニットを収容するケースとを備えている。振動部は、磁気回路部の後述する磁気ギャップ内に設けられたボイスコイルと、このボイスコイルとともに振動自在な振動板などを備えている。

磁気回路は、磁性体からなりかつ円環状に形成されているとともにダンパなどを介して前記振動板などと接続されたヨークプレートと、このヨークプレートに取り付けられた磁石と、磁性体からなりかつ前記磁石に取り付けられているとともに、前記ヨークプレートとの間に振動板を駆動（振動）するための磁力を発生する磁気ギャップを形成するヨークと、を備えている。

ケースは、底板部と、この底板部の外縁から立設した筒部とを備えた有低筒状に形成されている。ケースは、振動板がケース外に露出した格好でスピーカユニットを収容する。ケースは、前述した磁気回路部のヨークなどと固定されている。

前述した構成のスピーカは、ボイスコイルに音声電流が供給されて、該音声電流に応じてボイスコイルが振動し、振動板が振動して、前述した音声電流に応じた音を発生する。

前述した従来のスピーカは、音を生じる際にボイスコイルに音声電流を供給して該ボイスコイルを振動させる。このとき、ボイスコイルを振動する時の反作用によりヨークなどが振動することがある。ヨークが振動すると、該ヨークに取り付けられているケースもともに振動する。さらに、振動板の振動により、スピーカ内の空気が振動して、該空気の振動によりケースが振動される。ケースが振動すると、このケースの振動に基づく不要な音が、前述したスピーカユニットが発生する音に負荷される虞があった。

本発明の目的は、例えば、適切な音響特性を得ることができるスピーカを提供することにある。

前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載の本発明のスピーカは、振動部と、前記振動部を振動させて音を生じさせる磁気回路部と、を備えたスピーカユニットと、前記スピーカユニットを収容するケースと、前記ケースに取り付けられた振動吸収器と、を備えたスピーカにおいて、前記振動吸収器は、前記ケースに取り付けられた弾性体と、この弾性体に取り付けられた質量体と、を備えたことを特徴としている。

以下、本発明の一実施形態にかかるスピーカを説明する。本発明の一実施形態にかかるスピーカは、ケースに弾性体と質量体とを備えた振動吸収器を取り付けることで、ケースが振動した際に該ケースの振動の振幅を抑制でき該振動を速やかに減衰することを可能とし、適切な音響特性を得ることを可能にしている。

また、ケースが、底板部と、筒部とを備えた有底筒状に形成されて、振動吸収器が底板部に取り付けられても良い。

さらに、振動吸収器は、ケース内に収容されても良い。

また、質量体を構成する材料の比重が、ケースを構成する材料の比重より大きくても良い。

さらに、質量体を構成する材料が樹脂とタングステンとのハイブリット材であり、ケースを構成する材料がアルミニウム合金であっても良い。

また、ケースに振動体を備えた振動吸収器を取り付けることで、ケースが振動した際に該ケースの振動の振幅を抑制でき該振動を速やかに減衰することを可能として、適切な音響特性を得ることを可能にしても良い。

さらに、振動体を構成する材料が樹脂とタングステンとのハイブリット材であっても良い。

本発明の一実施例を、図１ないし図４に基づいて説明する。図１に示すスピーカ１は、例えば、移動体としての自動車の車体を構成するパネルとしてのドアパネルや床（フロア）上などに設置されるボックスなどのフレーム２（図１に示す）に取り付けられて、音を生じる。

スピーカ１は、図１に示すように、スピーカユニット３と、ケース４と、振動吸収器５とを備えている。スピーカユニット３は、振動部６と、この振動部６を振動させて該振動部６に音を生じさせる磁気回路部７とを備えている。

振動部６は、ボイスコイル８と、ボイスコイルボビン９と、振動板１０と、ダンパ１１と、エッジ１２などを備えている。ボイスコイル８は、磁気回路部７の後述するヨーク１５とヨークプレート１７との双方と同軸で、かつ磁気回路部７の後述する磁気ギャップＧ内に配されている。ボイスコイル８には、音声電流が供給される。

ボイスコイルボビン９は、円筒状に形成されている。ボイスコイルボビン９は、ヨーク１５とヨークプレート１７とボイスコイル８と同軸に配されている。ボイスコイルボビン９は、軸芯方向の一端部が磁気ギャップＧ内に挿入されており、該一端部の外周にボイスコイル８を取り付けている。ボイスコイルボビン９は、ヨーク１５に、該ヨーク１５の軸芯Ｐ（図１中に一点鎖線で示す）に沿って移動自在に支持されている。

