CN109682865A - 一种负载金纳米颗粒的二氧化锡纳米花气敏材料的自还原制备方法 - Google Patents

一种负载金纳米颗粒的二氧化锡纳米花气敏材料的自还原制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种负载金纳米颗粒的二氧化锡纳米花气敏材料的自还原制备方法。将柠檬酸钠碱性水溶液与氯化亚锡乙醇溶液混合，置于反应釜中加热至180℃反应12小时，产物洗涤干燥后得到花状四氧化三锡粉末。将其分散至去离子水中，加入氯金酸溶液，利用四氧化三锡自身的还原性将其还原为金纳米颗粒，搅拌后清洗产物并干燥。最后经煅烧处理后得到负载金纳米颗粒的二氧化锡纳米花气敏材料。本发明方法简单、反应条件温和、可工业化，制备的二氧化锡纳米花尺寸均匀，比表面积高。本发明与传统方法相比简化了实验步骤并节约了成本，负载的金颗粒尺寸小、分布均匀且无团聚。负载金颗粒后二氧化锡纳米花对乙醇表现出更优异的气敏性能。

Description

一种负载金纳米颗粒的二氧化锡纳米花气敏材料的自还原制 备方法
技术领域
本发明涉及一种气体传感材料的制备方法，通过制备贵金属颗粒负载的二氧化锡纳米花实现对乙醇气体的高灵敏检测，属于气体检测技术领域。
背景技术
二氧化锡是一种n型宽带隙(3.6eV@300K)半导体。由于其低成本，无毒，制造方便，灵敏度高，长期稳定性好，被认为是一种优良的气敏材料，已被广泛用于气体检测。传感器件的响应值主要是通过吸附在其表面的气体的反应情况所决定的。因此，材料的形貌将会是提高其气敏特性的一个非常重要的指标。已经证实，具有分级结构的三维纳米材料由于其高比表面积与孔隙率，使得气体能够更加快速且有效的吸附于材料表面，从而增强传感器性能。因此制备具有分级结构的二氧化锡气敏材料对于提高气敏性能具有很重要的意义。
单一的二氧化锡对气体的灵敏度不高，且工作温度与响应时间等均不能满足实际需求，需要进一步优化材料性能。提升二氧化锡气敏性能常用方法有掺杂、引入缺陷、构建异质结构和贵金属(Pt、Au、Ag等)的负载等。其中最常见且有效的是贵金属的表面修饰，能够大幅降低工作温度、提升灵敏度、缩短响应与恢复时间。但负载贵金属时，通常要将贵金属的尺寸控制在10nm以下才能够有效提升其气敏性能，实验难度较大。此外，纳米颗粒的团聚也通常需要添加稳定剂才得以控制，使得材料受到一定程度的污染。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种负载金纳米颗粒的二氧化锡纳米花气敏材料的自还原制备方法，利用本发明所述的制备方法所得到的金纳米颗粒负载的二氧化锡纳米花与现有常规方法所制备的材料相比，例如硼氢化钠还原氯金酸法，不仅简化了实验步骤，还具有合成方法简单、成本低、尺寸均一易控、无团聚等优点，可以有效提升其对乙醇气体的灵敏度、大幅降低工作温度并能够缩短响应时间。
一种负载金纳米颗粒的二氧化锡纳米花气敏材料的自还原制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将柠檬酸钠溶于去离子水中，加入氢氧化钠得到水溶液；将氯化亚锡溶于乙醇中得到乙醇溶液；将乙醇溶液加入到水溶液中得到混合溶液，在室温下搅拌1h得到混合溶液；所述柠檬酸钠与氯化亚锡的摩尔比为(1.5-2)：1；加入氢氧化钠的量使得混合溶液的pH范围为12-13；
(2)将步骤(1)所得混合溶液转移至反应釜内，180℃下反应12h，然后自然冷却至室温；
(3)将步骤(2)所得产物用去离子水和乙醇离心洗涤数次，60℃下干燥12h，得到四氧化三锡纳米花；
(4)将步骤(3)所得粉末超声分散在去离子水中，得到悬浮液；
(5)向步骤(4)所得悬浮液中加入氯金酸溶液，在室温条件下搅拌1h；氯金酸溶液中引入的金元素与锡元素的原子比为(0.5-1.5)：100；
(6)将步骤(5)所得产物用去离子水和乙醇离心洗涤产物数次，60℃下干燥12h；
(7)将步骤(6)所得粉末置于马弗炉中，500℃煅烧2h后，得到负载金纳米颗粒的二氧化锡纳米花。
进一步，步骤(4)所述悬浮液中四氧化三锡的浓度为2-5mg/ml。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明采用简单的水热法制备出尺寸为2-4μm的分级二氧化锡纳米花，它是由厚度15nm左右的二氧化锡纳米片自组装而成类花状球体，并通过全新的自还原法将具有高催化活性的金纳米颗粒均匀的负载到二氧化锡纳米花表面，得到了金纳米颗粒负载的二氧化锡纳米花。
