JP2009118371A - スピーカ - Google Patents

Abstract

【課題】過大な音声電流が供給された場合においても、異音を生じることを抑止できるスピーカを提供する。
【解決手段】スピーカ１は磁気回路部２と振動部３とフレーム４を備えている。振動部２は磁気回路部２によって振動されることで音を生じる振動板１５とフレーム４と振動板１５との双方に取り付けられて振動板１５の振動を減衰させるダンパ１４を備えている。ダンパ１４は円環状に形成されかつ内縁部が振動板１５に取り付けられたダンパ部３０とダンパ部３０の外縁に連なる円筒状の円筒部３１を備えている。フレーム４はその底面部２０から立設しかつ円筒部３１を支持するとともにダンパ１４の周方向に所定の間隔にて複数設けられた保持リブ２３を備えている。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば、音声電流が供給されることで振動板を振動させて音を発生するスピーカに関する。

例えば、移動体としての自動車には、従来から種々のスピーカ（例えば、特許文献１参照）が搭載されている。スピーカは、フレームと、前記フレーム内に収容された振動部と、前記フレームに取り付けられかつ前記振動部に駆動力を生じさせる磁気回路部を備えている。

振動部は、フレーム内に収容されている。振動部は、音声電流が供給されるボイスコイルと、このボイスコイルに取り付けられた振動板などを備えている。磁気回路部は、永久磁石を備え、その磁気ギャップ内にボイスコイルを配置している。

前述した構成のスピーカは、ボイスコイルに音声電流が供給されることで、該ボイスコイルに電磁気力（ローレンツ力）が作用することで、前記振動板を振動させて、前述した音声電流に応じた音を音響放射方向へ発生させる。
特開２００５−３１８３３９号公報

前述した特許文献１に示されたスピーカにおいて、フレームの側面に小孔が形成されており、この小孔にて磁気回路部内に異物が侵入することを抑止している。このようなスピーカを軽量化すべく、フレームの側部に開口を設けた場合、磁気回路部内に異物が侵入することを抑止するために、環状に形成されてその内縁が振動板に取り付けられたダンパ部と、筒状に形成されかつ前記ダンパ部の外縁から前記磁気回路部に向けて立設する筒部を備えるダンパを用いることが考えられる。このダンパは、勿論、前記振動板の振動を許容するとともに、当該振動板の水平方向における振動（スピーカの中心軸に対し、略垂直な方向の振動）を徐々に減衰させる。

前述したように、環状のダンパ部と当該ダンパ部の外縁から立設する筒部とを一体に備えたダンパでは、ボイスコイルに音声電流が供給されると、勿論このボイスコイルが振動し、当該ボイスコイルの振動に併せてダンパのダンパ部も振動する。そして、ボイスコイルに供給される音声電流が過大となって、ダンパ部が追従できなくなると、当該振動が筒部にも伝播し、筒部が当該筒部の内周側に倒れ込むことになり、スピーカ装置を駆動できなくなるという問題がある。また、最悪の場合には、ダンパが磁気回路部等に接触して、異音が発生する問題がある。

本発明は、このような問題点等に対処することを課題の一例とするものである。本発明の目的は、例えば、過大な音声電流が供給された場合においても、異音を生じることを抑止できるスピーカを提供することにある。

前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載の本発明のスピーカは、フレームと、前記フレームに対して振動自在に設けられる振動板と、前記フレームと前記振動板との双方に取り付けられるダンパと、磁気回路部とを備え、前記ダンパが、環状に形成されかつ内縁が前記振動板に取り付けられたダンパ部と、前記ダンパ部の外縁に連なる筒状に形成され、かつ前記フレームから立設するように当該フレームに取り付けられる筒部と、を備え、前記フレームから立設しかつ前記筒部を支持するとともに前記ダンパの周方向に所定の間隔にて複数設けられた保持リブを備えることを特徴としている。

以下、本発明の一実施形態を説明する。本発明の一実施形態にかかるスピーカは、フレームから立設しかつダンパの筒部を支持する保持リブを設けている。こうすることで、過大な音声電流が供給されて筒部が該筒部即ちダンパの内周側に倒れようとしても、当該筒部を保持リブが支えて、筒部が倒れこむことを抑止でき、過大な音声電流が供給された場合においても、異音を生じることを抑止することができる。