振動板１０は、断面円弧状でかつ平面形状が円板状に形成された薄板状のセンタキャップ１３と、側方からみて切頭円錐状（円錐台状）でかつ平面形状が円環状に形成された薄板状のコーン１４とを備えている。センタキャップ１３は、ボイスコイルボビン９の他端部に取り付けられかつ該ボイスコイルボビン９を塞いでいる。コーン１４は、センタキャップ１３則ちヨーク１５などと同軸に配され、かつ内縁部が前記ボイスコイルボビン９の他端部に取り付けられている。

ダンパ１１は、平面形状が円環状に形成され、かつ薄板状に形成されている。ダンパ１１は、内縁部がボイスコイルボビン９に取り付けられ、かつ外縁部がケース４の後述する支持リング２２に取り付けられている。ダンパ１１は、ボイスコイルボビン９が前述した軸芯Ｐに沿って振動することを許容するとともに、該ボイスコイルボビン９の振動を徐々に減衰させる。

エッジ１２は、平面形状が円環状に形成され、かつ薄板状に形成されている。エッジ１２は、内縁部がコーン１４の外縁部に取り付けられ、かつ外縁部がケース４の後述するインナケース２１のフランジ２４に取り付けられている。エッジ１２は、ボイスコイルボビン９が前述した軸芯Ｐに沿って振動することを許容するとともに、該ボイスコイルボビン９の振動を徐々に減衰させる。

磁気回路部７は、磁性体（所謂、常磁性体又は強磁性体）からなるヨーク１５と、磁石１６と、磁性体（所謂、常磁性体又は強磁性体）からなるヨークプレート１７とを備えている。ヨーク１５は、円環状のボトムプレート１８と、該ボトムプレート１８の内縁から立設しかつボトムプレート１８と同軸の円筒状のセンタポール１９とを一体に備えている。ボトムプレート１８の外径は、センタポール１９の外径より大きい。ヨーク１５は、センタポール１９のボトムプレート１８から離れた側の端部が、ボイスコイルボビン９の一端部の内側に侵入した格好に配されている。

磁石１６は、円環状に形成されている。磁石１６は、永久磁石又は直流電源により励磁されるものでも良い。磁石１６は、内側にヨーク１５のセンタポール１９が侵入した状態でヨーク１５のボトムプレート１８に重ねられて、固定される。

ヨークプレート１７は、円環状に形成されている。ヨークプレート１７は、内側にヨーク１５のセンタポール１９が侵入した状態で磁石１６に重ねられて、固定される。ヨーク１５と、磁石１６と、ヨークプレート１７とは、互いに同軸に配されている。また、ヨーク１５のセンタポール１９の外周面と、ヨークプレート１７の内周面とは、互いに間隔をあけている。

前述した構成により、磁気回路部７は、所謂外磁型に構成されている。磁気回路部７は、ヨーク１５のセンタポール１９の外周面と、ヨークプレート１７の内周面との間に、前述したボイスコイル８と協働して振動板１０を駆動（振動）するための磁力を発生する磁気ギャップＧを形成している。

前述した構成のスピーカユニット３は、ボイスコイル８に音声電流が供給され、この音声電流に応じて磁気ギャップＧ内に保持されたボイスコイル８が前述した軸芯Ｐに沿って振動する。そして、ボイスコイル８を支持したボイスコイルボビン９が、振動板１０のセンタキャップ１３及びコーン１４と共に軸芯Ｐに沿って振動して、振動板１０のセンタキャップ１３及びコーン１４が、音声電流に応じた音を生じる。このように、磁気回路部７は、振動板１０則ち振動部６を振動させて、音を生じさせる。

ケース４は、アウタケース２０と、インナケース２１と、支持リング２２とを備えている。アウタケース２０と、インナケース２１とは、特許請求の範囲に記したケースをなしている。アウタケース２０は、有底筒状の本体部２３と、フランジ２４とを一体に備えている。このため、アウタケース２０は、有底筒状に形成されている。アウタケース２０は、図示例では、アルミニウム合金からなる。このため、アウタケース２０を構成する材料は、例えばアルミニウム合金であり、該材料の比重は２．７ｇ／ｃｍ³である。また、アウタケース２０を構成する材料は、亜鉛などの他の金属であっても良い。

