CN1535236A

CN1535236A - 给纸装置

Info

Publication number: CN1535236A
Application number: CNA028148584A
Authority: CN
Inventors: 柴田比吕志; 浩; 津森良浩; 介; 南恭博; 藤丸圭介
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2001-09-03
Filing date: 2002-08-30
Publication date: 2004-10-06
Also published as: JP2003072970A; US6672580B2; US20030062668A1; WO2003020622A1

Abstract

本发明提供一给纸装置，使得即使在猛地插入成叠的纸时也可通过给纸辊避免纸的成叠送出，它包括一加压板(4)，和一分离板(60)，该加压板设置在纸第一次碰到的地方，该分离板用于分离纸，两者能彼此独立地旋转。加压板(4)由弹簧(50)、而分离板(60)则由弹簧(70)彼此独立地压靠在给纸辊(3)上。

Description

给纸装置

技术领域

本发明涉及用在传真机、打印机、复印机等中的用于将多张纸介质如原稿和记录纸分离成单张纸并传送该张纸的给纸装置。

背景技术

近年来，传真机、打印机、复印机等即使在家庭中也已经广泛使用，并且要求开发小型和廉价的这些机器。图9为一侧视图，它示意地示出一传统物件的一个例子。图中示出的给纸装置110是在日本实用新型No.3045808中公开的那种，而且具有一用于送出纸200的给纸辊120。在该给纸辊120的上方，设置有一个为板弹簧的加压结构130和一分离结构140，该加压结构用于将纸200压靠在给纸辊120上，该分离结构用于从待由给纸辊120运输的多张成叠纸中分离出与给纸辊120接触的那张纸，并允许这张纸被送入给纸辊120。

该分离结构140由用橡胶、硅树脂等制成的柔性分离垫141和用于将分离垫141压靠在给纸辊120上的板弹簧142构成。

加压结构130与给纸辊120接触的位置沿给纸方向位于分离垫141与给纸辊120接触的位置的上游，也就是说，相对于给纸辊120的旋转方向位于分离垫与给纸辊的接触位置的前方。因此，多张从供纸盘150朝给纸辊120运输的纸200在其端部由加压构件130压靠在给纸辊120上，并因而多张成叠的纸趋向于随着给纸辊120的旋转而被向前送给。由于分离结构140只从成叠的纸200分离一张与给纸辊120接触的纸，故只有该张纸200随着给纸辊120的旋转被朝给纸方向的下游送给。

不过，在传统的给纸装置110中，当猛地从供纸盘150朝给纸辊120插入多张纸200时，成叠的多张纸200被送入分离垫141与给纸辊120接触的位置，因此，它们被插入在分离垫141与给纸辊120之间。因此，存在从给纸辊120送出多张成叠纸200的重叠取纸(multipicking)问题。

发明内容

本发明旨在：通过一种给纸辊在即使猛地插入多张成叠纸时也可以避免重叠取纸。因此，本发明包括一加压板和一第一弹性构件，该加压板被可旋转地支承，以便在纸被插入时通过一作用在其上的力与给纸辊分离，该第一弹性构件如此作用，即，使加压板与给纸辊接触，而且本发明还包括一可旋转的分离板和一第二弹性构件，该分离板沿给纸方向设置在加压部分的下游，其中在该加压部分处纸被压靠在给纸辊上，该第二弹性构件用于沿给纸辊的方向给分离板加压。

附图的简单说明

图1为在本发明的一个优选的实施例中描述的传真机的剖视图；

图2为根据本发明的该优选实施例的给纸装置的主要部分的剖视图；

图3为剖视图，它示出纸被插入本发明的优选实施例的给纸装置中时的状态；

图4为本发明的该优选实施例的给纸装置的俯视图，其中取走了给纸辊；

图5为本发明的该优选实施例的给纸装置的主要部分的剖视图；

图6为本发明的该优选实施例的给纸装置的主要部分的剖视图；

图7为本发明的该优选实施例的给纸装置的主要部分的剖视图；

图8为本发明的该优选实施例的给纸装置的主要部分的剖视图；

图9为侧视图，它示意性地示出一传统的给纸装置。

实现本发明的最佳模式

(优选实施例)

图1所示的传真机1具有用于将多张作为记录纸的纸200分离成单张的纸并传送该张纸的给纸装置2。给纸装置2具有作为拾取辊的用于送出放在一纸盘(未示出)上的纸200的给纸辊3。

在给纸辊3的下方设置有加压机构4和分离机构5，该加压机构用于将放在纸盘上的纸200的下端压靠在给纸辊3上，该分离机构用于从多张成叠的并待由给纸辊3送出的纸200中仅拣选/分离与给纸辊3接触的那一张纸200，并允许这张纸被送至给纸辊3。这些加压机构4和分离机构5都设置在构成机架10的一部分的拾取基座11上。加压机构4和分离机构5将在后文中详细描述。

