CN1505992A - 具有防腐和保鲜双重作用的环丙烯保鲜剂 - Google Patents
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Abstract
具有防腐和保鲜双重作用的环丙烯保鲜剂，以重量计，环丙烯0.3～4份，防腐剂5～40份，稳定剂60～90份，缓释剂0～20份，赋形剂0～5份；其中环丙烯为1－甲基环丙烯，防腐剂为仲丁胺、仲丁胺磷酸盐，仲丁胺盐酸盐、仲丁胺硫酸盐、仲丁胺乳酸盐、焦亚硫酸钠、焦亚硫酸钾、亚硫酸氢钠或亚硫酸氢钾、异硫氰酸烯丙酯中的一种或多种混配；缓释剂为生石灰、碳酸氢钠、碱石灰、还原性微晶糖醇酸、木质素聚丙酰胺中一种或多种配合，稳定剂为环糊精、松香、硅胶、紫胶中一种或多种配合。本发明是将环丙烯与具有防腐作用的防腐剂复配而制成具有保鲜与防腐双重功能的缓释型保鲜剂。它具有使用方便，高效，贮户易掌握，防腐、保鲜效果明显，果蔬不易受到多次处理而造成机械伤害的优点。
Description
技术领域
本发明属于农产品保鲜剂，特别涉及一种具有防腐和保鲜双重作用的环丙烯保鲜剂。
背景技术
环丙烯可有效抑制乙烯对农产品采后衰老的作用。现已证明，1-甲基环丙烯可明显抑制鲜花的凋谢，保持鲜花的鲜艳，延长鲜插花的寿命。1-甲基环丙烯可抑制苹果、梨、柿等水果的衰老。因此1-甲基环丙烯是一种非常有前途的保鲜剂。但是由于目前生产上或实验中采用的方法是单一应用环丙烯，在熏蒸时需将采后的农产品封闭起来，熏蒸后进行运输和贮藏，这种方法不但使用不方便而且不能明显减轻农产品采后腐烂问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种具有防腐和保鲜双重作用的环丙烯保鲜剂，使用方便，而且明抑制轻农产品采摘后的衰老和减轻腐烂问题。
本发明的技术方案是：一种具有防腐和保鲜双重作用的环丙烯保鲜剂，其特征在于：具有防腐和保鲜双重作用的环丙烯保鲜剂，其配方按重量计：环丙烯0.3～10份，防腐剂2～80份，缓释剂0～80份，稳定剂20～97份，赋形剂0～10份；
其中环丙烯为含有烷基的环丙烯，包括1-甲基环丙烯，1-乙基环丙烯，1-丙基环丙烯中的一种或多种配合；防腐剂为仲丁胺、仲丁胺磷酸盐，仲丁胺盐酸盐、仲丁胺硫酸盐、仲丁胺乳酸盐、焦亚硫酸钠、焦亚硫酸钾、亚硫酸氢钠、亚硫酸氢钾、肉桂醛、乙醇、乙醛、二氧化氯、异硫氰酸烯丙酯、三溴异氰尿酸、三溴异氰尿酸钠、三溴异氰尿酸钾、三氯异氰尿酸、三氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸钾、二氯异氰尿酸、二氯异氰尿酸钠、二氯异氰尿酸钾，亚氯酸钠或亚氯酸钾中一种或多种配合；缓释剂包括氢氧化钠、氢氧化钾、碱石灰、碳酸钠、碳酸氢钠、氯化铵、碳酸氢铵、生石灰、碱石灰、还原性微晶糖醇酸、木质素聚丙酰胺中的一种或多种配合；稳定剂为环糊精、紫胶、淀粉、骨胶、硅胶、冠醚、聚氧乙烯、聚硅氧烷中的一种或多种配合；赋形剂为硬脂酸、硬脂酸镁、硬脂酸钙中的一种或多种配合。
最佳配方为：环丙烯0.3～4份，防腐剂5～40份，稳定剂60～90份，缓释剂0～20份，赋形剂0～5份；