本体部２３は、板状の底板部２５と、この底板部２５の外縁から立設した円筒状の筒部２６とを備えている。フランジ２４は、筒部２６の底板部２５から離れた側の端に連なり、該端から筒部２６及び底板部２５の外周方向に向かって延在している。

アウタケース２０は、本体部２３がフレーム２に設けられた孔２７内に挿入されて、フランジ２４がフレーム２に重ねられた格好で、インナケース２１とともにボルト２８により前記フレーム２に固定される。

インナケース２１は、有底筒状の本体部２９と、フランジ３０とを一体に備えている。このため、インナケース２１は、有底筒状に形成されている。インナケース２１は、アルミニウム合金などの金属や合成樹脂などの樹脂からなる。本体部２９は、板状の底板部３１と、この底板部３１の外縁から立設した円筒状の筒部３２とを備えている。フランジ３０は、筒部３２の底板部３１から離れた側の端に連なり、該端から筒部３２及び底板部３１の外周方向に向かって延在している。

インナケース２１は、本体部２９がアウタケース２０内に収容されて、フランジ３０がアウタケース２０のフランジ２４に重ねられた格好で、アウタケース２０とともにボルト２８により前記フレーム２に固定される。また、インナケース２１則ちケース４は、ケース２０，２１の開口部を通して振動板１０が露出する格好で磁気回路部７と振動部６則ちスピーカユニット３を収容する。このため、アウタケース２０は、勿論、前述したスピーカユニット３を収容する。そして、インナケース２１は、底板部３１にヨーク１５のボトムプレート１８を重ねた格好で、ボルト３３などによりヨーク１５則ち磁気回路部７と固定される。

支持リング２２は、円環状に形成されている。支持リング２２は、前述したケース２０，２１及びヨーク１５などと同軸に配されて、インナケース２１内に収容される。支持リング２２は、ヨークプレート１７に重ねられた格好でインナケース２１に取り付けられる。支持リング２２は、ボルト３４などによりヨークプレート１７に取り付けられる。

振動吸収器５は、ケース４のアウタケース２０内に収容されており、該アウタケース２０の底板部２５に取り付けられている。則ち、振動吸収器５は、ケース４に取り付けられている。振動吸収器５は、図２に示すように、ゴムなどの弾性材料からなる弾性体３５と、質量体（重り）３６とを備えている。弾性体３５は、ケース４のアウタケース２０の底板部２５の中央部に取り付けられている。弾性体３５は、例えば、シリコーンゴムやニトリルゴムなどからなる。弾性体３５は、円盤状に形成されている。弾性体３５は、底板部２５に重ねられて、該底板部２５に取り付けられている。

質量体３６は、厚手の円盤状に形成されており、前記弾性体３５に重ねられた格好で該弾性体３５に取り付けられている。質量体３６は、図示例では、前述したアウタケース２０の材料としてのアルミニウム合金より比重の大きな樹脂（図示例では、ポリプロピレン）とタングステンとのハイブリット材（樹脂タングステンともいう）からなる。本明細書に記した樹脂（図示例では、ポリプロピレン）とタングステンとのハイブリット材（樹脂タングステンともいう）とは、樹脂のコンパウンド中にタングステンからなる粒などを混入して得られたものを示している。則ち、質量体３６を構成する材料としての樹脂（図示例では、ポリプロピレン）とタングステンとのハイブリット材の比重は、前述したアウタケース２０を構成する材料としてのアルミニウム合金の比重より大きく、１０．０ｇ／ｃｍ³である。前述した樹脂タングステンは、弾性を有する。又、質量体を構成する材料は、アルミニウム合金、亜鉛及び真ちゅうなどの金属でも良い。

前述した構成のスピーカ１は、スピーカユニット３のボイスコイル８に音声電流を供給して振動板１０を軸芯Ｐに沿って振動する際に、この振動の反作用によりヨーク１５などが軸芯Ｐに沿って前記振動板１０の振動と逆向きに振動することがある。このため、ヨーク１５の振動がインナケース２１を介してアウタケース２０などに伝わり、前述した磁気回路部７とケース４とが一体に振動板１０と逆向きに振動することとなる。さらに、振動板１０の振動により、スピーカ１内の空気が振動して、該空気の振動によりアウタケース２０などが振動される。

すると、質量体３６が慣性によりその場に留まろうとする。そのため、前述したアウタケース２０の振動とは逆向きに、前記質量体３６がアウタケース２０に対し相対的に振動する。質量体３６とアウタケース２０との間には弾性体３５が設けられているため、前記弾性体３５により、前記アウタケース２０が質量体３６から該アウタケース２０の振動の逆向きに引っ張られたり押されたりする。