沿给纸方向在给纸辊3的下游设置有一用于按预定的时间给纸200并在打印时提供适当的打印压力的压纸辊21。在压纸辊21的下方，设置有一加热式打印头22。在打印头22与压纸辊21之间设置有一热转印式(感热式，heat transfer)色带23。给纸辊3供给至压纸辊21的纸200适于被送入色带23和压纸辊21之间。打印头22将纸200和色带23压靠在压纸辊21上，以便用色带23在由压纸辊21按预定的时间送给的纸200的预定位置上印上预定的文字与图形等。

沿给纸方向在压纸辊21的下游设置有一用于引导色带23的带引导件24。以成卷的形状卷绕并储存在机架10中的色带23由带引导件24引导穿过压纸辊21与打印头22之间的间隙，然后利用卷取马达25通过转轴26被卷取。沿给纸方向在带引导件24的下游设置有一对排纸辊271、272，以允许从压纸辊21送出的纸200从机架10中的排纸口12放出。图1的传真机1装备有用于读取原稿的扫描装置30。扫描装置30可拆卸地容纳在机架10中，以使得能容易地从机架10的外部安装和拆卸该扫描装置。

图2为一剖视图，它示出一优选的实施例的给纸装置。图3为一剖视图，它说明纸插在给纸装置中时的状态。图4为给纸装置的俯视图，其中取走了给纸辊。图5为一俯视图，它示出给纸装置的拾取基座。图6为一俯视图，它示出一加压机构与一分离板。图7为加压机构与分离机构的重要部分沿平面X-X的剖视图。图8为一平面图，它示出一分离垫。

如图2所示，加压机构4和分离机构5设置在拾取基座11的中央部分，并与给纸辊3共同作用。

加压机构4由可旋转的加压板40和作为第一弹性构件的弹簧50构成，该加压板适于旋转以在纸200沿给纸方向从上游，也就是相对于给纸辊3的旋转方向在给纸辊3的后方被送至给纸辊3时，从给纸辊3分离开，该弹簧用于将加压板40压靠在给纸辊3上。

加压板40具有靠近给纸辊3的后端和远离给纸辊3的前端。当沿给纸方向看去时，后端位于给纸方向的下游，前端则位于其上游。弹簧50将加压板40的后端的加压部分41压靠在给纸辊3上。

沿给纸方向位于用于将纸200压靠在给纸辊3上的加压部分41的下游的分离机构5由分离板60和弹簧70构成。弹簧70为用于将分离板60压靠在给纸辊3上的第二弹性构件，而受压的分离板60可防止成叠的纸200沿给纸方向从上游被送入给纸辊3。

分离板60由合成树脂制成，而且它可以如图6和图7所示与加压板40一体地模制。图6所示的加压板40有加压部分41、分离板60和包围上述部分的框架部分421、422，其中，框架部分422在其两个位置设置有用于可旋转地支承分离板60的薄壁铰链部分423。分离板60沿给纸方向设置在前述加压部分41的下游，并与加压部分41相邻。此外，铰链部分423相对于辊的旋转方向设置在分离板60的前方。由于这种结构，分离板60可以以铰链部分423为支点而旋转。

在加压板40及分离板60与给纸辊3之间，设置有一用软木材薄板制成的柔性分离垫80，它跨越加压部分41和分离板60。

在拾取基座11的预定位置上，设置有用于将弹簧50与弹簧70保持在预定的位置上的保持突出部13(参看图5)。

在分离板60的后侧的中央部分设置有用于将弹簧70固定在适当位置上的固定突出部61。此外，在加压板40的加压部分41的后侧的中央部分设置有用于将弹簧50固定在适当位置上的固定突出部43。

在加压板40的前端的中央，设置有用于限制加压板40旋转并用作旋转支点的接合突出部44。通过将该接合突出部44插入形成在拾取基座11中的接合孔14(参看图5)中，突出部44与拾取基座11接触，并可以实现被弹簧70和弹簧50向上推的加压板40的定位。

在加压板40的一比加压部分41更靠近前端并与加压部分41相邻的位置设置有一狭缝45，以用于分离垫80从加压板40的前侧穿过到达后侧。在比狭缝45更靠近前端的加压板40的后侧位置上，设置有两个L形指状部46，它们穿过形成在分离垫80中的安装孔81(参看图8)，以将分离垫80固定在加压板40上。在与加压板40的指状部46相邻的位置上，设置有用于在指状部46穿过形成在分离垫80中的安装孔80时确认该指状部的窗口47。可以通过每个窗口47看到指状部46的下端部分。