其中环丙烯为1-甲基环丙烯，防腐剂为仲丁胺、仲丁胺磷酸盐、仲丁胺盐酸盐、仲丁胺硫酸盐、仲丁胺乳酸盐、焦亚硫酸钠、焦亚硫酸钾、亚硫酸氢钠、亚硫酸氢钾、异硫氰酸烯丙酯中的一种或多种混配；缓释为生石灰、碳酸氢钠、碱石灰、还原性微晶糖醇酸、木质素聚丙酰胺中一种或多种配合，稳定剂为环糊精、松香、硅胶、紫胶中一种或多种配合。
本发明效果是：本发明是将环丙烯与具有防腐作用防腐剂复配而制成具有保鲜与防腐双重功能的缓释型保鲜剂。它具有使用方便，高效，贮户易掌握，防腐、保鲜效果明显，果蔬不易受到多次处理而造成机械伤害的优点。
附图说明
具体实施方式
制作方法1
①按比例将环丙烯和一部分稳定剂在混合机中充分混合然后按比例加入一部分缓释剂混合得A剂
②按比例将防腐剂与剩余部分稳定剂在混合机中充分混合加入剩余部分缓释剂混合后得B剂
③A剂和B剂可分装两个透气或不透气的袋中，(不透气袋在制作时需要扎眼或使用前扎眼)
④A剂袋、B剂袋包装入一个大袋中也可以用两列包装机包装(见图1)
⑤A剂、B剂也可以不需单独包装，按比例将A剂、B剂混合后，包装于同一透气或不透气的袋中(不透气袋制作时或使用前扎眼)
制作方法2
①比例将环丙烯与一部分稳定剂倒入搪玻璃反应釜中，盖紧釜盖然后向反应釜夹套内通入蒸汽进行加热，同时开搪玻璃搅拌，控制釜内温度在80℃～100℃恒温搅拌30分～40分钟时间后，降温出料，再将物料倒入颗粒机中，造粒，将造粒的物料与一部分缓释剂和一部分的赋形剂混合均匀，放入压片机中压片，压好的片剂，作为A剂
②按比例将防腐剂与剩余部分稳定剂倒入塘玻璃反应釜中盖紧釜盖然后向反应釜夹套内通入蒸汽进行加热，同时开搪玻璃搅拌，控制釜内温度在80℃～100℃恒温搅拌30分～40分钟时间后，降温出料，再将物料倒入颗粒机中，造粒，将造粒的物料与一部分缓释剂和一部分的赋形剂混合均匀，放入压片机中压片，压好的片剂，作为B剂。
③将A剂、B剂单独包装，然后包装于一个大包装中或按比例混合后包装。
④包装采用透气性或不透性的包装材料包装，每包2～4片。不透气的包装在制作时或使用前需要扎眼。
⑤上述方法也可以不压片作成粉剂。
制作方法3
①按比例将环丙烯、防腐剂稳定剂一起加入搪玻璃反应釜中，盖紧釜盖然后向反应釜夹套内通入蒸汽进行加热，同时开搪玻璃搅拌，控制釜内温度在80℃～100℃恒温搅拌30分～40分钟时间后，降温出料，再将物料倒入颗粒机中，造粒，将造粒的物料与一部分缓释剂和一部分的赋形剂混合均匀，放入压片机中压片，压好的片剂。
②用透气性或不透气性袋包装(制作时或使用前需扎眼)，每包2～4片。
③上述方法也可以不压片，作成粉剂。
制作方法4
①按比例将环丙烯与一部分稳定剂和一部分缓释剂倒入搪玻璃反应釜中盖紧釜盖然后向反应釜夹套内通入蒸汽进行加热，同时开搪玻璃搅拌，控制釜内温度在80℃～100℃恒温搅拌30分～40分钟时间后，降温出料，再将物料倒入颗粒机中，造粒，将造粒的物料与一部分的赋形剂混合均匀，放入压片机中压片，压好的片剂，作为A剂。
②按比例将防腐剂与剩余部分稳定剂倒入塘玻璃反应釜中盖紧釜盖然后向反应釜夹套内通入蒸汽进行加热，同时开搪玻璃搅拌，控制釜内温度在80℃～100℃恒温搅拌30分～40分钟时间后，降温出料，再将物料倒入颗粒机中，造粒，将造粒的物料与一部分缓释剂和一部分的赋形剂混合均匀，放入压片机中压片，压好的片剂，作为B剂。
③包装将A剂、B剂单独包装，然后包装于一个大包装中或按比例混合后包装。包装采用透气性或不透性的包装材料包装，每包2～4片。不透气的包装在制作时或使用前需要扎眼。
