CN1562872A - 无铅压电陶瓷Na0.5Bi0.5TiO3纳米线的制备方法 - Google Patents
无铅压电陶瓷Na0.5Bi0.5TiO3纳米线的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1562872A CN1562872A CN200410033901.7A CN200410033901A CN1562872A CN 1562872 A CN1562872 A CN 1562872A CN 200410033901 A CN200410033901 A CN 200410033901A CN 1562872 A CN1562872 A CN 1562872A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- deionized water
- piezoelectric ceramics
- mentioned
- gel powder
- crystallization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 14
- 229910003237 Na0.5Bi0.5TiO3 Inorganic materials 0.000 title claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 24
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 14
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 14
- PPNKDDZCLDMRHS-UHFFFAOYSA-N dinitrooxybismuthanyl nitrate Chemical compound [Bi+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O PPNKDDZCLDMRHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 14
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 8
- YHWCPXVTRSHPNY-UHFFFAOYSA-N butan-1-olate;titanium(4+) Chemical compound [Ti+4].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-] YHWCPXVTRSHPNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 7
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 claims description 7
- 229940001516 sodium nitrate Drugs 0.000 claims description 7
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 7
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 claims description 7
- 239000002070 nanowire Substances 0.000 claims description 6
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 abstract description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 abstract 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 abstract 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 abstract 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 1
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- FSAJRXGMUISOIW-UHFFFAOYSA-N bismuth sodium Chemical compound [Na].[Bi] FSAJRXGMUISOIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003837 high-temperature calcination Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 238000004627 transmission electron microscopy Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
