CN1473824A - 一种用颗粒型固体超强酸催化合成1,4-二氧六环的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用颗粒型固体超强酸催化合成1,4-二氧六环的方法,其方法包括催化剂加入,加热,通入氮气,输入乙二醇,产物生成,产物后处理,分馏提纯等步骤。本发明的方法具有催化效率高,反应温度低,原料单一,工艺简便,产量大,产率高,成本低的等优点,十分有利于工业化生产。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种有机溶剂的合成方法,更具体的讲涉及一种利用颗粒型固体超强酸催化合成1,4-二氧六环的方法。
(二)背景技术
1,4-二氧六环是一种具有清香酯味的有机溶剂。既可溶于水,又可溶于有机化合物,广泛应用于医药、化妆品、香料、特殊精细化学品制造及科学研究中的溶剂、介质、萃取剂等。值得重视的是1,4-二氧六环与SO3形成的络合物可用于许多化合物合成的硫酸化剂。
徐克勋主编的精细有机化工原料及中间体手册(化学工业出版社.1998)介绍了1,4-二氧六环的合成方法。通常合成1,4-二氧六环的方法有如下三种:以乙二醇为原料在硫酸催化作用下脱水而成;以环氧乙烷为原料,在H2SO4、BF3等催化作用下二聚;大连理工大学选用乙二醇为原料,ZSM-5沸石分子筛为催化剂固定床连续合成,重量空速<1.5h-1,反应温度265-275℃条件下,合成1,4-二氧六环取得较好的催化结果。硫酸催化合成1,4-二氧六坏的缺点是腐蚀设备,副产物多,产品后处理麻烦,易造成环境污染等。沸石分子筛固定床催化合成1,4-二氧六环克服了硫酸催化存在的缺点,但沸石分子筛催化活性相对较低,催化反应温度偏高,耗能大,效率低。
(三)发明内容
本发明的目的即是针对上述1,4-二氧六环的合成方法所存在的不足,提供-种催化效率更高,反应温度较低,更适合工业应用的固定床催化合成1,4-二氧六环的方法。
本发明采用颗粒型固体超强酸催化合成1,4-二氧六环的方法,由以下步骤组成:
(1)加入催化剂:在反应釜中,加入Φ=3~5mm的颗粒型SO4 2-/MxOy类固体超强酸催化剂100~120g;
(2)加热:加热使温度升至197-240℃;
(3)通入氮气:以空速为60~80cm3/min向反应釜中输入氮气,并使催化反应始终处于氮气保护状态;
(4)输入乙二醇:以重量空速15~40g/h向反应釜中输入乙二醇;
(5)产物生成:乙二醇在催化剂作用下脱水生成产物;
(6)产物后处理:经上述反应后,由反应釜出料口排出的产品水溶液经过冷凝装置冷凝,收集于烧瓶中,然后加入NaCI进行盐析,分出有机层和盐水层,盐水层用萃取剂萃取两次,萃取液与前面分出的有机层合并,用无水MgCl2干燥,蒸去萃取剂,得到1,4-二氧六环的粗产品;
(7)分馏提纯:将上述粗产品进行分馏,收集98~101℃馏分,得1,4-二氧六环产品。
其中,步骤(1)所述的SO4 2-/MxOy类固体超强酸催化剂是指SO4 2-/TiO2-SnO2-Al2O3或SO4 2-/ZrO2-Al2O3固体超强酸催化剂。
其中,步骤(2)所述加热温度是197~210℃。
其中,步骤(4)乙二醇输入空速为重量空速20~35g/h。
其中,步骤(4)输入的乙二醇是乙二醇蒸气。
其中,步骤(6)所述萃取剂是乙醚,二氯甲烷、氯仿之一。
其中,步骤(6)所述萃取剂是乙醚。
本发明1,4-二氧六环合成方法的突出特点是;合成1,4-二氧六环的最相似方法是ZSM-5催化合成,但它的空速<1.5g/h,本发明是15~40g/h,它的反应温度是265~275℃,本发明反应温度是197~240℃。合成反应大大降低了能耗,节约了成本,十分有利于工业化生产。
本发明所用颗粒型固体超强酸催化合成1,4-二氧六环的方法,是在常压,气相条件下的固定床催化。所用的SO4 2-/MxOY类固体超强酸催化剂具有优良的催化活性、催化稳定性和抗积炭能力,在195-240℃催化条件下连续催化150小时以上未出现活性降低迹象,催化剂可再生和重复使用。
本发明所用颗粒型固体超强酸催化合成1,4-二氧六环的方法,还具有原料单一,工艺简便,可连续合成,产率高的特点。粗产品总收率按1,4-二氧六环计算达90%以上。经美国HPGC/890/MS5973气象色谱-质谱联用仪分析结果表明,粗产品中含1,4-二氧六环62~73%,其余副产物分别是甲基二氧五环,三聚乙醛和多缩乙二醇醚。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
(四)具体实施方式
实施例1:
(1)加入催化剂:在反应釜中,加入Φ=3~5mm的颗粒型SO4 2-/TiO2-SnO2-Al2O3固体超强酸催化剂120g;
(2)采用温度控制仪控制下的电阻丝加热:加热使温度升至200℃;
(3)通入氮气:以空速为70cm3/min向反应釜中输入氮气,并使催化反应始终处于氮气保护状态;
(4)输入乙二醇:反应体系内的空气被排除后,以重量空速30g/h向反应釜中输入乙二醇蒸气;
