CN1468714A - 喷墨记录装置以及该记录装置的清洗部 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种通过在进行记录头的清洗处理时充分除去喷出口的残留墨水从而可以确保稳定的记录品质的喷墨记录装置以及记录装置的清洗机构部。提供一种在搭载有记录头的滑架进入清洗机构部，在用盖压盖记录头后，如果在压盖状态下进一步使滑架向进入方向移动，则盖的一端部敞开的喷墨记录装置。

Description

喷墨记录装置以及该记录装置的清洗部

技术领域

本发明涉及从被搭载在往复移动的滑架上的记录头向被记录材料喷射墨水进行记录的喷墨记录装置以及该记录装置的清洗机构。

背景技术

在采用在和被记录材料的传送方向(副扫描方向)交叉的方向上进行主扫描的串行扫描方式的串行记录装置中，用搭载在沿着被记录材料移动的滑架上的记录头(记录装置)记录(主扫描)图象，在结束1行的记录后进行规定量的送纸(间距传送)，对其后再次停止的被记录材料，再次记录(主扫描)下一行图象，由此进行被记录材料全部的记录。

在上述记录装置中，喷墨记录装置，是从记录装置(记录头)向被记录材料喷出墨水进行记录的装置，容易将记录装置紧凑化，可以高速地记录高精度的图象，在普通纸上不需要特别的处理就可以记录。另外，运行成本低。因为是非撞击方式，所以噪声也低，而且具有容易使用多种颜色的墨水记录彩色图象等的优点。

在喷墨记录装置中使用的记录头，设置从墨水储存部(墨水罐部)到墨水喷出部的流路，在每次进行喷墨时顺序从墨水储存部向墨水喷出部提供墨水。在使用这样的记录头的记录装置中，在由于用于记录的墨水罐内的墨水用完更换新的墨水罐、再次向至上述墨水喷射部的流路填充墨水的情况下、和除去(清洗)墨水喷出口附近的凝固墨水和尘埃及气泡等的异物的情况下，一般是安装用于清洗记录头的清洗机构(恢复机构)，以稳定喷墨动作得到良好的图象品质。

图20是展示以往的喷墨记录装置的清洗机构的罩打开时的状态的模式化正面图。图21是局部断开展示图20的清洗机构的罩密闭时(压盖时)的状态的模式化正面图。在图20以及图21中，搭载记录头，对纸张等的被记录材料在主扫描方向上移动的滑架6，由被安装在底座101上的导轴101a、101b可以移动地引导支撑。在该滑架6上联结同步皮带103的一部分，通过把被固定在底座101上的CR(滑架)电机102的转动力传递到同步皮带103上，使该滑架6沿着上述导轴101a、101b被驱动。

在记录装置主体的基座侧上，在和安装在滑架6上的记录头相对的位置上，设置清洗机构部108。在该清洗机构部108上，设置用于覆盖记录头的喷出口面的盖104。该盖104，用于在记录待机状态中覆盖记录头的喷出口面，防止喷出口附近的墨水凝固和增稠，另外，通过与负压发生源连接，在恢复处理喷出口的堵塞时在盖内产生负压从喷出口吸引墨水。该盖104，用具有弹性的橡胶材料等形成。盖104被保持在盖保持架105上，保持盖104的盖保持架105被搭载在盖滑块106上可以滑动。在盖保持架105和盖滑块106之间安装有盖弹簧107。

被设置在盖滑块106上的轴部106a被引导支撑为可以沿着被设置在记录装置主体的基座部上的凸轮(cam)面(用虚线表示)移动。另外，在盖滑块106上，设置可以与滑架6的侧面接触的突出挡部106b，因而，在滑架6进入清洗机构部108与上述突出挡部106b接触后，盖滑块106可以根据滑架6的主扫描移动和该滑架的移动同步移动。另外，盖滑块106，靠拉簧109与记录装置主体侧联结，当滑架6不在清洗机构部108上的情况下，靠拉簧109保持到图20所示的规定的待机位置。即，在上述构成的清洗机构部108中，如果滑架6进入该清洗机构部108，则滑架6的侧面与盖滑块的突出挡部106b接触开始同步移动，盖滑块106可以跟随滑架6的移动(动作)同样地移动(滑动)。

如果滑架6进一步进入清洗机构部108，则盖滑块106由于记录装置主体侧的上述凸轮面(用虚线表示)的作用徐徐向记录头侧上升。于是，上述盖104处于与记录头的喷出面接触的压盖状态。在盖压盖状态中，上述盖弹簧107的弹簧压力起作用，盖104与记录头的喷出口面紧密接触。由于盖104和记录头在紧密的状态(密闭喷出口的状态)下待机，因而可以保护记录头的喷出口以及喷出口面。

另外，在上述盖104上，经由盖保持架105连接吸引管110，该吸引管的另一端与负压发生源(泵)连接。因而，通过在盖104和记录头紧密接触状态下使负压发生源动作，可以通过吸引管110在该104内产生负压，通过该负压可以从记录头的喷出口吸引墨水。该墨水吸引，是用于消除喷出口堵塞的吸引恢复处理，是清洗机构部108的主要功能之一。

在进行记录时，滑架6反转移动方向，如果滑架6再次在从清洗机构部108退避的方向上移动，则盖滑块106徐徐从记录头的喷出口退避变为盖敞开的状态，靠滑架6以及记录头的动作可以在被记录材料上记录。如上所述，通过滑架6的位置和清洗机构部(泵机构部等)的作用可以进行记录头的清洗动作。

但是，在上述以往的构成中，存在以下需要解决的技术问题。

1)在记录头处于压盖位置时，在使泵机构动作进行墨水吸引动作后，滑架再次从清洗机构部向退避的方向上移动，在记录头离开盖时，在记录头的喷出口面上残留大量的墨水，由于在相邻的不同墨水的喷出口(列)上残留墨水，因而在记录动作中引起墨水颜色混色。