无铅压电陶瓷Na0.5Bi0.5TiO3纳米线的制备方法属于压电陶瓷材料领域。传统制备NBT粉体的方法是固相烧结法,得到的粉体由于高温处理很容易团聚并且尺寸分布不均匀。该方法特征在于包括以下步骤:按摩尔比1∶1∶2称量的硝酸铋、硝酸钠和钛酸四丁酯,分别依次溶解于醋酸、去离子水及乙醇中,然后将三种溶液混合并搅拌均匀,制成溶胶;烘干,获得凝胶粉;凝胶粉加入到8~10M氢氧化钠的水溶液中,搅拌均匀后,装入密闭的反应釜中140℃~180℃下晶化12~24h;晶化后抽滤,用去离子水洗涤,干燥,即得所需产物。目的是提供一种原材料便宜及生产工艺简单、能耗小、具有纯相的钙钛矿结构、均一粒径的无铅压电陶瓷Na0.5Bi0.5TiO3纳米线的制备方法。
Description
技术领域
一种无铅压电陶瓷Na0.5Bi0.5TiO3纳米线的制备方法属于压电陶瓷材料领域。
背景技术
随着环境问题的日益严峻,人们开始对生产及使用中的材料进行重新审视。更新日益恶化的环境,改变大量消耗不可再生资源的状况迫在眉睫;发展环境协调性材料(绿色材料)及技术是材料发展的趋势之一。压电陶瓷作为一种换能材料,在生产生活中应用广泛。然而,目前使用的压电陶瓷中,大多数都是以PZT为基的含铅体系。而PZT材料的主要成分PbO为一种易挥发的有毒物质,对环境产生沉重负担,严重危及人类的健康。因此,开发无铅压电陶瓷以替代PZT材料是极其紧迫的;研发新型、环境友好的铁电压电陶瓷已成为世界发达国家致力研发的热点材料之一。在众多的无铅压电陶瓷体系中,NBT基压电陶瓷因其良好的压电性能,越来越引起人们的兴趣,被认为是最有应有前景的无铅压电陶瓷体系,有望代替铅系压电陶瓷占据市场主体地位。
1960年,Smolensk ii等人首次合成钛酸铋钠((Na0.5Bi0.5)TiO3,简称NBT)。NBT具有较复杂的相变序列,在室温下是三方铁电相;230℃左右,经历弥散相变(DPT),转变为反铁电相;在320℃转变为四方顺电相;520℃以上,NBT为立方相。NBT陶瓷具有弛豫铁电体的特征,具有相对较大的剩余极化强度Pr(0.37C/m2)和很高的矫顽场(7.3kV/mm)。
传统制备NBT粉体的方法是固相烧结法,用此法得到的粉体由于高温处理很容易团聚并且尺寸分布不均匀。与此法相比,溶胶-凝胶法很容易实现掺杂,因而可制成成分分布均匀且可调的多种复合物。然而为了得到结晶性好的粉体,溶胶-凝胶法通常对凝胶粉采取高温烧结以便驱除有机溶剂。水热法是合成纳米晶的重要方法,水热法是在特制的密闭反应容器(高压釜)里,采用水溶液作为反应介质,通过对反应容器加热,创造一个高温、高压反应环境,使得通常难溶或不溶的物质溶解并且重结晶以及在相对较低的温度下完成某些陶瓷材料的烧结等。相对于其他制备粉体的方法相比,水热法制备的粉体具有如下的性能:粉体晶粒发育完整及晶粒形态可控;粒径很小且分布均匀;团聚程度很轻;易得到合适的化学计量物;省去了高温煅烧和球磨,从而避免了杂质和结构缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种原材料便宜及生产工艺简单、能耗小、具有纯相的钙钛矿结构、均一粒径的无铅压电陶瓷Na0.5Bi0.5TiO3纳米线的制备方法。
本发明所采用的无铅压电陶瓷Na0.5Bi0.5TiO3纳米线的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1.按摩尔比1∶1∶2称量的硝酸铋、硝酸钠和钛酸四丁酯,分别依次溶解于醋酸、去离子水及乙醇中,然后将三种溶液混合并搅拌均匀,制成溶胶;
2.将上述溶胶烘干,获得凝胶粉;
3.将上述凝胶粉加入到8~10M氢氧化钠的水溶液中,搅拌均匀后,装入密闭的反应釜中;
4.在上述密闭的反应釜中140~180℃下晶化12~24h;
5.经上述晶化后抽滤,用去离子水洗涤,干燥,即得所需产物。
该方法使用相对溶胶-凝胶法,胶体-乳状液法等制备方法便宜的原材料,生产工艺简单,由于温度控制在180℃以下,不但降低了能耗,而且所得产物具有纯相的钙钛矿结构、均一的粒径。
图1是采用Bruker Advance D-8粉末射线衍射仪(Cu Kα辐射,λ=1.5406)测定所制备材料的结构图。图2是采用JEM-2000FX透射电子显微镜测定所制备材料的形貌图。
试验表明:所得产物具有纯相的钙钛矿结构、尺度均一的纳米线。
附图说明
图1:产物a~e的粉末X射线衍射图;
图2:产物c的透射电镜图。
具体实施方式
1.将摩尔比为1∶1∶2的硝酸铋、硝酸钠和钛酸四丁酯,分别溶解于醋酸、去离子水及乙醇中,然后将三种溶液混合并搅拌均匀,将所制得的溶胶烘干,获得凝胶,取2g凝胶粉加入到40ml 8M氢氧化钠的水溶液中,搅拌,装入密闭的50ml反应釜中,在140℃下晶化12h,晶化产物经抽滤后,用去离子水洗涤,干燥,即得产物a。
2.将摩尔比为1∶1∶2的硝酸铋、硝酸钠和钛酸四丁酯,分别溶解于醋酸、去离子水及乙醇中,然后将三种溶液混合并搅拌均匀,将所制得的溶胶烘干,获得凝胶,取2g凝胶粉加入到40ml 10M氢氧化钠的水溶液中,搅拌,装入密闭的50ml反应釜中,在140℃下晶化12h,晶化产物经抽滤后,用去离子水洗涤,干燥,即得产物b。
3.将摩尔比为1∶1∶2的硝酸铋、硝酸钠和钛酸四丁酯,分别溶解于醋酸、去离子水及乙醇中,然后将三种溶液混合并搅拌均匀,将所制得的溶胶烘干,获得凝胶,取2g凝胶粉加入到40ml 10M氢氧化钠的水溶液中,搅拌,装入密闭的50ml反应釜中,在160℃下晶化12h,晶化产物经抽滤后,用去离子水洗涤,干燥,即得产物c。
4.将摩尔比为1∶1∶2的硝酸铋、硝酸钠和钛酸四丁酯,分别溶解于醋酸、去离子水及乙醇中,然后将三种溶液混合并搅拌均匀,将所制得的溶胶烘干,获得凝胶,取2g凝胶粉加入到40ml 10M氢氧化钠的水溶液中,搅拌,装入密闭的50ml反应釜中,在180℃下晶化12h,晶化产物经抽滤后,用去离子水洗涤,干燥,即得产物d。