また、保持リブの筒部を支持する面がダンパ部に近づくのにしたがって徐々に内側に傾斜しても良い。この場合、保持リブと筒部とが互いに重なる部分の面積を大きくすることができ、保持リブとダンパの筒部とを確実に固定することができる。

また、筒部の高さが保持リブの高さより大きくても良い。長期間使用しても、保持リブの先端部と筒部とが接触することを抑止して、ダンパ部と筒部との交わる部分にストレスが集中することを抑止でき、ダンパが破損することを抑止できる。

保持リブの先端部に支持される環状の平坦部が設けられていても良い。この場合、ダンパと保持リブとの接触面積を大きくすることができ、保持リブにダンパの筒部を確実に固定することができる。

保持リブをフレームの底面部に設けて、更に、底面部にダンパの筒部を取り付けても良い。この場合、フレームにダンパを取り付けるための段差を設ける必要がなく、フレームに開口部を設けて、当該フレームの軽量化を図ることができる。さらに、ダンパが振動することで生じる気体の流れによって、ダンパとフレームとの接合箇所が冷却されて、磁気回路部内の温度が高温になることを抑止することができる。また、ダンパやフレームがボイスコイルから磁気回路部を介して伝播した熱により、ダンパとフレームとの接合力が弱まること、ダンパやフレームに変形が発生すること等を抑止できる。

フレームの外筒部が底面部から音響放射方向に向かってその内外径が大きくなるように形成されても良い。この場合、音響特性が優れることとなる。

磁気回路部が、磁石とプレートとヨークを備えていても良い。この場合、振動板を確実に振動させることができる。

磁気回路部のプレートをフレームの底面部に取り付けても良い。この場合、ダンパが振動することで生じる気体の流れによって、フレームの底面部及び当該底面部を介してプレートが冷却されて、プレートとフレームとの接合部における接合力が低減することを抑止できる。

フレームにダンパのフランジ部を収容する溝部を形成しても良い。この場合、筒部の高さを確保することができ、ダンパが振動板の振動に対しより追従することができる。また、溝部を振動板の外縁部下まで延在させることで、ダンパの外径を大きくでき、振動板の振動に対し、より追従させることができる。

保持リブの先端部の断面形状を曲線状に形成しても良い。ダンパが振動した際に、保持リブの先端部がダンパを傷付けることを抑止でき、ダンパが不意に破損することを抑止できる。

ボイスコイルが巻かれたボイスコイルボビンと、振動板とフレームとの双方に取り付けられたエッジとを備えていても良い。この場合、振動板を確実に振動させて音を発生することができる。

振動板の中央部に設けられたディヒューザを備えていても良い。この場合、音響特性が優れることとなる。

ダンパのダンパ部には、曲線部が複数連なる断面蛇腹状のコルゲーション部が設けられても良い。この場合、ダンパが振動板の振動により追従しやすくなる。

複数の曲線部のうちの最も内周側の曲線部が、他の曲線部よりも厚く形成されても良い。この場合、ダンパ部の有効長さをできるだけ大きくすることができ、ダンパが振動板の振動により追従しやすくなる。さらに、フレームが樹脂で形成されても良い。この場合、フレームを樹脂で形成することで、スピーカを軽量にすることができる。

本発明の第１の実施例を、図１ないし図４に基づいて説明する。図１に示す本発明の第１の実施例に係るスピーカ１は、移動体としての自動車などに搭載されて、該自動車の乗員に音声情報を提供する。

スピーカ１は、図１に示すように、フレーム４と、磁気回路部２と、振動部３と、配線部５とを備えている。

フレーム４は、図２に示すように、円環状（環状）の底面部２０と、底面部２０の外縁に一端が連なって当該外縁から立設した外筒部２１と、前記外筒部２１の他端に連なった外周フランジ２２と、を備えている。

