CN1527344A - 带有等离子显示板(pdp)的显示设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种带有等离子显示板(PDP)的显示设备,该显示设备包括:容放在壳体内的板组件,其具有前衬底、电极层和后衬底;设置在壳体和板组件之间、用于驱动电极层的驱动器;通过蒸镀形成为透明薄膜的电磁波屏蔽层,其具有预定的尺寸并且连接在前衬底的上表面上,用于屏蔽电极层产生的电磁波;形成在电磁波屏蔽层的上表面上的防反射膜,用于切断从板组件发出的光的噪音信号;联接在防反射膜上的盖,其与板组件的预定阶梯区域接触;设置在电磁波屏蔽层的预定区域内的电极连接器,用于将驱动器、板组件、电磁波屏蔽层、盖以及壳体电气连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种带有等离子显示板(PDP)的显示设备(下文称之为PDP显示设备或等离子显示设备),更具体地,涉及一种设置有用于阻滞电磁波的导电膜的PDP显示设备。
背景技术
等离子显示板(PDP)是一种使用气体放电现象的平面显示装置。与阴极射线管(CRT)显示设备相比,等离子显示板易于形成为更薄、更轻而且更大,并且其作为下一代显示设备而受到关注。
图1是简要示出传统等离子显示设备。
图1中,等离子显示设备100具有壳体110,盖120,驱动器130,板组件140以及过滤器150。
该等离子显示设备100使用PDP显示图像。
驱动器130,板组件140以及过滤器150容放在壳体110与盖120之间。
驱动器130控制等离子显示设备100的整体驱动。例如,驱动器130给形成在以下将要描述的板组件140内的电极层(未示出)提供驱动电压,并且驱动该电极层。
作为PDP的板组件140具有后衬底142、前衬底144以及电极层(未示出)。电极层(未示出)形成在后衬底142和前衬底144之间。
过滤器150设置在距离板组件140的前衬底144一定间隔处。过滤器150阻滞在板组件140的驱动过程中出现的电磁波泄漏。
图2是图1所示过滤器的剖视图。
图2是沿着图1的A-A线所作的过滤器的剖视图。在图2中,过滤器150具有第一抗反射(AR)膜152,电磁波屏蔽层154,功率连接器156,刚化玻璃158,以及第二AR膜159。
第一和第二AR膜152和159阻滞从板组件140发射出的光的近红外射线和氖光(neon light),并且防止用于图像信号的光的反射。因此,降低了用于图像信号的光反射率,同时提高了图像灰度。第一AR膜152面对前衬底144的外表面,第二AR膜159设置在外侧。
电磁波屏蔽层154的透明导电涂覆层(未示出)通过使用铜或银(Ag)在平面内溅射而形成为平面形状。此外,电磁波屏蔽层154能够通过蚀刻网格处理(etching mesh process)形成。该蚀刻网格处理通过影印蚀刻来处理特殊化学物质,从而形成光掩膜衬底。
功率连接器156设置在电磁波屏蔽层154的边缘端部上。因此,电磁波屏蔽层154和盖120、板组件140以及壳体110电连接,以形成电极。
刚化玻璃158保护等离子显示设备100不受外部撞击,并且提供清晰的图像质量。
参照图1进行描述,由于对驱动器130施加电压,板组件140产生的电磁波被由电磁波屏蔽层154形成的电极屏蔽。也就是,产生的电磁波从电磁波屏蔽层154经由盖120和壳体110导地。
但是,由于传统的等离子显示设备100将用于将板组件140产生的电磁波屏蔽的过滤器150单独设置,因此引起了一些不便。这是因为过滤器150与板组件140之间具有一定间隔,因此电磁波屏蔽率根据过滤器150的设置而变得不规则。此外,接收器(未示出)可能会由于板组件140放电而产生的红外线射线而具有不稳定的操作。