由于具有上述结构，分离垫80的一端可以可靠地固定在加压板40上的指状部46上，而另一端则以自由状态自由地放置在加压板40和分离板60上，如图2所示。

在加压板40的两侧端部，设置有用于可旋转地支承加压板40的臂48，并且在每个臂48的端部设置有用于旋转的孔49，以松松地(间隙)配合在形成在拾取基座11中的用于旋转的突出部15(参看图5)上。

如上所述，在本发明的优选的实施例中，加压机构4具有加压板40和弹簧50，该加压板被可旋转地支承，以使其在纸200被插入给纸辊3时通过一作用在其上的力与给纸辊3分离，该弹簧用于将加压板40压靠在给纸辊3上。此外，分离机构5具有与加压板40一体地形成并沿给纸方向设置在用于将纸压靠在给纸辊3上的加压部分的下游的分离板60，和用于将分离板60压靠在给纸辊3上的弹簧70。

如图3所示，当将多张成叠的纸200猛地插入如上结构的本发明的给纸装置时，一力通过分离垫80施加在加压板40的加压部分41上，并且通过这个力，加压板40被偏压而旋转，以与给纸辊3分离。同时，由于被独立加压的分离板60几乎不移动，故在加压部分41与分离板60之间的边界部分之间产生一高度差。此时，分离垫80下沉，并因此释放来自纸200的力。这样，可以防止多张成叠的纸强制地加宽给纸辊3与分离垫80的由分离板60支承的部分之间的间隙而被送入其中。

当给纸辊3在上述状态下开始旋转时，只有与给纸辊3接触的那张纸能够通过摩擦移动并被拉入给纸辊3与分离垫80的由分离板60支承的部分之间的间隙中。这样，能可靠地从多张成叠的纸200中只拾取一张纸。

作为分离垫，优选的是用软木材、硅橡胶等制成的薄柔性板。

在优选的实施例中，均由合成树脂制成的加压板40和分离板60与框架部分421、422和铰链部分423一体地模制。因此，与单独制造加压板40和分离板60的情况相比，所需要的部件数目减少，因而可以减少金属模具的成本。此外，可以减少生产时的劳动小时，对部件的控制变得较容易。其结果为，可以降低给纸装置2的生产成本。

在上述优选的实施例中，采用螺旋弹簧作为第一弹性构件，采用另一螺旋弹簧作为第二弹性构件。不过，第一弹性构件和第二弹性构件的任一个都不限于螺旋弹簧，它们可以是板弹簧或例如用橡胶制成的弹性构件。

工业实用性

本发明涉及用在传真机、打印机、复印机等中的用于将多张纸介质如原稿和记录纸分离成单张纸并传送该张纸的给纸装置。当猛地插入多张成叠的纸时，纸首先碰到的平面因为在该平面上加压的弹性构件收缩而立即下沉。因此，防止了成叠纸进入分离垫与给纸辊之间。因此，可以提供一优良的给纸装置，其中，可以通过给纸辊防止重叠取纸。

Claims

1.一种给纸装置，它包括

a)一机架；

b)一设置在上述机架的一部分上的基座；

c)一安装在上述机架上的给纸辊；

d)一加压板，该加压板具有与上述基座接合的前端，并且

在可以与上述给纸辊接触的位置具有一后端；

e)一第一弹性构件，该第一弹性构件固定在上述基座上，

以将上述加压板的后端压靠在上述给纸辊上；

f)分离板，该分离板被设置成靠近上述加压板的后端并相

对于上述给纸辊的旋转方向在其前面；以及

g)一第二弹性构件，该第二弹性构件固定在上述基座上，

以将上述分离板压靠在上述给纸辊上。

2.根据权利要求1的给纸装置，其特征在于，上述加压板可绕上述接合的前端旋转。

3.根据权利要求1的给纸装置，其特征在于，上述第一弹性构件可以施加偏压以使上述加压板倾侧，由此使上述后端与上述给纸辊接触。

4.根据权利要求1的给纸装置，其特征在于，上述加压板可由于插入的纸而倾侧，以使上述后端与上述给纸辊分开。

5.根据权利要求1的给纸装置，其特征在于，上述加压板和上述分离板为模制成一体的塑料材料单元。

6.根据权利要求5的给纸装置，其特征在于，

上述成一体的单元具有一框架部分和一铰链部分；

上述铰链部分相对于上述辊的旋转方向设置在上述分离板的前面；以及

上述加压板和上述分离板通过上述框架部分连接。

7.根据权利要求6的给纸装置，其特征在于，上述分离板由上述第二弹性构件偏压，以绕上述铰链部分旋转，并且与上述给纸辊接触。

8.根据权利要求1的给纸装置，它还包括一柔性分离垫，其特征在于，上述分离垫设置在上述给纸辊与上述加压板之间，并在上述给纸辊与上述分离板之间。

9.根据权利要求1的给纸装置，它还包括一分离垫，其特征在于，上述分离垫在上述加压板的前端接合并被布置成跨越上述加压板与上述分离板。