底面部２０の外縁部には、当該底面部２０から立設した保持リブ２３が複数設けられている。保持リブ２３は、底面部２０の周方向に等間隔に（すなわち、周方向に所定の間隔にて）設けられている。保持リブ２３は、底面部２０の外周側の面２３ａ（後述するダンパ１４の円筒部３１の内周面に重なって当該円筒部３１を支持する面に相当する）が、底面部２０から離れるのにしたがって即ちダンパ１４のダンパ部３０に近づくのにしたがって、スピーカ１即ち後述のダンパ部３０の内側に向かって傾斜している。さらに、保持リブ２３の底面部２０から離れた側の先端部は、図４に示すように、その断面形状が曲線状である。

また、底面部２０の外縁には、図４に示すように、当該外縁から保持リブ２３と同方向に立設した立設縁２４が設けられている。この立設縁２４と保持リブ２３との間には、ダンパ１４の後述するフランジ部３２が収容される。このため、立設縁２４と保持リブ２３との間において、断面形状が凹状でかつフランジ部３２を収容する溝部２５が形成されている。この溝部２５は、振動板１５の外縁部下まで延在させても構わなく、ダンパの外径を大きくすることができる。

さらに、底面部２０の内縁と保持リブ２３との間には、当該底面部２０を貫通した開口部２６が設けられている。開口部２６は、複数設けられ、図示例では、その平面形状が丸形に形成されて、底面部２０の周方向に等間隔に配置されている。この開口部２６に、フレーム４と後述する磁気回路部２、又は磁気回路部２を構成する部材である磁石８、プレート９又はヨーク１０と嵌合させるために、例えばネジ等の嵌合部材を、磁石８、プレート９又はヨーク１０に形成された挿通孔（図示しない）に挿入しても構わない。

外筒部２１は、底面部２０から離れて外周フランジ２２に向かうにしたがって、その内外径が徐々に拡大して形成されている。すなわち、外筒部２１は、底面部２０からスピーカ１の音響放射方向に向かってその内外径が大きくなるように形成されている。また、外筒部２１には、その周方向に等間隔に設けられた開口部２７が複数設けられている。勿論、開口部２７は、フレーム４の内部、及び外部とを連通するように形成されている。

外周フランジ２２は、外縁の平面形状が四角形状でかつ内縁の平面形状が円形の環状に形成されている。外周フランジ２２は、その内縁に外筒部２１の他端が連なって、底面部２０と略平行に配置されている。

前述した構成のフレーム４は、公知の材料を用いて形成され、例えば鉄、アルミ二ウムなどの金属材料、例えばポリカーボネート系樹脂、ＡＢＳ樹脂やアクリル系樹脂などの樹脂が挙げられる。特に、スピーカ１を軽量化する点で、フレーム４は樹脂で形成されていることが好ましい。

磁気回路部２は、前述したフレーム４の底面部２０に取り付けられ、当該フレーム４に固定されている。磁気回路部２は、図１及び図３に示すように、磁性体（所謂、常磁性体又は強磁性体）等で構成されたヨーク７と、磁石８と、磁性体（所謂、常磁性体又は強磁性体）等で構成されたプレート９とを備えている。

ヨーク７は、円筒状の外筒部１０と、当該外筒部１０と同軸にこの外筒部１０の内側に配置されて、外筒部１０の内縁部から立ち上がるように形成された円柱状のセンターポール１１とを一体に備えた外磁型磁気回路である。本実施例では外磁型磁気回路を開示するが、本発明は、内磁型磁気回路や、内磁型や外磁型を併用した磁気回路（ボイスコイルボビンの内部と外部にマグネットを配置した磁気回路）を適用しても構わない。

磁石８は、円環状に形成されている。磁石８の内径は、センターポール１１の外径よりも大きく、磁石８の外径は、フレーム４の底面部２０の外径よりも小さい。磁石８は、内側にセンターポール１１を通して、外筒部１０に重ねられている。前述した磁石８は、永久磁石又は直流電源により励磁されるものでも良い。

プレート９は、円環状に形成されている。プレート９の内径は、センターポール１１の外径よりも大きく、プレート８の外径は、フレーム４の底面部２０の外径よりも小さい。プレート９は、その内側にヨーク７のセンターポール１１と後述するボイスコイルボビン１３とを通した状態で、磁石８上に重ねられている。前述したヨーク７と、磁石８と、プレート９は、その中心がほぼ同じになるように、同軸に配置されている。このため、磁石８とプレート９の内周面は、ヨーク７のセンターポール１１の外周面と間隔（磁気ギャップＧ）をあけて、対向している。