④上述方法也可以不压片作成粉剂。
制作方法5
①比例将环丙烯与一部分稳定剂和一部分缓释剂倒入搪玻璃反应釜中盖紧釜盖然后向反应釜夹套内通入蒸汽进行加热，同时开搪玻璃搅拌，控制釜内温度在80℃～100℃恒温搅拌30分～40分钟时间后，降温出料，再将物料倒入颗粒机中，造粒，将造粒的物料与一部分的赋形剂混合均匀，放入压片机中压片，压好的片剂，作为A剂。
②按比例将防腐剂与稳定剂粉碎，经混合机混合，混合后的物料放入搪玻璃反应釜中，盖紧釜盖，然后，向反应釜夹套内通入蒸汽，进行加热，，同时开动搪玻璃搅拌，控制釜内80℃～100℃，恒温搅拌为30分～45分时间后，降温出料；再将剩余部分缓释剂原料粉碎倒入搪玻璃反应釜中，盖紧釜盖，然后，向反应釜夹套内通入蒸汽进行加热，同时开动搪玻璃搅拌，控制釜内温度在50℃～80℃，恒温搅拌为10分～30分时间后，降温出料再将所有物料倒入颗粒机中，造粒；再将造粒的物料与剩余部分赋形剂混合，放入压片机中压片或不进行压片。
③将A剂、B剂单独包装，然后包装于一个大包装中或按比例混合后包装，包装采用透气性或不透性的包装材料包装，每包2～4片。不透气的包装在制作时或使用前需要扎眼。
上述方法也可以不压片作成粉剂。
制作方法6
①按比例将环丙烯与一部分稳定剂粉碎，经混合机混合后的物料放入搪玻璃反应釜中，盖紧釜盖，然后，向反应釜夹套内通入蒸汽，进行加热，，同时开动搪玻璃搅拌，控制釜内80℃～100℃，恒温搅拌为30分～45分时间后，降温出料；再将剩余部分缓释剂原料粉碎倒入搪玻璃反应釜中，盖紧釜盖，然后，向反应釜夹套内通入蒸汽进行加热，同时开动搪玻璃搅拌，控制釜内温度在50℃～80℃，恒温搅拌为10分～30分时间后，降温出料再将物料倒入颗粒机中，造粒；再将造粒的物料与剩余部分赋形剂混合，放入压片机中压片或不进行压片。
②按比例将防腐剂与稳定剂粉碎，经混合机混合，混合后的物料放入搪玻璃反应釜中，盖紧釜盖，然后，向反应釜夹套内通入蒸汽，进行加热，，同时开动搪玻璃搅拌，控制釜内80℃～100℃，恒温搅拌为30分～45分时间后，降温出料；再将剩余部分缓释剂原料粉碎倒入搪玻璃反应釜中，盖紧釜盖，然后，向反应釜夹套内通入蒸汽进行加热，同时开动搪玻璃搅拌，控制釜内温度在50℃～80℃，恒温搅拌为10分～30分时间后，降温出料再将所有物料倒入颗粒机中，造粒；再将造粒的物料与剩余部分赋形剂混合，放入压片机中压片或不进行压片。
③将A剂、B剂单独包装，然后包装于一个大包装中或按比例混合后包装，包装采用透气性或不透性的包装材料包装，每包2～4片。不透气的包装在制作时或使用前需要扎眼。
上述方法也可以不压片作成粉剂。
制作方法7
①按比例将环丙烯与一部分稳定剂倒入搪玻璃反应釜中，盖紧釜盖然后向反应釜夹套内通入蒸汽进行加热，同时开搪玻璃搅拌，控制釜内温度在80℃～100℃恒温搅拌30分～40分钟时间后，降温出料，再将物料倒入颗粒机中，造粒，将造粒的物料与一部分缓释剂和一部分的赋形剂混合均匀，放入压片机中压片，压好的片剂，作为A剂