(5)产物生成:乙二醇在催化剂作用下脱水生成产物;
(6)产物后处理:经上述反应后,由反应釜出料口排出的产品水溶液经过冷凝装置冷凝,收集于烧瓶中,然后加入NaCI进行盐析,分出有机层和盐水层,盐水层用乙醚萃取两次,萃取液与前面分出的有机层合并,用无水MgCl2干燥,蒸去萃取剂,得到1,4-二氧六环的粗产品;
(7)分馏提纯:将上述粗产品进行分馏,收集98~101℃馏分,得1,4-二氧六环产品。
经美国HPGC/890/MS5973气象色谱-质谱联用仪分析结果表明,粗产品中含1,4-二氧六环73%,其余副产物分别是甲基二氧五环,三聚乙醛和多缩乙二醇醚。
实施例2:
(1)加入催化剂:在反应釜中,加入Φ=3~5mm的颗粒型SO4 2-/ZrO2-Al2O3固体超强酸催化剂100g;
(2)采用温度控制仪控制下的电阻丝加热:加热使温度升至240℃;
(3)通入氮气:以空速为80cm3/min向反应釜中输入氮气,并使催化反应始终处于氮气保护状态;
(4)输入乙二醇:反应体系内的空气被排除后,以重量空速40g/h向反应釜中输入乙二醇;
(5)产物生成:乙二醇在催化剂作用下脱水生成产物;
(6)产物后处理:经上述反应后,由反应釜出料口排出的产品水溶液经过冷凝装置冷凝,收集于烧瓶中,然后加入NaCI进行盐析,分出有机层和盐水层,盐水层用二氯甲烷萃取两次,萃取液与前面分出的有机层合并,用无水MgCl2干燥,蒸去萃取剂,得到1,4-二氧六环的粗产品;
(7)分馏提纯:将上述粗产品进行分馏,收集98~101℃馏分,得1,4-二氧六环产品。
经美国HPGC/890/MS5973气象色谱-质谱联用仪分析结果表明,粗产品中含1,4-二氧六环67%,其余副产物分别是甲基二氧五环,三聚乙醛和多缩乙二醇醚。
实施例3:
(1)加入催化剂:在反应釜中,加入Φ=3~5mm的颗粒型SO4 2-/TiO2-SnO2-Al2O3固体超强酸催化剂110g;
(2)采用温度控制仪控制下的电阻丝加热:加热使温度升至210℃;
(3)通入氮气:以空速为60cm3/min向反应釜中输入氮气,并使催化反应始终处于氮气保护状态;
(4)输入乙二醇:反应体系内的空气被排除后,以重量空速20g/h向反应釜中输入乙二醇蒸气;
(5)产物生成:乙二醇在催化剂作用下脱水生成产物;
(6)产物后处理:经上述反应后,由反应釜出料口排出的产品水溶液经过冷凝装置冷凝,收集于烧瓶中,然后加入NaCI进行盐析,分出有机层和盐水层,盐水层用氯仿萃取两次,萃取液与前面分出的有机层合并,用无水MgCl2干燥,蒸去萃取剂,得到1,4-二氧六环的粗产品;
(7)分馏提纯:将上述粗产品进行分馏,收集98~101℃馏分,得1,4-二氧六环产品。
经美国HPGC/890/MS5973气象色谱-质谱联用仪分析结果表明,粗产品中含1,4-二氧六坏63%,其余副产物分别是甲基二氧五环,三聚乙醛和多缩乙二醇醚。
Claims (7)
1.一种用颗粒型固体超强酸催化合成1,4-二氧六环的方法,由以下步骤组成:
(1)加入催化剂:在反应釜中,加入Φ=3~5mm的颗粒型SO4 2-/MxOy类固体超强酸催化剂100~120g;
(2)加热:加热使温度升至197-240℃;
(3)通入氮气:以空速为60~80cm3/min向反应釜中输入氮气,并使催化反应始终处于氮气保护状态;
(4)输入乙二醇:以重量空速15~40g/h向反应釜中输入乙二醇;
(5)产物生成:乙二醇在催化剂作用下脱水生成产物;
(6)产物后处理:经上述反应后,由反应釜出料口排出的产品水溶液经过冷凝装置冷凝,收集于烧瓶中,然后加入NaCI进行盐析,分出有机层和盐水层,盐水层用萃取剂萃取两次,萃取液与前面分出的有机层合并,用无水MgCl2干燥,蒸去萃取剂,得到1,4-二氧六环的粗产品;
(7)分馏提纯:将上述粗产品进行分馏,收集98~101℃馏分,得1,4-二氧六环产品。
2.如权利要求1所述的用颗粒型固体超强酸催化合成1,4-二氧六环的方法,其特征在于,步骤(1)所述的SO4 2-/MxOy类固体超强酸催化剂是指SO4 2-/TiO2-SnO2-Al2O3或SO4 2-/ZrO2-Al2O3固体超强酸催化剂。
3.如权利要求1所述的用颗粒型固体超强酸催化合成1,4-二氧六环的方法,其特征在于,步骤(2)所述加热温度是197~210℃。
4.如权利要求1所述的用颗粒型固体超强酸催化合成1,4-二氧六环的方法,其特征在于,步骤(4)乙二醇输入空速为重量空速20~35g/h。
5.如权利要求1所述的用颗粒型固体超强酸催化合成1,4-二氧六环的方法,其特征在于,步骤(4)输入的乙二醇是乙二醇蒸气。
6.如权利要求1所述的用颗粒型固体超强酸催化合成1,4-二氧六环的方法,其特征在于,步骤(6)所述萃取剂是乙醚,二氯甲烷、氯仿之一。
7.如权利要求1所述的用颗粒型固体超强酸催化合成1,4-二氧六环的方法,其特征在于,步骤(6)所述萃取剂是乙醚。
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