发明内容
为了解决以上问题,本发明的一个方面是提供一种具有导电膜的等离子显示设备,其中导电膜形成在等离子显示板上,用于屏蔽电磁波。
为了实现本发明的以上方面和/或其它特征,提出一种带有等离子显示板(PDP)的显示设备,包括板组件、驱动器、电磁波屏蔽层、防反射膜、盖和电极连接器。板组件容放在壳体内并具有前衬底、电极层以及后衬底。驱动器设置在盖和板组件之间,用于驱动电极层。电磁波屏蔽层是通过蒸镀形成的透明薄膜,并且以预定尺寸或厚度连接在前衬底的上表面上,用于屏蔽电极层产生的电磁波。防反射膜形成在电磁波屏蔽层的上表面上,用于切断板组件释放的光的噪音信号。盖联接在防反射膜上,以便与板组件的预定阶梯区域接触;电极连接器设置在电磁波屏蔽层的预定区域内,用于电连接驱动器、板组件、透明导电覆盖层、盖和壳体,以便使电磁波屏蔽层屏蔽电磁波。驱动器、板组件、电磁屏蔽层、防反射膜以及盖在壳体上以上述顺序叠置形成。
更具体地,功率连接器设置在电磁波屏蔽层的边缘端部区域。
进一步,防反射膜切断板组件发射的近红外射线,并且防止发射光中用于图像信号的光被反射。
同时,根据本发明示例性实施例,带有PDP的显示设备包括驱动器、金属导电网格、防反射膜、盖以及电极连接器。驱动器设置在壳体和板组件之间,用于驱动电极层。通过利用蚀刻将金属处理成网格形状而获得金属导电网格,并且该金属导电网格以预定尺寸和厚度连接在前衬底的外表面上,用于屏蔽电极层产生的电磁波。防反射膜形成在金属导电网格的外表面上,用于切断板组件发射的光的噪音信号。将盖联接成与板组件的预定阶梯区域接触;电极连接器设置在金属导电网格的预定区域处,并且和驱动器、板组件、金属导电网格、盖以及壳体电连接,以便使金属导电网格屏蔽电磁波。从壳体开始以所述顺序形成驱动器、板组件、金属导电网格、防反射膜以及盖。
附图说明
以下将参照附图对本发明进行详细描述,其中相同的附图标记表示相同的元件,其中;
图1是简要示出传统等离子显示设备的视图;
图2是图1过滤器的剖视图;
图3是简要示出根据本发明一示例性实施例的等离子显示设备的视图;
图4是局部示出图3板组件的透视图;
图5是图3板组件、电磁波屏蔽层以及AR膜的剖视图;以及
图6是图3板组件、金属导电网格、电磁屏蔽层以及AR膜的剖视图;
具体实施方式
以下,将参照附图对本发明进行详细描述。
图3是简要示出根据本发明一示例性实施例的等离子显示设备的视图。
在图3中,根据本发明的等离子显示设备300具有壳体310,盖320,驱动器330,板组件340,电磁波屏蔽层350,以及防反射膜360。
等离子显示设备300使用等离子显示板(PDP)显示图像。
驱动器330,板组件340,电磁波屏蔽层350,防反射膜360容放在壳体310和盖320之间。
驱动器330设置在壳体310和以下将要描述的板组件340之间,并且控制等离子显示设备300的整体驱动。例如,驱动器330为形成在板组件340上的电极层342a和342b提供驱动电压,并且驱动电极层342a和342b。
图4是部分示出图3板组件的透视图。
图4中,作为PDP的板组件340具有后衬底341、多个第一电极层342a、第一介电层343a、多个隔壁344、多个室345、保护膜346、第二介电层343b、多个第二电极层342b、多个透明电极层342c以及前衬底347。
后衬底和前衬底341和347由诸如玻璃或透明合成树脂的透明物质形成。
多个第一和第二电极层342a和342b彼此成直角地形成在后衬底和前衬底341和349之间。
多个第一电极342a是寻址电极。