②按比例将防腐剂与稳定剂粉碎，经混合机混合，混合后的物料放入搪玻璃反应釜中，盖紧釜盖，然后，向反应釜夹套内通入蒸汽，进行加热，，同时开动搪玻璃搅拌，控制釜内80℃～100℃，恒温搅拌为30分～45分时间后，降温出料；再将剩余部分缓释剂原料粉碎倒入搪玻璃反应釜中，盖紧釜盖，然后，向反应釜夹套内通入蒸汽进行加热，同时开动搪玻璃搅拌，控制釜内温度在50℃～80℃，恒温搅拌为10分～30分时间后，降温出料再将所有物料倒入颗粒机中，造粒；再将造粒的物料与剩余部分赋形剂混合，放入压片机中压片或不进行压片。
③将A剂、B剂单独包装，然后包装于一个大包装中或按比例混合后包装，包装采用透气性或不透性的包装材料包装，每包2～4片。不透气的包装在制作时或使用前需要扎眼。
上述方法也可以不压片作成粉剂。
制作方法8
①按比例将环丙烯和一部分稳定剂在混合机中充分混合然后按比例加入一部分缓释剂混合得A剂
②按比例将防腐剂与稳定剂粉碎，经混合机混合，混合后的物料放入搪玻璃反应釜中，盖紧釜盖，然后，向反应釜夹套内通入蒸汽，进行加热，同时开动搪玻璃搅拌，控制釜内80℃～100℃，恒温搅拌为30分～45分时间后，降温出料；再将剩余部分缓释剂原料粉碎倒入搪玻璃反应釜中，盖紧釜盖，然后，向反应釜夹套内通入蒸汽进行加热，同时开动搪玻璃搅拌，控制釜内温度在50℃～80℃，恒温搅拌为10分～30分时间后，降温出料再将所有物料倒入颗粒机中，造粒；再将造粒的物料与剩余部分赋形剂混合，放入压片机中压片或不进行压片。
③包装将A剂、B剂单独包装，然后包装于一个大包装中或按比例混合后包装，包装采用透气性或不透性的包装材料包装，每包2～4片或1～2g。不透气的包装在制作时或使用前需要扎眼。
上述方法也可以不压片作成粉剂。
制作方法9
①按比例将环丙烯和一部分稳定剂在混合机中充分混合然后按比例加入一部分缓释剂混合得A剂
②按比例将防腐剂与剩余部分稳定剂倒入塘玻璃反应釜中按比例将防腐剂与剩余部分稳定剂倒入塘玻璃反应釜中盖紧釜盖然后向反应釜夹套内通入蒸汽进行加热，同时开搪玻璃搅拌，控制釜内温度在80℃～100℃恒温搅拌30分～40分钟时间后，降温出料，再将物料倒入颗粒机中，造粒，将造粒的物料与一部分缓释剂和一部分的赋形剂混合均匀，放入压片机中压片，压好的片剂，作为B剂。
③将A剂、B剂单独包装，然后包装于一个大包装中或按比例混合后包装，包装采用透气性或不透性的包装材料包装，每包2～4片。不透气的包装在制作时或使用前需要扎眼。
上述方法也可以不压片作成粉剂。
制作方法10
①按比例将环丙烯与一部分稳定剂倒入搪玻璃反应釜中，盖紧釜盖然后向反应釜夹套内通入蒸汽进行加热，同时开搪玻璃搅拌，控制釜内温度在80℃～100℃恒温搅拌30分～40分钟时间后，降温出料，再将物料倒入颗粒机中，造粒，将造粒的物料与一部分缓释剂和一部分的赋形剂混合均匀，放入压片机中压片，压好的片剂，作为A剂。
②按比例将防腐剂与剩余部分稳定剂在混合机中充分混合加入剩余部分缓释剂混合后得B剂。
③A剂、B剂单独包装，然后包装于一个大包装中或按比例混合后包装，包装采用透气性或不透性的包装材料包装，每包2～4片。不透气的包装在制作时或使用前需要扎眼。
上述方法也可以不压片作成粉剂。
制作方法11
①按比例将环丙烯与一部分稳定剂和一部分缓释剂倒如搪玻璃反应釜中盖紧釜盖然后向反应釜夹套内通入蒸汽进行加热，同时开搪玻璃搅拌，控制釜内温度在80℃～100℃恒温搅拌30分～40分钟时间后，降温出料，再将物料倒入颗粒机中，造粒，将造粒的物料与一部分缓释剂和一部分的赋形剂混合均匀，放入压片机中压片，压好的片剂，作为A剂。