例えば、アウタケース２０の底板部２５が図３中の矢印Ｐ１に沿ってスピーカユニット３寄りに変位する際には、質量体３６の慣性により、弾性体３５が質量体３６により矢印Ｐ１の逆向きの矢印Ｐ２に沿ってアウタケース２０の底板部２５を押すこととなる。また、アウタケース２０の底板部２５が図４中の矢印Ｐ２に沿ってスピーカユニット３から離れる際には、質量体３６の慣性により、弾性体３５が質量体３６により矢印Ｐ２の逆向きの矢印Ｐ１に沿ってアウタケース２０の底板部２５を引っ張ることなる。

このため、振動板１０を振動させた時の反作用などに生じる前述したアウタケース２０則ちケース４と磁気回路部７の振動を、振動吸収器５は、速やかに減衰させることができる。さらに、振動吸収器５は、前述した振動の振幅を抑制できる。

本実施例によれば、スピーカユニット３を収容するアウタケース２０に弾性体３５と質量体３６とを備えた振動吸収器５を取り付けている。アウタケース２０が振動すると、慣性により質量体３６がその場に留まろうとする。すると、アウタケース２０の振動方向の逆向きに、アウタケース２０に対し質量体３６が相対的に移動することとなる。質量体３６とアウタケース２０とが弾性体３５により連結されているため、振動方向の逆向きにアウタケース２０が弾性体３５を介して質量体３６から引っ張られたり押されたりする。このため、アウタケース２０が振動した際に該アウタケース２０の振動の振幅を抑制でき該振動を速やかに減衰することができる。したがって、アウタケース２０などが振動することにより不要な音が、前記スピーカユニット３が発生する音に負荷されることを防止でき、適切な音響特性を得ることができる。

振動吸収器５がアウタケース２０の底板部２５の中央部に取り付けられている。このため、筒部２６がフランジ２４を介してフレーム２に固定されたアウタケース２０が振動した際に、この振動の振幅が大きな底板部２５の中央部が弾性体３５を介して質量体３６から振動の逆向きに引っ張られたり押されたりする。このため、アウタケース２０の振幅の大きな箇所の振動の振幅を抑制でき該振動を速やかに減衰させることができる。したがって、適切な音響特性を確実に得ることができる。

振動吸収器５がアウタケース２０内に収容されているので、スピーカ１の占めるスペースが拡大することを防止できる。したがって、スピーカ１の大型化を防止できる。

質量体３６の比重がアウタケース２０の比重より大きいので、アウタケース２０が振動した際に、質量体３６がアウタケース２０を振動の逆向きに確実に引っ張たり押したりすることができる。また、質量体３６の比重がアウタケース２０の比重より大きいので、質量体３６の大きさを抑制できる。したがって、適切な音響特性を確実に得ることができるとともに、スピーカ１の大型化を確実に防止できる。

質量体３６が樹脂とタングステンとのハイブリット材（樹脂タングステンともいう）からなり、アウタケース２０がアルミニウム合金からなるので、質量体３６の比重がアウタケース２０の比重より確実に大きくすることができる。したがって、適切な音響特性をより確実に得ることができるとともに、スピーカ１の大型化をより確実に防止できる。また、前述した実施例では、弾性体３５としてゴムを用いている。このため、弾性体３５としてばねなどを用いた場合と比較して、重力により質量体３６が垂れるように弾性体３５が弾性変形することを防止できる。さらに、弾性体３５としてゴムを用いているので、弾性体３５自体を軽量化することができ、弾性体３５を成形し易く（製造し易く）なるとともに、弾性体３５をケース２０，２１及び質量体３６に取り付け易い。

また、本発明の発明者らは、前述した振動吸収器５の効果を実際に確認した。結果を以下の表１に示す。

表１に結果を示す実験では、外径Ｒ（図１に示す）が９０ｍｍで奥行きＤ（図１に示す）が６７ｍｍのスピーカ１のアウタケース２０の底板部２５の中央部に各振動吸収器５などを取り付けて、ボイスコイル８に音声電流を供給してアウタケース２０などを振動させた時の該アウタケース２０の振動の状況を確認した。また、各振動吸収器５の弾性体３５と質量体３６の外径を１０ｍｍとし、弾性体３５の厚みを２ｍｍとし、質量体３６の厚みを５ｍｍとした。