また、前述したヨーク７は、底面部２０が有する開口部２６及び外筒部１０を貫通した図示しない嵌合部材であるボルト等によって、フレーム４の底面部２０に固定される。このように、磁気回路部２は、プレート９が底面部２０に固定されることで、フレーム４に固定される。勿論、ヨーク７と磁石８とプレート９は、フレーム４と同軸に配置される。

前述した構成により、磁気回路部２は、ヨーク７のセンターポール１１の外周面と、プレート９の内周面との間に、大きい磁束密度を有する磁気ギャップＧを形成している。

振動部３は、フレーム４内に収容されている（支持されている）。振動部３は、ボイスコイル１２と、ボイスコイルボビン１３と、振動板１５と、エッジ１７と、ディヒューザ１６と、ダンパ１４とを備えている。

ボイスコイル１２は、本実施例では、一つ設けられており、一本のボイスコイル１２がボイスコイルボビン１３の外周に巻き回されている。また、このボイスコイル１２は、振動板１５を駆動させる前は、磁気回路部２の前述した磁気ギャップＧ内に配置されている。ボイスコイル１２には、後述する錦糸線３６を介して、音声電流が供給される。

ボイスコイルボビン１３は、円筒状に形成されている。ボイスコイルボビン１３の内径は、ヨーク７が有するセンターポール１１の外径よりも大きく形成されている。ボイスコイルボビン１３の外径は、プレート９及び磁石８の内径よりも小さく形成されている。ボイスコイルボビン１３は、ヨーク７とプレート９とボイスコイル１２などと同軸に配置されている。ボイスコイルボビン１３は、その一端部が磁気ギャップＧへと挿入されており、該一端部の外周にボイスコイル１２を取り付けている。ボイスコイルボビン１３は、振動板１５やダンパ１４などによって、ヨーク７の中心軸に沿って移動自在に支持されている。なお、ヨーク７の中心軸は、スピーカ１の中心軸とほぼ同じである。

振動板１５は、樹脂で構成されている。また、スピーカ１を軽量化する上で、アルミニウム等の金属材料、セラミックなどの公知の材料を用いても構わない。振動板１５は、外形が円錐状（コーン状とも呼称する）である円環状に形成されている。振動板１５は、その内縁部がボイスコイルボビン１３の他端部に取り付けられ、このボイスコイルボビン１３から外周方向に向かうにしたがって、フレーム４の外周フランジ２２に近づく方向に傾斜している。振動板１５は、ボイスコイルボビン１３を介して、ダンパ１４によって、フレーム４に対して振動自在に支持されている。また、振動板１５は、ボイスコイル１２によって振動し、音を発生する。

エッジ１７は、円環状に形成され、内縁が振動板１５の外縁部に取り付けられ、外縁が外周フランジ２２に取り付けられている。エッジ１７は、その断面形状がスピーカ１の音響放射側に向かって凸状（円弧状）に形成されている。エッジ１７は、振動板１５をフレーム４に対して振動自在に支持している。

ディヒューザ１６は、その先端部が突起状であり、先端部から下方（音響放射方向とは逆向き）にかけて曲面状に形成された砲弾状に形成されている。ディヒューザ１６は、ヨーク７のセンターポール１１の先端面から凸状となる格好で、当該センターポール１１の先端面に固定されて、振動板１５の中央部に設けられている。ディヒューザ１６は、振動板１５が振動することで発生する音の指向特性を改善する。

ダンパ１４は、通気性を有する部材で構成されている。具体的には、例えば繊維で構成される不織布、又は不織布に樹脂を付与（含浸又は塗布）して得られるシート状物が挙げられ、公知の部材を用いることができる。また、例えば、不織布を構成する繊維は、ケプラーなどのポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂等が挙げられ、樹脂は、例えばフェノール系樹脂が挙げられる。また、不織布に樹脂を付与する方法としては、有機溶媒に付与したい樹脂を溶解させた溶液を不織布に含浸又は塗布し、適宜乾燥等する方法が挙げられ、公知の方法を用いることができる。ダンパ１４は、全体として円環状（環状）に形成されており、互いに同軸なダンパ部３０と筒部としての円筒部３１とフランジ部３２とを一体に備えている。勿論、これらのダンパ部３０とフランジ部３２とは、円環状（環状）に形成されて、円筒部３１は、勿論、円筒状（筒状）に形成されている。