②按比例将防腐剂与剩余部分稳定剂在混合机中充分混合加入剩余部分缓释剂混合后得B剂③将A剂、B剂单独包装，然后包装于一个大包装中或按比例混合后包装，包装采用透气性或不透性的包装材料包装，每包2～4片或1～2g。不透气的包装在制作时或使用前需要扎眼。
上述方法也可以不压片作成粉剂。
制作方法12
①按比例将环丙烯与一部分稳定剂和一部分缓释剂倒入搪玻璃反应釜中盖紧釜盖然后向反应釜夹套内通入蒸汽进行加热，同时开搪玻璃搅拌，控制釜内温度在80℃～100℃恒温搅拌30分～40分钟时间后，降温出料，再将物料倒入颗粒机中，造粒，将造粒的物料与一部分缓释剂和一部分的赋形剂混合均匀，放入压片机中压片，压好的片剂，作为A剂。
②按比例将防腐剂与剩余部分稳定剂在混合机中充分混合加入剩余部分缓释剂混合后得B剂
③将A剂、B剂单独包装，然后包装于一个大包装中或按比例混合后包装，包装采用透气性或不透性的包装材料包装，每包2～4片或1～2g。不透气的包装在制作时或使用前需要扎眼。
上述方法也可以不压片作成粉剂。
例一：10份1-甲基环丙烯与800份α-环糊精，2份生石灰、50份仲丁胺磷酸盐充分混合后，倒入包装机中，包成0.5g小包装，包装为两面覆膜的纸膜的使用之前用大头针扎两个透眼。
例二：10份1-甲基环丙烯与800份α-环糊精在混合搅拌机中混合10份后加入50份焦亚硫酸钠和100份松香2份碳酸钠混合后倒入搪玻璃反应釜中，盖紧釜盖，然后向反应釜夹套内通入蒸汽进行加热，同时开动搪玻璃搅拌，控制釜内温度在89℃恒温搅拌为45分后，降温出料，再将物料倒入颗粒机，造粒；再将造粒的物料与赋形剂混合均匀，放入压片机中压片，压好的片剂，用塑料薄膜或包装，每小袋2～4片，使用时扎两个透眼。
例三：将3份1-甲基环丙烯和37份α-环糊精在混合机中充分混合然后加入10份生石灰混合得A剂25份焦亚硫酸钾与20份α-环糊精在混合机中充分混合，加入5份碱石灰混合后得B剂。A剂和B剂可分别装入两个透气袋中。
例四将2份1-甲其环丙烯与-35份α-环糊精，10份骨胶倒入搪玻璃反应釜中，盖紧釜盖然后向反应釜夹套内通入蒸汽进行加热，同时开搪玻璃搅拌，控制釜内温度在84℃恒温搅拌32分钟时间后，降温出料，再将物料倒入颗粒机中，造粒，将造粒的物料与2份碳酸氢钠和1份的硬脂酸镁混合均匀，放入压片机中压片，压好的片剂，作为A剂。将20份仲丁胺磷酸盐与25份α-环糊精倒入塘玻璃反应釜中盖紧釜盖然后向反应釜夹套内通入蒸汽进行加热，同时开搪玻璃搅拌，控制釜内温度在80℃恒温搅拌30分钟时间后，降温出料，再将物料倒入颗粒机中，造粒，将造粒的物料与3份碳酸氢钠和2份硬脂酸镁混合均匀，放入压片机中压片，压好的片剂，作为B剂。将A剂、B剂单独包装，然后包装于一个大包装中，包装采用不透性的包装材料包装，每包2～4片。包装在使用前需要扎眼。
例五将3份1-甲基环丙烯、40份异硫氰酸烯丙酯、48份松香一起加入搪玻璃反应釜中，盖紧釜盖，然后向反应釜夹套内通入蒸汽进行加热，同时开搪玻璃搅拌，控制釜内温度在100℃恒温搅拌40分钟时间后，降温出料，再将物料倒入颗粒机中，造粒，将造粒的物料与4份还原性微晶糖醇酸和4份硬脂本3份硬脂酸镁混合均匀，放入压片机中压片，压好的片剂。用不透气性袋包装(使用前需扎眼)，每包2～4片。