また、本実験では、比重が２．７ｇ／ｃｍ³のアルミニウム合金からなるアウタケース２０を用いた。本発明品Ａ〜Ｄでは、振動吸収器５の弾性体３６を構成する材料として、ニトリルゴムを用い、本発明品Ｅ〜Ｈでは、振動吸収器５の弾性体３６を構成する材料として、シリコーンゴムを用いた。

さらに、本発明品Ａ及びＥでは、振動吸収器５の質量体３６を構成する材料として、アルミニウム合金を用いた。本発明品Ｂ及びＦでは、振動吸収器５の質量体３６を構成する材料として、比重が７．１ｇ／ｃｍ³の亜鉛を用いた。本発明品Ｃ及びＧでは、振動吸収器５の質量体３６を構成する材料として、比重が８．５ｇ／ｃｍ³の真ちゅうを用いた。本発明品Ｄ及びＨでは、振動吸収器５の質量体３６を構成する材料として、比重が１０．０ｇ／ｃｍ³の前述した樹脂タングステンを用いた。また、本発明品Ａ〜Ｈでは、振動吸収器５を、前述した図示例と同じ位置に設けた。

さらに、比較例として、前述した振動吸収器５を設けないスピーカ１を用いた。前述した本発明品Ａ〜Ｈ及び比較例のスピーカ１のボイスコイル８に音声電流を供給した時のアウタケース２０の振幅の最大値を測定した。

表１によれば、前述した振動吸収器５を設けない比較例の振幅の最大値が１８８．０×１０^-6ｍｍであるのに対し、本発明品Ａ〜Ｈの振幅の最大値が７．０×１０^-6ｍｍ以下にできることが明らかとなった。このように、前述した振動吸収器５を設けることで、アウタケース２０などの振動の振幅を抑制できることが明らかとなった。

また、表１によれば、本発明品Ａの振幅の最大値が７．０×１０^-6ｍｍであるのに対し、本発明品Ｂ〜Ｄの振幅の最大値を６．０×１０^-6ｍｍ以下にできることが明らかとなった。また、本発明品Ｅの振幅の最大値が６．２×１０^-6ｍｍであるのに対し、本発明品Ｆ〜Ｈの振幅の最大値を５．０×１０^-6ｍｍ以下にできることが明らかとなった。このように、アウタケース２０の材料の比重より大きな比重の材料で質量体３６を構成することで、アウタケース２０などの振動の振幅をより抑制できることが明らかとなった。特に、質量体３６を樹脂タングステンで構成することで、アウタケース２０などの振動の振幅をより一層抑制できることが明らかとなった。

前述した実施例では、質量体３６と弾性体３５とを備えた振動吸収器５を用いている。しかしながら、本発明では、振動吸収器５として、図５に示すように、質量と弾性を有し、前述したアウタケース２０の振動により弾性変形しながら振動する振動体４０を備えた振動吸収器５を用いても良い。なお、図５において、前述した実施例と同一部分には、同一符号を付して説明を省略する。図５では、振動体４０をアウタケース２０の内面で底板部２５の中央に取り付けている。このような振動吸収器５の振動体４０を構成する材料として、前述した樹脂タングステンを用いるのができる。図５に示す場合においても、アウタケース２０が振動すると、振動体４０が弾性変形しながら振動して、アウタケース２０の振動の振幅を抑制できるとともに、該振動を速やかに減衰できる。

前述した実施例では、振動吸収器５をアウタケース２０内に収容しかつ底板部２５の中央部に取り付けている。しかしながら、本発明では、振動吸収器５をアウタケース２０の筒部２６に取り付けても良く、アウタケース２０の外表面の任意の箇所に取り付けても良い。さらに、本発明では、振動吸収器５をインナケース２１の内外の任意の箇所に取り付けても良い。要するに、本発明では、振動板１０を振動させた時の反作用により振動するケース４の任意の箇所に振動吸収器５の弾性体３５を取り付ければ良い。

本発明のスピーカ１は、自動車のドアパネルやリアトレーなどの各種のパネルに取り付けても良く、フロア上に設置される各種のボックスなどに取り付けても良い。特に、前述したフレーム２として自動車のドアパネルやリアトレーに取り付けた場合には、ドアパネルやリアトレーがスピーカ１のケース４の減衰を考慮していないため、スピーカ１のケース４の振動を減衰して適切な音響特性を得る効果が大きい。さらに、本発明では、弾性体３５としてばねを用いても良い。さらに、本発明では、質量体３６の比重をアウタケース２０などの比重より必ずしも大きくしないても良く、質量体３６を樹脂とタングステンとのハイブリット材から必ずしも構成しなくても良くアウタケース２０をアルミニウム合金から必ずしも構成しなくても良い。