ダンパ部３０は、その内縁が振動板１５の内縁部に取り付けられている。ダンパ部３０即ちダンパ１４は、振動板１５と磁気回路部２との間に配置されている。ダンパ部３０には、その内縁から外縁に亘って、断面形状が蛇腹状のコルゲーション部３３が設けられている。

コルゲーション部３３は、互いに連なりかつ同軸に配置された円環状の曲線部３４を複数備えている。複数の曲線部３４は、音響放射方向に対し凸又は音響放射方向とは逆方向に対し凹に湾曲している。互いに隣り合う曲線部３４は、これらの断面において、互いに逆向きとなるように湾曲している。さらに、これら複数の曲線部３４のうち、ダンパ部３０即ちダンパ１４の内周側に最も近い位置にある一つの曲線部３４（以下、符号３４ａで示す）の厚みＴａ（本発明では、ダンパ部３０自体の厚みではなく、互いに隣り合う曲線部の頂部間の間隔を厚みと示す）は、他の曲線部３４の厚みＴよりも厚く（大きく）形成されている。なお、これらの他の曲線部３４の厚みＴは、互いに略等しく形成されている。

円筒部３１は、その一端がダンパ部３０の外縁に連なった円筒状に形成されている。円筒部３１は、ダンパ部３０から外側へ離れるのにしたがってその内外径が徐々に拡大している。フランジ部３２は、円環状に形成され、その内縁が円筒部３１のダンパ部３０から離れた側の他端（外側端部）に連なっている。フランジ部３２は、円筒部３１の外側端部から当該円筒部３１の外周方向に延在している。フランジ部３２は、前述した立設縁２４と保持リブ２３との間即ち溝部２５内に収容されて、当該溝部２５の底に重ねられて、当該底面部２０に取り付けられている。このため、円筒部３１は、恰も、フレーム４の底面部２０から立設した格好で当該フレーム４に取り付けられている。また、フランジ部３２から曲線部３４寄りの円筒部３１の一端（内側端部）までの当該円筒部３１の高さＴｂは、保持リブ２３の底面部２０からの高さＴｈよりも大きく形成されている。

前述したダンパ１４は、ダンパ部３０の内縁が振動板１５の内縁部に取り付けられ、円筒部３１の内周面が保持リブ２３の前述した面２３ａ上に重ねられているとともに、フランジ部３２が保持リブ２３と立設縁２４との間即ち溝部２５内に収容されて溝部２５の底に重ねられている。ダンパ１４は、円筒部３１の内周面が保持リブ２３の前述した面２３ａに固定され、かつフランジ部３２が溝部２５の底に固定されて、フレーム４に取り付けられる。こうして、ダンパ１４は、円筒部３１が恰も底面部２０から立設した格好でフレーム４に固定される。ダンパ１４は、フレーム４と振動板１５との双方に取り付けられて、当該振動板１５の水平方向における振動を徐々に減衰させる。

前述した振動部３のダンパ１４、振動板１５及びディヒューザ１６は、勿論、フレーム４及び磁気回路部２と同軸に配置されている。振動部３は、ボイスコイル１２に音声情報に応じた電流（音声電流）が供給されると、ボイスコイル１２の振動が伝えられた振動板１５が前述した中心軸に沿って振動して、音声電流に応じた音を発生する。即ち、振動板１５は、ボイスコイル１２に作用する駆動力（電磁気力）によって振動する。

配線部５は、図１に示すように、フレーム４の外筒部２１に取り付けられた固定片３５と、錦糸線３６とを備えている。錦糸線３６は、固定片３５に取り付けられているとともに、ボイスコイル１２に接続されている。錦糸線３６は、周知のアンプなどを介して音声電流をボイスコイル１２に供給する。