5.将摩尔比为1∶1∶2的硝酸铋、硝酸钠和钛酸四丁酯,分别溶解于醋酸、去离子水及乙醇中,然后将三种溶液混合并搅拌均匀,将所制得的溶胶烘干,获得凝胶,取2g凝胶粉加入到40ml 10M氢氧化钠的水溶液中,搅拌,装入密闭的50ml反应釜中,在160℃及自生压力下晶化24h,晶化产物经抽滤后,用去离子水洗涤,干燥,即得产物e。
Claims (1)
1.无铅压电陶瓷Na0.5Bi0.5TiO3纳米线的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)按摩尔比1∶1∶2称量的硝酸铋、硝酸钠和钛酸四丁酯,分别依次溶解于醋酸、去离子水及乙醇中,然后将三种溶液混合并搅拌均匀,制成溶胶;
(2)将上述溶胶烘干,获得凝胶粉;
(3)将上述凝胶粉加入到8~10M氢氧化钠的水溶液中,搅拌均匀后,装入密闭的反应釜中;
(4)在上述密闭的反应釜中140~180℃下晶化12~24h;
(5)经上述晶化后抽滤,用去离子水洗涤,干燥,即得所需产物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200410033901.7A CN1251990C (zh) | 2004-04-19 | 2004-04-19 | 无铅压电陶瓷Na0.5Bi0.5TiO3纳米线的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200410033901.7A CN1251990C (zh) | 2004-04-19 | 2004-04-19 | 无铅压电陶瓷Na0.5Bi0.5TiO3纳米线的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1562872A true CN1562872A (zh) | 2005-01-12 |
CN1251990C CN1251990C (zh) | 2006-04-19 |
Family
ID=34481411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200410033901.7A Expired - Fee Related CN1251990C (zh) | 2004-04-19 | 2004-04-19 | 无铅压电陶瓷Na0.5Bi0.5TiO3纳米线的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1251990C (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1329340C (zh) * | 2005-09-09 | 2007-08-01 | 北京工业大学 | 无铅压电陶瓷K0.5Bi0.5TiO3纳米线及其烧结体的制备方法 |
CN101565203B (zh) * | 2008-04-23 | 2011-04-20 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 钛酸铋钠纳米花及其制备方法 |
CN102376868A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-03-14 | 上海第二工业大学 | 一种导电聚合物纳米颗粒复合TiO2基热电材料的制备方法 |
CN102531582A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-07-04 | 洛阳理工学院 | 一种钛酸铋钠纳米片的制备方法 |
CN105906341A (zh) * | 2016-04-13 | 2016-08-31 | 河北大学 | 单相结构的纳米级钛酸铋钠陶瓷粉体的制备方法 |
CN107892567A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-04-10 | 北京工业大学 | 一种(Bi1/2K1/2)TiO3基二元无铅压电陶瓷及其制备 |
CN109553127A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-02 | 陕西科技大学 | 一种水热法制备的钛酸铋钠纳米线及其制备方法 |
CN109682865A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-04-26 | 北京工业大学 | 一种负载金纳米颗粒的二氧化锡纳米花气敏材料的自还原制备方法 |
-
2004
- 2004-04-19 CN CN200410033901.7A patent/CN1251990C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1329340C (zh) * | 2005-09-09 | 2007-08-01 | 北京工业大学 | 无铅压电陶瓷K0.5Bi0.5TiO3纳米线及其烧结体的制备方法 |
CN101565203B (zh) * | 2008-04-23 | 2011-04-20 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 钛酸铋钠纳米花及其制备方法 |