第一介电层343a镀覆在整个后衬底341上,用于将第一电极层342a相互隔离。多个隔壁344形成在第一介电层343a的上表面上,并且在隔壁344的给定区域镀覆荧光材料。此外,在隔壁344之间形成有室345,并且在这些室345内填充诸如Ar、Ne或Xe等的放电气体。分隔壁344防止室345之间的串扰。
此外,在分隔壁344的给定区域和第一介电层343a上镀覆荧光材料,用于使板组件340带有颜色。
第二电极层342b是总线电极,透明电极层342c是烟锡氧化物(ITO)电极。
第二介电层343b在第二电极层342b和透明电极层342c之间充电。保护膜346保护第二电极层342b和透明电极层342c。
随着电极层342a和342b被驱动器330驱动,上述板组件340产生一些电磁波。所产生的电磁波感应出电磁干扰(EMI)现象。电磁干扰现象(EMI)是这样一种现象,其中外部设备的操作被所产生的电磁波阻塞。
为防止该电磁波的外泄露,设置电磁波屏蔽层350。电磁波屏蔽层350包括透明的导电镀覆层。
图5是图3的板组件、电磁波屏蔽层和抗反射膜以及功率连接器的剖视图。
图5剖视图是沿着由图3的B-B线所示的箭头方向作出的,示出了板组件340、电磁屏蔽层350、电极连接器370以及防反射膜360。此外,图5中,板组件340具有后衬底341和前衬底347,为了便于描述省略了板组件340的其他结构。
电磁波屏蔽层350通过蒸镀形成为具有良好导电性的透明薄膜。电磁波屏蔽层350以预定尺寸连接在前衬底347的上表面上。在替换实施例中,电磁波屏蔽层350通过喷溅沉积在前衬底347的整个表面上。
在电磁波屏蔽层350的相对边缘端部设置电极连接器370(以黑色示出)。通过电极连接器370,电磁波屏蔽层350与盖320、驱动器330接地端(未示出)、板组件340、壳体310、电极连接器370接地端(未示出)电连接,以便屏蔽电磁波。
或者,在图6的另一实施例中,使用金属导电网格650代替电磁波屏蔽层350。金属导电网格650是一个由诸如金、银、铜等特定导电物质通过光刻蚀刻加工所得的金属网格。使用金属导电网格650,由板组件340产生的电磁波被屏蔽。
防反射膜360形成在电磁波屏蔽层350的上表面上。防反射膜360切断例如由板组件340发射的光的噪音成分和近红外射线,例如波长为78nm-250nm的光。
波长范围在630nm到640nm的属于噪音成分,其典型情况为波长为635nm的橙色。此外,通过切断近红外射线,可以防止由于近红外射线而在接收器的接受部分出现错误,例如,防止接收器接收由板组件340发出的、不希望接收器接受的红外射线。接收器的接收部分(未示出)设置在等离子显示设备300内,用于从外部接受红外信号。
此外,防反射膜360防止板组件340发射的光中用于图像信号的光发生反射,并且减少外部光的不规则反射率。据此,图像灰度等级得以提高。
这样的一种防反射膜360是通过压制抗反射膜(AR)或是镀覆特殊涂料而形成的。
返回看图3,盖320设置在防反射膜360的上表面上。将盖320设置成与板组件340的预定阶梯区域接触。盖320、驱动器330、板组件340以及壳体310通过电极连接器370与电磁波屏蔽层350电连接。据此,由板组件产生的电磁波被在电磁波屏蔽层350上形成的电极屏蔽。也就是,产生的电磁波被电磁波屏蔽层350拾取,然后被接地至盖320和壳体310。
根据本发明的等离子显示设备300能够在不需要任何附加过滤器的情况下屏蔽由PDP出现的电磁波。换句话说,通过在PDP的前衬底上镀覆透明薄镀覆层或形成网状蚀刻金属连而附连导电膜,能够有效切断EMI。据此,可以降低等离子显示设备的制造成本,并减小其形状。