前述した実施例によれば、以下のスピーカ１が得られる。

（付記１） 振動部６と、前記振動部６を振動させて音を生じさせる磁気回路部７と、を備えたスピーカユニット３と、
前記スピーカユニット３を収容するアウタケース２０と、
前記アウタケース２０に取り付けられた振動吸収器５と、を備えたスピーカ１において、
前記振動吸収器５は、前記アウタケース２０に取り付けられた弾性体３５と、この弾性体３５に取り付けられた質量体３６と、を備えたことを特徴とするスピーカ１。

（付記２） 前記アウタケース２０は、底板部２５と、この底板部２５の外縁から立設した筒部２６とを備えて有底筒状に形成されており、
前記振動吸収器５は、前記底板部２５に取り付けられたことを特徴とする付記１記載のスピーカ１。

（付記３） 前記振動吸収器５は、前記アウタケース２０内に収容されていることを特徴とする付記１又は付記２記載のスピーカ１。

（付記４） 前記質量体３６を構成する材料の比重は、前記アウタケース２０を構成する材料の比重より大きいことを特徴とする付記１ないし付記３のうちいずれか一項に記載のスピーカ１。

（付記５） 前記質量体３６を構成する材料は、樹脂とタングステンとのハイブリット材であり、
前記アウタケース２０を構成する材料は、アルミニウム合金であることを特徴とする付記４記載のスピーカ１。

（付記６） 振動部６と、前記振動部６を振動させて音を生じさせる磁気回路部７と、を備えたスピーカユニット３と、
前記スピーカユニット３を収容するケース４と、
前記ケース４に取り付けられた振動吸収器５と、を備えたスピーカ１において、
前記振動吸収器５は、弾性を有する振動体４０を備えたことを特徴とするスピーカ１。

（付記７） 前記振動体４０を構成する材料は、樹脂とタングステンとのハイブリット材であることを特徴とする付記６記載のスピーカ１。

なお、前述した実施例は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施例に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

本発明の一実施例にかかるスピーカの断面図である。 図１に示されたスピーカの要部の断面図である。 図２に示されたスピーカのアウタケースなどが振動する状況を示す断面図である。 図２に示されたスピーカのアウタケースなどが振動する他の状況を示す断面図である。 図２に示されたスピーカの変形例の要部の断面図である。

符号の説明

１ スピーカ
３ スピーカユニット
４ ケース
５ 振動吸収器
６ 振動部
７ 磁気回路部
２０ アウタケース（ケース）
２１ インナケース（ケース）
２５ 底板部
２６ 筒部
３１ 底板部
３２ 筒部
３５ 弾性体
３６ 質量体
４０ 振動体

Claims (7)

1. 振動部と、前記振動部を振動させて音を生じさせる磁気回路部と、を備えたスピーカユニットと、
   前記スピーカユニットを収容するケースと、
   前記ケースに取り付けられた振動吸収器と、を備えたスピーカにおいて、
   前記振動吸収器は、前記ケースに取り付けられた弾性体と、この弾性体に取り付けられた質量体と、を備えたことを特徴とするスピーカ。
2. 前記ケースは、底板部と、この底板部の外縁から立設した筒部とを備えて有底筒状に形成されており、
   前記振動吸収器は、前記底板部に取り付けられたことを特徴とする請求項１記載のスピーカ。
3. 前記振動吸収器は、前記ケース内に収容されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のスピーカ。
4. 前記質量体を構成する材料の比重は、前記ケースを構成する材料の比重より大きいことを特徴とする請求項１ないし請求項３のうちいずれか一項に記載のスピーカ。
5. 前記質量体を構成する材料は、樹脂とタングステンとのハイブリット材であり、
   前記ケースを構成する材料は、アルミニウム合金であることを特徴とする請求項４記載のスピーカ。
6. 振動部と、前記振動部を振動させて音を生じさせる磁気回路部と、を備えたスピーカユニットと、
   前記スピーカユニットを収容するケースと、
   前記ケースに取り付けられた振動吸収器と、を備えたスピーカにおいて、
   前記振動吸収器は、弾性を有する振動体を備えたことを特徴とするスピーカ。
7. 前記振動体を構成する材料は、樹脂とタングステンとのハイブリット材であることを特徴とする請求項６記載のスピーカ。

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