前述した構成のスピーカ１は、錦糸線３６などを介してボイスコイル１２に音声電流が供給され、この音声電流に応じて磁気ギャップＧ内に配置されたボイスコイル１２が前述した中心軸に沿って振動する。そして、ボイスコイル１２がその外周に巻かれたボイスコイルボビン１３が、ダンパ１４や振動板１５などと共に中心軸に沿って振動する。即ち、ボイスコイル１２の振動が伝えられた当該振動板１５が振動することによって音声電流に応じた音を発生させる。このとき、ダンパ１４は、振動板１５の水平方向における振動を徐々に減衰させる。

本実施例によれば、フレーム４から立設しかつダンパ１４の円筒部３１の内周面に重なる保持リブ２３を設けている。このため、過大な音声電流が供給されて円筒部３１が該円筒部３１即ちダンパ１４の内周側に倒れようとしても、当該円筒部３１を保持リブ２３が支えて、円筒部３１が倒れこむことを抑止できる。したがって、過大な音声電流が供給された場合においても、ダンパ１４が備える円筒部３１が倒れこむことによって、ダンパ１４が振動板１５の振動に対し追従できなくなり、例えばダンパ１４と磁気回路部２、又は振動板１５と磁気回路部２との接触によって異音が生じることを抑止することができる。

また、保持リブ２３の円筒部３１の内周面に重なる面２３ａがダンパ部３０に近づくのにしたがって徐々に内側に傾斜している。このため、保持リブ２３と円筒部３１とが互いに重なる部分の面積を大きくすることができ、保持リブ２３とダンパ１４の円筒部３１とを確実に固定することができる。

また、円筒部３１が保持リブ２３より高く形成されている。このため、長期間使用しても、保持リブ２３の先端と円筒部３１とが接触することを抑止でき、ダンパ部３０と円筒部３１との交わる部分にストレスが集中することを抑止できる。したがって、ダンパ１４が破損することを抑止でき、スピーカ１を長期にわたって駆動させることができる。

保持リブ２３をフレーム４の底面部２０に設けて、更に、底面部２０にダンパ１４の円筒部３１を取り付けている。このため、フレーム４にダンパ１４を取り付けるための段差を設ける必要がなく、フレーム４に開口部２７を設けて、当該フレーム４の軽量化を図ることができる。さらに、ダンパ１４が振動することで生じる気体の流れによって、ダンパ１４とフレーム４との接合箇所が冷却されて、磁気回路部２内の温度が高温になることを抑止することができる。磁気回路部内の温度が高温になることが抑止されることで、例えばダンパ１４やフレーム４が樹脂で形成されている場合には、その変形等を抑止できる。

また、ダンパ１４とフレーム４とが例えば接着剤にて接合されている場合には、磁気回路部内の温度が高温になることが抑止されることで、接着剤が劣化してダンパ１４とフレーム４との接合力が弱まることを抑止することができる。特にフレーム４に樹脂にて形成されている場合には、ボイスコイル１２から磁気回路部２、特にプレート９に伝わった熱により、フレーム４が変形してしまうこと、フレーム４が備える保持リブ２３が変形してしまうこと等を抑止できる。更に、ダンパ１４が通気性の有する材料で構成されているので、ダンパ１４が振動することで生じる気体の流れによって、フレーム４の内外を気体が移動して、磁気回路部２をより冷却することができる。

フレーム４の外筒部２１が底面部２０から外側へ離れるのにしたがって徐々に内外径が拡大するように形成されているので、振動板１５の外径を大きくすることができ、振動有効面積を大きくできるので、スピーカ１の音響特性を向上させることができる。また、磁気回路部２が、磁石８とプレート９とヨーク７を備えているので、振動板１５を確実に振動させることができる。

磁気回路部２のプレート９をフレーム４の底面部２０に取り付けており、ダンパ１４が振動することで生じる気体の流れによって、フレーム４の底面部２０及び当該底面部２０を介してプレート９が冷却されて、プレート９とフレーム４との接合力が低下することを抑止することができる。

フレーム４にダンパ１４のフランジ部３２を収容する溝部２５が形成されているため、円筒部３１の高さを確保することができ、ダンパ１４が振動板１５の振動により追従しやすくなる。フレーム４に設けた溝部２５が振動板１５の外縁部下まで延在しているので、ダンパ１４の外径を大きくすることができ、振動板１５の振動に対し、より追従させることができる。