例六将0.3份1-甲基环丙烯2g1-乙基环丙烯与33.4份淀粉、10份松香和2份生石灰倒入搪玻璃反应釜中盖紧釜盖，然后，向反应釜夹套内通入蒸汽进行加热，同时开搪玻璃搅拌，控制釜内温度在89℃恒温搅拌39分钟时间后，降温出料，再将物料倒入颗粒机中，造粒，将造粒的物料与2份硬脂酸钙混合均匀，放入压片机中压片，压好的片剂，作为A剂。将28份乙醛与10份淀粉倒入塘玻璃反应釜中，盖紧釜盖，然后向反应釜夹套内通入蒸汽进行加热，同时开搪玻璃搅拌，控制釜内温度在80℃恒温搅拌30分钟时间后，降温出料，再将物料倒入颗粒机中，造粒，将造粒的物料与10份木质素聚丙酰胺和2份硬脂酸混合均匀，放入压片机中压片，压好的片剂，作为B剂。将A剂、B剂单独包装，然后包装于一个大包装中。包装采用透气性包装材料，每包2～4片。
例七：将3份1-丙基环丙烯与42份松香和3份碳酸钠倒入搪玻璃反应釜中，盖紧釜盖，然后向反应釜夹套内通入蒸汽进行加热，同时开搪玻璃搅拌，控制釜内温度在100℃恒温搅拌40分钟时间后，降温出料，再将物料倒入颗粒机中，造粒，将造粒的物料与2份的赋形剂混合均匀，放入压片机中压片，压好的片剂，作为A剂。将20份肉桂醛与23份松香粉碎，经混合机混合，混合后的物料放入搪玻璃反应釜中，盖紧釜盖，然后，向反应釜夹套内通入蒸汽，进行加热，同时开动搪玻璃搅拌，控制釜内100℃，恒温搅拌为45分时间后，降温出料；再将5份生石灰粉碎倒入搪玻璃反应釜中，盖紧釜盖，然后，向反应釜夹套内通入蒸汽进行加热，同时开动搪玻璃搅拌，控制釜内温度在50℃，恒温搅拌为10分时间后，降温出料再将所有物料倒入颗粒机中，造粒；再将造粒的物料与2份硬脂酸镁混合，放入压片机中压片。将A剂、B剂单独包装，然后包装于一个大包装中包装采用透气性材料包装，每包2～4片。
例八：按比例将34份1-甲基环丙烯和45份淀粉在混合机中充分混合然后加入2份生石灰混合得A剂。将20份仲丁胺与25份淀粉混合，混合后的物料放入搪玻璃反应釜中，盖紧釜盖，然后，向反应釜夹套内通入蒸汽，进行加热，同时开动搪玻璃搅拌，控制釜内80℃，恒温搅拌为30分时间后，降温出料；再将2份生石灰粉碎倒入搪玻璃反应釜中，盖紧釜盖，然后，向反应釜夹套内通入蒸汽进行加热，同时开动搪玻璃搅拌，控制釜内温度在50℃，恒温搅拌为10分钟时间后，降温出料再将所有物料倒入颗粒机中，造粒；再将造粒的物料与3份硬脂酸混合，放入压片机中压片或不进行压片。包装将A剂、B剂单独包装，然后包装于一个大包装中包装采用不透性的包装材料包装，每包2～4片使用前需要扎眼。
例九：将3份1-甲基环丙烯和45份淀粉在混合机中充分混合然后加入2份生石灰混合得A剂。将20份亚硫酸氢钠与26份淀粉倒入塘玻璃反应釜中，盖紧釜盖然后向反应釜夹套内通入蒸汽进行加热，同时开搪玻璃搅拌，控制釜内温度在80℃恒温搅拌30分钟时间后，降温出料，再将物料倒入颗粒机中，造粒，将造粒的物料与2份生石灰和2份的硬脂酸混合均匀，放入压片机中压片，压好的片剂，作为B剂。将A、B剂按1∶1比例混合后包装，包装采用不透性的包装材料包装，每包2～4片。包装在制作时扎眼。
例十：将3份1-甲基环丙烯与40份聚氧乙烯倒入搪玻璃反应釜中，盖紧釜盖然后向反应釜夹套内通入蒸汽进行加热，同时开搪玻璃搅拌，控制釜内温度在80℃恒温搅拌30分钟时间后，降温出料，再将物料倒入颗粒机中，造粒，将造粒的物料与2份碱石灰和4份硬酯酸镁混合均匀，放入压片机中压片，压好的片剂，作为A剂。将10份二氧化氯与39份淀粉在混合机中充分混合加入1份碱石灰混合后得B剂。将A剂、B剂按1∶1比例混合采用不透性的包装材料包装，每包2～4片。包装在使用前需要扎眼。