二氧化锡纳米花由二维纳米片组装而成，具有非常高的比表面积与丰富的孔洞，有利于气体的吸附和传输，从而提高对气体的灵敏度及响应时间。
利用水热产物四氧化三锡的还原性，无需加入还原剂即可利用自身还原性将氯金酸还原为金颗粒，均匀的负载到材料表面。与传统方法相比(硼氢化钠作还原剂进行还原)，简化了实验过程，能够得到尺寸均一且无团聚的金纳米颗粒。即能够节约成本，还能够避免为了控制团聚而加入的表面活性剂所带来的污染。
通过自还原法负载金颗粒后，二氧化锡纳米花对乙醇气体的灵敏度大幅提升，工作温度与响应时间均得到巨大的改善。
附图说明
图1为实施例1、2、3制备的未煅烧四氧化三锡、煅烧后的二氧化锡及不同含量金纳米颗粒负载二氧化锡的XRD图。
图2为实施例1制备的负载金纳米颗粒二氧化锡纳米花气敏材料的SEM图。
图3为实施例1、2、3制备的纯二氧化锡与不同含量金纳米颗粒负载二氧化锡纳米花气敏材料对100ppm乙醇气体在160-320℃下的灵敏度曲线。
图4为实施例1制备的负载与未负载金纳米颗粒二氧化锡纳米花气敏材料在最佳工作温度下对1-500ppm乙醇气体的灵敏度曲线。
图5为实施例1制备的负载与未负载金纳米颗粒二氧化锡纳米花气敏材料在最佳工作温度下分别对浓度为100ppm的乙醇、丙酮、氢气、氨气、甲醇、甲烷气体的灵敏度柱状图。
具体实施方式
实施例一：
(1)将10mmol柠檬酸钠溶于去20ml离子水中，加入0.12g氢氧化钠。将5mmol氯化亚锡溶于20ml乙醇中。待两溶液完全溶解后，将乙醇溶液加入到水溶液中，在室温下搅拌1h。
(2)将步骤(1)所得溶液转移至50ml反应釜内，180℃下反应12h，然后自然冷却至室温。
(3)将步骤(2)所得产物用去离子水和乙醇离心洗涤产物数次，60℃下干燥12h，得到四氧化三锡纳米花。
(4)将步骤(3)所得粉末取0.1g超声分散在20ml去离子水中，得到悬浮液。
(5)向步骤(4)所得悬浮液中加入氯金酸溶液(浓度为10mg/ml)，在室温条件下搅拌1h，控制金与锡的原子比为1:100。
(6)将步骤(5)所得产物用去离子水和乙醇离心洗涤产物数次，60℃下干燥12h。
(7)将步骤(6)所得粉末置于马弗炉中，500℃煅烧2h后，得到负载金纳米颗粒的二氧化锡纳米花(命名为Au1-SnO2)。
(8)将步骤(3)所得粉末置于马弗炉中，500℃煅烧2h后，得到未负载金纳米颗粒的二氧化锡纳米花。
实施例二：
(1)将10mmol柠檬酸钠溶于去20ml离子水中，加入0.14g氢氧化钠。将5mmol氯化亚锡溶于20ml乙醇中。待两溶液完全溶解后，将乙醇溶液加入到水溶液中，在室温下搅拌1h。
(2)将步骤(1)所得溶液转移至50ml反应釜内，180℃下反应12h，然后自然冷却至室温。
(3)将步骤(2)所得产物用去离子水和乙醇离心洗涤产物数次，60℃下干燥12h，得到四氧化三锡纳米花。
(4)将步骤(3)所得粉末取0.1g超声分散在20ml去离子水中，得到悬浮液。
(5)向步骤(4)所得悬浮液中加入氯金酸溶液(浓度为10mg/ml)，在室温条件下搅拌1h，控制金与锡的原子比为0.5:100。
(6)将步骤(5)所得产物用去离子水和乙醇离心洗涤产物数次，60℃下干燥12h。
(7)将步骤(6)所得粉末置于马弗炉中，500℃煅烧2h后，得到负载金纳米颗粒的二氧化锡纳米花(命名为Au0.5-SnO2)。
实施例三：
(1)将10mmol柠檬酸钠溶于去20ml离子水中，加入0.16g氢氧化钠。将5mmol氯化亚锡溶于20ml乙醇中。待两溶液完全溶解后，将乙醇溶液加入到水溶液中，在室温下搅拌1h。
(2)将步骤(1)所得溶液转移至50ml反应釜内，180℃下反应12h，然后自然冷却至室温。
(3)将步骤(2)所得产物用去离子水和乙醇离心洗涤产物数次，60℃下干燥12h，得到四氧化三锡纳米花。
(4)将步骤(3)所得粉末取0.1g超声分散在20ml去离子水中，得到悬浮液。
(5)向步骤(4)所得悬浮液中加入氯金酸溶液(浓度为10mg/ml)，在室温条件下搅拌1h，控制金与锡的原子比为1.5:100。
(6)将步骤(5)所得产物用去离子水和乙醇离心洗涤产物数次，60℃下干燥12h。
(7)将步骤(6)所得粉末置于马弗炉中，500℃煅烧2h后，得到负载金纳米颗粒的二氧化锡纳米花(命名为Au1.5-SnO2)。