保持リブ２３の先端部の断面形状を曲線状に形成しているので、ダンパ１４が振動した際に、保持リブ２３の先端部がダンパ１４を傷付けることを抑止でき、ダンパ１４が不意に破損することを抑止できる。

ボイスコイル１２が巻かれたボイスコイルボビン１３と、振動板１５とフレーム４との双方に取り付けられたエッジ１７とを備えているので、振動板１５を確実に振動させて音を発生することができる。

振動板１５の中央部に設けられたディヒューザ１６を備えていているので、スピーカ１の音響特性が優れることとなる。

ダンパ１４のダンパ部３０に、複数の曲線部３４で構成されて断面形状が蛇腹状のコルゲーション部が設けられているので、ダンパ１４が振動板１５の振動により追従しやすくなる。

複数の曲線部３４のうちの最も内周側の曲線部３４ａの厚みＴａが、他の曲線部３４の厚みＴよりも大きく形成されているので、ダンパ部３０の有効長さをできるだけ大きくすることができ、ダンパ１４が振動板１５の振動により追従しやすくなる。さらに、フレーム４が樹脂で形成されている場合には、フレーム４を樹脂で形成することで、スピーカ１を軽量にすることができる。

次に、本発明の第２の実施例を、図５に基づいて説明する。図５に示す本発明の第２の実施例において、前述した第１の実施例と同一部分には、同一符号を付して説明を省略する。

本実施例では、保持リブ２３の先端部とダンパ１４のダンパ部３０の外縁部との双方に互いに重なる平坦部２３ｂ，３０ａが設けられている。すなわち、ダンパ１４のダンパ部３０に保持リブ２３の先端部に支持される環状の平坦部３０ａが形成されている。平坦部２３ａは、保持リブ２３の先端部からダンパ１４などの内周方向に突出している。平坦部３０ａは、コルゲーション部３３の外周でかつ円筒部３１の内周に設けられている。平坦部２３ｂ，３０ａは、底面部２０と平行に形成されて、勿論平坦に形成されている。本実施例によれば、勿論、前述した第１の実施例に加えて、前述した平坦部２３ｂ，３０ａを備えているので、ダンパ１４と保持リブ２３との接触面積を大きくすることができ、ダンパ１４と保持リブ２３とが脱落することができる。

前述した実施例によれば、以下のスピーカ１が得られる。

（付記） フレーム４と、
前記フレーム４に対して振動自在に設けられる振動板１５と、
前記フレーム４と前記振動板１５との双方に取り付けられるダンパ１４と、
磁気回路部２とを備え、
前記ダンパ１４が、
環状に形成されかつ内縁が前記振動板１５に取り付けられたダンパ部３０と、
前記ダンパ部３０の外縁に連なる筒状に形成され、かつ前記フレーム４から立設するように当該フレーム４に取り付けられる円筒部３１と、を備え、
前記フレーム４から立設しかつ前記円筒部３１を支持するとともに前記ダンパ１４の周方向に所定の間隔にて複数設けられた保持リブ２３を備えることを特徴とするスピーカ１。

付記によれば、フレーム４から立設しかつダンパ１４の円筒部３１の内周面に重なる保持リブ２３を設けている。このため、過大な音声電流が供給されて円筒部３１が該円筒部３１即ちダンパ１４の内周側に倒れようとしても、当該円筒部３１を保持リブ２３が支えて、円筒部３１が倒れこむことを抑止でき、過大な音声電流が供給された場合においても、異音を生じることを抑止することができる。

なお、前述した実施例は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施例に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。例えば、ダンパ１４のダンパ部３０を円環状に形成したが当該ダンパ部３０を内側が開口され、平面視矩形状又は楕円状又は多角形状であるような、環状に形成すればよく、円筒部３１を円筒状に形成したが、その外形が矩形状又は楕円状又は多角形状であるような、筒状に形成すればよい。