2)另外，由于在记录头的喷出口面上残留大量墨水，因而即使在清洗动作后用刮片刮残留在喷出口面上的墨水(消除处理)，也不能充分刮净墨水，容易引起残留墨水飞散到纸张上等的弊端。

3)如果记录头长期处于压盖状态，则残留在盖中的墨水凝固粘在记录头和盖之间。因此，即使为了开始记录要使滑架从清洗机构部中退避，也由于盖粘在记录头上，所以记录头不能从盖上剥离，有可能引起滑架的动作故障。而且，最坏的情况是这有可能成为机构部损伤的原因。

4)如果为压盖记录头而使滑架进入清洗机构，则一边使保持盖的盖保持架沿着记录装置主体侧的凸轮面滑动，一边使其上升使该盖和记录头接触。因此，该弹簧的反力(该压接力)也成为滑架的滑动负荷，因而必须使用具有充分扭矩的滑架电机，从所需要的驱动扭矩以及记录品质两方面和成本方面考虑，限制了可以使用的电机的选择余地。另外，为了减轻滑架的滑动负荷如果把记录装置主体侧的凸轮面设置成平缓的凸斜面，则用清洗机构部清洗处理记录头时的滑架的移动范围宽，其结果，使装置主体的体积小型化变得困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在记录头的清洗处理时，通过充分除去喷出口的残留墨水可以确保稳定的记录品质的喷墨记录装置以及该记录装置的清洗机构部。

本发明的另一目的在于提供一种喷墨记录装置，在利用由记录头喷出墨水进行记录的喷墨记录装置中，具备用于搭载记录头并往复移动的滑架；用于盖住记录头的墨水喷出部的盖；利用该滑架的移动，通过使保持上述盖的盖滑块沿着凸轮面移动进行压盖的清洗结构部，在上述滑架进入上述清洗机构部由上述盖压盖记录头后，如果在压盖状态下使上述滑架进一步在进入方向移动，则上述盖的一端部敞开。

附图说明

图1是展示具备适用了本发明的清洗机构部的喷墨记录装置的实施例1的模式化透视图。

图2是模式化展示图1的喷墨记录装置的记录头的墨水喷出部构造的局部透视图。

图3A、3B、3C是展示适用了本发明的喷墨记录装置的实施例1的记录头的喷出口面的说明图，图3A展示在喷出口面上的黑色喷出口阵列以及彩色喷出口阵列的配置，图3B是展示黑色喷出口阵列以及彩色喷出口阵列和盖的吸引口以及盖一端敞开侧的位置关系的说明图，图3C是展示黑色喷出口阵列以及彩色喷出口阵列和盖的吸引口的另一配置例子的说明图。

图4是从喷出口面侧看适用了本发明的喷墨记录装置的记录头的透视图。

图5是从图4的记录头的喷出口面侧看的正面图。

图6是展示在适用了本发明的喷墨记录装置的实施例1中的清洗机构部的盖以及盖保持架的上方透视图。

图7是图6的盖以及盖保持架的下方透视图。

图8是在适用了本发明的喷墨记录装置的实施例1中的清洗机构部的盖滑块上的构成的上方透视图。

图9是在省略固定杆的状态下展示图8的盖滑块上的构成的下方透视图。

图10是展示在适用了本发明的喷墨记录装置的实施例1中的清洗机构部的盖位置上的状态的上方透视图。

图11是展示图10的清洗机构部的盖敞开位置的状态的上方透视图。

图12是展示图10的清洗机构部的记录装置主体侧的基座部构成的上方透视图。

图13是展示在适用了本发明的喷墨记录装置的清洗结构部的实施例1中，滑架以及记录头与清洗机构部接近时的状态的模式化正面图。

图14是展示在图13的清洗机构部中滑架以及记录头进入盖清洗机构部跟随盖滑块移动，使盖与喷出口面紧密接触的压盖状态的模式化正面图。

图15是展示在图14的压盖状态下滑架以及记录头进一步在进入方向上移动盖的一端敞开的盖一端敞开时的状态的模式化正面图。

图16是用于说明在适用了本发明的喷墨记录装置的清洗结构部的实施例1中为了控制盖滑块的位置的基座部的凸轮面及其作用的模式图。

图17是展示适用了图15的本发明的喷墨记录装置的清洗机构部的盖一端开放时的状态的模式化侧面图。

图18是展示在适用本发明的喷墨记录装置的清洗机构部中，在盖滑块上被设置成可以在滑架移动方向滑动的固定杆的动作状态的模式化正面图。

图19是模式化展示适用了本发明的喷墨记录装置的清洗机构部的实施例2的主要构成的局部剖断侧面图。

图20是展示以往的喷墨记录装置的清洗机构部的盖敞开时的状态的模式化正面图。

图21是局部剖断图20的清洗机构部的盖密闭时(压盖时)的状态展示的模式化正面图。

具体实施方式

(实施例1)

以下，参照附图具体地说明本发明的实施方式。进而，在各附图中同一符号表示同一或者对应部分。

图1是展示适用了本发明的喷墨记录装置的实施例1的模式化透视图。在图1中，在图示的喷墨记录装置中设置有：用于把记录纸等的被记录材料提供给记录装置主体内的供纸部201；用于经过记录装置主体内部(记录部等)输送被记录材料的传送部202；根据图象信息在被记录材料上记录图象(还包含文字和记号等)的记录机构部203；用于维持由记录机构部203形成的图象品质的清洗机构部(恢复机构部)204。