例十一：将2份1-甲基环丙烯与40份聚硅氧烷和2份氢氧化钾倒入搪玻璃反应釜中盖紧釜盖然后向反应釜夹套内通入蒸汽进行加热，同时开搪玻璃搅拌，控制釜内温度在80℃恒温搅拌30分钟时间后，降温出料，再将物料倒入颗粒机中，造粒，将造粒的物料与1份氢氧化钾和2份硬酯酸混合均匀，放入压片机中压片，压好的片剂，作为A剂。将20份三溴异氰尿尿酸与28份淀粉在混合机中充分混合加入2份氢氧化钾混合后得B剂。将A剂、B剂按1∶1比例混合后包装，采用透气性包装材料包装，每包2～4片。
表具有防腐和保鲜双重作用的环丙烯保鲜剂对蒜薹保鲜效果
常温15天
| 薹苞膨大率％ | 薹梢长霉率％ | |
| 本专利产品 | 3.2％ | 0 |
| CK | 69.7％ | 28.9％ |
对巴梨的防腐保鲜效果(常温，15天)
| 果实硬度(KG/CM2) | 颜色 | 腐烂率％ | |
| 本专利产品 | 6 | 绿 | 0％ |
| 安喜培 | 5.4 | 黄绿 | 16.7％ |
| 仲丁胺防腐剂 | 0 | 黄 | 10.5％ |
| 对照 | 0 | 黄 | 24.5％ |
Claims (2)
1、一种具有防腐和保鲜双重作用的环丙烯保鲜剂，其特征在于：具有防腐和保鲜双重作用的环丙烯保鲜剂，其配方按重量计：环丙烯0.3～10份，防腐剂2～80份，缓释剂0～80份，稳定剂20～97份，赋形剂0～10份；
其中环丙烯为含有烷基的环丙烯，包括1-甲基环丙烯，1-乙基环丙烯，1-丙基环丙烯中的一种或多种配合；防腐剂为仲丁胺、仲丁胺磷酸盐，仲丁胺盐酸盐、仲丁胺硫酸盐、仲丁胺乳酸盐、焦亚硫酸钠、焦亚硫酸钾、亚硫酸氢钠、亚硫酸氢钾、肉桂醛、乙醇、乙醛、二氧化氯、异硫氰酸烯丙酯、三溴异氰尿酸、三溴异氰尿酸钠、三溴异氰尿酸钾、三氯异氰尿酸三氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸钾、二氯异氰尿酸、二氯异氰尿酸钠、二氯异氰尿酸钾、亚氯酸钠、亚氯酸钾中一种或多种配合；缓释剂包括氢氧化钠、氢氧化钾、碱石灰、碳酸钠、碳酸氢钠、氯化铵、碳酸氢铵、生石灰、碱石灰、还原性微晶糖醇酸、木质素聚丙酰胺中的一种或多种配合；稳定剂为环糊精、紫胶、淀粉、骨胶、硅胶、冠醚、聚氧乙烯、聚硅氧烷中的一种或多种配；赋形剂为硬脂酸、硬脂酸镁、硬脂酸钙中的一种或多种配合。
2、根据权利要求1所述的具有防腐和保鲜双重作用的环丙烯保鲜剂，其特征在于：最佳配方为：环丙烯0.3～4份，防腐剂5～40份，稳定剂60～90份，缓释剂0～20份，赋形剂0～5份；
其中环丙烯为1-甲基环丙烯，防腐剂为仲丁胺、仲丁胺磷酸盐，仲丁胺盐酸盐、仲丁胺硫酸盐、仲丁胺乳酸盐、焦亚硫酸钠、焦亚硫酸钾、亚硫酸氢钠、亚硫酸氢钾、异硫氰酸烯丙酯中的一种或多种配合；缓释为生石灰、碳酸氢钠、碱石灰、还原性微晶糖醇酸、木质素聚丙酰胺中一种或多种配合，稳定剂为环糊精、松香、硅胶、紫胶中一种或多种配合。
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