本発明の第１の実施例にかかるスピーカを一部断面で示す斜視図である。 図１に示されたスピーカのフレームとダンパを示す斜視図である。 図１に示されたスピーカの断面図である。 図３中のＩＶ部を拡大して示す断面図である。 本発明の第２の実施例にかかるスピーカの断面図である。

符号の説明

１ スピーカ
２ 磁気回路部
３ 振動部
４ フレーム
７ ヨーク
８ 磁石
９ プレート
１２ ボイスコイル
１３ ボイスコイルボビン
１４ ダンパ
１５ 振動板
１６ ディヒューザ
１７ エッジ
２０ 底面部
２１ 外筒部
２３ 保持リブ
２３ａ 面
２３ｂ 平坦部
２５ 溝部
２６ 開口部
３０ ダンパ部
３０ａ 平坦部
３１ 円筒部（筒部）
３２ フランジ部
３３ コルゲーション部
３４ 曲線部
３４ａ 一つの曲線部
Ｇ 磁気ギャップ
Ｔｈ 保持リブの高さ
Ｔｂ 円筒部の高さ
Ｔａ 一つの曲線部の厚み
Ｔ 他の曲線部の厚み

Claims (16)

1. フレームと、
   前記フレームに対して振動自在に設けられる振動板と、
   前記フレームと前記振動板との双方に取り付けられるダンパと、
   磁気回路部とを備え、
   前記ダンパが、
   環状に形成されかつ内縁が前記振動板に取り付けられたダンパ部と、
   前記ダンパ部の外縁に連なる筒状に形成され、かつ前記フレームから立設するように当該フレームに取り付けられる筒部と、を備え、
   前記フレームから立設しかつ前記筒部を支持するとともに前記ダンパの周方向に所定の間隔にて複数設けられた保持リブを備えることを特徴とするスピーカ。
2. 前記保持リブの前記筒部を支持する面が、前記ダンパ部に近づくのにしたがって、前記筒部の内側に向かって傾斜していることを特徴とする請求項１記載のスピーカ。
3. 前記筒部の高さが前記保持リブの高さよりも大きいことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のスピーカ。
4. 前記保持リブの先端部に支持される環状の平坦部が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のスピーカ。
5. 前記フレームは、環状の底面部と、この底面部の外縁から立設した外筒部とを備え、
   前記保持リブは、前記底面部に設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のうちいずれか一項に記載のスピーカ。
6. 前記外筒部は、前記底面部から音響放射方向に向かってその内外径が大きくなるように形成されていることを特徴とする請求項５記載のスピーカ。
7. 前記磁気回路部は、磁石と、プレートと、ヨークを備えていることを特徴とする請求項５又は請求項６に記載のスピーカ。
8. 前記プレートは、前記底面部に取り付けられることを特徴とする請求項７記載のスピーカ。
9. 前記ダンパが、前記筒部の前記底面部寄りの縁から当該ダンパの外周方向に延びたフランジ部を備え、
   前記底面部に前記フランジ部を収容する溝部が形成されていることを特徴とする請求項５乃至請求項８のうちいずれか一項に記載のスピーカ。
10. 前記保持リブの先端部は、断面形状が曲線状であることを特徴とする請求項１乃至請求項９のうちいずれか一項に記載のスピーカ。
11. 前記振動板の内縁部に取り付けられかつ音声電流が供給されるボイスコイルが巻かれたボイスコイルボビンと、
    前記振動板の外縁部と前記フレームとの双方に取り付けられて、前記振動板を支持するエッジと、
    を備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項１０のうちいずれか一項に記載のスピーカ。
12. 前記振動板の中央部に設けられたディヒューザを備えていることを特徴とする請求項１乃至請求項１１のうちいずれか一項に記載のスピーカ。
13. 前記ダンパの前記ダンパ部には、曲線部が複数連なる、断面蛇腹状のコルゲーション部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項１２のうちいずれか一項に記載のスピーカ。
14. 前記複数の曲線部のうち最も内周側に位置する一つの曲線部の厚みは、他の曲線部の厚みよりも大きいことを特徴とする請求項１３記載のスピーカ。
15. 前記ダンパは、通気性を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項１４のうちいずれか一項に記載のスピーカ。
16. 前記フレームは、樹脂で形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項１５のうちいずれか一項に記載のスピーカ。

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