被叠放在供纸部201上的记录用纸等的被记录材料，通过由供纸电机驱动的供纸滚轮每次分出1张并将其送出，送到上述传送部202。被送入传送部202的被记录材料，靠由传送电机驱动的传送滚轮221以及被该传送滚轮按压的压紧轮222的摩擦传送力通过记录部被传送，一边在该记录部上送纸(间距传送)一边由上述记录机构部203记录图象(还包含文字和记号等)。被记录后的被记录材料，靠被夹在和上述传送滚轮221连动地被驱动的排纸滚轮223以及和该排纸滚轮协同动作的小齿轮间的传送力被排出装置主体外。

上述记录机构部203，在装置主体内部由被引导支撑为可以在主扫描方向上往复移动的滑架6以及作为记录装置的记录头3等构成。即，搭载记录头3的滑架6沿着被设置在装置主体上的导轨被引导支撑为可以往复移动，滑架电机的驱动力经由滑架支撑架224对该滑架6传递，该滑架6靠该滑架电机的驱动力沿着上述导轨往复移动。而后，通过重复与上述滑架6的往复移动(主扫描)同步地进行的记录头3的记录动作和被记录材料的每个规定间距的传送(副扫描)，进行被记录材料全体的记录。上述往复机构部(清洗机构部)204，是用于通过解除在喷墨记录装置中的记录头(喷墨头)3的堵塞等把记录品质维持恢复为正常(良好)的状态的机构。如后述，它由用于从喷出口吸引或者喷出墨水的泵装置、用于覆盖喷出口的盖装置，以及用于刮取清除喷出口面的消除装置等构成。

作为记录装置的上述记录头3，是利用热能喷出墨水的喷墨记录头，具备用于产生热能的电热变换体。另外，该记录头3，通过由上述电热变换体施加的热能使墨水内膜沸腾，利用此时所产生的气泡的成长、收缩所引起的压力变化从喷出口喷出墨水，进行记录。上述电热变化体，与多个喷出口各自对应配置，通过在与记录信息(记录信号)对应的电热变化体上施加脉冲电压从对应的喷出口喷出墨水。

图2是模式化展示上述记录头3的墨水喷出部的构造的局部透视图。在图2中，在和记录纸等的记录介质以规定的间隙(例如，约0.2mm～约2.0mm)相对的喷出口面81上，以规定的间距形成多个喷出口82，连通共同液室83和各喷出口82的各液路84的壁面、配置用于产生墨水喷出用能量的电热变换体(发热电阻等)85。记录头3，以上述喷出口82在和主扫描方向(滑架6的移动方向)交叉的方向上排列那样的位置关系，搭载在滑架6上。这样构成记录头，即，根据图象信号或者喷出信号驱动(通电)对应的电热变换体85，使液路84内的墨水膜沸腾，靠此时产生的压力从喷出口82喷出墨水滴进行记录。

图3A至3C是展示本实施方式中的记录头3的喷出口面81的说明图，图3A是展示在喷出口面81上的黑色喷出口阵列以及彩色喷出口阵列的配置，图3B是展示黑色喷出口阵列以及彩色喷出口阵列和盖的吸引口(后述)以及盖一端敞开侧的位置关系的说明图，图3C是展示黑色喷出口阵列以及彩色喷出口阵列和盖的吸引口(后述)的另一(其他的)配置例(位置关系)的说明图。图4是从喷出口面侧看记录头3的透视图，图5是从喷出口面侧看记录头3的正面图。在本实施例中的记录头3的喷出口面81上，如图3A至3C所示，形成彩色(例如，蓝、红、黄)喷出口阵列3c和黑色喷出口阵列3d。

在通常的彩色记录用的喷墨记录头中，进行黑色以及彩色混合存在的模式的记录(打印等)时，如果对进行彩色记录的位置同时重叠打印黑色墨水，则由于墨水定影性等的影响，存在不能进行规定的颜色再现等的问题。从回避这样的问题的观点出发，在图示的记录头3中，相对黑色喷出口阵列3d，选定短的对应于彩色各颜色的彩色喷出口阵列3c的喷出口排列方向的长度。即，通过设置这样的排列，在黑色喷出口阵列的供纸侧(上游侧)的喷出口先进行墨水喷出，在以规定量把被记录材料(用纸)传送到用彩色喷出口记录的位置上后，可以进行从彩色喷出口喷出彩色墨水的记录，由此可以避免上述问题。进而，在只进行黑色的记录的位置上，通过从全部黑色喷出口喷出墨水，可以提高记录速度。

图6是实施例1中的清洗机构部(恢复机构部)204的盖以及盖保持架的上方透视图。图7是图6的盖以及盖保持架的下方透视图。图8是实施方式1中的清洗机构部204的盖滑块上的构成的上方透视图。图9是在省略固定杆的状态下展示图8的盖滑块上的构成的下方透视图。图10是展示在实施例1中的清洗机构部204的全体构成的压盖位置上的状态的上方透视图。图11是展示图10的清洗机构部204的盖敞开位置中的状态的上方透视图。图12是展示图10的清洗机构部的记录装置主体侧的基座部的构成的上方透视图。

在图6～图12中，盖1相对盖保持架2由位于4个位置上的嵌合部1a和各盖室内的吸引口1b、1c的密封部在位置确定状态下被固定。盖保持架2，相对盖滑块7，通过位于4个位置的钩部2b(爪部)在上下方向上钩挂着的状态下安装。另外，在盖保持架2和盖滑块7之间安装使盖保持架向上方弹压的盖弹簧4。进而，把被安装在盖保持架2的滑架移动方向的两端部上的轴部2c嵌合在盖滑块7的沟部，该盖保持架2相对该盖滑块7，以该轴部2c为中心被安装成可以在前后方向(和滑架6的移动方向交叉的方向)上转动。如图3B以及图6所示，当相对盖1把记录头3的彩色喷出口阵列3c的位置偏离侧(在图示的例子中是被记录材料传送方向下游侧)配置的情况下，上述盖1以及盖保持架2的吸引口1b、1c的位置在与该彩色喷出口阵列3c相对的范围内选择。

通过上述的构成如果盖保持架2相对盖滑块7定位安装到规定的位置，则该盖保持架2，在以上述轴部2c为中心可以在前后方向(和滑架移动方向交叉的方向)上转动的同时，可以自动地补正位置如果盖滑块上升在压盖位置(记录头3和盖1相对的位置)上，则盖1的盖面(密封面)和记录头3的喷出面81相互平行地接触。即，通过相对喷出口面81盖面整体自动均匀地密封，可以得到可靠密封的功能。进而，在盖保持架2上，在和联结2个轴部2c的中心线交叉的方向的位置上，设置具有被形成在滑架移动方向上的斜面和水平面这2个面(斜面)的盖敞开凸轮面2d。

另外，在与上述盖保持架2的上述吸引口1b、1c对应的位置上连接管5、5，这些管与作为负压发生装置的泵机构部(未图示)连接。因而，在用盖1压盖记录头3的状态下，通过使上述泵机构部动作，通过该管5、5把盖1内设置成负压状态，由此设置成可以从记录头3的喷出口吸引墨水(可以吸出)的构成。在本实施例中的盖1，如可以分别吸引记录头3的彩色喷出口阵列3c和黑色喷出口阵列3d那样，采取把内部分成2个区域的分割构造，但也可以根据记录头3的喷出口阵列的配置构成和吸引方法，使用没有分开的构造，和划分成3个区域以上的构造等，这种情况下也可以实现同样的动作以及功能。

保持盖保持架2的盖滑块7，与记录装置主体的基座部13用滑块弹簧15连接(联结)。另外，在盖滑块7的侧面的4个位置上，设置构成棒状突出的突出部(滑块轴部)7b，这些突出部7b被搭载(接触)在被设置在基座部13上的滑块控制用的凸轮面13b、13c上。即，盖滑块7，在由上述滑块弹簧15把上述各突出部(滑块轴部)7b接触在上述基座13上的凸轮面13b、13c上的状态下，被安装成一边沿着该凸轮面13b、13c控制上下位置，一边可以在滑架移动方向上移动。进而，在本申请中，对于由为了控制各种部件的动作和位置而设置的凸轮面和接触在该凸轮面上的突出部等的接触部(接触部件、对方凸轮面等)组成的凸轮机构，也可以把构成该凸轮机构的两方或者任意一方的部件(部位)，适宜地称为“凸轮部”或者“凸轮面”。

在上述4个位置的突出部(滑块轴部)7b中的一部分的突出部(在图示的例子中是被记录材料传送方向上游侧的2个位置上的突出部)的前端部上，通过夹入形成上述基座部的凸轮面13c的肋部，形成用于进行盖滑块7的位置确定的凹部(沟部)。在盖滑块7上，设置进入到清洗机构部204的滑架6或者记录头3接触的突出部7a。即，如果滑架6移动到清洗机构部204，该滑架6的侧面接触在上述突出部7a上，则随着该滑架6进入清洗机构，盖滑块7也同样地移动。

另外，在基座部13上，以与盖保持架2的方向水平延伸地形式设置用于敞开盖1的一端的固定凸轮13a。该凸轮部13a，是用于通过与上述盖保持架2的盖敞开凸轮面2d接触，敞开处于压盖状态的盖1的一端部(在本实施例中，是被记录材料传送方向的下游侧的端部)的部分。在盖滑块7的端部上，安装用于刮除残留在记录头3的喷出口面81上的墨水等的异物的刮片8、9。这些刮片8、9，经由片隔板10被安装在盖滑块7上，由具有板的弹性的片挡11保持在盖滑块7的规定位置上。进而，在盖滑块7上，设置和被形成在记录头3或者滑架6上的嵌合孔(沟)3a(图4、图5)保持一定间隔L1(参照图14)嵌合的嵌合销7c。

图13是展示虽然滑架以及记录头与清洗机构部接近但还未与盖滑块接触的状态的模式化正面图。图14是展示通过滑架以及记录头进入清洗机构部并随着盖滑块移动，使盖与喷出口面密封的压盖状态的模式化正面图。图15是展示图14的压盖状态以及记录头进一步在进入方向上移动使盖的一端敞开的盖一端敞开时的状态的模式化正面图。图16是用于说明为了控制清洗机构部的盖滑块的位置的基础部的凸轮面及其作用的模式图。图17是展示图15的盖一端开放时的状态的模式化侧面图。图18是展示在盖滑块上被设置在滑架滑动方向上可以滑动的固定杆的动作状态的模式化正面图。

滑架6以及记录头3在处于还未进入清洗机构部的位置(图13所示的位置)时，在滑架6以及记录头3和刮片8、9之间在上下方向上具有规定的间隙并不接触。由于滑架6进入清洗机构部使盖滑块7上升，在记录头3处于图14所示的压盖状态(用盖3覆盖喷出口81的状态)时，配置成上述刮片9对滑架6具有一定的间隙L2，在被压盖的状态下滑架6和片8、9不接触。

在该图14的压盖状态时，上述嵌合销7c处于嵌合在记录头3的嵌合孔3a中的状态，但如同一图所示，记录头3和嵌合孔3a通常在四方向上具有间隔。而且，在通常的压盖状态下，上述间隔(间隙)L1被设定为比滑架6和片9之间的间隙L2还小的间隔，使得虽然上述嵌合销7c和记录头3不接触，但即使假设嵌合销7c和记录头3在偏离滑架6的主扫描方向的状态时两者接触，滑架6和刮片8、9也不接触。另外，在本实施例中的构成是，被设置在上述盖滑块7上的嵌合销7c保持和记录头3的嵌合孔3a规定间隔嵌合，但也可以设置成保持和嵌合销7c规定的间隔嵌合的嵌合孔设置在滑架6上。

在上述盖滑块7上，如图8以及图18所示，安装相对上述4个位置的突出部(滑块轴部)7b的1个可以滑动的固定杆12。该固定杆12的端部12a，如图18所示，靠固定杆弹簧14与记录装置的基座部13连接(联结)。进而，在记录装置的基座部13上，如图18所示，设置上述固定杆12用的凸轮部13j。该凸轮部13j可以和固定杆12的凸轮面12b接触(接合)。这样，上述固定杆12，在被夹在盖滑块7和记录装置的基座部13之间的状态下保持。有关该固定杆12的详细动作后述。

进而，在本申请中，利用滑架的移动和位置与相对部件接触的接合的部位(部件)，可以根据需要自由地设置或者形成在滑架以及被搭载在该滑架上的记录头等的零件的任意一方或者两方，并不限定于被设置在任意一方上的实施例的构成中。因而，只要没有特别限制，无论是只设置在一方上的情况下，还是设置在某一方的情况下都包含在其范围内。

以下，说明在图1～18中说明的实施例(实施例1)的清洗机构部204的具体的动作。在图13中，为了进行记录头3的清洗动作，如果滑架6进入清洗机构部204，则从滑架6的侧面与盖滑块7的突出部7a开始接触的位置开始，该盖滑块7与滑架6连动地在主扫描方向上开始移动。如果盖滑块7开始移动，则在沿着被设置在记录装置的基座部13上的盖滑块控制用的凸轮面13b、13c，盖滑块主体向图示右方向一边押入一边移动的同时，还徐徐向着记录头3往上方向移动。

如果盖滑块7向上方向移动，则盖1和记录头3的喷出口面81的间隔慢慢变窄，盖1的端面(盖面)开始与喷出口面81接触。因为保持盖1的盖保持架2靠盖弹簧4与盖滑块7连接(联结)，所以在盖1和记录头的喷出口面81接触后，盖保持架2，对抗盖弹簧4相对盖滑块7被押下，进行被收纳在盖滑块7内。与此同时，盖弹簧4的压接力也渐渐增大，盖1和记录头3在密闭状态下接触，压盖状态完成。

这时，如上所述，因为盖保持架2被安装成可以相对盖滑块7以轴部2c的中心线转动，所以盖1可以一边自动地补正(均衡)接触角度，使得相对记录头3的喷出口面81水平(平行地)接触，一边整个面相对喷出口面81在均匀密封的状态下接触。并且，如图14所示，如果滑架6移动到使记录装置的记录头13的凸轮面13b、13c上升的位置，则记录头3的喷出口面81的喷出口阵列3c、3d的部位完全变为被压盖的状态。在该压盖状态下，如果使与管5、5连接的负压发生装置(泵机构部)动作从而在盖1内产生负压，则可以从记录头3的喷出口82吸引墨水。

如果滑架6进入清洗机构部204，开始在主扫描方向上押入盖滑块7，则因为需要以可以对抗渐渐增大的盖滑块弹簧15的弹簧力的驱动力驱动滑架6，所以该盖滑块7的滑动阻力增大，如果记录头3和盖1进一步开始接触，则在滑架6上还施加盖弹簧4的反力，由于这些原因滑架6的滑动负荷提高。这将招致在要求滑架电机的驱动扭矩增大，因而导致滑架电机的大型化。

因而，在本实施例中，在极力抑制滑架6的滑动负荷减轻在滑架6的移动中所需要的电机扭矩的同时，为了减小主体装置的横向宽度，把盖1接触到记录头3的凸轮面13b、13c的形状设置成陡峭斜面，把盖1从接触记录头3到移动到压盖位置的凸轮面13b、13c的形状设置为平缓。即，基座部13部的凸轮面13b、13c的倾斜角度，如图16所示，在与盖接触的斜面13d的角度θ1，被选择为比从盖接触到压盖的倾斜面13e的角度θ2大。这样由于局部改变凸轮面13b、13c的倾斜角度，因而可以极力抑制滑架6的滑动负荷。进而，图16中的13f表示上到凸轮面13b、13c的斜面顶上的位置，在盖滑块7上到该凸轮面13f上时，盖1处于完全密封记录头的压盖状态。而后，在该压盖位置13f上，盖弹簧4的弹簧压只对记录头3作用需要的压力。

在记录头3如图14所示处于被压盖的状态下，由于使与盖1连接的上述负压发生装置(泵机构部)动作，因而在从喷出口82吸引墨水后(吸引恢复处理后)，滑架6进一步向里面方向(图示的右方向)继续移动进一步压入滑块7。于是，盖保持架2的盖敞开凸轮面2d与突出设置在记录装置基座部13上的固定凸轮部13a接触。而后，固定凸轮部13a如果开始接触盖敞开凸轮面2d的水平部分(平行部分)，则在盖保持架2上作用把该接触部位(配置有固定凸轮部13a的被记录材料的传送方向下游侧的部位)按下的方向的力。该力的作用是抬起盖保持架2的相反侧(传送方向上游侧)的部位。

因而，滑架6如果从压盖位置进一步向里面移动，则以轴部2c为中心转动，使得盖保持架2敞开盖1的面前侧(被记录材料的传送方向下游侧)的一端，滑架6如果移动到图15所示的盖一端敞开位置，则可以由盖保持架2的盖敞开凸轮面2d的水平部，把盖1的一端上的该盖和记录头3的喷出口面81的间隙(敞开量)保持一定。如图16所示，在上述基座部13的凸轮面13b、13c上，在滑架6从压盖位置(图14)向敞开盖1的一端的位置(图15)移动的范围中形成反倾斜面13g。该反倾斜面13g的作用是，在滑架6从压盖位置(图14)向盖一端敞开位置(图15)移动的范围中，通过释放(或者减少)由盖弹簧4产生的盖1和喷出口面81的压接力，减少滑架6的滑动负荷。

如上所述，由于在滑架6从压盖位置(图14)向盖一端敞开位置(图15)移动的动作中使作为负压发生源的泵机构动作从喷出口82喷出墨水，即，在压盖状态下使盖1内产生负压的状态下，敞开(解除紧密接触)盖1的一端(在本实施例中是被记录材料的传送方向下游侧的端部)，可以充分(可靠地)除去残留在记录头的喷出口面81上的墨水。对于该喷出口面81上的残留墨水的除去，以下将详细说明。在以往的构成中，如上所述虽然把盖1与记录头的喷出口面81平行地敞开，但这种情况下，残留在喷出口面81上的墨水在盖敞开的瞬间扩散到喷出口面81的整个面上，即使在敞开盖1的状态下使与该盖连接的作为负压发生源的泵机构部动作，也几乎不能除去残留在该喷出口面81侧上的墨水，残留在喷出口周边上的墨水由于附着在相邻的不同颜色的喷出口部分上，因而引起混色这样的缺陷。

因而，在本实施方式中，如图3B以及图17所示，敞开压盖状态中的盖1的记录头3的喷出口阵列3c、3d的端部侧，即，被记录材料的传送方向下游侧(主体跟前侧)的端部。由此，可以使开放盖1的瞬间的墨水流沿着喷出口阵列3c、3d流动。另外，在使吸引口1b、1c的位置和喷出口阵列3c、3d相对的范围内，通过在盖一端敞开侧上选定喷出口阵列端部与盖1的端部接近的侧(在图3B中箭头所示的敞开侧)，可以在记录头3侧和盖1侧分开的瞬间充分吸收开放盖1时的盖1内的墨水，可以高效率地除去记录头3的喷出口面81上的残留墨水。

另外，如图3C所示，当吸引口1b的位置处于离开喷出口阵列3c的位置的情况下，与和记录头3平行地打开盖1的以往构成相比可以有效(良好)地除去残留墨水。但是，即使在敞开盖1一端的瞬间从吸引口1b吸引墨水，也主要是吸引离开喷出口面81的喷出口阵列3c的位置上残留墨水，来自喷出口面81上的墨水吸取量减少，不能如上述实施例那样充分作为主要目标的来自喷出口阵列3c周边的墨水。即，如上述实施例所示，最好在和喷出口相对的位置上设置吸引口1b。另外，当是如上述实施例中说明那样的记录头3的喷出口82的配置构成、盖1的形状构造，以及在采用进行盖一端敞开的位置(方向)的同时，使记录装置自身倾向排纸方向构成的情况下，通过在盖1的被记录材料传送方向下游侧上设置吸引口，可以更有效地从记录头3的喷出口面81除去墨水。

如果滑架6移动到盖1的一端敞开的位置(图15所示的位置)，则被设置在盖滑块7上的突出部7b(在本实施例中是固定杆12侧的图示左侧的滑块轴部7b)在沿着上述固定杆12的滑动沟移动后与阻挡部接触，该固定杆12，抵抗与连接在其前端部12a和基座部13之间的固定杆弹簧14(图18)，和盖滑块7同步地向图示右方向移动(滑动)。由于该固定杆12的移动，被设置在该固定杆12的前端部上的凸轮面12b如图18所示与基座部13的固定杆用的凸轮部13j接合。由此，固定杆12，通过固定杆弹簧14的作用，相对盖滑块7被固定在图18所示的相对位置上。

以下，在清洗机构部204的最里面部(图示右侧的最靠边位置)滑架6的移动方向被反转，如果开始从该清洗机构部向退避的方向(图示左方向)移动，则盖滑块7，在由于盖滑块弹簧15的作用跟随滑架6的同时，其突出部(滑块轴部)7b沿着凸轮面13b在图示右方向移动(滑动)。在滑架6从清洗机构部204向退避的方向移动时，因为在上述的凸轮面13b的盖一端敞开区域上形成上述反倾斜(反锥度)的凸轮面13g，所以和盖滑块7的滑动负荷增加。另外，在压盖位置(图14)上因为喷出口面81和盖1固定靠近，所以有可能产生盖滑块7不能可靠地跟踪滑架6的动作，或者盖1不容易从喷出口面81离开的缺陷。

在滑架6向返回方向移动时，盖滑块7当然移动，但是使基座部13的凸轮面13b、13c沿着和滑架6进入时相反方向(从动)移动。如果采用本实施例的构成，则在滑架6从清洗机构部向退避的方向移动时，即使因上述那样的缺陷突发产生不能充分确保盖滑块弹簧15的弹簧力的状态，因为还设置有上述滑块7的嵌合销7c处于被押入记录头3的嵌合孔3a内的状态，所以可以使盖滑块7和滑架6一同同步移动，可以一边可靠地使盖滑块7跟踪滑架6一边在返回方向上移动。

而后，如果滑架6进一步在返回方向上移动，由于盖滑块7对应凸轮面13b、13c的形状向下方移动，因而上述嵌合销7c从记录头3的嵌合孔3a中脱离。而后，上述固定杆12被保持在不能从与图18所示的凸轮部13j接合的固定位置移动的状态，滑动轴7b，因为在凸轮面13h的位置上由固定杆12保持，所以盖滑块7从滑架6脱离。进而，凸轮面13h，在用固定杆12保持盖滑块7时，为了稳定地确保记录头3的喷出口面81和盖1的上下方向的间隙，以及，对刮片8、9对喷出口面81的侵入量，在水平面构成。而后，如果滑架6进一步向返回方向(图示左方向)移动，则被安装在盖滑块6上的记录头3通过刮片8、9，如图18所示，用这些刮片8、9刮(刮取清除)记录头3的喷出口面81，进一步除去吸引处理后的喷出口阵列3c、3d周边的残留墨水。

其后，如果滑架6进一步向返回方向移动，则被设置在滑架6上的固定杆解除用的突起部6a按压固定杆12的前端部12c，固定杆12，由于以盖滑块7的突出部(滑块轴部)7b为中心在图18中的反时针方向上转动，因而固定(凸轮面12b和凸轮部13j的垂直面的固定)被解除。由此，盖滑块7，可以移动到盖1从记录头3完全退避的位置(滑架6进入清洗机构部204前原本的位置)。通过以上那样的动作步骤，可以进行记录头3的清洗动作。

如果采用以上说明的实施例，则可以以简单的构成，有效地除去在记录头清洗动作时残留在喷出口面上的墨水。由此，提供一种具备不引起墨水混色可以得到良好的记录图象品质的清洗机构部的喷墨记录装置。另外，在减轻滑架的滑动负荷的同时，由于防止用于清洗处理的滑架的移动距离的增大，因而可以提供具备可以实现由于滑架电机的小型化带来的成本下降以及记录装置主体的小型化的清洗机构的喷墨记录装置。进而，如在开头部分说明的那样，在本实施例中以记录头3的喷出口阵列的排列是如图3A至3C所示的形态为例进行了说明，但即使在记录头的多个彩色喷出口阵列3c不是横向排列的配置，而是纵向配置的情况下，也可以通过使用同样的盖一端敞开装置，与以往的盖平行移动式的构成相比，还可以提高喷出口面上的残留墨水的除去性能，可以提供没有作为缺陷的墨水混色的清洗机构部。

(实施例2)

图19是模式化展示适用了本发明的喷墨记录装置的清洗机构部的实施例2的主要部分构成的局部破断侧面图。在参照图1～图18说明的上述实施例(也称为实施例1)中，说明了敞开盖的一端除去记录头的喷出口面81上的残留墨水这种构成的清洗机构，但在图19的实施例2中，代替该盖一端开放装置，采用用于使盖内与大气连通的开关阀。而后，即使在图19中，也是和实施例1中的各部分相同或者对应部分用相同的符号表示。一般，作为在吸引动作后除去喷出口面上的残留墨水和盖内的墨水的装置，除了使盖自身从记录头脱离的装置之外，已知有设置用于使盖内与大气连通的开关阀，在用盖密封记录头3的状态下进行吸引动作时，在关闭该开关阀的状态下进行吸引动作，当在吸引动作后进行空吸引的情况下，在打开上述开关阀的状态下在此使泵机构动作，除去喷出口面上的残留墨水的装置。

该大气连通阀的开关动作，通常使用通过齿轮传递开关阀的凸轮面作用的方法。但是，在这样的以往的构成中，阀开关的机构变得复杂，因为零件数量增多，所以存在既难以降低成本，在零件配置上，又难以使清洗机构部的小型化等的缺点。图19是展示可以消除这种缺点的，实施例2的清洗机构部的盖保持架16部附近的构成的图。进而，具备图19所示的清洗机构部的喷墨记录装置，在没有特别说明的部分上，也具有和在图1～图18中说明的实施例1实际上同样的构成。

在图19中，在盖18以及盖保持架16上，除了用于墨水吸引的吸引口外，还设置有大气连通用的通孔18a。另外，在盖18或者盖保持架16的上述各吸引口的部分上，连接和实施例1的情况一样的吸引用的管5，构成同样的墨水吸引机构。在盖保持架18的背面侧上，用弹簧19悬架着的大气连通阀开关部件(摇动部件、可动部件)17被轴支撑可以摇动。在该可动部件17的前端部上，形成有和图6中的盖敞开凸轮面2d同样的阀敞开凸轮面17a。在上述可动部件(摇动部件、大气连通阀开关部件)17的规定部位上，固定用于开关上述大气连通用通孔18a的开关阀(大气连通阀)20。另外，图19中的符号13a展示和图7、图8、图14以及图15中所示的固定凸轮部13a，即被设置在记录装置主体侧的规定位置上的固定凸轮部同样的凸轮部。

通过上述那样的构成，和用图1～图18说明的实施例1的情况一样，滑架6进入清洗机构部，在压盖位置(是与图14对应的位置，这时开关阀20因弹簧19的作用关闭)上进行吸引动作后，如果滑架6进一步向押入盖滑块7的方向(进入清洗机构部的里面的方向)移动，则由于记录装置基座部13的固定凸轮面13a与被安装在盖保持架16上的可动部件(大气连通阀开关部件)17的凸轮面17a接触，该可动部件17向下降的方向摇动，如图所示因杠杆原理大气连通阀20被打开。而后，由于在该状态下使与管5连接的负压发生源(泵机构等)动作，因而可以有效地除去喷出口面81上的残留墨水以及盖内的墨水。

如上所述，如果采用图19的实施例2，则在可以得到和上述实施例1的情况一样的效果外，通过在把盖18密封在记录头3的喷出口面81的状态下进行开关大气连通阀20的操作，可以除去吸引恢复后的残留墨水。因而，和实施例1的情况一样，可以以由少的零件数组成的简单构成，有效地除去在记录头清洗动作时残留在喷出口面上的墨水。因而，可以提供具备不引起墨水混色可以得到良好的记录图象品质的清洗机构部的喷墨记录装置。进而，本发明，可以不限定于在以上的实施例中说明的记录头的数和喷出口阵列的数实施。另外，用多个不同颜色记录的彩色墨水记录装置、用同一色彩以不同浓度的多个浓度记录的灰度记录用的喷墨记录装置，或者组合它们的喷墨记录装置等，可以不限定于所使用的墨水的种类和数实施，把这些全部的构成包含在其范围内。

另外，本发明在使用把记录头和墨水罐一体化的可以更换的喷墨式滑架的构成、使用可以装拆地在记录头上安装墨水罐的记录装置的构成，或者，独立构成记录头和墨水，用墨水提供路等连接其间的构成等中，记录头和墨水的配置构成在什么情况下都可以同样适用，可以得到同样的效果。进而，本发明，例如对于使用压电元件等的电气机械变换体等的记录头等，使用以其他驱动方式驱动的记录头的喷墨记录装置也同样可以适用，可以得到同样的效果。即使其中，在使用利用热能喷出墨水的方式的记录头的喷墨记录装置中也具有优异的效果。如果采用这种方式，则可以实现记录的高密度化、高精细化。

从以上说明可知，如果采用本实施例，则在使用被安装在往复移动的滑架上的记录头在被记录介质上记录的喷墨记录装置中，因为具备盖一端敞开装置，即，利用滑架的移动，使安装有用于压盖记录头的墨水喷出部的盖的盖滑块，沿着记录装置主体侧的凸轮面移动，由此，具备使盖密封在记录头上进行压盖的清洗机构部，该清洗机构部，在滑架进入清洗机构部由盖压盖记录头后，在压盖状态下使盖滑块进一步向进入方向移动敞开盖的一端部，所以可以提供在记录头的清洗处理时，可以通过充分除去喷出口面的残留墨水，确保稳定的记录品质的清洗机构部的喷墨记录装置。

Claims (12)

1.一种喷墨记录装置，从记录头喷出墨水进行记录，包含以下部分：

用于搭载记录头往复移动的滑架；

用于压盖记录头的墨水喷出部的盖；

利用上述滑架的移动，使保持上述盖的盖滑块沿着凸轮面移动由此进行压盖的清洗机构，

其特征在于：

上述滑架在进入上述清洗机构部用上述盖压盖记录头后，如果在压盖状态下进一步使上述滑架向进入方向移动则上述盖的一端被敞开。

2.权利要求1所述的喷墨记录装置，

保持上述盖的盖保持架，用被设置在该盖保持架的两端部上的轴部，可转动地配置在上述盖滑块上，在和上述盖保持架的上述轴部的轴线交叉的方向上离开的部位上设置盖敞开凸轮，通过上述滑架移动，该盖敞开凸轮和配置在记录装置主体上的固定凸轮接触，使上述盖相对记录头的接触角度变化。

3.权利要求2所述的喷墨记录装置，

上述盖敞开凸轮，具有通过上述滑架的移动敞开上述盖的一端的斜面、把上述盖的敞开量保持为一定的平行面。

4.权利要求1所述的喷墨记录装置，

记录头具有多个不同颜色的喷出口，敞开上述盖的该喷出口阵列的端部侧。

5.权利要求4所述的喷墨记录装置，

当对于相对被记录材料的传送方向的上述盖的中心位置，上述多个不同颜色的喷出口阵列偏移配置的情况下，在被记录材料的传送方向上把上述盖的墨水吸引口设置在和上述喷出口阵列重合的位置上。

6.权利要求5所述的喷墨记录装置，

把被记录材料的传送面相对于记录装置的设置面倾斜配置成排纸侧比供纸侧低，把上述多个喷出口阵列配置成相对被记录材料的传送方向交叉的方向平行，在和上述喷出口阵列重合的位置上把上述盖的墨水吸引口设置在排纸侧，敞开上述盖的上述喷出口阵列的端部侧。

7.权利要求1所述的喷墨记录装置，

把上述盖内与负压发生装置连接，在用上述盖密闭记录头的喷出口的状态下在用上述负压发生装置使上述盖内产生负压进行墨水吸引后，一边使该负压发生装置动作一边使上述滑架进一步向进入方向移动敞开上述盖的一端。

8.权利要求1所述的喷墨记录装置，

在上述盖滑块上，在从上述盖与记录头接触的压盖位置进一步进入的上述滑架的移动范围中，设置和记录头的嵌合孔以规定的间隙嵌合的嵌合销。

9.权利要求2所述的喷墨记录装置，

在上述固定凸轮，上述盖与记录头接触前的凸轮斜面和上述盖与记录头接触后的凸轮斜面，角度不同。

10.权利要求9所述的喷墨记录装置，

在上述滑架从压盖位置移动到敞开上述盖的一端的位置的范围内，上述固定凸轮具有以和直到上述滑架达到上述压盖位置的凸轮斜面的方向相反的角度形成的凸轮斜面。

11.权利要求9所述的喷墨记录装置，

上述盖滑块相对记录装置主体的位置确定，通过用形成在上述盖滑块的突出部的前端部上的凹部夹入为了引导上述盖滑块的移动而设置在记录装置主体侧上的上述凸轮面进行。

12.一种从记录头喷出墨水进行记录的喷墨记录装置的清洗机构部，包含以下部分：

用于压盖记录头的墨水喷出部的盖；

利用用于搭载记录头的滑架的移动，通过使保持上述盖的盖滑块沿着凸轮面移动进行压盖的清洗机构部，

其特征在于：

在上述滑架进入上述清洗机构部用上述盖压盖记录头后，如果在压盖状态下使上述滑架进一步在进入方向上移动则上述盖的一端敞开。

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