虽然参照示例性实施例对本发明进行了图示和描述,但本领域普通技术人员应该理解,在不脱离由本发明权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下,可以对本发明作出各种形式和具体细节的变化。
Claims (17)
1.一种带有等离子显示板(PDP)的显示设备,包括:
容放在壳体内的板组件;
设置在壳体和板组件之间、用于驱动板组件的驱动器;
电磁波屏蔽层,其为以预定尺寸连接在板组件上表面上的透明导电镀膜,屏蔽板组件产生的电磁波;
设置在电磁波屏蔽层的上表面上的防反射膜,切断从板组件发出的光的噪音信号;
与板组件的预定阶梯区域接触的、连接在防反射膜上的盖;以及
设置在电磁波屏蔽层的预定区域的电极连接器,其将驱动器、板组件、电磁波屏蔽层、盖以及壳体电气连接,以便使电磁波屏蔽层屏蔽电磁波,其中,驱动器、板组件、电磁波屏蔽层、防反射膜以及盖从壳体开始以驱动器、板组件、电磁波屏蔽层、防反射膜以及盖这样的顺序放置。
2.如权利要求1所述的显示设备,其中,电极连接器设置在电磁波屏蔽层的边缘端部区域。
3.如权利要求1所述的显示设备,其中,防反射膜切断板组件发射的近红外射线,并防止所发射光中用于图像信号的光的反射。
4.如权利要求1所述的显示设备,其中,通过压制抗反射膜或镀覆硬化树脂形成防反射膜。
5.如权利要求1所述的显示设备,其中,由防反射膜切断的噪音信号相应于630nm-640nm的波长范围。
6.如权利要求1所述的显示设备,其中,板组件包括前衬底、电极层和后衬底,驱动器驱动电极层,电磁波屏蔽层屏蔽电极层产生的电磁波。
7.一种带有PDP的显示设备,包括:
设置在壳体和板组件之间、用于驱动电极层的驱动器;
以预定尺寸连接在板组件外表面上的金属导电网格,用于屏蔽板组件产生的电磁波;
设置在金属导电网格的外表面上的防反射膜,用于切断板组件发射的光中的噪音信号;
与板组件的预定阶梯区域接触联接的盖;以及
设置在金属导电网格的预定区域的电极连接器,其将驱动器、板组件、金属导电网格、盖以及壳体电连接,以便使金属导电网格屏蔽电磁波,其中,驱动器、板组件、金属导电网格防反射膜以及盖从壳体开始以驱动器、板组件、金属导电网格、防反射膜和盖这样的顺序设置。
8.如权利要求7所述的显示设备,其中,电极连接器包括设置在金属导电网格的相对边缘端部区域的第一和第二电极。
9.如权利要求7所述的显示设备,其中,防反射膜切断板组件发射的近红外射线,并且防止所发射光中用于图像信号的光的反射。
10.如权利要求7所述的显示设备,其中,金属导电网格是具有网格形状的光蚀刻金属层。
11.一种带有等离子显示板(PDP)的显示设备,包括:
板组件;以及
设置在板组件上的电磁屏蔽层,这样,电磁屏蔽层与板组件接触。
12.如权利要求11所述的显示设备,其中,电磁屏蔽层与板组件的前衬底接触。
13.如权利要求12所述的显示设备,其中,电磁屏蔽层包括透明导电镀覆层。
14.如权利要求13所述的显示设备,还包括设置在电磁波屏蔽层的上表面上的防反射膜,用于切断从板组件发射的光的噪音信号。
15.一种带有等离子显示板(PDP)的显示设备,包括:
板组件;以及
设置在板组件上的金属导电网格,这样,金属导电网格与板组件接触。
16.如权利要求15所述的显示设备,其中,金属导电网格与板组件的前衬底接触。
17.如权利要求16所述的显示设备,还包括设置在金属导电网格的外表面上的防反射膜,用于切断从板组件发出的光的噪音信号。
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