Claims (2)

1.一种负载金纳米颗粒的二氧化锡纳米花气敏材料的自还原制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将柠檬酸钠溶于去离子水中，加入氢氧化钠得到水溶液；将氯化亚锡溶于乙醇中得到乙醇溶液；将乙醇溶液加入到水溶液中得到混合溶液，在室温下搅拌1h得到混合溶液；所述柠檬酸钠与氯化亚锡的摩尔比为(1.5-2)：1；加入氢氧化钠的量使得混合溶液的pH范围为12-13；
(2)将步骤(1)所得混合溶液转移至反应釜内，180℃下反应12h，然后自然冷却至室温；
(3)将步骤(2)所得产物用去离子水和乙醇离心洗涤数次，60℃下干燥12h，得到四氧化三锡纳米花；
(4)将步骤(3)所得粉末超声分散在去离子水中，得到悬浮液；
(5)向步骤(4)所得悬浮液中加入氯金酸溶液，在室温条件下搅拌1h；氯金酸溶液中引入的金元素与锡元素的原子比为(0.5-1.5)：100；
(6)将步骤(5)所得产物用去离子水和乙醇离心洗涤产物数次，60℃下干燥12h；
(7)将步骤(6)所得粉末置于马弗炉中，500℃煅烧2h后，得到负载金纳米颗粒的二氧化锡纳米花。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述悬浮液中四氧化三锡的浓度为2-5mg/ml。
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