CN102376868A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-03-14 | 上海第二工业大学 | 一种导电聚合物纳米颗粒复合TiO2基热电材料的制备方法 |
CN102376868B (zh) * | 2011-11-24 | 2014-02-19 | 上海第二工业大学 | 一种导电聚合物纳米颗粒复合TiO2基热电材料的制备方法 |
CN102531582A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-07-04 | 洛阳理工学院 | 一种钛酸铋钠纳米片的制备方法 |
CN102531582B (zh) * | 2011-12-29 | 2013-08-21 | 洛阳理工学院 | 一种钛酸铋钠纳米片的制备方法 |
CN105906341A (zh) * | 2016-04-13 | 2016-08-31 | 河北大学 | 单相结构的纳米级钛酸铋钠陶瓷粉体的制备方法 |
CN107892567A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-04-10 | 北京工业大学 | 一种(Bi1/2K1/2)TiO3基二元无铅压电陶瓷及其制备 |
CN107892567B (zh) * | 2017-11-03 | 2020-12-04 | 北京工业大学 | 一种(Bi1/2K1/2)TiO3基二元无铅压电陶瓷及其制备 |
CN109553127A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-02 | 陕西科技大学 | 一种水热法制备的钛酸铋钠纳米线及其制备方法 |
CN109553127B (zh) * | 2018-12-29 | 2021-06-29 | 陕西科技大学 | 一种水热法制备的钛酸铋钠纳米线及其制备方法 |
CN109682865A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-04-26 | 北京工业大学 | 一种负载金纳米颗粒的二氧化锡纳米花气敏材料的自还原制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1251990C (zh) | 2006-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107151029A (zh) | 一种四方相钛酸钡粉体的溶胶‑水热法制备工艺 | |
CN107055597B (zh) | 一种低温下快速制备立方钛酸铋钠粉体的方法 | |
CN1251990C (zh) | 无铅压电陶瓷Na0.5Bi0.5TiO3纳米线的制备方法 | |
CN100575305C (zh) | 无铅压电陶瓷铌酸锂钠钾纳米粉体的溶胶凝胶合成方法 | |
CN101607823B (zh) | 一种压电陶瓷粉体的水热高温混合合成方法 | |
CN115417446B (zh) | 钛酸锶微纳结构花球的制备方法及其产品 | |
CN101475376A (zh) | 一种微波水热合成铌酸钾钠无铅压电陶瓷粉体的方法 | |
CN103754935B (zh) | 一种室温下合成钼酸铅塔状晶体的方法 | |
CN101602522A (zh) | 一种单分散钛酸钡多面体纳米颗粒的合成方法 | |
CN109553127B (zh) | 一种水热法制备的钛酸铋钠纳米线及其制备方法 | |
US20230295000A1 (en) | Method for preparing perovskite nanopowder through a rheological phase reaction at low-temperature | |
CN103882558A (zh) | 一种钙钛矿结构AgNbO3纤维及其制备方法 | |
CN100467421C (zh) | 一种钙铜钛镧氧介电陶瓷粉体的制备方法 | |
CN102259909B (zh) | 一种用于固体推进剂的碳酸铅燃烧催化剂的制备方法 | |
US9090480B2 (en) | Process for preparing various morphology NTE compound ZrW0.5Mo1.5O8 | |
CN112341187B (zh) | 一种三峡库区滑坡位移监测用钛酸钡压电材料的制备方法 | |
CN105110791A (zh) | 一种铌酸盐片状模板粉体的合成方法 | |
CN1804152A (zh) | 一种熔盐法制备片状单晶钛酸铋镧粉体的方法 | |
CN113353987A (zh) | 一种基于稀土元素镧或铈掺杂的尖晶石型铁氧体材料 | |
CN110642289A (zh) | 一种低温合成四方相钛酸钡纳米粉体的方法 | |
CN112551575B (zh) | 一种Bi12O17Cl2纳米粉体的制备方法 | |
CN110845235A (zh) | 一种锆钛酸铅镧陶瓷粉体及其制备方法和应用 | |
CN111533170A (zh) | 一种通过两步水热法制备的圆片状(K,Na)NbO3晶体及方法 | |
CN101269974A (zh) | 用于制备织构层状结构的钙钛矿系陶瓷纳米粉体合成方法 | |
CN1329340C (zh) | 无铅压电陶瓷K0.5Bi0.5TiO3纳米线及其烧结体的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |